JPH0335119Y2 - - Google Patents
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- JPH0335119Y2 JPH0335119Y2 JP9360186U JP9360186U JPH0335119Y2 JP H0335119 Y2 JPH0335119 Y2 JP H0335119Y2 JP 9360186 U JP9360186 U JP 9360186U JP 9360186 U JP9360186 U JP 9360186U JP H0335119 Y2 JPH0335119 Y2 JP H0335119Y2
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- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は連続培養や連続発酵等において微生物
を流出することなく微生物処理された培養液や発
酵液等の処理液を連続して濾過採取する装置に関
する。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] The present invention continuously filters and collects treated liquids such as culture liquids and fermentation liquids that have been treated with microorganisms during continuous culture and continuous fermentation without leaking out the microorganisms. Regarding equipment.
(従来の技術及びその問題点)
発酵槽又はバイオリアクター等の処理液を用い
て連続培養、連続発酵を行う場合、一方より培地
を供給しつつ、他方より培養液又は発酵液等の処
理液を取出している。しかしこの際に取出される
処理液とともに処理に用いた微生物等が流出して
しまうと、微生物濃度を高度に保つことは難かし
くなり、得られた処理液もある限度以上の濃度に
は生成させることが困難である。(Prior art and its problems) When performing continuous culture or continuous fermentation using a treatment liquid in a fermenter or a bioreactor, it is necessary to supply a culture medium from one side while supplying a treatment liquid such as a culture liquid or fermentation liquid from the other. It's being taken out. However, if the microorganisms used in the treatment flow out together with the treatment liquid taken out at this time, it will be difficult to maintain a high concentration of microorganisms, and the concentration of the obtained treatment liquid will exceed a certain limit. It is difficult to do so.
このため、微生物濃度を高濃度に保ちつつ、高
い濃度の発酵液等を得るためには微生物を処理液
内に溜めておき流出させないことが必要となる。
このようなことから、その手段として微生物を連
続的に濾過しつつ発酵液等を採取する装置が従来
から開発されてきた。 Therefore, in order to maintain a high concentration of microorganisms and obtain a highly concentrated fermentation liquid, it is necessary to retain the microorganisms in the processing liquid and prevent them from flowing out.
For this reason, as a means for this purpose, devices have been developed that collect fermented liquid and the like while continuously filtering microorganisms.
その一例は、処理液であるバイオリアクター中
に微生物等を濾過するセラミツク製の多孔質管を
内装したガラスジヤケツトからなる濾過器を備え
たもので、バイオリアクターの底部の流出口より
ポンプの吸引によつて発酵液を管路を経て多孔質
管とガラスジヤケツトの間にクロスフローさせ、
多孔質管により濾過されて該多孔質管内に浸透し
た発酵液を三方バルブを介して抜取りポンプの吸
引により管路を経て採取槽へ送給するようにした
ものである。 One example is a bioreactor that is equipped with a filter made of a glass jacket with a ceramic porous tube inside to filter microorganisms, etc. into the bioreactor, which is the processing liquid. cross-flow the fermentation liquor through the pipe between the porous tube and the glass jacket,
The fermented liquid that has been filtered through the porous tube and permeated into the porous tube is taken out through a three-way valve and is sent to the collection tank through the pipe line by suction from the pump.
しかし、このような装置は、濾過中に多孔質管
に微生物等が付着し目詰りを起すことになる。そ
こで前記装置では抜取りポンプの運転を停止し、
アルカリ洗浄液を多孔質管内へ送り、逆洗を行つ
た後、注入管より酸を注入してバイオリアクター
中の発酵液を中和させる操作を行い目詰りを解消
している。したがつて、アルカリ洗浄液や中和剤
の供給装置を別途必要とするため装置が大型化す
る虞れがあつた。 However, in such a device, microorganisms and the like adhere to the porous tube during filtration, causing clogging. Therefore, in the device, the operation of the extraction pump is stopped,
After sending an alkaline cleaning solution into the porous tube and performing backwashing, acid is injected through the injection tube to neutralize the fermentation liquid in the bioreactor and eliminate clogging. Therefore, since a separate supply device for the alkaline cleaning liquid and the neutralizing agent is required, there is a risk that the device will become larger.
また、特開昭61−5774号公報には、他の例が示
されており、これを第4図により説明すると、処
理液である発酵槽1よりポンプ2の吸引で管路3
内を発酵液をクロスフローさせている。この管路
3には、濾過器4が配設されており、該濾過器4
は、管路3の中間部に接続した多孔質管5をガラ
スジヤケツト6で気密に囲繞したもので、ガラス
ジヤケツト6の吸引口6aより吸引してガラスジ
ヤケツト6内を減圧すると、クロスフローをして
いる発酵液が多孔質管5の外側に濾過されて浸出
し、濾過された発酵液はガラスジヤケツト6の集
収口6bより採取槽(図示せず)へ送出するもの
である。 Further, another example is shown in Japanese Patent Application Laid-open No. 61-5774, and this will be explained with reference to FIG.
The fermentation liquid cross-flows inside. A filter 4 is disposed in this pipe line 3, and the filter 4
, a porous tube 5 connected to the middle part of a conduit 3 is hermetically surrounded by a glass jacket 6. When the inside of the glass jacket 6 is depressurized by suction from the suction port 6a of the glass jacket 6, a cross The flowing fermentation liquid is filtered to the outside of the porous tube 5 and leached out, and the filtered fermentation liquid is sent from the collection port 6b of the glass jacket 6 to a collection tank (not shown).
そして、多孔質管5が目詰りすると、ガラスジ
ヤケツト6内へ無菌空気を吸引口6aより送給
し、ガラスジヤケツト6内を加圧して多孔質管5
内へ目詰りした微生物を逆洗し、クロスフローし
ている発酵液によつて発酵槽1へ返送して目詰り
を解消している。したがつて、この場合も無菌空
気の減圧・加圧を行なう装置を別途必要とし、装
置の大型化が免がれなかつた。 When the porous tube 5 becomes clogged, sterile air is fed into the glass jacket 6 from the suction port 6a, and the inside of the glass jacket 6 is pressurized to cause the porous tube 5 to become clogged.
The microorganisms clogging the tank are backwashed and returned to the fermenter 1 by cross-flowing fermentation liquid to eliminate the clogging. Therefore, in this case as well, a separate device for depressurizing and pressurizing sterile air is required, which inevitably increases the size of the device.
そこで本考案は、微生物の高濃度培養を行う場
合や粘度の上昇する発酵処理時においても目詰り
を防止することのできる処理液の連続濾過採取装
置を提供することを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide a continuous filtration and collection device for processing liquid that can prevent clogging even when culturing microorganisms at high concentrations or during fermentation processing where viscosity increases.
本考案は上記の点に鑑みなされたもので、処理
液と、処理液外に配設され、内部に中空部を有す
る多孔質管状のフイルタを備えた濾過器と、該濾
過器にて濾過された処理液を採取する採取槽とを
設け、処理液内の処理液を前記濾過器にクロスフ
ローさせる処理液の連続濾過採取装置において、
前記濾過器と採取槽とを連通する管路に正逆回転
可能な送液ポンプを配設したことを特徴とする。
The present invention was developed in view of the above points, and includes a processing liquid, a filter disposed outside the processing liquid and equipped with a porous tubular filter having a hollow portion inside, and a filter that is filtered by the filter. In a continuous filtration and collection device for a processing liquid, the processing liquid is provided with a sampling tank for collecting the processing liquid, and the processing liquid in the processing liquid is cross-flowed to the filter,
The present invention is characterized in that a liquid sending pump that can be rotated in forward and reverse directions is disposed in a conduit that communicates the filter and the collection tank.
発酵槽もしくはバイオリアクター等の処理液よ
り濾過器に送られた処理液は、濾過器内をクロス
フローしながら濾過器内の多孔質管にて濾過され
多孔質管内に浸透する。そこで抜取りポンプが稼
動すると、抜取りポンプが正転している時には多
孔質管内に浸透した処理液が採取槽に送給され
る。そして一定時間後に抜取りポンプを逆転させ
ると、採取槽より採取された処理液の一部が多孔
質管内に返送されて逆洗を行い、多孔質管の表面
や孔に目詰りした微生物等を取除き、クロスフロ
ーしている処理液によつて処理液へ返送する。
The treated liquid sent to the filter from the treated liquid in the fermenter or bioreactor is filtered through a porous tube within the filter while cross-flowing within the filter, and permeates into the porous tube. When the sampling pump is operated, the processing liquid that has permeated into the porous pipe is sent to the sampling tank while the sampling pump is rotating normally. When the sampling pump is reversed after a certain period of time, a portion of the treated liquid collected from the sampling tank is returned to the porous tube for backwashing, removing microorganisms that have clogged the surface and holes of the porous tube. It is returned to the processing solution by the processing solution that is cross-flowing.
以下、本考案の実施例を第1図乃至第3図に基
づき説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 3.
まず第1図は本考案による連続濾過採取装置の
一実施例を示すものである。 First, FIG. 1 shows an embodiment of a continuous filtration and sampling apparatus according to the present invention.
この採取装置は、培地タンク10、処理液であ
る発酵槽11、濾過器12、採取槽13とを備
え、発酵槽11には液面計14が連設され、この
液面計14には発酵槽11の液位を測定するレベ
ルセンサ15が備えられている。そして前記培地
タンク10と発酵槽11とは管路16で連通して
いる。 This collection device includes a culture medium tank 10, a fermentation tank 11 for processing liquid, a filter 12, and a collection tank 13, and a liquid level gauge 14 is connected to the fermentation tank 11. A level sensor 15 for measuring the liquid level in the tank 11 is provided. The culture medium tank 10 and the fermentation tank 11 are communicated through a pipe line 16.
また、発酵槽11の底部と濾過器12の下部と
を連通する管路17には、発酵槽11の発酵液を
濾過器12へ送給するポンプ18が設けられてい
る。さらに、濾過器12の上部と発酵槽11の上
部とを連通する管路19が設けられ、濾過器12
でクロスフローした発酵液を発酵槽11に返送し
ている。また、濾過器12の上端と採取槽13と
を連通する管路20には、正逆回転可能な抜取り
ポンプ21が設けられ、該ポンプ21は、これを
駆動するモータの回転方向を切換えるための正逆
回転切換装置22及びレベルセンサ15と接続し
ている。このレベルセンサ15の先端形状は、発
酵液の粘度を考慮して液面と接してから一定時間
抜取りポンプ21を稼動するように設計されてい
る。また、抜取りポンプ21は、レベルセンサ1
5の液面感知による一定の稼動時間内に正逆切換
装置22によりポンプの回転方向を、一定時間毎
に、濾過した発酵液を採取槽13へ送給する正転
と採取槽13から濾過器12へ返送する逆転とに
切換える。 In addition, a pump 18 that feeds the fermented liquid from the fermenter 11 to the filter 12 is provided in a pipe 17 that communicates the bottom of the fermenter 11 with the lower part of the filter 12 . Further, a pipe line 19 is provided that communicates the upper part of the filter 12 with the upper part of the fermenter 11.
The cross-flowed fermentation liquid is returned to the fermenter 11. Further, a pipe line 20 that communicates the upper end of the filter 12 and the collection tank 13 is provided with a sampling pump 21 that can be rotated in forward and reverse directions. It is connected to the forward/reverse rotation switching device 22 and the level sensor 15. The shape of the tip of the level sensor 15 is designed to operate the extraction pump 21 for a certain period of time after coming into contact with the liquid level, taking into consideration the viscosity of the fermented liquid. In addition, the extraction pump 21 is connected to the level sensor 1.
The rotation direction of the pump is changed by the forward/reverse switching device 22 during a certain operating time based on the liquid level sensing in step 5, and the direction of rotation of the pump is changed at regular intervals between normal rotation, which feeds the filtered fermented liquid to the collection tank 13, and from the collection tank 13 to the filter. 12.
前記濾過器12は、発酵液内の微生物等を通過
させず発酵液のみ通すセラミツク製等の多孔質管
12aと、該多孔質管12aを囲繞するガラスジ
ヤケツト12bとで構成されており、多孔質管1
2bの上端には前記管路20が接続され、ガラス
ジヤケツト12bは、下部に前記管路17が、上
部に前記管路19が夫々接続している。 The filter 12 is composed of a porous tube 12a made of ceramic or the like that allows only the fermentation liquid to pass through without allowing microorganisms in the fermentation liquid to pass through, and a glass jacket 12b surrounding the porous tube 12a. quality tube 1
The pipe line 20 is connected to the upper end of the glass jacket 12b, and the pipe line 17 is connected to the lower part of the glass jacket 12b, and the pipe line 19 is connected to the upper part of the glass jacket 12b.
また、前記多孔質管12aは、微生物等を通過
させないために、管壁の孔径は0.1乃至10μ程度で
あることが好ましく、さらにオートクレーブ等に
よつて殺菌ができることが必要なことから、これ
に適合する材質であるならばよく、例えばセラミ
ツク、ポーラスガラス、有機高分子材、焼結ステ
ンレス炉材等が使用できる。 In addition, the porous tube 12a preferably has a pore diameter of about 0.1 to 10 μm in the tube wall in order to prevent microorganisms and the like from passing through, and it is also necessary that it can be sterilized by an autoclave or the like. For example, ceramics, porous glass, organic polymer materials, sintered stainless steel furnace materials, etc. can be used.
さらに各部材間を結ぶ管路はオートクレーブ等
で殺菌できるものならばどの様な材質も選択使用
することもできる。 Furthermore, any material can be selected for the pipes connecting each member as long as it can be sterilized using an autoclave or the like.
以上のように構成された採取装置の作用を述べ
ると、発酵槽11には培地タンク10より管路1
6を経て培地が少量づつ供給されている。そして
前記発酵槽11内で微生物によつて発酵した発酵
液はポンプ18によつて管路17を経由して濾過
器12のガラスジヤケツト12b内に送給され、
多孔質管12aの外側をクロスフローして、管路
19を経由して発酵槽11に返送されているが、
発酵液の一部は、クロスフローの最中に多孔質管
12aにより濾過され、多孔質管12aの内側に
浸透し、正転している抜取りポンプ21により管
路20を経由して採取槽13に採取される。 To describe the operation of the collection device configured as described above, a pipe line 1 is connected to the fermenter 11 from the culture medium tank 10.
6, the medium is supplied little by little. The fermentation liquid fermented by microorganisms in the fermentation tank 11 is fed into the glass jacket 12b of the filter 12 via the pipe 17 by the pump 18,
It cross-flows outside the porous tube 12a and is returned to the fermenter 11 via the conduit 19.
A part of the fermentation liquid is filtered by the porous tube 12a during the cross flow, permeates into the inside of the porous tube 12a, and is transferred to the collection tank 13 via the conduit 20 by the sampling pump 21 rotating normally. taken in
そして正逆切換装置22により抜取りポンプ2
1が逆転すると採取槽13に送給された発酵液の
一部が管路20を経由して、多孔質管12a内に
流入し、該多孔質管12a内の圧力が高まると、
該多孔質管12aの表面に付着、あるいは管壁の
孔に目詰りした微生物及び不溶固型物等が多孔質
管12aの外周面から押し出され、ガラスジヤケ
ツト12b内をクロスフローしている発酵液とと
もに管路19を経由して発酵槽11へ返送され
る。 Then, the extraction pump 2 is operated by the forward/reverse switching device 22.
1 is reversed, a part of the fermentation liquid sent to the collection tank 13 flows into the porous tube 12a via the pipe line 20, and when the pressure inside the porous tube 12a increases,
Fermentation occurs in which microorganisms, insoluble solids, etc. that adhere to the surface of the porous tube 12a or that clog the pores of the tube wall are extruded from the outer peripheral surface of the porous tube 12a and cross-flow inside the glass jacket 12b. The liquid is returned to the fermenter 11 via the pipe 19.
前記抜取りポンプ21の正転、逆転の切換え時
間は、発酵液の状態や多孔質管12aの濾過状態
に合せて正逆切換装置22を所望する時間に設定
して行なうもので、例えば正転6秒、逆転2秒と
いうように正転時間を長くするようにして、この
差によつて濾過された発酵液を採取槽13に貯留
して製品に供されるようにする。 The switching time between forward and reverse rotation of the extraction pump 21 is performed by setting the forward/reverse switching device 22 to a desired time according to the state of the fermentation liquid and the filtration state of the porous tube 12a. The normal rotation time is lengthened, such as 2 seconds and reverse rotation for 2 seconds, and the fermented liquid filtered by this difference is stored in the collection tank 13 and used as a product.
このようにして本実施例における採取装置は定
期的に逆洗を行ないながら目詰りを常時取り除き
つつ発酵液を連続的に採取することができる。 In this way, the collecting device in this embodiment can continuously collect fermented liquid while periodically backwashing and removing clogging.
第2図は、第1図に示す採取装置に濾過器及び
抜取りポンプを各1基増設して切換式とした一実
施例を示すものである。尚第1図の実施例と同一
機能を有するものは同一符号を付して説明する。 FIG. 2 shows an embodiment in which one filter and one extraction pump are added to the sampling apparatus shown in FIG. 1 to make it a switchable type. Components having the same functions as those of the embodiment shown in FIG. 1 will be described using the same reference numerals.
この採取装置は、濾過器12と同一構造を有す
る濾過器30を濾過器12に並設し、ポンプ18
の後方で管路17から分岐した管路31を濾過器
30のガラスジヤケツト30bの下部に連通する
とともに、該ジヤケツト30bの上部と発酵槽1
1とを管路32で連通する。また、該濾過器30
の多孔質管30aの上部と採取槽13とを管路3
3で連通し、該管路33に前記抜取りポンプ21
と同様の抜取りポンプ34を設ける。尚採取槽1
3でオーバーフローした濾過済みの発酵液は、管
路35を経由して製品タンク36に送給される。 This collection device has a filter 30 having the same structure as the filter 12 installed in parallel with the filter 12, and a pump 18.
A pipe line 31 branched from the pipe line 17 at the rear of the filter is connected to the lower part of the glass jacket 30b of the filter 30, and the upper part of the jacket 30b is connected to the fermenter tank 1.
1 through a conduit 32. In addition, the filter 30
The upper part of the porous pipe 30a and the collection tank 13 are connected to the pipe line 3.
3, and the extraction pump 21 is connected to the pipe line 33.
A withdrawal pump 34 similar to the above is provided. Furthermore, collection tank 1
The filtered fermentation liquid that overflowed in step 3 is fed to a product tank 36 via a pipe line 35.
この採取装置の作用について説明すると、発酵
槽11で発酵した発酵液は、ポンプ18により管
路17から取出され、濾過器12に送給されると
ともに、一部は管路31を経由して濾過器30に
送給され、両濾過器12,30をクロスフローし
て、夫々管路19,32を経由して発酵槽11に
返送される。 To explain the operation of this collection device, the fermented liquid fermented in the fermenter 11 is taken out from the pipe line 17 by the pump 18 and fed to the filter 12, and a part of it is filtered via the pipe line 31. The fermenter 30 cross-flows through the filters 12 and 30, and is returned to the fermenter 11 via pipes 19 and 32, respectively.
この時一方の抜取りポンプ21を正転させると
ともに、他方の抜取りポンプ34を逆転させる
と、濾過器12においては、クロスフローしてい
る発酵液は多孔質管12aで濾過され、管路20
を経由して採取槽13に送給され、濾過器30に
おいては、採取槽13の発酵液が抜取りポンプ3
4により、管路33を経由して多孔質管30aに
送給され、多孔質管30aを逆洗して、多孔質管
30aの外周面に付着している微生物等を取除
き、取除かれた微生物等はクロスフローしている
発酵液とともに管路32を経由して発酵槽11に
返送される。 At this time, when one extraction pump 21 is rotated in the normal direction and the other extraction pump 34 is rotated in the reverse direction, the cross-flowing fermentation liquid is filtered through the porous pipe 12a in the filter 12, and the fermentation liquid is filtered through the porous pipe 12a.
The fermentation liquid in the collection tank 13 is fed to the collection tank 13 via the filter 30 .
4, the microorganisms are fed to the porous tube 30a via the conduit 33, backwash the porous tube 30a, and remove microorganisms adhering to the outer peripheral surface of the porous tube 30a. The microorganisms and the like are returned to the fermenter 11 via the pipe 32 together with the cross-flowing fermentation liquid.
そして、一定時間経過した後は、抜取りポンプ
21,34の回転方向を夫々逆にし、前記と同様
にして、濾過器12を逆洗し、濾過器30にて濾
過を行なうようにしている。このように、一定時
間毎に抜取りポンプ21,34の回転方向を変え
ることによつて一方の濾過器で濾過を行ない、他
方の濾過器を逆洗することにより、より一層効率
よく発酵液の処理ができる。 After a certain period of time has elapsed, the rotation directions of the extraction pumps 21 and 34 are reversed, and the filter 12 is backwashed in the same manner as described above, and the filter 30 performs filtration. In this way, by changing the rotational direction of the sampling pumps 21 and 34 at regular intervals, one filter is used to perform filtration, and the other filter is backwashed, thereby making it possible to process the fermented liquor more efficiently. I can do it.
尚この場合も、前記実施例と同様にレベルセン
サ15の指示によつて抜取りポンプ21,34は
稼動する。また、これら両ポンプ21,34は正
転時の送給量が逆転時の送給量よりも大となるよ
うに調整されている。したがつて、この送給量の
差により、処理された発酵液は順次採取槽13に
貯留され、オーバーフローした発酵液は、管路3
5を経由して製品タンク36に取出される。 In this case as well, the extraction pumps 21 and 34 operate according to instructions from the level sensor 15, as in the previous embodiment. Further, both of these pumps 21 and 34 are adjusted so that the feed amount during forward rotation is larger than the feed amount during reverse rotation. Therefore, due to this difference in the feeding amount, the treated fermentation liquid is sequentially stored in the collection tank 13, and the overflowing fermentation liquid is transferred to the pipe 3.
5 and is taken out to a product tank 36.
第3図は、第1図の実施例において発酵槽の代
りに、処理液としてバイオリアクターを用いた一
実施例である。尚第1図の実施例と同一の機能を
有するものは同一符号を付して説明する。 FIG. 3 shows an example in which a bioreactor is used as the treatment liquid instead of the fermenter in the example shown in FIG. Components having the same functions as those in the embodiment shown in FIG. 1 will be described with the same reference numerals.
このバイオリアクター40は、培地タンク10
と連通している管路16にポンプ41を設けると
ともに、下部にエア供給用の管路42を接続し、
この管路42はバイオリアクター40内下部の出
泡器43に連通している。 This bioreactor 40 includes a culture medium tank 10
A pump 41 is provided in the conduit 16 communicating with the pump, and an air supply conduit 42 is connected to the lower part,
This pipe line 42 communicates with a bubbler 43 located in the lower part of the bioreactor 40 .
次にこの採取装置の作用を、食酢の製造を例に
して説明する。 Next, the operation of this collection device will be explained using vinegar production as an example.
バイオリアクター40内にアセトバクターアセ
チを含む培地を入れ、培地タンク10からポンプ
41により管路16を経由してアルコールを含む
培地を順次供給し、管路42を経由してバイオリ
アクター40内にエアを供給して、撹拌しながら
適温約32℃を保つて発酵させる。 A medium containing Acetobacter aceti is placed in the bioreactor 40 , a medium containing alcohol is sequentially supplied from the medium tank 10 via a pipe 16 by a pump 41 , and air is supplied into the bioreactor 40 via a pipe 42 . Fermentation is carried out while stirring and maintaining an appropriate temperature of approximately 32°C.
そして、発酵液は、ポンプ18により管路17
を介して濾過器12のガラスジヤケツト12b内
に供給され、クロスフローして管路19を経由し
てバイオリアクター40内に返送される。また、
濾過器12の多孔質管12aは管壁の孔径が0.2
乃至0.5μのセラミツクチユーブを使用している。
したがつて、クロスフローしている発酵液は多孔
質管12aで濾過され、抜取りポンプ21の正転
により管路20を経由して採取槽13に取出され
る。そして、所定時間経過すると、抜取りポンプ
21は逆転し、採取槽13に貯留した発酵液を管
路20を経由して、多孔質管12a内に送給して
該管12aを逆洗し、管壁に付着している微生物
等を取除き、この微生物等はクロスフローしてい
る発酵液とともに管路19を経由してバイオリア
クター40内に返送される。 Then, the fermentation liquid is transferred to the pipe line 17 by the pump 18.
It is supplied into the glass jacket 12b of the filter 12 through the filter 12, cross-flowed, and returned to the bioreactor 40 via the conduit 19. Also,
The porous tube 12a of the filter 12 has a tube wall with a pore diameter of 0.2.
A ceramic tube of 0.5μ to 0.5μ is used.
Therefore, the cross-flowing fermentation liquid is filtered through the porous tube 12a, and is taken out to the collection tank 13 via the pipe line 20 by normal rotation of the extraction pump 21. Then, after a predetermined period of time has elapsed, the extraction pump 21 is reversed, and the fermentation liquid stored in the collection tank 13 is fed into the porous tube 12a via the pipeline 20 to backwash the tube 12a. Microorganisms and the like adhering to the walls are removed, and these microorganisms and the like are returned to the bioreactor 40 via the pipe 19 together with the cross-flowing fermentation liquid.
前記抜取りポンプ21は、一定時間毎に正・逆
転するが、この切換時間は、発酵の初期段階で
は、正転8秒、逆転2秒、中間段階では、正転8
秒、逆転3秒、後期では正転4秒、逆転2秒とな
るように稼動時間を配分設定した。 The extraction pump 21 rotates forward and reverse at regular intervals, and the switching time is 8 seconds for forward rotation and 2 seconds for reverse rotation in the initial stage of fermentation, and 8 seconds for forward rotation in the intermediate stage.
The operating time was set to be 4 seconds for forward rotation and 2 seconds for reverse rotation in the later stages.
この様にして食酢の製造実験を行つた結果は、
菌体濃度が発酵の初期段階では106個/ml、中期
では109個/ml、後期では1011個/mlに達したも
のの目詰りはほとんどなく、得られた食酢には全
く菌体を含まず、その酢酸濃度は40g/であつ
た。 The results of the vinegar production experiment in this way were as follows:
Although the bacterial cell concentration reached 10 6 cells/ml at the early stage of fermentation, 10 9 cells/ml at the middle stage, and 10 11 cells/ml at the late stage, there was almost no clogging, and the resulting vinegar contained no bacterial cells. The acetic acid concentration was 40 g/min.
本考案は上記のように処理液と、処理液外に配
設され、内部に中空部を有する多孔質管状のフイ
ルタを備えた濾過器と該濾過器にて濾過された処
理液を採取する採取槽とを設け、処理液内の処理
液を前記濾過器にクロスフローさせる処理液の連
続濾過採取装置において、前記濾過器と採取槽と
を連通する管路に正逆回転可能な送液ポンプを配
設したので、連続して処理液を採取することがで
き、これにより高濃度の培養を長時間にわたり安
定して行なうことができる。また得られた処理液
は微生物等を全く含まず清澄なものなので直ちに
製品とすることが可能で、採取後の濾過工程を省
くことができ、また得られた液体は微生物等を含
まないので速やかに分析を行うことができるため
組成分の変化を素早く知り、変化に対応した処置
を充分に講じることができる。また逆洗に際して
は何ら薬品、特殊な気体等を使用することがない
ので製造されるもののコストは非常に廉価なもの
となる。
As described above, the present invention consists of a processing solution, a filter equipped with a porous tubular filter disposed outside the processing solution and having a hollow portion inside, and a collection method for collecting the processing solution filtered through the filter. In the continuous filtration and collection device for processing liquid, which is provided with a tank and cross-flows the processing liquid in the processing liquid to the filter, a liquid sending pump capable of forward and reverse rotation is provided in a pipe line communicating between the filter and the collection tank. Because of this arrangement, the treatment solution can be collected continuously, and thus high-concentration culture can be stably performed over a long period of time. In addition, since the obtained treated liquid is clear and does not contain any microorganisms, it can be made into a product immediately, eliminating the need for a filtration step after collection. Since the analysis can be performed in advance, changes in the composition can be quickly detected and appropriate measures can be taken in response to the changes. Furthermore, since no chemicals or special gases are used during backwashing, the manufacturing cost is extremely low.
第1図は濾過器を1台使用した本考案の一実施
例を示す系統図、第2図は濾過器を2台使用した
本考案の他の実施例を示す系統図、第3図は処理
液としてバイオリアクターを使用した本考案の他
の実施例を示す系統図、第4図は従来例を示す系
統図である。
10……培地タンク、11……発酵槽、12,
30……濾過器、13……採取槽、14……液面
計、5……レベルセンサ、21,34……抜取り
ポンプ、32……正逆切換装置、12a,30a
……多孔質管、12b,30b……ガラスジヤケ
ツト、36……製品タンク、40……バイオリア
クター。
Fig. 1 is a system diagram showing one embodiment of the present invention using one filter, Fig. 2 is a system diagram showing another embodiment of the invention using two filters, and Fig. 3 is a processing diagram. FIG. 4 is a system diagram showing another embodiment of the present invention using a bioreactor as the liquid, and FIG. 4 is a system diagram showing a conventional example. 10... Culture medium tank, 11... Fermentation tank, 12,
30... Filter, 13... Collection tank, 14... Liquid level gauge, 5... Level sensor, 21, 34... Sampling pump, 32... Forward/reverse switching device, 12a, 30a
...Porous tube, 12b, 30b...Glass jacket, 36...Product tank, 40...Bioreactor.
Claims (1)
を有する多孔質管状のフイルタを備えた濾過器
と、該濾過器にて濾過された処理液を採取する採
取槽とを設け、処理槽内の処理液を前記濾過器に
クロスフローさせる処理液の連続濾過採取装置に
おいて、前記濾過器と採取槽とを連通する管路に
正逆回転可能な送液ポンプを配設したことを特徴
とする処理液の連続濾過採取装置。 A processing tank, a filter provided outside the processing tank and equipped with a porous tubular filter having a hollow part inside, and a collection tank for collecting the processing liquid filtered by the filter are provided, and the processing A continuous filtration and collection device for processing liquid that cross-flows the processing liquid in the tank to the filter, characterized in that a liquid sending pump capable of forward and reverse rotation is disposed in a pipe line that communicates the filter and the collection tank. Continuous filtration and collection equipment for processing liquid.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9360186U JPH0335119Y2 (en) | 1986-06-19 | 1986-06-19 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9360186U JPH0335119Y2 (en) | 1986-06-19 | 1986-06-19 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62204500U JPS62204500U (en) | 1987-12-26 |
JPH0335119Y2 true JPH0335119Y2 (en) | 1991-07-25 |
Family
ID=30956314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9360186U Expired JPH0335119Y2 (en) | 1986-06-19 | 1986-06-19 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0335119Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0687769B2 (en) * | 1988-02-19 | 1994-11-09 | 国立環境研究所長 | Aseptic mass culture method and apparatus |
-
1986
- 1986-06-19 JP JP9360186U patent/JPH0335119Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62204500U (en) | 1987-12-26 |
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