JPH01126432A - 固定型等速回転継手 - Google Patents
固定型等速回転継手Info
- Publication number
- JPH01126432A JPH01126432A JP63251012A JP25101288A JPH01126432A JP H01126432 A JPH01126432 A JP H01126432A JP 63251012 A JP63251012 A JP 63251012A JP 25101288 A JP25101288 A JP 25101288A JP H01126432 A JPH01126432 A JP H01126432A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaped element
- tripod
- tulip
- spider
- joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 241000239290 Araneae Species 0.000 claims abstract description 34
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 2
- 241000722921 Tulipa gesneriana Species 0.000 abstract 5
- 210000003414 extremity Anatomy 0.000 description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 210000001699 lower leg Anatomy 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/202—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members one coupling part having radially projecting pins, e.g. tripod joints
- F16D3/207—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members one coupling part having radially projecting pins, e.g. tripod joints the pins extending radially inwardly from the coupling part
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S464/00—Rotary shafts, gudgeons, housings, and flexible couplings for rotary shafts
- Y10S464/904—Homokinetic coupling
- Y10S464/905—Torque transmitted via radially extending pin
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
- Friction Gearing (AREA)
- Arrangement And Driving Of Transmission Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、自動車の駆動車輪のトランスミッション用の
等速回転継手に関する。
等速回転継手に関する。
従来の技術
本発明に係る形式の継手は、駆動軸に連結されて3つの
軸方向に延びる花弁部分によって構成されたチューリッ
プ形要素と、チューリップ形要素の花弁部分に形成され
た転動軌道と協働する内側の球形支持表面と協働する球
形セクタを担持する3つの半径方向アームをもっていて
、車輪スタブ車軸に結合された椀形要素に固定された三
脚形要素と、チューリップ形要素と三脚形要素を軸方向
に連結するための連結部材とを有する。
軸方向に延びる花弁部分によって構成されたチューリッ
プ形要素と、チューリップ形要素の花弁部分に形成され
た転動軌道と協働する内側の球形支持表面と協働する球
形セクタを担持する3つの半径方向アームをもっていて
、車輪スタブ車軸に結合された椀形要素に固定された三
脚形要素と、チューリップ形要素と三脚形要素を軸方向
に連結するための連結部材とを有する。
発明が解決しようとする課題
この形式の等速回転継手は、大きい軸交角で作用できる
が、実際には、現在では46.5°を超えることはでき
ない。
が、実際には、現在では46.5°を超えることはでき
ない。
さらに、チューリップ形要素の軸の比較的小さい直径は
、連結軸が大きい直径をもつ場合には、チューリップ形
要素と連結軸との間に中間要素を介在させなければなら
ない。
、連結軸が大きい直径をもつ場合には、チューリップ形
要素と連結軸との間に中間要素を介在させなければなら
ない。
本発明の目的は、とくに、上述の形式の継手の最大軸交
角を増大することである。
角を増大することである。
課題を解決するための手段
本発明によれば、三脚形要素の各アームは、中央ボール
部に対して半径方向表面内で偏心された部分を有し、2
つの平坦表面が球形セクタ間に形成され、チューリップ
形要素と三脚形要素とを軸方向に連結する連結部材が、
三脚形要素のボール部を半径方向に移動可能に抱くよう
に構成された3つの分肢部分をもち、さらにチューリッ
プ形要素の分肢部分を“軸方向に保持する保持部材を具
備した中央スパイダ要素を有し、これにより、スパイダ
要素は2つの自由度、すなわちチューリップ形要素に対
する半径方向の移動、および継手の基本軸線のまわりの
チューリップ形要素の回転運動をもっている。
部に対して半径方向表面内で偏心された部分を有し、2
つの平坦表面が球形セクタ間に形成され、チューリップ
形要素と三脚形要素とを軸方向に連結する連結部材が、
三脚形要素のボール部を半径方向に移動可能に抱くよう
に構成された3つの分肢部分をもち、さらにチューリッ
プ形要素の分肢部分を“軸方向に保持する保持部材を具
備した中央スパイダ要素を有し、これにより、スパイダ
要素は2つの自由度、すなわちチューリップ形要素に対
する半径方向の移動、および継手の基本軸線のまわりの
チューリップ形要素の回転運動をもっている。
半径方向に移動するスパイダ要素と、三脚形要素のアー
ムの偏心部分とを組合わせることによって、50@ を
′超える角度までに継手の最大軸交角を増すことができ
る。事実この継手が最大軸交角で作用するとき、スパイ
ダ要素の分肢部分は、三脚形要素のアームの偏心部分と
接触状態にもたらされ、チューリップ形要素内でこれら
の分肢部分を半径方向および角度方向に移動する。
ムの偏心部分とを組合わせることによって、50@ を
′超える角度までに継手の最大軸交角を増すことができ
る。事実この継手が最大軸交角で作用するとき、スパイ
ダ要素の分肢部分は、三脚形要素のアームの偏心部分と
接触状態にもたらされ、チューリップ形要素内でこれら
の分肢部分を半径方向および角度方向に移動する。
さらに、三脚形要素のアームの球形セクタ間の平坦表面
は、これらのアームの偏心状態と合わせて、球形内側支
持表面をもつローラを各アーム上に取りつけることを可
能にさせる。
は、これらのアームの偏心状態と合わせて、球形内側支
持表面をもつローラを各アーム上に取りつけることを可
能にさせる。
本発明の他の態様および利点は1本発明を限定するもの
ではない一実施例を示す図面を参照しての以下の説明か
ら明らかになるであろう。
ではない一実施例を示す図面を参照しての以下の説明か
ら明らかになるであろう。
実施例
図示の継手は、自動車の駆動車輪トランスミッシ目ン用
の固定型等速回転継手である。
の固定型等速回転継手である。
この継手は、図示しない差動装置の出力部を構成する駆
動軸2と一体に造られたチューリップ形要素1と、角度
的に等間隔をもって配置された中央ボール部5から延び
る3つの半径方向アーム4をもち、それぞれのアームが
花弁部分 。
動軸2と一体に造られたチューリップ形要素1と、角度
的に等間隔をもって配置された中央ボール部5から延び
る3つの半径方向アーム4をもち、それぞれのアームが
花弁部分 。
8の内側に形成された対応する転動軌道7と協働するロ
ーラ6を担持する三脚形要素を有する。
ーラ6を担持する三脚形要素を有する。
三脚形要素3は、継手の出力部を構成する車輪スタブ車
軸11に結合された椀形要素9に固定されている。
軸11に結合された椀形要素9に固定されている。
花弁部分8は、角度的に等間隔に配置されていて、各ロ
ーラ6と協働する2つ゛の転動軌道7をもっている。軌
道7は図面においては一部分のみが示されたベローズま
たはゲートル12によって、それ自身公知の方法で密封
された継手の基本軸線X−又と平行に延びる。
ーラ6と協働する2つ゛の転動軌道7をもっている。軌
道7は図面においては一部分のみが示されたベローズま
たはゲートル12によって、それ自身公知の方法で密封
された継手の基本軸線X−又と平行に延びる。
三脚形要素3は、第1に軸線X−又と同軸の円筒形部分
13によって形成され、この円筒形部分の各側において
、これも軸線X−Xと同軸の2つの球形ドーム部分14
によって形成された中央球形部5を有する。球形部5と
一体に形成された3つのアーム4はそれぞれ半径方向部
分15を有し、この部分は1つの半径方向平面内でこの
継手の軸線X−xに対して偏心していて、基本軸線X、
−Xに対して傾斜した1つの表面17aによって一端に
形成された中間の、末広がり区域17によって球形端部
分16に連結されている。
13によって形成され、この円筒形部分の各側において
、これも軸線X−Xと同軸の2つの球形ドーム部分14
によって形成された中央球形部5を有する。球形部5と
一体に形成された3つのアーム4はそれぞれ半径方向部
分15を有し、この部分は1つの半径方向平面内でこの
継手の軸線X−xに対して偏心していて、基本軸線X、
−Xに対して傾斜した1つの表面17aによって一端に
形成された中間の、末広がり区域17によって球形端部
分16に連結されている。
ボール部5の直径よりも小さい直径をもつアーム15が
偏心していることと、傾斜表面17aとによって、端部
分16とボール部5との間に凹所を形成する。
偏心していることと、傾斜表面17aとによって、端部
分16とボール部5との間に凹所を形成する。
端部分16は、傾斜表面17aが連結され、基本軸線X
−又と垂直に配向された2つの直径上に対向して配置さ
れた球形セクタ18.および軸線X−Xと垂直でかつ球
形セクタ18間に配置された2つの軸方向に配向された
平坦部分によって構成されている。球形セクタは、さら
に走行軌道7と協働する外側円筒形支持表面22を有す
るローラ6の内側球形支持表面21と協働する。
−又と垂直に配向された2つの直径上に対向して配置さ
れた球形セクタ18.および軸線X−Xと垂直でかつ球
形セクタ18間に配置された2つの軸方向に配向された
平坦部分によって構成されている。球形セクタは、さら
に走行軌道7と協働する外側円筒形支持表面22を有す
るローラ6の内側球形支持表面21と協働する。
各アーム4は突出端部分23を末端とし、その末端には
、レーザまたは電子衝撃法によって三脚形要素を椀形要
素に溶接するための平坦表面が形成されている。
、レーザまたは電子衝撃法によって三脚形要素を椀形要
素に溶接するための平坦表面が形成されている。
チューリップ形要素1と三脚形要素3を軸方向に連結す
るために、本発明の継手は、球形部5を半径方向へ移動
可能に抱くための3つの分肢部分25をもつ中央スパイ
ダ要素24を有する。
るために、本発明の継手は、球形部5を半径方向へ移動
可能に抱くための3つの分肢部分25をもつ中央スパイ
ダ要素24を有する。
このために分肢部分25は、湾曲支持表面によって球形
ドーム部分14上で転動および旋回運動することによっ
て、対応するアーム4間に介在させる(第2図)ことが
できるように湾曲し、かつ寸法づけられている。さらに
、スパイダ要素24は、チューリップ形要素1内にそれ
を軸方向に保持する保持部材を有している0図示の実施
例において、これらの保持部材は、各分肢部分25の端
部に設けられた横方向羽根部分27を有し、この羽根部
分は、スパイダ要素24の残部と一体に構成され、かつ
対応する分肢部分25から延びている。各羽根部分27
は半径方向の間隔をもつが軸方向へは間隙をもたずに、
対応する花弁部分8に形成された溝28内に受入れられ
、羽根部分27と溝28は、羽根部分27が溝28内を
半径方向に移動可能であり、溝がそれらの端部をローラ
6上に開口するような寸法となっている。
ドーム部分14上で転動および旋回運動することによっ
て、対応するアーム4間に介在させる(第2図)ことが
できるように湾曲し、かつ寸法づけられている。さらに
、スパイダ要素24は、チューリップ形要素1内にそれ
を軸方向に保持する保持部材を有している0図示の実施
例において、これらの保持部材は、各分肢部分25の端
部に設けられた横方向羽根部分27を有し、この羽根部
分は、スパイダ要素24の残部と一体に構成され、かつ
対応する分肢部分25から延びている。各羽根部分27
は半径方向の間隔をもつが軸方向へは間隙をもたずに、
対応する花弁部分8に形成された溝28内に受入れられ
、羽根部分27と溝28は、羽根部分27が溝28内を
半径方向に移動可能であり、溝がそれらの端部をローラ
6上に開口するような寸法となっている。
スパイダ要素24が三脚形要素3に取りつけられ、羽根
部分27が溝28内に受入れられたときは。
部分27が溝28内に受入れられたときは。
このスパイダ要素24は、軸方向には固定されるが2つ
の自由度をもち、溝28内で半径方向に動くことができ
るとともに、継手の基本軸線X −Xのまわりにチュー
リップ形要素1とともに回転することができる。
の自由度をもち、溝28内で半径方向に動くことができ
るとともに、継手の基本軸線X −Xのまわりにチュー
リップ形要素1とともに回転することができる。
平坦な表面が、各ローラ6と向合い関係で椀形要素9の
内側表面に形成され、幅狭の基本軸線と平行であるがほ
ぼローラ6の半径に等しい深さをもつ、ローラ6の表面
の小さい間隙によって分離された第1横方向平坦表面2
9、および表面29と垂直でかつ関連のローラ6の外側
円筒形支持表面22と協働する横方向表面である第2平
坦表面31である。
内側表面に形成され、幅狭の基本軸線と平行であるがほ
ぼローラ6の半径に等しい深さをもつ、ローラ6の表面
の小さい間隙によって分離された第1横方向平坦表面2
9、および表面29と垂直でかつ関連のローラ6の外側
円筒形支持表面22と協働する横方向表面である第2平
坦表面31である。
スパイダ要素24が三脚形要素3に取りつけられたとき
、第2球形ドーム14を抱いて分肢部分25の端部に隣
接して形成された溝33内に係合された囲い端口32に
よって完成される。端口32はスパイダ要素24によっ
てボール部5の保留を完成し、継手全体の保守を保証す
る。
、第2球形ドーム14を抱いて分肢部分25の端部に隣
接して形成された溝33内に係合された囲い端口32に
よって完成される。端口32はスパイダ要素24によっ
てボール部5の保留を完成し、継手全体の保守を保証す
る。
上記の継手の技術的効果は、っぎのとおりである。
まず第1に、この継手は次のようにして組立てられ、各
ローラ6が第9図に示されたようにアーム4上に取りつ
けられ、ローラ6はアーム4の傾斜表面17aに属する
側部にアーム4の基本軸線に対して傾斜して配設されて
いる(矢印F1)、平坦表面19およびアーム4の半径
方向部分15の偏心状態のために、ローラ6は、それが
傾斜表面17aとボール部5との間の半径方向部分15
と当接するまで(第9図の位置6a)、端部分16上を
滑動する。よって、ローラ6aを矢印F2で示された基
本軸線X−又と平行な軸線のまわりに十分に傾けること
ができ、アーム4上へのローラ6の取付を終ることがで
きる。
ローラ6が第9図に示されたようにアーム4上に取りつ
けられ、ローラ6はアーム4の傾斜表面17aに属する
側部にアーム4の基本軸線に対して傾斜して配設されて
いる(矢印F1)、平坦表面19およびアーム4の半径
方向部分15の偏心状態のために、ローラ6は、それが
傾斜表面17aとボール部5との間の半径方向部分15
と当接するまで(第9図の位置6a)、端部分16上を
滑動する。よって、ローラ6aを矢印F2で示された基
本軸線X−又と平行な軸線のまわりに十分に傾けること
ができ、アーム4上へのローラ6の取付を終ることがで
きる。
次に三脚形要素3が、既述のようにレーザを用いること
が好適な方法で、ローラ6を付けた状態で椀形要素9に
溶接される。レーザを用いて三脚形要素3を椀形要素9
に溶接する技術は、溶接する場所のわずかな範囲を加熱
するだけであるという利点が得られる。各アーム4の溶
接区域23は、三脚形要素の例えば16mmの幅にわた
って延び、このことは継手が戻りトルクを受けたときに
三脚形要素の3の抵抗または強さに、椀形要素が貢献す
るという利点をもたらす。
が好適な方法で、ローラ6を付けた状態で椀形要素9に
溶接される。レーザを用いて三脚形要素3を椀形要素9
に溶接する技術は、溶接する場所のわずかな範囲を加熱
するだけであるという利点が得られる。各アーム4の溶
接区域23は、三脚形要素の例えば16mmの幅にわた
って延び、このことは継手が戻りトルクを受けたときに
三脚形要素の3の抵抗または強さに、椀形要素が貢献す
るという利点をもたらす。
次にスパイダ要素24が溝28内に配置され、チューリ
ップ形要素1およびこれを椀形要素9とローラ6を具備
した三脚形要素を含む組立体に軸方向に保持するスパイ
ダ要素24を含む組立体が、椀形要素9に導入されてこ
れに溶接される。
ップ形要素1およびこれを椀形要素9とローラ6を具備
した三脚形要素を含む組立体に軸方向に保持するスパイ
ダ要素24を含む組立体が、椀形要素9に導入されてこ
れに溶接される。
この継手は、第7図に示された位置まで軸交角をとるよ
うに造られ、ここにおいて、スパイダ要素24の溝33
内に挿入される湾曲縁部分をもつ囲い端口32によって
構成されたカバーを、スパイダ要素24に配置すること
ができる。ばね鋼で造ることが好ましいこの囲い端口3
2は継手の固定に用いられる。
うに造られ、ここにおいて、スパイダ要素24の溝33
内に挿入される湾曲縁部分をもつ囲い端口32によって
構成されたカバーを、スパイダ要素24に配置すること
ができる。ばね鋼で造ることが好ましいこの囲い端口3
2は継手の固定に用いられる。
椀形要素9の平坦表面29.31は、2つの機能、すな
わち一方ではローラ6を、分肢部分8の軌道7上のロー
ラ6の中心の経路Tとほぼ接線方向または三脚形要素3
の平面と垂直な位置に維持し、他方では、この偏位を吸
収するのに必要な半径方向の間隙が、一方においてスパ
イダ要素24とアーム8との間、および他方においてス
パイダ要素24と三脚形要素3のボール部5との間に分
割するという機能を有する。スパイダ要素24の縁部2
5a、25bとアーム4との接触によって溝28からス
パイダ要素24の分肢部分25が外れるのが防止される
ことが分かる。
わち一方ではローラ6を、分肢部分8の軌道7上のロー
ラ6の中心の経路Tとほぼ接線方向または三脚形要素3
の平面と垂直な位置に維持し、他方では、この偏位を吸
収するのに必要な半径方向の間隙が、一方においてスパ
イダ要素24とアーム8との間、および他方においてス
パイダ要素24と三脚形要素3のボール部5との間に分
割するという機能を有する。スパイダ要素24の縁部2
5a、25bとアーム4との接触によって溝28からス
パイダ要素24の分肢部分25が外れるのが防止される
ことが分かる。
同一形式の従来継手のものより大きい約50゜〜51″
の最大軸交角は、つぎの態様すなわち。
の最大軸交角は、つぎの態様すなわち。
スパイダ要素24の作用区域内の三脚形要素3のアーム
4が小さい直径をもつことによって、軸方向保持(偏心
位置15)、およびチューリップ形要素1に対する半径
方向へのスパイダ要素24の自由回転によってえられる
。よって、継手が最大軸交角状態にあるとき(第7図)
1分肢部分25の端部と傾斜表面17aと関連アーム4
の偏心部分15との間の干渉(または接触)が、溝28
内でのスパイダ要素24の半径方向滑りおよび回転を生
じさせる。
4が小さい直径をもつことによって、軸方向保持(偏心
位置15)、およびチューリップ形要素1に対する半径
方向へのスパイダ要素24の自由回転によってえられる
。よって、継手が最大軸交角状態にあるとき(第7図)
1分肢部分25の端部と傾斜表面17aと関連アーム4
の偏心部分15との間の干渉(または接触)が、溝28
内でのスパイダ要素24の半径方向滑りおよび回転を生
じさせる。
前に述べた角と対称の、最大軸交角(第8図)の位置に
おいては、囲い端口32とアーム4の半径方向部分15
との干渉が起こり、これによって同様に溝28内でスパ
イダ要素24の半径方向滑りを起こさせる。
おいては、囲い端口32とアーム4の半径方向部分15
との干渉が起こり、これによって同様に溝28内でスパ
イダ要素24の半径方向滑りを起こさせる。
発明の効果
本発明により継手はさらに、次に技術的利点をもってい
る。
る。
従来の同形式継手に比べて、本発明の機械効率は増大さ
れ、現在可能とされている装着角度(この装着角度は、
水平面とエンジンユニットと車輌の車軸との間のトラン
スミッションの横軸との間の角度である)よりも10°
ないし12゜大きい装着角度を許す。事実、この継手が
最大軸交角状態で作用するとき、ローラ6は何等軸方向
運動を行わず、その軸線は、その中心が通過する経路T
の平面と概ね垂直に保たれる。さらに、ローラ6と三脚
形要素3との間の球形支持表面18.21の区域は、上
述の従来型継手において生ずる接触圧力に比べて減少す
るように寸法づけられている。
れ、現在可能とされている装着角度(この装着角度は、
水平面とエンジンユニットと車輌の車軸との間のトラン
スミッションの横軸との間の角度である)よりも10°
ないし12゜大きい装着角度を許す。事実、この継手が
最大軸交角状態で作用するとき、ローラ6は何等軸方向
運動を行わず、その軸線は、その中心が通過する経路T
の平面と概ね垂直に保たれる。さらに、ローラ6と三脚
形要素3との間の球形支持表面18.21の区域は、上
述の従来型継手において生ずる接触圧力に比べて減少す
るように寸法づけられている。
本発明の継手の軸方向および半径方向の全体サイズは、
転動部材が三脚形要素3の中心に対して一定の半径上で
運動するから減少する。
転動部材が三脚形要素3の中心に対して一定の半径上で
運動するから減少する。
この結果、上述の利点(全体サイズが小さいことと、改
善された効率)は、三脚形要素3の球形支持表面18上
を旋回および転動する円筒形ローラ6の配設に関連する
。
善された効率)は、三脚形要素3の球形支持表面18上
を旋回および転動する円筒形ローラ6の配設に関連する
。
さらに、ローラ6および三脚形要素3の形態のために、
ある角度における偏位値は減少し、それは継手の直系上
の全サイズを減少させる。
ある角度における偏位値は減少し、それは継手の直系上
の全サイズを減少させる。
以上を要約すれば1本発明による継手の主要な利点はつ
ぎのとおりである。
ぎのとおりである。
1.50°以上の最大軸交角が得られること。
2.6°ないし7°の現在の装着角度よりも大きい装着
角度を許す改良された機械効率が得られること。
角度を許す改良された機械効率が得られること。
装着角度のこの増大は、エンジン−推進ユニットを構成
する際の一層大きい自由度を車輌製造者に与えることが
できること。
する際の一層大きい自由度を車輌製造者に与えることが
できること。
3、 中間要素を用いずに、大直径の連結軸を受入れで
きること。
きること。
4、従来型継手よりも小さい、継手の全直径が得られる
こと。
こと。
第1図は、゛本発明の実施例の一部縦断正面図、第2図
は、第1図の線2−2に沿ってとられた断面図、第3図
は、同上の三脚形要素本体およびその転動ローラによっ
て形成された三脚形要素の軸方向に見た側面図、第4図
は、同上のチューリップ形要素を軸方向に保持するため
のスパイダ要素の側面図、第5図は、チューリップ形要
素の花弁部分に第4図のスパイダ要素が係合した状態を
示す側面図、第6図は、最大軸交角状態における第1、
第2図の継手の正面図。 第7、第8図は、2つの反対の最大軸交角状態それぞれ
における継手の縦断面図、第9図は。 三脚形要素の対応するアームの球形端部分へローラを取
りつける要領を示す図面である。 1・・・チューリップ形要素 2・・・駆動軸3・・
・三脚形要素 4・・・半径方向アー45・・
・中央ボール部 6・・・ローラ7・・・転動軌
道 8・・・花弁部分9・・・椀形要素
11・・・スタブ車軸13・・・円筒形部分
14・・・球形ドーム部分15・・・半径方向
部分 16・・・端部分17・・・中間末広がり
区域 17a・・・傾斜表面18・・・球形支持表面
19・・・平坦表面21・・・内側円筒形支持
表面 22・・・外側円筒形支持表面 23・・・端部分 24・・・スパイダ要
素25・・・分肢部分 25a・・・縁部2
5b・・・縁部 27・・・羽根部分28
・・・溝 29・・・第1平坦表面3
1・・・第2平坦表面 32・・・囲い端口33
・・・溝 特許出願人 グレンツアー スピーセル:7−
は、第1図の線2−2に沿ってとられた断面図、第3図
は、同上の三脚形要素本体およびその転動ローラによっ
て形成された三脚形要素の軸方向に見た側面図、第4図
は、同上のチューリップ形要素を軸方向に保持するため
のスパイダ要素の側面図、第5図は、チューリップ形要
素の花弁部分に第4図のスパイダ要素が係合した状態を
示す側面図、第6図は、最大軸交角状態における第1、
第2図の継手の正面図。 第7、第8図は、2つの反対の最大軸交角状態それぞれ
における継手の縦断面図、第9図は。 三脚形要素の対応するアームの球形端部分へローラを取
りつける要領を示す図面である。 1・・・チューリップ形要素 2・・・駆動軸3・・
・三脚形要素 4・・・半径方向アー45・・
・中央ボール部 6・・・ローラ7・・・転動軌
道 8・・・花弁部分9・・・椀形要素
11・・・スタブ車軸13・・・円筒形部分
14・・・球形ドーム部分15・・・半径方向
部分 16・・・端部分17・・・中間末広がり
区域 17a・・・傾斜表面18・・・球形支持表面
19・・・平坦表面21・・・内側円筒形支持
表面 22・・・外側円筒形支持表面 23・・・端部分 24・・・スパイダ要
素25・・・分肢部分 25a・・・縁部2
5b・・・縁部 27・・・羽根部分28
・・・溝 29・・・第1平坦表面3
1・・・第2平坦表面 32・・・囲い端口33
・・・溝 特許出願人 グレンツアー スピーセル:7−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、駆動軸に結合され、かつ3つの軸方向に延びる花弁
状部分をもつチューリープ形要素と、チューリップ形要
素の花弁部分に形成された転動軌道と協働するローラの
内側球形支持表面と協働する球形セクタを担持する3つ
の半径方向アームをもち、かつ車輪スタブ車軸に結合さ
れた椀形要素に固定された三脚形要素と、この三脚形要
素にチューリップ形要素を軸方向に連結するために設け
られた連結部材とを有し、三脚形要素の各アームは、中
央ボール部に対して半径方向平面内で偏心している部分
を有していて、2つの平坦な表面が球形セクタ間に配置
され、チューリップ形要素を三脚形要素に軸方向に連結
する連結部材が、三脚形要素のボール部を半径方向に移
動可能に覆うように構成された3つの分肢部分をもち、
チューリップ形要素内に分肢部分を軸方向に保持する保
持部材をもつ中央スパイダ要素を有し、これによってス
パイダ要素が2つの自由度をもち、すなわちチューリッ
プ形要素に対して半径方向に移動可能であるとともに、
基本軸線のまわりにチューリップ形要素とともに回転可
能なように構成されている自動車の駆動車輪トランスミ
ッション用固定型等速回転継手。 2、三脚形要素のアームの端部が、レーザまたは電子衝
撃法によって椀形要素に溶接されている請求項1記載の
回転継手。 3、スパイダ要素の分肢部分が、湾曲していて三脚形要
素のボール部と圧接する内側支持表面を具備し、継手が
最大軸交角状態にあるとき、アームの偏心部分と接触状
態にもたらされ、したがってチューリップ形要素に対し
て半径方向および角度方向に動かされるように、三脚形
要素のアーム間に配置されている請求項1記載の回転継
手。 4、スパイダ要素をチューリップ形要素内に軸方向に保
持する保持部材が、花弁部分に形成された溝内に受承さ
れたスパイダ要素のアーム上の半径方向に延びる羽根部
材を有し、該羽根部材が前記溝内を半径方向に移動可能
である請求項3記載の回転継手。 5、平坦表面が、各ローラに向合っている椀形要素の内
側表面に形成された平坦表面を有し、該表面が継手の一
般軸線と平行で、かつローラの半径とほぼ等しい深さを
もつ第1横方向平坦表面と、第1平担表面と垂直でかつ
ローラの円筒形外側支持表面と協働する第2平担表面と
からなる請求項1ないし4のいずれか1項に記載の回転
継手。 6、スパイダ要素の3つの分肢部分の端部は、スパイダ
要素内に三脚形要素のボール部を保留させるために、分
肢部分に固定された囲い端口によって結合され、前記囲
い端口は、継手の最大軸交角において三脚形要素のアー
ムの偏心部分と干渉できるような寸法となっている請求
項2ないし5のいずれか1項に記載の回転継手。 7、アームの偏心部分が継手の基準軸線に対して傾斜さ
れた表面をもつ末広がり区域によって球形部分に連結さ
れている請求項1ないし6のいずれか1項に記載の回転
継手。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8713766 | 1987-10-06 | ||
FR8713766A FR2621370B1 (fr) | 1987-10-06 | 1987-10-06 | Joint homocinetique fixe pour transmissions de roues motrices de vehicules automobiles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01126432A true JPH01126432A (ja) | 1989-05-18 |
Family
ID=9355546
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63251012A Pending JPH01126432A (ja) | 1987-10-06 | 1988-10-06 | 固定型等速回転継手 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4878881A (ja) |
JP (1) | JPH01126432A (ja) |
DE (1) | DE3832316A1 (ja) |
ES (1) | ES2010819A6 (ja) |
FR (1) | FR2621370B1 (ja) |
GB (1) | GB2210676B (ja) |
IT (1) | IT1224467B (ja) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2641833B1 (fr) * | 1988-12-22 | 1993-06-25 | Glaenzer Spicer Sa | Joint de transmission et son procede de realisation |
FR2677090A1 (fr) * | 1991-05-31 | 1992-12-04 | Glaenzer Spicer Sa | Joint de transmission et son procede de realisation. |
US5569089A (en) * | 1993-10-28 | 1996-10-29 | Signorelli; Richard L. | Universal joint construction |
FR2729193B1 (fr) * | 1995-01-11 | 1997-04-04 | Gkn Glaenzer Spicer | Joint de transmisson coulissant perfectionne |
FR2729194B1 (fr) * | 1995-01-11 | 1997-04-04 | Gkn Glaenzer Spicer | Joint de transmission coulissant, notamment pour vehicule automobile |
FR2730285B1 (fr) * | 1995-02-02 | 1997-04-30 | Guimbretiere Pierre | Joint de transmission coulissant perfectionne |
FR2730773B1 (fr) * | 1995-02-17 | 1997-04-30 | Guimbretiere Pierre | Joint de transmission coulissant, notamment a tripode |
GB9513575D0 (en) * | 1995-07-04 | 1995-09-06 | Gkn Technology Ltd | Tripode type constant velocity ratio universal joints |
US10400817B2 (en) | 2016-11-22 | 2019-09-03 | Woodward, Inc. | Radial bearing device |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1175941A (fr) * | 1957-06-11 | 1959-04-02 | Rech S Ind Soc Et | Joint homocinétique |
FR1408945A (fr) * | 1964-07-10 | 1965-08-20 | Glaenzer Spicer Sa | Verrou élastique de retenue axiale |
US3818721A (en) * | 1972-09-15 | 1974-06-25 | Wahlmark Systems | Constant velocity universal drive |
FR2398924A1 (fr) * | 1977-07-28 | 1979-02-23 | Glaenzer Spicer Sa | Joint homocinetique tripode a retenue axiale |
FR2432115A2 (fr) * | 1977-09-05 | 1980-02-22 | Glaenzer Spicer Sa | Dispositif de retenue axiale, notamment pour joint homocinetique a tripode |
FR2487022A1 (fr) * | 1980-07-18 | 1982-01-22 | Glaenzer Spicer Sa | Joint homocinetique a tripode |
FR2621368B1 (fr) * | 1987-10-01 | 1991-08-30 | Glaenzer Spicer Sa | Joint homocinetique du type tripode a retenue axiale |
-
1987
- 1987-10-06 FR FR8713766A patent/FR2621370B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-09-23 DE DE3832316A patent/DE3832316A1/de active Granted
- 1988-10-04 GB GB8823271A patent/GB2210676B/en not_active Expired
- 1988-10-04 ES ES8803001A patent/ES2010819A6/es not_active Expired
- 1988-10-05 IT IT67894/88A patent/IT1224467B/it active
- 1988-10-06 US US07/254,083 patent/US4878881A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-10-06 JP JP63251012A patent/JPH01126432A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1224467B (it) | 1990-10-04 |
GB2210676A (en) | 1989-06-14 |
FR2621370A1 (fr) | 1989-04-07 |
FR2621370B1 (fr) | 1990-02-02 |
DE3832316C2 (ja) | 1989-12-07 |
IT8867894A0 (it) | 1988-10-05 |
GB8823271D0 (en) | 1988-11-09 |
US4878881A (en) | 1989-11-07 |
DE3832316A1 (de) | 1989-04-27 |
ES2010819A6 (es) | 1989-12-01 |
GB2210676B (en) | 1991-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5069653A (en) | Tripot type constant velocity universal joint | |
JPH0322577Y2 (ja) | ||
US7232000B2 (en) | Drive-steer axle for motor-driven vehicles | |
JPH01126432A (ja) | 固定型等速回転継手 | |
US3540232A (en) | Joint arrangement for angular and axial movement | |
JPS605809B2 (ja) | 回転継手 | |
US4178778A (en) | Homokinetic joint of the tripod type | |
US4145896A (en) | Constant velocity joint | |
US4605384A (en) | Self-aligning tripod joint tulip cover and constant velocity joint incorporating same | |
CN106246749A (zh) | 等速万向节 | |
JPH0747971B2 (ja) | トリポット型等速ジョイント | |
US4166366A (en) | Universal joint | |
JPS58170918A (ja) | 定速三脚継手 | |
JPH0232492B2 (ja) | ||
KR20010101926A (ko) | 정속 유니버설 조인트 및 이 조인트용 기계 전동부재 | |
JPH0118296B2 (ja) | ||
JP6049935B1 (ja) | 自在継手用の継手ヨーク及び自在継手 | |
US12209687B2 (en) | Closure device for closing an opening in a wall in a vacuum-tight manner | |
JPH01108416A (ja) | 等速回転継手 | |
JP4218162B2 (ja) | トリポード型等速ジョイント | |
JPH04236823A (ja) | 球形型の回り継手 | |
JPH0151689B2 (ja) | ||
JP2775238B2 (ja) | 定速度自在継手 | |
JPS58170916A (ja) | 定速継手 | |
WO2007049512A1 (ja) | 複合型等速自在継手 |