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JPH03131468A - 研削工具及び該研削工具に用いるスペーサ・アッセンブリ - Google Patents

研削工具及び該研削工具に用いるスペーサ・アッセンブリ

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Publication number
JPH03131468A
JPH03131468A JP2211443A JP21144390A JPH03131468A JP H03131468 A JPH03131468 A JP H03131468A JP 2211443 A JP2211443 A JP 2211443A JP 21144390 A JP21144390 A JP 21144390A JP H03131468 A JPH03131468 A JP H03131468A
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JP
Japan
Prior art keywords
spacer
pin
grinding
drive shaft
grinding disk
Prior art date
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Pending
Application number
JP2211443A
Other languages
English (en)
Inventor
Gerard O'reilly
ジェラード・オーライリィ
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B5/00—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
    • B27B5/29—Details; Component parts; Accessories
    • B27B5/30—Details; Component parts; Accessories for mounting or securing saw blades or saw spindles
    • B27B5/34—Devices for securing a plurality of circular saw blades on a single saw spindle; Equipment for adjusting the mutual distance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/06—Grinders for cutting-off
    • B24B27/08—Grinders for cutting-off being portable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B45/00—Means for securing grinding wheels on rotary arbors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
    • B28D1/04—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs
    • B28D1/048—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs with a plurality of saw blades
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00—Chucks or sockets
    • Y10T279/16—Longitudinal screw clamp
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00—Chucks or sockets
    • Y10T279/34—Accessory or component
    • Y10T279/3406—Adapter
    • Y10T279/3418—Adapter for particular tool or workpiece

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は研削工具に関し、特に間隔を開けた２本の溝を
同時にカットするために２枚の研削ディスクを間隔を開
けて保持することができる研削工具に関するものである
。また本発明は、１枚の研削ディスクを有する既存の研
削工具に用いられると、既存の研削工具を間隔を開けた
２本の溝を同時にカットすることができる研削工具に変
更できるスペーサ・アッセンブリをに関するものである
。
［従来の技術］ 本発明は、壁を貫通するパイプまたは導管（ｃ。
ｎｄｕｉｔ）を設備するために、コンクリートの壁に複
数の溝をカットする研削工具に特に好適なものである。
このような目的にこの種の研削工具を用いる場合には、
研削工具によりコンクリートの壁に間隔を開けて２本の
溝をカットし、その２本の溝の間の部分をのみで彫って
、パイプまたは導管を設備するための大きな溝を形成す
る。
この目的に用いられる従来の研削工具は、１回に一本の
溝をカットする１枚の研削ディスクを備えている。
別のタイプの従来の研削工具では、間隔を開けて配置さ
れて、同時に２本の溝をカットできるように２枚の研削
ディスクを備えている。
［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、前者の研削工具を用いる場合には、２本
の溝を別々にカットしなければならない。
そのためにパイプまたは導管を設備するための大きな溝
を形成するために、長い時間を必要とする。
また後者の従来の研削工具は、１枚の研削ディスクを有
する前述の研削工具と比べて、構造が非常に複雑であり
、そのために価格が非常に高いという問題がある。
本発明の目的は、比較的に簡単な構造で、２本の溝を同
時にカットできる研削工具を提供することにある。
また本発明の他の目的は、１枚の研削ディスクを備えた
既存の研削工具を２本の溝を同時にカットすることがで
きる研削工具に変更するために用いることができるスペ
ーサ・アッセンブリを提供することにある。
［課題を解決するための手段］ 請求項１の発明の研削工具は、上記問題点を解決するた
めに、図面に示した実施例に見られるように、回転駆動
軸４を回転駆動させる電動機２と、駆動軸４の端部が貫
通して突出するように該駆動軸４を受け入れる中央貫通
孔６ａを有してなる第１の研削ディスク６を有している
。更に本発明の研削工具は、一端に在って駆動軸４の突
出した端部を受け入れるソケット２１、他端に在るピン
２２及びソケット２１とピン２２との間に在るスペーサ
手段（２３〜２５）を有してなるスペーサ・アッセンブ
リ２０と、このスペーサ・アッセンブリ２０のピン２２
の端部が貫通して突出するようにピン２２を受け入れる
中央貫通孔３０ａを有する第２の研削ディスク３０と、
間隔を開けて２つの溝を同時に形成することができるよ
うに間隔を開けて駆動軸４に第１及び第２の研削ディス
ク６及び３０を固定するためにピン２２の突出した端部
に取付けられる外側カラー１０とを特徴する請求項２の
発明では、スペーサ・アッセンブリ２０が、第１の研削
ディスク６に接触してソケット２１の端部に固定された
第１のスペーサ・ワッシャ２３と、第２の研削ディスク
３０に接触してピン２２の端部に固定された第２のスペ
ーサ・ワッシャ２４とを備えている。
請求項３の発明では、スペーサ・アッセンブリ２０に、
第１と第２のスペーサ・ワッシャ２３及び２４との間に
固定された多角形形状のレンチ受け部材２５を更に設け
る。
請求項４の発明では、駆動軸４の外側にねじを形成し、
スペーサ・アッセンブリ２０のソケット２１の内部には
駆動軸４に第１の研削ディスク６及びソケット２１を取
付けるためにねじを特徴する 請求項５の発明では、スペーサ・アッセンブリ２０のピ
ン２２の外側にねじを形成し、外側カラー１０の内側に
は第１の研削ディスク６に対して間隔を開けて駆動軸４
に第２の研削ディスク３０を取付けるねじを特徴する 請求項６の発明では、第２のスペーサ・ワッシャ２４が
、孔の限界を画し且つ第２の研削ディスク３０の中央貫
通孔３０ａを貫通して突出する環状のリブ２４ａを備え
ている。そして外側カラー１０に、スペーサ・アッセン
ブリ２０のピン２２に該外側カラー１０が取付けられた
時に環状のリブ２４ａを受け入れる環状の溝を特徴する
請求項７の発明では、第２のスペーサ・ワッシャ２２４
に孔の限界を画する環状の凹部２２４ａが形成し、外側
カラー２１０にも孔の限界を画する環状の凹部２１０Ｃ
を形成し、外側カラー２１０がスペーサ・アッセンブリ
２２０のピン２２２に取付けられたときに第２のスペー
サ・ワッシャ２２４及び外側カラー２１０の凹部２２４
ａ及び２１０ｃをそれぞれ形成しない表面の間に第２の
研削ディスク２３０を堅固にクランプする。。
請求項８の発明では、スペーサ・アッセンブリ１２０．
３２０が、第２の研削ディスク１３０゜３３０を第１の
研削ディスク３０６から更に離すために、第２のスペー
サ・ワッシャ１２４，３２４と第２の研削ディスク１３
０．３３０との間にピン１２２．３２２で受けられる１
又はそれ以上の追加ワッシャ１２７，３２７を更に備え
ている。
請求項９の発明は、回転駆動軸４を回転駆動させる電動
機２と、駆動軸４の端部が貫通して突出するように該駆
動軸４を受け入れる中央貫通孔６ａを有してなる第１の
研削ディスク６と、駆動軸４に第１の研削ディスク６を
固定するためにスペーサ・アッセンブリ２０のピン２２
の突出した端部に取付けられる外側カラー１０とを有す
る研削工具に用いるスペーサ・アッセンブリを対象とす
る。そしてスペーサ・アッセンブリ２０は、一端に在っ
て駆動軸４の突出した端部を受け入れるソケット２１と
、他端に在るピン２２と、ソケット２１とピン２２との
間に在るスペーサ手段２３〜２５とを備え、ピン２２を
受け入れる中央貫通孔３０ａを有する第２の研削ディス
ク３０の中央貫通孔３０ａをピン２２の端部が貫通して
突出して該２の研削ディスク３０を受け入れるべく第１
の研削ディスク６の中央貫通孔６ａを貫通するようにソ
ケット２１が設けられ、間隔を開けた２つの溝を同時に
形成することを研削工具に可能にさせるべ（回転駆動軸
４に間隔を開けて第１及び第２の研削ディスク６．３０
を固定するためにピン２２の突出した端部に外側カラー
１０が取付けられている。
本発明は、同時に２本の溝をカットするできるようにす
るために、２つの研削ディスクを持つように構成される
研削工具及び１枚の研削ディスクを有する既存の研削工
具を２枚の研削ディスクを有する研削工具に変更させる
ためのスペーサ・アッセンブリのいずれにも適用できる
ものである。
［作　用］ 請求項１の発明によれば、スペーサ・アッセンブリと外
側カラーとを用いることにより、比較的に簡単な構造で
、２本の溝を同時にカットできる研削工具を得ることが
できる。
また請求項９の発明によれば、スペーサ・アッセンブリ
を用いることにより、１枚の研削ディスクを備えた既存
の研削工具を２本の溝を同時にカットすることができる
研削工具に変更するために用いることができる提供す簡
単な構造で同時に２本の溝をカットできる研削工具を構
成することができる。
［実施例］ 以下図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。
第１図は、本発明の一実施例の分解斜視図を示しており
、この実施例では１本の溝をカットするために用いられ
る公知の研削工具を、本発明のスペーサ・アッセンブリ
を用ることにより、間隔を開けた２本の溝を同時に形成
できる研削工具に変更している。このような研削工具は
、間隔を開けて２本の溝をコンクリートに形成し、２本
の溝の間の部分を彫り出してパイプその他の導管を設備
するための大きな溝を形成し、この大きな溝にパイプま
たはその他の導管を支持するために、コンクリート内に
２本の溝をカットする場合に一般的に用いられる。
第１図に示した研削工具は、ハウジング内に収納された
電動機２を備えている。電動機２の回転駆動軸４は、電
動機２のハウジングの一端を貫通して突出している。駆
動軸４の外周にはねじが形成されており、駆動軸４は中
央貫通孔６ａが形成された第１の研削ディスク６の中央
貫通孔６ａを貫通して研削ディスク６を受けるようにな
っている。研削ディスク６は内側カラー８と外側カラー
１０とによって駆動軸４に堅固に固定される。両カラー
８及び１０は、それぞれ中央貫通孔８ａ及び１０ａを有
しており、これらの貫通孔の内部には電動機２の駆動軸
４のねじと螺合するねじが形成されている。
公知の１枚の研削ディスクを備えた研削工具において、
外側カラー１０には外側カラー１０を駆動軸４に締め付
けるために、工具が挿入される一対の溝部１０ｂが形成
されている。駆動軸４には更に多角形（例えば六角形）
形状のヘッド４ａを備えており、このヘッド４ａには外
側カラー１０が駆動軸４に螺合されて、研削ディスク６
を内側カラー８と外側カラー１０との間にクランプする
場合に、反対の力を加えるためのレンチが嵌合される。
第１図に示された研削工具は、更に側方ハンドル１２を
備えており、この側方ハンドル１２は溝をカットする場
合に工具をしっかりと把持するために使用される。研削
ディスクは、通常、駆動軸４に堅固に固定するために２
つのカラー８及び１０によって挟持される金属製インサ
ート６ｂを備えてなるカーボランダム・ディスクからな
る。
１枚の研削ディスクを備えた研削工具の構造は周知であ
るため、その構造及び使用方法についての更に詳しい説
明については省略する。
第１図に示した１枚の研削ディスクを備えた公知の研削
工具は、スペーサ・アッセンブリ２０を備えている。こ
のスペーサ・アッセンブリ２０は、第２の研削ディスク
３０を第１の研削ディスクに対して間隔を開けた状態で
駆動軸４にしっかりと固定するために用いるものであり
、スペーサ・アッセンブリ２０を用いることにより、１
枚の研削ディスクを備えた公知の研削工具を用いて間隔
を開けた２本の溝を同時にカットすることができる。
スペーサ・アッセンブリ２０は、第２図に示すように、
駆動軸４の突出端部を受け入れるボア即ちソケット２１
を一端に有し、また外側カラー１０を受け入れるピン２
２を他端に有し、更に２つのスペーサ・ディスクまたは
スペーサ・ワッシャ２３及び２４と該スペーサ・ワッシ
ャの間にある六角形のヘッド２５とを有している。スペ
ーサ・アッセンブリ２０は、前述のすべての要素が互い
に一体に結合されてなる１つのユニットととして構成さ
れるのが好ましい。
スペーサ・アッセンブリ２０の一端に形成されたソケッ
ト２１には内部にねじが形成されており、このねじは研
削ディスク６の中央貫通孔６ａを貫通して延びる駆動軸
４の外周に形成されたねじと螺合する。スペーサ・アッ
センブリ２０の他端ににあるピン２２の外周にはねじが
形成されており、このねじは、ピン２２が第２の研削デ
ィスク３０の中央貫通孔３０ａを貫通して延びている状
態で外側カラー１０の内側のねじと螺合される。第２の
研削ディスクも金属製インサート３０ｂを備えており、
この金属製インサート３０ｂは外側カラー１０が取り付
けられてスペーサ・ワッシャ２４と外側カラー１０との
間に挟持される。その結果第２の研削ディスク３０は第
１の研削ディスク６に対して間隔を開けた状態で駆動軸
４に堅固に固定される。
第２の研削ディスクに接触するようになっている、外側
のスペーサ・ワッシャ２４は、環状リブ２４ａを備えて
いる。この環状リブ２４ａは、第２の研削ディスク３０
の中央貫通孔３０ａを貫通して突出し、金属製インサー
ト３０ｂの内側端縁と係合する。この環状リブ２４ａは
、第２の研削ディスク３０の反対の面上に僅かに突出す
るように、第２の研削ディスク３０及び金属製インサー
ト３０ｂの厚みより厚みが僅かに厚いことが好ましい。
この環状リブ２４ａは、外側カラー１０の中央貫通孔１
０ａを囲むようにして外側カラー１０の下面に形成され
た環状の溝（図示せず）内に収容される。このような構
成にすると、スペーサ・アッセンブリ２０のスペーサ・
ワッシャ２４と外側カラー１０との間に第２の研削ディ
スク３０り付ける方法は、前述の説明から明らかであろ
う。
第１の研削ディスク６を駆動軸４にクランプするために
、外側カラー１０の代わりにスペーサ・アッセンブリ２
０を用いる点を除いて、第１の研削ディスク６は周知の
方法により取り付けられる。
スペーサ・アッセンブリ２０の駆動軸４への締め付けま
たは螺合は、駆動軸４の六角ヘッド４ａとスペーサ・ア
ッセンブリ２０の六角ヘッド２５とにレンチを嵌合して
行う。第１の研削ディスク６が駆動軸４に取り付けられ
た後に、第２の研削ディスク３０がスペーサ・アッセン
ブリ２０と外側カラー１０との間にクランプされる。外
側カラー１０のピン２２への螺合は、六角ヘッド２５に
レンチを嵌合し、外側カラー１０の溝部１０ｂに工具を
嵌合して行う。
第３図は、２枚の研削ディスクの間の間隔を更に大きく
することができる、本発明のスペーサ・アッセンブリの
他の実施例の概略側面図を示している。第３図において
、第１図及び第２図に示した実施例の部材と同様の部分
には第１図及び第２図の符号に１００を加えた数の符号
を付して説明を省略する。この実施例では、スペーサ・
アッセンブリ１２０が、３個の環状の追加ワッシャ１２
７を更に有している。そしてリブ１２４ａが軸線方向に
延長されており、このリブ１２４ａにワッシャ１２７が
嵌合されている。リブ１２４ａの端部はワッシャ１２７
から突出して、第２の研削ディスク１３０の中央貫通孔
１３０ａと係合している。ピン１２２の端部には、第１
図に示した外側カラー１０と同じカラーが螺合される。
第４図は、スペーサ・アッセンブリ２２０の他の実施例
を示している。このスペーサ・アッセンブリ２２０は、
第１図及び第２図のスペーサ・アッセンブリ２２０と比
べて、外側のスペーサ・ワッシャ２２４が環状リブ（第
１図及び第２図の符号２４ａで示した部材）を備えてお
らず、ピン２２２を囲むように環状の凹部２２４ａが形
成されている。また外側カラー２１０には、ピン２２２
が挿入される貫通孔２１０ａを囲むように、環状の凹部
２１０Ｃが形成されている。したがって第２の研削ディ
スク２３０は、スペーサ・ワッシャ２２４及び外側カラ
ー２１０の凹部２２４ａ及び２１０Ｃを形成しない面の
間にクランプされている。
第４図において、スペーサ・アッセンブリ２２０の内側
のスペーサ・ワッシャ２２３と内側カラー２０８につい
ても上記と同様の構造が採用されている。したがってス
ペーサ・ワッシャ２２３と内側カラー２０８の両方に環
状の凹部２０８ａ及び２２３ａがそれぞれ形成され、電
動機の駆動軸４に第１の研削ディスク２０６を堅固にク
ランプすることができる。
第５図は、スペーサ・アッセンブリ３２０の更に他の実
施例を示している。この実施例では、第１の研削ディス
ク３０６と第２の研削ディスク３３０との間の間隔を更
に拡げるために、複数の追加のスペーサ・ワッシャ３２
７を更に設けている点を除いて、第４図の実施例と同じ
である。スペーサ・アッセンブリ３２０の構成は、基本
的には第４図の実施例と同・じである。
本発明によれば、１枚の研削ディスクを備えた公知の研
削工具を、２本の溝を同時にカットできる２枚の研削デ
ィスクを備えた研削工具に簡単に変更することができる
。上記実施例によれば、使用者にとって１枚の研削ディ
スクを備えた公知の研削工具を２本の溝を同時にカット
できる２枚の研削ディスクを備えた研削工具に簡単に変
更できるばかりでなく、用途に応じて溝の間隔を変更す
ることができる。１．５インチのパイプを布設するため
に２本の溝をカットする場合には、第２図及び第４図の
いずれかのスペーサ・アセンブリを用いることができ、
１インチのパイプを布設する場合には、第３図及び第５
図に示したスペーサ・アッセンブリのいずれかを用いる
ことができる。
第１及び第２の研削ディスクの間隔は、追加ワッシャ（
１２７，３２７）の数を増減することにより変更するこ
とができる。
［発明の効果］ 請求項１の発明によれば、スペーサ・アッセンブリと外
側カラーとを用いることにより、比較的に簡単な構造で
、２本の溝を同時にカットできる研削工具を得ることが
できる。
また請求項９の発明によれば、スペーサ・アッセンブリ
を用いることにより、１枚の研削ディスクを備えた既存
の研削工具を２本の溝を同時にカットすることができる
研削工具に変更するために用いることができる提供す簡
単な構造で同時に２本の溝をカットできる研削工具を構
成することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の研削工具の一実施例の概略分解斜視図
であり、第２図は第１図の研削工具で用いるスペーサ・
アッセンブリの構成を示す概略側面図であり、第３図は
２枚の研削ディスクの間の間隔を更に大きくすることが
できる本発明のスペーサ・アッセンブリの他の実施例の
概略側面図であり、第４図は第１図の研削工具に用いる
ことができるスペーサ・アッセンブリの他の実施例の概
略側面図であり、第５図は第４図のスペーサ・アッセン
ブリの変形例であって２枚の研削ディスクの間の間隔を
拡げることができるスペーサ・アッセンブリの概略側面
図である。 ２・・・電動機、４・・・駆動軸、６，２０６．３０６
・・・第１の研削ディスク、８，２０８，３０８・・・
内側カラー　１０，２１０，３１０・・・外側カラー２
０．１２０，２２０．３２０・・・スペーサ・アッセン
ブリ、２３．２４・・・スペーサ・ワッシャ、２２．１
２２，２２２．３２２・・・ピン、２１，１２１．２２
１．３２１・・・ソケット、３０，１３０゜２３０．３
３０・・・第２の研削ディスク、１２７゜３２７・・・
追加ワッシャ。 第 図 第 図

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）回転駆動軸を回転駆動させる電動機と、前記駆動
    軸の端部が貫通して突出するように該駆動軸を受け入れ
    る中央貫通孔を有してなる第１の研削ディスクと、 一端に在って前記駆動軸の突出した前記端部を受け入れ
    るソケットと、他端に在るピンと、前記ソケットと前記
    ピンとの間に在るスペーサ手段とを有してなるスペーサ
    ・アッセンブリと、 前記スペーサ・アッセンブリの前記ピンの端部が貫通し
    て突出するように前記ピンを受け入れる中央貫通孔を有
    する第２の研削ディスクと、間隔を開けて２つの溝を同
    時に形成することができるように間隔を開けて前記駆動
    軸に前記第１及び第２の研削ディスクを固定するために
    前記ピンの突出した前記端部に取付けられる外側カラー
    とを具備してなる研削工具。
  2. （２）前記スペーサ・アッセンブリは、前記第１の研削
    ディスクに接触して前記ソケットの端部に固定された第
    １のスペーサ・ワッシャと、 前記第２の研削ディスクに接触して前記ピンの端部に固
    定された第２のスペーサ・ワッシャとを備えている請求
    項１に記載の研削工具。
  3. （３）前記スペーサ・アッセンブリは、前記第１と第２
    のスペーサ・ワッシャとの間に固定された多角形形状の
    レンチ受け部材を更に備えている請求項２に記載の研削
    工具。
  4. （４）前記駆動軸は外側にねじが形成されており、前記
    スペーサ・アッセンブリの前記ソケットの内部には前記
    駆動軸に前記第１の研削ディスク及び前記ソケットを取
    付けるためにねじが形成されている請求項１ないし３の
    いずれか１つに記載の研削工具。
  5. （５）前記スペーサ・アッセンブリの前記ピンは外側に
    ねじが形成されており、前記外側カラーの内側には前記
    第１の研削ディスクに対して間隔を開けて前記駆動軸に
    前記第２の研削ディスクを取付けるねじが形成されてい
    る請求項４に記載の研削工具。
  6. （６）前記第２のスペーサ・ワッシャは、孔の限界を画
    し且つ前記第２の研削ディスクの前記中央貫通孔を貫通
    して突出する環状のリブを備えており、前記外側カラー
    は前記スペーサ・アッセンブリの前記ピンに該外側カラ
    ーが取付けられた時に前記環状のリブを受け入れる環状
    の溝が形成されている請求項３ないし５のいずれか１項
    に記載の研削工具。
  7. （７）前記第２のスペーサ・ワッシャには孔の限界を画
    する環状の凹部が形成され、前記外側カラーには孔の限
    界を画する環状の凹部が形成され、前記外側カラーが前
    記スペーサ・アッセンブリの前記ピンに取付けられたと
    きに前記第２のスペーサ・ワッシャ及び前記外側カラー
    の前記凹部をそれぞれ形成しない表面の間に前記第２の
    研削ディスクを堅固にクランプされる請求項３ないし５
    のいずれか１項に記載の研削工具。
  8. （８）前記スペーサ・アッセンブリは、前記第２の研削
    ディスクを前記第１の研削ディスクから更に離すために
    、前記第２のスペーサ・ワッシャと前記第２の研削ディ
    スクとの間に前記ピンで受けられる１又はそれ以上の追
    加ワッシャを更に備えている請求項３ないし７のいずれ
    か１項に記載の研削工具。
  9. （９）回転駆動軸を回転駆動させる電動機と、前記駆動
    軸の端部が貫通して突出するように該駆動軸を受け入れ
    る中央貫通孔を有してなる第１の研削ディスクと、前記
    駆動軸に前記第１の研削ディスクを固定するためにスペ
    ーサ・アッセンブリのピンの突出した端部に取付けられ
    る外側カラーとを有する研削工具に用いるスペーサ・ア
    ッセンブリにおいて、一端に在って前記駆動軸の突出し
    た前記端部を受け入れるソケットと、他端に在る前記ピ
    ンと、前記ソケットと前記ピンとの間に在るスペーサ手
    段とを備え、 前記ピンを受け入れる中央貫通孔を有する第２の研削デ
    ィスクの前記中央貫通孔を前記ピンの端部が貫通して突
    出して該２の研削ディスクを受け入れるべく前記第１の
    研削ディスクの前記中央貫通孔を貫通するように前記ソ
    ケットが設けられ、間隔を開けた２つの溝を同時に形成
    することを前記研削工具に可能にさせるべく前記回転駆
    動軸に間隔を開けて前記第１及び第２の研削ディスクを
    固定するために前記ピンの突出した前記端部に前記外側
    カラーが取付けられるスペーサ・アッセンブリ。
  10. （１０）前記第１の研削ディスクに接触して前記ソケッ
    トの端部に固定された第１のスペーサ・ワッシャと、 前記第２の研削ディスクに接触して前記ピンの端部に固
    定された第２のスペーサ・ワッシャとを備えている請求
    項１０に記載のスペーサ・アッセンブリ。
  11. （１１）前記第１と第２のスペーサ・ワッシャとの間に
    固定された多角形形状のレンチ受け部材を更に備えてい
    る請求項１０に記載のスペーサ・アッセンブリ。
  12. （１２）前記駆動軸は外側にねじが形成されており、前
    記ソケットの内部には前記駆動軸に前記第１の研削ディ
    スク及び前記ソケットを取付けるためにねじが形成され
    ている請求項９ないし１１のいずれか１つに記載のスペ
    ーサ・アッセンブリ。
  13. （１３）前記ピンは外側にねじが形成されており、前記
    外側カラーの内側には前記第１の研削ディスクに対して
    間隔を開けて前記駆動軸に前記第２の研削ディスクを取
    付けるねじが形成されている請求項１２に記載のスペー
    サ・アッセンブリ。
  14. （１４）前記第２のスペーサ・ワッシャは、孔の限界を
    画し且つ前記第２の研削ディスクの前記中央貫通孔を貫
    通して突出する環状のリブを備えており、前記外側カラ
    ーは前記ピンに該外側カラーが取付けられた時に前記環
    状のリブを受け入れる環状の溝が形成されている請求項
    １１ないし１３のいずれか１項に記載のスペーサ・アッ
    センブリ。
  15. （１５）前記第２のスペーサ・ワッシャには孔の限界を
    画する環状の凹部が形成され、前記外側カラーには孔の
    限界を画する環状の凹部が形成され、前記外側カラーが
    前記ピンに取付けられたときに前記第２のスペーサ・ワ
    ッシャと前記外側カラーの前記凹部をそれぞれ形成しな
    い表面の間に前記第２の前記第２の研削ディスクを堅固
    にクランプされる請求項１１ないし１３のいずれか１項
    に記載のスペーサ・アッセンブリ。
  16. （１６）前記第２の研削ディスクを前記第１の研削ディ
    スクから更に離すために、前記第２のスペーサ・ワッシ
    ャと前記第２の研削ディスクとの間に前記ピンで受けら
    れる１又はそれ以上の追加ワッシャを更に備えている請
    求項１１ないし１５のいずれか１項に記載のスペーサ・
    アッセンブリ。
JP2211443A 1989-08-11 1990-08-09 研削工具及び該研削工具に用いるスペーサ・アッセンブリ Pending JPH03131468A (ja)

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