JPH01280491A - Manufacture of floating body such as toy balloon, balloon or the like - Google Patents
Manufacture of floating body such as toy balloon, balloon or the likeInfo
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- JPH01280491A JPH01280491A JP10978488A JP10978488A JPH01280491A JP H01280491 A JPH01280491 A JP H01280491A JP 10978488 A JP10978488 A JP 10978488A JP 10978488 A JP10978488 A JP 10978488A JP H01280491 A JPH01280491 A JP H01280491A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、ヒートシールが可能なプラスチックフィルム
(以下、これをヒートシールフィルムという)を用いて
、風船、気球あるいは気体の注入によって膨張し、人形
動物等の如き所望の形態を具現し維持するような浮遊体
(以下これを浮遊体という)の製造方法に関する。なお
、本発明における、浮遊体とは注入される気体の種類に
よって、外力が加^られないでも浮力によって空中に浮
上するものと、外力が加えられない時には、空気中には
浮上しないで、膨張して所望の形態を維持しながら、地
上、床上等の場所に静置しているものとの両者を総称す
るものである。Detailed Description of the Invention (Industrial Application Field) The present invention uses a heat-sealable plastic film (hereinafter referred to as a heat-seal film), which is expanded by ballooning, air ballooning, or gas injection. The present invention relates to a method of manufacturing a floating body (hereinafter referred to as a floating body) that embodies and maintains a desired shape such as a doll animal. In addition, depending on the type of gas injected, a floating object in the present invention may float in the air due to buoyancy even when no external force is applied, or it may expand without floating in the air when no external force is applied. This is a general term for both objects that are placed on the ground, on the floor, etc., while maintaining the desired form.
(従来の技術)
1枚のヒートシールフィルムを用いて、襞部と非襞部と
を形成し、これら両部にまたがって、加工を目的とする
図形に合せた線状輪郭(以下これを線状輪郭という)で
ヒートシールを行って浮遊体を製造する方法をさきに提
案した(特願昭63−66368号)
(発明が解決しようとする課題)
この、さきに提案した発明は1枚のヒートシールフィル
ムを用いて襞部と非襞部とを形成することから、襞部は
非襞部と非襞部との間に折畳まれた状態で存在すること
になり、この襞部は非襞部と非襞部との間に、折込まれ
て形成されるのであるが、この襞部の形成のためのヒー
トシールフィルムの折込み作業は、実用化に際しては簡
単にはゆかないもので、機械化するにしても複雑化を免
かれない問題点がある。(Prior art) A sheet of heat-sealable film is used to form a folded part and a non-folded part, and a linear contour (hereinafter referred to as a line) is formed across both parts to match the shape to be processed. (Japanese Patent Application No. 63-66368) (Problem to be solved by the invention) Since the pleats and non-folds are formed using a heat-sealing film, the pleats exist in a folded state between the non-folds. It is formed by folding the heat-sealing film between the folded part and the non-folded part, but the folding work of the heat seal film to form the folded part is not easy for practical use, and it is not possible to mechanize it. Even so, there are problems that cannot be avoided.
また、異なる種類のヒートシールフィルムを用いること
が出来ず、さらには各部分に異なる色彩で着色された浮
遊体を得たいと希望する時には、素材となる1枚のヒー
トシールフィルム上に設計に従って部分的な着色を施し
てから襞部の折込み作業を行い、ヒートシールをしなけ
ればならず、このため折込み作業に僅かでもズレがある
時には得られた形と着色とが一致しないことになり、致
命的な欠陥製品となりかねないものであり、このため、
出来上った製品に着色を施すことは、能率上好ましいも
のではないという問題点をも有している。In addition, when it is not possible to use different types of heat-sealing films and you wish to obtain a floating body with each part colored in a different color, it is possible to separate the parts according to the design on one heat-sealing film as a raw material. After coloring, the folds must be folded and heat sealed, so if there is even a slight deviation in the folding process, the resulting shape and the coloring will not match, which can be fatal. This may result in a defective product, and for this reason,
Coloring the finished product also has the problem of not being efficient.
(課趙を解決するための手段)
本発明は上記した問題点がなく、しかもヒートシールフ
ィルムを用いて襞部から得られる複数の同一形状の膨脹
部(以下、これを複数膨脹部という)と非襞部から得ら
れる1つの膨脹部(以下単−膨脹部という)とを有する
浮遊体を、容易に得るためになされたもので、このため
本発明にあっては、ヒートシールフィルムの複数枚を用
いて襞部と非襞部とを形成して、これら両部にまたがっ
て、線状輪郭でヒートシールを施すことによって、襞部
においては複数膨脹部を、非襞部においては単一膨脹部
からなる浮遊体を形成するに際し、ヒートシールフィル
ムの複数枚は、(il平坦なヒートシールフィルムと折
曲げたヒートシールフィルムと平坦に続いて折曲げたヒ
ートシールフィルムとからなる複数枚、(iiil平坦
なヒートシールフィルムと平坦に続いて折曲げたヒート
シールフィルムとからなる複数枚、のいずれかであるヒ
ートシールフィルムで、風船、気球等の如き浮遊体の製
造することによって、前記した目的を達した。(Means for Solving the Problems) The present invention does not have the above-mentioned problems, and moreover, the present invention has a plurality of inflated parts of the same shape obtained from the folds using a heat seal film (hereinafter referred to as multiple inflated parts). This was done in order to easily obtain a floating body having one expanded part (hereinafter referred to as a single expanded part) obtained from a non-folded part, and for this reason, in the present invention, a plurality of heat seal films are used. By forming a folded part and a non-folded part, and applying heat sealing with a linear contour across both parts, multiple expansion parts can be formed in the folded part, and a single expansion part can be formed in the non-folded part. When forming a floating body consisting of a plurality of sheets of heat-sealing film, a plurality of sheets of heat-sealing film consisting of (il flat heat-sealing film, a folded heat-sealing film, a plurality of flat and subsequently folded heat-sealing films, iii) The above-mentioned purpose can be achieved by manufacturing a floating body such as a balloon, balloon, etc. using a heat-sealing film that is either a flat heat-sealing film or a plurality of sheets of heat-sealing film that is flat and then folded. reached.
(作 用)
浮遊体が形成されるヒートシールフィルムが、平坦なヒ
ートシールフィルム、折曲げたヒートシールフィルム、
および平坦に続いて折曲げたヒートシールフィルムの3
種類のものを用い、これを前記したfi) 、 fii
l、 fiii)の3通りの組合せにより、襞部と非襞
部とを形成するようにしたから、襞部の形成が、極めて
簡単で、このための複雑な機械、装置を必要としなくな
った。また1つの浮遊体を得るために、異なる種類のヒ
ートシールフィルムを用いることができ、さらには各部
分に任意の着色を容易に付与できるものとなった。(Function) The heat-sealing film on which floating bodies are formed can be a flat heat-sealing film, a bent heat-sealing film,
and 3 of the heat-sealed film that was flattened and then folded.
fii), fii
Since the folded portion and the non-folded portion are formed using the three combinations of 1 and fiii), the formation of the folded portion is extremely simple and does not require complicated machines or devices for this purpose. In addition, different types of heat-sealing films can be used to obtain one floating body, and each part can be easily colored as desired.
(実 施 例)
次に添付図面について本発明の実施の一例を説明するに
先立って第15図ないし第16図(イ)、(ロ)につい
て、さきに提案した方法の概略を説明すると、さきの提
案にあってはヒートシールフィルムlを折畳み、襞部X
と非襞部Yとを形成して第15図に示すような形とする
。このような形を得るための順序を第16図の(イ)、
(ロ)に示すと、まず、ヒートシールフィルム1のヒー
トシール面6を下側にし、真中を折目Cとして右半分を
矢印のように左に折って、第16図の(ロ)の形とする
6次いで、折目Cから等距離の位置を折目り、D′とし
てそれぞれ矢印のように右に折って第15図に示したよ
うに折畳まれる。このものにおいては、第15図にみる
ように、折目り、D’から折目Cまでの間が襞部Aであ
り、折目Cから右端までの間が非襞部Bとされる。この
場合、ヒートシールフィルムlのヒートシール面6は、
折畳まれても互に向い合っているように、折曲げられる
。このようにして折畳まれたヒートシールフィルム1の
上から第3図に示すように襞部Aと非襞部Bとの両部に
またがって、線状輪郭7でヒートシールを施すことによ
り、襞部Aにおいては複数膨脹部8.8′がまた非襞部
Bにおいては単一膨脹部9が形成された第4図に示すよ
うな浮遊体10が得られる。これがさきの提案によるヒ
ートシールフィルムを用いての浮遊体を得る方法の一例
であるが、このようなさきの提案では、前記したような
難点があることから、本発明にあっては、複数枚のヒー
トシールフィルムを用い、しかもこの複数枚のヒートシ
ールは平坦なヒートシールフィルム(以下これを平坦フ
ィルムともいう)、折曲げたヒートシールフィルム(以
下、これを折曲げフィルムともいう)、および平坦に続
いて折曲げたヒートシールフィルム(以下これを平折曲
げフィルムともいう)の3種類のうちから前記した(i
) 、 (ii)、fiii)の3通りの組合せ、すな
わち(i)平坦フィルムと折曲げフィルムとからなる複
数枚、(Lit平坦フィルムと折曲げフィルムと平折曲
げフィルムとからなる複数枚、(iii)平坦フィルム
と平折曲げフィルムとからなる複数枚の組合せのうちの
いずれかを用いて浮遊体を得ることに特徴があり、以下
に、(i)である平坦フィルムと折曲げフィルムとから
なる複数枚により浮遊体を得るについて第1図ないし第
4図について説明する。第1図は本発明に用いられるヒ
ートシールフィルムlの一例を示す縦断面図であり、ヒ
ートシールフィルム1は例えば0−ナイロンフィルム2
の一面に、アルミニウム蒸着3を施し、他の一面にはア
ンカーコート剤4をコーティングした上にポリエチレン
樹脂を溶融押出方式によりラミネート5したもので、こ
のポリエチレン樹脂のラミネート5によりヒートシール
適性が与えられ、ヒートシールフィルム1とされたもの
で、このラミネート5された面をヒートシール面6とい
う、このヒートシールフィルム1はその形状により、平
坦フィルムIX、折曲げフィルムIY、および平折曲げ
フィルム12とされ、これら平坦フィルム1x、と折曲
げフィルム1Yとは第2図に、平折曲げフィルム1zは
第10図にそれぞれその一例が示される。第2図に示し
たものは、このうちの平坦フィルムIX、IX′の間に
折曲げフィルムlYをはさみ、この状態で第3図に示す
ように、平坦フィルム1xの表面に、線状輪郭7でヒー
トシールを施して浮遊体10を得る。この時、平坦フィ
ルムlxの端部11、IX′の端部11′、折曲げフィ
ルムIYの端部11−.11”はそれぞれ合致するよう
に重ね合わされる。このようにして得られた浮遊体10
は第4図に平面図として示すように最右端に気体送入口
12を、左側に2つの球形の複数膨脹部8.8′を、ま
た気体送入口12と複数膨脹部8.8′との間に球形の
単一膨脹部9が形成された浮遊体10となる。これをさ
らに詳しく説明すると、平坦フィルム1xとIX’とが
重ね合わされた時、2つ折とされた折曲げフィルムIY
が、平坦フィルムIX、1x′と重なり合う部分が襞部
Aとなり、折曲げフィルムIYが平坦フィルムIX、L
X′と重なり合わない部分が非襞部Bとなるもので、ヒ
ートシールは、これら襞部Aと非襞部Bとの両部にまた
がる線状輪郭7として施される。この第3図で施された
線状輪郭7はヒョータン形をしており、右端である平行
な直線部分7′は得られた浮遊体10の気体送入口12
となる線状輪郭7の部分であり、この直線部分7′に続
く、非襞部B内の円状部分7″は得られた浮遊体10の
単一膨脹部9である1つの球形となるべき線状輪郭7の
部分であり、またこれに続く、襞部Aにおける円状部分
7″′は得られた浮遊体lOの複数膨脹部8.8′であ
る2つの球形となるべき線状輪郭7の部分である。この
場合、気体送入口12は非襞部Bに設けられなければな
らないし、またこの非襞部Bにより形成される単一膨脹
部9は1つの膨みとなる。また襞部Aにより形成される
複数膨脹部8.8′は、平坦フィルムIX、LX’の間
にある折曲げフィルムIYが第2図に示すように1枚の
ヒートシールフィルムを2つ折として用いた場合には、
2つの膨みである2つの複数膨脹部8.8′となる。そ
れ故、複数膨脹部の数は平坦フィルムlX、LX’の間
にある折曲げフィルムIYの数により決まる。(Example) Next, before explaining an example of implementing the present invention with reference to the attached drawings, an outline of the method proposed earlier will be explained with reference to FIGS. 15 to 16 (a) and (b). In the proposal, the heat seal film L is folded and the folds
and a non-fold portion Y are formed to form a shape as shown in FIG. The order to obtain such a shape is shown in (a) in Figure 16.
As shown in (B), first, the heat sealing surface 6 of the heat sealing film 1 is placed on the lower side, and the right half is folded to the left as shown by the arrow, with the center being the crease C. 6 Next, make a crease at a position equidistant from the crease C, and fold it to the right as indicated by the arrow D', as shown in FIG. 15. In this case, as shown in FIG. 15, the area between the fold D' and the fold C is the pleated part A, and the area from the fold C to the right end is the non-folded part B. In this case, the heat sealing surface 6 of the heat sealing film l is
Even when folded, they are folded so that they are facing each other. By heat-sealing the folded heat-sealing film 1 with a linear contour 7 over both the pleats A and non-folds B as shown in FIG. A floating body 10 as shown in FIG. 4 is obtained in which a plurality of expansions 8,8' are formed in the pleats A and a single expansion 9 is formed in the non-folds B. This is an example of a method of obtaining a floating body using a heat-sealing film according to the previous proposal, but since such a previous proposal has the above-mentioned drawbacks, in the present invention, multiple sheets are used. A heat seal film of (i
), (ii), and fiii), namely (i) a plurality of sheets consisting of a flat film and a folded film, (a plurality of sheets consisting of a Lit flat film, a folded film, and a flat folded film), ( iii) A floating body is obtained by using any one of a plurality of combinations consisting of a flat film and a flat folded film. Obtaining a floating body using a plurality of sheets will be explained with reference to FIGS. 1 to 4. FIG. -Nylon film 2
One side is coated with aluminum vapor deposition 3, and the other side is coated with an anchor coating agent 4, and then polyethylene resin is laminated 5 using a melt extrusion method, and this polyethylene resin laminate 5 imparts heat sealability. , a heat-sealing film 1, and the laminated surface 5 is called a heat-sealing surface 6. Depending on its shape, this heat-sealing film 1 can be classified into a flat film IX, a folded film IY, and a flat folded film 12. Examples of the flat film 1x and folded film 1Y are shown in FIG. 2, and examples of the flat folded film 1z are shown in FIG. 10. In the case shown in FIG. 2, a folded film lY is sandwiched between the flat films IX and IX', and in this state, as shown in FIG. The floating body 10 is obtained by heat sealing. At this time, the end 11 of the flat film lx, the end 11' of IX', the end 11- . 11'' are overlapped so that they match each other.The floating body 10 obtained in this way
As shown in a plan view in FIG. 4, there is a gas inlet 12 at the right end, two spherical multiple expansion parts 8.8' on the left side, and a connection between the gas inlet 12 and the multiple expansion parts 8.8'. A floating body 10 is formed with a single spherical expanded portion 9 formed therebetween. To explain this in more detail, when the flat films 1x and IX' are overlapped, the folded film IY is folded in two.
The part where the folded film IY overlaps with the flat film IX, 1x' becomes the fold part A, and the folded film IY overlaps with the flat film IX, L.
The portion that does not overlap with X' becomes the non-fold portion B, and heat sealing is performed as a linear contour 7 spanning both of these pleat portions A and non-fold portion B. The linear contour 7 shown in FIG.
This is the part of the linear contour 7 that follows this straight part 7', and the circular part 7'' in the non-fold part B becomes one spherical shape which is the single expanded part 9 of the obtained floating body 10. The circular portions 7'' in the folds A, which are part of the linear contour 7 and following this, are the multiple expansions 8.8' of the obtained floating body 1O, which are the linear contours that should become two spheres. This is the outline 7 part. In this case, the gas inlet 12 must be provided in the non-folded part B, and the single expansion part 9 formed by this non-folded part B becomes one bulge. In addition, the plurality of expansion parts 8.8' formed by the pleats A are such that the folded film IY between the flat films IX and LX' can be used as one heat seal film folded in two as shown in FIG. If there is,
This results in two multi-inflation portions 8.8', which are two bulges. The number of multiple expansions is therefore determined by the number of folded films IY between the flat films IX, LX'.
この第2図ないし第4図によっては、1つの襞部と1つ
の非襞部とによるものを説明したが、襞部が左右あるい
は上下にある場合の一例を第5図ないし第7図によって
説明すると、折曲げフィルムIY、IY′をそれぞれ2
つ折とし、これを平坦フィルムIX、IX′の間の左右
に重ね合せる。この時、平坦フィルムIX、lX’の左
端と折曲げフィルムIYの左端とは一致するようにされ
る。また平坦フィルム1x、LX’の右端と折曲げフィ
ルムIY’の右端とは一致するようにされる。Although FIGS. 2 to 4 have explained a case with one fold and one non-fold, FIGS. Then, fold the folded films IY and IY' by 2 pieces each.
This is folded in half and stacked on the left and right sides between the flat films IX and IX'. At this time, the left ends of the flat films IX and IX' are made to coincide with the left end of the folded film IY. Further, the right ends of the flat films 1x and LX' are made to coincide with the right ends of the folded film IY'.
この時、平坦フィルムIX、LX′と折曲げフィルムI
Y、IY′とが重複する部分が襞部A、A′であり、平
坦フィルム1xと1x′とだけが重複する部分が非襞部
Bである。この状態で最も上にある平坦フィルムIXの
表面に線状輪郭7でヒートシールを施して浮遊体10を
得ることは第2図ないし第4図に示した場合と同じであ
るが、この第6図に示した綿状輪郭7は馬の図形であり
、非襞部Bには馬の尾部となるべき部分であり、これは
また気体送入口12となる線状輪郭7の部分と、馬の胴
部13、首部14、頭部15となるべき部分が線状輪郭
7の1部でヒートシールされ、これら馬の尾部である気
体送入口12、馬の胴部13、首部14、頭部15とな
るべき部分は、単一膨脹部9である。また襞部Aにあっ
ては馬の耳部16.16’となるべき部分が線状輪郭7
の1部でヒートシールされる。また襞部A′にあっては
前脚17、後脚17’となるべき部分が線状輪郭7の1
部でヒートシールされる。このように、非襞部Bにヒー
トシールされた部分である、気体送入口12としての尾
部、胴部13、首部14、頭部15は単一膨脹部9とし
て表現される。また襞部Aにヒートシールされた部分は
2つの耳部16.16′として、襞部A′にヒートシー
ルされた部分は前脚17、後脚17′においてはさらに
2本の前脚17.2本の後脚17′として表現される。At this time, the flat films IX, LX' and the folded film I
The portions where Y and IY' overlap are the pleats A and A', and the portion where only the flat films 1x and 1x' overlap is the non-fold portion B. In this state, heat-sealing the surface of the uppermost flat film IX with the linear contour 7 to obtain the floating body 10 is the same as shown in FIGS. 2 to 4, but this sixth The cotton-like contour 7 shown in the figure is the figure of a horse, and the non-fold part B is the part that should become the tail of the horse. The parts that are to become the torso 13, neck 14, and head 15 are heat-sealed with a part of the linear contour 7, and the gas inlet 12, which is the horse's tail, the horse's trunk 13, neck 14, and head 15 are sealed. The part that should become the single expansion part 9. In addition, in the fold A, the part that should become the horse's ear 16, 16' is the linear contour 7.
Heat-sealed with one part. In addition, in the fold A', the portions that should become the front legs 17 and the rear legs 17' are 1 of the linear contour 7.
heat sealed in place. In this way, the tail portion as the gas inlet 12, the body portion 13, the neck portion 14, and the head portion 15, which are the portions heat-sealed to the non-fold portion B, are expressed as a single inflatable portion 9. Also, the part heat-sealed to the fold A' becomes two ears 16.16', the part heat-sealed to the fold A' becomes the front leg 17, and the rear leg 17' has two more front legs 17.2. It is expressed as the hind leg 17'.
それはまたそれぞれ?I数膨膨張8.8′として表現さ
れる。なお、浮遊体10が馬として表現される場合、前
記した各部分以外の部分である目、鼻、口等の如き部分
を表現するに、ヒートシール手段によらない時には、あ
らかじめ可ヒートシールフィルムの必要部分に印刷を施
したりしてもよい。Is it also each one? It is expressed as an I number expansion of 8.8'. Note that when the floating body 10 is represented as a horse, parts other than the above-mentioned parts such as eyes, nose, mouth, etc., are to be represented by using a heat-sealable film in advance when not using heat-sealing means. Printing may be performed on necessary portions.
このように襞部が左右あるいは上下に形成されるものに
あっては、それに適する図形を選定すればよい、また、
これまでの説明では、襞部が2つすなわち複数膨脹部が
浮遊体に2つ形成されるものを示したが、この膨脹部が
3つあるいはそれ以上にしたい時には第8図あるいは第
9図に示すように、平坦フィルムIXとIX’との間に
あるべき折曲げフィルムlYの数を増加させたり、折曲
げフィルムlYの折曲げ幅が異なるものを用いるのも良
い、第8図のものは、折曲げフィルムIYを3枚用いる
ことにより複数膨脹部は4となり、また第9図のものは
折曲げ幅が短いものと長いものとの折曲げフィルムIY
を用いたものを示す。In cases where the folds are formed horizontally or vertically, it is only necessary to select an appropriate shape.
In the explanation so far, we have shown a floating body with two folds, that is, two multi-inflated parts, but if you want to have three or more expanded parts, please refer to Figure 8 or 9. As shown in FIG. 8, it is also good to increase the number of folded films lY between the flat films IX and IX', or to use folded films lY with different bending widths. By using three folded films IY, the number of multiple expansion parts is four, and the one in Figure 9 is a folded film IY with short and long folding widths.
This shows what is used.
以上第2図ないし第9図については平坦フィルム1xと
折曲げフィルムlYとで浮遊体を得ることを説明したが
、第10図は(iilの場合である平坦フィルム1xと
、折曲げフィルムlYと平折曲げフィルムIZとによっ
て浮遊体を得る時のフィルムの重ね合せ状態を示したも
のであり、第11図ないし第14図はfiiilの場合
である平坦フィルムLXと平折曲げフィルムlZとによ
って浮遊体を得る時のフィルムの重ね合せ状態を示した
ものである。Above, in FIGS. 2 to 9, it has been explained that a floating body is obtained using the flat film 1x and the folded film lY, but in FIG. Figures 11 to 14 show the overlapping state of the films when a floating body is obtained using a flat folded film IZ and a flat folded film IZ. This figure shows how the films are stacked to form a body.
本発明に用いられるヒートシールフィルムは、フィルム
の一面にヒートシール性を有し、その反対面にはヒート
シール性がないフィルム、例えばプラスチックフィルム
の一面に金属蒸着を施したフィルム、プラスチックフィ
ルムの一面に、このプラスチックフィルムの融点より低
い融点の樹脂をコーティングし、この樹脂コーテイング
面をヒートシール性を有する面としたもの等、種々のも
のが用いられる。The heat-sealing film used in the present invention is a film that has heat-sealing properties on one side of the film and does not have heat-sealing properties on the opposite side, such as a film with metal vapor deposition on one side of a plastic film, or a film with metal vapor deposition on one side of a plastic film. Various materials are used, such as those coated with a resin having a melting point lower than the melting point of the plastic film, and the resin-coated surface is a surface having heat sealability.
本発明で得られた浮遊体は、その用い方によってヒート
シールフィルムの気体透過性について検討する必要があ
る。すなわち、浮遊体を、より長い時間膨張させておき
たければ、それに応じて送入された気体が、透過散出し
ないガスバリヤ−性の良好なフィルムを選定する必要が
あり、また片眼している時間をあまり気にする必要がな
い、浮遊体についてはガスバリヤ−性について注意を払
う必要がない、さらには、大ドームの中で放される風船
のようなものにあっては、一定時間を経適した後は、送
入した気体が散出して風船は浮力を失い、地上に落下し
て欲しいような場合があり、そのような時にはそれに応
じたガスバリヤ−性のものを選定する必要がある。また
本発明で得られた浮遊体は、空中に浮遊するもののみに
限らず、地面、床面等に置かれ、単に直立している状態
にあるものをも含むものであるが、このようなものの場
合には、気体送入口には、気体の透通散出に伴って、ポ
ンプ、圧力ガス等を送入できるようにすることも望まし
い。It is necessary to consider the gas permeability of the heat-sealable film of the floating body obtained by the present invention depending on how it is used. In other words, if you want to keep the floating body inflated for a longer period of time, it is necessary to select a film with good gas barrier properties that will not allow the injected gas to permeate and escape. There is no need to worry too much about time, there is no need to pay attention to the gas barrier properties of floating objects, and even more, when it comes to things like balloons released inside a large dome, there is no need to worry about time. Once suitable, the balloon may lose its buoyancy as the injected gas dissipates and you want it to fall to the ground. In such cases, it is necessary to select a material with appropriate gas barrier properties. Furthermore, the floating bodies obtained by the present invention are not limited to those floating in the air, but also include those placed on the ground, floor surface, etc., and simply standing upright. In this case, it is also desirable that a pump, pressurized gas, etc. be able to be introduced into the gas inlet in conjunction with the permeation and dissipation of gas.
本発明において施されるヒートシールは例えばシール形
状を有する熱板シール、インパルスシール、高周波シー
ル、超音波シール等の如く任意のヒートシール手段が採
用される。For the heat sealing performed in the present invention, any heat sealing means such as a hot plate seal having a seal shape, an impulse seal, a high frequency seal, an ultrasonic seal, etc. can be employed.
(発明の効果)
本発明は以上説明したように構成されているので以下に
記載するような効果を奏する。1枚のヒートシールフィ
ルムを用いて襞部と非襞部とを形成し、これら両部にま
たがって、加工を目的とする図形に合せた線状輪郭でヒ
ートシールを行って浮遊体を製造するという、さきの提
案にあっては、これに用いるヒートシールフィルムが1
枚であることから、襞部形成のための操作が簡単でなく
、これを能率よく行うことは難かしいものであり、機械
化するにしても複雑化を免かれず、能率よく、安価に浮
遊体を提供することに難点があったが、本発明では、ヒ
ートシールフィルムを平坦フィルム、折曲げフィルム、
平折曲げフィルムの3種類とし、さらにこれらを、ti
)平坦フィルムと折曲げフィルム、fiil平坦フィル
ムと折曲げフィルムと平折曲げフィルム、 (iiil
平坦フィルムと平折曲げフィルムの3グループの組合せ
に分区して、それぞれこれらの組合せ内で複数枚を重ね
合せることによって襞部と非襞部とを形成するようにし
たから、襞部の形成が簡単容易であり、しかも1枚のヒ
ートシールフィルムを折曲げた襞部では得られない程の
復雑な複数膨脹部が容易に得られるものである。これに
よって浮遊体が能率よく、安価に提供できるものとなっ
たもので、襞部が増加するに従い、また襞の巾が異なる
巾のものを得たい場合等の時には特に顕著な効果が見ら
れる。(Effects of the Invention) Since the present invention is configured as described above, it produces the effects described below. A floating body is manufactured by forming a pleated part and a non-folded part using a single heat-sealing film, and heat-sealing across both parts with a linear contour that matches the shape to be processed. In the previous proposal, the heat seal film used for this is 1
Because it is a single sheet, the operation for forming folds is not easy and it is difficult to perform it efficiently. However, in the present invention, the heat seal film can be used as a flat film, a folded film,
There are three types of flat folded films, and these are
) flat film and folded film, fiil flat film and folded film and flat folded film, (iii
Since the combinations of flat films and flat folded films are divided into three groups, and multiple sheets within each combination are overlapped to form pleats and non-folds, the formation of pleats is easy. It is simple and easy, and moreover, it is possible to easily obtain a complex plurality of expanded parts that cannot be obtained by folding a single sheet of heat-sealing film. As a result, floating bodies can be provided efficiently and at low cost, and this is particularly effective when the number of folds increases or when it is desired to obtain a structure with different widths of folds.
また複数枚であることから、2種類以上のフィルムを任
意に組合せることも出来るし、また異なる色彩のフィル
ムを任意に組合せて豊かな色彩からなる浮遊体を簡単容
易に得ることもできるものとなった。Furthermore, since there are multiple sheets, it is possible to arbitrarily combine two or more types of films, and it is also possible to easily obtain a floating object with rich colors by arbitrarily combining films of different colors. became.
これら作業性の向上、特別な形や、任意の色彩の浮遊体
が容易に得られるほか、作業性が著しく向上できると共
に、組合せるフィルムの11類により、自重をコントロ
ールできたり、浮力を向上させることも出来、さらには
ガスバリヤ−性の調整が容易であり、コストの低減にも
大きく寄与できる等注目すべき発明である。These improvements in workability make it easier to obtain floating bodies of special shapes and arbitrary colors, and workability is significantly improved.By combining the films of type 11, it is possible to control the weight and improve buoyancy. This is a remarkable invention as it allows for easy adjustment of gas barrier properties and can greatly contribute to cost reduction.
添付図面は本発明を説明するもので、第1図は本発明に
用いられるヒートシールフィルムの一例を示す断面図、
第2図ないし第4図は本発明の実施の一例を示すもので
、第2図は平坦フィルムの間に折曲げフィルムを重ね合
せた状態を示す側面図、第3図は重ね合わされたヒート
シールフィルムの面にヒートシールを施した状態を示す
平面図、第4図は第3図によって得られた浮遊体に気体
を送入した状態を示す平面図、第5図ないし第7図は他
の実施の一例を示すもので、第5図は平坦フィルムの間
の両側に折曲げフィルムを重ね合せた状態を示す側面図
、第6図は重ね合わされたヒートシールフィルムの面に
ヒートシールを施した状態を示す平面図、第7図は第6
図によって得られた浮遊体に気体を送入した状態を示す
斜視図、第8図および第9図はそれぞれ平坦フィルムの
間に折曲げフィルムを重ね合わせる状態の他の−例を示
す側面図、第10図は平坦フィルムと折曲げフィルムと
平折曲げフィルムとを重ね合わせる状態を示す側面図、
第11図ないし第14図はそれぞれ平坦フィルムと、平
折曲げフィルムとを重ね合わせる状態を示す側面図、第
15図はさきの提案になる一枚のヒートシールフィルム
を折り畳み襞部と非襞部とを形成した状態を示す側面図
、第16図、(イ)、(ロ)は1枚のヒートシールフィ
ルムを第15図に示す状態に折畳む順序を示す路線図で
ある。
l:ヒートシールフィルム IA:平坦フィルムIB=
折曲げフィルム ICz平折曲げフィルム特許出願人
日本マタイ株式会社
矛12図 矛13図
814図
X
ヒA−+−B →
12:W年とべ5
手続補正書(自発)
昭和63年 6月r8日The accompanying drawings are for explaining the present invention, and FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of a heat-sealing film used in the present invention.
Figures 2 to 4 show an example of the implementation of the present invention, with Figure 2 being a side view showing a folded film stacked between flat films, and Figure 3 showing a heat seal stacked together. FIG. 4 is a plan view showing the state in which the film surface is heat-sealed, FIG. 4 is a plan view showing the state in which gas is introduced into the floating body obtained in FIG. 3, and FIGS. An example of implementation is shown in Fig. 5, a side view showing a state in which folded films are stacked on both sides between flat films, and Fig. 6, in which heat sealing is applied to the surface of the stacked heat seal films. A plan view showing the state, Figure 7 is the 6th
FIGS. 8 and 9 are respectively side views showing other examples of the state in which the folded film is overlapped between the flat films; FIG. 10 is a side view showing a state in which a flat film, a folded film, and a flat folded film are overlapped;
Figures 11 to 14 are side views showing a state in which a flat film and a flat folded film are overlapped, respectively, and Figure 15 is a folded part and a non-folded part of a single heat-sealing film proposed earlier. 16, (A) and (B) are route maps showing the order in which one heat-sealing film is folded into the state shown in FIG. 15. l: Heat seal film IA: Flat film IB=
Folded film ICz flat folded film patent applicant
Nippon Matai Co., Ltd. Illustration 12 Illustration 13 Illustration 814 Illustration
Claims (1)
用いて襞部と非襞部とを形成して、これら両部にまたが
って、加工を目的とする図形に合わせた線状輪郭でヒー
トシールを施すことによって襞部においては複数の同一
形状の膨脹部を、非襞部においては1つの膨脹部からな
る浮遊体を形成するに際し、前記ヒートシールが可能な
プラスチックフィルムの複数枚は(i)平坦なヒートシ
ールが可能なプラスチックフィルムと、折曲げたヒート
シールが可能なプラスチックフィルムとからなる複数枚
、(ii)平坦なヒートシールが可能なプラスチックフ
ィルムと、折曲げたヒートシールが可能なプラスチック
フィルムと、平坦に続いて折曲げたヒートシールが可能
なプラスチックフィルムとからなる複数枚、(iii)
平坦なヒートシールが可能なプラスチックフィルムと、
平坦に続いて折曲げたヒートシールが可能なプラスチッ
クフィルムとからなる複数枚、のいずれかであることを
特徴とする風船、気球等の如き浮遊体の製造方法。Forming pleats and non-folds using multiple sheets of heat-sealable plastic film, and heat-sealing across both of these parts with a linear contour that matches the shape to be processed. When forming a floating body consisting of a plurality of inflated parts of the same shape in the folded part and one expanded part in the non-folded part, the plurality of heat-sealable plastic films are (i) flat heated. (ii) a plurality of sheets consisting of a plastic film that can be sealed and a plastic film that can be bent and heat-sealed; (ii) a plastic film that can be flat and heat-sealable; and a plastic film that can be bent and heat-sealed; (iii) a plurality of sheets of plastic film that can be heat-sealed after being flattened and then folded;
A flat heat-sealable plastic film,
1. A method for producing a floating object such as a balloon, a balloon, etc., characterized in that it is made of a plurality of sheets of plastic film that can be heat-sealed after being flattened and then folded.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10978488A JPH0655232B2 (en) | 1988-05-02 | 1988-05-02 | Method for manufacturing floating bodies such as balloons and balloons |
US07/268,477 US5017254A (en) | 1988-03-19 | 1988-11-07 | Method of making inflatable bodies |
CA000582668A CA1311922C (en) | 1988-03-19 | 1988-11-09 | Floating body such as a balloon and the like and method for producing same |
US07/612,498 US5183432A (en) | 1988-03-19 | 1990-11-14 | Floating body of sophisticated shape produced from a single sheet of film with a single sealing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10978488A JPH0655232B2 (en) | 1988-05-02 | 1988-05-02 | Method for manufacturing floating bodies such as balloons and balloons |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01280491A true JPH01280491A (en) | 1989-11-10 |
JPH0655232B2 JPH0655232B2 (en) | 1994-07-27 |
Family
ID=14519134
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10978488A Expired - Lifetime JPH0655232B2 (en) | 1988-03-19 | 1988-05-02 | Method for manufacturing floating bodies such as balloons and balloons |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0655232B2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991009656A1 (en) * | 1989-12-27 | 1991-07-11 | Takuzo Ishiwa | Method of producing inflatable toy or balloon |
JP5039234B1 (en) * | 2012-01-01 | 2012-10-03 | 有限会社 On−Art | Fabric for large-sized air film molding and modeling method using the same |
JP2017205330A (en) * | 2016-05-19 | 2017-11-24 | エスエージーバルーンズ株式会社 | Balloon with magnet |
-
1988
- 1988-05-02 JP JP10978488A patent/JPH0655232B2/en not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991009656A1 (en) * | 1989-12-27 | 1991-07-11 | Takuzo Ishiwa | Method of producing inflatable toy or balloon |
JP5039234B1 (en) * | 2012-01-01 | 2012-10-03 | 有限会社 On−Art | Fabric for large-sized air film molding and modeling method using the same |
JP2017205330A (en) * | 2016-05-19 | 2017-11-24 | エスエージーバルーンズ株式会社 | Balloon with magnet |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0655232B2 (en) | 1994-07-27 |
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