JPH01236205A - 熱硬化性樹脂組成物及びその硬化物 - Google Patents
熱硬化性樹脂組成物及びその硬化物Info
- Publication number
- JPH01236205A JPH01236205A JP6191788A JP6191788A JPH01236205A JP H01236205 A JPH01236205 A JP H01236205A JP 6191788 A JP6191788 A JP 6191788A JP 6191788 A JP6191788 A JP 6191788A JP H01236205 A JPH01236205 A JP H01236205A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin composition
- thermosetting resin
- cured product
- ring
- composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 title claims description 16
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title claims description 12
- -1 perfluorophenylene ring Chemical group 0.000 claims abstract description 13
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 claims abstract description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 claims abstract description 4
- 125000005336 allyloxy group Chemical group 0.000 claims abstract description 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims abstract description 3
- 125000001153 fluoro group Chemical group F* 0.000 claims abstract description 3
- 125000000555 isopropenyl group Chemical group [H]\C([H])=C(\*)C([H])([H])[H] 0.000 claims abstract description 3
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims abstract description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims abstract description 3
- CQKQSUKECBDFHR-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,4,5,6,7,8-octafluorobiphenylene Chemical group FC1=C(F)C(F)=C(F)C2=C1C1=C(F)C(F)=C(F)C(F)=C21 CQKQSUKECBDFHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 9
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 abstract description 5
- HNUKTDKISXPDPA-UHFFFAOYSA-N 2-oxopropyl Chemical group [CH2]C(C)=O HNUKTDKISXPDPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000007870 radical polymerization initiator Substances 0.000 abstract description 2
- 238000012719 thermal polymerization Methods 0.000 abstract description 2
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 16
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 9
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 5
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 4
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 4
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000013032 Hydrocarbon resin Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- MDKXBBPLEGPIRI-UHFFFAOYSA-N ethoxyethane;methanol Chemical compound OC.CCOCC MDKXBBPLEGPIRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920006270 hydrocarbon resin Polymers 0.000 description 3
- 238000002329 infrared spectrum Methods 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 3
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 3-(2,3-dimethoxyphenyl)prop-2-enal Chemical compound COC1=CC=CC(C=CC=O)=C1OC FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 2
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 2
- 238000001226 reprecipitation Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 2
- BUQZYTHPQVWQIR-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)-3,4,5,6-tetrafluorobenzene Chemical compound FC1=C(F)C(F)=C(C=C)C(C=C)=C1F BUQZYTHPQVWQIR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 1-butoxybutane Chemical compound CCCCOCCCC DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OJGZFWYQULDFPL-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-4-(4-chloro-2,3,5,6-tetrafluorophenyl)-2,3,5,6-tetrafluorobenzene Chemical group FC1=C(Cl)C(F)=C(F)C(C=2C(=C(F)C(Cl)=C(F)C=2F)F)=C1F OJGZFWYQULDFPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LVJZCPNIJXVIAT-UHFFFAOYSA-N 1-ethenyl-2,3,4,5,6-pentafluorobenzene Chemical compound FC1=C(F)C(F)=C(C=C)C(F)=C1F LVJZCPNIJXVIAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 2-hydroperoxy-2-(2-hydroperoxybutan-2-ylperoxy)butane Chemical compound CCC(C)(OO)OOC(C)(CC)OO WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSDWBNJEKMUWAV-UHFFFAOYSA-N Allyl chloride Chemical compound ClCC=C OSDWBNJEKMUWAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010011224 Cough Diseases 0.000 description 1
- 241000257465 Echinoidea Species 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000000862 absorption spectrum Methods 0.000 description 1
- KQNZLOUWXSAZGD-UHFFFAOYSA-N benzylperoxymethylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1COOCC1=CC=CC=C1 KQNZLOUWXSAZGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002529 biphenylenyl group Chemical group C1(=CC=CC=2C3=CC=CC=C3C12)* 0.000 description 1
- 238000012662 bulk polymerization Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- YWEUIGNSBFLMFL-UHFFFAOYSA-N diphosphonate Chemical compound O=P(=O)OP(=O)=O YWEUIGNSBFLMFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- VHRYZQNGTZXDNX-UHFFFAOYSA-N methacryloyl chloride Chemical compound CC(=C)C(Cl)=O VHRYZQNGTZXDNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000325 methylidene group Chemical group [H]C([H])=* 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 125000001181 organosilyl group Chemical group [SiH3]* 0.000 description 1
- DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N phosphorus pentoxide Inorganic materials O1P(O2)(=O)OP3(=O)OP1(=O)OP2(=O)O3 DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920002589 poly(vinylethylene) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid group Chemical group S(O)(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- ROEHNQZQCCPZCH-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2-tert-butylperoxycarbonylbenzoate Chemical compound CC(C)(C)OOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OC(C)(C)C ROEHNQZQCCPZCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N tert-butyl benzenecarboperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N tert‐butyl hydroperoxide Chemical compound CC(C)(C)OO CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は熱硬化性樹脂組成物に係り、符に難燃性、耐熱
性及び低誘′に率で電気特性に優れ几絶縁材料として好
適な使脂組底物及びその硬化物に関する。
性及び低誘′に率で電気特性に優れ几絶縁材料として好
適な使脂組底物及びその硬化物に関する。
従来、低誘電率の絶縁材料として、ポリ四フフ化エチレ
ンに代表されるフッ素系樹脂やポリエチレン、ポリブタ
ジェンに代表される炭化水素系樹脂が知られており、一
般的に広く用いられている。
ンに代表されるフッ素系樹脂やポリエチレン、ポリブタ
ジェンに代表される炭化水素系樹脂が知られており、一
般的に広く用いられている。
しかし前者のフッ素系樹脂は耐熱性が高く、蟲燃注でろ
るが、これらはすべて熱可塑性樹脂であり、軟化温度が
低く軟化温度工り高@側では急激7c機械的強度の低下
や熱膨張率が大きくなり、使用される範囲に限足を受け
てしまう。ま7’C後者の炭化水素系樹脂はポリブタジ
ェンを始め熱硬化性樹脂が数多く開発されており、高温
での機械的Q 隻、寸法安定性等を必要とする分野にも
広く適用されている(特公昭5B−21926号)。し
かし、これら炭化水素系樹脂は可燃性樹脂でろるという
大きな問題点がめる0このため離燃化の検討が必要でお
るが、一般的に難燃剤の添7IOは電気特性に悪影響を
与える九め、低諌電率としての特性が十分に生かせない
ことが多い。
るが、これらはすべて熱可塑性樹脂であり、軟化温度が
低く軟化温度工り高@側では急激7c機械的強度の低下
や熱膨張率が大きくなり、使用される範囲に限足を受け
てしまう。ま7’C後者の炭化水素系樹脂はポリブタジ
ェンを始め熱硬化性樹脂が数多く開発されており、高温
での機械的Q 隻、寸法安定性等を必要とする分野にも
広く適用されている(特公昭5B−21926号)。し
かし、これら炭化水素系樹脂は可燃性樹脂でろるという
大きな問題点がめる0このため離燃化の検討が必要でお
るが、一般的に難燃剤の添7IOは電気特性に悪影響を
与える九め、低諌電率としての特性が十分に生かせない
ことが多い。
本発明の目的は耐熱性t−損うことなく難撚性でかつ低
酵電率で電気特注に優れ之熱硬化性樹脂組成物及びその
硬化物全提供することにある。
酵電率で電気特注に優れ之熱硬化性樹脂組成物及びその
硬化物全提供することにある。
本発明を概説すれば、本発明の第1の発明は熱硬化性樹
脂組成物に関する発明でろって、下記−最大l: X−R−X ・・・(1)(式中R
に、7ツ索を少なくとも1個含有する芳香環、Xは反応
注二亘結会を有するIt換基全示す)で表される化合物
を含有していることを特徴とする0 そして、本発明の第2の発明は硬化物に関する発明でろ
って、第1の発明の熱硬化性樹脂組成物を熱硬化させて
なることを特徴とする。
脂組成物に関する発明でろって、下記−最大l: X−R−X ・・・(1)(式中R
に、7ツ索を少なくとも1個含有する芳香環、Xは反応
注二亘結会を有するIt換基全示す)で表される化合物
を含有していることを特徴とする0 そして、本発明の第2の発明は硬化物に関する発明でろ
って、第1の発明の熱硬化性樹脂組成物を熱硬化させて
なることを特徴とする。
前記目的は、上記−最大lを過酸化物等のラジカル1合
開始剤あるいは熱1合等に工9硬化物を得ることに工す
達成される。
開始剤あるいは熱1合等に工9硬化物を得ることに工す
達成される。
本発明における一般式[−具体的に示すと例えば、
で表される。このとさXは反応性二重結合t−有する置
換基で、このIE置換基1分子中に2個あるため加熱重
合することにより三次元に架橋した耐熱性に優れた熱硬
化性樹脂組成物となる。三次元架橋し九熱硬化物は軟化
温度が尚くなり、高温での著しい機械的強度の低下や熱
膨張率の急激な上昇を抑えることができ、高温で寸法安
定性の優れた絶縁材料として使用することができる。ま
た分子骨格t)ユニしン環、ビフェニレン環にスルコト
にニジ、耐熱性、機械的強度が優れたものが得られる。
換基で、このIE置換基1分子中に2個あるため加熱重
合することにより三次元に架橋した耐熱性に優れた熱硬
化性樹脂組成物となる。三次元架橋し九熱硬化物は軟化
温度が尚くなり、高温での著しい機械的強度の低下や熱
膨張率の急激な上昇を抑えることができ、高温で寸法安
定性の優れた絶縁材料として使用することができる。ま
た分子骨格t)ユニしン環、ビフェニレン環にスルコト
にニジ、耐熱性、機械的強度が優れたものが得られる。
反応基を置換した以外のところをフッ素基に置換えるこ
とにニジ、耐熱性が更に向上し、難撚性の特注全有する
ことができる0反応注二重結合を有する置換基Xの例と
しては、ビニル(−CH=CHz ) b アリル(−
CH宜−CH=CHり、イソプロペニル(−C=CH,
) 、ビニルオキシ(−0−CH=CH,)、占H3 アリルオキシ(−0−CH,−C)l=cH,)、イソ
プロペニルオキシ(−0−C=CH,) 、アクリロイ
ルオキシ占H3 (−0−C−CH=CHり 、3−ブテノイルオキシ(
一〇−C−CH2−CH=CH2)、メグクリロイルオ
かシるいは熱重合可能な二重結合を有していれば特に限
定ちれるものではない。
とにニジ、耐熱性が更に向上し、難撚性の特注全有する
ことができる0反応注二重結合を有する置換基Xの例と
しては、ビニル(−CH=CHz ) b アリル(−
CH宜−CH=CHり、イソプロペニル(−C=CH,
) 、ビニルオキシ(−0−CH=CH,)、占H3 アリルオキシ(−0−CH,−C)l=cH,)、イソ
プロペニルオキシ(−0−C=CH,) 、アクリロイ
ルオキシ占H3 (−0−C−CH=CHり 、3−ブテノイルオキシ(
一〇−C−CH2−CH=CH2)、メグクリロイルオ
かシるいは熱重合可能な二重結合を有していれば特に限
定ちれるものではない。
本発明における硬化反応について一般的な方法としでは
、ラジカル重合開始剤として退散化物を用いることが多
い。一般に使用されろ過は化物としてU 911えばベ
ンゾイルパーオキシド、シタミルパーオキシド、メチル
エチルケトンパーオキシド、2.5−ジメチルヘキサン
−2,5−シバ(l’ロバ−オキシド、t−ブチルパー
ベンゾエート、2.5−ジメチル−2,5−(t−ブチ
ルパーオキシ)ヘキシン−3、クメンハイドロパーオキ
シド、t−ブチルハツトロバ−オキシド、ジベンジルパ
ーオキシド、ジーt−ブチルパーオキシフタレート寺が
おる。重合開始剤の配合披としては街脂組成吻1001
1L量部に対して、一般にa1〜5重鼠部であるが、α
2〜c1.5重置部が杵に好ましい。ま之、必要に応じ
てラジカル重合の促進剤、遅延剤や谷a顔料、充てん剤
等を加えても良い。
、ラジカル重合開始剤として退散化物を用いることが多
い。一般に使用されろ過は化物としてU 911えばベ
ンゾイルパーオキシド、シタミルパーオキシド、メチル
エチルケトンパーオキシド、2.5−ジメチルヘキサン
−2,5−シバ(l’ロバ−オキシド、t−ブチルパー
ベンゾエート、2.5−ジメチル−2,5−(t−ブチ
ルパーオキシ)ヘキシン−3、クメンハイドロパーオキ
シド、t−ブチルハツトロバ−オキシド、ジベンジルパ
ーオキシド、ジーt−ブチルパーオキシフタレート寺が
おる。重合開始剤の配合披としては街脂組成吻1001
1L量部に対して、一般にa1〜5重鼠部であるが、α
2〜c1.5重置部が杵に好ましい。ま之、必要に応じ
てラジカル重合の促進剤、遅延剤や谷a顔料、充てん剤
等を加えても良い。
硬化反応としては有脂組成物VC開始剤を添フロし友だ
けの塊状重合を始め、有機溶媒を用いfc浴浴室1合、
乳化重合や懸濁重合等がおる。
けの塊状重合を始め、有機溶媒を用いfc浴浴室1合、
乳化重合や懸濁重合等がおる。
以下、本発明七笑施例にエリ更に具体的に耽明するが、
本発明はこれら実施例に限定されない。
本発明はこれら実施例に限定されない。
実施例1
ジビニルテトラフルオロベンゼンの合成脱水乾燥させた
ジエチルエーテル5〇−甲に1゜4−ジクロロ−2,3
,5,6−テトラフルオロベンゼン20tf静解し、そ
の中にマグネシウム片t−32、ヨウ素結晶を数片加え
る。還流条件下(35℃)で約2時間反応させる。50
−の水を刃口えて反応全終了式せ、更に希111iIE
咳を加え過剰のマグネシウムを硫酸塩として分離させる
。得られた1、4−シ(クロロマグネシウム) −2,
3,5,6−チトラフルオロベンゼンのジエチルエーテ
ル浴液に7セトアルデヒドを加えて1.4−ビス(1−
ヒドロキシエチル)−2,3,5,6−チトラフルオロ
ベンゼンを得る。史に五酸化リンを加えて還流条件下で
5時間脱水反応七行う。最後に得られ九生底物を大波の
メタノール中に投入し、沈殿物として得る〇ジエチルエ
ーテルーメタノール糸で再沈殿を行いn表し、真空乾燥
を行い、1,4−ジビニル−2,3゜5.6−チトラフ
ルオロベンゼン’k 得ft o 得’)れ九生成物の
IRスペクトルを第1図に示す。なお、第1図において
横@は彼数(ロー1ン、縦軸は透過率を示す。
ジエチルエーテル5〇−甲に1゜4−ジクロロ−2,3
,5,6−テトラフルオロベンゼン20tf静解し、そ
の中にマグネシウム片t−32、ヨウ素結晶を数片加え
る。還流条件下(35℃)で約2時間反応させる。50
−の水を刃口えて反応全終了式せ、更に希111iIE
咳を加え過剰のマグネシウムを硫酸塩として分離させる
。得られた1、4−シ(クロロマグネシウム) −2,
3,5,6−チトラフルオロベンゼンのジエチルエーテ
ル浴液に7セトアルデヒドを加えて1.4−ビス(1−
ヒドロキシエチル)−2,3,5,6−チトラフルオロ
ベンゼンを得る。史に五酸化リンを加えて還流条件下で
5時間脱水反応七行う。最後に得られ九生底物を大波の
メタノール中に投入し、沈殿物として得る〇ジエチルエ
ーテルーメタノール糸で再沈殿を行いn表し、真空乾燥
を行い、1,4−ジビニル−2,3゜5.6−チトラフ
ルオロベンゼン’k 得ft o 得’)れ九生成物の
IRスペクトルを第1図に示す。なお、第1図において
横@は彼数(ロー1ン、縦軸は透過率を示す。
ジビニルテトラフルオロベンゼンの重合得られたモノマ
ー101Fに過酸化物としてジクミルパーオキシドo、
o2tk刃口え、ろらかじめ離型処理し九釡型容器に厚
さ2簡になるように入れ、80℃/60分、100℃7
60分、120℃7180分、150℃/180分加熱
硬化反応を行い、硬化物を得友。得られた硬化物の耐熱
性を調べるtめ熱分解開始温度、電気特注として比誘電
率、雄燃注としてUL試験、高温で軟化性の目安として
曲げ強度比(室温と180℃との曲げ強度の比)を測定
して得られ友結果七後記表1に他の例と共に示す。
ー101Fに過酸化物としてジクミルパーオキシドo、
o2tk刃口え、ろらかじめ離型処理し九釡型容器に厚
さ2簡になるように入れ、80℃/60分、100℃7
60分、120℃7180分、150℃/180分加熱
硬化反応を行い、硬化物を得友。得られた硬化物の耐熱
性を調べるtめ熱分解開始温度、電気特注として比誘電
率、雄燃注としてUL試験、高温で軟化性の目安として
曲げ強度比(室温と180℃との曲げ強度の比)を測定
して得られ友結果七後記表1に他の例と共に示す。
実施例2
実施?IJ 1で1.4−ジクロロ−2,3,5,6−
チトラフルオロベンゼンの代9に4,4′−ジクロロオ
クタフルオロビフェニルを用いてグリニヤール化合物會
得、更にアセトアルデヒドの代υにア七トンを刃口えて
4.4′−イソプロペニルオクタフルオロビフェニルを
モノマーとして得た。得られた生成物のIRスペクトル
を第2図に示す。
チトラフルオロベンゼンの代9に4,4′−ジクロロオ
クタフルオロビフェニルを用いてグリニヤール化合物會
得、更にアセトアルデヒドの代υにア七トンを刃口えて
4.4′−イソプロペニルオクタフルオロビフェニルを
モノマーとして得た。得られた生成物のIRスペクトル
を第2図に示す。
得られ念モノマー10tに過酸化物としてベンゾイルパ
ーオキシドcLosr’l加え、実施例1と同様に金型
容器上用いて60℃/60分、80℃/60分、100
℃/180分、120℃7180分、150℃7180
分770熱硬化して南脂板金得几。得られた特性を表1
に示す。
ーオキシドcLosr’l加え、実施例1と同様に金型
容器上用いて60℃/60分、80℃/60分、100
℃/180分、120℃7180分、150℃7180
分770熱硬化して南脂板金得几。得られた特性を表1
に示す。
実施例3
1.4−ジアリルテトラフルオロベンゼンの合成1.4
−ジヒドロキシ−2,3,5,6−テトラフルオロベン
ゼン2oy2ジブチルエーテル100f!LtK浴解さ
せアリルクロライド10りを加え100℃で2時間反応
場ぜる。得られ友生成物を大波のメタノール中に投入し
、沈殿物として得る。更にジエチルエーテル−メタノー
ル系で再沈殿を行い稽表し、真空乾燥を行い1.4−ジ
アリル−2,3,5,6−チトラフルオロベンゼンを得
友。得られた生成物のIRスペクトルを第3図に示す。
−ジヒドロキシ−2,3,5,6−テトラフルオロベン
ゼン2oy2ジブチルエーテル100f!LtK浴解さ
せアリルクロライド10りを加え100℃で2時間反応
場ぜる。得られ友生成物を大波のメタノール中に投入し
、沈殿物として得る。更にジエチルエーテル−メタノー
ル系で再沈殿を行い稽表し、真空乾燥を行い1.4−ジ
アリル−2,3,5,6−チトラフルオロベンゼンを得
友。得られた生成物のIRスペクトルを第3図に示す。
得られ友モノマー10rVci!ig化物としてクメン
ハイドロパーオキシド(LO5f’(+−加え実施vJ
1と同様に金盟谷器を用いて硬化物全作成し九〇硬化温
度は100℃760分、150℃/180分、200℃
/180分とし友。得られfc特性を表1に示す。
ハイドロパーオキシド(LO5f’(+−加え実施vJ
1と同様に金盟谷器を用いて硬化物全作成し九〇硬化温
度は100℃760分、150℃/180分、200℃
/180分とし友。得られfc特性を表1に示す。
実施ガ4
1.4−ジメタクリロイルオキシテトラフルオロベンゼ
ンの合成 1.4−ジヒドロキシ−2,3,5,6−テトラフルオ
ロベンゼン20ft−塩化メチレン200ゴに溶解させ
メタクリル酸クロライド101F’i含んだ塩化メチレ
ン浴fi1001Lt’i約30分かけて滴下する。
ンの合成 1.4−ジヒドロキシ−2,3,5,6−テトラフルオ
ロベンゼン20ft−塩化メチレン200ゴに溶解させ
メタクリル酸クロライド101F’i含んだ塩化メチレ
ン浴fi1001Lt’i約30分かけて滴下する。
この時反応液は5℃前後に冷却しながら行う。滴下後、
還流条件下(40℃)で5時間反応を行い得られた生成
物を大量のメタノール中に投入し沈殿物として得る。更
にジエチルエーテル−メタノール糸で再沈殿七行い精製
し、真空乾燥により、1.4−ジメタクリロイルオキシ
−2,3,5,6−チトラフルオロペンセンを得友。得
られた生成物の工Rスペクトル全第4図に示す。
還流条件下(40℃)で5時間反応を行い得られた生成
物を大量のメタノール中に投入し沈殿物として得る。更
にジエチルエーテル−メタノール糸で再沈殿七行い精製
し、真空乾燥により、1.4−ジメタクリロイルオキシ
−2,3,5,6−チトラフルオロペンセンを得友。得
られた生成物の工Rスペクトル全第4図に示す。
得られたモノマー10fK過酸化物としてt−ブチルハ
イドロパーオキシド(Ll tf刀刃口、実施例3と同
じ硬化温度により硬化物を作成した。得られt杵注七表
1に示す0 比較ガ1 モノマーとしてペンタフルオロスチレン102にジクミ
ルパーオキシド0052加え実施例1と同峠の方法で熱
可塑性樹脂板を得た。得られた特注を表1に示す。
イドロパーオキシド(Ll tf刀刃口、実施例3と同
じ硬化温度により硬化物を作成した。得られt杵注七表
1に示す0 比較ガ1 モノマーとしてペンタフルオロスチレン102にジクミ
ルパーオキシド0052加え実施例1と同峠の方法で熱
可塑性樹脂板を得た。得られた特注を表1に示す。
比較例2
プレポリマーとして1,2−ポリブタジエン102にジ
クミルパーオキシド111 を金加え実施列1と同様な
方法で硬化′@金得た。得られ7′t−特性を表1に示
す。
クミルパーオキシド111 を金加え実施列1と同様な
方法で硬化′@金得た。得られ7′t−特性を表1に示
す。
茨1に示″jLうに央厖声」に工って得らnた硬化物は
すべて比誘電率が2.5付近と低く、更に耐熱狂、難燃
任に潰れていることが分る。また、比較す」1のような
熱可塑性の樹脂板と異なり高温(180℃9でも機弧的
強度に十分保持している。
すべて比誘電率が2.5付近と低く、更に耐熱狂、難燃
任に潰れていることが分る。また、比較す」1のような
熱可塑性の樹脂板と異なり高温(180℃9でも機弧的
強度に十分保持している。
本発明に工って得られ九含フッ索熱硬化性情脂組成物は
、射恐注、難燃法に潰れ、かつ比誘電率の低いt気%注
V?−稜れた絶縁材料として適用てれる〇ま九この時、
三次元架橋型硬化物であるため高温での機械的強度、寸
法安定性にも極めて優れており、多くの分野で使用てれ
る。
、射恐注、難燃法に潰れ、かつ比誘電率の低いt気%注
V?−稜れた絶縁材料として適用てれる〇ま九この時、
三次元架橋型硬化物であるため高温での機械的強度、寸
法安定性にも極めて優れており、多くの分野で使用てれ
る。
第11〜第4図は本発明の熱硬1と狂矧脂組成物に添加
されるモノマーの1り(」の赤外吸収スペクトル図でろ
る。 特許出願人 体式会社 日立製作所
されるモノマーの1り(」の赤外吸収スペクトル図でろ
る。 特許出願人 体式会社 日立製作所
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、下記一般式1: X−R−X…〔1〕 (式中Rは、フッ素を少なくとも1個含有する芳香環、
Xは反応性二重結合を有する置換基を示す)で表される
化合物を含有していることを特徴とする熱硬化性樹脂組
成物。 2、該基Rが、パーフルオロフエニレン環又はパーフル
オロビフエニレン環である請求項1記載の熱硬化性樹脂
組成物。 3、該基Xの炭素数が、2〜4個である請求項1記載の
熱硬化性樹脂組成物。 4、該基Xが、ビニル、アリル、イソプロペニル、ビニ
ルオキシ、アリルオキシ、イソプロペニルオキシ、アク
リロイルオキシ、3−ブテノイルオキシ又はメタクリロ
イルオキシ基である請求項1記載の熱硬化性樹脂組成物
。 5、請求項1記載の熱硬化性樹脂組成物を熱硬化させて
なることを特徴とする硬化物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63061917A JPH0796574B2 (ja) | 1988-03-17 | 1988-03-17 | 熱硬化性樹脂組成物及びその硬化物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63061917A JPH0796574B2 (ja) | 1988-03-17 | 1988-03-17 | 熱硬化性樹脂組成物及びその硬化物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01236205A true JPH01236205A (ja) | 1989-09-21 |
JPH0796574B2 JPH0796574B2 (ja) | 1995-10-18 |
Family
ID=13184994
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63061917A Expired - Lifetime JPH0796574B2 (ja) | 1988-03-17 | 1988-03-17 | 熱硬化性樹脂組成物及びその硬化物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0796574B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997003992A1 (fr) * | 1995-07-14 | 1997-02-06 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Complexe a base de metal de transition, procede de preparation dudit complexe, catalyseur de polymerisation pour des olefines le contenant et procede de production de polymeres d'olefines |
JP2003073435A (ja) * | 2001-08-31 | 2003-03-12 | Nof Corp | 熱硬化性樹脂組成物、樹脂硬化膜および用途 |
JP2003261511A (ja) * | 2001-12-27 | 2003-09-19 | Merck Patent Gmbh | 重合可能な単環式化合物 |
JP2008262931A (ja) * | 2008-08-05 | 2008-10-30 | Toray Ind Inc | プラズマディスプレイパネルの緩衝層形成用ペースト |
JP2009139909A (ja) * | 2007-08-03 | 2009-06-25 | Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd | 含フッ素化合物、液浸露光用レジスト組成物およびレジストパターン形成方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5984910A (ja) * | 1982-11-02 | 1984-05-16 | Koichi Hatada | 新規共重合体及びその製造方法 |
JPS59164501A (ja) * | 1983-03-09 | 1984-09-17 | Tokuyama Soda Co Ltd | 有機光学ガラス |
JPH01168630A (ja) * | 1987-12-24 | 1989-07-04 | Central Glass Co Ltd | 新規含フッ素芳香族不飽和化合物およびその製造法 |
-
1988
- 1988-03-17 JP JP63061917A patent/JPH0796574B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5984910A (ja) * | 1982-11-02 | 1984-05-16 | Koichi Hatada | 新規共重合体及びその製造方法 |
JPS59164501A (ja) * | 1983-03-09 | 1984-09-17 | Tokuyama Soda Co Ltd | 有機光学ガラス |
JPH01168630A (ja) * | 1987-12-24 | 1989-07-04 | Central Glass Co Ltd | 新規含フッ素芳香族不飽和化合物およびその製造法 |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997003992A1 (fr) * | 1995-07-14 | 1997-02-06 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Complexe a base de metal de transition, procede de preparation dudit complexe, catalyseur de polymerisation pour des olefines le contenant et procede de production de polymeres d'olefines |
US6329478B1 (en) | 1995-07-14 | 2001-12-11 | Sumitmo Chemical Company, Limited | Transition metal complex, process for producing the same, olefin polymerization catalyst containing the transition metal complex and process for producing olefin polymers |
EP1498178A3 (en) * | 1995-07-14 | 2005-02-09 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Transition metal complex, process for producing the same, olefin polymerization catalyst containing the transition metal complex and process for producing olefin polymers |
JP2003073435A (ja) * | 2001-08-31 | 2003-03-12 | Nof Corp | 熱硬化性樹脂組成物、樹脂硬化膜および用途 |
JP2003261511A (ja) * | 2001-12-27 | 2003-09-19 | Merck Patent Gmbh | 重合可能な単環式化合物 |
US7465479B2 (en) * | 2001-12-27 | 2008-12-16 | Merck Patent Gesellschaft Mit Beschraenkter Haftung | Polymerisable monocyclic compounds |
JP4553550B2 (ja) * | 2001-12-27 | 2010-09-29 | メルク パテント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 重合可能な単環式化合物 |
JP2009139909A (ja) * | 2007-08-03 | 2009-06-25 | Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd | 含フッ素化合物、液浸露光用レジスト組成物およびレジストパターン形成方法 |
JP2012255170A (ja) * | 2007-08-03 | 2012-12-27 | Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd | 含フッ素化合物 |
JP2008262931A (ja) * | 2008-08-05 | 2008-10-30 | Toray Ind Inc | プラズマディスプレイパネルの緩衝層形成用ペースト |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0796574B2 (ja) | 1995-10-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3373075A (en) | Diacrylate compositions, heat resistant polymers containing the same and method of making electrical laminates therefrom | |
US2779701A (en) | Flame retardant polyester resinous compositions containing halogen | |
DE1645126A1 (de) | Homopolymerisate und Mischpolymerisate von Perfluor-(2-methylen-4-methyl-1,3-dioxolan) und Verfahren zu deren Herstellung | |
CH427281A (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyesterharzen | |
DE2830928A1 (de) | Lichthaertbare form-, traenk- und ueberzugsmassen | |
US3154600A (en) | Methacrylate sirups and their preparation, and preparation of reinforced plastic articles employing same | |
EP0007086A1 (de) | Lichthärtbare Form-, Tränk- und Überzugsmassen sowie daraus hergestellte Formkörper | |
JPH01236205A (ja) | 熱硬化性樹脂組成物及びその硬化物 | |
DE2645657A1 (de) | Verfahren zur herstellung von polyestern fuer lufttrocknende ungesaettigte polyesterharze | |
US2995543A (en) | 1-methyl-1-cyclobutenes having an exocyclic hydrocarbon radical doubly bonded to carbon in the 3-position, their preparation and polymers thereof | |
US2810712A (en) | Unsaturated esters of poly-halogencontaining dicarboxylic acids and polymers thereof | |
US3957906A (en) | Chemically resistant polyester resins compositions | |
US3766145A (en) | Preparation of unsaturated polyesters of isophthalic acid | |
US3042651A (en) | Polymerizable composition containing unsaturated polyester, an acrylic ester, a monovinyl benzene and a vinyl ester of an alkyl carboxylic acid | |
US4356292A (en) | Polyaromatic ether-keto-sulfones curable by Diels-Alder cycloaddition | |
DE2749190C2 (ja) | ||
US2954366A (en) | Copolymers of a polymerizable borazole | |
US3335119A (en) | Fusible, convertible alkenyl aryl polymers | |
US2545184A (en) | Diallyl esters and polymers thereof | |
DE2925346A1 (de) | Ungesaettigte polyester und ihre harzzusammensetzungen | |
JPH0233724B2 (ja) | ||
US3309423A (en) | Block copolymers of polymeric dianions | |
US3185659A (en) | Process for preparing a graft polymer | |
US2821520A (en) | Unsaturated esters of alkoxybenzene dicarboxylic acids and polymers thereof | |
JPH01306408A (ja) | 熱硬化性樹脂組成物 |