JPH0970844A - 紙基材フェノール樹脂積層板の製造方法 - Google Patents
紙基材フェノール樹脂積層板の製造方法Info
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- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 紙基材を使用したフェノール樹脂積層板にお
いて、添加型難燃剤の配合量を少なくする。 【解決手段】 フェノール樹脂、添加型難燃剤及び化1
の式aと式bで表される構造単位を含み、各構造単位
は、式aで表される構造単位1モルにたいして、式bで
表される構造単位0.25〜9モルの割合で含まれ、各
構造単位は直接又は有機の基を介して結合している樹脂
配合したワニスを、紙基材に含浸付着させ、加熱加圧す
る。 【化1】
いて、添加型難燃剤の配合量を少なくする。 【解決手段】 フェノール樹脂、添加型難燃剤及び化1
の式aと式bで表される構造単位を含み、各構造単位
は、式aで表される構造単位1モルにたいして、式bで
表される構造単位0.25〜9モルの割合で含まれ、各
構造単位は直接又は有機の基を介して結合している樹脂
配合したワニスを、紙基材に含浸付着させ、加熱加圧す
る。 【化1】
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、難燃グレードとい
われる紙基材フェノール樹脂積層板の製造方法に関す
る。
われる紙基材フェノール樹脂積層板の製造方法に関す
る。
【0002】
【従来の技術】難燃グレードといわれる紙基材フェノー
ル樹脂積層板は、臭素系、リン系、窒素系又は無機系の
添加型難燃剤を添加したフェノール樹脂をマトリックス
樹脂としている。
ル樹脂積層板は、臭素系、リン系、窒素系又は無機系の
添加型難燃剤を添加したフェノール樹脂をマトリックス
樹脂としている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】フェノール樹脂を用い
た積層板は、紙基材、フェノール樹脂が燃焼し易い物質
であるため、臭素系、リン系等の難燃剤を多量に添加し
なければ難燃効果が出ないという欠点がある。難燃剤を
多量に添加すると、各種特性の低下をもたらす。例え
ば、臭素系難燃剤を多量に添加すると、耐トラッキング
性及び打ち抜き加工性が低下(低温で打ち抜き加工した
ときにクラックが多発する)する。また、リン系難燃剤
を多量に添加すると、高温で打ち抜き加工したとき目白
が多発する。本発明は、添加型難燃剤の添加量を少なく
して、かつ、必要な難燃性のある紙基材フェノール樹脂
積層板の製造方法を提供することを目的とするものであ
る。
た積層板は、紙基材、フェノール樹脂が燃焼し易い物質
であるため、臭素系、リン系等の難燃剤を多量に添加し
なければ難燃効果が出ないという欠点がある。難燃剤を
多量に添加すると、各種特性の低下をもたらす。例え
ば、臭素系難燃剤を多量に添加すると、耐トラッキング
性及び打ち抜き加工性が低下(低温で打ち抜き加工した
ときにクラックが多発する)する。また、リン系難燃剤
を多量に添加すると、高温で打ち抜き加工したとき目白
が多発する。本発明は、添加型難燃剤の添加量を少なく
して、かつ、必要な難燃性のある紙基材フェノール樹脂
積層板の製造方法を提供することを目的とするものであ
る。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、フェノール樹
脂、分子中にジヒドロベンゾオキサジン環を含む樹脂及
び添加型難燃剤を配合したワニスを、紙基材に含浸付着
させ、加熱加圧することを特徴とする紙基材フェノール
樹脂積層板の製造方法である。
脂、分子中にジヒドロベンゾオキサジン環を含む樹脂及
び添加型難燃剤を配合したワニスを、紙基材に含浸付着
させ、加熱加圧することを特徴とする紙基材フェノール
樹脂積層板の製造方法である。
【0005】
【発明の実施の形態】本発明で用いられる添加型難燃剤
としては、従来から公知の添加型難燃剤が使用される。
リン系の難燃剤としては、トリフェニルフォスフェイ
ト、クレジルジフェニルフォスフェイト、キシレニルジ
フェニルフォスフェイトなどが挙げられる。その他、ブ
ロム化フェノール、ブロム化エポキシ化合物、ブロム化
ビフェニルエーテル化合物等の臭素化物が使用できる。
添加型難燃剤の配合量は、必要な難燃性が得られる範囲
でできるだけ少ない方がよい。
としては、従来から公知の添加型難燃剤が使用される。
リン系の難燃剤としては、トリフェニルフォスフェイ
ト、クレジルジフェニルフォスフェイト、キシレニルジ
フェニルフォスフェイトなどが挙げられる。その他、ブ
ロム化フェノール、ブロム化エポキシ化合物、ブロム化
ビフェニルエーテル化合物等の臭素化物が使用できる。
添加型難燃剤の配合量は、必要な難燃性が得られる範囲
でできるだけ少ない方がよい。
【0006】分子中にジヒドロベンゾオキサジン環を含
む樹脂が、化2の式aと式bで表される構造単位を含
み、各構造単位は、式aで表される構造単位1モルにた
いして、式bで表される構造単位0.25〜9モルの割
合で含まれ、各構造単位は直接又は有機の基を介して結
合している場合、強度があり難燃性の優れた積層板を得
ることができる。a/bのモル比の値が1/0.25よ
り大きいと硬化後の架橋密度が小さくなるため強度が小
さくなり、1/9より小さいと硬化速度が十分でなくな
る。
む樹脂が、化2の式aと式bで表される構造単位を含
み、各構造単位は、式aで表される構造単位1モルにた
いして、式bで表される構造単位0.25〜9モルの割
合で含まれ、各構造単位は直接又は有機の基を介して結
合している場合、強度があり難燃性の優れた積層板を得
ることができる。a/bのモル比の値が1/0.25よ
り大きいと硬化後の架橋密度が小さくなるため強度が小
さくなり、1/9より小さいと硬化速度が十分でなくな
る。
【化2】
【0007】各構造単位を結合する有機の基としては、
化3に示されるような基が挙げられる。
化3に示されるような基が挙げられる。
【化3】
【0008】分子中にジヒドロベンゾオキサジン環を含
む樹脂は、フェノール性水酸基を有する化合物、ホルマ
リン及び1級アミンから、反応式化4に従い、フェノー
ル性水酸基を有する化合物と1級アミンとの混合物を7
0℃以上に加熱したアルデヒド中に添加して、70〜1
10℃で20〜120分反応させた後、120℃以下の
温度で減圧乾燥することにより合成することができる。
む樹脂は、フェノール性水酸基を有する化合物、ホルマ
リン及び1級アミンから、反応式化4に従い、フェノー
ル性水酸基を有する化合物と1級アミンとの混合物を7
0℃以上に加熱したアルデヒド中に添加して、70〜1
10℃で20〜120分反応させた後、120℃以下の
温度で減圧乾燥することにより合成することができる。
【化4】
【0009】フェノール性水酸基を有する化合物として
は、フェノールノボラック樹脂、レゾール樹脂、フェノ
ール変性キシレン樹脂、アルキルフェノール樹脂、メラ
ミンフェノール樹脂等のフェノール樹脂、ビスフェノー
ル化合物、ビスフェノール化合物、トリスフェノール化
合物、テトラフェノール化合物等がある。1級アミンと
しては、メチルアミン、シクロヘキシルアミン、アニリ
ン、置換アニリン等がある。
は、フェノールノボラック樹脂、レゾール樹脂、フェノ
ール変性キシレン樹脂、アルキルフェノール樹脂、メラ
ミンフェノール樹脂等のフェノール樹脂、ビスフェノー
ル化合物、ビスフェノール化合物、トリスフェノール化
合物、テトラフェノール化合物等がある。1級アミンと
しては、メチルアミン、シクロヘキシルアミン、アニリ
ン、置換アニリン等がある。
【0010】分子中にジヒドロベンゾオキサジン環を含
む樹脂を、フェノール樹脂100部(重量部、以下同
じ)にたいし10部以上100部以下混合する。10部
以下であると期待した効果が得られず、100部以上で
あると打抜加工性が低下するためである。
む樹脂を、フェノール樹脂100部(重量部、以下同
じ)にたいし10部以上100部以下混合する。10部
以下であると期待した効果が得られず、100部以上で
あると打抜加工性が低下するためである。
【0011】フェノール樹脂、分子中にジヒドロベンゾ
オキサジン環を含む樹脂及び添加型難燃剤をトルエン、
アルコール、メチルエチルケトン、2−メトキシエタノ
ール、アセトン、スチレン等の溶剤を用いてワニスに
し、紙等の基材に所定量含浸付着させる。必要により、
各種可塑剤その他の配合物を添加する。
オキサジン環を含む樹脂及び添加型難燃剤をトルエン、
アルコール、メチルエチルケトン、2−メトキシエタノ
ール、アセトン、スチレン等の溶剤を用いてワニスに
し、紙等の基材に所定量含浸付着させる。必要により、
各種可塑剤その他の配合物を添加する。
【0012】上記ワニスを含浸させた基材を複数枚重
ね、その上に銅はくを重ね、所要の温度、圧力で成型す
る。このようにして得られた積層板にエッチングで回路
加工してプリント配線板とする。
ね、その上に銅はくを重ね、所要の温度、圧力で成型す
る。このようにして得られた積層板にエッチングで回路
加工してプリント配線板とする。
【0013】
分子中にジヒドロベンゾオキサジン環を含む樹脂の合成 フェノール1.9kg、ホルマリン(37%水溶液)
1.0kg、しゅう酸4gを5リットルの反応釜に仕込
み、還流温度で6時間反応させた。引き続き内部を減圧
して未反応のフェノール及び水を除去した。得られた樹
脂は軟化点84℃(環球法)3〜多核体比82/18
(ゲルパーミエーションクロマトグラフィーによるピー
ク面積比)である。
1.0kg、しゅう酸4gを5リットルの反応釜に仕込
み、還流温度で6時間反応させた。引き続き内部を減圧
して未反応のフェノール及び水を除去した。得られた樹
脂は軟化点84℃(環球法)3〜多核体比82/18
(ゲルパーミエーションクロマトグラフィーによるピー
ク面積比)である。
【0014】上記により合成したフェノールノボラック
樹脂1.70kg(水酸基16mol相当)とアニリン
0.93kg(10mol相当)とを混合し、80℃で
5時間撹拌し均一な混合溶液を調製した。5リットルの
反応釜中にホルマリン1.62kgを仕込み90℃に加
熱し、その中に前記フェノールノボラック樹脂とアニリ
ンとの混合溶液を加え、30分間還流温度に保ち、次
に、100℃で2時間減圧して縮合水を除去した。フェ
ノールノボラック樹脂に含まれる反応し得る水酸基の7
1%がジヒドロベンゾオキサジン化された樹脂組成物を
得た。
樹脂1.70kg(水酸基16mol相当)とアニリン
0.93kg(10mol相当)とを混合し、80℃で
5時間撹拌し均一な混合溶液を調製した。5リットルの
反応釜中にホルマリン1.62kgを仕込み90℃に加
熱し、その中に前記フェノールノボラック樹脂とアニリ
ンとの混合溶液を加え、30分間還流温度に保ち、次
に、100℃で2時間減圧して縮合水を除去した。フェ
ノールノボラック樹脂に含まれる反応し得る水酸基の7
1%がジヒドロベンゾオキサジン化された樹脂組成物を
得た。
【0015】フェノール樹脂の合成 次に桐油とフェノールを酸触媒下で反応させ、次いでパ
ラホルムアルデヒドをアルカリ触媒で反応させ、レゾー
ル化して桐油変性率35重量%のフェノールレゾール樹
脂を得た。
ラホルムアルデヒドをアルカリ触媒で反応させ、レゾー
ル化して桐油変性率35重量%のフェノールレゾール樹
脂を得た。
【0016】フェノールレゾール樹脂85部、分子中に
ジヒドロベンゾオキサジン環を含む樹脂15部、トリフ
ェニルホスフェイト25部を、メタノールとトルエンの
混合溶剤に溶解し、含浸用ワニスとした。このワニス
を、あらかじめ水溶性フェノール樹脂で処理(樹脂分1
2重量%)したクラフト紙に樹脂付着量50重量%にな
るように含浸乾燥してプリプレグを得た。プリプレグ8
枚を用い、接着剤付銅はくを表層に重ね、加熱加圧し
て、厚さ1.6mmの片面銅張積層板を得た。
ジヒドロベンゾオキサジン環を含む樹脂15部、トリフ
ェニルホスフェイト25部を、メタノールとトルエンの
混合溶剤に溶解し、含浸用ワニスとした。このワニス
を、あらかじめ水溶性フェノール樹脂で処理(樹脂分1
2重量%)したクラフト紙に樹脂付着量50重量%にな
るように含浸乾燥してプリプレグを得た。プリプレグ8
枚を用い、接着剤付銅はくを表層に重ね、加熱加圧し
て、厚さ1.6mmの片面銅張積層板を得た。
【0017】比較例1 実施例と同じフェノールレゾール樹脂100部、トリフ
ェニルホスフェイトを25部を、メタノールとトルエン
の混合溶剤に溶解して、含浸用ワニスとし、以下実施例
と同様の方法で厚さ1.6mmの片面銅張積層板を得
た。
ェニルホスフェイトを25部を、メタノールとトルエン
の混合溶剤に溶解して、含浸用ワニスとし、以下実施例
と同様の方法で厚さ1.6mmの片面銅張積層板を得
た。
【0018】比較例2 実施例と同じフェノールレゾール樹脂100部、トリフ
ェニルホスフェイトを60部を、メタノールとトルエン
の混合溶剤に溶解して、含浸用ワニスとし、以下実施例
と同様の方法で厚さ1.6mmの片面銅張積層板を得
た。
ェニルホスフェイトを60部を、メタノールとトルエン
の混合溶剤に溶解して、含浸用ワニスとし、以下実施例
と同様の方法で厚さ1.6mmの片面銅張積層板を得
た。
【0019】比較例3 実施例と同じフェノールレゾール樹脂100部、テトラ
ブロモビスフェノールAジグリシジルエーテル30部
を、メタノールとトルエンの混合溶剤に溶解して、含浸
用ワニスとし、以下実施例と同様の方法で厚さ1.6m
mの片面銅張積層板を得た。
ブロモビスフェノールAジグリシジルエーテル30部
を、メタノールとトルエンの混合溶剤に溶解して、含浸
用ワニスとし、以下実施例と同様の方法で厚さ1.6m
mの片面銅張積層板を得た。
【0020】得られた片面銅張積層板について、UL垂
直法によって、製造されたままで無処理サンプル(表で
は常態で示す)及び125℃に保たれた空気中に24時
間保持したあとのサンプル(表ではE−24/125で
示す)について、燃焼性試験をおこなった。試験結果を
表1に示す。なお、表1のサンプル数は5であり、かっ
こ内は、測定値の出現範囲を示す。
直法によって、製造されたままで無処理サンプル(表で
は常態で示す)及び125℃に保たれた空気中に24時
間保持したあとのサンプル(表ではE−24/125で
示す)について、燃焼性試験をおこなった。試験結果を
表1に示す。なお、表1のサンプル数は5であり、かっ
こ内は、測定値の出現範囲を示す。
【0021】
【表1】 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 常態 E−24/125 単位:(秒) ──────────────────────────────────── 実施例 0.9(0〜3) 0.8(0〜3) 比較例1 1.1(0〜7) 1.5(0〜5) 比較例2 1.3(0〜4) 1.0(0〜6) 比較例3 0.7(0〜3) 1.0(0〜5) ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
【0022】次に、得られた片面銅張積層板について、
表面温度20℃及び80℃における打ち抜き加工性を調
べた。その結果を表2に示す。
表面温度20℃及び80℃における打ち抜き加工性を調
べた。その結果を表2に示す。
【0023】
【表2】 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 表面温度20℃ 表面温度80℃ ──────────────────────────────────── 実施例 ○〜△ ○ 比較例1 ○〜△ ○ 比較例2 ○〜△ △〜× 比較例3 △ ○〜△ ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
【0024】
【発明の効果】分子中にジヒドロベンゾオキサジン環を
含む樹脂は、樹脂自体の難燃性が高いので、これをフェ
ノール樹脂と混合して使用することで、少量の難燃剤を
添加するだけで高い難燃性を有する積層板を製造するこ
とができる。
含む樹脂は、樹脂自体の難燃性が高いので、これをフェ
ノール樹脂と混合して使用することで、少量の難燃剤を
添加するだけで高い難燃性を有する積層板を製造するこ
とができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C08L 61/10 C08L 61/10 // H05K 1/03 610 7511−4E H05K 1/03 610K B29K 61:04 105:20 711:12 (72)発明者 平井 康之 茨城県下館市大字小川1500番地 日立化成 工業株式会社下館工場内
Claims (2)
- 【請求項1】 フェノール樹脂、分子中にジヒドロベン
ゾオキサジン環を含む樹脂及び添加型難燃剤を配合した
ワニスを、紙基材に含浸付着させ、加熱加圧することを
特徴とする紙基材フェノール樹脂積層板の製造方法。 - 【請求項2】 分子中にジヒドロベンゾオキサジン環を
含む樹脂が、化1の式aと式bで表される構造単位を含
み、各構造単位は、式aで表される構造単位1モルにた
いして、式bで表される構造単位0.25〜9モルの割
合で含まれ、各構造単位は直接又は有機の基を介して結
合している樹脂であることを特徴とする請求項1に記載
の紙基材フェノール樹脂積層板の製造方法。 【化1】
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22762295A JPH0970844A (ja) | 1995-09-05 | 1995-09-05 | 紙基材フェノール樹脂積層板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22762295A JPH0970844A (ja) | 1995-09-05 | 1995-09-05 | 紙基材フェノール樹脂積層板の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0970844A true JPH0970844A (ja) | 1997-03-18 |
Family
ID=16863821
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22762295A Pending JPH0970844A (ja) | 1995-09-05 | 1995-09-05 | 紙基材フェノール樹脂積層板の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0970844A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0789056A3 (en) * | 1996-02-09 | 1997-12-29 | Hitachi Chemical Co., Ltd. | Thermosetting resin composition, cured product, prepreg, metal-clad laminate and wiring board |
-
1995
- 1995-09-05 JP JP22762295A patent/JPH0970844A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0789056A3 (en) * | 1996-02-09 | 1997-12-29 | Hitachi Chemical Co., Ltd. | Thermosetting resin composition, cured product, prepreg, metal-clad laminate and wiring board |
US5945222A (en) * | 1996-02-09 | 1999-08-31 | Hitachi Chemical Company, Ltd. | Thermosetting resin composition, cured product, prepreg, metal-clad laminate and wiring board |
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