JPH03244640A - 剥離可能な熱可塑性フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明は、エラストマ状ブロック共重合体、エチレン酢
酸ビニル及び１種又はそれ以上の抗粘着性（ａｎｔｉ−
ｂｌｏｃｋｉｎｇ）材料の混合物から作ツタフィルムに
関する。このフィルムはポリ塩化ビニルを含む各種基質
に対する剥離可能なシールを形成するのに好適である。

［発明の背景］ 熱可塑性エラストマは靴底から伸縮ラップフィルムまで
広範な製品の製造に使用されている重合体組成物である
。前記フィルムには多数の商業的応用がある。たとえば
アメリカ特許第４．１６６、４６４号明細書には熱可塑
性エラストマを含む混合物から作った弾性裏打フィルム
を包含する積層吸収ドレッシングが記載されている。ア
メリカ特許第４．４７６、１８０号明細書には熱可塑性
エラストマを包含するフィルムが記載されている。

しかしながら、各種基質に対してヒートシールし引続い
て小さなそして相対的に一定の剥離力で該基質から剥離
することのできるフィルムに対する需要が高まっている
。この均一な相対的に小さな剥離力を付与することによ
り基質からフィルムを剥離することのできる能力は、フ
ィルムと共に単一の包装又は多数の直列に連結した包装
を形成する基質に対して、フィルムをヒートシールする
場合に特に重要である。直列に連結した包装の場合には
、もしもフィルムを基質から剥離するために過剰の又は
不均一な力が必要であると、機械的に、又は相手的に制
御された方法で個々の包装を開封し包装された内容物を
取出すことが、非常に困難となる。包装された品物を視
覚的に検査することを可能とするためにフィルムは透明
であることが望ましく、又フィルムを基質から剥離する
ときに包装された品物がフィルムに粘着することを防ぐ
ためにフィルムは充分な抗粘着性をもっことが望ましい
。又基質とフィルムとの間に形成されたシールの一体性
を損なわずに、直列に連結されたコンパートメントを屈
曲させ又は巻回すことができるように、フィルムは充分
な弾性をもっことが好ましい。すなわちフィルムの弾性
は、基質を屈曲させ又は巻回したときに発生する剪断力
に抵抗し、基質から分離することのないような、充分な
ものであるべきである。

［発明の要約］ 本発明は、ポリ塩化ビニルを含む各種基質に容易にヒー
トシールすることが可能であり、そして均一で相対的に
小さい剥離力の適用により基質から剥離することのでき
る、フィルムを提供する。

すなわち、本発明は、フィルムと共に単一の包装又は多
数の直列に連結した包装を形成する基質に対して使用す
るのに特に好適なフィルムを提供する。

本発明のフィルムは熱可塑性のフィルムであり、次の成
分の混合物である。ポリスチレン又はポリスチレン同族
体とエチレンブテンランダム共重合体との鉱油充てんさ
れたエラストマ状ブロック共重合体約３５〜６５％、酢
酸ビニル約２８％を含むエチレン酢酸ビニル共重合体約
１５〜６５％及び滑り（ｓｌｉｐ＞及び抗粘着性（ａｎ
ｔｉ−ｂｌｏｃｋ）剤約１０〜２０％。このフィルムは
厚さ約ｏ、ｏｏ。

５〜０．０２インチである。

本明細書においてｒ重合体」とは広義に２個以上のモノ
マーから誘導されるホモポリマー及びコポリマーを意味
する。％は特記しない限り重量％を意味する。

［発明の詳細な説明］ 本発明は少くとも２種の共重合体と少くとも１種の抗粘
着性材料との混合物から形成したフィルムに関する。第
１の共重合体はエラストマ状のＡ−Ｂ−Ａブロック共重
合体［ここでブロックＡはポリスチレン又はポリスチレ
ン同族体から誘導されたものであり、ブロックＢは低級
アルケンから誘導されたものである］であり、第２の共
重合体は酢酸ビニル約２８％を含むエチレン酢酸ビニル
共重合体である。これら２種の共重合体と共にエルカア
ミド滑り及び抗、粘着性材料が使われる。この混合物は
場合により第２の抗粘着性濃縮物を含むことができる。

この第２の抗粘着性濃縮物は低密度ポリエチレンとシリ
カとの混合物である。

（ａ）Ａ−Ｂ−Ａブロック共重合体 本発明で使用するＡ−Ｂ−Ａブロック共重合体はポリス
チレン又はポリスチレン同族体とエチレン−ブテンラン
ダム共重合体との鉱油充てんされたブロック共重合体か
ら成るそれ自体公知の材料である。この共重合体は約３
０重量％の鉱油を含む。重合体成分はエチレン約４２重
量％、ポリスチレン又はポリスチレン同族体約２８〜３
１重量％、ブテン約２０％及び遊離ポリスチレンホモポ
リマー約７〜■０％から成る。

このブロック共重合体のブロックＡはポリスチレン又は
ポリスチレン同族体から成り、ブロックＢはエチレンブ
テンランダム共重合体から成る。

このブロック共重合体の分子量はＡＳＴＨ法０１２３８
「押出プラストメータによる熱可塑性プラスチックの流
れ重量（ｆｌｏｗ　ｗｅｒｇｈｔｓ　）の標準試験法」
条件Ｇに基づいて測定したメルトインデックスが約７．
８であるようなものである。このＡ−Ｂ−Ａブロック共
重合体の密度は約０．９３ｇｍ／ｃｍ３である。好まし
いブロック共重合体はアメリカ合衆国テキサス州ヒユー
ストン市のシェル化学会社ポリマ一部門から商品名ｉ’
　Ｇ２７８０Ｊとして商業的に入手可能である。

本発明の熱可塑性エラストマ状フィルムは鉱油光てんエ
ラストマ状ブロック共重合体を約３５〜６５重量％、好
ましくは約４０〜６０重量％、特に好ましくは約４５〜
５５重量％含むことができる。

（ｂ）エチレン酢酸ビニル共重合体 本発明のフィルムの第２の共重合体は酢酸ビニル約２８
重量％を含むエチレン酢酸ビニル共重合体である。この
エチレン酢酸ビニル共重合体は密度的０．９５ｇｍ／ｃ
ｍ”であり、ＡＳＴＨ法０１２３８条件Ｂに基づいて測
定したメルトインデックスは約０．３０である０本発明
に好適に使用することのできるエチレン酢酸ビニル共重
合体はアメリカ合衆国オハイオ州シンシナチ市のＵ、、
Ｓ、インダストリアルケミカルズ社から商品名ｒ　ＵＥ
−６４５Ｊとして商業的に入手可能である。本発明の熱
可塑性エラストマ状フィルムはエチレン酢酸ビニル共重
合体を約１５〜５５重量％含むことができる。

（ｃ）滑り及び抗粘着性剤 本発明の熱可塑性エラストマ状フィルムは１種又はそれ
以上の滑り及び抗粘着性剤を含む。このような添加剤の
ひとつはアメリカ合衆国プラウエア州つィルミントン市
のデュポン社ポリマープロダクツ部門から商品名ｒ　Ｃ
Ｅ−９６１９−ＩＪとして入手。

可能なエルカアミド滑り及び抗粘着性剤である。

このエルカアミド滑り及び抗粘着性剤はエルカアミド約
７重量％、シリカ約２０重量％及びエチレン酢酸ビニル
約７３重量％から成る。このエルカアミド滑り及び抗粘
着性剤のエチレン酢酸ビニル成分は酢酸ビニル約１８重
量％を含む。このエルカアミド滑り及び抗粘着性剤の密
度は約０．９４ｇｍ／ｃｍ３であり、メルトインデック
スは約２゜５である。本発明の熱可塑性エラストマ状フ
ィルムはエルカアミド滑り及び抗粘着性剤を約１０重呈
％含む。

第２の抗粘着性剤はアメリカ合衆国ニューヨーク州マウ
ントベルノン市のニイムペイセット社から商品名ｒ　１
００６３Ｊとして入手可能な材料であり、この材料は低
密度ポリエチレン担体中のシリカ２０重量％から成る。

その低密度ポリエチレン担体はメルトインデックス約９
及び密度０．９２０ｇｍ／ｃｍ３をもつ。本発明のフィ
ルムはシリカ基抗粘着性剤を約０〜１０重量％含むこと
ができる。

（ｄ）製造方法 本発明の熱可塑性エラストマ状フィルムは通常の吹込み
フィルム押出法（ｂｌｏｗｎ−ｆｉｌｍ　ｅｘｔｒｕｓ
ｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓ　）を使用して製造することがで
きる。この吹込みフィルム押出法はｒｕ、ｓ、インダス
トリアルケミカルズ処理案内書第４版１第５０〜５つ頁
に説明されてい、る。

［実施例］ 以下本発明をその好ましい実施例について詳細に説明す
る。

例１ 本発明の熱可塑性エラストマ状フィルムをＩｒ　Ｇ２７
３０Ｊ　３５重量％、ＦＯＥ−６４５Ｊ　５５重量％及
びｒ　ＣＥ−９６１９−ＩＪ　１０重量％の混合物から
形成する。本発明のフィルムを製造するために使用する
装置は通常の吹込みフィルム押出処理装置たとえばアメ
リカ合衆国イリノイ州ニューレノックス市のコツクラン
社により製造された振動ブレンダフィーダ型式番号ＩＨ
Ｂ−２５０，ニューシャーシー州すウスプレーンフィー
ルド市のスターリングエクストルーダ社により製造され
た電熱式３１７２インチ径（全長対直径比２４：１）押
出機型式番号４０００及びニューシャーシー州ツマービ
ル市のイーガンマシーナリ社により製造された環状吹込
みフィルム押出ダイて′ある。

ペレット状のこれら材料を前記振動ブレンダフィーダ中
でトライブレンドし、前記押出機中に導入し、そこで材
料を溶融しさらに混合する。この溶融混合物を押出機に
より強制的にダイの中へ導入する。ダイの中にはシリン
ダ状のマンドレルが位置している。溶融混合物はこのマ
ンドレルを囲んでチューブを形成し、このチューブは環
状の押出ギャップを経てダイから出る。環状押出ギャッ
プを囲む円錐状のニアリングを経て吹出す空気を使って
溶融材料のチューブを冷却し固化させる。

ニアリングを通過したチューブは環状押出ギャップの約
２倍の直径のバブルの形に空気でふくらませる。この空
気はダイのマンドレルを経て注入される。このバブルを
９字形の折たたみフレーム中で折たたみ、平たくなった
チューブの端部を切裂き、得られた２層のフィルムを低
張力下でローラに巻き取る。

フィルムの製造の間、押出機バレル温度及びダイ温度は
３８０°Ｆに保つ。実際に使用したダイの環状押出ギャ
ップの直径は約１５インチであり、押出ギャップの幅は
約０．０４インチにセットした。本例で製造したフィル
ムについて行った試験の結果を以下の表１及び表２に示
す。

例２ ’　Ｇ２７３０Ｊ　６５重量％、ｒ　ＵＥ−６４５Ｊ　
２５　Ｍ量％及びｆ　ＣＥ−９６１９−ＩＪ　１０重量
％の混合物がら熱可塑性エラストマ状フィルムを作った
。使用した装置及びプロセス条件は例１に記載したもの
と同一である。

例３ ｒ　Ｇ２７３０Ｊ　３ ｒ　ＣＥ−９６１９−ＩＪ 社（７）　ｆ　１（）０６３゜ エラストマ状フ ５重量％、ｆ　ＵＥ−６４５Ｊ　４５重量％、１０重量
％及びニイムペイセット １０重量９％の混合物から熱可塑性 イルムを作った。使用した装置及 びプロセス条件は例１に記載したものと同一である。

例４ ’　Ｇ２７３０Ｊ　６５重ｊＬ％、ｆＬＪＥ−６４５，
ａ　１５重量％、Ｆ　ＣＥ−９６１９−１，１０重量％
及びニイムペイセット社のＩｎ　１００６３Ｊ　１０重
量％の混合物から熱可塑性エラストマ状フィルムを作っ
た。使用した装置及びプロセス条件は例１に記載したも
のと同一である。

例５ ｒ　Ｇ２７３０Ｊ　５０重量％、ｒＵＥ−６４５Ｊ３５
重量１％、ｒ　ＣＥ−９６１９−ＩＪ　１０重量％及び
ニイムペイセット社のｆ　１００６３Ｊ　５重量％の混
合物から熱可塑性エラストマ状フィルムを作った。使用
した装置及びプロセス条件は例１に記載したものと同一
である。

剥離強度試験 本発明のフィルムにより形成されたシールの剥離強度を
試験するために試験方法を定めた。最初にエラストマ状
フィルムの層をポリ塩化ビニル基体と屈曲性ポリエステ
ル材料との間に置いて個々の試験片を製造する。製造に
あたりエラストマ状フィルムの加工方向とポリ塩化ビニ
ル基体の加工方向とを整合させる。ポリエステル材料の
一方の面はプライマでコーティングしてエラストマ状フ
ィルムへの接着を容易にしである。試験に使用したポリ
塩化ビニル基体は日本国東京都の信越ポリマー株式会社
から商品名ｒ　５Ｐｄ８００Ｊとして入手可能である。

試験に使用したポリエステル材料は厚さ約０．００１イ
ンチの透明なポリエステルフィルムである。屈曲性ポリ
エステル材料のコーティングした面をエラストマ状フィ
ルム側に置いてポリエステルフィルムのエラストマ状フ
ィルムへの接着を容易にする。次に試験片を改良センチ
ネル（Ｓｅｎｔｉｎｅｌ）ヒートシール機型式番号１２
Ａ（１インチ幅加熱上部あご部片と１インチシリコンゴ
ム下部あご部片とをもつ）を使ってシールした。

ヒートシール機上部あご部片の温度は約３５０゜Ｆにセ
ットしこれを保った。あご圧力は約６０ｐｓｉにセット
し、両あご部片が約１秒開閉じたままとなるようにセッ
トした。積層した材料をシールする前に、シール機の両
あご部片を閉じた状態で加温した。次にシール機の両あ
ご部片を開き、積層材料をその先端が約１インチ両あご
部片を越えて出るように両あご部片の間に置き、両あご
部片を１秒間間じる。積層材料がヒートシールされた後
、試験ストリップを材料から切出した。このストリップ
は幅１７２インチ長さ５インチであり、ヒートシールし
ていない部分約１インチを含む。

試験ストリップの長尺方向がエラストマ状フィルム及び
ポリ塩化ビニルの加工方向に相当する。

次に、インストａン（ｒｎｓｔｒｏｎ）型式１１３０試
験機を使ってエラストマ状フィルムの剥離強度を測定し
た。インストロン試験機のあご部片をゲージ長さ約２イ
ンチにセットした。試験ストリップの未シール部分を開
いて、ポリ塩化ビニル基体側をインストロン試験機の一
方のあご部片側に、そしてエラストマ状フィルム及びポ
リエステル材料側を他方のあご部片側に置いた。インス
トロン試験機の両あご部片を速度１２インチ／分で開く
ようにセットした。エラストマ状フィルムをポリ塩化ビ
ニル基体から分離するために必要な力を測定しチャート
レコーダを使って記録した。エラストマ状フィルムをポ
リ塩化ビニル基体から分離するために必要な力の平均を
シール強度として記録し、シールされた材料の１７２イ
ンチ当りのグラム数で報告した。以下の表１に実施例１
〜５において製造したフィルムについて行った２回の試
験の結果を報告する。

表１ 例番号 剥離強度 （ｇｍ／　１／２インチ） ■ ００ ５０ ４０ ３６ ７２ 実施例１〜５に記載した組成物に相当するフィルムの代
表的な平均特性を以下の表２に示す。この表２に示した
結果はカッコ書きした標準ＡＳＴＨ法を使って測定した
ものである。

表２ ｒ　Ｇ２７３０Ｊ ３５％　６５％　３５％　６５％　５０％Ｉｒ　　ＵＥ
−６４５。

５５％　２５％　４５％　２５％　３５％ｒ　ＣＥ−９
６１９−ＩＪ １０％　１０％　１０％　１０％　１０％ｒ　　１００
６３Ｊ −一−−−−１０％　１０％ ５％ 平均ゲージ（ＩＩｌｉｌｓ）　　３．５　３．０　３．
４　２．８　２．８引張強度（ｐｓｉ）　　　８０２０
３９２３６３１７１５１８３３２１５０（ＡＳＴＨ［）
−８８２）　　　　　　ＴＯ１７８１１９２１１４４５
１４５７１９２８伸張ｃ％） （ＡＳＴＨＤ−８８２） ＨＤ　　６７５　６５９　６４１　５６６　６３８ＴＤ
　　６５Ｂ　　６２５　６２９　５３１　６４８引裂強
度（ｇｒ／ｍ１ｌ）８０　３４　６６　７８　７３　７
３（＾５Ｔ）ｉｎ−１９２２）　　　ＴＤ　　３８　１
１８　７５　４７　７２１％セカンド　　　　）ｆＤ　
１４８１２３７８２１３３２７９４２３８４モジユラス
（ｐｓｉ）　　丁Ｄ　１３５１１０３２１７１２１８１
５１８３２（ＡＳＴＭ　Ｄ−８８２） 実施例１〜５に記載した組成物に相当するフィルムのへ
イズインデ・ンクスはＡｓＴＨ法０１００３により測定
した結果約６５〜９０％であった。

引張セット（％） ２００％伸張 （ＡＳＴ）ｌ　Ｄ−４１２） 引張セット（％） ６６．７ ４００％伸張 ６３．０ （ＡＳＴＨＤ−４１２） ）ｆＤ　２４．０　９．５２５．０１２．０１Ｂ、７丁
Ｄ　　２８．２　　８．６　２１．９　１０．４　１４
．６）１０ ９７．４ ３６．３ １１１．５ ５０．０ ＴＯ９Ｂ、３　３３．８ １０２．１ ４２．３ 以上本発明をその実施例について詳細に説明したが、本
発明は決してこれに限定されるものではなく、本発明の
技術思想の範囲の中で種々の変化変形が可能であること
は、当業者にとって明らかなことである。

Ｄ 加工方向 Ｄ 横断方向

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. （１）（ａ）Ａ−Ｂ−Ａブロック共重合体〔ここでブロ
   ックＡはポリスチレン又はポリスチレン同族体から誘導
   されたものであり、ブロックＢは低級アルケンから誘導
   されたものであり、そしてこのブロック共重合体はは約
   ３０重量％の鉱油を含むものである］約３５〜６５重量
   ％と、 （ｂ）エチレン酢酸ビニル共重合体約１５〜５５重量％
   と、 （ｃ）エルカアミド抗粘着性濃縮物約１０重量％と、 を含んで成り、約０．０００５〜０．０２インチの厚さ
   をもつ、剥離可能な熱可塑性フィルム。
2. （２）ポリエチレンとシリカとの混合物から成る第２の
   抗粘着性濃縮物的１〜１０重量％をさらに含んで成る前
   項（１）に記載のフィルム。
3. （３）エチレン酢酸ビニル共重合体が酢酸ビニル約２８
   重量％を含むものである前項（１）に記載のフィルム。
4. （４）ブロックＢがエチレン−ブテン重合体である前項
   （１）に記載のフィルム。
5. （５）ヘイズインデックス約６５〜９０％をもつ前項（
   １）に記載のフィルム。
6. （６）エルカアミド抗粘着性濃縮物がエルカアミド約７
   重量％、シリカ約２０重量％及びエチレン酢酸ビニル約
   ７３重量％から成るものである前項（１）に記載のフィ
   ルム。
7. （７）（ａ）Ａ−Ｂ−Ａブロック共重合体〔ここでブロ
   ックＡはポリスチレン又はポリスチレン同族体から誘導
   されたものであり、ブロックＢは低級アルケンから誘導
   されたものであり、そしてこのブロック共重合体はは約
   ３０重量％の鉱油を含むものである］約４０〜６０重量
   ％と、 （ｂ）エチレン酢酸ビニル共重合体約２０〜５０重量％
   と、 （ｃ）エルカアミド抗粘着性濃縮物約１０重量％と、 を含んで成り、約０．０００５〜０．０２インチの厚さ
   をもつ、剥離可能な熱可塑性フィルム。
8. （８）ポリエチレンとシリカとの混合物から成る第２の
   抗粘着性濃縮物的１〜１０重量％をさらに含んで成る前
   項（７）に記載のフィルム。
9. （９）エチレン酢酸ビニル共重合体が酢酸ビニル約２８
   重量％を含むものである前項（７）に記載のフィルム。
10. （１０）ブロックＢがエチレン−ブテン重合体である前
    項（７）に記載のフィルム。
11. （１１）ヘイズインデックス約６５〜９０％をもつ前項
    （７）に記載のフィルム。
12. （１２）エルカアミド抗粘着性濃縮物がエルカアミド約
    ７重量％、シリカ約２０重量％及びエチレン酢酸ビニル
    約７３重量％から成るものである前項（７）に記載のフ
    ィルム。
13. （１３）（ａ）Ａ−Ｂ−Ａブロック共重合体〔ここでブ
    ロックＡはポリスチレン又はポリスチレン同族体から誘
    導されたものであり、ブロックＢは低級アルケンから誘
    導されたものであり、そしてこのブロック共重合体はは
    約３０重量％の鉱油を含むものである］約４５〜５５重
    量％と、 （ｂ）エチレン酢酸ビニル共重合体約２５〜４５重量％
    と、 （ｃ）エルカアミド抗粘着性濃縮物約１０重量％と、 を含んで成り、約０．０００５〜０．０２インチの厚さ
    をもつ、剥離可能な熱可塑性フィルム。
14. （１４）ポリエチレンとシリカとの混合物から成る第２
    の抗粘着性濃縮物的１〜１０重量％をさらに含んで成る
    前項（１３）に記載のフィルム。
15. （１５）エチレン酢酸ビニル共重合体が酢酸ビニル約２
    ８重量％を含むものである前項（１３）に記載のフィル
    ム。
16. （１６）ブロックＢがエチレン−ブテン重合体である前
    項（１３）に記載のフィルム。
17. （１７）ヘイズインデックス約６５〜９０％をもつ前項
    （１３）に記載のフィルム。
18. （１８）エルカアミド抗粘着性濃縮物がエルカアミド約
    ７重量％、シリカ約２０重量％及びエチレン酢酸ビニル
    約７３重量％から成るものである前項（１３）に記載の
    フィルム。