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JPH01259387A - Triboelectrostatic charge imparting member - Google Patents

Triboelectrostatic charge imparting member

Info

Publication number
JPH01259387A
JPH01259387A JP63088585A JP8858588A JPH01259387A JP H01259387 A JPH01259387 A JP H01259387A JP 63088585 A JP63088585 A JP 63088585A JP 8858588 A JP8858588 A JP 8858588A JP H01259387 A JPH01259387 A JP H01259387A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
toner
image
charge
metal salt
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP63088585A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Toshiki Minamitani
俊樹 南谷
Kimitoshi Yamaguchi
公利 山口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ricoh Co Ltd filed Critical Ricoh Co Ltd
Priority to JP63088585A priority Critical patent/JPH01259387A/en
Publication of JPH01259387A publication Critical patent/JPH01259387A/en
Pending legal-status Critical Current

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  • Developing Agents For Electrophotography (AREA)

Abstract

PURPOSE:To enable excellent positive electrostatic charge impartation and the formation of a sharp color toner image with a triboelectrostatic charging member which imparts the required charge to a toner by coming into contact with the toner by having a specific metal salt of indole carboxylic acid and metal salt of quinoline carboxylic acid. CONSTITUTION:The triboelectrostatic charge imparting member which is capable of stably imparting the excellent positive chargeability and of forming the sharp color image is obtd. if said member is so formed as to have at least one kind of the metal salt of the indole carboxylic acid expressed by the formula I and the metal salt of the quinoline carboxylic acid expressed by the formula II on the surface. In the formulas, R1, R2: hydrogen atom, alkyl group of 1-8C or alkoxy group; R3: hydrogen atom or alkyl group of 1-8C; M: metal atom selected from Zn, Cr, Co, Ni, and Fe.

Description

【発明の詳細な説明】 筑揉分互 本発明は、電子写真法、静電印刷法などに用いられる静
電荷像現像用トナーに対し、摩擦帯電を付与する為の機
能を有する摩擦帯電付与部材に関し、トナーに摩擦帯電
を付与するキャリアーや、スリーブ、ドクターブレード
等の搬送規制部材、あるいはその他の摩擦帯電付与部材
に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention provides a triboelectric charging member having the function of imparting triboelectric charge to toner for developing electrostatic images used in electrophotography, electrostatic printing, etc. The present invention relates to carriers that impart triboelectric charge to toner, conveyance regulating members such as sleeves and doctor blades, and other triboelectric charge imparting members.

従】U[区 従来から、特開昭61−1.47261号に開示されて
いるように静電荷像をトナーを用いて現像する方法は大
別して、トナーとキャリヤーとが混合されて成るいわゆ
る二成分系現像剤を用いる方法と、キャリヤーと混合さ
れずにトナー単独で用いられる一成分系現像剤を用い・
る方法とがある。前記の方法は、トナーとキャリアとを
攪拌摩擦することにより、各々を互いに異なる極性に帯
電せしめ、この帯電したトナーにより反対極性を有する
静電荷像が可視化されるものであり、トナーとキャリヤ
ーの種類により、鉄粉キャリヤーを用いるマグネットブ
ラシ法、ビーズキャリヤーを用いるカスケード法、ファ
ーブラシ法等がある。
Conventionally, the method of developing an electrostatic image using toner, as disclosed in JP-A No. 61-1.47261, has been roughly divided into so-called two-dimensional methods in which toner and carrier are mixed. There are two methods: using a component-based developer, and using a one-component developer where the toner is used alone without being mixed with a carrier.
There is a way to do this. In the above method, toner and carrier are stirred and rubbed to charge each other with different polarities, and an electrostatic charge image having opposite polarity is visualized by the charged toner, and the type of toner and carrier is Depending on the method, there are a magnetic brush method using an iron powder carrier, a cascade method using a bead carrier, a fur brush method, etc.

後者の一成分系現像方法には、トナー粒子を噴霧状態に
して用いるパウダークラウド法、トナー粒子を直接的に
静電潜像面に接触させて現像する接触現像法(タッチダ
ウン現像ともいう)、磁性の導電性トナーを静電潜像面
に接触させる誘導現像法等がある。
The latter one-component development method includes a powder cloud method in which toner particles are sprayed, a contact development method (also referred to as touchdown development) in which toner particles are brought into direct contact with the electrostatic latent image surface for development, and There is an induction development method in which a magnetic conductive toner is brought into contact with an electrostatic latent image surface.

これらの各種の現像方法に適用されるトナーとしでは、
天然樹脂あるいは合成樹脂からなる結着樹脂に、カーボ
ンブラック等の着色剤を分散させた微粉末が用いられて
いる。例えば、ポリスチレンなどの結着樹脂中に、着色
剤を分散させたものを1〜30μ程度に微粉砕した粒子
がトナーとして用いられる。また、これらの成分にさら
にマグネタイトなどの磁性材料を含有せしめたものは磁
性トナーとして用いられる。
Toners applicable to these various development methods include:
Fine powder is used in which a coloring agent such as carbon black is dispersed in a binder resin made of natural or synthetic resin. For example, particles obtained by dispersing a colorant in a binder resin such as polystyrene and pulverizing the particles to about 1 to 30 μm are used as the toner. Further, a toner containing these components further contains a magnetic material such as magnetite is used as a magnetic toner.

前述のごとく、種々の現像方法に用いられるトナーは、
現像される静電荷像の極性に応じて、正または負の電荷
が保有せしめられるが、トナーに電荷を保有せしめるた
めには、トナーの成分である樹脂の摩擦帯電性を利用す
ることも出来るが、この方法ではトナーの帯電性が小さ
いので、現像によって得られる画像はカブリ易く、不鮮
明なものとなる。そこで、所望の摩擦帯電性をトナーに
付与するために、帯電性を付与する染料、顔料、あるい
は荷電制御剤を添加することが行なわれている。
As mentioned above, toners used in various developing methods are:
Depending on the polarity of the electrostatic charge image to be developed, a positive or negative charge is retained, and in order to cause the toner to retain a charge, it is also possible to utilize the triboelectricity of the resin that is a component of the toner. In this method, since the toner has a low chargeability, the image obtained by development tends to be foggy and unclear. Therefore, in order to impart desired triboelectric chargeability to the toner, dyes, pigments, or charge control agents that impart chargeability are added to the toner.

しかしながら、これらのトナーに添加される染顔料ある
いは荷電制御剤は、帯電性を付与するためある程度トナ
ー表面に出ていなければならない。そのため、トナー同
志の摩擦、キャリアとの衝突、静電潜像保持体との摩擦
などにより、トナー表面からこれらの添加剤が脱落し、
キャリアなどの汚染、静電潜像保持体1例えば感光体ベ
ルトあるいはドラムなどの汚染などが生じる。その結果
、帯電性が悪くなり、さらにランニング枚数が増すにし
たがって劣化が進み、画像濃度が低下し、細線再現性、
カブリ性などが、実用上問題となってくる。
However, dyes and pigments or charge control agents added to these toners must be exposed to some extent on the toner surface in order to impart charging properties. Therefore, these additives fall off from the toner surface due to friction between the toners, collision with the carrier, friction with the electrostatic latent image holder, etc.
Contamination of the carrier, etc., and contamination of the electrostatic latent image holding member 1, such as the photoreceptor belt or drum, etc. occur. As a result, charging performance deteriorates, and as the number of running sheets increases, deterioration progresses, image density decreases, and fine line reproducibility deteriorates.
Fog and other problems become a practical problem.

そこで、トナーの結着樹脂と帯電性を付与する染顔料あ
るいは荷電制御剤との親和性、分散性を向上させること
によって上記問題点を改善することが行なわれている。
Therefore, attempts have been made to improve the above-mentioned problems by improving the affinity and dispersibility of the binder resin of the toner and dyes and pigments that impart chargeability or charge control agents.

例えばこれらの添加剤を、親和性を高めるため表面処理
する方法があるが、表面処理をすると帯電付与性が低下
する場合が多い、また1分散性向上のため、機械的せん
断力を強くして、細かく分散させる方法もあるが、トナ
ー表面に出る添加剤の割合が減少し、帯電性が充分に付
与されない傾向となる。
For example, there is a method of surface treating these additives to increase their affinity, but surface treatment often results in a decrease in chargeability. Although there is a method of finely dispersing the toner, the proportion of the additive appearing on the surface of the toner decreases and there is a tendency that sufficient chargeability cannot be imparted.

これらのことから、実用に充分満足する帯電付与のため
の添加剤は非常に限られていて、実用化されているもの
は数が少ない。
For these reasons, additives for imparting a charge that are sufficiently satisfactory for practical use are extremely limited, and only a small number of them have been put into practical use.

また、白黒画像だけでなくカラー画像を得るためには、
トナーに添加されるものは、無色であることが好ましい
が、従来用いられている染料、顔料あるいは荷電制御剤
の多くが暗色であり、そうなると、実用化しているもの
はほとんどないのが現状である。
Also, in order to obtain not only black and white images but also color images,
It is preferable that the additives added to toner be colorless, but most of the dyes, pigments, and charge control agents conventionally used are dark-colored, and at present, very few of them are in practical use. .

そこで、帯電付与をトナーの添加剤で行なうのではなく
、キャリヤーやスリーブ、ドクターブレードなどの搬送
規制部材、あるいはその他の摩擦帯電付与部材で行うこ
とが提案されている。
Therefore, it has been proposed that charge is not imparted by toner additives, but by carriers, sleeves, conveyance regulating members such as doctor blades, or other triboelectric charge imparting members.

ここで摩擦帯電付与部材とは、トナーに接触して、現像
のために必要な電荷を付与もしくは補助的に付与しうる
部材を意味し、以下、これらを総称して摩擦帯電付与部
材と称する。
Here, the triboelectric charge imparting member refers to a member that can contact the toner and impart or auxiliary charge necessary for development, and hereinafter these will be collectively referred to as the triboelectric charge imparting member.

しかし従来の摩擦帯電部材ではトナーに安定して優れた
正又は負の帯電性を付与することができないばかりでな
く、鮮明なカラートナー画像を形成することは困難であ
った。
However, conventional triboelectric charging members are not only incapable of stably imparting excellent positive or negative chargeability to toner, but also difficult to form clear color toner images.

且−一虱 本発明は、従来の欠点を克服した、優れた正帯電性を付
与する摩擦帯電付与部材を提供することを目的とし、さ
らに他の目的は鮮やかなカラートナーの画像の形成に適
した摩擦帯電付与部材を提供すること、並びに環境変化
に対しても、或いは連続複写後も、初期画像と同等の画
像品質を与える摩擦帯電付与部材を提供することを目的
とする。
One object of the present invention is to provide a triboelectric charge imparting member that overcomes the conventional drawbacks and imparts excellent positive chargeability, and a further object is to provide a triboelectric charge imparting member that is suitable for forming vivid color toner images. It is an object of the present invention to provide a triboelectric charge imparting member which provides an image quality equivalent to that of an initial image even under environmental changes or even after continuous copying.

構   成 本発明者は前記目的を達成するために鋭意研究した結果
、下記−数式■: (以下余白) (但しR2及びR2は同一でも異なってもよく、水素原
子、01〜C,のアルキル基又は01〜C1lのアルコ
キシ基を表わし、R7は水素原子又は01〜C8のアル
キル基を表わし、またMはZn、 Cr、 Co、 N
i及びFeから選ばれた金属原子を表わす。) で示されるインドールカルボン酸金属塩及び−数式■: (但しR,、R,、Mは一数式■に同じ)で示されるキ
ノリンカルボン酸金属塩よりなる群から選ばれた少くと
も1種を少くともその表面に有する正極性用摩擦帯電付
与部材を提供することによって前記目的が達成できるこ
とを見出した。
Structure As a result of intensive research to achieve the above object, the inventor of the present invention found the following formula - (blank space below) (However, R2 and R2 may be the same or different, and may be a hydrogen atom, an alkyl group of 01 to C, or represents an alkoxy group of 01 to C1l, R7 represents a hydrogen atom or an alkyl group of 01 to C8, and M is Zn, Cr, Co, N
Represents a metal atom selected from i and Fe. ) and at least one kind selected from the group consisting of indole carboxylic acid metal salts represented by the formula ■: (where R, , R, and M are the same as the formula ■); It has been found that the above object can be achieved by providing a positive polarity triboelectric charging member having at least the surface thereof.

上記金属塩は、そのまま溶剤や分散媒中に分散して用い
てもよく、また、樹脂中に分散して用いてもよい。この
ような樹脂としては、一般的なものが使用でき、それ等
は、例えば、ポリスチレン、ポリアクリル酸エステル、
ポリメタクリル酸エステル、ポリアクリロニトリル、ポ
リイソプレンやポリブタジェンなどのゴム系樹脂、ポリ
エステル、ポリウレタン、ポリアミド、エポキシ樹脂、
ロジン、ポリカーボネート、フェノール樹脂、塩素化パ
ラフィン、ポリエチレン、ポリプロピレン、シリコーン
樹脂、テフロン、およびこれらの誘導体、あるいはこれ
らの共重合体、混合物である。
The above-mentioned metal salt may be used as it is by being dispersed in a solvent or dispersion medium, or may be used by being dispersed in a resin. Common resins can be used as such resins, such as polystyrene, polyacrylic ester,
Polymethacrylic acid ester, polyacrylonitrile, rubber resins such as polyisoprene and polybutadiene, polyester, polyurethane, polyamide, epoxy resin,
These include rosin, polycarbonate, phenolic resin, chlorinated paraffin, polyethylene, polypropylene, silicone resin, Teflon, and derivatives thereof, or copolymers and mixtures thereof.

上記塗液を摩擦帯電付与部材の母材にディッピング、ス
プレー法、ハケ塗り等により塗布し、乾燥させれば、本
発明の摩擦帯電付与部材が得られる。また、上記化合物
を分散させた樹脂をそのまま成形して摩擦帯電付与部材
としてもかまわない。この場合、補強、摩耗防止効果を
上げる為、シリカ、カーボン、カーボン繊維、ガラス繊
維等の無機フィラーを含有させてもよい。
The triboelectric charge imparting member of the present invention can be obtained by applying the above coating liquid to the base material of the triboelectric charge imparting member by dipping, spraying, brushing, etc. and drying it. Further, the resin in which the above compound is dispersed may be molded as it is to form the triboelectric charging member. In this case, inorganic fillers such as silica, carbon, carbon fiber, glass fiber, etc. may be included in order to enhance reinforcement and anti-wear effects.

キャリア形態の摩擦帯電付与部材の母材としては、公知
のキャリアーがすべて使用可能であり、鉄、ニッケル、
アルミニウム等の金属又は合金、金属酸化物等金属化合
物の粒子等、さらには、ガラス、炭化ケイ素等のセラミ
ック粒子が用いられる。さらに、スリーブやドクターブ
レード形態の摩擦帯電付与部材の母材としては、鉄、ア
ルミニウム、ステンレス等の金属又は合金、プラスチッ
ク、ゴム等の非金属化合物等、従来使用されているスリ
ーブ、ドクターブレードが使用できる。
All known carriers can be used as the base material for the triboelectrification member in the form of a carrier, including iron, nickel,
Particles of metals or alloys such as aluminum, metal compounds such as metal oxides, and ceramic particles such as glass and silicon carbide are used. Furthermore, as the base material of the frictional charging member in the form of a sleeve or doctor blade, conventionally used sleeves and doctor blades are used, such as metals or alloys such as iron, aluminum, and stainless steel, and non-metallic compounds such as plastic and rubber. can.

本発明は各種の実験を繰り返した結果摩擦帯電付与部材
に上記−数式の金属塩を使用することにより高い正帯電
を得、良好な複写物を得ることを確めたという知見に基
づくものである。
The present invention is based on the knowledge that after repeated various experiments, it was confirmed that by using the metal salt of the above-mentioned formula in the triboelectric charging member, a high positive charge can be obtained and a good copy can be obtained. .

このような本発明で使用するのに適した金属塩の具体例
を挙げると下記のものが挙げられる。
Specific examples of such metal salts suitable for use in the present invention include the following.

Na             諸工造−代Ha   
         遭工遣二求Nα         
   諸−逍一犬Na             Jl
l−造」犬NQ             購−遺二衣
Nα            膚−造二尺Na    
         遭−遣二求(以下余白) なおこれら金属塩は公知の方法で容易に合成でき、例え
ば−数式Iの金属塩の場合は相当するインドールカルボ
ン酸の水溶液を、また−数式■の金属塩の場合は相当す
るキノリンカルボン酸の水溶液をアルカリで中和し、こ
れに、相当する金属の塩の水溶液を加えて金属交換する
ことにより容易に得られる。その合成例を以下に示す。
Na various works-dai Ha

Various - Shoichi Inu Na Jl
l-zo' dog NQ purchase-iijii Nα skin-zo nishaku Na
Note that these metal salts can be easily synthesized by known methods. For example, in the case of a metal salt of formula I, an aqueous solution of the corresponding indole carboxylic acid is synthesized, or a metal salt of formula In this case, it can be easily obtained by neutralizing an aqueous solution of the corresponding quinoline carboxylic acid with an alkali, and adding thereto an aqueous solution of the corresponding metal salt for metal exchange. An example of its synthesis is shown below.

合成例1 インドールカルボン酸0.11Iloleを水50m(
lに70℃に加熱しながら溶解し、これに水酸化ナトリ
ウム0.1moleを加えて中和した後、ZnSO4・
7H20を0.05mole加える。溶液は白濁し、白
色沈殿物としてインドールカルボン酸亜鉛塩(NQI−
(1)の金属塩)が得られる。
Synthesis Example 1 0.11 Ilole of indole carboxylic acid was added to 50 m of water (
ZnSO4.
Add 0.05 mole of 7H20. The solution became cloudy, and zinc indolecarboxylic acid salt (NQI-
(1) metal salt) is obtained.

合成例2 インドールカルボン酸の代りにキノリンカルボン酸を用
いる他は合成例1と同様にして白色沈殿物としてキノリ
ンカルボン酸亜鉛塩(Nα■−(1)の金属塩)を得る
Synthesis Example 2 A zinc salt of quinolinecarboxylic acid (metal salt of Nα■-(1)) was obtained as a white precipitate in the same manner as in Synthesis Example 1, except that quinolinecarboxylic acid was used instead of indolecarboxylic acid.

前記のような本発明の摩擦帯電付与部材と組み合わせて
使用されるトナーは、従来の電子写真用トナーとして用
いられているものが使用できる。すなわちトナーは、磁
性、非磁性のいずれでもよい。さらに詳しくは、トナー
は結着樹脂中に着色剤を含有させた着色微粒体であり、
必要に応じて、磁性粉を含有してもよい、更にこれらの
トナーは、より効率的な帯電付与を与える為に、少量の
帯電付与剤、例えば染顔料、荷電制御剤等を含有しても
よいが、従来より、かなり少量ですむ。また必要に応じ
て、コロイダルシリカのような流動化剤、酸化チタン、
酸化アルミニウム等の金属酸化物や、炭化珪素等の研磨
剤、脂肪酸金属塩等の潤滑剤等を含有させてもよい。
The toner used in combination with the triboelectric charge imparting member of the present invention as described above may be any toner used as a conventional electrophotographic toner. That is, the toner may be either magnetic or non-magnetic. More specifically, the toner is a colored fine particle containing a coloring agent in a binder resin,
If necessary, these toners may contain magnetic powder.Furthermore, these toners may contain a small amount of charge imparting agent, such as dyes and pigments, charge control agents, etc., in order to impart more efficient charge. It's good, but you only need a much smaller amount than before. If necessary, fluidizing agents such as colloidal silica, titanium oxide,
It may also contain metal oxides such as aluminum oxide, abrasives such as silicon carbide, lubricants such as fatty acid metal salts, and the like.

以下、本発明を下記の実施例によってさらに具体的に説
明するが、本発明はこれに限定されるものではない、な
お、部はすべて重量部である。
Hereinafter, the present invention will be explained in more detail with reference to the following examples, but the present invention is not limited thereto. All parts are parts by weight.

実施例1 トルエンIQ中にNαI−(1)の金属塩を50g溶解
分散し、これを球形フェライトキャリア(平均粒径10
0μm)5kgに、流動床型コーティング装置でコート
した。
Example 1 50g of NαI-(1) metal salt was dissolved and dispersed in toluene IQ, and this was added to a spherical ferrite carrier (average particle size 10
0 μm) was coated onto 5 kg using a fluidized bed coating device.

トナーは下記組成物より作成した。The toner was prepared from the following composition.

スチレン−〇−ブチルメタクリレート  100部カー
ボンブラック          10部上記組成の混
合物を混線、粉砕、分級し、5〜20μmの粒径の黒色
トナーを得た。このトナーを前記キャリア100部に対
し、3部加え、混合し、現像剤を得た。次に上記現像剤
をリコー社製FT4060を用い、有機系感光体上に一
800vの静電荷像を形成し、コピーテストを行ったと
ころ、良好な画像が得られた。この画像は、lO万枚連
続コピー後も変わらなかった。
Styrene-〇-butyl methacrylate 100 parts Carbon black 10 parts The mixture having the above composition was mixed, pulverized, and classified to obtain a black toner having a particle size of 5 to 20 μm. Three parts of this toner was added to 100 parts of the carrier and mixed to obtain a developer. Next, an electrostatic charge image of 1800 V was formed on an organic photoreceptor using the above developer using Ricoh Co., Ltd. FT4060, and a copy test was conducted, and a good image was obtained. This image remained unchanged even after continuous copying of 10,000 copies.

またトナーの帯電をブローオフ法で測定したところ、初
期の帯電量は+20.5μc/gであり、10万枚ラン
ニングに台けるトナーの帯電量は+19.1μc/gと
、初期値とほとんど差がなかった。
Furthermore, when the toner charge was measured using the blow-off method, the initial charge amount was +20.5 μc/g, and the toner charge amount after running 100,000 sheets was +19.1 μc/g, which was almost the same as the initial value. There wasn't.

又、35℃90%RHという高温高湿環境下及び10℃
15%RHという低温低湿下でも、常湿とほとんど差の
ない画像が得られた。
In addition, under a high temperature and high humidity environment of 35°C and 90% RH, and at 10°C.
Even at a low temperature and low humidity of 15% RH, images with almost no difference from normal humidity were obtained.

実施例2 & I−(3)の金属塩を使用し、実施例1と同様に、
コートキャリアを作成した。
Example 2 & I- Using the metal salt of (3), as in Example 1,
I created a coat carrier.

トナーは下記組成物により作成した。A toner was prepared using the following composition.

スチレン−n−ブチルメタクリレート  100部ポリ
プロピレン            5部C,1,ピグ
メントブルー15       5部上記組成の混合物
を混練、粉砕、分級し、5〜20μmの粒径の青色トナ
ーを得た。このトナーを前記キャリア100部に対し、
4部加え、混合し、現像剤を得た。次に上記現像剤を、
リコー社製FT4060を用い、有機感光体上に一80
0■の静電荷像を形成し、コピーテストを行ったところ
、良好な青色画像が得られた。この画像は10万枚連続
コピー後も変わらなかった。
Styrene-n-butyl methacrylate 100 parts Polypropylene 5 parts C.1, Pigment Blue 15 5 parts The mixture having the above composition was kneaded, pulverized, and classified to obtain a blue toner having a particle size of 5 to 20 μm. This toner was added to 100 parts of the carrier,
4 parts were added and mixed to obtain a developer. Next, add the above developer to
Using FT4060 manufactured by Ricoh Co., Ltd., one-80%
When an electrostatic charge image of 0.0 cm was formed and a copy test was performed, a good blue image was obtained. This image remained unchanged even after 100,000 copies were made.

またトナーの帯電をブローオフ法で測定したところ、初
期の帯電量は、+20.6μc/gであり、lO万枚ラ
ンニングにおけるトナーの帯電量は+21.2μc/g
と、初期値とほとんど差がなかった。
Furthermore, when the toner charge was measured using the blow-off method, the initial charge amount was +20.6 μc/g, and the toner charge amount after running 10,000 sheets was +21.2 μc/g.
There was almost no difference from the initial value.

又、35℃90%R)Iという高温高湿環境下及び10
 ’C15%RHという低温低湿下でも、常湿とほとん
ど差のない画像が得られた。
In addition, under a high temperature and high humidity environment of 35°C 90% R)I and 10
Even at a low temperature and low humidity of 15% RH, images with almost no difference from normal humidity were obtained.

実施例3 トルエンIQ中にシリコーン樹脂100gを溶解し、こ
れにさらにNαI−(4)の金属塩を50部混合した。
Example 3 100 g of silicone resin was dissolved in toluene IQ, and 50 parts of a metal salt of NαI-(4) was further mixed therein.

これを実施例1と同様に球形フェライトキャリアにコー
トした。
This was coated on a spherical ferrite carrier in the same manner as in Example 1.

トナーは下記組成物により作成した。A toner was prepared using the following composition.

スチレン−2−エチルへキシルアクレート共重合体 1
00部C,1,ピグメントブルー15        
    2部C,1,ピグメントイエロー17    
       5部上記組成の混合物を混練、粉砕、分
級し、5〜20μmの粒径の緑色トナーを得た。このト
ナーを前記キャリア1.00部に対し、2.5部加え、
混合し、現像剤を得た。次に上記現像剤を、リコー社製
FT4060を用い画像テストを行ったところ、良好な
、緑色画像が得られた。この画像は10万枚連続コピー
後も変らなかった。
Styrene-2-ethylhexyl acrylate copolymer 1
00 part C, 1, pigment blue 15
Part 2 C, 1, Pigment Yellow 17
5 parts The mixture having the above composition was kneaded, pulverized, and classified to obtain a green toner having a particle size of 5 to 20 μm. Adding 2.5 parts of this toner to 1.00 parts of the carrier,
The mixture was mixed to obtain a developer. Next, when the developer was subjected to an image test using FT4060 manufactured by Ricoh, a good green image was obtained. This image remained unchanged even after continuous copying of 100,000 copies.

またトナーの帯電をブローオフ法で測定したところ、初
期の帯電量は、+22.6μc/gであり、10万枚ラ
ンニングにおけるトナーの帯電量は+20.9μc/g
と、初期値とほとんど差がなかった。
Furthermore, when the toner charge was measured using the blow-off method, the initial charge amount was +22.6 μc/g, and the toner charge amount after running 100,000 sheets was +20.9 μc/g.
There was almost no difference from the initial value.

又、35℃90%RHという高温高湿環境下及び10℃
15%RHという低温低湿下でも常湿とほとんど差のな
い画像が得られた。
In addition, under a high temperature and high humidity environment of 35°C and 90% RH, and at 10°C.
Even at a low temperature and low humidity of 15% RH, images with almost no difference from normal humidity were obtained.

実施例4 トルエンIQ中に、MMA樹脂100gを溶解し、これ
にさらにNαI−(5)の金属塩を50g混合した。
Example 4 100 g of MMA resin was dissolved in toluene IQ, and 50 g of a metal salt of NαI-(5) was further mixed therein.

これを実施例1と同様に球形フェライトキャリアにコー
トした。
This was coated on a spherical ferrite carrier in the same manner as in Example 1.

トナーは下記組成物により作成した。A toner was prepared using the following composition.

ポリエステル樹脂          100部C,1
,ピグメントレッド81       5部C,I、ピ
グメントレッド48       3部上記組成の混合
物を混線、粉砕、分級し、5〜20μmの粒径の赤色ト
ナーを得た。このトナーを前記キャリア100部に対し
、2.5部加え、混合し、現像剤を得た。次に上記現像
剤を、リコー社製FT4060を用い、有機感光体上に
一800vの静電荷像を形成しコピーテストを行ったと
ころ、良好な、赤色画像が得られた。この画像は1部万
枚連続コピー後も変らなかった。
Polyester resin 100 parts C, 1
, Pigment Red 81 5 parts C, I, Pigment Red 48 3 parts The mixture having the above composition was mixed, crushed and classified to obtain a red toner having a particle size of 5 to 20 μm. 2.5 parts of this toner was added to 100 parts of the carrier and mixed to obtain a developer. Next, a copy test was conducted using the above developer using FT4060 manufactured by Ricoh Co., Ltd. to form an electrostatic charge image of -800 V on an organic photoreceptor, and a good red image was obtained. This image did not change even after continuous copying of 10,000 copies.

またトナーの帯電をブローオフ法で測定したところ、初
期の帯電量は、+23.5μc/gであり、10万枚ラ
ンニングにおけるトナーの帯電量は+21.8μc/g
と、初期値とほとんど差がなかった。
Furthermore, when the toner charge was measured using the blow-off method, the initial charge amount was +23.5 μc/g, and the toner charge amount after running 100,000 sheets was +21.8 μc/g.
There was almost no difference from the initial value.

又、35℃90%R)Iという高温高湿環境下及び10
℃15%RHという低温低湿下でも常湿とほとんど差の
ない画像が得られた。
In addition, under a high temperature and high humidity environment of 35°C 90% R)I and 10
Even at a low temperature and low humidity of 15% RH, images with almost no difference from normal humidity were obtained.

実施例5 トルエンIQ中にNll I −(1)の金属塩sog
を溶解分散し、これに第1図に示すトナー搬送部材(2
)をディッピングでコートし、現像部にセットした。
Example 5 Metal salt sog of Nll I-(1) in toluene IQ
is dissolved and dispersed, and a toner conveying member (2) shown in FIG.
) was coated by dipping and set in the developing section.

実施例1のトナー100部に対して炭化珪素(粒径2μ
m)3部をスピードニーダ−で十分攪拌混合して炭化珪
素添加トナーとした。
Silicon carbide (particle size 2μ) was added to 100 parts of the toner of Example 1.
m) 3 parts were sufficiently stirred and mixed in a speed kneader to obtain a silicon carbide-added toner.

この添加トナーを第1図に示すような現像装置に装入し
、コピーを行なったところ、良好な画像が得られた。こ
の画像は5万枚連続コピー後も変らなかった。
When this added toner was placed in a developing device as shown in FIG. 1 and copies were made, good images were obtained. This image remained unchanged even after 50,000 copies were continuously copied.

なおこの現像方法について説明すると、第1図に示すよ
うにトナータンク7に内蔵されているトナー6は攪拌羽
根5によりスポンジローラ4に強制的に寄せられ、トナ
ーはスポンジローラ4に供給される。そして、スポンジ
ローラ4に取り込まれたトナーはスポンジローラが矢印
方向に回転することにより、トナー搬送部材2に運ばれ
、摩擦され、静電的あるいは物理的に吸着し、トナー搬
送部材2が矢印方向に強く回転し、弾性ブレード3によ
り均一なトナー薄層が形成されるとともに摩擦帯電する
。その後、トナー搬送部材2と接触もしくは近接してい
る静電荷像担持体1の表面に運ばれ、静電荷像が現像さ
れる。
To explain this developing method, as shown in FIG. 1, the toner 6 contained in the toner tank 7 is forcibly brought to the sponge roller 4 by the stirring blade 5, and the toner is supplied to the sponge roller 4. As the sponge roller rotates in the direction of the arrow, the toner taken into the sponge roller 4 is transported to the toner conveying member 2, where it is rubbed and electrostatically or physically adsorbed, and the toner conveying member 2 moves in the direction of the arrow. The elastic blade 3 rotates strongly to form a uniform thin layer of toner and is charged by friction. Thereafter, the toner is transported to the surface of the electrostatic image carrier 1 that is in contact with or in close proximity to the toner transport member 2, and the electrostatic image is developed.

静電荷像は有機感光体に一800vの負極性DC帯電を
した後、露光し、潜像を形成し、現像されるのである。
The electrostatic charge image is created by charging the organic photoreceptor with a negative DC voltage of -800V and then exposing it to light to form a latent image, which is then developed.

また、トナー搬送部材上のトナーの比電荷量:Q/Mを
測定する為に、出口側にフィルター層を具備したファラ
デーケージを介してトナー搬送部材上のトナーを吸引し
、ファラデーケージ内にトラップされたトナーの比電荷
を測定する吸引法比電荷量測定装置により、Q/Mを測
定したところ+10.7μc/gと充分な帯電がなされ
ているのが確められた。
In addition, in order to measure the specific charge amount (Q/M) of the toner on the toner conveying member, the toner on the toner conveying member is sucked through a Faraday cage equipped with a filter layer on the exit side, and is trapped in the Faraday cage. When the Q/M was measured using a suction method specific charge measurement device for measuring the specific charge of the toner, it was confirmed that the toner was sufficiently charged as +10.7 μc/g.

また5万枚ランニングにおける帯電量は+9.5μc/
gと初期値とほとんど差がなかった。
Also, the amount of charge during running of 50,000 sheets is +9.5μc/
There was almost no difference between g and the initial value.

また、高湿、低湿下でも、常湿と同等の画像品質が得ら
れた。
Furthermore, image quality equivalent to that under normal humidity was obtained even under high humidity and low humidity conditions.

実施例6 トルエン12中にシリコーン樹脂100gを溶解し、こ
れにNαI−(8)の金属塩を50g混合した。
Example 6 100 g of a silicone resin was dissolved in 12 toluene, and 50 g of a metal salt of NαI-(8) was mixed therein.

これを第1図に示すトナー搬送部材(2)にスプレーで
コートし、現像部にセットした。
This was spray coated on the toner conveying member (2) shown in FIG. 1, and the toner conveying member (2) was set in the developing section.

トナーは下記組成物により作成した。A toner was prepared using the following composition.

スチレン−2−エチルへキシルアクレート共重合体 1
00部ポリエチレン                
  5部C,1,ピグメントレッド81       
     5部C,1,ピグメン1−レッド48   
         3部上記組成の混合物を混練、粉砕
、分級し、5〜20μmの粒径の赤色トナーを得た。こ
のトナー100部に対し、炭化珪素(粒径2μm)2部
と、疎水性コロイダルシリカ0.1部とをスピードニー
ダ−で十分撹拌混合して炭化珪素・シリカ添加トナーと
した。
Styrene-2-ethylhexyl acrylate copolymer 1
00 parts polyethylene
5 parts C, 1, pigment red 81
Part 5 C, 1, Pigmen 1-Red 48
Three parts of the mixture having the above composition were kneaded, pulverized, and classified to obtain a red toner having a particle size of 5 to 20 μm. To 100 parts of this toner, 2 parts of silicon carbide (particle size: 2 μm) and 0.1 part of hydrophobic colloidal silica were sufficiently stirred and mixed in a speed kneader to obtain a silicon carbide/silica-added toner.

このトナーを第1図の現像部に入れ、実施例5と同様に
コピーテストを行ったところ、鮮明かつ良好な赤色画像
が得られた。
When this toner was placed in the developing section shown in FIG. 1 and a copy test was conducted in the same manner as in Example 5, a clear and good red image was obtained.

また、実施例5と同様にQ/Mを測定したところ、初期
が+8.3μc/gで、5万枚ランニング後が+7.1
μc/gであり、はとんど変化がなかった。
In addition, when Q/M was measured in the same manner as in Example 5, it was +8.3 μc/g at the initial stage and +7.1 after running 50,000 sheets.
μc/g, and there was almost no change.

また、高湿、低湿下でも常湿と同等の画像品質が得られ
た。
Furthermore, image quality equivalent to that at normal humidity was obtained under both high and low humidity.

実施例7 トルエンIQ中にN11I −(10)の金属塩を50
g溶解分散し、これを第1図に示す弾性ブレード(ステ
ンレス製)にスプレーコートし、現像部にセットした。
Example 7 50% of N11I-(10) metal salt in toluene IQ
g was dissolved and dispersed, and this was spray coated onto an elastic blade (made of stainless steel) shown in FIG. 1, which was set in the developing section.

実施例6のトナーを使い、実施例5と同様にコピーテス
トを行ったところ鮮明かつ良好な画像が得られた。
When a copy test was conducted using the toner of Example 6 in the same manner as in Example 5, clear and good images were obtained.

また実施例5と同様にQ/Mを測定したところ、初期が
+7.5μC/Eで、5万枚ランニング後が+6.8μ
c/gであり、はとんど変化がなかった。
In addition, when Q/M was measured in the same manner as in Example 5, the initial value was +7.5 μC/E, and the value after running 50,000 sheets was +6.8 μC/E.
c/g, and there was almost no change.

また、高湿、低湿下でも常温と同等の画像品質が得られ
た。
Furthermore, image quality equivalent to that at room temperature was obtained even under high humidity and low humidity.

実施例8 トルエンIQ中にシリコーン樹脂100gを溶解し、こ
れにNaI−(12)の金属塩を50部混合した。
Example 8 100 g of silicone resin was dissolved in toluene IQ, and 50 parts of a metal salt of NaI-(12) was mixed therewith.

これを第1図に示す弾性ブレード(ステンレス製)にス
プレーコートし、現像部にセットした。
This was spray coated onto an elastic blade (made of stainless steel) shown in FIG. 1, and set in the developing section.

実施例6のトナーを使い、実施例5と同様に画像テスト
を行ったところ、鮮明かつ良好な赤色画像が得られた。
When an image test was conducted in the same manner as in Example 5 using the toner of Example 6, a clear and good red image was obtained.

また実施例5と同様にQ/Mを測定したところ、初期が
+10.3μc/gで、5万枚ランニング後が+9.1
μc/gであり、はとんど変化がなかった。
In addition, when Q/M was measured in the same manner as in Example 5, it was +10.3 μc/g at the initial stage and +9.1 after running 50,000 sheets.
μc/g, and there was almost no change.

また、高温、低湿下でも常湿と同等の画像品質が得られ
た。
Furthermore, even under high temperature and low humidity conditions, image quality equivalent to that under normal humidity conditions was obtained.

実施例9 NaI−(14)の金属塩50部とシリコーン樹脂10
0部とを混合し、加熱溶融し、成形した樹脂ブレードを
第1図に示す弾性ブレード3の所に取り付けた。
Example 9 50 parts of metal salt of NaI-(14) and 10 parts of silicone resin
0 parts, heated and melted, and the molded resin blade was attached to the elastic blade 3 shown in FIG.

トナーは下記組成物により作成した。A toner was prepared using the following composition.

エポキシ樹脂            100部ポリプ
ロピレン            5部C,1,ピグメ
ントブルー15       2部C,1,ピグメント
イエロー17      5部上記組成の混合物を混線
、粉砕、分級し、5〜20μmの粒径の緑色トナーを得
た。このトナー100部に対し、炭化珪素(粒径2μm
)2部と、ステアリン酸亜鉛微粉末0.1部を入れ、ス
ピードニーダ−で十分撹拌混合して炭化珪素・ステアリ
ン酸Zn添加トナーとした。
Epoxy resin 100 parts Polypropylene 5 parts C.1, Pigment Blue 15 2 parts C.1, Pigment Yellow 17 5 parts The mixture having the above composition was mixed, pulverized, and classified to obtain a green toner having a particle size of 5 to 20 μm. For 100 parts of this toner, silicon carbide (particle size 2 μm
) and 0.1 part of zinc stearate fine powder were added thereto and thoroughly stirred and mixed using a speed kneader to obtain a toner containing silicon carbide and Zn stearate.

このトナーを使い実施例5と同様にコピーテストを行っ
たところ、鮮明かつ良好な緑色画像が得られた。
When a copy test was conducted using this toner in the same manner as in Example 5, a clear and good green image was obtained.

また実施例5と同様にQ/Mを測定したところ、初期が
+11.1μc/gで、5万枚ランニング後が+10.
3μc/gであり、はとんど変化がなかった。
In addition, when Q/M was measured in the same manner as in Example 5, the initial value was +11.1 μc/g, and the value after running 50,000 sheets was +10.
It was 3 μc/g, and there was almost no change.

また、高湿、低湿下でも常温と同等の画像品質が得られ
た。
Furthermore, image quality equivalent to that at room temperature was obtained even under high humidity and low humidity.

実施例1O Na I−(i6)の金属塩を使い、実施例7と同様に
樹脂ブレードを作成した。実施例6の炭化珪素・シリカ
添加トナーを使い、実施例5と同様にコピーテストを行
ったところ、鮮明かつ良好な赤色画像が得られた。
Example 1O A resin blade was prepared in the same manner as in Example 7 using a metal salt of Na I-(i6). When a copy test was conducted in the same manner as in Example 5 using the silicon carbide/silica-added toner of Example 6, a clear and good red image was obtained.

また実施例5と同様にQ/Mを測定したところ、初期が
+10.7μc/gで、5万枚ランニング後が+9.8
μc/gであり、はとんど変化がなかった。
In addition, when Q/M was measured in the same manner as in Example 5, it was +10.7 μc/g at the initial stage and +9.8 after running 50,000 sheets.
μc/g, and there was almost no change.

また、高湿、低湿下でも常温と同等の画像品質が得られ
た。
Furthermore, image quality equivalent to that at room temperature was obtained even under high humidity and low humidity.

実施例1I Na I−(17)の金属塩50部、ポリスチレン樹脂
100部、及びカーボンブラック30部を混合し、これ
を加熱溶融し、形成し、樹脂ブレードを作成した。
Example 1I 50 parts of the metal salt of Na I-(17), 100 parts of polystyrene resin, and 30 parts of carbon black were mixed and melted by heating to form a resin blade.

トナーは下記組成物により作成した。A toner was prepared using the following composition.

スチレン−〇−ブチルアクリレート   100部ポリ
エチレン             5部カーボンブラ
ック           5部電荷制御剤にグロシン
染料)0.5部 上記組成の混合物を混線、粉砕、分殺し、5〜20μm
の粒径のトナーを得た。このトナー100部に対し、炭
化珪素(粒径2μm)3部と、酸化チタン0.5部をス
ピードニーダ−で十分撹拌混合して、炭化珪素・酸化チ
タン添加トナーとした。
Styrene-〇-butyl acrylate 100 parts Polyethylene 5 parts Carbon black 5 parts Charge control agent (grossine dye) 0.5 parts Mixture of the above composition was mixed, crushed, separated, and 5 to 20 μm thick.
A toner having a particle size of . To 100 parts of this toner, 3 parts of silicon carbide (particle size: 2 μm) and 0.5 parts of titanium oxide were sufficiently stirred and mixed in a speed kneader to obtain a toner containing silicon carbide and titanium oxide.

このトナーを使用し、実施例5と同様にコピーテストを
行ったところ、鮮明かつ良好な黒色画像が得られた。
When a copy test was conducted using this toner in the same manner as in Example 5, a clear and good black image was obtained.

また実施例5と同様にQ/Mを測定したところ、初期が
+9.4μc/gで、5万枚ランニング後が+12.1
μc/gであり、はとんど変化がなかった。
In addition, when Q/M was measured in the same manner as in Example 5, it was +9.4 μc/g at the initial stage and +12.1 after running 50,000 sheets.
μc/g, and there was almost no change.

また、高湿、低湿下でも常湿と同等の画像品質が得られ
た。
Furthermore, image quality equivalent to that at normal humidity was obtained under both high and low humidity.

実施例I2 NaI−(19)の金属塩50部、MMA(ポリメチル
メタクリレート)樹脂100部及び炭酸カルシウム30
部を混合し、実施例11と同様にして、樹脂ブレードを
作成した。
Example I2 50 parts of metal salt of NaI-(19), 100 parts of MMA (polymethyl methacrylate) resin and 30 parts of calcium carbonate
A resin blade was prepared in the same manner as in Example 11.

トナーは下記組成物より作成した。The toner was prepared from the following composition.

ポリエステル樹脂         100部ポリエチ
レン             7部C,1,ピグメン
トブルー15      5部上記組成の混合物を混線
、粉砕、分級し、5〜20μmの粒径のトナーを得た。
Polyester resin 100 parts Polyethylene 7 parts C.1, Pigment Blue 15 5 parts The mixture having the above composition was mixed, pulverized, and classified to obtain a toner having a particle size of 5 to 20 μm.

このトナー100部に対し、炭化珪素(粒径2μm)3
部と、酸化チタン0.5部とをスピードニーダ−で十分
撹拌混合して、炭化珪素・酸化チタン添加トナーとした
For 100 parts of this toner, silicon carbide (particle size 2 μm) 3
1 part and 0.5 parts of titanium oxide were sufficiently stirred and mixed in a speed kneader to prepare a toner containing silicon carbide and titanium oxide.

このトナーを使用し、実施例5と同様にコピーテストを
行ったところ、鮮明かつ良好な青色画像が得られた。
When a copy test was conducted using this toner in the same manner as in Example 5, a clear and good blue image was obtained.

また実施例5と同様にQ/Mを測定したところ、初期が
+9.4μc/gで、5万枚後が+8.9μc/gであ
り、はとんど変化がなかった。
Further, when Q/M was measured in the same manner as in Example 5, it was +9.4 μc/g at the initial stage and +8.9 μc/g after 50,000 sheets, and there was almost no change in Q/M.

また、高湿、低湿下でも常湿と同等の画像品質が得られ
た。
Furthermore, image quality equivalent to that at normal humidity was obtained under both high and low humidity.

実施例13 金属塩としてNan−(i)のものを用いた他は実施例
1と同じ方法でコートキャリアを得た。
Example 13 A coated carrier was obtained in the same manner as in Example 1 except that Nan-(i) was used as the metal salt.

以下このコートキャリアを用いて実施例1と同様にして
現像剤を作り、コピーテストしたところ、良好な黒色画
像が得られ、またこの画像は10万枚連続コピー後も変
らなかった。
A developer was prepared using this coated carrier in the same manner as in Example 1, and a copy test was conducted. A good black image was obtained, and this image did not change even after 100,000 copies were continuously copied.

またトナーの初期帯電量は+17.7μc/gであり、
10万枚ランニングにおける帯電量は+18.3μc/
gと、初期値とほとんど差がなかった。又、35℃90
%RHという高温高湿環境下及び10℃15%RHとい
う低温低湿下でも、常湿とほとんど差のない画像が得ら
れた。
In addition, the initial charge amount of the toner is +17.7μc/g,
The amount of charge in running 100,000 sheets is +18.3μc/
g, there was almost no difference from the initial value. Also, 35℃90
Even under a high temperature and high humidity environment of %RH and a low temperature and low humidity environment of 10° C. and 15% RH, images with almost no difference from normal humidity were obtained.

実施例14 金属塩としてHa■−(3)のものを用いた他は実施例
1と同じ方法でコートキャリアを得た。
Example 14 A coated carrier was obtained in the same manner as in Example 1, except that Ha-(3) was used as the metal salt.

以下このコートキャリアを用いて実施例2と同様にして
現像剤を作り、コピーテストしたところ、良好な青色画
像が得られ、またこの画像は10万枚連続コピー後も変
らなかった。
A developer was prepared using this coated carrier in the same manner as in Example 2, and a copy test was conducted. A good blue image was obtained, and this image did not change even after 100,000 copies were continuously copied.

またトナーの初期帯電量は+17.1μc/gであり。Further, the initial charge amount of the toner was +17.1 μc/g.

10万枚ランニングにおけるトナーの帯電量は+17.
8μc/gと、初期値とほとんど差がなかった。
The amount of charge on the toner after running 100,000 sheets was +17.
It was 8 μc/g, which was almost no difference from the initial value.

又、35℃90%RHという高温高湿環境下及び10℃
15%RHという低温低湿下でも、常湿とほとんど差の
ない画像が得られた。
In addition, under a high temperature and high humidity environment of 35°C and 90% RH, and at 10°C.
Even at a low temperature and low humidity of 15% RH, images with almost no difference from normal humidity were obtained.

実施例15 金属塩としてNan−(4)のものを用いた他は実施例
3と同じ方法でコートキャリアを得た。
Example 15 A coated carrier was obtained in the same manner as in Example 3 except that Nan-(4) was used as the metal salt.

以下このコートキャリアを用いて実施例3と同様にして
現像剤を作り、コピーテストしたところ、良好な緑色画
像が得られ、またこの画像は10万枚連続コピー後も変
らなかった。
A developer was prepared using this coated carrier in the same manner as in Example 3, and a copying test was conducted. A good green image was obtained, and this image did not change even after 100,000 copies were continuously copied.

またトナーの初期帯電量は+21.3μc/gであり、
10万枚ランニングにおける帯電量は+20.7μe/
gと、初期値とほとんど差がなかった。又、35℃90
%RHという高温高湿環境下及び10℃15%RHとい
う低温低湿下でも、常湿とほとんど差のない画像が得ら
れた。
In addition, the initial charge amount of the toner is +21.3μc/g,
The amount of charge in running 100,000 sheets is +20.7μe/
g, there was almost no difference from the initial value. Also, 35℃90
Even under a high temperature and high humidity environment of %RH and a low temperature and low humidity environment of 10° C. and 15% RH, images with almost no difference from normal humidity were obtained.

実施例16 金属塩として80m−(s)のものを用いた他は実施例
4と同じ方法でコートキャリアを得た。
Example 16 A coated carrier was obtained in the same manner as in Example 4, except that a metal salt of 80 m-(s) was used.

以下このコートキャリアを用いて実施例4と同様にして
現像剤を作り、コピーテストしたところ、良好な赤色画
像が得られた。この画像は10万枚連続コピー後も変ら
なかった。
A developer was prepared using this coated carrier in the same manner as in Example 4, and a copy test was conducted, and a good red image was obtained. This image remained unchanged even after continuous copying of 100,000 copies.

またトナーの帯電をブローオフ法で測定したところ、初
期の帯電量は、+22.6μc/gであり、10万枚ラ
ンニングにおける帯電量は+21.8μc/gと、初期
値とほとんど差がなかった。又、35℃90%RHとい
う高温高湿環境下及び10℃15%R1(という低温低
湿下でも、常湿とほとんど差のない画像が得られた。
Further, when the charge of the toner was measured by a blow-off method, the initial charge amount was +22.6 μc/g, and the charge amount after running 100,000 sheets was +21.8 μc/g, which was almost not different from the initial value. Further, even under a high temperature, high humidity environment of 35° C., 90% RH, and a low temperature, low humidity environment of 10° C., 15% RH, images with almost no difference from normal humidity were obtained.

実施例17 金属塩として80m−(i)のものを用いて実施例5と
同様にしてトナー搬送部材をディッピングコートし、第
1図の装置の現像部にセットした。
Example 17 A toner transport member was dip-coated in the same manner as in Example 5 using a metal salt of 80 m-(i), and set in the developing section of the apparatus shown in FIG.

以下、実施例5で作った炭化珪素添加トナーを用いて同
様にコピーテストを行なったところ、良好な画像が得ら
れた。この画像は5万枚連続コピー後も変らなかった。
A copy test was similarly conducted using the silicon carbide-added toner prepared in Example 5, and good images were obtained. This image remained unchanged even after 50,000 copies were continuously copied.

また実施例5と同様にQ/Mを測定したところ、初期が
+8.8μc/gで、5万枚ランニング後は+8.1μ
c/gとであり、はとんど変化がなかった。
In addition, when Q/M was measured in the same manner as in Example 5, the initial value was +8.8 μc/g, and after running 50,000 sheets, it was +8.1 μc/g.
c/g, and there was almost no change.

また、高温、低湿下でも、常湿と同等の画像品質が得ら
れた。
Furthermore, image quality equivalent to that at normal humidity was obtained even under high temperature and low humidity conditions.

実施例18 金属塩として80m−(2)のものを用いて実施例6と
同様にしてトナー搬送部材をディッピングコートし、第
1図の装置の現像部にセットした。
Example 18 A toner conveying member was dip-coated in the same manner as in Example 6 using a metal salt of 80m-(2) and set in the developing section of the apparatus shown in FIG.

以下、実施例6で作った炭化珪素・シリカ添加トナーを
用いて実施例5と同様にコピーテストを行なったところ
、鮮明かつ良好な赤色画像が得られた。
Hereinafter, a copy test was conducted in the same manner as in Example 5 using the silicon carbide/silica-added toner prepared in Example 6, and a clear and good red image was obtained.

また実施例5と同様にQ/Mを測定したところ、初期が
+8.3μc/gで、5万枚ランニング後は+7.4μ
e/gとであり、はとんど変化がなかった。
In addition, when Q/M was measured in the same manner as in Example 5, the initial value was +8.3 μc/g, and after running 50,000 sheets, it was +7.4 μc/g.
e/g, and there was almost no change.

また、高湿、低湿下でも、常湿と同等の画像品質が得ら
れた。
Furthermore, image quality equivalent to that under normal humidity was obtained even under high humidity and low humidity conditions.

実施例19 金属塩として&II−(6)のものを用いて実施例7と
同様に弾性ブレードにスプレーコートし、第1図の装置
の現像部にセットした。
Example 19 An elastic blade was spray-coated in the same manner as in Example 7 using &II-(6) as the metal salt, and set in the developing section of the apparatus shown in FIG.

以下、実施例6で作った炭化珪素・シリカ添加トナーを
用いて実施例5と同様にコピーテストを行なったところ
、鮮明かつ良好な赤色画像が得られた。
Hereinafter, a copy test was conducted in the same manner as in Example 5 using the silicon carbide/silica-added toner prepared in Example 6, and a clear and good red image was obtained.

また実施例5と同様にQ/Mを測定したところ、初期が
+9.5μc/gで、5万枚ランニング後は+8.9μ
c/gとであり、はとんど変化がなかった。
In addition, when Q/M was measured in the same manner as in Example 5, the initial value was +9.5 μc/g, and after running 50,000 sheets, it was +8.9 μc/g.
c/g, and there was almost no change.

また、高湿、低湿下でも、常湿と同等の画像品質が得ら
れた。
Furthermore, image quality equivalent to that under normal humidity was obtained even under high humidity and low humidity conditions.

実施例20 金属塩としてNαII−(14)のものを用いて実施例
8と同様に弾性ブレードにスプレーコートし、第1図の
装置の現像部にセットした。
Example 20 An elastic blade was spray-coated in the same manner as in Example 8 using NαII-(14) as the metal salt, and set in the developing section of the apparatus shown in FIG.

以下、実施例6で作った炭化珪素・シリカ添加トナーを
用いて実施例5と同様にコピーテストを行なったところ
、鮮明かつ良好な赤色画像が得られた。
Hereinafter, a copy test was conducted in the same manner as in Example 5 using the silicon carbide/silica-added toner prepared in Example 6, and a clear and good red image was obtained.

また実施例5と同様にQ/Mを測定したところ、初期が
+6.5μc/gで、5万枚ランニング後は+6.1μ
c/gとであり、はとんど変化がなかった。
In addition, when Q/M was measured in the same manner as in Example 5, the initial value was +6.5 μc/g, and after running 50,000 sheets, it was +6.1 μc/g.
c/g, and there was almost no change.

また、高温、低湿下でも、常湿と同等の画像品質が得ら
れた。
Furthermore, image quality equivalent to that at normal humidity was obtained even under high temperature and low humidity conditions.

実施例21 金属塩としてN11I[−(5)のものを用いて実施例
9と同様に樹脂ブレードを成形し、これを第3図の装置
の弾性ブレード3の所にセットした6以下、実施例9で
作った炭化珪素・ステアリン酸Zn添加トナーを用いて
実施例5と同様にコピーテストを行なったところ、鮮明
かつ良好な緑色画像が得られた。
Example 21 A resin blade was molded in the same manner as in Example 9 using N11I[-(5) as the metal salt, and this was set at the elastic blade 3 of the apparatus shown in FIG. A copy test was conducted in the same manner as in Example 5 using the toner containing silicon carbide and Zn stearate prepared in Example 9, and a clear and good green image was obtained.

また実施例5と同様にQ/Mを測定したところ、初期が
+11.2μc/gで、5万枚ランニング後は+10.
6μc/gとであり、はとんど変化がなかった。
In addition, when Q/M was measured in the same manner as in Example 5, the initial value was +11.2 μc/g, and after running 50,000 sheets, it was +10.
It was 6 μc/g, and there was almost no change.

また、高湿、低湿下でも、常温と同等の画像品質が得ら
れた。
Furthermore, image quality equivalent to that at room temperature was obtained even under high and low humidity conditions.

実施例22 Nαn−(13)の金属塩を使い、実施例7と同様に樹
脂ブレードを作成した。実施例6の炭化珪素・シリカ添
加トナーを使い、実施例5と同様にコピーテストを行っ
たところ、鮮明かつ良好な赤色画像が得られた。
Example 22 A resin blade was produced in the same manner as in Example 7 using the metal salt of Nαn-(13). When a copy test was conducted in the same manner as in Example 5 using the silicon carbide/silica-added toner of Example 6, a clear and good red image was obtained.

また実施例5と同様にQ/Mを測定したところ、初期が
+10.3μc/gで、5万枚ランニング後が+9.6
μc/gとであり、はとんど変化がなかった。
In addition, when Q/M was measured in the same manner as in Example 5, it was +10.3 μc/g at the initial stage and +9.6 after running 50,000 sheets.
μc/g, and there was almost no change in it.

また、高温、低湿下でも、常温と同等の画像品質が得ら
れた。
Furthermore, image quality equivalent to that at room temperature was obtained even under high temperature and low humidity conditions.

実施例23 金属塩としてNα■−(16)のものを用いて、実施例
11と同様にして樹脂ブレードを作成した。
Example 23 A resin blade was prepared in the same manner as in Example 11 using Nα■-(16) as the metal salt.

以下実施例11で作った炭化珪素・酸化チタン添加トナ
ーを用いて、実施例5と同様にコピーテストを行ったと
ころ、鮮明かつ良好な黒色画像が得られた。
A copy test was conducted in the same manner as in Example 5 using the toner containing silicon carbide and titanium oxide prepared in Example 11, and a clear and good black image was obtained.

また実施例5と同様にQ/Mを測定したところ、初期が
+12.3μc/gで、5万枚ランニング後が+11.
8μc/gとであり、はとんど変化がなかった。
In addition, when Q/M was measured in the same manner as in Example 5, it was +12.3 μc/g at the initial stage and +11.
It was 8 μc/g, and there was almost no change.

また、高湿、低湿下でも、常温と同等の画像品質が得ら
れた。
Furthermore, image quality equivalent to that at room temperature was obtained even under high and low humidity conditions.

実施例24 金属塩としてN1II[−(17)のものを用いて、実
施例12と同様にして樹脂ブレードを作成した。
Example 24 A resin blade was produced in the same manner as in Example 12 using N1II[-(17) as the metal salt.

以下実施例12で作った炭化珪素・酸化チタン添加トナ
ーを用いて、実施例5と同様にコピーテストを行ったと
ころ、鮮明かつ良好な青色画像が得られた。
A copy test was conducted in the same manner as in Example 5 using the toner containing silicon carbide and titanium oxide prepared in Example 12, and a clear and good blue image was obtained.

また実施例5と同様にQ/Mを測定したところ、初期が
÷8.7μC/にで、5万枚ランニング後が+8.1μ
c/gとであり、はとんど変化がなかった。
In addition, when Q/M was measured in the same manner as in Example 5, the initial value was ÷8.7 μC/, and the value after running 50,000 sheets was +8.1 μC/.
c/g, and there was almost no change.

また、高湿、低湿下でも、常湿と同等の画像品質が得ら
れた。
Furthermore, image quality equivalent to that under normal humidity was obtained even under high humidity and low humidity conditions.

効    果 以上説明したように、本発明によれば連続複写後も初期
画像と同様の品質の画像が得られ、帯電量の変化もなく
、環境変動も少なく、高温高湿時にも良好な帯電性を示
すことができる。
Effects As explained above, according to the present invention, images with the same quality as the initial image can be obtained even after continuous copying, there is no change in the amount of charge, there is little environmental variation, and there is good chargeability even in high temperature and high humidity. can be shown.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の実施例で使用した現像装置の概略図で
ある。 1・・・静電潜像担持体 2・・・トナー搬送部材3・
・・弾性ブレード  4・・・スポンジローラー5・・
・撹拌羽根    6・・・トナー7・・・トナータン
FIG. 1 is a schematic diagram of a developing device used in an example of the present invention. 1... Electrostatic latent image carrier 2... Toner conveying member 3.
...Elastic blade 4...Sponge roller 5...
- Stirring blade 6... Toner 7... Toner tank

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、下記一般式 I : ▲数式、化学式、表等があります▼ (但しR_1及びR_2は同一でも異なってもよく、水
素原子、C_1〜C_8のアルキル基又はC_1〜C_
8のアルコキシ基を表わし、R_3は水素原子又はC_
1〜C_8のアルキル基を表わし、またMはZn、Cr
、Co、Ni及びFeから選ばれた金属原子を表わす。 ) で示されるインドールカルボン酸金属塩及び一般式II: ▲数式、化学式、表等があります▼ (但しR_1、R_2、Mは一般式 I に同じ)で示さ
れるキノリンカルボン酸金属塩よりなる群から選ばれた
少くとも1種を少くとも表面に有することを特徴とする
正極性用摩擦帯電付与部材。
[Claims] 1. The following general formula I: ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼ (However, R_1 and R_2 may be the same or different, and may be a hydrogen atom, an alkyl group of C_1 to C_8, or a C_1 to C_
8 represents an alkoxy group, R_3 is a hydrogen atom or C_
represents an alkyl group of 1 to C_8, and M is Zn, Cr
, Co, Ni and Fe. ) Indolecarboxylic acid metal salts and general formula II: ▲Mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼ (However, R_1, R_2, M are the same as general formula I) From the group consisting of quinolinecarboxylic acid metal salts shown by A triboelectric charge imparting member for positive polarity, characterized in that it has at least one selected type on at least its surface.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4997740A (en) * 1988-12-01 1991-03-05 Bayer Aktiengesellschaft Electrophotographic toners with substituted 3-amino-1-imino-isoindolenine salts

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4997740A (en) * 1988-12-01 1991-03-05 Bayer Aktiengesellschaft Electrophotographic toners with substituted 3-amino-1-imino-isoindolenine salts

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