JPH0140803Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、フイルムを使つて被包装物を筒状に
被包し、該被包装物と被包装物間を切断分離した
ときに形成される中間包装体の前後フイルム耳部
を包装体の下側に順次折り曲げ圧着せしむる過程
において、該中間包装体の後端フイルム耳部を先
に折り曲げ、次いで前端フイルム耳部を折り曲げ
移送するに際し、中間包装体の下側にすでに折り
曲げた後端フイルム耳部が前端フイルム耳部折り
曲げのための第２吸引開口部とローラーコンベア
間に空気吹付けノズルを設け、該ノズルからの空
気吹付けのタイミングを中間包装体の移動に同期
せしめて、加圧空気を中間包装体の後端フイルム
耳部に吹き付けることにより該折り曲げられた後
端フイルム耳部の離れを防止する如くした中間包
装体の後端フイルム耳部の離れ防止装置に関す
る。

従来、フイルムをもつて被包装物を包み込むと
同時に該フイルムのもつ強い自己粘着性を利用し
てフイルム両端縁部をシールし、筒状となし適宜
長さを残してフイルムを切断して前後フイルム耳
部を形成し、しかるのち該前後フイルム耳部を吸
引装置上を通過させるようにし、該吸引力によつ
て下方に引き下げ、さらに前進する間に中間包装
体の下側に折り曲げ圧着して包装する自動包装機
械が利用されていた。

ところが、自己粘着性の強いフイルム（例えば
塩ビ系フイルム）は食品衛生上の理由から使用を
止め、自己粘着性の弱いフイルム（例えばポリエ
チレン系フイルム）を使用する傾向にある。

自己粘着性の弱いフイルムを用いて被包装物を
自動的に包装すべく前記せる従来の自動包装機械
にかけると、先に折り曲げ圧着された中間包装体
の後端フイルム耳部が前端フイルム耳部折り曲げ
のための吸引装置上を通過するさい、該吸引力
（サクシヨン力）によつて剥離されてしまい（粘
着力が弱いため）包装不良品となる好ましくない
結果をもたらしていた。

上記せる如き欠陥を解消するための手段が、
種々開発されており、その公知技術は、先に折り
曲げ圧着された後端フイルム耳部が前端フイルム
耳部の折り曲げのための吸引装置に達する時に中
間包装体の走行タイミングに合わせてその吸引を
停止させることが試みられた。

ところが、上記方式では包装体の送りスピード
が毎分30〜40ケ位の遅い場合は有効であるが、送
りスピードをアツプすると吸引の遮断、開放の動
作が確実に行えないため、中間包装体の後端フイ
ルム耳部を吸引してしまう欠点があつた。

そこで、本願と同一出願人による先願（実願昭
56−119738号）では、包装体の送りスピードに左
右されず、高速作業においても確実に後端フイル
ム耳部の剥離を防止し得、かつ、前端フイルム耳
部の折り曲げを強い吸引力の下で行い、包装体フ
イルムにシワのない美しい包装を得ることが出来
るように包装体の前端フイルム耳部の通過と同期
して作動するシヤツタープレートを第２吸引開口
部に摺動自在に設け、該第２吸引開口部を封鎖、
開放することによつて前端フイルム耳部の折り曲
げ時は強く吸引し、中間包装体の後端フイルム耳
部の通過する時には、先に折り曲げられた中間包
装体の後端フイルム耳部の剥離を防ぐことができ
るようにしたものである。

しかしながら単に前記第２吸引装置の開口部上
側をシヤツター装置によつて開閉する方式ではシ
ヤツターを閉塞した状態でも（実際には完全に密
封閉塞すると前端フイルム耳部が折り曲げ後に引
き出し得なくなるのでわずかにスキマを開けてお
かねばならない）吸引力が働き先に折り曲げられ
た状態の後端フイルム耳部が吸引されてしまい剥
がれてしまう欠陥を有する。

本考案の技術的課題は自己粘着性の弱いあるい
は無きに等しいようなフイルムでも、第２吸引開
口部上を中間包装体が通過するさいに、始めに折
り曲げた後端フイルム耳部の離れが防止され作業
能率を高めた包装機を提供することにある。

上記技術的課題を達成する本考案の構成すなわ
ち技術的手段は次の通りである。

中間包装体の移動と同期して作動するシヤツタ
ープレートを第２吸引開口部の上部に開閉自在に
設けた自動包装機におけるフイルム耳部折り曲げ
装置において、該第２吸引開口部とローラーコン
ベアの間に空気吹付けノズルを設け、該空気吹付
けノズルからの空気吹付けのタイミングを該中間
包装体の移動に同期せしめて（後端耳部々分の通
過時）加圧空気を中間包装体の進行方向に該中間
包装体の下方から上方へ傾斜して吹付けるように
したことにある。

上記技術的手段により、先に折り曲げ圧着され
た中間包装体の後端フイルム耳部が第２吸引開口
部への接近に同期して吹付ける加圧空気による離
れ防止機構を発揮することができることにより、
第２吸引開口部を通過するに際して何等影響され
ることがないので、中間包装体の送りスピードを
低下することもなく、包装作業能率を一段と高め
ることができる格別の作用効果を奏する。

以下添付の図面に基づいて本考案の好適な一実
施例を説明する。

第１図は本考案装置を自動包装機に組込んだ状
態を示す参考図であり、１はフイルム原反にし
て、回転するロール２，２およびガイドロール
３，３より巻戻し、２段の傾斜ベルト４，４によ
つてフイルム両端縁部を固く挟持し、かつ、緊張
した状態で進行しつゝ降下する。

５，５は一方機体の前段部に当接して設けた送
り装置の爪で、該爪５，５…により供給する包装
体１１，１１…は前記傾斜ベルト４，４により強
く張られたフイルムの内側に供給すると、包装体
１１，１１…と共に前進するフイルム両端縁を略
進行方向中央下方へ寄せ、該フイルム両端縁をシ
ールローラー６，６によつて重合シールする。

フイルムによつて筒状に被包された包装体１
１，１１…の側端は一対のサイドコンベア１０に
より両側より挟持した状態で搬送する。

１２は前記サイドコンベア１０，１０の下方に
設けたローラーコンベアであつて、該ローラーコ
ンベア１２は平行して走行するエンドレスチエー
ン１３，１３に多数のローラー１４，１４…を回
転自在に枢着せしめ、所定位置において空隔部１
５，１５…を形成してなるものである。

該ローラーコンベア１２の走行スピードはサイ
ドコンベア１０のスピードすなわち包装体１１の
移動スピードよりも早く走行する。

１６はフイルム切断装置であつて、図示せぬが
周知のフイルムにて被包装物を筒状に被包して進
んでくるフイルムを適宜長さを残して切断し、前
後端フイルム耳部１７，１８を形成するものであ
る。

１９は第１吸引開口部であつて、周知の吸引装
置に連結されており、前記フイルム切断装置１６
によつて切断され、形成された後端フイルム耳部
１８を下方に吸引するものであり、該後端フイル
ム耳部１８を吸引保持されている時、前記せる該
包装体１１よりも早く走行するローラー１４によ
つて該包装体１１の下面に折り曲げ押しつけられ
ながら該包装体１１の下面に圧着されて中間包装
体が形成される。

２０は第２吸引開口部であつて、ローラーコン
ベア１２の進行方向側の前方に近接して配置さ
れ、かつ該第２吸引開口部２０上面にはエアーの
吸引を一時封塞するシヤツタープレート２１が開
閉動自在に設けられている。

該第２吸引開口部２０は周知の吸引装置側のパ
イプ２２とフイルム耳部巾よりも広く形成したエ
アー吸込み口２４との間をエアー通路２３が形成
されている。

２５は空気吹付けノズルであつて、周知の送風
装置にパイプ３７を介して連結され周知の電磁弁
（図示せず）等を介して包装機の駆動と同期し、
中間包装体の後端フイルム耳部の移動に合わせて
圧縮空気が噴射されるようになつている前記第２
吸引開口部２０とローラーコンベア１２間に配設
される。

該空気吹付けノズル２５の形状は包装機の所要
サイズに応じて決めるが、通常は中空状丸パイプ
でその幅は前記ローラー１４あるいはサイドコン
ベア１０，１０間の幅に略一致せしむるのが好ま
しい。

また、該空気吹付けノズル２５の噴出孔３３，
３３…あるいは噴出スリツト３４は第４図に示す
ように中間包装体１１の進行方向に稍上向きに傾
斜して形成され、該噴出孔３３，３３…の数並び
にその口径あるいは噴出スリツト３４の数並びに
その幅は前記中間包装体１１の寸法あるいはスピ
ードに応じて適宜選択するのがよい。

その理由は上記空気吹付けノズル２５から噴出
される加圧空気が弱すぎては第２吸引開口部にお
ける残圧に打勝ことができず、走行中の中間包装
体の後端フイルム耳部の離れ防止に有効でないか
らである。

また、上記吹付けノズル２５は第６図に示す如
く、パイプ３５，３６を摺動自在に嵌合すること
により、中間包装体の大小に応じて加圧空気の噴
出量を調整することができる。

図中符号２６は駆動用のローラーチエーンであ
つて、図示せぬが自動包装機の駆動機構と連結さ
れている。

２７はスプロケツト、２８は第１吸引開口部１
９のホース、２９は駆動スプロケツト、３０は機
枠、３１はシユートコンベア、３２はシヤツター
プレート２１を前進、後退せしむる駆動レバーで
ある。

次に、前後端フイルム耳部の折り曲げ圧着と、
該後端フイルム耳部の剥離防止について説明す
る。

フイルムによつて筒状に被包された包装体１
１，１１…が一対のサイドコンベア１０によつて
挟持搬送されるとき、フイルム切断装置１６によ
つて切断され、フイルム耳部が形成される。

該包装体１１の後端フイルム耳部１８がローラ
ーコンベア１２の空隔部１５を通つて第１吸引開
口部１９の吸引により後端フイルム耳部１８が垂
下吸引せしめられ下方に強く引張られる。

その状態で後端フイルム耳部１８は包装体１１
より早い速度で前進するローラー１４により該包
装体１１の下側に折り曲げられ、かつ該包装体１
１の下部に圧着されて、中間包装体が形成され
る。

続いて一対のサイドコンベア１０，１０によつ
て中間包装体１１が前進し、該中間包装体１１の
前端フイルム耳部１７が開放された第２吸引開口
部２０に達すると吸引力により垂下吸引せしめら
れ、下方に引張られ、その状態でさらに前進する
ときに前端フイルム耳部は中間包装体１１の下部
に折り曲げられる。

この時前記シヤツタープレート２１は閉の方向
に移動する。

さらに中間包装体１１が前進し、後端部が前記
第２吸引口上部に到達する以前に電磁弁（図示せ
ず）が開いて中間包装体１１の下面に先に折り曲
げられた後端フイルム耳部１８は、前記加圧空気
の吹上げによつて積極的に中間包装体下面に吹付
け圧着されたその状態で前記第２吸引開口部２０
の上部を通過する。

従つて後端フイルム耳部１８には何ら吸引作用
を受けることなく搬送され、シユートコンベア３
１へ送り出されるものである。

本考案は上記せる如く構成されているので、例
えばトレイに品物を収容した中間包装体を自己粘
着性の弱い若しくは無きに等しいようなフイルム
を用いて包装する場合においても先に折り曲げ圧
着された後端フイルム耳部は前端フイルム耳部を
折り曲げる第２吸引開口部を通過する寸前から空
気吹付けノズルから噴出される加圧空気により中
間包装体下面に圧着保護されることによつて第２
吸引開口部を通過するときに離れることなく搬送
され、商品価値の高い包装品を得ることができる
特徴を有する。

第２吸引開口部を開閉せしむるシヤツタープレ
ートの動きは実施態様の１つとしてレバーにて図
示説明されているが、本考案は該レバーに限定さ
れるものでなく、例えば油圧シリンダーとピスト
ンロツド等の如き機械的作動によるか、あるいは
電磁弁、電磁クラツチ等の如き電気的作動による
かは当業者が必要に応じ容易に選択できるもので
ある。

しかもこれらは本考案の要旨でないので、図示
説明が省略されている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案装置を自動包装機に組込んだ状
態を示す全体正面図、第２図は本考案の後端フイ
ルム耳部の離れ防止装置の要部拡大図、第３図は
第２吸引開口部における先端フイルム耳部とシヤ
ツタープレートとの関連を示す拡大断面図、第４
図は第２吸引開口部に後端フイルム耳部の接近に
同期して作動する空気吹付けノズルの噴出状態を
示す拡大断面図、第５図は空気吹付けノズルと第
２吸引開口部との関連を示す拡大断面図、第６図
は空気吹付けノズルの他の実施例を示す断面図、
第７図は第６図Ａ−Ａ線断面図である。 １０：サイドコンベア、１１：中間包装体、１
２：ローラーコンベア、１３：エンドレスチエー
ン、１７：前端フイルム耳部、１８：後端フイル
ム耳部、１９：第１吸引開口部、２０：第２吸引
開口部、２１：シヤツタープレート。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 走行するエンドレスチエーンに多数のローラー
   を自転自在に枢着してなるローラーコンベアに１
   ケ所乃至数ケ所の空隔部を所定ピツチ毎に設け、
   該ローラーコンベアより遅い速度で走行し、包装
   体を挟持搬送する一対のサイドコンベアを該ロー
   ラーコンベアの上部に配置し、さらに、該ローラ
   ーコンベアの上部走行下面所要箇所に後端フイル
   ム耳部を吸引せしむる第１吸引開口部、ローラー
   コンベア進行方向側の前部に前端フイルム耳部を
   吸引せしむる第２吸引開口部を設け、後端フイル
   ム耳部のみが折り込まれた中間包装体の移動に同
   期して作動するシヤツタープレートを該第２吸引
   開口部の上部に開閉自在に設けたフイルム耳部折
   り曲げ装置において、前端フイルム耳部を吸引せ
   しむる第２吸引開口部とローラーコンベア間に空
   気吹付けノズルを設け、該空気吹付けノズルから
   の空気吹付けのタイミングを前記中間包装体の移
   動に同期せしめ、加圧空気を該中間包装体の後端
   フイルム耳部に吹付けるようにしたことを特徴と
   する包装体の下側に折り曲げ圧着された中間包装
   体の後端フイルム耳部の離れ防止装置。