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JPH0226862B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0226862B2
JPH0226862B2 JP58187202A JP18720283A JPH0226862B2 JP H0226862 B2 JPH0226862 B2 JP H0226862B2 JP 58187202 A JP58187202 A JP 58187202A JP 18720283 A JP18720283 A JP 18720283A JP H0226862 B2 JPH0226862 B2 JP H0226862B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gears
casing
chamber
medium
fluid medium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP58187202A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS59171654A (en
Inventor
Chinmeru Yohanesu
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Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of JPS59171654A publication Critical patent/JPS59171654A/en
Publication of JPH0226862B2 publication Critical patent/JPH0226862B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0254Coating heads with slot-shaped outlet
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B1/00Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
    • D06B1/08Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating from outlets being in, or almost in, contact with the textile material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B11/00Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
    • D06B11/0056Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of fabrics
    • D06B11/0063Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of fabrics by pouring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/10Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the liquid or other fluent material being supplied from inside the roller

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Screen Printers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、場合によつてはステンシルを介し
て、流動性の媒体を担体若しくは帯材に一様に施
すための装置であつて、媒体用の吐出通路に、歯
車を備えた押しのけポンプ装置が前方接続されて
いる形式のものに関する。
Detailed description of the invention [Industrial field of application] The present invention relates to a device for uniformly applying a fluid medium to a carrier or a strip, optionally via a stencil. The present invention relates to a type in which a displacement pump device equipped with gears is connected forwardly to a discharge passage for use.

[従来の技術] 織物用印刷機、及び特にステンシル印刷機にお
いて、及び防水加工を施す機械、インキを施す機
械及び接着剤等を塗布する機械においては、流動
性の媒体を担体、特に帯材に施す場合に特に問題
がある。このような場合、全作業過程中、施こそ
うとする媒体に加えられる圧力を一定に保つ必要
がある一方、機械の作業幅は5m及びそれ以上で
あるので、可能な限り高速で流動性の媒体を施す
必要がある。つまり、全作業幅にわたつて媒体に
加えられる圧力を一定に保ち、流動性の媒体を常
に所望量だけ供給できるように配慮する必要があ
る。
[Prior Art] In textile printing presses, and in particular in stencil printing machines, and in machines for applying waterproofing, inking and applying adhesives, etc., it is common to apply a fluid medium to a carrier, in particular to a strip. There are particular problems when applying In such cases, it is necessary to keep the pressure applied to the medium to be applied constant during the entire working process, while the working width of the machine is 5 m and more, so that the fluid medium can be applied at the highest possible speed. It is necessary to apply In other words, it is necessary to keep the pressure applied to the medium constant over the entire working width so that the desired amount of fluid medium can always be supplied.

ステンシル印刷機におけるスクイージ装置にお
いて、スクイージケーシングが、ステンシル内側
へ向かう方向の若しくは帯材へ向かう方向のギヤ
ツプ状の開口を有しているような場合、インキを
ポンプを介してスクイージケーシングの内部に供
給することが既に提案されている。しかしなが
ら、このような形式のポンプは、避けることので
きない圧力の変動を有しており、これによつて印
刷作業中、帯材表面に跡がつけられてしまう。ま
た、インキをスクイージに供給するその他の形式
としては高い位置に設けられたインキ容器を使用
するものがあるが、この場合、インキの圧力は高
い位置に配置されたインキ容器内の液体レベルの
高さに基づいている。このような形式では、イン
キの流れによつて損失が生じ、印刷工程終了時又
は交換時においてスクイージ内及び供給管内に可
成り多くのインキかすが残留する。これは、特に
印刷工程が短時間である場合にコストが高くな
る。
In a squeegee device in a stencil printing machine, when the squeegee casing has a gap-shaped opening that faces toward the inside of the stencil or toward the strip, ink is supplied to the inside of the squeegee casing via a pump. It has already been proposed to do so. However, pumps of this type have unavoidable pressure fluctuations, which cause marks on the strip surface during the printing operation. Other methods of supplying ink to the squeegee include the use of elevated ink containers; in this case, the ink pressure is increased by the liquid level in the elevated ink container. It is based on In this type, losses occur due to the flow of ink and a considerable amount of ink scum remains in the squeegee and in the supply tube at the end of the printing process or when it is replaced. This increases costs, especially if the printing process is short.

またスクイージケーシング内に押しのけポンプ
装置を設けることも提案されている。
It has also been proposed to provide a displacement pump device within the squeegee casing.

[発明の課題] 本発明の課題は、流動性の媒体を一様に施すた
めのより改良された装置を提供することである。
OBJECT OF THE INVENTION It is an object of the invention to provide an improved device for uniformly applying a flowable medium.

[課題を解決するための手段] この課題は本発明によれば、冒頭に述べた形式
の、担体若しくは帯材に流動性媒体を一様に施す
ための装置において、押しのけポンプ装置に設け
られた2つの歯車が、押しのけポンプ装置のケー
シング内で浮動式に支承されており、これらの2
つの歯車が前記ケーシングの内壁に接触するまで
可動であるように構成されていることによつて解
決された。
[Means for solving the problem] This problem is achieved according to the invention in a device of the type mentioned at the outset for uniformly applying a fluid medium to a carrier or a strip, which is provided in a displacement pump device. Two gear wheels are mounted floating within the casing of the displacement pump device;
The solution is that the two gears are movable until they come into contact with the inner wall of the casing.

[効 果] 本発明によれば、流動性の媒体を著しく大きな
作業幅にわたつて完全に一様に、媒体用の突出通
路に供給することができる。歯車は突出通路のす
ぐ近くに配置することができ、例えば印刷工程の
終了時におけるインキかすは比較的少なく、とり
たてて問題にはならない程度である。また本発明
による装置は組立てが簡単であつてしかも確実に
作動し、故障しにくいという利点がある。
[Effects] According to the invention, it is possible to supply the fluid medium completely uniformly over a significantly large working width to the projecting channel for the medium. The gear wheel can be arranged in the immediate vicinity of the protruding channel, so that, for example, the ink scum at the end of the printing process is relatively small and does not pose any particular problem. Furthermore, the device according to the invention has the advantage that it is easy to assemble, yet operates reliably and is less prone to breakdowns.

[実施例] 次に図面に示した実施例について本発明の構成
を具体的に説明する。
[Example] Next, the configuration of the present invention will be specifically described with respect to an example shown in the drawings.

第1図によれば、本発明による装置はケーシン
グ1より成つていて、このケーシング1内には切
欠き2が設けられている。この切欠き2内には2
つの歯車3,4が配置されている。これらの歯車
3,4は互いにかみ合つている。これらの歯車
3,4は切欠き2内に浮動式に又は片持ち式に配
置されている。つまりケーシング内で半径方向に
移動可能である。これらの歯車3,4のうちの少
なくとも一方の少なくとも一端部が軸方向で遊び
を保つて駆動システム(図示せず)に接続されて
いる。第1図で解るように、2つの歯車3,4は
運転停止状態では、その自重によつて切欠き2の
内側面の下部のポイント5,6に接触している。
According to FIG. 1, the device according to the invention consists of a housing 1 in which a recess 2 is provided. There are 2 in this notch 2.
Two gears 3 and 4 are arranged. These gears 3, 4 mesh with each other. These gears 3, 4 are arranged floating or cantilevered in the recess 2. That is, it is movable in the radial direction within the casing. At least one end of at least one of these gears 3, 4 is connected to a drive system (not shown) with play in the axial direction. As can be seen in FIG. 1, in the stopped state, the two gears 3, 4 are in contact with points 5, 6 at the lower part of the inner surface of the notch 2 due to their own weight.

本発明による装置が運転されると、つまり、2
つの歯車3,4のうちの少なくとも一方が駆動さ
れて、ケーシング内に、例えば印刷インキ等の流
動性の媒体が満たされると、歯車3,4は矢印8
の方向で回転させれられて、充てんされた媒体を
室9内に押しやる。この室9は切欠き2の下部1
0と2つの歯車3,4とによつて制限されてい
る。この室9内には圧力が形成される。この圧力
は点11と矢印12,13,14とによつて示さ
れている。矢印12,13の方向の力は歯車3,
4に作用して、この歯車3,4を内壁、つまり切
欠き2の内側面の上部範囲のポイント15,16
に突き当たるまで押しやる。押しつけ力は矢印1
7,18によつて示されている。
When the device according to the invention is operated, i.e. 2
When at least one of the two gear wheels 3, 4 is driven and the casing is filled with a fluid medium, e.g.
is rotated in the direction of , forcing the filled medium into the chamber 9. This chamber 9 is the lower part 1 of the notch 2.
0 and the two gears 3, 4. A pressure builds up in this chamber 9. This pressure is indicated by point 11 and arrows 12, 13, 14. The forces in the directions of arrows 12 and 13 are applied to the gear 3,
4, this gearwheel 3, 4 is moved to the inner wall, i.e. points 15, 16 in the upper region of the inner surface of the notch 2.
Push it until it hits. The pressing force is arrow 1
7,18.

ケーシング1の下部はスリツト状のノズル19
として構成されており、このスリツト状のノズル
19は吐出通路20及び吐出開口21を有してい
る。室9内に形成される圧力は吐出通路20内に
も形成される。この圧力は矢印14で示されてい
て、吐出通路20内に存在する流動性の媒体は吐
出開口21を通じて完全に一様に突出される。
At the bottom of the casing 1 is a slit-shaped nozzle 19.
This slit-shaped nozzle 19 has a discharge passage 20 and a discharge opening 21. The pressure created in chamber 9 is also created in discharge passage 20 . This pressure is indicated by the arrow 14 and causes the fluid medium present in the discharge passage 20 to be ejected completely uniformly through the discharge opening 21 .

浮動式に又は片持ち式に支持された歯車によつ
て、流動性の媒体は圧力室内に完全に一様に供給
されるので、この圧力室内には一定の圧力が形成
される。この一定の圧力は吐出された媒体の作業
幅全体にわたつて伝達される。2つの歯車3,4
の回転速度を変えることによつて圧力及びひいて
は吐出された流動性の媒体の量は容易に調節され
る。
By means of the floating or cantilevered gearwheel, the fluid medium is supplied completely uniformly into the pressure chamber, so that a constant pressure is built up in this pressure chamber. This constant pressure is transmitted over the entire working width of the discharged medium. two gears 3, 4
By varying the rotational speed of the pump, the pressure and thus the amount of fluid medium discharged can be easily adjusted.

第1図及び第2図によれば、流動性の媒体がス
テンシル22を介して帯材23に施される状態が
示されている。この場合、帯材23は対抗圧胴2
4上を走行している。ステンシル22を省いて、
流動性の媒体を帯材に直接的に施すか、あるいは
またその他の担体、例えばプレート、プロフイー
ル体又はこれと類似のものに直接的に施すことも
できる。ケーシング1自体を移動可能又は場合に
よつては高さ調節可能に形成することも可能であ
る。この移動可能性は矢印25で示されている。
1 and 2, a flowable medium is shown being applied to a strip 23 via a stencil 22. In FIGS. In this case, the strip material 23 is
I am running on 4. Omitting stencil 22,
The fluid medium can be applied directly to the strip or also to other carriers, such as plates, profiles or the like. It is also possible to design the housing 1 itself to be movable or even height-adjustable. This possibility of movement is indicated by arrow 25.

本発明において重要な点は、ケーシング1の内
側面が歯車3,4のそれぞれ1部を遊びを有して
取り囲んでいるという点にある。ケーシング1の
この内側面を円筒形状にし、その直径を前記歯車
3若しくは4の直径よりもやや大きくすれば好都
合である。
An important point in the invention is that the inner surface of the casing 1 surrounds a portion of each of the gears 3, 4 with play. It is advantageous if this inner surface of the casing 1 is cylindrical and its diameter is slightly larger than the diameter of the gearwheel 3 or 4.

流動性の媒体が泡を形成するものであれば、室
9と吐出通路20とによつて形成された圧力室
を、第3図及び第4図に示したように複数の室に
分割するとよい。泡は非常に注意深い取り扱いを
必要とする。それというのは、注意深く取り扱わ
ないと、泡は崩壊してしまうか、又はその構造が
別のものになつてしまつて、もはやその要求を満
たすことができなくなつてしまうからである。第
3図及び第4図によれば、吐出通路20には円筒
形の室26が設けられている。この室26によつ
て、最小の圧力差も完全に補償されるので、泡が
帯材又は担体に施される場合にも問題が生じたり
又は不規則性が生じることはまつたくない。第3
図及び第4図に示された室26は円筒形状の横断
面を有しているが、この形状は別のものであつて
もよく、また場合によつては複数のより小さい室
を互いに相前後して設けてもよい。洗浄装置、例
えば水洗浄用のホース、あるいはスクレーパ、ブ
ラシ等を室26内に搬入することができるよう
に、室26には一方側又は両側から作業員が近づ
くことができるようになつている。洗浄装置は延
長部を使用することによつて、室26と室9との
間の接続部若しくは室26と吐出部との間の接続
部をも同時に洗浄することができる。
If the fluid medium forms bubbles, the pressure chamber formed by the chamber 9 and the discharge passage 20 may be divided into a plurality of chambers as shown in FIGS. 3 and 4. . Foam requires very careful handling. This is because, if not handled carefully, the foam will collapse or its structure will change and it will no longer be able to meet its requirements. According to FIGS. 3 and 4, the discharge passage 20 is provided with a cylindrical chamber 26. As shown in FIGS. This chamber 26 completely compensates even the smallest pressure differences, so that problems or irregularities are unlikely to occur when the foam is applied to the strip or carrier. Third
Although the chamber 26 shown in the figures and FIG. They may be provided one after the other. The chamber 26 is accessible by personnel from one or both sides so that cleaning equipment, such as water hoses, scrapers, brushes, etc., can be introduced into the chamber 26. By using the extension, the cleaning device can also simultaneously clean the connection between chamber 26 and chamber 9 or between chamber 26 and the outlet.

多くの場合、吐出開口21を例えば第5図に示
したように特別に構成するとよい。第5図の実施
例によれば、側壁27の一方又は両方に溝28が
設けられているので、吐出開口21内には非常に
寸法の小さい横断面を有する個別通路の連続が形
成される。このような溝を設けることによつて、
前記個別通路を完全に同様なものに形成して、所
定の正確な間隔を保つことが可能である。また、
吐出開口21内に溝を備えたシート材、例えば波
形に形成されたシート材をはめ込んでもよい。こ
れによつても、同様に前記形状の個別通路が形成
される。
In many cases, it may be advantageous to have a special configuration of the outlet opening 21, for example as shown in FIG. According to the embodiment of FIG. 5, one or both side walls 27 are provided with grooves 28, so that a series of individual channels with very small cross-sections is formed in the outlet opening 21. By providing such grooves,
It is possible to form the individual passages to be completely similar and to maintain a predetermined exact spacing. Also,
A grooved sheet material, for example a corrugated sheet material, may be inserted into the discharge opening 21 . In this case as well, individual passages having the shape described above are formed.

通路の1部を閉鎖して装置の作業幅を要求に応
じて適合させるために、次のような処置を講じる
ことができる。つまり、通路を閉鎖するために、
第4図に示されているように、室26内にスライ
ダが設けられている。このスライダは第4図の実
施例では開口30を備えた管29として構成され
ているので、余剰の流動性媒体が開口30を通つ
て管29内に流れ込む。この管29は一方側が閉
鎖されていて他方側は接続部に結合されている。
これによつて、余剰の流動性媒体を装置から導出
することができる。これは吐出通路がしや断され
ている箇所で特に重要である。何故ならば、この
余剰の流動性媒体を導出させないと非常に迅速に
圧力が高められる危険性があるからである。これ
は開放された吐出箇所で及びその他の不都合であ
る。
In order to close part of the passage and adapt the working width of the device to the requirements, the following measures can be taken. In other words, to close the passage,
As shown in FIG. 4, a slider is provided within the chamber 26. In the embodiment according to FIG. 4, this slider is constructed as a tube 29 with an opening 30, so that excess flowable medium flows through the opening 30 into the tube 29. This tube 29 is closed on one side and connected to a connection on the other side.
This allows excess flowable medium to be removed from the device. This is particularly important where the discharge passage is interrupted. This is because, if this excess fluid medium is not allowed to drain off, there is a risk that the pressure will build up very quickly. This is a disadvantage in open discharge points and other disadvantages.

第6図、第7図及び第8図には、吐出ノズルの
走行縁部の種々異なる実施例が示されている。第
6図によれば帯材の運動方向で後方の、吐出開口
21の制限壁は帯材に対して所定の間隔を保つて
配置されているのに対して、帯材の運動方向で前
方の制限壁はその先端が球状に形成されていて帯
材の表面のすぐそばまで達するように前記後方の
制限壁よりも長く構成されている。第7図によれ
ば、帯材の運動方向で後方の制限壁はリツプ31
を備えていて、第8図によれば後方の制限壁に弾
性的なリツプ32が固定されている。第6図の実
施例に示した吐出ノズルによれば特に表面層を施
すことができる。
6, 7 and 8 show different embodiments of the running edge of the discharge nozzle. According to FIG. 6, the limiting wall of the discharge opening 21 at the rear in the direction of movement of the strip is arranged at a predetermined distance from the strip, while the limiting wall at the front in the direction of movement of the strip is arranged at a predetermined distance from the strip. The limiting wall has a spherical tip and is longer than the rear limiting wall so as to reach close to the surface of the strip. According to FIG. 7, the rear limiting wall in the direction of movement of the strip is the lip 31.
According to FIG. 8, an elastic lip 32 is fixed to the rear limiting wall. The discharge nozzle shown in the embodiment of FIG. 6 makes it possible in particular to apply a surface layer.

本発明は図示の実施例のみに限定されるもので
はない。従つて、流動性の媒体7のための容器を
ケーシング1の外部に設けることも可能である。
2つの歯車は必ずしも同一の直径である必要はな
い。2つの歯車による所望の効率に応じて、これ
らの歯車の歯を選定することができる。本発明に
よる装置のための歯車の歯は比較的粗いが、著し
く細かい歯を設けることも可能である。既に述べ
たように、本発明による装置には、偏平なステン
シルも円形なステンシルも使用できるので、任意
の流動媒体を有するどのような形式の担体及び帯
材も取り扱うことができる。特に、本発明による
装置は織物に印刷する際に適しているが、インキ
塗りのためにも、また接着剤塗布、防水加工、柄
出し又はこれと類似ものに使用することも可能で
ある。
The invention is not limited only to the illustrated embodiments. It is therefore also possible to provide a container for the fluid medium 7 outside the casing 1.
The two gears do not necessarily have to have the same diameter. Depending on the desired efficiency of the two gears, the teeth of these gears can be selected. The gear teeth for the device according to the invention are relatively coarse, but it is also possible to provide significantly finer teeth. As already mentioned, both flat and round stencils can be used with the device according to the invention, so that any type of carrier and strip with any fluid medium can be handled. In particular, the device according to the invention is suitable for printing on textiles, but it can also be used for inking, gluing, waterproofing, patterning or the like.

本発明による装置は、どのような設置空間にお
いても若しくはどのような塗り装置にも設けるこ
とができる。特に、下方から上方へ塗り付ける作
業には、連通容器の原理を用いると好都合であ
る。この場合、装置の外部に設けられた容器を調
節することによつて、塗布しようとする媒体は歯
車3に対して押しつけられる。
The device according to the invention can be installed in any installation space or in any coating device. In particular, when applying from the bottom to the top, it is convenient to use the principle of a communicating container. In this case, the medium to be applied is pressed against the gear wheel 3 by adjusting a container provided outside the device.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の第1実施例による装置の運転
停止状態を示した概略図、第2図は第1図に示し
た装置の運転状態を示した概略図、第3図は本発
明の第2実施例による装置の概略図、第4図は第
3実施例の概略図、第5図は第4図のA−B線に
沿つた断面図、第6図は吐出ノズルの走行縁部の
1実施例の概略的な拡大図、第7図は吐出ノズル
の走行縁部の変化実施例の概略的な拡大図、第8
図は吐出ノズルの走行縁部の変化実施例の概略的
な拡大図である。 1……ケーシング、2……切欠き、3,4……
歯車、5,6……ポイント、7……媒体、8……
矢印、9……室、10……下部、11……点、1
2,13,14……矢印、15,16……ポイン
ト、19……スリツト状のノズル、20……吐出
通路、21……吐出開口、22……ステンシル、
23……帯材、24……対抗圧胴、25……矢
印、26……室、27……側壁、28……溝、2
9……管、30……開口。
FIG. 1 is a schematic diagram showing a stopped state of the apparatus according to the first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a schematic diagram showing the operating state of the apparatus shown in FIG. 1, and FIG. 4 is a schematic diagram of the device according to the second embodiment, FIG. 4 is a schematic diagram of the third embodiment, FIG. 5 is a sectional view taken along line A-B in FIG. 4, and FIG. 6 is a running edge of the discharge nozzle. FIG. 7 is a schematic enlarged view of an embodiment of the variation of the running edge of the discharge nozzle; FIG.
The figure is a schematic enlarged view of a variant embodiment of the running edge of the discharge nozzle. 1...Casing, 2...Notch, 3, 4...
Gear, 5, 6...point, 7...medium, 8...
Arrow, 9...chamber, 10...bottom, 11...point, 1
2, 13, 14...Arrow, 15, 16...Point, 19...Slit-shaped nozzle, 20...Discharge passage, 21...Discharge opening, 22...Stencil,
23... Band material, 24... Counter impression cylinder, 25... Arrow, 26... Chamber, 27... Side wall, 28... Groove, 2
9...tube, 30...opening.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 担体若しくは帯材23に流動性の媒体を一様
に施すための装置であつて、媒体用の吐出通路2
0に、歯車3,4を備えた押しのけポンプ装置が
前方接続されている形式のものにおいて、2つの
前記歯車3,4が押しのけポンプ装置の、ケーシ
ング1内で浮動式に支承されており、これら2つ
の歯車3,4が前記ケーシング1の内壁に接触す
るまで可動であることを特徴とする、流動性の媒
体を一様に施すための装置。 2 前記ケーシング1の内壁が、前記2つの歯車
3,4のそれぞれ一方の一部を遊びを有して取り
囲んでいる、特許請求の範囲第1項記載の装置。 3 前記2つの歯車3,4のそれぞれ一方をおお
う、ケーシング1の切欠き2がそれぞれ円筒形状
に形成されていて、前記歯車3,4の直径よりも
やや大きい直径を有している、特許請求の範囲第
1項記載の装置。 4 前記2つの歯車3,4の軸の少なくとも一方
の少なくとも一端部が軸方向で遊びを保つて駆動
装置に接続されている、特許請求の範囲第1項か
ら第3項までのいずれか1項記載の装置。 5 前記2つの歯車3,4と、これらの2つの歯
車3,4を取り囲むケーシング1の内壁の一部と
の間に圧力室が形成されている、特許請求の範囲
第1項から第4項までのいずれか1項記載の装
置。 6 前記ケーシング1の、歯車の圧力側がノズル
19として構成されている、特許請求の範囲第1
項から第5項までのいずれか1項記載の装置。 7 ケーシング1若しくはノズル19と前記歯車
3,4との間に形成された圧力室9が歯車3,4
の軸に対して平行に延びる複数の室26に仕切ら
れている、特許請求の範囲第1項から第6項まで
のいずれか1項記載の装置。 8 洗浄装置を搬入するために、前記室26の水
平方向両端部からこの室26に作業員が近づける
ようになつている、特許請求の範囲第1項から第
7項までのいずれか1項記載の装置。 9 前記ノズル19が、作業幅全体にわたつて延
びる縦長スリツトとして構成されている、特許請
求の範囲第1項から第8項までのいずれか1項記
載の装置。 10 前記縦長スリツトを形成する2つの両側壁
27の少なくとも1つが、媒体流れ方向に延びる
溝28を有している、特許請求の範囲第9項記載
の装置。 11 前記縦スリツトの1部を媒体流れ方向に対
して直交する方向で閉鎖するために前記室26内
に、しゆう動可能なスライダが挿入されている、
特許請求の範囲第1項から第8項までのいずれか
1項記載の装置。 12 前記スライダが管29として構成されてい
て、この管29の一端部が閉じられていて、他端
部が接続部を介して外へ導かれており、前記管2
9内に、流動性の媒体を侵込させるための開口3
0が設けられていて、前記流動性の媒体が装置か
ら導出されるようになつている、特許請求の範囲
第1項記載の装置。
[Scope of Claims] 1. A device for uniformly applying a fluid medium to a carrier or a strip 23, comprising a discharge passage 2 for the medium.
0, in which a displacement pump device with gear wheels 3, 4 is connected forward, the two said gear wheels 3, 4 being mounted in a floating manner in the casing 1 of the displacement pump device; Device for uniformly applying a fluid medium, characterized in that the two gear wheels 3, 4 are movable until they come into contact with the inner wall of said casing 1. 2. The device according to claim 1, wherein the inner wall of the casing 1 surrounds a portion of each of the two gears 3, 4 with play. 3. A patent claim in which each of the notches 2 of the casing 1 that covers one of the two gears 3 and 4 is formed in a cylindrical shape and has a diameter slightly larger than the diameter of the gears 3 and 4. The device according to item 1. 4. Any one of claims 1 to 3, wherein at least one end of at least one of the shafts of the two gears 3, 4 is connected to the drive device with play maintained in the axial direction. The device described. 5. Claims 1 to 4, wherein a pressure chamber is formed between the two gears 3 and 4 and a part of the inner wall of the casing 1 surrounding these two gears 3 and 4. The device according to any one of the preceding items. 6. Claim 1, wherein the pressure side of the gear of the casing 1 is configured as a nozzle 19.
The device according to any one of Items 1 to 5. 7 The pressure chamber 9 formed between the casing 1 or the nozzle 19 and the gears 3, 4
7. The device according to claim 1, wherein the device is partitioned into a plurality of chambers (26) extending parallel to the axis of the device. 8. Any one of claims 1 to 7, wherein a worker can approach the chamber 26 from both horizontal ends of the chamber 26 in order to carry in a cleaning device. equipment. 9. Device according to one of the claims 1 to 8, characterized in that the nozzle (19) is constructed as a longitudinal slit extending over the entire working width. 10. The device according to claim 9, wherein at least one of the two side walls 27 forming the longitudinal slit has a groove 28 extending in the direction of medium flow. 11. A slidable slider is inserted into the chamber 26 for closing a part of the longitudinal slit in a direction perpendicular to the direction of medium flow;
An apparatus according to any one of claims 1 to 8. 12 The slider is configured as a tube 29, one end of which is closed and the other end led out via a connection, the tube 29 being closed at one end and led out via a connection.
an opening 3 for introducing a fluid medium into 9;
2. A device as claimed in claim 1, characterized in that a zero is provided so that the flowable medium is led out of the device.
JP18720283A 1982-10-07 1983-10-07 Device for uniformly applying fluidized medium Granted JPS59171654A (en)

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AT376175B (en) 1984-10-25
EP0108887A2 (en) 1984-05-23
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