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JPH01320121A - 射出成形用無給油金型 - Google Patents

射出成形用無給油金型

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Publication number
JPH01320121A
JPH01320121A JP63152133A JP15213388A JPH01320121A JP H01320121 A JPH01320121 A JP H01320121A JP 63152133 A JP63152133 A JP 63152133A JP 15213388 A JP15213388 A JP 15213388A JP H01320121 A JPH01320121 A JP H01320121A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sliding
mold
holes
solid lubricant
guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP63152133A
Other languages
English (en)
Inventor
Susumu Nakamura
奨 中村
Koichi Yokoi
浩一 横井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sankyo Engineering Co Ltd
Original Assignee
Sankyo Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sankyo Engineering Co Ltd filed Critical Sankyo Engineering Co Ltd
Priority to JP63152133A priority Critical patent/JPH01320121A/ja
Priority to KR1019880014662A priority patent/KR910005182B1/ko
Priority to AU25774/88A priority patent/AU613981B2/en
Priority to AU25775/88A priority patent/AU602618B2/en
Priority to EP19880311117 priority patent/EP0347506A3/en
Priority to CA000584019A priority patent/CA1315058C/en
Priority to US07/279,766 priority patent/US4902212A/en
Publication of JPH01320121A publication Critical patent/JPH01320121A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/2602—Mould construction elements
    • B29C45/2606—Guiding or centering means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/24—Brasses; Bushes; Linings with different areas of the sliding surface consisting of different materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N15/00—Lubrication with substances other than oil or grease; Lubrication characterised by the use of particular lubricants in particular apparatus or conditions
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    • B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10S425/058—Undercut

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  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は熔融した合成樹脂等の材料をコア・キャビティ
からなる一対の金型の嵌合によって形成される成形部内
に射出して成形する射出成形用の金型に関するものであ
る。
（従来の技術） 射出成形用の金型にはコア側とキャビティ側の各金型を
正確に嵌合させるために一方にガイドボール或いはガイ
ドピン、一方にガイドホールを設けて嵌合させながら開
閉を行なう開閉用の要滑部とキャビティ部に出没して成
形を補うスライドコアのような出没用の要滑部が存在し
、可成りの頻度で摺動動作が行なわれているが、これら
要滑部に対する対応は強制給油によるか摺動面に油溝を
設けてグリス等のペースト状油を塗り込む方法によって
いた。
（発明が解決しようとする問題点） 射出成形用の金型は溶融した合成樹脂等可成りの高温に
晒され、摺動の時間的間隔は長いにしても可成りの頻度
で摺動が繰り返されるので、油の焼を員や油かすの発生
によるカジリ現象が発生する等の問題がある一方、油自
体の取替えやその際における老化した油の除去や、要滑
部の清掃など免倒で時間のかかる作業が必要な状態とな
っている。
（問題点を解決するための手段） 本発明はグラファイト、黒鉛、二硫化モリブデン、パラ
フィン、四沸化エチレン樹脂などを主剤とする固体潤滑
剤を要滑部摺動面に埋設することによって、油分の老化
による糟の発生やべ夕つきを無くしてサラリとして清潔
な潤滑作用を与え、給油や老化油の取替え清掃などの作
業の省略をはかったものである。
（作　用） 要滑部の摺動面に設けられた複数の固体潤滑剤の埋設孔
が、摺動方向に対して端面が互いに交合し合う位置、即
ち摺動方向に対して平行に引かれる埋設孔の接線Ｘが隣
接埋設孔の埋設面を必ず横断する位置関係に配置されて
いるので、相手材摺動面の全ての面が１回の摺動で必ず
固体潤滑剤の埋込面を通過することになる。従って、潤
滑面のバランスがよく、油分を全く用いないで要滑部の
潤滑効果を得ることができる。
固体潤滑剤の材質は高温によって変質老化することがな
いので、溶融した材料射出時の高温にも耐え、潤滑材と
して効果を発揮する。
（実施例） 以下図面に従って本発明の詳細な説明する。
第１図、第２図は射出成形用金型の実施例を示すもので
、１ａはキャビティ側、ｌｂはコア側の金型である。金
型ｌａには、溶融された材料が射出される射出機のノズ
ルが嵌合するノズルタッチ５が凹設され、そこから射出
された材料は導入路２．３を通ってｌａ、ｌｂの嵌合に
よって構成される成形部４に圧入充填されて成形が行な
われるものであるが、金型１ａには金型ｌａ、ｌｂの開
閉をガイドするガイドポール６が設けられ、これに対応
して１ｂにはガイドポールを嵌入するガイドホール７が
設けられている。
これらのガイドホールには固体潤滑剤Ａを埋め込んだ複
数の埋設孔７２を摺動方向に対して、その端面が互いに
交合し合うように摺動面に配設したブツシュ７１が嵌入
され、ガイドポール６がその摺動面をすべって嵌合する
ようになっている。また、金型ｉｂには１ａに設けられ
たアンギュラピン４１のアンギュラホール４４への出入
によってスライドし、金型の開閉に連動して成形部４の
キャビティにアンダーカットコア４３を出没させるスラ
イドコア４２が装置されているが、その摺動底面４５及
びスライダーガイド４７との摺動面４６には固体潤滑剤
を埋め込んだ埋設孔７３が摺動方向に対して、その端面
が互いに交合し合うように配設されている。
埋設孔の形状は摺動作用の条件に応じて適宜の形状を用
い、また、固体潤滑剤はグラファイトにモリブデンを加
えたものを主剤とし他の素材を合成したものが適切であ
る。なお、金型の要滑摺動部全部に固体潤滑剤を用いる
必要はなく主要部に用い、場合によっては油分潤滑と併
用しても良いことは勿論である。
（発明の効果） 本発明は以上のように構成したので、性質上高温に晒さ
れる射出成形金型について高温に強い潤滑効果を得るこ
とができ、油分潤滑に特有の油槽発生や老廃油に伴う先
例な作業を省き、効率の良い金型を得ることができたも
のである。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の実施例を示すもので、第１図はコアとキャ
ビティを離間した状態における金型の全体説明図、第２
図は同じく嵌合状態における全体説明図、第３図はブツ
シュ嵌合状況を示すガイドホール部の拡大断面図、第４
図はスライドコアーを底部摺動面側から見た斜視図、第
５図は埋設孔の配置関係を示す説明図である。 ■ａ〜ミルキャビティ型　１ｂ〜コア側金型２．３〜導
入路　４〜成形部 ４１〜アンギユラピン　４２〜スライドコア４３〜アン
ダーカツトコア　４４〜アンギユラホ一ル４５〜摺動底
面　４６〜摺動面 ４７〜スライダーガイド　５〜ノズルタツチ６〜ガイド
ボール　７〜ガイドホール

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 要滑部摺動面に、固体潤滑剤を埋設した複数の埋設孔を
    摺動方向に対してその端面が互いに交合し合う関係の位
    置に配設した複数の埋設孔に固体潤滑剤を埋設した射出
    成形用無給油金型
JP63152133A 1988-01-12 1988-06-22 射出成形用無給油金型 Pending JPH01320121A (ja)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63152133A JPH01320121A (ja) 1988-06-22 1988-06-22 射出成形用無給油金型
KR1019880014662A KR910005182B1 (ko) 1988-06-22 1988-11-08 사출성형용 무급유(無給油)금형
AU25774/88A AU613981B2 (en) 1988-01-12 1988-11-22 Injection metal mold
AU25775/88A AU602618B2 (en) 1988-06-22 1988-11-22 Self-lubricating metallic matrix for injection molding
EP19880311117 EP0347506A3 (en) 1988-06-22 1988-11-24 Self-lubricating metallic matrix for injection molding
CA000584019A CA1315058C (en) 1988-06-22 1988-11-24 Self-lubricating metallic matrix for injection molding
US07/279,766 US4902212A (en) 1988-06-22 1988-12-05 Self-lubricating metallic matrix for injection molding

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JP (1) JPH01320121A (ja)
KR (1) KR910005182B1 (ja)
AU (1) AU602618B2 (ja)
CA (1) CA1315058C (ja)

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