JPH0243234A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
熱可塑性樹脂組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、Izodili強度に代表される耐衝撃性、
熱変形温度に代表される耐熱性、メルトフローインデッ
クスに代表される成形加工性が共に優れた熱可塑性樹脂
組成物に関するものである。
熱変形温度に代表される耐熱性、メルトフローインデッ
クスに代表される成形加工性が共に優れた熱可塑性樹脂
組成物に関するものである。
ポリフェニレンエーテル樹脂は機械的性質および耐熱性
に優れた樹脂であるが、溶融粘度が高く、成形時に高温
を要し、変色又は酸化劣化が生じる為、一般には単独で
使用されていない0通常、成形性を改良する目的でポリ
フェニレンエーテル樹脂とポリスチレン或いはゴム変性
ポリスチレンとの樹脂組成物が使用されている。しかし
ながら、この樹脂組成物はポリフェニレンエーテル樹脂
の成形加工性を改善しているが、熱変形温度が大幅に低
下し、また耐衝撃性、耐薬品性についても十分満足でき
るものではなかった。さらに特開昭54−88960号
公報にはポリフェニレンエーテル樹脂、ポリオレフィン
樹脂、およびA−B−A’型ブロック共重合体エラスト
マーよりなる組成物が開示されている。この組成物は耐
衝撃性はかなり良好であるが、耐薬品性に問題があり、
さらに成形品にした場合、外観不良および層割れ等が生
じる問題があった。
に優れた樹脂であるが、溶融粘度が高く、成形時に高温
を要し、変色又は酸化劣化が生じる為、一般には単独で
使用されていない0通常、成形性を改良する目的でポリ
フェニレンエーテル樹脂とポリスチレン或いはゴム変性
ポリスチレンとの樹脂組成物が使用されている。しかし
ながら、この樹脂組成物はポリフェニレンエーテル樹脂
の成形加工性を改善しているが、熱変形温度が大幅に低
下し、また耐衝撃性、耐薬品性についても十分満足でき
るものではなかった。さらに特開昭54−88960号
公報にはポリフェニレンエーテル樹脂、ポリオレフィン
樹脂、およびA−B−A’型ブロック共重合体エラスト
マーよりなる組成物が開示されている。この組成物は耐
衝撃性はかなり良好であるが、耐薬品性に問題があり、
さらに成形品にした場合、外観不良および層割れ等が生
じる問題があった。
本発明の目的は、ポリフェニレンエーテル樹脂をベース
とする、耐熱性、耐衝撃性、加工性、耐薬品性、耐吸湿
性が共に優れたエンジニアリングプラスチック用樹脂組
成物を提供することにある。
とする、耐熱性、耐衝撃性、加工性、耐薬品性、耐吸湿
性が共に優れたエンジニアリングプラスチック用樹脂組
成物を提供することにある。
本発明者らは、上記問題を解決すべく鋭意検討した結果
、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリオレフィン樹脂、
A−B−A’型ブロック共重合体エラストマー、および
特定の官能基を有する化合物よりなる樹脂組成物が上記
目的を達成できることを見出し、本発明に到達したもの
である。
、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリオレフィン樹脂、
A−B−A’型ブロック共重合体エラストマー、および
特定の官能基を有する化合物よりなる樹脂組成物が上記
目的を達成できることを見出し、本発明に到達したもの
である。
即ち、本発明は
(a)一般式
(式中、R1、R,、IhおよびR4ばそれぞれ独立に
水素、ハロゲン、炭化水素、ハロ炭化水素、炭化水素オ
キシおよびハロ炭化水素オキシで構成される群から選択
され、nはモノマー単位の総数を表し、20以上の整数
である。)で示されるポリフェニレンエーテル樹脂20
〜95重量%、(b)ポリオレフィン樹脂80〜5重量
%、よりなる組成物100重量部に、(c)成分として
A−B−A’型ブロック共重合体エラストマー(ここで
A、A’ はビニル系芳香族炭化水素化合物より重合さ
れた単位であり、Bは共役ジエンより重合された単位又
は重合された共役ジエン単位が水素添加されたもの、)
1〜30重量部と(d)成分として炭素−炭素2重結合
を有し、且つ官能基として、カルボン酸基、酸無水物基
、アミド基、イミド基、カルボン酸エステル基、エポキ
シ基、アミノ基、水酸基のいずれか1種以上を有する不
飽和化合物0.01〜20重量部よりなる熱可塑性樹脂
組成物である。
水素、ハロゲン、炭化水素、ハロ炭化水素、炭化水素オ
キシおよびハロ炭化水素オキシで構成される群から選択
され、nはモノマー単位の総数を表し、20以上の整数
である。)で示されるポリフェニレンエーテル樹脂20
〜95重量%、(b)ポリオレフィン樹脂80〜5重量
%、よりなる組成物100重量部に、(c)成分として
A−B−A’型ブロック共重合体エラストマー(ここで
A、A’ はビニル系芳香族炭化水素化合物より重合さ
れた単位であり、Bは共役ジエンより重合された単位又
は重合された共役ジエン単位が水素添加されたもの、)
1〜30重量部と(d)成分として炭素−炭素2重結合
を有し、且つ官能基として、カルボン酸基、酸無水物基
、アミド基、イミド基、カルボン酸エステル基、エポキ
シ基、アミノ基、水酸基のいずれか1種以上を有する不
飽和化合物0.01〜20重量部よりなる熱可塑性樹脂
組成物である。
本発明の熱可塑性樹脂組成物を構成する(a)成分のポ
リフェニレンエーテル樹脂は、前記一般式で示される繰
り返し単位を有するものであり、−Mには、フェノール
類を原料として製造され、米国特許第3306874号
、同第3306875号、同第3257357号および
第3257358号に記載にする方法で製造できる。原
料として使用されるフェノール類には2.6−シメチル
フエノール、2.6−ジニチルフエノール、2.6−シ
ブチルフェノール、2.6−ジラウリルフェノール、2
.6−ジプロピルフェノール、2.6−ジフェニルフェ
ノール、2−メチル−6−ニチルフエノール、2−メチ
ル−6−シクロヘキジルフエノール、2−メチル−6−
メドキシフエノール、2−メチル−6−ブチルフェノー
ル、2.6−シメトキシフエノール、2,3.6−1−
リメチルフェノール、2,3,5.6−チトラメチルフ
エノール、2.6−ジニトキシフエノールがあるが、こ
れらに限定されるものではない。
リフェニレンエーテル樹脂は、前記一般式で示される繰
り返し単位を有するものであり、−Mには、フェノール
類を原料として製造され、米国特許第3306874号
、同第3306875号、同第3257357号および
第3257358号に記載にする方法で製造できる。原
料として使用されるフェノール類には2.6−シメチル
フエノール、2.6−ジニチルフエノール、2.6−シ
ブチルフェノール、2.6−ジラウリルフェノール、2
.6−ジプロピルフェノール、2.6−ジフェニルフェ
ノール、2−メチル−6−ニチルフエノール、2−メチ
ル−6−シクロヘキジルフエノール、2−メチル−6−
メドキシフエノール、2−メチル−6−ブチルフェノー
ル、2.6−シメトキシフエノール、2,3.6−1−
リメチルフェノール、2,3,5.6−チトラメチルフ
エノール、2.6−ジニトキシフエノールがあるが、こ
れらに限定されるものではない。
本発明において、特に好ましいポリフェニレンエーテル
樹脂はポリ(2,6−シメチルー1.4−フェニレン)
エーテルを原料として製造されたものである。
樹脂はポリ(2,6−シメチルー1.4−フェニレン)
エーテルを原料として製造されたものである。
本発明の熱可塑性樹脂組成物を構成する(b)成分のポ
リオレフィン樹脂とは、たとえばポリプロピレン、ポリ
エチレン、プロピレン−エチレン共重合体、ポリブテン
、ポリメチルペンテン等が挙げられる。これらは商業的
に入手可能であり、当業者に周知の方法によって製造し
得る。
リオレフィン樹脂とは、たとえばポリプロピレン、ポリ
エチレン、プロピレン−エチレン共重合体、ポリブテン
、ポリメチルペンテン等が挙げられる。これらは商業的
に入手可能であり、当業者に周知の方法によって製造し
得る。
本発明の熱可塑性樹脂組成物を構成する(c)成分のA
−B−A’型ブロック共重合体エラストマーとは、ビニ
ル系芳香族炭化水素重合体A、 A゛ブロツク共役ジエ
ン重合体Bブロンクからなリ、ビニル芳香族炭化水素化
合物としては、例えばスチレン、α−メチルスチレン、
ビニルトルエン、ビニルキシレン、エチルビニルキシレ
ン、ビニルナフタレンおよびそれらの混合物などが挙げ
られる。AおよびAoは同一でも異なっていても良い、
また共役ジエンの例としては1.3−ブタジェン、2.
3−ジメチルブタジェン、イソプレンおよび1.3−ペ
ンタジェンおよびそれらの混合物などが挙げられてる。
−B−A’型ブロック共重合体エラストマーとは、ビニ
ル系芳香族炭化水素重合体A、 A゛ブロツク共役ジエ
ン重合体Bブロンクからなリ、ビニル芳香族炭化水素化
合物としては、例えばスチレン、α−メチルスチレン、
ビニルトルエン、ビニルキシレン、エチルビニルキシレ
ン、ビニルナフタレンおよびそれらの混合物などが挙げ
られる。AおよびAoは同一でも異なっていても良い、
また共役ジエンの例としては1.3−ブタジェン、2.
3−ジメチルブタジェン、イソプレンおよび1.3−ペ
ンタジェンおよびそれらの混合物などが挙げられてる。
また共役ジエン重合体Bブロックが水素添加された物は
、本発明において好適に使用できる0本発明に使用され
るA−B−A’型ブロック共重合体エラストマーは、商
業的に入手可能であり、例えばスチレン/ブタジェン/
スチレンブロック共重合体の水添物では、シェル化学■
社製〔商品名クレイトンC−1650)があり、またス
チレン/ブタジェン/スチレンブロック共重合体では、
シェル化学■社製〔商品名カリフレックスTR−110
1)があり、その外当業者に周知の方法で容易に製造し
得る。
、本発明において好適に使用できる0本発明に使用され
るA−B−A’型ブロック共重合体エラストマーは、商
業的に入手可能であり、例えばスチレン/ブタジェン/
スチレンブロック共重合体の水添物では、シェル化学■
社製〔商品名クレイトンC−1650)があり、またス
チレン/ブタジェン/スチレンブロック共重合体では、
シェル化学■社製〔商品名カリフレックスTR−110
1)があり、その外当業者に周知の方法で容易に製造し
得る。
本発明の熱可塑性樹脂組成物を構成する(d)成分とは
、炭素−炭素2重結合を有し、且つ官能基として、カル
ボン酸基、酸無水物基、アミド基、イミド基、カルボン
酸エステル基、エポキシ基、アミノ基、水酸基のいずれ
か1種以上を有する不飽和化合物(以下特定の官能基を
有する化合物と称する。)であり、たとえばα、β−エ
チレン性不飽和二塩基酸またはその無水物、アミド、イ
ミド、エステルである。具体的にはマレイン酸、フマル
酸、イタコン酸、無水マレイン酸、無水イタコン酸、マ
レイン酸モノアミド、マレイン酸ジアミド、マレイン酸
−N−モノエチルアミド、マレイン酸−N、N−ジエチ
ルアミド、マレイン酸−N−モツプチルアミド、マレイ
ン酸−N、N−ジブチルアミド、フマル酸モノアミド、
フマル酸ジアミド、フマル酸−N−モノエチルアミド、
フマル酸−N、N−ジエチルアミド、フマル酸−N−モ
ノブチルアミド、フマル酸−N、N−ジブチルアミド、
マレイミド、N−ブチルマレイミド、N−フェニルマレ
イミド、ビスマレイミド、マレイン酸モノエチルエステ
ル、マレイン酸ジエチルエステル、フマル酸モノメチル
エステル、フマル酸ジメチルエステル、イタコン酸ジ−
n−ブチルエステル等が挙げられる。またエポキシ化大
豆油などのエポキシ化天然油脂類、アリルアルコール、
メチルビニルカルビノール、アリルカルビノール、4−
ペンテン−1−オール、プロパルギルアルコールなどの
不飽和アルコール、あるいはこのような不飽和アルコー
ルのOH基が、 NHz基に置き換った不飽和アミン等
が挙げられる。
、炭素−炭素2重結合を有し、且つ官能基として、カル
ボン酸基、酸無水物基、アミド基、イミド基、カルボン
酸エステル基、エポキシ基、アミノ基、水酸基のいずれ
か1種以上を有する不飽和化合物(以下特定の官能基を
有する化合物と称する。)であり、たとえばα、β−エ
チレン性不飽和二塩基酸またはその無水物、アミド、イ
ミド、エステルである。具体的にはマレイン酸、フマル
酸、イタコン酸、無水マレイン酸、無水イタコン酸、マ
レイン酸モノアミド、マレイン酸ジアミド、マレイン酸
−N−モノエチルアミド、マレイン酸−N、N−ジエチ
ルアミド、マレイン酸−N−モツプチルアミド、マレイ
ン酸−N、N−ジブチルアミド、フマル酸モノアミド、
フマル酸ジアミド、フマル酸−N−モノエチルアミド、
フマル酸−N、N−ジエチルアミド、フマル酸−N−モ
ノブチルアミド、フマル酸−N、N−ジブチルアミド、
マレイミド、N−ブチルマレイミド、N−フェニルマレ
イミド、ビスマレイミド、マレイン酸モノエチルエステ
ル、マレイン酸ジエチルエステル、フマル酸モノメチル
エステル、フマル酸ジメチルエステル、イタコン酸ジ−
n−ブチルエステル等が挙げられる。またエポキシ化大
豆油などのエポキシ化天然油脂類、アリルアルコール、
メチルビニルカルビノール、アリルカルビノール、4−
ペンテン−1−オール、プロパルギルアルコールなどの
不飽和アルコール、あるいはこのような不飽和アルコー
ルのOH基が、 NHz基に置き換った不飽和アミン等
が挙げられる。
本発明の熱可塑性樹脂組成物において、(a)ポリフェ
ニレンエーテル樹脂と(b)ポリオレフィン樹脂との配
合比は(a)が20〜95重量%、好ましくは40〜9
0重量%、(b)が80〜5重量%、好ましくは60〜
10重量%の範囲にあることが必要であり、(a)が2
0重量%未満では耐熱性と剛性が劣り、(a)が95重
量%を越えると耐衝撃性、耐薬品性が低下するため好ま
しくない、また(C)A−B−A’型ブロック共重合体
エラストマー及び(d)特定の官能基を有する化合物の
使用量は(a) +(b)合計100重量部に対して(
c)が1〜30重量部、好ましくは3〜20重量部、(
d)が0.01〜20重量部、好ましくは0.5〜10
重量部の範囲で用いる。上記範囲以外、例えば(c)が
3重量部未満では耐衝撃性に劣り、30重量部以上では
剛性が低下する。また(d)が0.01重量部未満では
成形加工性が低下し20重量部以上では耐熱性、衝撃性
が低下し好ましくない。
ニレンエーテル樹脂と(b)ポリオレフィン樹脂との配
合比は(a)が20〜95重量%、好ましくは40〜9
0重量%、(b)が80〜5重量%、好ましくは60〜
10重量%の範囲にあることが必要であり、(a)が2
0重量%未満では耐熱性と剛性が劣り、(a)が95重
量%を越えると耐衝撃性、耐薬品性が低下するため好ま
しくない、また(C)A−B−A’型ブロック共重合体
エラストマー及び(d)特定の官能基を有する化合物の
使用量は(a) +(b)合計100重量部に対して(
c)が1〜30重量部、好ましくは3〜20重量部、(
d)が0.01〜20重量部、好ましくは0.5〜10
重量部の範囲で用いる。上記範囲以外、例えば(c)が
3重量部未満では耐衝撃性に劣り、30重量部以上では
剛性が低下する。また(d)が0.01重量部未満では
成形加工性が低下し20重量部以上では耐熱性、衝撃性
が低下し好ましくない。
本発明の熱可塑性樹脂組成物の製造方法に関しては特に
制限はなく、通常公知の方法を採用することができる。
制限はなく、通常公知の方法を採用することができる。
即ち、(a)ポリフェニレンエーテル樹脂、(b)ポリ
オレフィン樹脂、(c)A−B−A’型ブロック共重合
体エラストマー (d)特定の官能基を有する化合物を
高速攪拌機などを用いて均一混合した後、十分な混練能
力のある一軸または多軸の押出機で溶融混練する方法等
を採用することができる。
オレフィン樹脂、(c)A−B−A’型ブロック共重合
体エラストマー (d)特定の官能基を有する化合物を
高速攪拌機などを用いて均一混合した後、十分な混練能
力のある一軸または多軸の押出機で溶融混練する方法等
を採用することができる。
本発明の熱可塑性樹脂組成物は、必要に応じてポリスチ
レン、スチレン−アクリロニトリル共重合体、アクリロ
ニトリル−ブタジェン−スチレン共重合体(ABS)、
スチレン−無水マレイン酸共重合体、ゴム変性ポリスチ
レン、α−メチルスチレン−アクリロニトリル共重合体
などの熱可塑性樹脂を適宜混合することによって、所望
するものに変性することも可能である。また目的に応じ
て顔料や染料、ガラス繊維、金属繊維、炭素繊維などの
補強側、タルク、炭酸カルシウムなどの充填材、酸化防
止剤、紫外線吸収剤、滑剤、難燃材および帯電防止剤な
どを添加することができる。
レン、スチレン−アクリロニトリル共重合体、アクリロ
ニトリル−ブタジェン−スチレン共重合体(ABS)、
スチレン−無水マレイン酸共重合体、ゴム変性ポリスチ
レン、α−メチルスチレン−アクリロニトリル共重合体
などの熱可塑性樹脂を適宜混合することによって、所望
するものに変性することも可能である。また目的に応じ
て顔料や染料、ガラス繊維、金属繊維、炭素繊維などの
補強側、タルク、炭酸カルシウムなどの充填材、酸化防
止剤、紫外線吸収剤、滑剤、難燃材および帯電防止剤な
どを添加することができる。
以下に実施例を挙げて本発明をさらに詳しく説明する。
なお、実施例および比較例に記したポリマーおよび成形
品の特性評価は次の方法に従って測定した。
品の特性評価は次の方法に従って測定した。
(1)アイゾツト衝撃度 J[S−に7110に準拠し
た。
た。
(2)熱変形温度 JIS−に7207に準拠し
た。
た。
曲げ応力18.56Kg/c+J
(3)メルトフローインデックス(成形加工性)JIS
−に7210に準拠した。
−に7210に準拠した。
荷重2.16Kg、温度300’C
実施例1〜3
ポリフェニレンエーテル樹脂(GEMポリマー■社製〕
、ポリオレフィン樹脂としてポリプロピレン−エチレン
ブロック共重合体〔三井東圧化学■社製、商品名BJH
−C;)、A−B−A’型ブロック共重合体エラストマ
ーとしてスチレン/ブタジェン/スチレンブロック共重
合体の水添物〔シェル化学■社製、商品名クレイトンG
−1650)および特定の官能基ををする化合物として
N−フェニルマレイミドを表1に示す割合で配合し、こ
れを270〜300°Cの範囲で混練ペレット化した。
、ポリオレフィン樹脂としてポリプロピレン−エチレン
ブロック共重合体〔三井東圧化学■社製、商品名BJH
−C;)、A−B−A’型ブロック共重合体エラストマ
ーとしてスチレン/ブタジェン/スチレンブロック共重
合体の水添物〔シェル化学■社製、商品名クレイトンG
−1650)および特定の官能基ををする化合物として
N−フェニルマレイミドを表1に示す割合で配合し、こ
れを270〜300°Cの範囲で混練ペレット化した。
このペレットから射出成形試験片を作成し、上記物性を
測定した結果を表1に示す、いずれも耐衝撃、耐熱性、
加工性、外観とも優れており十分な実用価値を有するも
のである。
測定した結果を表1に示す、いずれも耐衝撃、耐熱性、
加工性、外観とも優れており十分な実用価値を有するも
のである。
実施例4〜6
実施例1〜3において、A−B−A’型ブロック共重合
体エラストマーとしてスチレン/ブタジェン/スチレン
ブロック共重合体〔シェル化学■社製、商品名カリフレ
ックスTR−1101) 、特定の官能基を有する化合
物として無水マレイン酸を表1に示す割合で配合した以
外は実施例1〜3と同様にした。いずれも耐衝撃、耐熱
性、加工性、外観とも優れており十分な実用価値を有す
るものである。
体エラストマーとしてスチレン/ブタジェン/スチレン
ブロック共重合体〔シェル化学■社製、商品名カリフレ
ックスTR−1101) 、特定の官能基を有する化合
物として無水マレイン酸を表1に示す割合で配合した以
外は実施例1〜3と同様にした。いずれも耐衝撃、耐熱
性、加工性、外観とも優れており十分な実用価値を有す
るものである。
比較例1〜4
実施例1〜3で用いたポリフェニレンエーテル樹脂、プ
ロピレン−エチレンブロック共重合、スチレン/ブタジ
ェン/スチレンブロック共重合体の水添物およびN−フ
ェニルマレイミドを第1表に示す割合で配合した以外は
、実施例1〜3と同様にした。
ロピレン−エチレンブロック共重合、スチレン/ブタジ
ェン/スチレンブロック共重合体の水添物およびN−フ
ェニルマレイミドを第1表に示す割合で配合した以外は
、実施例1〜3と同様にした。
本発明で規定した配合組成比をはずれると、耐衝性、耐
熱性、成形加工性、外観のいずれかが大幅に低下し、十
分な実用価値を有するものではない。
熱性、成形加工性、外観のいずれかが大幅に低下し、十
分な実用価値を有するものではない。
比較例5
実施例6において、スチレン/ブタジェン/スチレンブ
ロック共重合体のかわりに、スチレンブタジェンランダ
ム共重合体(JSR■製、商品名JSR−1500)を
用いる以外は実施例4と同様にしたが、耐衝撃に劣るも
のであった。
ロック共重合体のかわりに、スチレンブタジェンランダ
ム共重合体(JSR■製、商品名JSR−1500)を
用いる以外は実施例4と同様にしたが、耐衝撃に劣るも
のであった。
本発明の熱可塑性樹脂組成物は、耐衝撃、耐熱性、成形
加工性共に優れており、自動車部品、工業部品、電気材
料などに好適に用いられる。
加工性共に優れており、自動車部品、工業部品、電気材
料などに好適に用いられる。
特許出願人 三井東圧化学株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(a)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R_1、R_2、R_3およびR_4はそれぞ
れ独立に水素、ハロゲン、炭化水素、ハロ炭化水素、炭
化水素オキシおよびハロ炭化水素オキシで構成される群
から選択され、nはモノマー単位の総数を表し、20以
上の整数である。)で示されるポリフェニレンエーテル
樹脂20〜95重量%、(b)ポリオレフィン樹脂80
〜5重量%、よりなる組成物100重量部に、(c)成
分としてA−B−A’型ブロック共重合体エラストマー
(ここでA、A’はビニル系芳香族炭化水素化合物より
重合された単位であり、Bは共役ジエンより重合された
単位又は重合された共役ジエン単位が水素添加されたも
の。)1〜30重量部と(d)成分として炭素−炭素2
重結合を有し、且つ官能基として、カルボン酸基、酸無
水物基、アミド基、イミド基、カルボン酸エステル基、
エポキシ基、アミノ基、水酸基のいずれか1種以上を有
する不飽和化合物0.01〜20重量部よりなる熱可塑
性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19337588A JPH0243234A (ja) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19337588A JPH0243234A (ja) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0243234A true JPH0243234A (ja) | 1990-02-13 |
Family
ID=16306875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19337588A Pending JPH0243234A (ja) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0243234A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0451819A2 (en) * | 1990-04-10 | 1991-10-16 | Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd. | Process for preparing modified-polyphenylene ether |
EP0517017A2 (en) * | 1991-06-07 | 1992-12-09 | Mitsubishi Chemical Corporation | Thermoplastic resin composition |
US5266673A (en) * | 1991-09-03 | 1993-11-30 | Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd. | Process for producing a hydroxy-substituted poly(phenylene ether) resin |
WO1995032244A1 (fr) * | 1994-05-25 | 1995-11-30 | Mitsubishi Chemical Corporation | Composition de resine polyphenylene ether |
US6197898B1 (en) | 1997-11-18 | 2001-03-06 | General Electric Company | Melt-mixing thermoplastic and epoxy resin above Tg or Tm of thermoplastic with curing agent |
JP2005105039A (ja) * | 2003-09-29 | 2005-04-21 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物および射出成形体 |
JP2005126697A (ja) * | 2003-09-29 | 2005-05-19 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物および射出成形体 |
-
1988
- 1988-08-04 JP JP19337588A patent/JPH0243234A/ja active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0451819A2 (en) * | 1990-04-10 | 1991-10-16 | Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd. | Process for preparing modified-polyphenylene ether |
EP0451819A3 (en) * | 1990-04-10 | 1993-11-03 | Mitsubishi Petrochemical Co | Process for preparing modified-polyphenylene ether |
EP0517017A2 (en) * | 1991-06-07 | 1992-12-09 | Mitsubishi Chemical Corporation | Thermoplastic resin composition |
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