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JPH09306811A - 露光方法 - Google Patents

露光方法

Info

Publication number
JPH09306811A
JPH09306811A JP8120299A JP12029996A JPH09306811A JP H09306811 A JPH09306811 A JP H09306811A JP 8120299 A JP8120299 A JP 8120299A JP 12029996 A JP12029996 A JP 12029996A JP H09306811 A JPH09306811 A JP H09306811A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
alignment
wafer
substrate
shot area
alignment sensor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP8120299A
Other languages
English (en)
Inventor
Masahiro Nei
正洋 根井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nikon Corp
Original Assignee
Nikon Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nikon Corp filed Critical Nikon Corp
Priority to JP8120299A priority Critical patent/JPH09306811A/ja
Priority to EP97401061A priority patent/EP0807854A1/en
Publication of JPH09306811A publication Critical patent/JPH09306811A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F9/00Registration or positioning of originals, masks, frames, photographic sheets or textured or patterned surfaces, e.g. automatically
    • G03F9/70Registration or positioning of originals, masks, frames, photographic sheets or textured or patterned surfaces, e.g. automatically for microlithography

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
  • Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ダイ・バイ・ダイ方式でアライメントを行う
場合に、ウエハマークの欠落しているショット領域に対
しても高精度に位置合わせを行う。 【解決手段】 EGA方式でFIA方式のアライメント
センサにより各ショット領域から選択された複数のサン
プルショットのウエハマークの位置を検出し、この検出
結果よりスケーリング及び各ショット領域の配列座標を
求め(ステップ103)、そのスケーリングの結果に基
づいて投影光学系の投影倍率を調整する(ステップ10
4)。その配列座標に基づいて各ショット領域を露光位
置に移動して、TTR方式のアライメントセンサでウエ
ハマークからの信号を検出する(ステップ105)。検
出信号の信号強度が所定以下である場合には、EGA方
式による配列座標に基づいてアライメントして露光する
(ステップ108)。それ以外のショット領域ではダイ
・バイ・ダイ方式でアライメントを行う(ステップ10
7)。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば半導体素
子、撮像素子(CCD等)、液晶表示素子、又は薄膜磁
気ヘッド等を製造するためのリソグラフィ工程におい
て、マスク上のパターンをウエハ等の基板上に露光する
ための露光方法に関し、特に例えばTTR(スルー・ザ
・レチクル)方式のアライメントセンサを使用してダイ
・バイ・ダイ方式でアライメントを行う場合に使用して
好適なものである。
【0002】
【従来の技術】例えばLSI等の半導体素子は、ウエハ
上に多数層の回路パターンを所定の位置関係で積み重ね
て形成される。そのため、ウエハ上の各ショット領域に
マスクとしてのレチクルのパターンを転写するために使
用される投影露光装置(ステッパー等)では、それら各
ショット領域にそれまでに形成された回路パターンと、
これから露光されるレチクルのパターンとの位置合わせ
(アライメント)を高精度に行う必要がある。
【0003】このための位置検出装置(アライメントセ
ンサ)としては、レーザ光をウエハ上のドット列状のア
ライメントマークに照射し、そのマークにより回折又は
散乱された光を用いてそのマークの位置を検出するLS
A(Laser Step Alignment)方式、ハロゲンランプを光
源とする波長帯域幅の広い光で照明して撮像したアライ
メントマークの画像データを画像処理して計測するFI
A(Field Image Alignment)方式、あるいはウエハ上の
回折格子状のアライメントマークに、同一周波数又は周
波数を僅かに変えたレーザ光を2方向から照射し、発生
した2つの回折光を干渉させ、その位相からアライメン
トマークの位置を計測するLIA(Laser Interferomet
ric Alignment )方式等のアライメントセンサがある。
【0004】また、従来アライメント方式としては、投
影光学系を介してウエハの位置を測定するTTL(スル
ー・ザ・レンズ)方式、投影光学系を介することなく直
接ウエハの位置を計測するオフ・アクシス方式、及びウ
エハとレチクルとを投影光学系を介して同時に観察し、
両者の相対関係を目標値に追い込むTTR(スルー・ザ
・レチクル)方式等がある。特に、TTR方式のアライ
メントセンサを使用して、ウエハ上の各ショット領域毎
にアライメントと露光とを繰り返すダイ・バイ・ダイ方
式のアライメントによれば、高い位置合わせ精度が得ら
れる。なお、例えばTTL方式のアライメントセンサを
使用して各ショット領域毎にアライメントと露光を繰り
返す方式は、アライメント位置と露光位置とが異なるた
めにサイト・バイ・サイト方式のアライメントと呼ばれ
ることがあるが、本明細書のダイ・バイ・ダイ方式はそ
のようなサイト・バイ・サイト方式を含むもの、即ち各
ショット領域毎にアライメントを行う方式とする。
【0005】図9は、従来のTTR方式のアライメント
センサを使用し、ダイ・バイ・ダイ方式でアライメント
及び露光を行う場合のフローチャートを示し、この図9
に示すように、ステップ501でウエハをウエハステー
ジ上にロードし、ステップ502で別のアライメントセ
ンサを使用してウエハ上のサーチアライメントマークの
位置を計測することによって、サーチアライメントを行
う。そして、そのサーチアライメントによって得られる
変換パラメータ、及び各ショット領域の設計座標に基づ
いて、各ショット領域のウエハステージの座標系での大
まかな配列座標を算出する、所謂グローバルアライメン
トを行う。次に、ステップ503において、求められた
各ショット領域の大まかな配列座標に基づいてウエハス
テージを移動する。そして、TTR方式のアライメント
センサを使用して、ダイ・バイ・ダイ方式でレチクル上
に形成されたレチクルマークとウエハの各ショット領域
に形成されたウエハマークとの位置ずれを検出し、その
結果に基づいて位置合わせを行ってから露光を行う。そ
して、ステップ504でウエハ上の全部のショット領域
の露光が終了したかどうかを確認して、終了した場合は
ステップ505に移行し、未露光のショット領域がある
場合は再びステップ503に戻り、全てのショット領域
の露光が終了するまで、ステップ503,504が繰り
返される。次に、ステップ505において全てのウエハ
の露光が終了したかどうかを確認し、全てのウエハの露
光が終了するまで、ステップ501〜505が繰り返さ
れる。
【0006】以上のような、TTR方式のアライメント
センサを使用したダイ・バイ・ダイ方式によるアライメ
ント(以下、「D/Dアライメント」という)及び露光
においては、各ショット領域の露光位置においてアライ
メントが行われるため、ウエハ内で非線形な伸縮があっ
た場合等でも、良好な重ね合わせ精度を得ることができ
る。従って、従来のTTR方式のアライメントセンサを
用いたD/Dアライメントにおいては、ウエハ上の各シ
ョット領域に形成されたウエハマークの位置情報だけに
基づいて露光位置が決定されていた。
【0007】また、露光に際しては、投影光学系の結像
特性を精密に調整する必要があり、通常の場合、投影露
光装置に内蔵されたレンズコントローラと呼ばれる制御
部により、環境温度や気圧、及び露光エネルギーによる
投影光学系の結像特性の変動を抑制するように制御され
ている。一方、ウエハは各種のプロセスを経るため、ウ
エハ自体及びウエハ上に形成された各ショット領域には
歪みや伸縮が生じている場合がある。しかし、従来のT
TR方式のアライメントセンサを用いたD/Dアライメ
ントにおいては、ウエハの伸縮状態等に関係なく投影光
学系の結像特性の調整が行われていた。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】上記の如き従来のTT
R方式のアライメントセンサを用いたD/Dアライメン
トにおいては、ウエハ上の各ショット領域毎にアライメ
ント情報を得るのがその前提となっているため、ウエハ
上のショット領域のウエハマークが損傷を受けて、その
ウエハマークの位置に対する十分な情報が得られなかっ
たり、ウエハ周辺部のショット領域のウエハマークが欠
落しているような場合、そのウエハマークが形成された
ショット領域の座標位置を決定することができないとい
う不都合があった。
【0009】また、ウエハ自体、又は各ショット領域内
のチップパターンが伸縮している場合、TTR方式のア
ライメントセンサにより各ショット領域の中心位置をレ
チクルのパターン像の中心(露光中心)に正確に合わせ
ることはできても、各ショット領域の伸縮に伴う倍率成
分の変動を補正できないという不都合もあった。更に、
TTR方式のアライメントセンサの構成では、レチクル
に形成されている原版パターンの伸縮を検出することが
できないため、その原版パターンが伸縮しているときに
は重ね合わせ誤差が発生するという不都合もあった。同
様に、例えばTTL方式のアライメントセンサを用いて
ダイ・バイ・ダイ方式(サイト・バイ・サイド方式)で
アライメントを行う場合でも、ウエハマークの欠落等に
よって位置合わせが困難になるという不都合があった。
【0010】本発明は斯かる点に鑑み、TTR方式等の
アライメントセンサを使用してダイ・バイ・ダイ方式で
アライメントを行って露光する場合に、ウエハ上のウエ
ハマークの位置が正確に検出できないショット領域に対
しても高精度に位置合わせを行うことができる露光方法
を提供することを目的とする。更に、本発明はアライメ
ントセンサを使用してダイ・バイ・ダイ方式でアライメ
ントを行って露光する場合に、ウエハ又はレチクルの伸
縮状態を正確に検出して重ね合わせ精度を向上できる露
光方法を提供することをも目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明による第1の露光
方法は、例えば図1〜図3に示すように、マスク(R)
に形成された転写用のパターンを投影光学系(PL)を
介して感光性の基板(W)上の複数のショット領域に順
次投影露光するに際して、それぞれダイ・バイ・ダイ方
式でそのマスク(R)とその基板(W)上の各ショット
領域との位置合わせを行う露光方法において、その基板
(W)上の各ショット領域に付設された位置合わせ用マ
ーク(12XA)の所定の基準位置からの相対的な位置
ずれ量を検出する第1のアライメントセンサ(8XA)
と、その基板(W)上の各ショット領域の配列を規定す
るためのグローバルアライメント用のマーク(12X
A;14Y,15Y,15X)の位置を検出する第2の
アライメントセンサ(13)と、を使用し、そのマスク
(R)とその基板(W)上の各ショット領域との位置合
わせを行う際に、その第1のアライメントセンサ(8X
A)の検出結果と共に、その第2のアライメントセンサ
(13)の検出結果を統計処理して得られる配列情報を
用いるものである(ステップ106〜108)。
【0012】斯かる本発明の第1の露光方法によれば、
第1のアライメントセンサ(8XA)により所定の基準
位置からの相対的な位置ずれが検出できないショット領
域に対しても、第2のアライメントセンサ(13)の検
出結果に基づく配列情報に基づいてそのショット領域の
位置を求めることができる。また、そのアライメントセ
ンサ(13)の検出結果に基づく配列情報より基板
(W)の伸縮率等も求めることによって、重ね合わせ精
度を改善できる。
【0013】この場合、その基板(W)上の複数のショ
ット領域の内でその第1のアライメントセンサ(8X
A)によって位置合わせ用マークの位置が検出できない
ショット領域に対して、その第2のアライメントセンサ
(13)の検出結果を統計処理して得られる配列情報を
用いて位置合わせを行う(ステップ108)ことが好ま
しい。これにより、例えばプロセス上で位置合わせ用マ
ーク(12AX)が損傷を受けたり、基板(W)の周辺
で位置合わせ用マークが欠落したショット領域に対して
も、第2のアライメントセンサ(13)による配列座標
に基づいて正確に位置合わせを行うことができる。
【0014】また、その第2のアライメントセンサ(1
3)の検出結果を統計処理してその基板(W)上の複数
のショット領域の配列の伸縮率を更に求め、そのマスク
(R)とその基板(W)上の各ショット領域との位置合
わせを行う際に、そのマスク(R)のパターンのその投
影光学系(PL)による投影像の倍率をその配列の伸縮
率に応じて調整する(ステップ104)ことが好まし
い。これにより、ショット配列の伸縮率(ウエハスケー
リング)に応じて投影光学系(PL)の倍率が調整され
るため、重ね合わせ精度が向上する。
【0015】また、図7に示すように、その基板(W)
上のグローバルアライメント用のマークとして、その基
板(W)上の各ショット領域内に形成された複数の位置
合わせ用マーク(19A,19B)を使用し、その第2
のアライメントセンサ(13)の検出結果を統計処理し
てその基板(W)上の複数のショット領域内のパターン
の伸縮率を更に求め、そのマスク(R)とその基板
(W)上の各ショット領域との位置合わせを行う際に、
そのマスク(R)のパターンのその投影光学系(PL)
による投影像の倍率をそのパターンの伸縮率に応じて調
整するようにしてもよい。
【0016】これにより、第2のアライメントセンサ
(13)により、各ショット領域内のチップパターンの
平均的な伸縮率(チップスケーリング)が求められ、そ
の伸縮率に応じて投影光学系(PL)の投影倍率が調整
されるため、重ね合わせ精度がより向上する。また、本
発明による第2の露光方法は、例えば図2、図3、及び
図8に示すように、マスク(R)に形成された転写用の
パターンを投影光学系(PL)を介して感光性の基板
(W)上の複数のショット領域に順次投影露光するに際
して、それぞれダイ・バイ・ダイ方式でそのマスク
(R)とその基板(W)上の各ショット領域との位置合
わせを行う露光方法において、その基板(W)上の各シ
ョット領域に付設された位置合わせ用マーク(12X
A)の所定の基準位置からの相対的な位置ずれ量を検出
する第1のアライメントセンサ(8XA)と、そのマス
ク(R)に形成されたパターンの状態を検出する第2の
アライメントセンサ(7L)と、を使用し、そのマスク
(R)とその基板(W)上の各ショット領域との位置合
わせを行う際に、その第1のアライメントセンサ(8X
A)の検出結果と共に、その第2のアライメントセンサ
(7L)の検出結果を処理して得られるパターン情報を
用いる(ステップ101A,101B)ものである。
【0017】斯かる本発明の第2の露光方法によれば、
第2のアライメントセンサ(7L)により計測されたマ
スク(R)のパターンの伸縮率等に対応して投影倍率等
を補正することにより、重ね合わせ精度が向上する。
【0018】
【発明の実施の形態】以下、本発明による露光方法の実
施の形態の第1の例につき図1〜図3を参照して説明す
る。本例はTTR方式のアライメントセンサを使用して
ダイ・バイ・ダイ方式でアライメント及び露光を行う場
合に本発明を適用したものである。図2は、本例で使用
されるステッパー型の投影露光装置の要部を示し、この
図2において、露光時には不図示の照明光学系からの露
光光(波長λ1)のもとで、レチクルRのパターン領域P
A内の回路パターンが投影光学系PLを介して投影倍率
β(βは例えば1/5)でウエハW上の各ショット領域
に投影露光される。以下、投影光学系PLの光軸AXに
平行にZ軸を取り、Z軸に垂直な平面の直交座標系をX
軸、Y軸として説明する。
【0019】レチクルRは不図示のレチクルステージ上
に保持され、レチクルステージはX方向、Y方向、及び
回転方向にレチクルRの位置決めを行う。一方、ウエハ
Wは、ウエハステージ1上に保持され、ウエハステージ
1は、X方向、Y方向、Z方向、及び回転方向等にウエ
ハWの位置決めを行う。ウエハW上の或るショット領域
への露光が終了すると、ウエハステージ1のステッピン
グ動作によって次のショット領域が投影光学系PLの露
光フィールド内に設定されて、アライメント及び露光が
行われ、以下同様にステップ・アンド・リピート方式で
ウエハW上の各ショット領域への露光が行われる。
【0020】また、投影光学系PL内には不図示である
が、投影光学系PLを構成する所定のレンズの位置及び
傾斜角を微調整することによって投影倍率やディストー
ション等の結像特性を補正するための結像特性補正手段
が内蔵されている。この結像特性補正手段は、結像特性
制御系17により制御されており、結像特性制御系17
は、装置を統轄制御する主制御系16に制御されてい
る。主制御系16には、温度センサや大気圧センサ等の
環境センサからの環境データや露光量の計測値等の情報
及びウエハWやレチクルRの伸縮状態の情報が供給され
ており、主制御系16は、これらの情報に基づき結像特
性補正手段17を介して投影光学系PLの結像特性を補
正する。
【0021】次に、本例のアライメント用のマーク、及
び各種のアライメントセンサにつき説明する。先ず、本
例のレチクルRのパターン領域PAを囲む遮光帯2の外
側で、投影光学系PLの視野内にX方向に沿って対向す
るように、2個の十字型のアライメントマーク3R及び
3Lが形成されている。アライメントマーク3R,3L
の上方に、それぞれ照明光を折り曲げるミラーを介し
て、露光光と同じ波長λ 1 の照明光L1を用いるTTR
方式のレチクルアライメント顕微鏡7R,7Lが配置さ
れている。
【0022】また、ウエハステージ1上のウエハWの近
傍に基準マーク部材9が固定され、基準マーク部材9の
表面にX方向に沿って対向するように2個の十字型の基
準マーク10R,10Lが形成されている。本例のウエ
ハステージ1には例えばX方向の位置計測用の1個のレ
ーザ干渉計と、Y方向の位置計測用の2個のレーザ干渉
計とが設けられ、それらのレーザ干渉計の計測値に基づ
いてウエハステージ1のX座標及びY座標が0.01μ
m程度の分解能で求められている。また、ウエハステー
ジ1の回転角(ヨーイング)も、Y軸用の2つのレーザ
干渉計の計測値の差分から求められている。このように
レーザ干渉計の計測値より求められるウエハステージ1
の座標(X,Y)をステージ座標系上の座標と呼ぶ。こ
の場合、本例のステージ座標系のX軸は、例えば基準マ
ーク部材9の表面の基準マーク10R,10Lを通る直
線に平行となるように設定されている。
【0023】また、基準マーク部材9の表面の基準マー
ク10R,10Lの間には、X方向に所定ピッチで形成
された回折格子状の1対のX軸の基準マーク11XA,
11XB、及びY方向に所定ピッチで形成された回折格
子状の1対のY軸の基準マーク11YA,11YBが形
成されている。露光光のもとで、基準マーク部材9の表
面は投影光学系PLに関してレチクルRのパターン形成
面と共役な面に配置され、レチクルRのアライメントを
行う際には、ウエハステージ1を駆動することにより、
基準マーク10R,10Lがアライメントマーク3R,
3Lとほぼ共役な位置に設定される。この場合、レチク
ルアライメント顕微鏡7R,7Lは、その露光光と同じ
波長λ1 の照明光L1でアライメントマーク3R,3L
を照明すると共に、投影光学系PLを介して基準マーク
10R,10Lを照明し、それらアライメントマーク3
R,3L及び基準マーク10R,10Lの像が、それぞ
れレチクルアライメント顕微鏡7R,7L内の撮像素子
上に結像される。それら撮像素子からの撮像信号を画像
処理することにより、アライメントマーク3R,3Lと
対応する基準マーク10R,10LとのX方向、Y方向
への位置ずれ量が検出される。
【0024】そのアライメントマーク3R,3Lは、パ
ターン領域PAのサイズが異なるレチクルでも常に一定
の位置に固定され、露光時にパターン領域PAを均一照
明する露光光がレチクルアライメント顕微鏡7R,7L
の先端部のミラーで遮られないように設定されている。
更に、レチクルRのパターン領域PAを囲む遮光帯2の
+Y方向の辺部に、回折格子状のX軸のレチクルマーク
4XB,5XB及び窓部6XBがY方向(非計測方向)
に所定間隔で配置され、−Y方向の辺部にも、X軸のレ
チクルマーク4XA,5XA及び窓部6XAがY方向に
所定間隔で配置されている。そして、遮光帯2の−X方
向の辺部に、回折格子状のY軸のレチクルマーク4Y
A,5YA及び窓部6YAがX方向に所定間隔で配置さ
れ、+X方向の辺部にもY軸のレチクルマーク4YB,
5YB及び窓部6YBがX方向に所定間隔で配置されて
いる。それに対応して、ウエハW上の各ショット領域S
iには、それぞれ回折格子状のX軸のウエハマーク12
XB,12XA、及びY軸のウエハマーク12YA,1
2YBが形成されている。
【0025】また、レチクルマーク4XB,5XB及び
窓部6XBの上方に、光路折り曲げ用のミラーを介して
X軸のTTRアライメントセンサ8XBが配置され、レ
チクルマーク4XA,5XA及び窓部6XAの上方に
も、X軸のTTRアライメントセンサ8XAが配置され
ている。そして、レチクルマーク4YA,5YA及び窓
部6YAの上方に、光路折り曲げ用のミラーを介してY
軸のTTRアライメントセンサ8YAが配置され、レチ
クルマーク4YB,5YB及び窓部6YBの上方にも、
Y軸のTTRアライメントセンサ8YBが配置されてい
る。TTRアライメントセンサ8XB,8XA及び8Y
A,8YBは、それぞれ露光光とは異なる波長λ2 の照
明光L2及びL3を用いてLIA方式でレチクルマーク
とウエハマークとの位置ずれ量を検出するセンサであ
る。
【0026】即ち、X軸の一方のTTRアライメントセ
ンサ8XBは、照明光L2から僅かに周波数の異なる1
対の可干渉で、且つ位置Pで交差するアライメント光L
2A,L2Bを生成し、ウエハWのアライメント時には
それらアライメント光L2A,L2Bを用いて、レチク
ルマーク4XB,5XBと対応するウエハマーク12X
BとのX方向への位置ずれ量を検出し、他方のTTRア
ライメントセンサ8XAは、レチクルマーク4XA,5
XAと対応するウエハマーク12XAとのX方向への位
置ずれ量を検出する。同様に、Y軸の一方のTTRアラ
イメントセンサ8YAは、照明光L3から僅かに周波数
の異なる1対の可干渉なアライメント光を生成し、それ
らアライメント光を用いて、レチクルマーク4YA,5
YAと対応するウエハマーク12YAとのY方向への位
置ずれ量を検出し、他方のTTRアライメントセンサ8
YBはレチクルマーク4YB,5YBと対応するウエハ
マーク12YBとのY方向への位置ずれ量を検出する。
【0027】更に、レチクルRのパターン領域PAのサ
イズ等に応じてレチクルマークの位置が変化したときに
は、そのレチクルマークを検出できるようにTTRアラ
イメントセンサ8XB,8XA及び8YA,8YBはそ
れぞれX方向、及びY方向に移動できるように支持され
ている。また、基準マーク部材9上のレチクルマーク4
XB,5XBに対応した基準マーク11XBは、レチク
ルマーク4XB,5XBの移動範囲を覆うことができる
ように広い面積に形成されている。同様に、他の基準マ
ーク11XA,11YA,11YBも、広い面積に形成
されている。以上をまとめると、本例ではレチクルR上
のアライメントマーク計測用に2眼4軸のレチクルアラ
イメント顕微鏡7R,7Lが設けられ、レチクルマーク
及びウエハマーク計測用に4眼4軸のTTRアライメン
トセンサ8XB,8XA,8YA,8YBが設けられて
いる。
【0028】本例では、基準マーク部材9を投影光学系
PLの露光フィールド内に位置決めして、レチクルアラ
イメント顕微鏡7R,7Lによってアライメントマーク
3R,3Lと基準マーク10R,10Lとの位置ずれ量
を検出すると同時に、TTRアライメントセンサ8X
B,8XA及び8YA,8YBによって、それぞれ対応
するレチクルマークと基準マークとの位置ずれ量を検出
できるようになっている。これによって、アライメント
時にTTRアライメントセンサ8XB,8XA,8Y
A,8YBで検出される位置ずれ量の追い込み目標値
(一種のベースライン量)が求められる。
【0029】更に、本例の投影露光装置には、オフ・ア
クシス方式で且つFIA方式のアライメントセンサ(以
下、「FIAアライメントセンサ」という)13が備え
られている。このFIAアライメントセンサ13により
ウエハWのサーチアライメント、及び後述するEGA方
式のアライメントのためのサンプルショットのウエハマ
ークの位置検出が画像処理方式で行われる。また、基準
マーク部材9上の基準マーク11YA,11XA等を使
用することによって、FIAアライメントセンサ13の
検出中心と露光中心との位置ずれ量であるベースライン
量が求められる。
【0030】図3は、本例のウエハWのショット配列を
示し、この図3において、ウエハW上に設定された試料
座標系のx軸、及びy軸に沿ってそれぞれ所定ピッチで
N個のショット領域S1,S2,S3,…,SNが配列
されている。ウエハWのX方向の両端の近傍にはサーチ
アライメント用のY軸の2つのサーチマーク14Y,1
5Yが形成され、+X方向の端部にはY軸のサーチマー
ク15Yに近接してX軸のサーチマーク15Xが形成さ
れている。また、ウエハWのショット領域Siには先述
のようにX軸の2つのウエハマーク12XA,12X
B、及びY軸の2つのウエハマーク12YA,12YB
が形成されている。他のショット領域にも同様にそれぞ
れ4個のウエハマークが形成されている。
【0031】図2に戻り、FIAアライメントセンサ1
3からはウエハW上に露光光と異なる波長の照明光L4
がウエハW上の例えばウエハマーク12XAに照射され
る。ウエハマーク12XAからの検出光は、入射した光
路を逆戻りして、FIAアライメントセンサ13に内蔵
された指標板上にウエハマーク12XAの像を結像す
る。指標板上には指標マークが形成されており、指標マ
ークを透過した検出光はFIAアライメントセンサ13
に内蔵された2次元CCD等の撮像素子上に2つのマー
クの像を結像する。この2つのマークの像を画像処理し
てマーク間の位置ずれを求め、そのときのウエハステー
ジ1の位置を加算することによりウエハマーク12XA
のX座標が求められる。ショット領域Siの他のウエハ
マーク12XB,12YA,12YBの位置も同様に求
められる。
【0032】ウエハWのサーチアライメントに際して
は、図3のウエハW上のY軸の2つのサーチマーク14
Y,15Y、及びX軸のサーチマーク15Xの位置をF
IAアライメントセンサ13で計測する。2つのY軸の
サーチマーク14Y,15YのY座標の計測値の平均値
からウエハWのY方向の座標位置が求められ、X軸のサ
ーチマーク15XのX座標の計測値からウエハWのX方
向の座標位置が求められる。また、Y軸の2つのサーチ
マーク14Y,15Yの位置の計測値からウエハWのX
Y平面上における回転角が求められる。なお、FIAア
ライメントセンサ13のベースライン量を計測する場合
には、アライメント13の計測位置に基準マーク部材9
を移動し、基準マーク部材9上の基準マーク11XA,
11XB,11YA,11YBの位置をFIAアライメ
ントセンサ13により計測する。
【0033】次に、本例の投影露光装置を用いて、ダイ
・バイ・ダイ方式でアライメント及び露光を行う場合の
動作の一例につき図1のフローチャートを参照して説明
する。本例は、露光対象とするショット領域のウエハマ
ークがプロセス等により損傷を受けたり、ウエハWの外
周部のショット領域等でウエハマークが欠落している場
合に好適な露光方法を示すものであり、露光に先立ち、
TTRアライメントセンサ8XA,8XB,8YA,8
YBの追い込み目標値(ベースライン量)及びFIAア
ライメントセンサ13のベースライン量は予め求められ
ているものとする。なお、以下、TTRアライメントセ
ンサ8XBの計測値を用いて説明するが、他の3軸のT
TRアライメントセンサ8XA,8YA,8YBの計測
値も同様に使用されている。
【0034】図1は、本例の露光方法を説明するための
フローチャートを示し、この図1に示すように、先ずス
テップ101において、ウエハ(ウエハWとする)を図
2のウエハステージ1上にロードする。そして、ステッ
プ102において、図2のFIAアライメントセンサ1
3によりサーチアライメントを行う。即ち、図3に示す
ウエハW上のサーチマーク14Y,15X,15Yの座
標をFIAアライメントセンサ13により検出すること
により、ウエハW上の試料座標系(x,y)の原点のX
方向、Y方向へのオフセット、及び試料座標系(x,
y)の回転角が検出される。これらの検出結果、及びウ
エハW上の各ショット領域の試料座標系(x,y)上で
の設計上の配列座標から、ウエハステージ1の移動位置
を規定するステージ座標系(X,Y)上での各ショット
領域の大まかな配列座標が算出される。このように、各
ショット領域の大まかな座標位置を算出する動作がグロ
ーバルアライメントである。
【0035】次に、ステップ103において、例えば特
開昭61−44429号公報で開示されているエンハン
スト・グローバル・アライメント(以下、「EGA」と
呼ぶ)方式のアライメントを行う。即ち、図3に示すウ
エハW上のN個のショット領域S1,S2,S3,…,
SN中からn個(nは3以上の整数)のショット領域を
サンプルショットとして選択し、図2のFIAアライメ
ントセンサ13を用いて、それらサンプルショット内の
ウエハマーク12XAのX座標及びウエハマーク12Y
AのY座標を計測する。一例として、ウエハW内で約5
〜10個のショット領域がサンプルショットとして選択
される。そして、以上の計測結果、及び各ショット領域
のウエハマークの試料座標系(x,y)での設計上の配
列座標より最小自乗法によって、ウエハW上のショット
配列のx方向、y方向へのスケーリング(線形伸縮)α
x,αy、ローテーションθW 、直交度、及びX方向、
Y方向へのオフセットよりなる6個の変換パラメータ
(EGAパラメータ)を算出する。そして、これら6個
の変換パラメータ、及びウエハW上の各ショット領域の
設計上の配列座標より、各ショット領域のステージ座標
系(X,Y)での配列座標を算出する。これらの一連の
計算は主制御系16により行われ、それらの変換パラメ
ータ及び配列座標は主制御系16に記憶される。
【0036】次に、ステップ104において投影光学系
PLの調整を行う。上述のように、ステップ103のE
GA方式のアライメントによって、ウエハW上のショッ
ト配列のx方向、y方向へのスケーリング(線形伸縮)
αx,αy、ローテーションθW 、直交度、及びX方
向、Y方向へのオフセットよりなる6個の変換パラメー
タが算出されている。そこで、本例においては、ウエハ
Wのスケーリングαx,αyに合わせて、主制御系16
は投影光学系PLの結像特性を制御する結像特性制御系
17を介して投影光学系PLの投影倍率βを補正する。
これによって、重ね合わせ精度が向上する。
【0037】次のステップ105において、上記のEG
A方式のアライメントによって求められた配列座標に基
づいてウエハステージ1を駆動することにより、露光対
象のショット領域(ショット領域Siとする)を投影光
学系PLの露光フィールド内に移動する。この場合、ス
テップ102におけるグローバルアライメントにより算
出された座標に基づいて露光対象のショット領域への移
動を行ってもよい。そして、TTRアライメントセンサ
8XBから照明光L2をレチクルマーク4XB,5XB
とウエハマーク12XBとに照射し、それぞれのマーク
からの干渉光を光電変換して得られる検出信号の強度を
測定する。そして、ステップ106において、それらの
信号の強度の比較からウエハマーク12XBが正常であ
るか、又は損傷若しくは欠落しているかを判断する。ウ
エハマーク12XBからの検出信号の信号強度が所定の
値未満である場合は、ウエハマーク12XBが損傷又は
欠落しているとみなしてステップ108に移行し、ステ
ップ103におけるEGA方式のアライメントにより求
められたショット領域Siの座標位置に基づいて最終的
な位置合わせを行ってから露光を行った後、ステップ1
09に移行する。一方、ウエハマーク12XBからの検
出信号の信号強度が所定の値以上であれば、ウエハマー
ク12XBが正常であるとみなしてステップ107に移
行し、TTRアライメントセンサ8XBを使用して、ダ
イ・バイ・ダイ方式によるアライメント(D/Dアライ
メント)及び露光が行われる。そして、ステップ109
でウエハW上の全部のショット領域の露光が終了したか
どうかを確認し、未露光のショット領域が残っている場
合は再びステップ105に戻り、全部のショット領域に
対する露光が終了するまでステップ105〜109が繰
り返される。そして、全部のショット領域の露光が終了
したことを確認した後、ステップ110で露光対象とす
る全てのウエハの露光が終了したかどうかを確認し、全
てのウエハWの露光が終了するまでステップ101〜1
10が繰り返される。
【0038】以上、本例の露光方法によれば、ウエハ周
辺部のショット領域でウエハマークが欠落している場合
や、プロセス中にウエハマークが損傷を受けた場合に
も、EGA方式のアライメントの結果に基づいてアライ
メント及び露光動作が可能となる。また、本例ではTT
Rアライメントセンサ用のウエハマーク12XA,12
YAをFIAアライメントセンサ13のアライメントマ
ークとして兼用するため、別にFIA用のアライメント
マークを形成する必要がなく効率的である。なお、ステ
ップ106において、ウエハマークからの信号強度だけ
でなく、例えばウエハマークの位置の計測結果がEGA
方式で算出した座標に対して所定値以上離れた場合に、
そのウエハマークを使用しないようにしてもよい。これ
により、異物の影響等でウエハマークの位置が部分的に
ずれているような場合の位置決め誤差の発生を回避でき
る。
【0039】次に、本発明による露光方法の実施の形態
の第2の例について図4を参照して説明する。本例は、
TTRアライメントセンサを使用してD/Dアライメン
ト及び露光を行う点、並びにEGA方式のアライメント
によりウエハW上の各ショット領域の配列座標を求める
点は図1の例と同様である。本例では、更にTTRアラ
イメントセンサにより対象ショット領域に付設された2
個のウエハマークの位置を検出することにより、そのシ
ョット領域内のチップパターンのスケーリング(線形伸
縮)を求め、それに基づいて投影光学系PLの結像特性
を調整する。そして、TTRアライメントセンサにより
ウエハマークが検出できないときには、EGA方式のア
ライメントにより求められたスケーリング量に基づいて
投影光学系PLの結像特性を補正する。なお、本例で使
用される投影露光装置はアライメント用のウエハマーク
及びTTRアライメントセンサ8XA,8XB,8Y
A,8YBの配置を除き、基本的には第1の例と同様で
あり、図2の投影露光装置に基づいて以下説明する。ま
た、露光方法も基本的には図1のフローチャートと同様
であり、図4において図1と同様のステップには同一符
号を付し、その詳細説明を省略する。
【0040】図4は、本例の露光方法を示すためのフロ
ーチャートを示し、この図4に示すように、ステップ1
01のウエハロードからステップ103のEGAまでは
図1の例と同じステップである。なお、本例では、ウエ
ハW上のショット領域に付設されたウエハマークが図1
の例と異なっているので、図5を参照して説明する。図
5は、ウエハW上の各ショット領域に付設されたウエハ
マークの状態を示し、この図5に示すように、ショット
領域SKの−X方向の中央端部にX軸のウエハマーク1
8XA及びY軸のウエハマーク18YAが隣接して形成
されている。同様に、ショット領域SKの+X方向の中
央端部にX軸のウエハマーク18XB及びY軸のウエハ
マーク18YBが隣接して形成されている。これらのウ
エハマーク18XA,18XB,18YA,18YBは
全て回折格子状のマークである。また、このウエハマー
クの配置に対応してレチクルR上のX軸とY軸のレチク
ルマーク(不図示)も配置されている。従って、それら
のレチクルマークと、対応するウエハマーク18XA,
18XB,18YA,18YBとのそれぞれの位置ずれ
を検出する4軸のTTRアライメントセンサ8XA,8
XB,8YA,8YBもそれらに対応して配置されてい
る。即ち、4軸のTTRアライメントセンサ18XA,
18XB,18YA,18YBにより対応するレチクル
マークとウエハマークとの位置ずれを同時に検出するこ
とができる。また、本例では、TTRアライメントセン
サによって2個のX軸のウエハマーク18XA,18X
Bの間隔のずれ量を検出し、このずれ量より各ショット
領域内のチップパターンのスケーリング(等方的とす
る)を求める。そこで、ウエハマーク18XA,18X
Bをスケーリング計測用のウエハマークと呼ぶ。
【0041】図4に戻り、ステップ103において、ウ
エハ上の所定個数のサンプルショットにおいて、これら
のウエハマーク18XA,18XB,18YA,18Y
Bの内の、X軸及びY軸で各1個のウエハマークの座標
位置をFIAアライメントセンサ13により計測する。
その測定結果を統計処理するEGA方式のアライメント
により、ウエハW上のショット配列のx方向、y方向へ
のスケーリング(線形伸縮)αx,αy、ローテーショ
ンθW 、直交度、及びX方向、Y方向へのオフセットよ
りなる6個の変換パラメータが算出される。これに基づ
いて、ウエハW上の全ショット領域の配列座標が算出さ
れる。
【0042】次に、ステップ105Aにおいて、ステッ
プ103でのEGA方式のアライメントにより求められ
た配列座標に基づいてウエハステージ1を駆動すること
により、露光対象のショット領域(ショット領域SKと
する)を露光フィールドに移動して、X軸のウエハマー
ク18XA,18XB、及びY軸のウエハマーク18Y
A,18YBと対応するレチクルマークとの位置ずれ量
をTTRアライメントセンサ8XA,8XB,8YA,
8YBによって検出するために、各マークに対応する検
出信号を入力する。この場合、ウエハマーク18XA,
18XB,18YA,18YBに損傷や欠落があれば、
ウエハマークから所定以上の強度の検出信号が得られな
い。そこで、ステップ106Aにおいて、スケーリング
用のウエハマーク18XA,18XBの両方から所定以
上の信号強度を有する検出信号が得られたかどうかを判
定する。なお、本例ではスケーリングの補正を目的とし
ているため、スケーリング用のウエハマークに着目して
いるが、それ以外のウエハマークが欠落している場合に
は、実施の形態の第1の例に従えばよい。ウエハマーク
18XA,18XBから所定以上の強度の検出信号が得
られたときには、ステップ120に移行する。
【0043】そして、ステップ120において、先ずT
TRアライメントセンサ8XAによりウエハマーク18
XAと対応するレチクルマークとの位置ずれ量を計測
し、TTRアライメントセンサ8XBによりウエハマー
ク18XBと対応するレチクルマークとの位置ずれ量を
計測する。これら2つの位置ずれ量よりショット領域S
KのX方向のスケーリング(線形伸縮)が算出される。
なお、本例ではショット領域SKのスケーリングはX方
向及びY方向に等方的であると仮定している。
【0044】次に、ステップ104Aにおいて、ステッ
プ120で求めたスケーリングに基づき、図2の主制御
系16により結像特性制御系17を介して投影光学系P
Lの投影倍率βが補正される。そして、ステップ107
においてD/Dアライメント及び露光が行われる。一
方、ステップ106Aにおいてウエハマーク18XA,
18XBの少なくとも一方で所定以上の信号強度が得ら
れない場合には、ステップ104Bに移行し、ステップ
103でのEGA方式のアライメントにより求められた
スケーリングαx,αyに基づいて投影光学系PLの投
影倍率βが調整される。そして、ステップ107に移行
する。以下のステップは図1の例と同様である。また、
ステップ106Aで、更に他のウエハマークも欠落して
いると判定されたときには、最終的な位置合わせもEG
A方式で算出された配列座標によって行えばよい。
【0045】以上、本例によれば、TTRアライメント
センサ8XA,8XBによりダイ・バイ・ダイ方式で各
ショット領域のスケーリングを計測し、それに基づいて
投影光学系PLの投影倍率も補正しているため、重ね合
わせ精度が向上する。また、スケーリング用のウエハマ
ークの損傷及び欠落があっても、ステップ103のEG
A方式のアライメントにより求めたスケーリングに基づ
いて投影光学系PLの投影倍率を調整するため、ウエハ
W上のスケーリング計測のできないショット領域に対し
てもレチクルRのパターンをほぼ正確に重ね合わせて転
写露光することができる。
【0046】次に、本発明による露光方法の実施の形態
の第3の例について図6を参照して説明する。本例は、
通常のEGA方式のアライメントの代わりに、各サンプ
ルショット内で2次元マークに換算して複数のウエハマ
ークの位置を検出する、所謂ショット内多点EGA方式
のアライメントを行う。なお、使用される投影露光装置
は第1の例と同様であり、図2の投影露光装置に基づい
て説明する。また、露光方法も基本的には図1のフロー
チャートと同様であり、図6において図1と同様のステ
ップには同一符号を付し、その詳細説明を省略する。
【0047】図6は、本例の露光方法を説明するための
フローチャートを示し、この図6において、ステップ1
02のサーチアライメントまでは第1の例と同じであ
る。次に、ステップ103Aにおいて、ショット領域S
iに付設されたFIA用のアライメントマークの位置を
FIAアライメントセンサ13により計測する。図7
は、本例におけるウエハW上のショット領域の平面図を
示し、この図7において、ショット領域Siには、TT
Rアライメントセンサ用のウエハマーク12XA,12
XB,12YA,12YBとは別に、FIAアライメン
トセンサ13用の十字型のアライメントマーク(以下、
「FIAアライメントマーク」という)19A,19B
が設けられている。これらのFIAアライメントマーク
19A,19Bは十字状のマークからなり、ショット領
域SiのX方向の両端部中央にそれぞれ形成されてい
る。
【0048】ウエハW上の全てのショット領域には同様
のFIAアライメントマークが形成されている。そし
て、このステップ103Aでは、ウエハW上の複数のサ
ンプルショットに付設されたFIAアライメントマーク
の位置をFIAアライメントセンサ13により計測す
る。そして、所謂ショット内多点EGA方式によりウエ
ハW上の全てのショット領域の配列座標を算出すると共
に、全てのショット領域内のチップパターンの平均的な
X方向へのスケーリングを算出する。本例の場合も第2
の例と同様にスケーリングはX方向、Y方向に等方的で
あるとして、X方向についてのみ計測している。これら
の一連の計算は主制御系16で行われ、結像特性制御系
17にフィードバックされる。そして、ステップ104
において、このフィードバックされた結果に基づいて、
投影光学系PLの投影倍率βが結像特性制御系17を介
して調整され、ステップ107においてD/Dアライメ
ント及び露光が行われる。以下のステップは図1の例と
同様である。
【0049】以上、本例によればショット内多点EGA
方式で算出されたスケーリングに基づいて投影光学系P
Lの投影倍率を補正するので、重ね合わせ精度が向上す
る。次に、本発明による露光方法の実施の形態の第4の
例について図8を参照して説明する。本例は、TTR方
式のアライメントセンサを使用して、ダイ・バイ・ダイ
方式で露光する場合に、レチクルの原版パターンの倍率
誤差(描画誤差)に基づいて投影光学系PLの投影倍率
の調整を行うようにしたものである。なお、本例では図
2の投影露光装置を使用する。また、本例における工程
も基本的には第1の例と同様であり、図8において図1
と同様のステップには同一符号を付し、その詳細説明を
省略する。
【0050】図8は、本例の露光方法を説明するための
フローチャートを示し、この図8に示すように、先ずス
テップ121においてレチクルRの原版パターンの倍率
誤差を計測する。この計測に当たっては、例えばレチク
ルアライメント顕微鏡7L,7Rを使用して、レチクル
R上のパターン領域に形成された2個の十字型の評価用
マーク(不図示)と、ウエハステージ1上の基準マーク
部材9上の対応する基準マーク(不図示)とを観察する
ことにより、レチクルR上の2個の評価用マークの間隔
の設計値からのずれ量を計測する。そして、このずれ量
よりレチクルRの倍率誤差を求める。
【0051】次に、以上の計算により求められたレチク
ルRのパターンの倍率誤差に基づいて、ステップ104
で投影光学系PLの投影倍率βを調整する。その後、ス
テップ101においてウエハWをロードする。以下、ス
テップ102においてサーチアライメント及びグローバ
ルアライメントを行い、ステップ107においてD/D
アライメント及び露光を実施する。以下の工程は第1の
例と同様である。
【0052】以上、本例では、レチクルアライメント顕
微鏡7L,7RによりレチクルRのパターンの倍率誤差
を求め、その結果に基づいて投影光学系PLの結像特性
を調整するので、重ね合わせ精度が向上している。な
お、上述の例では図2に示すように、サーチアライメン
ト及びグローバルアライメントにFIA方式のアライメ
ントセンサ13を使用したが、レーザ光をウエハ上のド
ット列状のアライメントマークに照射し、そのマークに
より回折又は散乱された光を用いてそのマークの位置を
検出するLSA方式のアライメントセンサを使用しても
よい。
【0053】また、本発明はステッパー等の一括露光型
の投影露光装置に限らず、レチクルのパターンの一部を
ウエハ上に投影した状態で、レチクルとウエハとを投影
光学系の露光フィールドに対して同期して走査すること
によりレチクルのパターンをウエハ上のショット領域に
逐次転写露光するステップ・アンド・スキャン方式等の
走査露光型の投影露光装置にも同様に適用できる。
【0054】このように、本発明は上述の実施の形態に
限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の構
成を取り得る。
【0055】
【発明の効果】本発明の第1の露光方法によれば、第1
のアライメントセンサにより当該ショット領域の位置合
わせ用マークの位置ずれが検出できない場合や、例えば
異物等の影響で第1のアライメントセンサの検出信号が
弱くなった場合でも、第2のアライメントセンサの検出
結果に基づく配列情報に基づいてそのショット領域を高
精度に位置合わせできる利点がある。
【0056】また、基板上の複数のショット領域の内で
第1のアライメントセンサによって位置合わせ用マーク
の位置が検出できないショット領域に対して、第2のア
ライメントセンサの検出結果を統計処理して得られる配
列情報を用いて位置合わせを行う場合には、例えばプロ
セス上で位置合わせ用マークが損傷を受けたり、基板の
周辺で位置合わせ用マークが欠落したショット領域に対
しても、第2のアライメントセンサによる配列座標に基
づいてマスクに対して正確に位置合わせできる利点があ
る。
【0057】また、第2のアライメントセンサの検出結
果を統計処理して基板上の複数のショット領域の配列の
伸縮率を更に求め、マスクと基板上の各ショット領域と
の位置合わせを行う際に、マスクのパターンの投影光学
系による投影像の倍率を配列の伸縮率に応じて調整する
場合には、ショット領域の伸縮率に応じて投影光学系の
倍率が調整されるため、重ね合わせ精度が向上する利点
がある。
【0058】また、基板上のグローバルアライメント用
のマークとして、基板上の各ショット領域内に形成され
た複数の位置合わせ用マークを使用し、第2のアライメ
ントセンサの検出結果を統計処理して基板上の複数のシ
ョット領域内のパターンの伸縮率を更に求め、マスクと
基板上の各ショット領域との位置合わせを行う際に、マ
スクのパターンの投影光学系による投影像の倍率をパタ
ーンの伸縮率に応じて調整する場合には、ショット領域
内のチップパターンの平均的な伸縮率に応じて投影光学
系の投影倍率が調整されるため、ショット領域内のチッ
プパターンの伸縮に伴う倍率誤差が補正され、重ね合わ
せ精度が更に向上する利点がある。
【0059】また、本発明による第2の露光方法によれ
ば、第2のアライメントセンサにより計測されたマスク
のパターン状態に対応して、例えば投影倍率等を補正す
ることによって、重ね合わせ精度が向上する利点があ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による実施の形態の第1の例を示すフロ
ーチャートである。
【図2】本発明の実施の形態において使用される投影露
光装置を示す概略構成図である。
【図3】図2のウエハW上の各ショット領域の配列を示
す拡大平面図である。
【図4】本発明による実施の形態の第2の例を示すフロ
ーチャートである。
【図5】本発明による実施の形態の第2の例において使
用されるウエハマークを示す平面図である。
【図6】本発明による実施の形態の第3の例を示すフロ
ーチャートである。
【図7】本発明による実施の形態の第3の例において使
用されるウエハマークを示す平面図である。
【図8】本発明による実施の形態の第4の例を示すフロ
ーチャートである。
【図9】従来の露光方法の一例を示すフローチャートで
ある。
【符号の説明】
R レチクル PL 投影光学系 W ウエハ 1 ウエハステージ 3L,3R アライメントマーク 4XA,4XB,5XA,5XB レチクルマーク(X
軸用) 4YA,4YB,5YA,5YB レチクルマーク(Y
軸用) 7L,7R レチクルアライメント顕微鏡 8XA,8XB,8YA,8YB TTRアライメント
センサ 9 基準マーク部材 10L,10R,11XA,11XB 基準マーク 12XA,12XB,12YA,12YB ウエハマー
ク 14Y,15X,15Y サーチマーク 16 主制御系 17 結像特性制御系 18XA,18XB,18YA,18YB ウエハマー
ク 19A,19B FIAアライメントマーク
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 H01L 21/30 522A 525N

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 マスクに形成された転写用のパターンを
    投影光学系を介して感光性の基板上の複数のショット領
    域に順次投影露光するに際して、それぞれダイ・バイ・
    ダイ方式で前記マスクと前記基板上の各ショット領域と
    の位置合わせを行う露光方法において、 前記基板上の各ショット領域に付設された位置合わせ用
    マークの所定の基準位置からの相対的な位置ずれ量を検
    出する第1のアライメントセンサと、 前記基板上の各ショット領域の配列を規定するためのグ
    ローバルアライメント用のマークの位置を検出する第2
    のアライメントセンサと、を使用し、 前記マスクと前記基板上の各ショット領域との位置合わ
    せを行う際に、前記第1のアライメントセンサの検出結
    果と共に、前記第2のアライメントセンサの検出結果を
    統計処理して得られる配列情報を用いることを特徴とす
    る露光方法。
  2. 【請求項2】 請求項1記載の露光方法であって、 前記基板上の複数のショット領域の内で前記第1のアラ
    イメントセンサによって位置合わせ用マークの位置が検
    出できないショット領域に対して、前記第2のアライメ
    ントセンサの検出結果を統計処理して得られる配列情報
    を用いて位置合わせを行うことを特徴とする露光方法。
  3. 【請求項3】 請求項1、又は2記載の露光方法であっ
    て、 前記第2のアライメントセンサの検出結果を統計処理し
    て前記基板上の複数のショット領域の配列の伸縮率を更
    に求め、 前記マスクと前記基板上の各ショット領域との位置合わ
    せを行う際に、前記マスクのパターンの前記投影光学系
    による投影像の倍率を前記配列の伸縮率に応じて調整す
    ることを特徴とする露光方法。
  4. 【請求項4】 請求項1、又は2記載の露光方法であっ
    て、 前記基板上のグローバルアライメント用のマークとし
    て、前記基板上の各ショット領域内に形成された複数の
    位置合わせ用マークを使用し、 前記第2のアライメントセンサの検出結果を統計処理し
    て前記基板上の複数のショット領域内のパターンの伸縮
    率を更に求め、 前記マスクと前記基板上の各ショット領域との位置合わ
    せを行う際に、前記マスクのパターンの前記投影光学系
    による投影像の倍率を前記パターンの伸縮率に応じて調
    整することを特徴とする露光方法。
  5. 【請求項5】 マスクに形成された転写用のパターンを
    投影光学系を介して感光性の基板上の複数のショット領
    域に順次投影露光するに際して、それぞれダイ・バイ・
    ダイ方式で前記マスクと前記基板上の各ショット領域と
    の位置合わせを行う露光方法において、 前記基板上の各ショット領域に付設された位置合わせ用
    マークの所定の基準位置からの相対的な位置ずれ量を検
    出する第1のアライメントセンサと、 前記マスクに形成されたパターンの状態を検出する第2
    のアライメントセンサと、を使用し、 前記マスクと前記基板上の各ショット領域との位置合わ
    せを行う際に、前記第1のアライメントセンサの検出結
    果と共に、前記第2のアライメントセンサの検出結果を
    処理して得られるパターン情報を用いることを特徴とす
    る露光方法。
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