JPH02284954A - 難燃性熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
難燃性熱可塑性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH02284954A JPH02284954A JP10704789A JP10704789A JPH02284954A JP H02284954 A JPH02284954 A JP H02284954A JP 10704789 A JP10704789 A JP 10704789A JP 10704789 A JP10704789 A JP 10704789A JP H02284954 A JPH02284954 A JP H02284954A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- flame
- acrylonitrile
- styrene
- resin composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 title claims description 22
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 21
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title claims description 14
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 title claims description 12
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 47
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 47
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920001893 acrylonitrile styrene Polymers 0.000 claims abstract description 7
- SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N prop-2-enenitrile;styrene Chemical compound C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- ORYGKUIDIMIRNN-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,4-tetrabromo-5-(2,3,4,5-tetrabromophenoxy)benzene Chemical compound BrC1=C(Br)C(Br)=CC(OC=2C(=C(Br)C(Br)=C(Br)C=2)Br)=C1Br ORYGKUIDIMIRNN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 abstract 2
- 239000002932 luster Substances 0.000 abstract 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 12
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 10
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 8
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical group COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 7
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 7
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 6
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- WHHGLZMJPXIBIX-UHFFFAOYSA-N decabromodiphenyl ether Chemical compound BrC1=C(Br)C(Br)=C(Br)C(Br)=C1OC1=C(Br)C(Br)=C(Br)C(Br)=C1Br WHHGLZMJPXIBIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 3
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 4,4'-sulfonyldiphenol Chemical class C1=CC(O)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(O)C=C1 VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 2
- 238000012662 bulk polymerization Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 2
- -1 sulfone sulfide Chemical class 0.000 description 2
- CMQUQOHNANGDOR-UHFFFAOYSA-N 2,3-dibromo-4-(2,4-dibromo-5-hydroxyphenyl)phenol Chemical compound BrC1=C(Br)C(O)=CC=C1C1=CC(O)=C(Br)C=C1Br CMQUQOHNANGDOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SBYMUDUGTIKLCR-UHFFFAOYSA-N 2-chloroethenylbenzene Chemical compound ClC=CC1=CC=CC=C1 SBYMUDUGTIKLCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEORPZCZECFIRK-UHFFFAOYSA-N 3,3',5,5'-tetrabromobisphenol A Chemical compound C=1C(Br)=C(O)C(Br)=CC=1C(C)(C)C1=CC(Br)=C(O)C(Br)=C1 VEORPZCZECFIRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010559 graft polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 1
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003462 sulfoxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、難燃性熱可塑性樹脂組成物に係り、特に難燃
性に優れ、且つ硬度、光沢に優れ、さらに金属腐食性も
ない難燃性熱可塑性樹脂組成物に関するものである。
性に優れ、且つ硬度、光沢に優れ、さらに金属腐食性も
ない難燃性熱可塑性樹脂組成物に関するものである。
(従来の技術〕
アクリロニトリルスチレンブタジェン共重合体樹脂(A
BS樹脂)は、−taに衝?強度と剛性のバランスに優
れているが、表面硬度が低い為、傷がつきやすく、その
ため、一般に塗装をしたり、メツキなどにより金属を蒸
着して表面硬度を上げている。
BS樹脂)は、−taに衝?強度と剛性のバランスに優
れているが、表面硬度が低い為、傷がつきやすく、その
ため、一般に塗装をしたり、メツキなどにより金属を蒸
着して表面硬度を上げている。
又、熱可塑性樹脂においては、M燃性を付与する為に難
燃剤を混合すると、耐衝撃性や機械的物性の低下が大き
く、問題となっている。ABS樹脂についても同様に難
燃性を付与させると、耐衝撃性が低下するという問題が
ある。又、成形温度で分解するハロゲン系難燃剤を使用
すると成形時にシリンダーや金型に、金属腐食を起す欠
点がある(特公昭57−59865号公報)、。
燃剤を混合すると、耐衝撃性や機械的物性の低下が大き
く、問題となっている。ABS樹脂についても同様に難
燃性を付与させると、耐衝撃性が低下するという問題が
ある。又、成形温度で分解するハロゲン系難燃剤を使用
すると成形時にシリンダーや金型に、金属腐食を起す欠
点がある(特公昭57−59865号公報)、。
ポリカーボネート樹脂は、単体で、H燃性(UL規格、
v−2グレード)を有し且つ硬度の点においても満足で
きるが、成形性が悪い。
v−2グレード)を有し且つ硬度の点においても満足で
きるが、成形性が悪い。
そこで、両者の問題点を解決する為、ポリカポネート樹
脂にABS樹脂を配合したいわゆるポリマーアロ・イが
知られている。しかし、このものは光沢、硬度の面で問
題を残している。
脂にABS樹脂を配合したいわゆるポリマーアロ・イが
知られている。しかし、このものは光沢、硬度の面で問
題を残している。
本発明は、難燃性、硬度、及び衝撃強度において優れた
物性を有し、且つ成形時にシリンダー金型に対する金属
腐食の虞れがなく、しかも成形品の光沢が良好である難
燃性樹脂組成物を提供することを目的とする。
物性を有し、且つ成形時にシリンダー金型に対する金属
腐食の虞れがなく、しかも成形品の光沢が良好である難
燃性樹脂組成物を提供することを目的とする。
本発明はポリカーボネート樹脂20〜60−L%、アク
リロニトリルスチレンブタジェン共重合体樹脂5〜40
wt%と、アクリロニトリルスチレン樹脂、ポリメチル
メタクリレート樹脂の一方又は両方を、アクリロニトリ
ルスチレン樹脂単独の場合は5〜5Qwt%、ポリメチ
ルメタクリレート樹脂単独の場合は5〜30−L%、両
者を併用する場合は両者の合計量5〜75wt%と、オ
クタブロモジフェニルエーテル10〜30phrとを配
合したことを特徴とする難燃性熱可塑性樹脂組成物であ
る。
リロニトリルスチレンブタジェン共重合体樹脂5〜40
wt%と、アクリロニトリルスチレン樹脂、ポリメチル
メタクリレート樹脂の一方又は両方を、アクリロニトリ
ルスチレン樹脂単独の場合は5〜5Qwt%、ポリメチ
ルメタクリレート樹脂単独の場合は5〜30−L%、両
者を併用する場合は両者の合計量5〜75wt%と、オ
クタブロモジフェニルエーテル10〜30phrとを配
合したことを特徴とする難燃性熱可塑性樹脂組成物であ
る。
本発明の難燃性熱可塑性樹脂組成物の構成成分として、
用いられているポリカーボネート樹脂(PC樹脂)とし
ては、芳香族ポリカーボネート、脂肪族ポリカーボネー
ト、脂肪族−芳香族ポリカーボネートなどを挙げること
ができる。一般には、22−ビス(4−オキシフェニル
)アルカン系、ビス(4−オキシフェニル)エーテル系
、ビス(4−オキシフェニル)スルホンスルフィドまた
はスルホキサイド系などのビスフェノール類を重合して
得られた重合体、もしくは共重合体であり、目的に応し
てハロゲンで置換されたビスフェノール類を用いた重合
体を用いることができる。
用いられているポリカーボネート樹脂(PC樹脂)とし
ては、芳香族ポリカーボネート、脂肪族ポリカーボネー
ト、脂肪族−芳香族ポリカーボネートなどを挙げること
ができる。一般には、22−ビス(4−オキシフェニル
)アルカン系、ビス(4−オキシフェニル)エーテル系
、ビス(4−オキシフェニル)スルホンスルフィドまた
はスルホキサイド系などのビスフェノール類を重合して
得られた重合体、もしくは共重合体であり、目的に応し
てハロゲンで置換されたビスフェノール類を用いた重合
体を用いることができる。
本発明におけるアクリロニトリルスチレンブタジェン共
重合体樹脂(ABS樹脂)は、ゴム質重合体にモノビニ
ル芳香族単量体および不飽和ニトリル単量体混合物をグ
ラフト重合させて得られる。
重合体樹脂(ABS樹脂)は、ゴム質重合体にモノビニ
ル芳香族単量体および不飽和ニトリル単量体混合物をグ
ラフト重合させて得られる。
ここで、ゴム質重合体としてはポリブタジェン、天然ゴ
ム、ブタジェン−スチレン共重合体、ポリイソプレン、
アクリルゴム、エチレン−プロピレンゴム等のゴムが挙
げられるが〜好ましくはポリブタジェン等のジエン系ゴ
ム質重合体である。モノビニル芳香族単量体としてはス
チレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、クロル
スチレン等が挙げられるが、好ましくはスチレンである
。
ム、ブタジェン−スチレン共重合体、ポリイソプレン、
アクリルゴム、エチレン−プロピレンゴム等のゴムが挙
げられるが〜好ましくはポリブタジェン等のジエン系ゴ
ム質重合体である。モノビニル芳香族単量体としてはス
チレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、クロル
スチレン等が挙げられるが、好ましくはスチレンである
。
また、不飽和ニトリル単量体としてはアクリルニトリル
、メタアクリロニトリル等が挙げられる。
、メタアクリロニトリル等が挙げられる。
そして、ゴム質重合体は、ABS樹脂中のゴム質重合体
分カ月0〜35wt%となるように使用する。グラフト
重合は乳化重合法、溶液重合法、塊状重合法、塊状−懸
濁重合法、乳化−塊状重合法等のいずれの方法によって
もよい。
分カ月0〜35wt%となるように使用する。グラフト
重合は乳化重合法、溶液重合法、塊状重合法、塊状−懸
濁重合法、乳化−塊状重合法等のいずれの方法によって
もよい。
本発明におけるアクリロニトリルスチレン樹脂(AS樹
脂)は、モノビニル芳香族単量体と不飽和ニトリル単量
体又はメタクリル酸メチル単量体とを共重合させて得ら
れる。ここで、モノビニル芳香族単量体および不飽和ニ
トリル単量体としては前記と同様なものが挙げられ、そ
の割合は前者が55〜85wt%、後者が45〜15賀
t%の範囲が好ましい。また、モノビニル芳香族単量体
とメタクリル酸メチル単量体を共重合させる場合、その
割合は前者が30〜70wt%、後者が70〜3Qwt
%の範囲が好ましい。
脂)は、モノビニル芳香族単量体と不飽和ニトリル単量
体又はメタクリル酸メチル単量体とを共重合させて得ら
れる。ここで、モノビニル芳香族単量体および不飽和ニ
トリル単量体としては前記と同様なものが挙げられ、そ
の割合は前者が55〜85wt%、後者が45〜15賀
t%の範囲が好ましい。また、モノビニル芳香族単量体
とメタクリル酸メチル単量体を共重合させる場合、その
割合は前者が30〜70wt%、後者が70〜3Qwt
%の範囲が好ましい。
本発明におけるポリメチルメタクリレート樹脂(PMM
A樹脂)は、メタクリル酸メチル単独又はメタクリル酸
メチルと少量のメタクリル酸メチルと共重合可能な単量
体、例えば、アクリル酸、アクリル酸エステル、メタク
リル酸、メタクリル酸エチル等を重合させて得られる。
A樹脂)は、メタクリル酸メチル単独又はメタクリル酸
メチルと少量のメタクリル酸メチルと共重合可能な単量
体、例えば、アクリル酸、アクリル酸エステル、メタク
リル酸、メタクリル酸エチル等を重合させて得られる。
また、本発明におい“C,難燃剤として用いられるオク
タブロモジフェニルエーテルは下記の474 造式のも
のである。
タブロモジフェニルエーテルは下記の474 造式のも
のである。
本発明においてデ「燃剤としてオクタブロモジフェニル
エーテルを用いるのは、成形時に金型の金属腐食を起こ
さず且つ樹脂成形体に対して表面光沢を出わないからで
ある。即ち、他の難燃剤を使用した場合、例えばテトラ
ブロモビスフェノール八では、金属腐食を起こし、また
デカブロモジフエニルエーテルでは、樹脂成形体とした
際、表面光沢が損なわれ、商品価値が低下する。
エーテルを用いるのは、成形時に金型の金属腐食を起こ
さず且つ樹脂成形体に対して表面光沢を出わないからで
ある。即ち、他の難燃剤を使用した場合、例えばテトラ
ブロモビスフェノール八では、金属腐食を起こし、また
デカブロモジフエニルエーテルでは、樹脂成形体とした
際、表面光沢が損なわれ、商品価値が低下する。
以上述べたPC樹脂、ABS樹脂、As樹脂、PMMA
樹脂及びオクタブロモジフェニルエーテルを混合して本
発明の難燃性熱可塑性樹脂組成物を得る。As樹脂とP
MMA樹脂はいずれか一方のみをtR合しても或いは両
方混合してもよい、配合割合は、PC樹脂20〜60−
t%、ABS樹脂5〜40wt%と、As樹脂とPMM
A樹脂のうちAs樹脂単独配合の場合は、5〜5Qwt
%、PMMA樹脂単独配合の場合は、5〜30w【%、
両者を併用する場合は、両者の合計量5〜75−t%と
、オクタブロモジフェニルエーテル10〜30ρhrと
を配合するものである。PC樹脂が20−t%より少な
いと、強度、硬度、難燃性が低下し、逆に60−t%よ
り多いと、成形性に問題を起こす、ABS樹脂が5wt
%より少ないと衝撃強度が低下し、逆に40wt%より
多いと硬度が低下する。As樹脂、PMMA樹脂の一方
又は両者で、硬度、光沢、表面状態を保っている。As
樹脂単独の場合の配合量は5〜50wt%で、5wt%
より少ないと、硬度、光沢、表面状態が低下し、逆に5
0wt%より多いと、衝撃強度が低下する。又、PMM
A樹脂単独の場合の配合量は、5〜30wt%で、51
1t%より少ないと、硬度、光沢、表面状態が低下し、
逆に30wt%より多いと、衝撃強度が低下し、表面に
、バール模様がでる。両者併用する場合は、両者の合計
量5〜75−【%、望ましくは25〜4511t%が良
く、5wt%より少ないと、硬度、光沢、表面状態が低
下し、75wt%より多いと、衝撃強度が低下する。そ
して、難燃剤として用いられるオクタブロモジフェニル
エーテルが10phrより少ないと難燃性が低下し、3
0phrより多いと、衝撃強度が低下する。
樹脂及びオクタブロモジフェニルエーテルを混合して本
発明の難燃性熱可塑性樹脂組成物を得る。As樹脂とP
MMA樹脂はいずれか一方のみをtR合しても或いは両
方混合してもよい、配合割合は、PC樹脂20〜60−
t%、ABS樹脂5〜40wt%と、As樹脂とPMM
A樹脂のうちAs樹脂単独配合の場合は、5〜5Qwt
%、PMMA樹脂単独配合の場合は、5〜30w【%、
両者を併用する場合は、両者の合計量5〜75−t%と
、オクタブロモジフェニルエーテル10〜30ρhrと
を配合するものである。PC樹脂が20−t%より少な
いと、強度、硬度、難燃性が低下し、逆に60−t%よ
り多いと、成形性に問題を起こす、ABS樹脂が5wt
%より少ないと衝撃強度が低下し、逆に40wt%より
多いと硬度が低下する。As樹脂、PMMA樹脂の一方
又は両者で、硬度、光沢、表面状態を保っている。As
樹脂単独の場合の配合量は5〜50wt%で、5wt%
より少ないと、硬度、光沢、表面状態が低下し、逆に5
0wt%より多いと、衝撃強度が低下する。又、PMM
A樹脂単独の場合の配合量は、5〜30wt%で、51
1t%より少ないと、硬度、光沢、表面状態が低下し、
逆に30wt%より多いと、衝撃強度が低下し、表面に
、バール模様がでる。両者併用する場合は、両者の合計
量5〜75−【%、望ましくは25〜4511t%が良
く、5wt%より少ないと、硬度、光沢、表面状態が低
下し、75wt%より多いと、衝撃強度が低下する。そ
して、難燃剤として用いられるオクタブロモジフェニル
エーテルが10phrより少ないと難燃性が低下し、3
0phrより多いと、衝撃強度が低下する。
pc樹脂、ABS樹脂、As樹脂、PMMA樹脂及び、
オクタブロモジフェニルエーテルの混合方法としては、
押出機による混練、ヘンシェル型ミキサー、バンバリー
ミキサwt加熱ロ一ル等各種の混合用機械による混合等
が、適宜採用できる。
オクタブロモジフェニルエーテルの混合方法としては、
押出機による混練、ヘンシェル型ミキサー、バンバリー
ミキサwt加熱ロ一ル等各種の混合用機械による混合等
が、適宜採用できる。
この際、安定剤、滑剤、可塑前、離型剤、染顔料、充填
剤等を必要により加えることができる。
剤等を必要により加えることができる。
このようにして得られる本発明の難燃性熱可塑性樹脂組
成物は、難燃性がUL規格V−2に合格し、ロックウェ
ル硬度(Rスケール)(ASTMD785)が120以
上、アイゾツト衝撃強度(23’C6,4am厚ノンチ
付)(ASTM D256)が4.0 kg −ct
a / c+++以上、メルト’7!:l−イ7デノク
ス(Ml)(220°C,10kg) (JISK6
870)が10g/10分以上の優れた物性のものとな
る。又、成形時に難燃剤の熱分解によるシリンダー、金
型の金属腐食性がなく、成形品の光沢が良好である。
成物は、難燃性がUL規格V−2に合格し、ロックウェ
ル硬度(Rスケール)(ASTMD785)が120以
上、アイゾツト衝撃強度(23’C6,4am厚ノンチ
付)(ASTM D256)が4.0 kg −ct
a / c+++以上、メルト’7!:l−イ7デノク
ス(Ml)(220°C,10kg) (JISK6
870)が10g/10分以上の優れた物性のものとな
る。又、成形時に難燃剤の熱分解によるシリンダー、金
型の金属腐食性がなく、成形品の光沢が良好である。
(実施例〕
実施例1〜8
ポリカーボネート樹脂(三菱化成■製:商品名ツバレッ
クス702OA)、ゴム質重合体分が22wL%のAB
S樹脂(新日鐵化学■製:商品名ABS500)、アク
リロニトリルとスチレンの共重合体で、重量比が25
: 、75のAs樹脂(新日鐵化学■製:商品名As−
61)、およびメチルメタクリレート重合体(旭化成株
製:商品名デルペント13ON)、難燃剤として、オク
タブロモシフ、zwt−ルエーテル(Great La
kes ChemicalCorpora t ion
製:商品名DE−79)をそれぞれ使用し、これを第1
表に示す割合で配合し、押出機で混練して本発明の難燃
性熱可塑性樹脂組成物を得た。
クス702OA)、ゴム質重合体分が22wL%のAB
S樹脂(新日鐵化学■製:商品名ABS500)、アク
リロニトリルとスチレンの共重合体で、重量比が25
: 、75のAs樹脂(新日鐵化学■製:商品名As−
61)、およびメチルメタクリレート重合体(旭化成株
製:商品名デルペント13ON)、難燃剤として、オク
タブロモシフ、zwt−ルエーテル(Great La
kes ChemicalCorpora t ion
製:商品名DE−79)をそれぞれ使用し、これを第1
表に示す割合で配合し、押出機で混練して本発明の難燃
性熱可塑性樹脂組成物を得た。
得られた難燃性熱可塑性樹脂組成物について、難燃性、
金属腐食性、光沢、ロックウェル硬度、アイゾツト衝撃
強度を測定した。結果を第1表に示す。
金属腐食性、光沢、ロックウェル硬度、アイゾツト衝撃
強度を測定した。結果を第1表に示す。
比較例1wt0
次に前記実施例1〜8と同様の樹脂の他、難燃剤を使用
しないか、又は前記以外にデカブロモジフェニルエーテ
ル或いは、テトラブロモビスフェノールAを使用し、こ
れを第1表に示す割合で配合し、押出機で混練して比較
例の樹脂組成物を得た。これらについて前記実施例の場
合と同様の試験を実施した。結果を第1表に併記する。
しないか、又は前記以外にデカブロモジフェニルエーテ
ル或いは、テトラブロモビスフェノールAを使用し、こ
れを第1表に示す割合で配合し、押出機で混練して比較
例の樹脂組成物を得た。これらについて前記実施例の場
合と同様の試験を実施した。結果を第1表に併記する。
第1表
本1 オククフ゛ロモジフエニルエーテル続 デカブロ
モジフェニルエーテル 寧3 テトラフ′ロモビスフェノールA難燃性 O・・・LJL規格94V−2に合格 ×・・・ 不合格 金属腐食性 鋼材の上に樹脂組成物を置き、240″Cに加熱し、1
時間後に取り出し、樹脂が固化するまで冷却し、樹脂を
除去し、24時間後に錆が発生したかどうかを観察した
。
モジフェニルエーテル 寧3 テトラフ′ロモビスフェノールA難燃性 O・・・LJL規格94V−2に合格 ×・・・ 不合格 金属腐食性 鋼材の上に樹脂組成物を置き、240″Cに加熱し、1
時間後に取り出し、樹脂が固化するまで冷却し、樹脂を
除去し、24時間後に錆が発生したかどうかを観察した
。
O・・・請発生無し
×・ ・ ・ 有り
光沢
○・・・JIS K 7105で95%以上×・・
・ 95%未満〔発明の効果〕 以上の説明から明らかな如く、本発明の難燃性熱可塑性
樹脂組成物は、UL規格(V−2)に合格し、硬度が高
く、光沢がある為、海外輸出用のビデオフロントパネル
等の材質に使用した場合、無塗装で製品となる。又、急
激な力の加わりやすい部分に使用した場合であっても破
損することがなく、細かく複雑な形状にも容易に成形で
きるという効果を奏する。
・ 95%未満〔発明の効果〕 以上の説明から明らかな如く、本発明の難燃性熱可塑性
樹脂組成物は、UL規格(V−2)に合格し、硬度が高
く、光沢がある為、海外輸出用のビデオフロントパネル
等の材質に使用した場合、無塗装で製品となる。又、急
激な力の加わりやすい部分に使用した場合であっても破
損することがなく、細かく複雑な形状にも容易に成形で
きるという効果を奏する。
Claims (1)
- ポリカーボネート樹脂20〜60wt%、アクリロニト
リルスチレンブタジエン共重合体樹脂5〜40wt%と
、アクリロニトリルスチレン樹脂、ポリメチルメタクリ
レート樹脂の一方又は両方を、アクリロニトリルスチレ
ン樹脂単独の場合は5〜50wt%、ポリメチルメタク
リレート樹脂単独の場合は5〜30wt%、両者を併用
する場合は両者の合計量5〜75wt%と、オクタブロ
モジフェニルエーテル10〜30phrとを配合したこ
とを特徴とする難燃性熱可塑性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10704789A JPH02284954A (ja) | 1989-04-26 | 1989-04-26 | 難燃性熱可塑性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10704789A JPH02284954A (ja) | 1989-04-26 | 1989-04-26 | 難燃性熱可塑性樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02284954A true JPH02284954A (ja) | 1990-11-22 |
Family
ID=14449173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10704789A Pending JPH02284954A (ja) | 1989-04-26 | 1989-04-26 | 難燃性熱可塑性樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02284954A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0481161A2 (en) * | 1990-10-15 | 1992-04-22 | General Electric Company | Polycarbonate/graft ABS blends with good weld line strength |
KR100886348B1 (ko) * | 2008-04-14 | 2009-03-03 | 제일모직주식회사 | 상용성이 개선된 난연 내스크래치 열가소성 수지 조성물 |
KR101035072B1 (ko) * | 2007-12-28 | 2011-05-19 | 주식회사 삼양사 | 열가소성 수지 조성물 및 그를 사용하여 제작된 헬멧 |
-
1989
- 1989-04-26 JP JP10704789A patent/JPH02284954A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0481161A2 (en) * | 1990-10-15 | 1992-04-22 | General Electric Company | Polycarbonate/graft ABS blends with good weld line strength |
KR101035072B1 (ko) * | 2007-12-28 | 2011-05-19 | 주식회사 삼양사 | 열가소성 수지 조성물 및 그를 사용하여 제작된 헬멧 |
KR100886348B1 (ko) * | 2008-04-14 | 2009-03-03 | 제일모직주식회사 | 상용성이 개선된 난연 내스크래치 열가소성 수지 조성물 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0728811B1 (en) | Flame retardant thermoplastic resin composition | |
JPH04226149A (ja) | 増強されたウエルドライン強度をもつポリカーボネート、abs樹脂及びポリアルキルメタクリレートの難燃性配合物 | |
JPH04227954A (ja) | ポリカーボネート、abs及びターポリマーの難燃性ブレンド | |
EP0332454A2 (en) | A resin composition | |
JP3312665B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
US5747587A (en) | HCFC resistant resin composition | |
JPH02284954A (ja) | 難燃性熱可塑性樹脂組成物 | |
JPH05311030A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
US5028651A (en) | Heat resistant and flame retardant resin composition | |
JP4530123B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JP4333857B2 (ja) | 難燃性熱可塑性樹脂組成物およびその再生成形材料 | |
US5001178A (en) | Thermoplastic molding compositions | |
CA2314460C (en) | Thermoplastic resin composition | |
JPH1121399A (ja) | Absおよび外部潤滑剤を含む組成物 | |
JP4333856B2 (ja) | 難燃性熱可塑性樹脂組成物 | |
JP3713285B2 (ja) | ヒドロキシ官能化グラフト共重合体を使用することによって得られる低光沢度のポリカーボネート/abs配合物 | |
JPH0733947A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JP3388854B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
JPH073107A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
EP0522205A1 (en) | Flame retardant resin composition | |
JP3388855B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
KR20070069347A (ko) | 저선팽창계수를 가지며 내충격성이 우수한 열가소성 수지조성물 | |
KR100372568B1 (ko) | 열가소성 수지조성물 | |
US4581403A (en) | ABS plastic made transparent and flame retardant with Br2 -Br8 diphenyl ethers | |
JP2844022B2 (ja) | 制電性熱可塑性樹脂組成物 |