JPH03267173A - Brightening method - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、プラスチック等の基材表面に金属感を与える
光輝工法に係り、特に、屋外での耐久性が向上すると共
にカラー光輝に適した光輝工法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to a brightening method that gives a metallic feel to the surface of a base material such as plastic, and in particular, a brightening method that improves outdoor durability and is suitable for color brightening. Regarding.
従来の技術
プラスチック等の基材表面を処理して金属感を与える光
輝工法には、電気めっきや真空めっきを用いたものがあ
り、自動車の内外装部品などに広く使用されている。2. Description of the Related Art Brightening methods for treating the surface of base materials such as plastics to give them a metallic appearance include those using electroplating and vacuum plating, and are widely used for interior and exterior parts of automobiles.
そこで、従来の真空めっき（スパッタリングや蒸着など
）を用いた光輝工法を第２図に基づいて説明する。ｌは
基材、２はベースコート層、０３は金属皮膜層、そして
０４はトップコート層を各々示している。ベースコート
層２の上に設けた金属皮膜層０３は、スパッタリングや
蒸着などの方法によって、金属感をだすため４００〜８
００人と比較的厚い金属皮膜を形成したものである。こ
の金属皮膜層０３としては、−数的には、延性かありか
つ耐食性のあるクロム系金属（クロムまたはクロム合金
）が適している。また、トップコート層０４は金属皮膜
層０３の皮膜を保護する目的で塗布したもので、耐候性
がよくクリアなトップコート層（たとえばアクリル系２
液ウレタン塗装）を形成することにより、金属皮膜層０
３がトップコート層ｏ４を通して見える。Therefore, the brightening method using conventional vacuum plating (sputtering, vapor deposition, etc.) will be explained based on FIG. 2. 1 is a base material, 2 is a base coat layer, 03 is a metal film layer, and 04 is a top coat layer. The metal film layer 03 provided on the base coat layer 2 is coated with a coating film of 40 to 8
It has a relatively thick metal coating formed on it. As this metal film layer 03, a chromium-based metal (chromium or chromium alloy) that is numerically ductile and corrosion-resistant is suitable. The top coat layer 04 is applied to protect the metal film layer 03, and is a clear top coat layer with good weather resistance (for example, acrylic 2
By forming a liquid urethane coating, a metal film layer of 0
3 is visible through the top coat layer o4.
従って、プラスチック等の基材ｌの表面に金属的外観が
生じ、自動車等の内外装に適した軽量の部品となる。な
お、トップコート層０４としてカラークリアを用いれば
、金属的外観に加えて着色されたカラー光輝を実施する
こともできる。Therefore, the surface of the base material l made of plastic or the like has a metallic appearance, making it a lightweight component suitable for the interior and exterior of automobiles and the like. Note that if a color clear is used as the top coat layer 04, colored glitter can be achieved in addition to the metallic appearance.
発明が解決しようとする課題
ところで、前述した従来の光輝工法を施した部品を自動
車の外装部品、たとえばグリルやガーニッシュ等に使用
する場合、トップコート層とベースコート層とは、間に
金属皮膜層が存在するために密着性が悪く、紫外線、水
分及びピッチラグ等の影響を受けて剥離が生じ易いとい
った問題があった。このため、従来の光輝工法をグリル
やガーニッシュのような外装部品に適用するには耐久性
不足の恐れがあり、従って、外装部品に対しては高コス
トに加えてカラー光輝がしにくい等の欠点を有するにも
かかわらず、湿式めっき法による光輝工法を採用してい
た。Problems to be Solved by the Invention By the way, when the above-mentioned conventional brightening method is used for exterior parts of automobiles, such as grills and garnishes, the top coat layer and the base coat layer have a metal film layer between them. Due to the presence of such materials, adhesion is poor and peeling is likely to occur due to the effects of ultraviolet rays, moisture, pitch lag, etc. For this reason, there is a risk that the conventional brightening method is not durable enough to be applied to exterior parts such as grills and garnishes, and therefore, in addition to high cost, it is difficult to apply color brightness to exterior parts. Despite this, the company adopted the bright method using a wet plating method.
本発明は、このような背影に加え、近年プラスチック等
の基材表面に金属感を与えながら着色するカラー光輝が
好まれてきたことに基づいてなされたもので、その目的
とするところは、耐久性に優れ、かつ低コストでカラー
光輝に適した光輝工法を提供することにある。In addition to this background, the present invention was made based on the fact that in recent years, there has been a preference for color glitter that gives a metallic feel to the surface of base materials such as plastics, and its purpose is to improve durability. To provide a brightening method that has excellent properties and is suitable for color brightening at low cost.
課題を解決するための手段
本発明は、前述の課題を解決するもので、基材の表面に
塗布したベースコート層と、該ベースコート層の上に形
成した厚さが１００〜４００人の薄い金属皮膜層と、該
金属皮膜層の上に塗布した超低粘度のトップコート下層
と、該トップコート下層の上に塗布した高耐候性のトッ
プコート上層とで構成したことを特徴とする光輝工法で
ある。Means for Solving the Problems The present invention solves the above-mentioned problems, and consists of a base coat layer applied to the surface of a substrate, and a thin metal coating having a thickness of 100 to 400 mm formed on the base coat layer. The method is characterized in that it is composed of a top coat layer, an ultra-low viscosity top coat lower layer applied on the metal film layer, and a highly weather resistant top coat upper layer applied on the top coat lower layer. .
作用
前述の手段によれば、ベースコート層上の金属皮膜層を
非常に薄い１００〜４００人の厚さとしたため、微細な
金属粒子が点状に付着した隔間は比較的大きなものとな
っている。そして、この金属皮膜層の上に超低粘度化し
たトップコート下層の塗料を塗布することにより、粘度
の低い塗料は金属皮膜層の隔間を浸透してベースコート
層上に拡散し、トップコート下層とベースコート層とは
、金属皮膜層をサンドイッチ状に挾み込んで強固に密着
する。Effect: According to the above-mentioned means, the metal film layer on the base coat layer is made very thin to a thickness of 100 to 400 mm, so that the intervals at which the fine metal particles are attached in the form of dots are relatively large. Then, by applying an ultra-low viscosity top coat lower layer paint on top of this metal film layer, the low viscosity paint penetrates the gaps between the metal film layers and diffuses onto the base coat layer. The metal film layer is sandwiched between the base coat layer and the base coat layer to firmly adhere to each other.
実施例 本発明の一実施例を第１図に基づいて説明する。Example An embodiment of the present invention will be described based on FIG.
第１図は、本発明の光輝工法を施工した部品の表面構造
を示す縦断面図であり、プラスチック等の基材ｌの表面
上には、下から順番にベースコート層２、金属皮膜層３
、トップコート下層４及びトップコート上層５が形成さ
れている。FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view showing the surface structure of a component to which the bright construction method of the present invention has been applied. On the surface of a base material l such as plastic, a base coat layer 2 and a metal film layer 3 are formed in order from the bottom.
, a top coat lower layer 4 and a top coat upper layer 5 are formed.
ベースコート層２は、従来と同様の塗膜層である。この
ベースコート層２の上に、スパッタリングや蒸着などの
真空めっき法によって金属皮膜層３を形成する。この金
属皮膜層３には、延性かありかつ耐食性にも優れたクロ
ム系金属（クロム又はクロム合金）が最も適しており、
厚さが１００〜４００人の非常に薄い金属皮膜をめっき
しておく。The base coat layer 2 is a conventional coating layer. A metal film layer 3 is formed on this base coat layer 2 by a vacuum plating method such as sputtering or vapor deposition. The most suitable material for this metal film layer 3 is chromium-based metal (chromium or chromium alloy), which is ductile and has excellent corrosion resistance.
A very thin metal film with a thickness of 100 to 400 mm is plated.
これにより、ベースコート層２の表面上には、微細な金
属粒子が比較的広い隙間（隔間）を形成して点状に付着
している。なお、点状に付着した金属粒子の隔間を肉眼
で確認するのは不可能であり、金属皮膜層３は、金属感
のある平面状のめっき面として見えるように仕上がって
いる。As a result, fine metal particles are attached to the surface of the base coat layer 2 in a dotted manner with relatively wide gaps (intervals) formed therebetween. Note that it is impossible to confirm with the naked eye the intervals between the dotted metal particles, and the metal film layer 3 is finished so that it appears as a flat plated surface with a metallic feel.
次に、金属皮膜層３の上にトップコート下層４を塗布す
る。このトップコート下層４の塗料は、超低粘度に調整
したものを使用するが、フォードカップ＃４粘度計で１
３秒以下の値のものが好ましい。通常はベースコート層
２との密着性がよいポリエステル系２液ウレタン塗装を
５〜２０μｍの厚さに実施する。しかし、超低粘度のト
ップコート下層４は、ベースコート層２との密着・結合
を優先するため、耐候性等の物性値が十分に確保されて
おらず、従って、トップコート下層４の上に高耐候性の
アクリル系２液ウレタン塗装を実施して最上層のトップ
コート上層５を形成する。なお、トップコート上層５は
、従来のトップコート層０４と同組成の塗料でよい。ま
た、トップコート下層４及びトップコート上層５は、金
属感を出す通常の光輝工法では両方共クリアな塗料を使
用し、金属感をだしながら着色するカラー光輝工法では
、カラークリアとクリアの組合せ又は両方共カラークリ
アを使用すればよい。Next, a top coat lower layer 4 is applied on top of the metal film layer 3. The paint for this top coat lower layer 4 is adjusted to an ultra-low viscosity.
A value of 3 seconds or less is preferable. Usually, a two-component polyester urethane coating with good adhesion to the base coat layer 2 is applied to a thickness of 5 to 20 μm. However, since the ultra-low viscosity top coat lower layer 4 prioritizes adhesion and bonding with the base coat layer 2, sufficient physical properties such as weather resistance are not ensured. A weather-resistant acrylic two-component urethane coating is applied to form the uppermost top coat layer 5. Note that the top coat upper layer 5 may be a paint having the same composition as the conventional top coat layer 04. In addition, for the top coat lower layer 4 and the top coat upper layer 5, clear paint is used for both in the normal bright coating method that creates a metallic feel, and in the color bright coating method that is colored while creating a metallic feel, a combination of color clear and clear paint is used. You can use color clear for both.
上述した本発明の光輝工法によれば、金属皮膜層３の厚
さを非常に薄い１００〜４００人としたため、点状に付
着している微細な金属粒子間には比較的広い隔間が形成
されている。この金属皮膜層３の上に超低粘度のトップ
コート下層４を塗布すると、低粘度の塗料は金属粒子間
の隔間を浸透してベースコート層２に拡散する。このた
め、ベースコート層２と、トップコート下層４とは、塗
料どうしが強固に密着して金属皮膜層３をサンドイッチ
状に挾み込み、従来のように紫外線や水分等の影響を受
けても剥離しにくくなる。すなわち、従来はトップコー
ト層０４が金属皮膜層０３との密着力で保持されていた
が、本発明では、トップコート下層４がベースコート層
２との密着力で保持された構造となっており、その密着
力は大きく向上している。しかも、このベースコート層
２との密着力を向上させるために超低粘度となって耐候
性が低下したトップコート下層４は、最上層に形成した
高耐候性のトップコート上層５によって保護されている
ので、屋外での耐久性も非常に高い光輝工法となる。According to the above-mentioned brightening method of the present invention, the thickness of the metal film layer 3 is set to a very thin 100 to 400 layers, so that relatively wide gaps are formed between the fine metal particles attached in a dotted manner. has been done. When an ultra-low viscosity top coat lower layer 4 is applied on top of this metal film layer 3, the low viscosity paint penetrates the spaces between the metal particles and diffuses into the base coat layer 2. For this reason, the base coat layer 2 and the top coat lower layer 4 adhere firmly to each other, sandwiching the metal film layer 3 in a sandwich-like manner, and are not peeled off even under the influence of ultraviolet rays, moisture, etc. It becomes difficult to do. That is, conventionally, the top coat layer 04 was held by the adhesive force with the metal film layer 03, but in the present invention, the top coat lower layer 4 is held by the adhesive force with the base coat layer 2, Its adhesion has been greatly improved. Moreover, the top coat lower layer 4, which has an ultra-low viscosity and reduced weather resistance in order to improve its adhesion with the base coat layer 2, is protected by the highly weather resistant top coat upper layer 5 formed as the top layer. Therefore, the luminous construction method has extremely high durability outdoors.
なお、光輝工法を施工した部品の金属感は、金属皮膜層
３の膜厚を厚くする程向上するため、本発明のように金
属皮膜層３を薄くした工法は、近年需要が増加している
カラー光輝に特に適している。In addition, the metallic feel of parts manufactured using the bright method improves as the thickness of the metal film layer 3 increases, so the demand for the method in which the metal film layer 3 is made thin as in the present invention has increased in recent years. Particularly suitable for color glitter.
発明の効果
上述したように、本発明の光輝工法を採用すれば、トッ
プコート下層がベースコート層と強固に密着して金属皮
膜層をサンドイッチ状に挾み込むので、紫外線や水分等
の影響を受ける屋外での耐久性にも優れた部品を製作で
きるようになる。このため、高コストの湿式めっきを採
用する必要かなくなり、コストの低減が可能となるのに
加えて、近年需要の増加しているカラー光輝を屋外装飾
部品にも容易に実施できるようになる。Effects of the Invention As mentioned above, if the bright coating method of the present invention is adopted, the lower top coat layer will tightly adhere to the base coat layer and sandwich the metal film layer, so it will not be affected by ultraviolet rays, moisture, etc. It will be possible to produce parts that have excellent outdoor durability. For this reason, there is no need to employ high-cost wet plating, making it possible to reduce costs, and in addition to making it possible to easily apply color brightness, which has been in increasing demand in recent years, to outdoor decorative parts.
第１図は本発明による光輝工法の一実施例を示す縦断面
図、第２図は従来例を示す縦断面図である。
１・・基材、２・・ベースコート層、３・・金属皮膜層
、４・・トップコート下層、５・・トップコート上層。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view showing an embodiment of the brightening method according to the present invention, and FIG. 2 is a vertical cross-sectional view showing a conventional example. 1. Base material, 2. Base coat layer, 3. Metal film layer, 4. Top coat lower layer, 5. Top coat upper layer.
Claims (1)
ート層の上に形成した厚さが１００〜４００Åの薄い金
属皮膜層と、該金属皮膜層の上に塗布した超低粘度のト
ップコート下層と、該トップコート下層の上に塗布した
高耐候性のトップコート上層とで構成したことを特徴と
する光輝工法。A base coat layer applied to the surface of the base material, a thin metal film layer with a thickness of 100 to 400 Å formed on the base coat layer, and an ultra-low viscosity top coat lower layer applied on the metal film layer, A bright construction method comprising a highly weather resistant top coat upper layer applied on top of the top coat lower layer.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP6479790A JPH03267173A (en) | 1990-03-15 | 1990-03-15 | Brightening method |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| JPH03267173A true JPH03267173A (en) | 1991-11-28 |
Family
ID=13268589
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|---|---|---|---|
| JP6479790A Pending JPH03267173A (en) | 1990-03-15 | 1990-03-15 | Brightening method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03267173A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR100298375B1 (en) * | 1997-09-12 | 2001-08-07 | 고지마 류조 | Surface-coated, molded resin articles for vehicle lighting equipment |
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| KR20030023998A (en) * | 2001-09-14 | 2003-03-26 | 주식회사 등우 | coating method of plastic |
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-
1990
- 1990-03-15 JP JP6479790A patent/JPH03267173A/en active Pending
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