JPH02207580A - Carbon dioxide gas laser - Google Patents
Carbon dioxide gas laserInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は、金属の切断や溶接及び同位体分離等に用いら
れる大出力の炭酸ガスレーザ装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a high-output carbon dioxide laser device used for cutting and welding metals, isotope separation, and the like.
(従来の技術)
炭酸ガスレーザ装置は、高効率で高出力が得られるため
、金属の切断や溶接に広く用いられている。また、最近
、炭酸ガスレーザの発振する特定の波長の光を用いた炭
素の同位体分離や、他の原子の同位体分離への応用が注
目されている。(Prior Art) Carbon dioxide laser devices are widely used for cutting and welding metals because they can provide high efficiency and high output. Recently, attention has also been paid to the application of carbon isotope separation using light of a specific wavelength emitted by a carbon dioxide laser, as well as to the isotope separation of other atoms.
上記の様な炭酸ガスレーザ装置jよ、CO2(炭酸ガス
)、N2(窒素ガス)、He(ヘリウムガス)を混合さ
せたレーザ媒体ガス中で、グロー放電を発生させ、この
放電によりco2を励起し、レーザ光を得るものである
。In the above-mentioned carbon dioxide laser device, a glow discharge is generated in a laser medium gas containing a mixture of CO2 (carbon dioxide), N2 (nitrogen gas), and He (helium gas), and CO2 is excited by this discharge. , to obtain laser light.
ところで、この様なグロー放電によって、一部のCO2
分子が分解してcoと02が発生することにより、ガス
が劣化し、レーザ出力が低下することが知られでいる。By the way, due to such glow discharge, some CO2
It is known that the gas deteriorates and the laser output decreases due to the decomposition of molecules and generation of CO and O2.
また、ガスが劣化すると、安定したグロー放電が維持で
きなくなり、アーク放電が発生しやすくなることが知ら
れている。この様なアーク放電は高密度、高温であるた
め、し−ザ発振を不能とするばかりでなく、電極に損傷
を与え、ガスの劣化をますます加速し、炭酸ガスレーザ
装置の寿命を著しく低下させていた。Furthermore, it is known that when the gas deteriorates, stable glow discharge cannot be maintained and arc discharge is more likely to occur. Since such arc discharge has high density and high temperature, it not only makes laser oscillation impossible, but also damages the electrodes, further accelerates gas deterioration, and significantly shortens the life of the carbon dioxide laser device. was.
そこで、従来から上記の様なガス劣化の対策として、第
7図に示した様な方法がとられていた。Therefore, as a countermeasure against the above-mentioned gas deterioration, a method as shown in FIG. 7 has conventionally been taken.
即ち、ガス容器1内にグロー放電電極2a、2bが対向
配置され、このグロー放電電極2aは導体3aに固定さ
れると同時に、リード線4に接続されている。また、リ
ード線4はブッシング5によりガス容器1と絶縁を保ち
、ガス容器1の外部に引き出され、図示されていないパ
ルス電源に接続されている。一方、グロー放電電極2b
は導体3bに固定され、図示されていないリード線によ
り接地電位に接続されている。さらに、コンデンサ6
a 、6 b sギャップ7はグロー放電を発生させる
ための予備電離を行う装置である。また、ガス容器1内
には、風洞8が設置され、送風ファン9によってガス流
を発生して、グロー放電電極2a。That is, glow discharge electrodes 2a and 2b are arranged facing each other in the gas container 1, and the glow discharge electrode 2a is fixed to a conductor 3a and connected to a lead wire 4 at the same time. Further, the lead wire 4 is kept insulated from the gas container 1 by a bushing 5, is led out of the gas container 1, and is connected to a pulse power source (not shown). On the other hand, glow discharge electrode 2b
is fixed to the conductor 3b and connected to the ground potential by a lead wire (not shown). Furthermore, capacitor 6
a, 6 b s Gap 7 is a device that performs preliminary ionization to generate glow discharge. Further, a wind tunnel 8 is installed in the gas container 1, and a gas flow is generated by a blower fan 9, thereby discharging the glow discharge electrode 2a.
2bが形成する放電部に新鮮なガスを供給できるように
構成されている。なお、風洞8は、その内部を流れるガ
スに十分なガス流速を与え、層流となるように、送風フ
ァン9によるガス流が放電部を通り再び送風ファン9に
戻るように構成されている。さらに、ガス容器1には、
ガスパイプ11を介してガス再生器10が接続され、劣
化したガスを再生できるように構成されている。The structure is such that fresh gas can be supplied to the discharge section formed by 2b. The wind tunnel 8 is configured so that the gas flow generated by the blower fan 9 passes through the discharge section and returns to the blower fan 9 again so that the gas flowing therein becomes a laminar flow. Furthermore, in the gas container 1,
A gas regenerator 10 is connected via a gas pipe 11, and is configured to be able to regenerate degraded gas.
なお、本出願人らの研究によれば、ガス劣化が引き起こ
すアーク放電は、CO2が分解して発生する02が原因
ではなく、02がさらに分解して生成される03 (
オゾンガス)に起因することが判明している。即ち、0
3は他のガスに比較して、電子の吸着係数が極めて大き
く、グロー放電時に発生する電子をすばや(吸着して、
移動度の小さい、重い負イオンをすばやく形成するため
、わずかな量の03により安定したグロー放電を維持す
ることができなくなり、アーク放電に移行すると考えら
れる。また、03は活性ガスであるが、かなり安定で、
消滅して02になるまでにかなりの時間を要することが
知られている。According to research conducted by the present applicants, arc discharge caused by gas deterioration is not caused by 02 generated by decomposition of CO2, but by 03 generated by further decomposition of 02 (
It has been found that this is caused by ozone gas). That is, 0
3 has an extremely large electron adsorption coefficient compared to other gases, and quickly absorbs (adsorbs) the electrons generated during glow discharge.
Since heavy negative ions with low mobility are quickly formed, it is considered that a small amount of 03 makes it impossible to maintain a stable glow discharge, and the discharge shifts to an arc discharge. Also, although 03 is an active gas, it is quite stable,
It is known that it takes a considerable amount of time to disappear and become 02.
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、第7図に示した様な従来の炭酸ガスレー
ザ装置においては、以下に述べる様な解決すべき課題が
あった。即ち、グロー放電電極2a、 2bで形成され
る放電部で劣化したガスは、速やかに風洞8内を一巡し
て短時間の間に再び放電部に戻ってくる。そのため、放
電部で発生した03は消滅することなく再び放電部に戻
ってくることになる。この場合、ガス容器1に設けられ
たガス再生器10によって03を除去することも考えら
れるが、送風ファン9によって発生するガス流に匹敵す
るガス流量を、ガス再生器10により処理するためには
、極めて巨大なガス再生器が必要となる。また、この点
は、レーザ出力を大きくすればするほど深刻な問題とな
っていた。(Problems to be Solved by the Invention) However, the conventional carbon dioxide laser device as shown in FIG. 7 has the following problems to be solved. That is, the gas that has deteriorated in the discharge section formed by the glow discharge electrodes 2a and 2b quickly goes around the inside of the wind tunnel 8 and returns to the discharge section again within a short period of time. Therefore, the 03 generated in the discharge section does not disappear and returns to the discharge section again. In this case, it is possible to remove 03 using the gas regenerator 10 provided in the gas container 1, but in order to process the gas flow rate comparable to the gas flow generated by the blower fan 9 using the gas regenerator 10, , an extremely large gas regenerator is required. Furthermore, this problem becomes more serious as the laser output increases.
特に、最近、レーザ発振効率を高めるために、レーザ媒
体ガスの圧力を大気圧以上にしたパルス炭酸ガスレーザ
(TEMA)が注目され、開発が進められているが、高
ガス圧下ではグロー放電が不安定になりやすく、ごく微
量の03が存在してもアーク放電に移行してしまう。従
って、この様な装置において、ガス再生器により03を
除去することは、現実的に不可能であった。In particular, pulsed carbon dioxide lasers (TEMA), in which the pressure of the laser medium gas is made higher than atmospheric pressure, have recently attracted attention and are being developed in order to increase laser oscillation efficiency, but glow discharge is unstable under high gas pressure. Even if a very small amount of 03 is present, arc discharge will occur. Therefore, in such an apparatus, it is practically impossible to remove 03 using a gas regenerator.
本発明は以上の欠点を解消するために提案されたもので
、その目的は、アーク放電の発生確率を低減し、ガス劣
化を防止した、高出力、高効率、長寿命の炭酸ガスレー
ザ装置を提供することにある。The present invention was proposed to eliminate the above-mentioned drawbacks, and its purpose is to provide a carbon dioxide laser device with high output, high efficiency, and long life, which reduces the probability of occurrence of arc discharge and prevents gas deterioration. It's about doing.
[発明の構成]
(課題を解決するための手段)
請求項1の発明は、放電電極を設置した容器内に、送風
ファンを含むガス流路である風洞を設置し、放電電極に
よって形成される放電部にレーザガスを供給する炭酸ガ
スレーザ装置において、前記風洞に、ガス流路の出口に
当たる第1の開口部と、ガス流路の入口に当たる第2の
開口部を形成し、前記第1の開口部を容器の上部に、ま
た、第2の開口部を容器の下部に設置したことを特徴と
するものである。[Structure of the Invention] (Means for Solving the Problem) The invention as claimed in claim 1 is such that a wind tunnel, which is a gas flow path including a blower fan, is installed in a container in which a discharge electrode is installed, and a wind tunnel is formed by the discharge electrode. In a carbon dioxide laser device that supplies laser gas to a discharge part, the wind tunnel is formed with a first opening corresponding to an outlet of the gas flow path and a second opening corresponding to an entrance of the gas flow path, and the first opening corresponds to the inlet of the gas flow path. is located at the top of the container, and the second opening is located at the bottom of the container.
また、請求項2の発明は、放電電極を設置した容器内に
、炭素を主成分とする固体を配設したことを特徴とする
ものである。Further, the invention according to claim 2 is characterized in that a solid whose main component is carbon is disposed within the container in which the discharge electrode is installed.
(作用)
請求項1に記載の炭酸ガスレーザ装置によれば、風洞に
設けたガス流の出口である第1の開口部から、容器上部
にガスを放出することにより、そのガスが容器下部に達
するまでに03を自然消滅させることができる。(Function) According to the carbon dioxide laser device according to claim 1, the gas reaches the lower part of the container by releasing the gas into the upper part of the container from the first opening which is the outlet of the gas flow provided in the wind tunnel. 03 can be made to disappear naturally by then.
また、請求項2に記載の炭酸ガスレーザ装置によれば、
容器内部に炭素を主成分とする固体を配設することによ
り、03を速やかに02に変換することができ、アーク
放電の原因となる03を効果的に除去することができる
。Furthermore, according to the carbon dioxide laser device according to claim 2,
By disposing a solid whose main component is carbon inside the container, 03 can be quickly converted to 02, and 03, which causes arc discharge, can be effectively removed.
(実施例)
以下、本発明の一実施例を第1図乃至第6図を参照して
具体的に説明する。なお、第7図に示した従来型と同一
の部材には同一の符合を付して、説明は省略する。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be specifically described with reference to FIGS. 1 to 6. Incidentally, the same members as those of the conventional type shown in FIG. 7 are given the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
■第1実施例
本実施例においては、第1図に示した様に、風洞20に
2つの開口部21.22を設け、ガス流路の出口に当た
る第1の開口部21をガス容器1の上部に設置し、ガス
流路の入口に当たる第2の開口部22をガス容器1の下
部に設置する。そして、送風ファン9によって発生する
ガス流16は、風洞20内を層流となって流れ、グロー
放電電極2a、2bから構成される放電部にガスを供給
した後、第1の開口部21からガス容器1内の上部空間
に放出されるように構成されている。■First Embodiment In this embodiment, as shown in FIG. The second opening 22 corresponding to the inlet of the gas flow path is installed at the bottom of the gas container 1. The gas flow 16 generated by the blower fan 9 flows in the wind tunnel 20 as a laminar flow, and after supplying the gas to the discharge section composed of the glow discharge electrodes 2a and 2b, the gas flow 16 flows through the first opening 21. It is configured to be discharged into the upper space within the gas container 1.
この様な構成を有する本実施例の炭酸ガスレーザ装置に
おいては、風洞20の第1の開口部21からガス容器内
に放出された高温ガスは、ガス容器1内で徐々に冷却さ
れながら、遅い速度でガス容器1の下部に移動し、風洞
20の第2の開口部22に達した時に再び風洞20内に
吸込まれる。In the carbon dioxide laser device of this embodiment having such a configuration, the high-temperature gas released into the gas container from the first opening 21 of the wind tunnel 20 is gradually cooled in the gas container 1 while being slowly cooled. It moves to the lower part of the gas container 1, and when it reaches the second opening 22 of the wind tunnel 20, it is sucked into the wind tunnel 20 again.
この様に、風洞内のガス流速に比較して、ガス容器1内
におけるガス流速は極めて遅くすることができ、また、
グロー放電で加熱された高温ガスは、ガス容器1の上部
に停滞しやすいので、グロー放電を経験したガスは、経
験した順にガス容器1の下部に移動する。従って、グロ
ー放電を経験したガスが再び放電部に戻るまでには、長
い時間を要し、03は自然消滅しやすくなる。また、ガ
ス容器1内に設置された種々の構造物の表面積はかなり
大きく、これらの表面に接触する機会も多くなるため、
活性な03が固体表面の作用で02に変換されやすくな
る。その結果、送風ファンによって放電部に送り込まれ
るガスは、03を含まないガスとすることができる。In this way, the gas flow rate inside the gas container 1 can be made extremely slow compared to the gas flow rate inside the wind tunnel, and
Since the high temperature gas heated by glow discharge tends to stagnate in the upper part of gas container 1, the gases that have experienced glow discharge move to the lower part of gas container 1 in the order in which they have experienced glow discharge. Therefore, it takes a long time for the gas that has experienced glow discharge to return to the discharge section again, and 03 tends to disappear naturally. In addition, the surface areas of the various structures installed inside the gas container 1 are quite large, and there are many opportunities to come into contact with these surfaces.
Active 03 is easily converted to 02 by the action of the solid surface. As a result, the gas sent into the discharge section by the blower fan can be a gas that does not contain 03.
以上の様な作用を示す本出願人らの研究結果を第2図に
示した。即ち、第2図は一定時間間隔でパルス電圧を印
加し、パルスレーザ出力を得るパルス炭酸ガスレーザ装
置におけるアーク放電発生状況を示す図であり、横軸に
印加したパルス電圧の総数、即ち、総数電数(ショツト
数)をとり、縦軸に発生したアーク放電の累積回数をと
っている。なお、縦軸に対して横軸は圧縮した目盛りと
なっている。また、本実験においては、ガス再生器は使
用せず、ガスはガス容器1内に封じ切りとしている。ま
た、ガスはCO2:N2 :He=1:1:8なる標準
的な組成のものを用いた。The research results of the present applicant showing the above-mentioned effects are shown in FIG. That is, FIG. 2 is a diagram showing the occurrence of arc discharge in a pulsed carbon dioxide laser device that applies pulsed voltage at regular time intervals to obtain pulsed laser output, and the horizontal axis represents the total number of pulsed voltages applied, that is, the total number of The cumulative number of arc discharges that occurred is plotted on the vertical axis. Note that the horizontal axis is a compressed scale compared to the vertical axis. Further, in this experiment, a gas regenerator was not used, and the gas was sealed in the gas container 1. Further, the gas used had a standard composition of CO2:N2:He=1:1:8.
第2図中、曲線Aが第7図に示した従来の炭酸ガスレー
ザ装置を用いた場合の結果であり、曲線Bが第1図に示
した本実施例の炭酸ガスレーザ装置を用いた場合の結果
である。曲線Bにおいては、アーク放電の発生率はかな
り低下し、しかも、アーク放電によるガス劣化が少ない
ため、ガスの寿命が長くなっていることがわかる。In FIG. 2, curve A is the result when the conventional carbon dioxide laser device shown in FIG. 7 is used, and curve B is the result when the carbon dioxide laser device of this embodiment shown in FIG. 1 is used. It is. In curve B, it can be seen that the incidence of arc discharge is considerably reduced, and gas deterioration due to arc discharge is small, so that the life of the gas is lengthened.
この様に、本実施例によれば、効果的に03を除去し、
アーク放電を防止することができるので、電極の損傷も
低減でき、炭酸ガスレーザ装置の長寿命化、高効率化及
び高出力化が実現できる。In this way, according to this embodiment, 03 is effectively removed,
Since arc discharge can be prevented, damage to the electrodes can also be reduced, and a longer life, higher efficiency, and higher output of the carbon dioxide laser device can be realized.
なお、本発明は上述した実施例に限定されるものではな
く、一般に炭素を主成分とする固体、例えば活性炭は、
03を速やかに02に変換する作用を有するため、第3
図乃至第5図に示した様に、ガス流の発生している適切
な箇所に活性炭30を設置することにより、03を効果
的に除去することができ、より効果的である。即ち、第
3図は活性炭30を風洞20の第1の開口部21の近傍
に設置したものであり、第4図はガス容器1の内壁に活
性炭30をコーティングしたものであり、また、第5図
は、ガス容器1の中央部に活性炭30を設置したもので
ある。なお、第4図に示したガス容器1の内壁ばかりで
なく、ガス容器1内に配設される種々の構造物の表面に
活性炭をコーティングしても良い。It should be noted that the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and generally, solids containing carbon as a main component, such as activated carbon,
Because it has the effect of quickly converting 03 to 02, the third
As shown in FIGS. 5 to 5, by installing the activated carbon 30 at an appropriate location where a gas flow is generated, 03 can be effectively removed, which is more effective. That is, FIG. 3 shows activated carbon 30 installed near the first opening 21 of wind tunnel 20, FIG. 4 shows activated carbon 30 coated on the inner wall of gas container 1, and FIG. The figure shows activated carbon 30 installed in the center of a gas container 1. Note that activated carbon may be coated not only on the inner wall of the gas container 1 shown in FIG. 4 but also on the surfaces of various structures disposed within the gas container 1.
■第2実施例
本実施例においては、第6図に示した様に、従来から用
いられている風洞8内に活性炭30が配設されている。Second Embodiment In this embodiment, as shown in FIG. 6, activated carbon 30 is disposed within a conventionally used wind tunnel 8.
この様な構成を有する本実施例の炭酸ガスレーザ装置に
おいても、活性炭30の作用によって03は速やかに0
2に変換されるので、アーク放電の発生率を効果的に低
減することができる。Also in the carbon dioxide laser device of this embodiment having such a configuration, 03 is quickly reduced to 0 by the action of the activated carbon 30.
2, the incidence of arc discharge can be effectively reduced.
[発明の効果]
以上述べた様に、本発明によれば、容器内に配設される
ガス流路である風洞に、ガス流路の出口に当たる第1の
開口部と、ガス流路の入口に当たる第2の開口部を形成
し、第1の開口部を容器の上部に、また、第2の開口部
を容器の下部に設置するか、あるいは、放電電極を設置
した容器内に、炭素を主成分とする固体を配設するとい
う簡単な手段によって、アーク放電の発生確率を低減し
、ガス劣化を防止した、高出力、高効率、長寿命の炭酸
ガスレーザ装置を提供することができる。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, the wind tunnel, which is the gas flow path disposed in the container, has a first opening corresponding to the outlet of the gas flow path and an inlet of the gas flow path. The first opening is placed at the top of the container and the second opening is placed at the bottom of the container, or carbon is placed in the container in which the discharge electrode is installed. By simply disposing a solid material as a main component, it is possible to provide a carbon dioxide laser device with high output, high efficiency, and long life, which reduces the probability of arc discharge occurrence and prevents gas deterioration.
第1図は本発明の炭酸ガスレーザ装置の第1実施例を示
す主要部の断面図、第2図は第1図に示した炭酸ガスレ
ーザ装置の作用を示す図、第3図乃至第5図は本発明の
他の実施例を示す断面図、第6図は本発明の第2実施例
を示す断面図、第7図は従来の炭酸ガスレーザ装置の主
要部を示す断面図である。
1・・・ガス容器、2a、2b・・・グロー放電電極、
3a、3b・・・導体、4・・・リード線、5・・・ブ
ッシング、5a、5b・・・コンデンサ、7・・・ギャ
ップ、8・・・風洞、9・・・送風ファン、10・・・
ガス再生器、11・・・ガスパイプ、16.17・・・
ガス流、20・・・風洞、21・・・第1の開口部、2
2・・・第2の開口部、30・・・活性炭。
iネ資了−クロt(
第2図
第
図
第
図
第
第
図
第
図FIG. 1 is a sectional view of the main parts of a first embodiment of the carbon dioxide laser device of the present invention, FIG. 2 is a diagram showing the operation of the carbon dioxide laser device shown in FIG. 1, and FIGS. 3 to 5 are FIG. 6 is a sectional view showing another embodiment of the present invention, FIG. 6 is a sectional view showing a second embodiment of the invention, and FIG. 7 is a sectional view showing the main parts of a conventional carbon dioxide laser device. 1... Gas container, 2a, 2b... Glow discharge electrode,
3a, 3b...Conductor, 4...Lead wire, 5...Bushing, 5a, 5b...Capacitor, 7...Gap, 8...Wind tunnel, 9...Blower fan, 10.・・・
Gas regenerator, 11... Gas pipe, 16.17...
Gas flow, 20... Wind tunnel, 21... First opening, 2
2... Second opening, 30... Activated carbon. i-ne-shiryo-kuro-t (Figure 2 Figure Figure Figure Figure Figure Figure
Claims (2)
ガス流路である風洞を設置し、放電電極によって形成さ
れる放電部にレーザガスを供給する炭酸ガスレーザ装置
において、 前記風洞に、ガス流路の出口に当たる第1の開口部と、
ガス流路の入口に当たる第2の開口部が形成され、前記
第1の開口部が前記容器の上部に、また、第2の開口部
が容器の下部に設置されていることを特徴とする炭酸ガ
スレーザ装置。(1) In a carbon dioxide laser device in which a wind tunnel, which is a gas flow path including a blower fan, is installed in a container in which a discharge electrode is installed, and a laser gas is supplied to a discharge section formed by the discharge electrode, a gas flow is provided in the wind tunnel. a first opening corresponding to the exit of the road;
Carbonic acid, characterized in that a second opening corresponding to the entrance of the gas flow path is formed, the first opening is installed at the top of the container, and the second opening is installed at the bottom of the container. Gas laser equipment.
る固体を配設したことを特徴とする炭酸ガスレーザ装置
。(2) A carbon dioxide laser device characterized in that a solid whose main component is carbon is placed in a container in which a discharge electrode is installed.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2752189A JPH02207580A (en) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | Carbon dioxide gas laser |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2752189A JPH02207580A (en) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | Carbon dioxide gas laser |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02207580A true JPH02207580A (en) | 1990-08-17 |
Family
ID=12223430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2752189A Pending JPH02207580A (en) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | Carbon dioxide gas laser |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02207580A (en) |
-
1989
- 1989-02-08 JP JP2752189A patent/JPH02207580A/en active Pending
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