【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は陰極線管の電子銃を構成する電極部品に関す
る．
［従来の技術］
第４図は従来の電極部品で電子銃を組み立てたビーデイ
ング前の状態を示す側面図である．図において（１）
． （２） ， （３） ． （４）はそれぞれステ
ンレス鋼薄板で形威されたＧｌ ，Ｇ２Ｇ３ ，Ｇ４電
極部品、（５） ． （ｉｌｌ） ． （７）は，それ
ぞれステンレス鋼板で形威されたＧｌ−Ｇ２用、Ｇ２−
Ｇ３用、Ｇ３−Ｇ４用スペーサ、（２０） ，（３０）
は上下から挟むビーデイング拍具である．電子銃の組立
ては，電極部品（１）〜（０を各電極間用スペーサ（５
）〜（７）をはさんで、ビーデイング治具（２０） ．
（３０）に組み込み、位置決めをする．これを図示し
ていない熱したビーデイングガラスにてビーディングし
た後、各スペーサ（５）（８） ． （７）を抜き取る
ことにより各電極部品（１）〜（０を所定間隔で組立て
ている．［発明が解決しようとする課題】
従来の電極部品は以上のように構威されているので、ス
ペーサを引き抜くときに電極部品とスペーサの摩擦によ
り電極部品の表面にキズが発生し，陰極線管に組み立て
たとき耐電圧特性の劣化や、ストレーエミッション発生
電圧を低下させるという問題点があった．
この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、電極部品の表面にキズがつかないようにした
電極部品を得ることを目的とする．
［課題を解決するための手段］
この発明に係る電極部品は、少なくともスペーサに当接
する面をスペーサより硬い材料で形威した点を特徴とす
る．
〔作用１
この発明における電極部品は、スペーサと当接する面が
、スペーサより硬いため、電子銃に組み立てたのちスペ
ーサを抜き取ってもキズが発生しない．
［発明の実施例］
以下、この発明の一実施例を図について説明する．
第１図はこの発明の一実施例の電子銃組立時の状態を示
す断面図で、（１１）は電極部品（８） ， （９）
のスペーサ（１０）と当接する面に被着された硬質材料
の薄膜で、例えば、真空蒸着によって被着されたチタニ
ウム薄膜である．
このチタニウムＦ［（１１）は、スペーサ（１０）を形
威しているステンレス鋼板より硬いので，ビーデイング
後にスペーサ（ｌＯ）を抜き取っても、その表面にキズ
が発生することはない．
第２図はこの発明の他の実施例の断面図である．この実
施例は電極部品（８） ． （９）の全表面にチタニウ
ムのメッキ層（ｌ１）を形成したもので、第１図の実施
例と同様の効果が得られる．第３図はこの発明の他の実
施例の断面図である．この実施例は、電極部品（８）
． （９）をチタニウム薄板で形威したもので，第１図
および第２図の実施例と同様の効果が得られる．
なお、上記実施例では、スペーサより硬い材料としてチ
タニウムを用いたが、ポロン、ジルコニア、チツ化シリ
コン，炭化シリコン，導電性セラミックス等をメッキ、
イオンプレーテイングまたは蒸着等によって電極部品の
表面に被着させたものでもよい．
［発明の効果］
以上のように、この発明によれば、電極部品の少なくと
もスペーサと接触する表面を、スペーサより硬い材料で
形成したので，電極面にキズのない陰極線管電子銃を得
ることができる．したがって、この電子銃を用いた陰極
線管の耐電圧およびストレーエミッションの発生電圧を
著しく向上させることができる効果がある．[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] This invention relates to an electrode component constituting an electron gun of a cathode ray tube. [Prior Art] Figure 4 is a side view showing an electron gun assembled with conventional electrode parts before beading. In the figure (1)
．． (2), (3). (4) are Gl, G2G3, and G4 electrode parts each made of stainless steel thin plate; (5) . (ill). (7) is for Gl-G2 and G2- which are made of stainless steel plate, respectively.
Spacer for G3, G3-G4, (20), (30)
is a beading device that is inserted from above and below. To assemble the electron gun, attach electrode parts (1) to (0) to each electrode spacer (5).
) to (7) and place the beading jig (20).
(30) and position it. After beading this with heated beading glass (not shown), each spacer (5), (8). By removing the electrode parts (7), the electrode parts (1) to (0) are assembled at predetermined intervals. [Problem to be Solved by the Invention] Conventional electrode parts are constructed as described above, When the electrode parts are pulled out, the friction between the electrode parts and the spacer causes scratches on the surface of the electrode parts, which causes problems such as deterioration of withstand voltage characteristics and reduction of stray emission voltage when assembled into a cathode ray tube.This invention This invention was made to solve the above-mentioned problems, and aims to obtain an electrode part whose surface is free from scratches. [Means for solving the problem] This invention The electrode component according to the present invention is characterized in that at least the surface that comes into contact with the spacer is made of a harder material than the spacer. Even if the spacer is removed after being assembled into a gun, no scratches will occur. [Embodiments of the Invention] An embodiment of the invention will be described below with reference to the drawings. Figure 1 shows an example of an electron gun according to an embodiment of the invention when assembled. (11) is a cross-sectional view showing the state of electrode parts (8) and (9).
A thin film of hard material deposited on the surface that comes into contact with the spacer (10), for example a titanium thin film deposited by vacuum evaporation. This titanium F[(11) is harder than the stainless steel plate forming the spacer (10), so even if the spacer (IO) is removed after beading, no scratches will occur on its surface. FIG. 2 is a sectional view of another embodiment of the invention. This example is an electrode part (8). A titanium plating layer (l1) is formed on the entire surface of (9), and the same effect as the embodiment shown in FIG. 1 can be obtained. FIG. 3 is a sectional view of another embodiment of the invention. In this example, electrode parts (8)
．． (9) is implemented using a titanium thin plate, and the same effects as the embodiments shown in Figures 1 and 2 can be obtained. In the above example, titanium was used as a material harder than the spacer, but poron, zirconia, silicon titanium, silicon carbide, conductive ceramics, etc. may be plated or
It may also be applied to the surface of the electrode parts by ion plating or vapor deposition. [Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, since at least the surface of the electrode component that contacts the spacer is formed of a material harder than the spacer, it is possible to obtain a cathode ray tube electron gun without scratches on the electrode surface. can. Therefore, this electron gun has the effect of significantly improving the withstand voltage and stray emission generation voltage of a cathode ray tube.
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]
第１図はこの発明の一実施例のビーディング時の状態を
示す断面図、第２図および第３図はそれぞれこの発明の
異なる実施例のビーディング時の状態を示す断面図、第
４図は従来の電極部品のビーディング時の状態を示す断
面図である．（８） ． （９）・・・電極部品、（
１ｏ）・・・スペーサ、（１１）・・・硬質材料．
なお、図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す．
叢１ 図FIG. 1 is a cross-sectional view showing the beading state of one embodiment of the present invention, FIGS. 2 and 3 are cross-sectional views showing the beading state of different embodiments of the present invention, and FIG. is a cross-sectional view showing the state of a conventional electrode part during beading. (8). (9)...Electrode parts, (
1o)...Spacer, (11)...Hard material. In addition, the same reference numerals in the figures indicate the same or equivalent parts. plexus 1 diagram