JPH01266118A - 含フツ素アクリル系共重合体 - Google Patents
含フツ素アクリル系共重合体Info
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- JPH01266118A JPH01266118A JP9608688A JP9608688A JPH01266118A JP H01266118 A JPH01266118 A JP H01266118A JP 9608688 A JP9608688 A JP 9608688A JP 9608688 A JP9608688 A JP 9608688A JP H01266118 A JPH01266118 A JP H01266118A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は耐熱性の含フッ素アクリル系共重合体に関する
。
。
(従来の技術)
含フッ素アクリル系重合体として例えば特開昭61−1
14208号にはa、β、β−トリフルオロスチレンの
重合体がプラスチックオプティカルファイバーに用いら
れることが記載されているが、この重合体は可撓性に乏
しく、可撓性改良の為に共重合を行うと、得られる共重
合体のガラス転移温度(Tg)は下がり耐熱性が低下す
るという欠点がある。
14208号にはa、β、β−トリフルオロスチレンの
重合体がプラスチックオプティカルファイバーに用いら
れることが記載されているが、この重合体は可撓性に乏
しく、可撓性改良の為に共重合を行うと、得られる共重
合体のガラス転移温度(Tg)は下がり耐熱性が低下す
るという欠点がある。
(発明が解決しようとする課題)
本発明の目的は可撓性及び耐熱性の優れた含フッ素アク
リル系共重合体を提供することにある。
リル系共重合体を提供することにある。
(課題を解決するための手段)
本発明は式
%式%()
〔式中、R1は水素原子、フッ素原子、塩素原子又はメ
チル店、R2は水素原子、炭素数1〜5のアルキル基、
炭素数2〜10のフルオロアルキル基、炭素数5〜10
のシクロアルキル基、炭素数6〜10の7リール基、炭
素数7〜15の7ラルキル基、炭素数1〜6のヒドロキ
シアルキル基、アリル基、シリルアルキル基、置換シリ
ル(炭素数1〜5のアルキル基)を示す。〕で表わされ
るvt構造単位b)を有する含フッ素アクリル系共重合
体に係る。
チル店、R2は水素原子、炭素数1〜5のアルキル基、
炭素数2〜10のフルオロアルキル基、炭素数5〜10
のシクロアルキル基、炭素数6〜10の7リール基、炭
素数7〜15の7ラルキル基、炭素数1〜6のヒドロキ
シアルキル基、アリル基、シリルアルキル基、置換シリ
ル(炭素数1〜5のアルキル基)を示す。〕で表わされ
るvt構造単位b)を有する含フッ素アクリル系共重合
体に係る。
本発明の含フッ素アクリル系共重合体は例えば光学繊維
の芯材或いはレンズ等の各種の光字材料などに使用でき
る。
の芯材或いはレンズ等の各種の光字材料などに使用でき
る。
本発明において構造単位(a)はa、β、β−トリフル
オロー4−メチルスチレンより誘導されるもので、この
化合物は公知化合物で例えばJ、Or+(。
オロー4−メチルスチレンより誘導されるもので、この
化合物は公知化合物で例えばJ、Or+(。
CIue(21400(1956)に記載されている。
本発明の構造単位(b)は式
CH2=C(R1)COOR2で表わされる化合物から
誘導され、R2としては水素原子;メチル、エチル、ペ
ンチル等の炭素数1〜5のアルキル基;CH2CF3.
cH2CF2CF、。
誘導され、R2としては水素原子;メチル、エチル、ペ
ンチル等の炭素数1〜5のアルキル基;CH2CF3.
cH2CF2CF、。
CI(2CF2CF2H,CH2C,F、、 等の炭
素数2〜10のフルオロアルキル基;シクロペンチル、
シクロヘキンル、ンクロオクチル等の炭素数5〜10の
シクロアルキル基;フェニル、トリル、キシリル等の炭
素数6〜10の7リール基;ベンノル、7エネチル、フ
ェニルオクチル等の炭素数7〜15の7ラルキル基;ヒ
ドロキシエチル、ヒドロキシエチル等の炭素数1〜6の
ヒドロキシアルキル基;アリル基;シリルメチル、ンリ
ルブロピル等のシリルアルキル基;トリメチルシリル、
トリブチルシリル等の炭素1〜5のアルキル基の置換し
たシリル基を挙げることができる。
素数2〜10のフルオロアルキル基;シクロペンチル、
シクロヘキンル、ンクロオクチル等の炭素数5〜10の
シクロアルキル基;フェニル、トリル、キシリル等の炭
素数6〜10の7リール基;ベンノル、7エネチル、フ
ェニルオクチル等の炭素数7〜15の7ラルキル基;ヒ
ドロキシエチル、ヒドロキシエチル等の炭素数1〜6の
ヒドロキシアルキル基;アリル基;シリルメチル、ンリ
ルブロピル等のシリルアルキル基;トリメチルシリル、
トリブチルシリル等の炭素1〜5のアルキル基の置換し
たシリル基を挙げることができる。
本発明のアクリル系共重合体において構造単位(、)と
構造単位(b)の割合は広い範囲から選択できるが、好
ましくは曲者の50〜90モル%に対して後者の10〜
50モル%の範囲である。本発明のアクリル系共重合体
のTgは120〜200℃の範囲が好ましく、屈折率η
、′。は1.400〜1.525の範囲が好ましい。
構造単位(b)の割合は広い範囲から選択できるが、好
ましくは曲者の50〜90モル%に対して後者の10〜
50モル%の範囲である。本発明のアクリル系共重合体
のTgは120〜200℃の範囲が好ましく、屈折率η
、′。は1.400〜1.525の範囲が好ましい。
本発明のアクリル系共重合体は通常公知の重合方法で得
ることができ、重合反応の方式や条件は、任意に選択で
き、例えばラジカル重合において塊状重合、溶液重合、
懸濁重合、乳化重合など各種の方式を採用することがで
きる。ラジカル重合の開始剤としては遊離ラノカルを生
じる化合物が使用される。好ましいラノカル開始剤とし
てノイソブロビルパーオキシノカーボネート、アンモニ
ワムパーサル7エートなどの過酸化物お上びアゾビスイ
ソブチロニトリルなどのアゾニトリル類などが挙げられ
る。ラノカル開始剤の使用量は単量体に対し1〜I O
O01)l)m (重量)の範囲から選ばれる。
ることができ、重合反応の方式や条件は、任意に選択で
き、例えばラジカル重合において塊状重合、溶液重合、
懸濁重合、乳化重合など各種の方式を採用することがで
きる。ラジカル重合の開始剤としては遊離ラノカルを生
じる化合物が使用される。好ましいラノカル開始剤とし
てノイソブロビルパーオキシノカーボネート、アンモニ
ワムパーサル7エートなどの過酸化物お上びアゾビスイ
ソブチロニトリルなどのアゾニトリル類などが挙げられ
る。ラノカル開始剤の使用量は単量体に対し1〜I O
O01)l)m (重量)の範囲から選ばれる。
しかし使用される開始剤の使用量の範囲は以上に限定さ
れるものではなく、目的の共重合体の重合度、反応時間
、重合温度などの因子に依って適宜選択される。重合温
度は開始剤の分解温度に応じて一80゛C〜+250°
Cである。一般に一40°C〜+150℃の範囲が好ま
しい。溶液重合で使用できる溶媒トシては、ベンゼン、
トルエン、キンレン等の芳香族炭化水素、クロロホルム
、塩化メチレン、塩化エチレンなどの低塩基性溶媒が使
用される。これは1種又は2種以上を部会して使用する
ことらできる。
れるものではなく、目的の共重合体の重合度、反応時間
、重合温度などの因子に依って適宜選択される。重合温
度は開始剤の分解温度に応じて一80゛C〜+250°
Cである。一般に一40°C〜+150℃の範囲が好ま
しい。溶液重合で使用できる溶媒トシては、ベンゼン、
トルエン、キンレン等の芳香族炭化水素、クロロホルム
、塩化メチレン、塩化エチレンなどの低塩基性溶媒が使
用される。これは1種又は2種以上を部会して使用する
ことらできる。
反応混合物から共重合体を回収する場合も通常の方法が
採用されてよく、例えば、ベンゼン、トルエン、塩化メ
チレン、塩化エチレン、クロロホルム中t′重合した重
合生成物をノイソプロビルエーテル、ジメチルエーテル
、石油エーテル、+1−ヘキサンの如く重合体が溶解し
ない貧溶剤に加えて重合体のみを沈殿させる。重合体の
精製には沈殿として得られた重合体をトルエン、7セト
ン、テトラヒドロ7ランなどの溶媒に溶解した後、上記
の貧溶媒に加えて重合体を再沈殿させることによって行
うのが好ましい。
採用されてよく、例えば、ベンゼン、トルエン、塩化メ
チレン、塩化エチレン、クロロホルム中t′重合した重
合生成物をノイソプロビルエーテル、ジメチルエーテル
、石油エーテル、+1−ヘキサンの如く重合体が溶解し
ない貧溶剤に加えて重合体のみを沈殿させる。重合体の
精製には沈殿として得られた重合体をトルエン、7セト
ン、テトラヒドロ7ランなどの溶媒に溶解した後、上記
の貧溶媒に加えて重合体を再沈殿させることによって行
うのが好ましい。
本発明の共重合体において好ましい分子量は重量平均分
子量(簡W)で約1〜+00万の範囲である。
子量(簡W)で約1〜+00万の範囲である。
(実 施 例)
以下に実施例及び比較例を挙げて説明する。
実施例1
aIβ、β−トリプルオロー4−メチルスチレン(以下
TFMSと略す)10部、メタクリル酸メチル(以下M
MAと略す)1.5部、7ゾビスイソブチロニトリル0
.06部の混合物を実質的に酸素の存在しない密閉系の
重合装置内において60℃、24時間のバルク重合を行
った。重合終了後は、重合溶液にア七トンを加え、均一
溶液にした後、メタノール中に注ぎ、得られた沈殿を回
収し、真空乾燥を行った。得られた重合体は、NMRに
よる組成分析の結果、a、β、β−トリフルオロー4−
メチルスチレンを63モル%含有していた。又示差走査
熱量計(パーキンエルマ社製、DSCII型)に上りT
gを測定したところ179℃であった。又η、″は1.
514であった。η、′。の測定は7ツベ式屈折計を用
いて20℃で行った。
TFMSと略す)10部、メタクリル酸メチル(以下M
MAと略す)1.5部、7ゾビスイソブチロニトリル0
.06部の混合物を実質的に酸素の存在しない密閉系の
重合装置内において60℃、24時間のバルク重合を行
った。重合終了後は、重合溶液にア七トンを加え、均一
溶液にした後、メタノール中に注ぎ、得られた沈殿を回
収し、真空乾燥を行った。得られた重合体は、NMRに
よる組成分析の結果、a、β、β−トリフルオロー4−
メチルスチレンを63モル%含有していた。又示差走査
熱量計(パーキンエルマ社製、DSCII型)に上りT
gを測定したところ179℃であった。又η、″は1.
514であった。η、′。の測定は7ツベ式屈折計を用
いて20℃で行った。
次に、この重合体粉末を金型に入れ、230℃の温度、
30kg/cm”の圧力の条件で圧縮加熱成型を行った
。その結果、透明な板状成型物を得ることができた。
30kg/cm”の圧力の条件で圧縮加熱成型を行った
。その結果、透明な板状成型物を得ることができた。
実施例2〜3
MMAを6部、及び25部とした以外は、実施例1と同
様にして重合を行なった。得られた重合体の物性を第1
表に示す。
様にして重合を行なった。得られた重合体の物性を第1
表に示す。
第 1 表
次に、実施例1と同様の条件で圧縮加熱成型を行ったと
ころ、いずれも透明な板状成型物を得ることができた。
ころ、いずれも透明な板状成型物を得ることができた。
実施例4
TFMS(10部)、2,2.2−F+7 フルオロエ
チルメタクリレート10部、7ゾビスイソブチロニトリ
ル0.06部、ラウリルメルカプタン0.1部の混合物
を、実施例1と同様の条件で重合を行い、重合体を得た
。その結果、重合体はTFMSを45モル%含み、’r
gは158℃、几20は1.478の特性を示した。
チルメタクリレート10部、7ゾビスイソブチロニトリ
ル0.06部、ラウリルメルカプタン0.1部の混合物
を、実施例1と同様の条件で重合を行い、重合体を得た
。その結果、重合体はTFMSを45モル%含み、’r
gは158℃、几20は1.478の特性を示した。
実施例1と同様の条件で圧縮加熱成型を試みたところ、
透明な板状成型物を得ることができた。
透明な板状成型物を得ることができた。
比較例1
α、β、β−トリフルオロスチレン]Oli、 MMA
(6部)、アゾビスイソブチロニトリル0.06部のi
見合物を実施例1と同様の条件で重合を行い重合体を得
た。その結果、重合体はα、β、β−トリフルオロスチ
レンを44モル%含有し、Tgは121℃、η、′。は
1.523であった。特にTgは実施例2と比較して3
0’Cも低下しており、耐熱性に乏しいことがわかる。
(6部)、アゾビスイソブチロニトリル0.06部のi
見合物を実施例1と同様の条件で重合を行い重合体を得
た。その結果、重合体はα、β、β−トリフルオロスチ
レンを44モル%含有し、Tgは121℃、η、′。は
1.523であった。特にTgは実施例2と比較して3
0’Cも低下しており、耐熱性に乏しいことがわかる。
(以 上)
出 願 人 ダイキン工業株式会社
Claims (4)
- (1)式 ▲数式、化学式、表等があります▼(a) で表わされる構造単位(a)及び式 ▲数式、化学式、表等があります▼(b) 〔式中、R^1は水素原子、フッ素原子、塩素原子又は
メチル基、R^2は水素原子、炭素数1〜5のアルキル
基、炭素数2〜10のフルオロアルキル基、炭素数5〜
10のシクロアルキル基、炭素数6〜10のアリール基
、炭素数7〜15のアラルキル基、炭素数1〜6のヒド
ロキシアルキル基、アリル基、シリルアルキル基、置換
シリル(炭素数1〜5のアルキル基)を示す。〕で表わ
される構造単位(b)を有する含フッ素アクリル系共重
合体。 - (2)構造単位(a)が50〜90モル%、構造単位(
b)が10〜50モル%である請求項1記載の含フッ素
アクリル系共重合体。 - (3)ガラス転移温度が120〜200℃である請求項
1又は2記載の含フッ素アクリル系共重合体。 - (4)屈折率η_0^2^0が1.400〜1.525
である請求項1又は2記載の含フッ素アクリル系共重合
体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9608688A JPH01266118A (ja) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | 含フツ素アクリル系共重合体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9608688A JPH01266118A (ja) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | 含フツ素アクリル系共重合体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01266118A true JPH01266118A (ja) | 1989-10-24 |
Family
ID=14155589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9608688A Pending JPH01266118A (ja) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | 含フツ素アクリル系共重合体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01266118A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005100421A1 (ja) * | 2004-04-15 | 2005-10-27 | Daikin Industries, Ltd. | 含フッ素重合体および処理剤組成物 |
US7250121B2 (en) | 2004-05-13 | 2007-07-31 | Nitto Denko Corporation | Non-linear optical device material composition |
US7317058B2 (en) * | 2004-11-01 | 2008-01-08 | Nitto Denko Corporation | (Meth)acrylate polymer and non-linear optical device material composition |
-
1988
- 1988-04-19 JP JP9608688A patent/JPH01266118A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005100421A1 (ja) * | 2004-04-15 | 2005-10-27 | Daikin Industries, Ltd. | 含フッ素重合体および処理剤組成物 |
US7250121B2 (en) | 2004-05-13 | 2007-07-31 | Nitto Denko Corporation | Non-linear optical device material composition |
US7317058B2 (en) * | 2004-11-01 | 2008-01-08 | Nitto Denko Corporation | (Meth)acrylate polymer and non-linear optical device material composition |
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