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JPH09197399A - Reflection plate and liquid crystal display device - Google Patents

Reflection plate and liquid crystal display device

Info

Publication number
JPH09197399A
JPH09197399A JP8008368A JP836896A JPH09197399A JP H09197399 A JPH09197399 A JP H09197399A JP 8008368 A JP8008368 A JP 8008368A JP 836896 A JP836896 A JP 836896A JP H09197399 A JPH09197399 A JP H09197399A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
reflection
reflecting
elements
plate
liquid crystal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP8008368A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yutaka Nakai
豊 中井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP8008368A priority Critical patent/JPH09197399A/en
Publication of JPH09197399A publication Critical patent/JPH09197399A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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  • Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To reflect incident light at a prescribed angle with nearly a specified reflection intensity and to obtain such a reflection characteristic that hardly depends on the incident angle by providing a plane reflection surface and a reflection surface having a approximately spherical partial shape. SOLUTION: The reflection plate 701 is constituted by regularly and discretely disposing many reflection elements 702 having the approximately spherical partial shapes on a plane region 703. The reflection element 702 may have a convex surface or a concave surface. The surfaces of the reflection elements 701 may be formed by depositing a metal, such as aluminam by a sputtering method as to give a mirror surface reflection. Further, the reflection elements 702 may be formed by deposition of a metal, such as aluminum, by the sputtering method, etc., simultaneously with the formation of the surface of the reflection elements 702 if the occurrence of some mirroring-in is permitted in the part which is not arranged with the reflection elements of the flat planar region 703, that is, the plane region 703a remaining in the spacings between the reflection elements and the reflection elements.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は反射板に関し、特に
反射電極を有する液晶表示装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a reflector, and more particularly to a liquid crystal display device having a reflective electrode.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、従来のCRTに代わる新しい表示
装置が幅広く用いられており、液晶表示装置もその1つ
である。液晶表示装置は、パソコン・ワープロ・EWS
などのOA用表示装置、電卓・電子ブック・電子手帳・
PDA用の表示装置、携帯テレビ・携帯電話・携帯用フ
ァクシミリなどの表示装置など、多方面にわたって用い
られている。
2. Description of the Related Art In recent years, new display devices replacing conventional CRTs have been widely used, and liquid crystal display devices are one of them. The liquid crystal display device is a personal computer, word processor, EWS
OA display device, calculator, electronic book, electronic notebook, etc.
It is used in various fields such as display devices for PDAs and display devices for mobile TVs, mobile phones, portable facsimiles, and the like.

【0003】このような表示装置は例えばバッテリー駆
動する等の必要から消費電力の小さな表示装置が求めら
れており、液晶表示装置は小型化、薄型化、低消費電力
動作が可能であることから広く実用化されている。
For such a display device, a display device with low power consumption is required because it is required to be driven by a battery, and the liquid crystal display device is widely used because it can be downsized, thinned, and operated with low power consumption. It has been put to practical use.

【0004】液晶自体は発光しない非発光型表示素子で
あるから、従来の液晶表示装置は透過型、すなわち液晶
パネルの背面にバックライトと呼ばれる平面型の照明装
置を設けた方式が主流であった。しかしバックライトは
消費電力が比較的大きく、液晶表示装置の本来の長所で
あるはずの低電力動作を阻害する大きな要因となってい
た。
Since the liquid crystal itself is a non-emissive display element that does not emit light, the conventional liquid crystal display device is mainly of a transmissive type, that is, a flat illumination device called a backlight is provided on the back surface of the liquid crystal panel. . However, the backlight consumes a relatively large amount of power, which has been a major factor in hindering the low power operation which should be the original advantage of the liquid crystal display device.

【0005】反射型液晶表示装置は液晶パネルの背面に
光を反射するための反射板を設け、周囲光を前面に反射
して表示を行う方法である。この方法ではバックライト
が不要なため大幅な低消費電力化を図ることができる。
A reflection type liquid crystal display device is a method in which a reflection plate for reflecting light is provided on the back surface of a liquid crystal panel and ambient light is reflected on the front surface to perform display. With this method, a backlight is not required, so that it is possible to significantly reduce power consumption.

【0006】しかし、従来の反射型液晶表示装置は液晶
部の透過率が数%〜数十%と低いために、周囲光の反射
だけでは十分な明るさを得ることは困難であった。一
方、反射率やコントラスト比を高くしようとすると消費
電力も高くなるので、明るいペーパーホワイトな表示は
できず、また鮮やかなカラー表示もできなかった。この
ため反射型液晶表示装置は、腕時計、電卓などの特定の
用途を除いては実用化が進んでいなかった。
However, in the conventional reflection type liquid crystal display device, since the transmittance of the liquid crystal portion is as low as several percent to several tens percent, it is difficult to obtain sufficient brightness only by reflecting the ambient light. On the other hand, if an attempt is made to increase the reflectance or the contrast ratio, the power consumption also increases, so bright paper white display cannot be performed, and vivid color display cannot be performed. Therefore, the reflective liquid crystal display device has not been put into practical use except for specific applications such as wristwatches and calculators.

【0007】しかしながら、近年携帯機器の発達に伴っ
て低消費電力の表示装置の必要性が高まり、反射型液晶
表示装置の必要性が見直されてきている。例えば携帯用
機器の表示装置としては、バックライトが不要で、小型
化、薄型化、低消費電力動作が可能な反射型液晶表示装
置がとりわけ適している。
However, in recent years, with the development of portable equipment, the need for a low power consumption display device has increased, and the need for a reflective liquid crystal display device has been reviewed. For example, as a display device of a portable device, a reflective liquid crystal display device that does not require a backlight and can be downsized, thinned, and operated with low power consumption is particularly suitable.

【0008】反射型液晶表示装置においては、その明る
さ、つまり反射板の反射率が重要なポイントとなる。前
述のように液晶の光透過率は高くないから、十分な表示
品質を確保するためには、高い反射率を得るための高性
能な反射板が必要となる。
In the reflection type liquid crystal display device, its brightness, that is, the reflectance of the reflector is an important point. Since the light transmittance of liquid crystal is not high as described above, a high-performance reflector for obtaining a high reflectance is required to secure sufficient display quality.

【0009】液晶表示装置に用いる場合、反射板の反射
特性としては、図1または図4、101に示すような完
全拡散反射の性質を有することが望ましい。しかし完全
拡散反射にすると反射強度が小さくなるので、前述のよ
うに液晶の低い透過率のための十分な輝度が得ることが
できないという問題がある。これを補うためには、図2
または図4、102に示すように特定の方向に強く反射
する性能を有する、すなわち指向性のある反射板を用い
る方法が考えられる。この場合特定の方向については完
全拡散反射より強い反射が得られるが、視野角は狭くな
ってしまうという欠点がある。
When used in a liquid crystal display device, it is desirable that the reflection plate has a perfect diffuse reflection property as shown in FIG. 1 or FIGS. However, since the intensity of reflection is reduced by the complete diffuse reflection, there is a problem that sufficient brightness cannot be obtained due to the low transmittance of the liquid crystal as described above. To make up for this, see FIG.
Alternatively, as shown in FIGS. 4 and 102, a method of using a reflector having a property of strongly reflecting in a specific direction, that is, a directional reflector is conceivable. In this case, a stronger reflection than a perfect diffuse reflection can be obtained in a specific direction, but there is a drawback that the viewing angle becomes narrow.

【0010】したがって、広い視野角を確保しながら、
液晶の低い透過率を補う十分な反射強度を有する反射板
を得ることが課題となる。
Therefore, while ensuring a wide viewing angle,
The problem is to obtain a reflector having sufficient reflection intensity to compensate for the low transmittance of liquid crystal.

【0011】[0011]

【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような課
題を解決するためになされたものである。すなわち、本
発明は所定の角度範囲にわたって入射光をほぼ一定の反
射強度で反射し、その範囲が入射光の入射角度にほとん
ど依存しないような反射特性を有する反射板を提供する
ことを目的とする。
The present invention has been made to solve such a problem. That is, an object of the present invention is to provide a reflector having a reflection characteristic such that incident light is reflected with a substantially constant reflection intensity over a predetermined angle range, and the range hardly depends on the incident angle of the incident light. .

【0012】また、このような特性を有する反射板を備
えた明るく表示品質の高い液晶表示装置を提供すること
を目的とする。
It is another object of the present invention to provide a bright liquid crystal display device having a high display quality, which is provided with a reflection plate having such characteristics.

【0013】[0013]

【課題を解決するための手段】本発明の反射板は、平面
状の反射面と、この平面状の反射面に多数形成された概
球面の部分形状を有する反射面とを具備したことを特徴
とする。
The reflector of the present invention comprises a flat reflecting surface and a reflecting surface having a large number of substantially spherical partial shapes formed on the flat reflecting surface. And

【0014】また、本発明の反射板は、概球面の部分形
状を有する反射面により実質的に隙間なく埋めつくされ
た平面状の領域を具備したことを特徴とする。
Further, the reflecting plate of the present invention is characterized in that it has a planar region which is filled with a reflecting surface having a substantially spherical partial shape substantially without a gap.

【0015】概球面の部分形状を有する反射面は平面状
の領域にランダムに配置するようにしてもよい。
The reflecting surface having a substantially spherical partial shape may be randomly arranged in a planar area.

【0016】本発明の反射板は、平行入射光を所定の広
がり角度を有する反射光としてこの広がり角度より小さ
い所定の角度範囲内では実質的に一定の反射強度を保っ
て反射するとともに、反射光の広がり角度は入射光の入
射角度に実質的に依存しない反射面を平面状の領域に多
数配設したことを特徴とする。
The reflector of the present invention reflects parallel incident light as reflected light having a predetermined spread angle while maintaining substantially constant reflection intensity within a predetermined angle range smaller than this spread angle, and The spread angle is characterized by arranging a large number of reflecting surfaces in a planar region that does not substantially depend on the incident angle of the incident light.

【0017】また、本発明の反射板は、平面状の第1の
反射面とこの第1の反射面に離散的に多数形成された概
球面の部分形状を有する第2の反射面とを具備したこと
を特徴とする。この第2の反射面は第1の反射面にラン
ダムに分布するようにしてもよい。
Further, the reflecting plate of the present invention comprises a first reflecting surface having a flat surface and a second reflecting surface having a partial shape of a substantially spherical surface discretely formed on the first reflecting surface. It is characterized by having done. The second reflecting surface may be randomly distributed on the first reflecting surface.

【0018】本発明の反射板は、平面状の反射面とこの
平面状の反射面に多数形成された、平行入射光を第1の
強度範囲で入射方向へ反射する第1の反射領域と、前記
入射光を前記第1の強度範囲よりも小さい第2の強度範
囲で入射方向へ反射する第2の反射領域とを有する反射
素子とを具備したことを特徴とする。
The reflecting plate of the present invention includes a flat reflecting surface and a plurality of first reflecting areas formed on the flat reflecting surface for reflecting parallel incident light in the incident direction within a first intensity range. A reflection element having a second reflection region that reflects the incident light in the incident direction in a second intensity range smaller than the first intensity range.

【0019】本発明の液晶表示装置は、概球面の部分形
状を有する反射素子を平面状の領域に多数配設した反射
板を具備したことを特徴とする。この平面状の領域に反
射面を形成するようにしてもよい。
The liquid crystal display device of the present invention is characterized by including a reflection plate in which a large number of reflection elements having a substantially spherical partial shape are arranged in a planar region. You may make it form a reflecting surface in this planar area.

【0020】本発明の液晶表示装置は、ランダムに配設
された複数の概球面の部分形状を有する反射素子で実質
的に埋めつくされた平面状の領域を有する反射板を具備
したことを特徴とする反射型液晶表示装置。
The liquid crystal display device of the present invention comprises a reflector having a planar region substantially filled with reflecting elements having a plurality of substantially spherical partial shapes randomly arranged. Reflective liquid crystal display device.

【0021】本発明の液晶表示装置は、ランダムに配設
された複数の概球面の部分形状を有する反射素子で実質
的に埋めつくされた平面状の領域を有する反射板を反射
電極として具備したことを特徴とする。
The liquid crystal display device of the present invention is provided with, as a reflective electrode, a reflective plate having a planar region substantially filled with a plurality of randomly arranged reflective elements having a substantially spherical partial shape. It is characterized by

【0022】すなわち本発明の反射板は、所定の角度範
囲にわたって入射光をほぼ一定の反射強度で反射すると
ともに、その範囲が入射光の入射角度にほとんど依存し
ないような反射特性を得るために、概球面の一部形状を
有する反射面からなる反射素子を、平面状の領域に多数
形成したものである。
That is, the reflector of the present invention reflects the incident light with a substantially constant reflection intensity over a predetermined angle range, and in order to obtain a reflection characteristic such that the range hardly depends on the incident angle of the incident light, A large number of reflective elements, each of which is a reflective surface having a substantially spherical shape, are formed in a planar region.

【0023】図1は完全拡散反射面の反射特性を模式的
に示した図である。
FIG. 1 is a diagram schematically showing the reflection characteristics of a perfect diffuse reflection surface.

【0024】完全拡散反射面は視角特性はよいが入射光
に対する反射光の強度が弱くなってしまう。このため例
えば反射型液晶表示装置の反射板として用いた場合に
は、反射強度が弱く液晶の低い光透過率を補うには不足
である。
The perfect diffuse reflection surface has good viewing angle characteristics, but the intensity of the reflected light with respect to the incident light becomes weak. Therefore, for example, when it is used as a reflection plate of a reflection type liquid crystal display device, the reflection intensity is weak and it is insufficient to compensate for the low light transmittance of the liquid crystal.

【0025】反射強度を強くするためには反射光の指向
性を強めればよいが、反射光の指向性を強くすると視角
特性が悪くなってしまう。図2は鏡面反射を生ずる反射
面の反射特性を模式的に示す図である。
In order to increase the reflection intensity, the directivity of the reflected light may be strengthened. However, if the directivity of the reflected light is increased, the viewing angle characteristic will be deteriorated. FIG. 2 is a diagram schematically showing the reflection characteristics of a reflecting surface that causes specular reflection.

【0026】例えば平らな鏡面などの全反射面では入射
光はほぼ全反射を生ずるから、反射光の強度は特定の方
向に集中し十分な反射強度を得ることができるが、視角
特性は狭いものになってしまう。すなわち、入射光の反
射強度は反射方向から少しずれると急激に衰えてしまう
(図4参照)。
For example, on a total reflection surface such as a flat mirror surface, the incident light is almost totally reflected, so that the intensity of the reflected light can be concentrated in a specific direction to obtain a sufficient reflection intensity, but the viewing angle characteristic is narrow. Become. That is, the reflection intensity of the incident light abruptly declines if it deviates slightly from the reflection direction (see FIG. 4).

【0027】本発明の反射板は、十分な反射強度と視角
特性が両立するような反射面を得るため、平面状の領域
に、概球面の部分形状を有する反射面を複数配設した反
射板である。
The reflecting plate of the present invention has a plurality of reflecting surfaces each having a substantially spherical partial shape in a planar region in order to obtain a reflecting surface having both sufficient reflection strength and viewing angle characteristics. Is.

【0028】図3は概球面の部分形状を有する反射面の
1例として球面の一部形状からなる反射面の反射特性を
模式的に示す図である。この反射面は、反射強度、視角
特性ともに良好であることがわかる。すなわち、所定の
角度範囲にわたって入射光をほぼ一定の反射強度で反射
するとともに、その範囲が入射光の入射角度にほとんど
依存しないような反射特性を有する。このような反射特
性は球面の凹面側を用いても、凸面側を用いても同様で
ある。
FIG. 3 is a diagram schematically showing a reflection characteristic of a reflecting surface having a partial spherical shape as an example of the reflecting surface having a substantially spherical partial shape. It can be seen that this reflecting surface has good reflection strength and viewing angle characteristics. That is, it has a reflection characteristic such that the incident light is reflected with a substantially constant reflection intensity over a predetermined angle range, and that the range hardly depends on the incident angle of the incident light. Such reflection characteristics are the same whether the concave surface side or the convex surface side of the spherical surface is used.

【0029】図4は、これらの反射面の、入射光に対す
る反射光の広がり角度の範囲と、反射強度との関係を概
略的に示す図である。101は拡散反射の場合を、10
2は鏡面反射の場合を、103は球面反射の場合をそれ
ぞれ示している。
FIG. 4 is a diagram schematically showing the relationship between the range of the spread angle of the reflected light with respect to the incident light and the reflection intensity of these reflecting surfaces. 101 indicates the case of diffuse reflection and 10
2 shows the case of specular reflection, and 103 shows the case of spherical reflection.

【0030】図5及び図6は球面の部分形状を有する反
射面の場合、図4に示したような反射特性が、所定の入
射角度にわたって保存されている様子を示す図である。
FIGS. 5 and 6 are views showing a state where the reflection characteristics shown in FIG. 4 are preserved over a predetermined incident angle in the case of a reflecting surface having a spherical partial shape.

【0031】すなわち本発明の反射板に形成される概球
面の部分形状を有する反射素子は、平行入射光を所定の
広がり角度にわたって実質的に一定の反射強度で反射す
るとともに、この角度範囲は入射光の入射角度と実質的
に独立な反射特性を有することを特徴とする。そして本
発明の反射板は、このような反射特性を有する反射素子
を後述するように反射板に所定の配置で多数配設したこ
とを特徴とするものである。
That is, the reflecting element having a substantially spherical partial shape formed on the reflecting plate of the present invention reflects parallel incident light with a substantially constant reflection intensity over a predetermined spread angle, and this angle range is incident. It is characterized by having a reflection characteristic that is substantially independent of the incident angle of light. The reflection plate of the present invention is characterized in that a large number of reflection elements having such reflection characteristics are arranged in a predetermined arrangement on the reflection plate as described later.

【0032】概球面形状を有する反射素子は拡散反射を
生ずる反射面と比較すると、入射光に対する反射光の広
がりの角度範囲を限定することで、所定の反射強度を保
っているものである。一方、鏡面反射を生ずる反射面と
比較すると、反射強度を弱めることにより入射光に対す
る反射光の広がり角度を大きくとり視角特性を改善した
反射面となっている。
Compared with a reflecting surface that causes diffuse reflection, the reflecting element having a substantially spherical shape keeps a predetermined reflection intensity by limiting the angular range of the spread of the reflected light with respect to the incident light. On the other hand, as compared with a reflection surface that causes specular reflection, the reflection surface is improved by weakening the reflection intensity and increasing the spread angle of the reflected light with respect to the incident light.

【0033】したがって、本発明の反射板は一定の視角
と反射強度を確保した良好な反射特性を概球面の部分形
状を有する反射素子を採用することで実現しているもの
である。
Therefore, the reflection plate of the present invention realizes good reflection characteristics that secure a constant viewing angle and reflection intensity by using a reflection element having a substantially spherical partial shape.

【0034】平面状の領域に多数配設される反射素子
は、基本的に相似形状にすれば表示面全体にわたって同
じ反射特性が保存される。それぞれの概球面の部分形状
の反射面は同一形状である必要はなく、また大体におい
て相似形状であればよい。
Basically, if a large number of reflective elements are arranged in a plane area, the same reflective characteristics are preserved over the entire display surface if they are formed in similar shapes. It is not necessary that the reflecting surfaces of the partial shapes of the respective substantially spherical surfaces have the same shape, and it is sufficient that they have similar shapes in general.

【0035】概球面としては概2次曲面形状を用いるよ
うにしてもよく、例えば楕円面(長球面・偏球面)、楕
円回転面、双曲面、双曲線回転面、放物面、放物線回転
面などの一部形状を用いるようにしてもよいし、またこ
れらの組み合わせによって構成される曲面形状を用いる
ようにしてもよい。
As the approximately spherical surface, an approximately quadric surface may be used. For example, an ellipsoidal surface (oblong spherical surface / oblique spherical surface), elliptical surface of revolution, hyperboloidal surface, hyperbolic surface of revolution, paraboloid, parabolic surface of revolution, etc. May be used, or a curved surface shape formed by a combination of these may be used.

【0036】また、これらの曲面形状の凹面を用いるよ
うにしてもよいし、凸面を用いるようにしてもよい。
The curved concave surface may be used, or the convex surface may be used.

【0037】以下にこれら反射素子の平面状の領域への
配置について説明する。
The arrangement of these reflective elements in a planar area will be described below.

【0038】本発明の反射板は、上に述べたような反射
特性を有する概球面の一部形状を有する反射素子を、平
面状の領域に複数配置したものである。
The reflecting plate of the present invention comprises a plurality of reflecting elements, each of which has a partially spherical shape having the above-mentioned reflection characteristic, arranged in a planar region.

【0039】配置については、平面状の領域に反射素子
を多数配置するが、平面状の反射面と反射素子の割合、
平面状の領域に形成する反射素子の形状、反射素子を規
則的に配置するか、不規則的な配置(多次元的な規則
性、不規則性を含む)にするかなどについては必要に応
じて設計するようにすればよい。
Regarding the arrangement, a large number of reflecting elements are arranged in a plane area, and the ratio of the plane reflecting surface to the reflecting element is
The shape of the reflective elements to be formed in the planar area, whether the reflective elements are regularly arranged or irregularly arranged (including multidimensional regularity and irregularity) are determined as necessary. It should be designed as follows.

【0040】例えば平面状の領域に反射素子を規則的か
つ離散的に配置するようにしてもよいし、最密充填配置
となるように配置してもよい。このように配置した場合
は、反射素子と反射素子との間に平面状の反射面が残る
ことになるので、この部分に鏡面反射を生じるような反
射面が形成されていると背景の映り込みを生じる。この
映り込みが邪魔になる場合は、平面状の反射面に拡散反
射面を形成するようにしてもよい。また、残った平面状
の反射面を埋めるように、さらに概球面反射素子を形成
するようにしてもよい。
For example, the reflecting elements may be arranged regularly and discretely in a planar area, or may be arranged so as to be the closest packing arrangement. When arranged in this way, a planar reflection surface remains between the reflection elements, so if a reflection surface that causes specular reflection is formed in this part, the background reflection Cause When this reflection is an obstacle, a diffuse reflection surface may be formed on the flat reflection surface. Further, an approximately spherical reflecting element may be further formed so as to fill the remaining planar reflecting surface.

【0041】また、例えば最密充填配置のように、反射
素子を規則的に配置すると、配置の規則性により光の干
渉を生じる。この干渉を避けたい場合には、反射素子を
ランダムに配置するようにすればよい。また、規則的に
配置する場合でも、個々の反射素子の形状が少しずつ異
なるように形成してもよい(この場合は最密充填配置に
近い配置ということになる)。さらに、反射素子のラン
ダムな配置は平面方向だけではなく、平面状の領域に対
して垂直な軸方向にばらつかせるようにしてもよい。
If the reflecting elements are regularly arranged, for example, in the closest packing arrangement, light interference occurs due to the arrangement regularity. If it is desired to avoid this interference, the reflective elements may be randomly arranged. Further, even in the case of regular arrangement, the shape of each reflective element may be slightly different (in this case, the arrangement is close to the closest packing arrangement). Further, the random arrangement of the reflecting elements may be varied not only in the plane direction but also in the axial direction perpendicular to the plane area.

【0042】さらに、反射素子をランダムかつ離散的に
形成して干渉を避けるようにしてもよく、この場合は平
面状の反射面が残るから、この平面状の反射面に拡散反
射面を形成するようにしてもよい。このように配置すれ
ば映り込みも干渉も生じない反射板となる。
Further, the reflecting elements may be formed randomly and discretely to avoid interference. In this case, since a flat reflecting surface remains, a diffuse reflecting surface is formed on this flat reflecting surface. You may do it. By arranging in this way, it becomes a reflection plate that does not cause reflection or interference.

【0043】また、反射素子をランダムに、かつ平面状
の領域を隙間なく覆うよう互いに重なり部分を有するよ
うに配置するようにしてもよい。このように配置しても
映り込みも干渉も生じない反射板となる。
Further, the reflecting elements may be arranged at random so as to have overlapping portions so as to cover the planar area without a gap. Even if it is arranged in this way, it becomes a reflector that does not cause reflection or interference.

【0044】本発明は、反射型液晶表示装置に用いる反
射板において、概球面の一部形状を有する凸形状あるい
は凹形状を離散的に複数形成された平面状の領域に、間
隙を埋めるように凸形状あるいは凹形状を重ねて形成し
た、凸形状あるいは凹形状の集合体形状を有し、その上
に反射性を有する膜を形成したものである。
According to the present invention, in a reflection plate used in a reflection type liquid crystal display device, a gap is filled in a planar region in which a plurality of convex or concave shapes having a partial shape of an approximately spherical surface are discretely formed. It has a convex or concave aggregate shape formed by stacking convex or concave shapes, and a reflective film is formed thereon.

【0045】[0045]

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態につい
て図に基づいて説明する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0046】図7は本発明の反射板の一部を概略的に示
す図である。この反射板701は、概球面の一部形状を
有する反射素子702を平面状の領域703に規則的か
つ離散的に多数配設したものである。反射素子702は
凸面形状を用いるようにしてもよいし、また凹面形状を
用いるようにしてもよい。反射素子702の表面は鏡面
反射を生ずるように、例えばアルミニウムなどの金属を
スパッタ法などで堆積するようにしてもよい。
FIG. 7 is a diagram schematically showing a part of the reflection plate of the present invention. The reflecting plate 701 includes a large number of reflecting elements 702 having a substantially spherical partial shape, which are regularly and discretely arranged in a planar region 703. The reflective element 702 may have a convex shape or a concave shape. The surface of the reflection element 702 may be formed by depositing a metal such as aluminum by a sputtering method or the like so as to cause specular reflection.

【0047】平面状の領域703のうち反射素子が配置
されない部分、すなわち反射素子と反射素子との隙間に
残る平面状の領域703aには、多少の映り込みが生じ
てもよい場合には、反射素子702の表面形成と同時に
例えばアルミニウムなどの金属をスパッタ法などで堆積
するようにしてもよい。このように概球面の一部形状を
有する反射素子702による反射に、平面状の領域70
3aによる鏡面反射の寄与が加わると、反射板701の
反射特性は図8に模式的に示したように、正面向きの強
い反射成分704を有するようになる(図3参照)。
In the flat area 703 where the reflective element is not arranged, that is, in the flat area 703a remaining in the gap between the reflective elements, when some reflection may occur, the reflection is performed. At the same time when the surface of the element 702 is formed, a metal such as aluminum may be deposited by a sputtering method or the like. As described above, the planar region 70 is included in the reflection by the reflection element 702 having a partial shape of a substantially spherical surface.
When the contribution of the specular reflection by 3a is added, the reflection characteristic of the reflection plate 701 has a strong reflection component 704 in the front direction as schematically shown in FIG. 8 (see FIG. 3).

【0048】この反射素子702の隙間に形成される平
面状の領域703aには、拡散反射を生じるような反射
面を形成するようにしてもよい。拡散反射面を形成すれ
ば視角特性も向上し、背景の映り込みも生じることはな
い。拡散反射面は例えば、スパッタ法で形成したアルミ
ニウム反射面を酸で処理するなど化学的処理するように
してもよいし、イオンを打ち込んで表面を荒らすように
してもよい、さらに研磨材などを用いてポリッシングす
るなど物理的に処理して形成するようにしてもよい。
In the plane area 703a formed in the gap of the reflection element 702, a reflection surface that causes diffuse reflection may be formed. If the diffuse reflection surface is formed, the viewing angle characteristics are improved and the background is not reflected. The diffuse reflection surface may be chemically treated, for example, by treating the aluminum reflection surface formed by the sputtering method with an acid, or the surface may be roughened by implanting ions. Further, an abrasive material is used. Alternatively, it may be formed by physically processing such as polishing.

【0049】図9、図10は図7に例示した反射板70
1の断面を概略的に示す図である。図9は凸型の反射素
子702aを用いた場合、図10は凹型の反射素子70
2bを用いた場合を示している。このように、本発明の
反射板においては反射素子の凸面を用いるようにしても
よいし、凹面を用いるようにしてもよい。
9 and 10 show the reflector plate 70 illustrated in FIG.
It is a figure which shows the cross section of 1 roughly. 9 shows the case where the convex reflection element 702a is used, and FIG. 10 shows the concave reflection element 70.
The case where 2b is used is shown. As described above, in the reflector of the present invention, the convex surface of the reflective element may be used, or the concave surface may be used.

【0050】図11及び図12は本発明の反射板の別の
1例の1部分を概略的に示す図である。この反射板11
01は、概球面の一部形状を有する反射素子1102を
平面状の領域1103に最密充填となるように配置した
ものである。
11 and 12 are schematic views showing a part of another example of the reflector of the present invention. This reflection plate 11
Reference numeral 01 denotes a reflective element 1102 having a partially spherical shape, which is arranged in a planar region 1103 so as to be closest packed.

【0051】図13、図14は図11または図12に例
示した反射板の断面を概略的に示す図である。図13は
凸型の反射素子1102aを用いた場合、図14は凹型
の反射素子1102bを用いた場合を示している。
13 and 14 are schematic views showing the cross section of the reflector shown in FIG. 11 or FIG. FIG. 13 shows the case where the convex reflection element 1102a is used, and FIG. 14 shows the case where the concave reflection element 1102b is used.

【0052】反射素子間に残る平面状の領域1103a
には、図7に例示した反射板と同様に拡散反射面を形成
するようにしてもよいし、鏡面反射面を形成するように
してもよい。鏡面反射面を形成する場合であっても、反
射素子1102を密に配置したほうが、平面状の領域の
割合が減少するから映り込みは少なくなる。
A planar area 1103a remaining between the reflecting elements
In addition, a diffuse reflection surface may be formed similarly to the reflection plate illustrated in FIG. 7, or a specular reflection surface may be formed. Even when the specular reflection surface is formed, when the reflection elements 1102 are densely arranged, the proportion of the planar area is reduced, and thus the reflection is reduced.

【0053】図15は本発明の反射板のさらに別の1例
を概略的に示す図である。この反射板1501は、概球
面の部分形状を有する反射素子1502a間の隙間の領
域1503aを埋めるように、互いに反射素子1502
bが重なり合うように形成したものである。このよう
に、概球面の部分形状を有する反射素子1502が他の
概球面の部分形状を有する反射素子1502と互いに交
わるよう、平面状の領域を実質的に隙間なく覆うように
すれば、背景の映り込みは生じることはない。
FIG. 15 is a diagram schematically showing still another example of the reflection plate of the present invention. The reflection plates 1501 are mutually reflective elements 1502 so as to fill a region 1503a of a gap between the reflection elements 1502a having a substantially spherical partial shape.
It is formed so that b overlaps. In this way, if the planar region is covered with substantially no gap so that the reflective element 1502 having the substantially spherical partial shape intersects with the other reflective element 1502 having the substantially spherical partial shape, the There is no reflection.

【0054】図16、図17は本発明の反射板のさらに
別の1例を概略的に示す図である。これらの反射板16
01は、図15に例示した反射板と同様に、反射素子1
602a間の隙間の領域1603aを埋めるよう互いに
反射素子1602bが重なり合うように形成したもので
ある。
16 and 17 are schematic views showing still another example of the reflector of the present invention. These reflectors 16
01 is the reflection element 1 like the reflection plate illustrated in FIG.
The reflective elements 1602b are formed so as to overlap each other so as to fill the region 1603a in the gap between the 602a.

【0055】図17に例示したように、典型的な径の異
なる反射素子1602bを反射素子1602aの隙間の
領域1603aを埋めるように形成するようにしてもよ
い。ところで、上述したように反射素子を規則的に配置
すると反射光の干渉を生ずる。この干渉を避けるため
に、反射素子を平面状の領域にランダムに配置するよう
にしてもよい。ランダムな配置は、平面状の領域内に2
次元的にランダム配置するようにしてもよいし、反射素
子の高さ(深さ)をランダムにするようにしてもよく、
さらにこれらを組み合わせるようにしてもよい。また、
個々の反射素子の形状、すなわち概球面形状の反射面の
形状はランダムに形成するようにしてもよい。
As illustrated in FIG. 17, typical reflective elements 1602b having different diameters may be formed so as to fill the gap area 1603a of the reflective element 1602a. By the way, if the reflective elements are regularly arranged as described above, interference of reflected light occurs. In order to avoid this interference, the reflective elements may be randomly arranged in a planar area. Random placement is 2 within a planar area.
It may be arranged randomly in a dimension, or the height (depth) of the reflective element may be randomized,
Further, these may be combined. Also,
The shape of each reflecting element, that is, the shape of the reflecting surface having a substantially spherical shape may be randomly formed.

【0056】図18は本発明の反射板のさらに別の1例
を概略的に示す図である。この反射板1801は、平面
状の領域1802に概球面の部分形状を有する反射素子
1803をランダムに配置したものである。これまで説
明した反射板と同様に、反射素子は凸面形状を用いるよ
うにしてもよいし、凹面形状を用いるようにしてもよ
い。反射素子の表面は鏡面反射を生ずるように、例えば
アルミニウムなどの金属をスパッタ法などで堆積するよ
うにしてもよい。また、反射素子間の領域には拡散反射
面を形成するようにしてもよいし、鏡面反射面を形成す
るようにしてもよい。
FIG. 18 is a view schematically showing still another example of the reflection plate of the present invention. In this reflection plate 1801, reflection elements 1803 each having a substantially spherical partial shape are randomly arranged in a planar area 1802. Similar to the reflection plate described so far, the reflective element may have a convex shape or a concave shape. A metal such as aluminum may be deposited by a sputtering method or the like so that the surface of the reflective element causes specular reflection. Further, a diffuse reflection surface or a specular reflection surface may be formed in the area between the reflection elements.

【0057】図19〜図22は図18に例示した反射板
の断面を示す図である。
19 to 22 are views showing cross sections of the reflection plate illustrated in FIG.

【0058】図19は凸型の反射素子1803aが2次
元的にランダムに配置された様子を示す図であり、図2
0は凹型の反射素子1803bが2次元的にランダムに
配置された様子を示す図である。
FIG. 19 is a view showing a state in which convex reflection elements 1803a are randomly arranged two-dimensionally.
0 is a diagram showing a state in which concave reflection elements 1803b are randomly arranged two-dimensionally.

【0059】図21は凸型の反射素子1803aが3次
元的にランダムに配置された様子を示す図であり、図2
2は凹型の反射素子1803bが3次元的にランダムに
配置された様子を示す図である。
FIG. 21 is a view showing a state in which convex reflection elements 1803a are three-dimensionally randomly arranged.
2 is a diagram showing a state where concave reflection elements 1803b are three-dimensionally arranged at random.

【0060】反射素子1802間の隙間の領域1802
aに拡散反射面を形成すれば、映り込みも生じず、また
反射素子1803をランダムに配置しているので干渉も
生じない特性の優れた反射板となる。
A gap area 1802 between the reflecting elements 1802
If a diffuse reflection surface is formed on a, no reflection occurs, and since the reflection elements 1803 are randomly arranged, interference is not generated and the reflection plate has excellent characteristics.

【0061】図23は本発明の反射板のさらに別の1例
を概略的に示す図である。この反射板2301は、概球
面の部分形状を有する反射素子2302を他の反射素子
と互いに重なり合うように、平面状の領域2303にラ
ンダムに、かつ平面状の領域2303を実質的に隙間な
く覆うように配設したものである。
FIG. 23 is a view schematically showing still another example of the reflection plate of the present invention. The reflecting plate 2301 covers the planar area 2303 randomly and substantially without covering the planar area 2303 so that the reflective element 2302 having a substantially spherical partial shape overlaps with other reflective elements. It is arranged in.

【0062】図24、図25は図23に例示した反射板
の断面を概略的に示す図である。図24はは凸型の反射
素子2302aを用いた場合、図14は凹型の反射素子
2302bを用いた場合を示している。
24 and 25 are schematic views showing the cross section of the reflection plate illustrated in FIG. FIG. 24 shows the case where a convex reflection element 2302a is used, and FIG. 14 shows the case where a concave reflection element 2302b is used.

【0063】このように、概球面の部分形状を有する反
射素子2302の集合体により実質的に埋めつくされた
平面状の領域2303を有する反射板は良好な視角特性
と、十分な反射強度とを兼ね備えるとともに、映り込み
も干渉も生じない特性の非常に優れた反射板である。
As described above, the reflector having the planar region 2303 substantially filled with the aggregate of the reflective elements 2302 having the substantially spherical partial shape has good viewing angle characteristics and sufficient reflection intensity. It is a reflector that has both the characteristics and the characteristics that neither reflection nor interference occurs.

【0064】次に本発明の反射板の製造方法の1例につ
いて図に基づいて説明する。ここでは、平面状の領域が
ランダムに配設された反射素子により実質的に埋めつく
された反射板の製造方法を例にとって説明する。
Next, one example of the method for manufacturing the reflector of the present invention will be described with reference to the drawings. Here, a manufacturing method of a reflecting plate, in which planar regions are substantially filled with randomly arranged reflecting elements, will be described as an example.

【0065】まず、ガラスなどの基板2601上に、例
えばΗRC−104(日本合成ゴム製、商品名)などの
感光性アクリル樹脂2602を約2μm厚にスピンコー
トして塗布する(図26)。ここでは約2μm厚に塗布
しているが、厚さは必要に応じて設定するようにすれば
よい。
First, a photosensitive acrylic resin 2602 such as ΗRC-104 (manufactured by Japan Synthetic Rubber, trade name) is spin-coated to a thickness of about 2 μm on a substrate 2601 such as glass (FIG. 26). Here, the thickness is about 2 μm, but the thickness may be set as necessary.

【0066】この後、感光性アクリル樹脂2602をス
ピンコートしたガラス基板2601を約80℃でベーキ
ングする。
After that, the glass substrate 2601 on which the photosensitive acrylic resin 2602 is spin-coated is baked at about 80.degree.

【0067】ついで、マスク露光、現像により直径約1
0μmの凸型パターン2603をランダムな配置になる
よう多数形成する(図27)。凸型パターンの直径は、
典型的な直径が10〜30μm程度に形成するようにし
てもよい。また、各パターンの直径は同一である必要は
ない。
Then, the diameter is reduced to about 1 by mask exposure and development.
A large number of 0 μm convex patterns 2603 are formed in a random arrangement (FIG. 27). The diameter of the convex pattern is
You may make it form a typical diameter to about 10-30 micrometers. Moreover, the diameter of each pattern does not need to be the same.

【0068】その後凸型パターン2603を形成した基
板を約200℃でベーキングした。その結果凸型パター
ン2603のアクリル樹脂は流動性を示し、形成した凸
型パターン2603部分は概球面の一部形状2604を
有して固化するとともに、感光性を失い、紫外光、現像
液に対して安定した(図28)。
After that, the substrate on which the convex pattern 2603 was formed was baked at about 200.degree. As a result, the acrylic resin of the convex pattern 2603 exhibits fluidity, and the formed convex pattern 2603 part has a substantially spherical partial shape 2604 and solidifies, loses photosensitivity, and is resistant to ultraviolet light and a developing solution. Stable (Fig. 28).

【0069】次に、上述のように形成した多数の、概球
面の一部形状2604の集合体パターン上に感光性アク
リル樹脂2602bをさらに約2μm厚にスピンコート
し、約80℃でベーキングした(図29)。
Next, a photosensitive acrylic resin 2602b was further spin-coated to a thickness of about 2 μm on a large number of aggregate patterns 2604 having a substantially spherical partial shape formed as described above, and baked at about 80 ° C. ( 29).

【0070】ついで、マスク露光、現像により、最初に
形成した概球面の一部形状2604の間隙を覆うように
凸形パターン2603bを形成した(図30)。
Then, a convex pattern 2603b was formed by mask exposure and development so as to cover the gap of the partial shape 2604 of the approximately spherical surface that was initially formed (FIG. 30).

【0071】この基板を約200℃でベーキングした。
その結果凸形パターン2603bのアクリル樹脂は流動
性を示し、形成した凸型パターン部分は概球面の一部形
状2604bを有して固化するとともに、感光性を失
い、紫外光、現像液に対して安定した(図31)。
This substrate was baked at about 200.degree.
As a result, the acrylic resin of the convex pattern 2603b exhibits fluidity, and the formed convex pattern portion has a substantially spherical partial shape 2604b and solidifies, loses photosensitivity, and is resistant to ultraviolet light and a developing solution. Stable (Figure 31).

【0072】後から形成した概球面の一部形状2604
bの形状は、最初に形成した概球面の一部形状2604
aの形状と同一形状であってもよいし、異なっていてい
てもよい。
A partial shape 2604 of a substantially spherical surface formed later.
The shape of b is a partial shape 2604 of the approximately spherical surface formed first.
The shape may be the same as the shape of a or may be different.

【0073】以上得られた概球面の一部形状の集合体パ
ターン2605の上に、アルミニウムをスパッタ法で約
4000オングストロームの厚さに堆積し鏡面反射を生
じるような反射面2606を形成した(図32)。反射
素子の表面形成はスパッタ法に限らず、例えば無電解メ
ッキ法などで形成するようにしてもよい。また、用いる
金属もアルミニウムに限らない。
On the thus obtained aggregate pattern 2605 having a partially spherical shape, aluminum was deposited by sputtering to a thickness of about 4000 angstroms to form a reflecting surface 2606 that causes specular reflection (see FIG. 32). The surface of the reflective element is not limited to the sputtering method, but may be formed by, for example, an electroless plating method. The metal used is not limited to aluminum.

【0074】これらの工程により、概球面の一部形状を
有する反射素子の集合体により実質的に埋めつくされた
平面状の領域からなる反射板が形成された。
Through these steps, the reflecting plate composed of the planar region substantially filled with the aggregate of the reflecting elements having the shape of a part of the substantially spherical surface was formed.

【0075】各反射素子の間隙の平面がそれぞれの反射
素子によって実質的に埋めつくされれば反射素子間の平
面部による鏡面反射は充分小さく、その結果良好な反射
特性が得られる。平面部の面積を更に小さくしたい場合
は、これらの反射素子の集合体の上に更に前述の感光性
アクリル樹脂を塗布して、間隙を覆うように反射素子を
形成するようにしてもよいし、また平面状の領域に拡散
反射面を形成するようにしてもよい。
If the plane of the gap between the reflecting elements is substantially filled with the reflecting elements, the specular reflection due to the flat portion between the reflecting elements is sufficiently small, and as a result, good reflection characteristics can be obtained. If it is desired to further reduce the area of the plane portion, the above-mentioned photosensitive acrylic resin may be further applied onto the assembly of these reflective elements, and the reflective elements may be formed so as to cover the gap, Further, a diffuse reflection surface may be formed in the plane area.

【0076】なお、凸形状の反射素子の形成には、加熱
により流動性を有する様な樹脂に限定されるものではな
く、所望の反射素子の形状が得られればよい。
The formation of the convex reflecting element is not limited to the resin that has fluidity by heating, and any desired reflecting element shape may be obtained.

【0077】図33は、図32に例示した本発明の反射
板の反射特性を模式的に示す図である。入射光の反射板
に対する入射角が0の場合と45゜の場合について示し
ている。両者とも入射光は正面に強く反射され、さらに
ある視野範囲でほぼ一定の反射強度を有することがわか
る。
FIG. 33 is a diagram schematically showing the reflection characteristics of the reflector of the present invention illustrated in FIG. The figure shows the case where the incident angle of incident light with respect to the reflector is 0 and 45 degrees. It can be seen that in both cases, the incident light is strongly reflected to the front and has a substantially constant reflection intensity in a certain visual field range.

【0078】次に概球面の反射素子の凹面を用いた反射
板の製造方法について説明する。
Next, a method of manufacturing a reflection plate using the concave surface of the reflection element having an approximately spherical surface will be described.

【0079】まず、ガラスなどの基板3401上に、例
えばΗRC−104(日本合成ゴム製、商品名)などの
感光性アクリル樹脂3402を約2μm厚にスピンコー
トして塗布する(図34)。ここでは約2μm厚に塗布
しているが、厚さは必要に応じて設定するようにすれば
よい。
First, a photosensitive acrylic resin 3402 such as ΗRC-104 (manufactured by Japan Synthetic Rubber, trade name) is spin-coated to a thickness of about 2 μm on a substrate 3401 such as glass (FIG. 34). Here, the thickness is about 2 μm, but the thickness may be set as necessary.

【0080】この後、感光性アクリル樹脂をスピンコー
トしたガラス基板を約80℃でベーキングする。
Thereafter, the glass substrate spin-coated with the photosensitive acrylic resin is baked at about 80 ° C.

【0081】ついで、マスク露光、現像により直径約1
0μmの凹型パターン3403をランダムな配置になる
よう多数形成する(図35)。凹型パターンの直径は、
典型的な直径が10〜30μm程度に形成するようにし
てもよい。また、各パターンの径は同一である必要はな
い。
Then, the mask is exposed and developed to have a diameter of about 1
A large number of 0 μm concave patterns 3403 are formed in a random arrangement (FIG. 35). The diameter of the concave pattern is
You may make it form a typical diameter to about 10-30 micrometers. Moreover, the diameter of each pattern does not need to be the same.

【0082】その後凹型パターン3403を形成した基
板を約200℃でベーキングした。その結果アクリル樹
脂は流動性を示し、形成した凹型パターン部分は球面の
一部形状3404を有して固化するとともに、感光性を
失い、紫外光、現像液に対して安定した(図36)。
After that, the substrate on which the concave pattern 3403 was formed was baked at about 200.degree. As a result, the acrylic resin exhibited fluidity, and the formed concave pattern portion had a spherical partial shape 3404 and solidified, lost the photosensitivity, and was stable to ultraviolet light and a developing solution (FIG. 36).

【0083】次に、上述のように形成した多数の概球面
の一部形状3404の集合体パターン上に、感光性アク
リル樹脂3402bをさらに約2μm厚にスピンコート
し、約80℃でベーキングした(図37)。この時、ア
クリル樹脂の粘性を調整することで、最初に形成した概
球面の一部形状3404を保存した形状3404bを残
したまま樹脂を塗布することができた。
Next, a photosensitive acrylic resin 3402b was further spin-coated to a thickness of about 2 μm on the aggregate pattern of a large number of substantially spherical partial shapes 3404 formed as described above, and baked at about 80 ° C. ( Figure 37). At this time, by adjusting the viscosity of the acrylic resin, the resin could be applied while leaving the shape 3404b in which the partial shape 3404 of the generally spherical surface that was initially formed was retained.

【0084】ついで、マスク露光、現像により、形成し
た概球面の一部形状3404bの間隙を覆うように凹形
パターン3403cを形成した(図38)。
Then, by mask exposure and development, a concave pattern 3403c is formed so as to cover the gap of the partial shape 3404b of the formed roughly spherical surface (FIG. 38).

【0085】その後、この凹形パターン3403cを形
成した基板を約200℃でベーキングした。その結果、
アクリル樹脂は流動性を示し、形成した凹型パターン部
分は概球面の一部の形状3404cを有して固化すると
ともに、感光性を失い、紫外光、現像液に対して安定し
た(図39)。後から形成した概球面の一部の形状34
04cは、最初に形成した概球面の一部の形状3404
bと同一の寸法であってもよいし、異なっていていても
よい。また、各概球面の一部の形状の径及び深さは同一
でなくともよく、凹面の開口面も同一平面状にある必要
はない。
After that, the substrate having the concave pattern 3403c formed thereon was baked at about 200.degree. as a result,
The acrylic resin exhibited fluidity, and the formed concave pattern portion had a shape 3404c of a substantially spherical surface and solidified, lost the photosensitivity, and was stable to ultraviolet light and a developing solution (FIG. 39). The shape 34 of a part of the substantially spherical surface formed later
04c is a shape 3404 of a part of the approximately spherical surface formed first.
It may have the same size as b or may have a different size. Further, the diameter and depth of a part of the shapes of the approximately spherical surfaces do not have to be the same, and the concave opening surface does not have to be in the same plane.

【0086】得られた球面の一部形状の集合体パターン
の上に、アルミニウムをスパッタ法で約4000オング
ストロームの厚さに堆積し、反射面を形成した(図4
0)。これらの工程により、概球面の一部形状を有する
反射素子の集合体により実質的に埋めつくされた平面状
の領域からなる反射板3405が形成された(図48参
照)。
Aluminum was deposited by a sputtering method to a thickness of about 4000 angstroms on the obtained aggregate pattern of a partial shape of the spherical surface to form a reflecting surface (FIG. 4).
0). Through these steps, the reflection plate 3405 including the planar region substantially filled with the aggregate of the reflection elements having a partial shape of the approximately spherical surface was formed (see FIG. 48).

【0087】各反射素子の間隙の平面がそれぞれの反射
素子によって実質的に埋めつくされれば、平面部による
鏡面反射は充分小さくなり、その結果良好な反射特性が
得られる。平面部の面積を更に小さくしたい場合は、こ
れらの反射素子の集合体の上に更に前述の感光性アクリ
ル樹脂を塗布して、間隙を覆うように反射素子を形成す
るようにしてもよいし、また平面状の領域に拡散反射面
を形成するようにしてもよい。
If the plane of the gap between the reflecting elements is substantially filled with the reflecting elements, the specular reflection due to the flat portion will be sufficiently small, and as a result, good reflection characteristics will be obtained. If it is desired to further reduce the area of the plane portion, the above-mentioned photosensitive acrylic resin may be further applied onto the assembly of these reflective elements, and the reflective elements may be formed so as to cover the gap, Further, a diffuse reflection surface may be formed in the plane area.

【0088】なお、凸形状の反射素子の形成には、加熱
により流動性を有する様な樹脂に限定されるものではな
く、所望の反射素子の形状が得られればよい。
The formation of the convex reflecting element is not limited to the resin having fluidity by heating, and any desired reflecting element shape may be obtained.

【0089】図40に例示した本発明の反射板の反射特
性も、図32に例示した反射板の反射特性と同様であ
る。すなわち、入射光は正面に強く反射され、さらにあ
る視野範囲でほぼ一定の反射強度を有することがわか
る。
The reflection characteristics of the reflector of the present invention illustrated in FIG. 40 are similar to those of the reflector illustrated in FIG. That is, it can be seen that the incident light is strongly reflected to the front and has a substantially constant reflection intensity in a certain visual field range.

【0090】図41は本発明の液晶表示装置の構造を概
略的に示す断面図である。
FIG. 41 is a sectional view schematically showing the structure of the liquid crystal display device of the present invention.

【0091】この液晶表示装置4100は、反射電極4
102として例えば図23に例示したような、概球面の
部分形状を有する反射面が平面状の領域にランダムに配
設された反射板を備えているものである。この反射電極
4102は、コンタクトホール4103を介して薄膜ト
ランジスタ4104のドレイン電極4105と接続され
ている。
This liquid crystal display device 4100 has the reflective electrode 4
As the reference numeral 102, for example, a reflection plate having a substantially spherical partial shape as shown in FIG. 23 is randomly arranged in a planar region. The reflective electrode 4102 is connected to the drain electrode 4105 of the thin film transistor 4104 via the contact hole 4103.

【0092】そして、この反射電極4102が形成され
たアレイ基板4101と、ITOなどの透明電極410
6が形成された対向基板4107との間に液晶が挟持さ
れている。
Then, the array substrate 4101 on which the reflective electrode 4102 is formed and the transparent electrode 410 such as ITO.
A liquid crystal is sandwiched between the counter substrate 4107 and the counter substrate 4107.

【0093】アレイ基板4101には、薄膜トランジス
タ4104の他、図示されていないが各画素に対応した
信号線、ゲート線、補助容量線が形成されている。
On the array substrate 4101, in addition to the thin film transistors 4104, although not shown, signal lines, gate lines and auxiliary capacitance lines corresponding to the respective pixels are formed.

【0094】ここでは非線形素子として逆スタガ型の薄
膜トランジスタ4104を用いているが、例えば正逆ス
タガ型の薄膜トランジスタなど他のタイプの薄膜トラン
ジスタを用いるようにしてもよい。また、例えばMIM
素子など薄膜トランジスタ以外の非線形を用いるように
してもよい。
Although the inverse stagger type thin film transistor 4104 is used as the non-linear element here, other types of thin film transistors such as a forward / reverse stagger type thin film transistor may be used. Also, for example, MIM
Non-linearities other than thin film transistors such as elements may be used.

【0095】次に反射電極4102の形成方法の1例を
示す。アレイ基板4101上に感光性アクリル樹脂によ
る絶縁層を塗布し、図26〜32または34〜40に例
示したように、互いに重なりあった球面の部分形状の凹
面(凸面)を形成する。ここで、反射電極と薄膜トラン
ジスタを接続するためのコンタクトホール形成の露光
は、凹形状あるいは凸形状の露光に先んじて行った。
Next, an example of a method of forming the reflective electrode 4102 will be shown. An insulating layer made of a photosensitive acrylic resin is applied on the array substrate 4101 to form concave (convex) surfaces having spherical partial shapes overlapping each other as illustrated in FIGS. 26 to 32 or 34 to 40. Here, the exposure for forming the contact hole for connecting the reflective electrode and the thin film transistor was performed prior to the concave or convex exposure.

【0096】その後、多数の球面の部分形状を形成した
アクリル樹脂を覆うように、アルミニウムによる反射面
をスパッタにより成膜し、反射電極4102の形状にエ
ッチングによりパタ−ニングした。
After that, a reflecting surface made of aluminum was formed by sputtering so as to cover the acrylic resin having a large number of spherical partial shapes, and the reflecting electrode 4102 was patterned by etching.

【0097】このようにして得られた反射電極4102
を有する反射型液晶表示装置は、反射電極4102の反
射特性を反映し、正面付近の所定の範囲においては強い
反射成分を有し、その結果明るい反射型液晶表示装置が
得られた。なお、反射電極4102の反射特性は、電極
に形成した概球面の部分形状の凹凸の大きさ、具体的に
は概球面の部分形状の径と高さ(深さ)の比を変えるこ
とで調節するようにしてもよい。反射面の曲率半径が大
きくなれば、すなわち反射面が平面に近くなれば、反射
特性は鏡面反射に近くなる。
The reflective electrode 4102 thus obtained
The reflection-type liquid crystal display device having the above has a strong reflection component in a predetermined range near the front reflecting the reflection characteristics of the reflection electrode 4102, and as a result, a bright reflection-type liquid crystal display device was obtained. The reflection characteristic of the reflective electrode 4102 is adjusted by changing the size of the unevenness of the partial shape of the approximately spherical surface formed on the electrode, specifically, by changing the ratio of the diameter and the height (depth) of the partial shape of the approximately spherical surface. You may do it. If the radius of curvature of the reflecting surface is large, that is, if the reflecting surface is close to a flat surface, the reflection characteristic becomes close to specular reflection.

【0098】この液晶表示装置は、これまで説明してき
たように広い視角特性と十分な反射強度を兼ね備えた特
性の優れた反射板を備えることにより、明るくコントラ
ストの高い高品質な画面表示を周囲光を利用して低消費
電力で実現するものである。特に携帯型情報機器の表示
装置として好適である。
As described above, this liquid crystal display device is provided with a reflector having an excellent characteristic of having a wide viewing angle characteristic and a sufficient reflection intensity, so that a bright, high-contrast and high-quality screen display can be displayed in the ambient light. Is achieved with low power consumption. It is particularly suitable as a display device for portable information equipment.

【0099】次に、本発明の反射板の製造方法の別の1
例について説明する。
Next, another method of manufacturing the reflector of the present invention will be described.
An example will be described.

【0100】まず、例えばガラス基板などの基材420
1上に、球状粒子4202を分散させた、例えばエポキ
シ樹脂、アクリル樹脂等の熱硬化性樹脂によるバインダ
4203を塗布した後、加熱してバインダ4203を硬
化させた。球状粒子4202は例えばシリカを用いるよ
うにしてもよい。球状粒子4202の典型的な直径は1
0〜30μm程度で、その範囲で粒径が分布していても
よいし、また、10〜30μmのある値を中心として正
規分布するようにしてもよい。
First, a base material 420 such as a glass substrate.
A binder 4203 made of a thermosetting resin such as an epoxy resin or an acrylic resin in which the spherical particles 4202 are dispersed is applied onto 1 and then heated to cure the binder 4203. The spherical particles 4202 may be made of silica, for example. Typical diameter of spherical particles 4202 is 1
The particle size may be distributed in the range of about 0 to 30 μm, or may be normally distributed around a certain value of 10 to 30 μm.

【0101】硬化後バインダ4203は収縮し、基材4
201の表面は球状粒子4202の表面が一部露出した
状態で固化した(図42)。
After curing, the binder 4203 contracts and the base material 4
The surface of 201 was solidified with the surface of the spherical particles 4202 partially exposed (FIG. 42).

【0102】次に、延伸したシリコンゴム4204を球
状粒子4202を分散させたバインダ4203の表面に
圧着し、常温で放置した(図43)。
Next, the stretched silicone rubber 4204 was pressure-bonded to the surface of the binder 4203 in which the spherical particles 4202 were dispersed, and left at room temperature (FIG. 43).

【0103】ついで、シリコンゴム4204がある程度
硬化した状態で、シリコンゴム4204をバインダ42
03から剥離し(図44)、最初に圧着した状態からず
らせた位置で、再びシリコンゴム4204と球状粒子4
202を分散させたバインダ4203とを圧着し、常温
で放置した(図45)。最初に圧着した状態からずらせ
るにあたっては、平行移動するようにしてもよいし、回
転移動するようにしてもよいし、またこれらを組み合わ
せるようにしてもよい。
Then, with the silicone rubber 4204 hardened to some extent, the silicone rubber 4204 is replaced with the binder 42.
No. 03 (Fig. 44), and the silicon rubber 4204 and the spherical particles 4 are again placed at the position displaced from the first pressure-bonded state.
A binder 4203 in which 202 was dispersed was pressure-bonded and left at room temperature (FIG. 45). When shifting from the first pressure-bonded state, they may be moved in parallel, may be rotated, or they may be combined.

【0104】これらの工程により、シリコンゴム420
4の表面には、球状の凹面が他の球状の凹面と互いに交
わるように多数形成された凹面の集合体形状4205が
形成された。(図46)。なお、シリコンゴムをずらせ
て再圧着する工程は、さらに数回繰り返すようにしても
よい。
Through these steps, the silicone rubber 420
On the surface of No. 4, a large number of concave concave surface aggregate shapes 4205 were formed so as to intersect with other spherical concave surfaces. (Fig. 46). The step of shifting the silicon rubber and re-compression bonding may be repeated several times.

【0105】この凹面の集合体形状4205が形成され
たシリコンゴムを押型として用いて例えばアクリル樹脂
などの樹脂表面に凹面の集合体形状4205のパターン
を転写して凸面の集合体形状4206を形成した(図4
7参照)。
Using the silicone rubber on which the concave aggregate shape 4205 is formed as a mold, the pattern of the concave aggregate shape 4205 is transferred to the resin surface such as acrylic resin to form the convex aggregate shape 4206. (Fig. 4
7).

【0106】こうして得られた凸面の集合体形状420
6に、例えばスパッタ法などでアルミニウム等の金属薄
膜を堆積することにより、概球面の一部形状が互いに重
なり合って平面状の領域を実質的に埋めつくした反射板
が得られた(図47)。
The convex aggregate shape 420 thus obtained
By depositing a metal thin film of aluminum or the like on No. 6 by, for example, a sputtering method, a reflecting plate was obtained in which partial shapes of substantially spherical surfaces overlap each other and substantially fill a planar area (FIG. 47). .

【0107】全く同様の方法により凸面形状のシリコン
押型を形成し、凹面型の反射板を形成することができる
(図48)。
It is possible to form a convex silicon mold and a concave reflector by the same method (FIG. 48).

【0108】このような押型を用いて液晶表示装置の反
射板を製造方法の1例について説明する。
An example of a method of manufacturing a reflector of a liquid crystal display device using such a die will be described.

【0109】まず、ガラスなどの絶縁性基板4901上
に例えば薄膜トランジスタ4902などの非線形素子及
び図示しない配線を形成したアレイ基板4903に、例
えば感光性アクリル樹脂4904を約2μmの厚さでス
ピンコートする(図49)。厚さは必要に応じて設定す
るようにすればよい。
First, for example, a photosensitive acrylic resin 4904 is spin-coated to a thickness of about 2 μm on an array substrate 4903 in which a non-linear element such as a thin film transistor 4902 and wiring (not shown) are formed on an insulating substrate 4901 such as glass. (Fig. 49). The thickness may be set as needed.

【0110】コンタクトホール部をマスクした後、例え
ば図46に例示したような球状の凹面が他の球状の凹面
と互いに交わるように多数形成された凹面の集合体形状
を有する押型をアクリル樹脂に圧着し、押型の形状をア
クリル樹脂に転写した。
After masking the contact hole portion, for example, a pressing die having an aggregated shape of concave surfaces formed so that the spherical concave surfaces as illustrated in FIG. 46 intersect with other spherical concave surfaces is pressure-bonded to the acrylic resin. Then, the shape of the stamp was transferred to the acrylic resin.

【0111】その後フォトリソグラフィ法により薄膜ト
ランジスタとのコンタクトホールを形成し、さらにベー
キングを施した。その結果アクリル樹脂は硬化し、かつ
感光性を失って紫外光、現像液に対して安定した。
After that, a contact hole with a thin film transistor was formed by photolithography, and baking was further performed. As a result, the acrylic resin was cured, lost its photosensitivity, and was stable to ultraviolet light and a developing solution.

【0112】なお、ベーキング時の表面の流動性を用い
てアクリル樹脂表面の形状を平滑化する必要はない。ま
た、170℃程度の低温でベーキングすることで表面の
流動性を抑さえることができた。
It is not necessary to use the fluidity of the surface during baking to smooth the shape of the acrylic resin surface. Also, the surface fluidity could be suppressed by baking at a low temperature of about 170 ° C.

【0113】こうして得られた多数の球面の部分形状
(凸型)からなる集合体の上にアルミニウムをスパッタ
法で約4000オングストロームの厚さに堆積して反射
面4905を形成した(図50)。
Aluminum was deposited by a sputtering method to a thickness of about 4000 angstroms on the thus-obtained aggregate having a plurality of spherical partial shapes (convex shapes) to form a reflecting surface 4905 (FIG. 50).

【0114】この反射板4905を形成したアレイ基板
4903と、対向電極を形成した対向基板により液晶層
を挟持すれば図41に例示したような液晶装置となる。
If the liquid crystal layer is sandwiched between the array substrate 4903 having the reflection plate 4905 and the counter substrate having the counter electrode, the liquid crystal device as shown in FIG. 41 is obtained.

【0115】また、凹型の反射板を備えた液晶表示装置
も全く同様の方法で製造することができる。図51はこ
のような液晶表示装置の1例である。
Further, a liquid crystal display device provided with a concave reflection plate can be manufactured by the same method. FIG. 51 shows an example of such a liquid crystal display device.

【0116】ここに説明した反射型液晶表示装置の製造
例では、押型の形状を転写する方法を用いるため、反復
的に多数の反射板(反射電極)を製造することができ、
反射板製造の低コスト化にも効果がある。
In the manufacturing example of the reflection type liquid crystal display device described here, since the method of transferring the pressing shape is used, a large number of reflection plates (reflection electrodes) can be repeatedly manufactured,
It is also effective in reducing the manufacturing cost of the reflector.

【0117】つぎに、さらに別の方法により概球面の一
部形状の集合体を形成する方法について説明する。
Next, a method of forming an aggregate of a partial shape of a roughly spherical surface by another method will be described.

【0118】Appl.Phys.Let.52(10),7 March 1988 にS
i基板上に球面の一部の形状を有する凹面の形成法に関
する記述がある。これはKOH(水酸化カリウム)を用
いた異方位エッチングによりSi基板の表面にピラミッ
ド状のピットを形成した後、さらにKOHで数時間エッ
チングすることでピットが球状の凹面になるというもの
である。
Appl.Phys.Let.52 (10), 7 March 1988 S
There is a description about a method of forming a concave surface having a shape of a spherical surface on an i substrate. This is to form pyramid-shaped pits on the surface of the Si substrate by different-direction etching using KOH (potassium hydroxide), and then to etch with KOH for several hours, whereby the pits become spherical concave surfaces.

【0119】そこで、図52(a)に示すように、Si
基板5201の表面にシリコン熱酸化膜を用いて図示し
ないエッチングマスクを形成し、KOH水溶液でエッチ
ングしピット5202を形成した。ピット5202の深
さは5〜10μmになるようにした。また、ピットは平
面上でランダムに配置した。ピットの大きさもランダム
に形成するようにしてもよい。
Therefore, as shown in FIG.
An etching mask (not shown) was formed on the surface of the substrate 5201 using a silicon thermal oxide film, and the pit 5202 was formed by etching with a KOH aqueous solution. The depth of the pit 5202 was set to be 5 to 10 μm. The pits were randomly arranged on the plane. The size of the pits may also be formed randomly.

【0120】次にエッチングマスクを除去した後、さら
にKOH水溶液(40wt%、70℃)中で2〜7時間
エッチングした。その結果図52(b)に示すような多
数の概球面の部分形状を有する凹面の集合体5203が
形成された。
After removing the etching mask, etching was further performed in a KOH aqueous solution (40 wt%, 70 ° C.) for 2 to 7 hours. As a result, a concave aggregate 5203 having a large number of substantially spherical partial shapes as shown in FIG. 52B was formed.

【0121】以上得られたSi基板にシリコンゴムを圧
着し、常温で放置して押型を作成した。このようにして
得られた押型を用いて、前述同様の方法で概球面の部分
形状の集合体からなる反射板を製造することができる。
Silicon rubber was pressure-bonded to the obtained Si substrate and left at room temperature to form a die. By using the die obtained in this way, it is possible to manufacture a reflection plate composed of an aggregate of partial shapes of substantially spherical surfaces by the same method as described above.

【0122】このように、概球面の部分形状の集合体は
種々の方法で形成することが可能であり、以上説明した
方法以外の方法で形成するようにしてもよい。例えば、
ペトロポキシなどの樹脂を撹拌、減圧するなどしてに典
型的な直径が10〜30μm程度の細かい気泡を樹脂中
に形成し、このまま固化させて概球面の部分形状の集合
体を形成するようにしてもよい。
As described above, it is possible to form the aggregate of the substantially spherical partial shapes by various methods, and it is also possible to form it by a method other than the method described above. For example,
By stirring and decompressing a resin such as petropoxy, fine bubbles with a typical diameter of about 10 to 30 μm are formed in the resin, and solidified as it is to form an aggregate of partial spherical partial shapes. Good.

【0123】以上説明した反射板の製造例では、反射素
子をランダムに、かつ互いに重なり合って平面状の領域
を埋めつくすように配設した反射板の製造方法について
説明したが、これらの製造方法と全く同様の方法で前述
した他の反射素子の配置の反射板も製造することができ
る。
In the manufacturing example of the reflecting plate described above, the manufacturing method of the reflecting plate in which the reflecting elements are arranged randomly and overlapping with each other to fill the planar area is explained. It is possible to manufacture the reflection plate having the other reflection element arrangement described above in the same manner.

【0124】なお、反射電極の反射特性は、電極に形成
した概球面の部分形状の凹凸の大きさ、具体的には概球
面の部分形状の径と高さ(深さ)の比を変えることで調
節するようにしてもよい。
The reflection characteristic of the reflection electrode is obtained by changing the size of the irregularities of the partial shape of the general spherical surface formed on the electrode, specifically, the ratio of the diameter and the height (depth) of the partial shape of the general spherical surface. It may be adjusted with.

【0125】[0125]

【発明の効果】以上説明したように本発明の反射板は、
平行入射光を所定の広がり角度を有する反射光としてこ
の広がり角度より小さい所定の角度範囲内では実質的に
一定の反射強度を保って反射するとともに、反射光の広
がり角度は入射光の入射角度に実質的に依存しない反射
面を平面状の領域に多数配設することにより、良好な視
角特性と十分な反射強度を両立した、反射特性の優れた
反射板である。
As described above, the reflector of the present invention is
Parallel incident light is reflected as reflected light having a predetermined divergence angle within a predetermined angular range smaller than this divergence angle while maintaining a substantially constant reflection intensity, and the divergence angle of the reflected light is equal to the incident angle of the incident light. By arranging a large number of reflecting surfaces that are substantially independent of each other in a planar region, the reflecting plate has both excellent viewing angle characteristics and sufficient reflection strength and excellent reflection characteristics.

【0126】また、本発明の液晶表示装置は、特性の優
れた反射板を備えることにより、周囲光を利用して、広
い視野角と明るくコントラストの高い画面表示を実現す
ることができる。特に、携帯型情報機器の表示装置に本
発明の液晶表示装置を用いれば、低い消費電力と高い表
示品質を兼ね備えた表示装置となる。
Further, since the liquid crystal display device of the present invention is provided with the reflecting plate having excellent characteristics, it is possible to realize a wide viewing angle, a bright and high-contrast screen display by utilizing ambient light. In particular, when the liquid crystal display device of the present invention is used for the display device of a portable information device, the display device has both low power consumption and high display quality.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】拡散反射の反射特性を模式的に示す図。FIG. 1 is a diagram schematically showing a reflection characteristic of diffuse reflection.

【図2】鏡面反射の反射特性を模式的に示す図。FIG. 2 is a diagram schematically showing a reflection characteristic of specular reflection.

【図3】球面形状の鏡面の反射特性を模式的に示す図。FIG. 3 is a diagram schematically showing the reflection characteristics of a spherical mirror surface.

【図4】反射光の広がり角度の範囲と反射強度との関係
を概略的に示す図。
FIG. 4 is a diagram schematically showing a relationship between a range of a spread angle of reflected light and reflection intensity.

【図5】球面形状の鏡面の反射特性を模式的に示す図。FIG. 5 is a diagram schematically showing the reflection characteristics of a spherical mirror surface.

【図6】球面形状の鏡面の反射特性を模式的に示す図。FIG. 6 is a diagram schematically showing the reflection characteristics of a spherical mirror surface.

【図7】本発明の反射板の一部を概略的に示す図。FIG. 7 is a diagram schematically showing a part of a reflector of the present invention.

【図8】本発明の反射板の反射特性の1例を概略的に示
す図。
FIG. 8 is a diagram schematically showing an example of the reflection characteristics of the reflection plate of the present invention.

【図9】図7に例示した反射板のAB方向の断面を示す
図。
9 is a view showing a cross section in the AB direction of the reflection plate illustrated in FIG.

【図10】図7に例示した反射板のAB方向の断面を示
す図。
10 is a diagram showing a cross section in the AB direction of the reflection plate illustrated in FIG. 7. FIG.

【図11】本発明の反射板の一部を概略的に示す図。FIG. 11 is a diagram schematically showing a part of a reflection plate of the present invention.

【図12】本発明の反射板の一部を概略的に示す図。FIG. 12 is a diagram schematically showing a part of a reflection plate of the present invention.

【図13】図12に例示した反射板のCD方向の断面を
示す図。
13 is a view showing a cross section in the CD direction of the reflection plate illustrated in FIG.

【図14】図12に例示した反射板のCD方向の断面を
示す図。
14 is a diagram showing a cross section in the CD direction of the reflection plate illustrated in FIG. 12;

【図15】本発明の反射板の一部を概略的に示す図。FIG. 15 is a diagram schematically showing a part of a reflection plate of the present invention.

【図16】本発明の反射板の一部を概略的に示す図。FIG. 16 is a diagram schematically showing a part of a reflection plate of the present invention.

【図17】本発明の反射板の一部を概略的に示す図。FIG. 17 is a diagram schematically showing a part of a reflection plate of the present invention.

【図18】本発明の反射板の一部を概略的に示す図。FIG. 18 is a diagram schematically showing a part of a reflection plate of the present invention.

【図19】図18に例示した反射板のEF方向の断面を
示す図。
FIG. 19 is a diagram showing a cross section in the EF direction of the reflection plate illustrated in FIG. 18;

【図20】図18に例示した反射板のEF方向の断面を
示す図。
20 is a view showing a cross section in the EF direction of the reflection plate illustrated in FIG. 18;

【図21】図18に例示した反射板のEF方向の断面を
示す図。
FIG. 21 is a diagram showing a cross section in the EF direction of the reflection plate illustrated in FIG. 18;

【図22】図18に例示した反射板のEF方向の断面を
示す図。
22 is a diagram showing a cross section in the EF direction of the reflector illustrated in FIG.

【図23】本発明の反射板の一部を概略的に示す図。FIG. 23 is a diagram schematically showing a part of a reflection plate of the present invention.

【図24】図23に例示した反射板の断面を概略的に示
す図。
FIG. 24 is a diagram schematically showing a cross section of the reflection plate illustrated in FIG. 23.

【図25】図23に例示した反射板の断面を概略的に示
す図。
FIG. 25 is a diagram schematically showing a cross section of the reflector illustrated in FIG. 23.

【図26】本発明の反射板の製造方法の1例を概略的に
示す図。
FIG. 26 is a diagram schematically showing an example of a method for manufacturing a reflection plate of the present invention.

【図27】本発明の反射板の製造方法の1例を概略的に
示す図。
FIG. 27 is a diagram schematically showing an example of a method for manufacturing a reflection plate of the present invention.

【図28】本発明の反射板の製造方法の1例を概略的に
示す図。
FIG. 28 is a diagram schematically showing an example of a method for manufacturing a reflecting plate of the present invention.

【図29】本発明の反射板の製造方法の1例を概略的に
示す図。
FIG. 29 is a diagram schematically showing an example of a method for manufacturing a reflection plate of the present invention.

【図30】本発明の反射板の製造方法の1例を概略的に
示す図。
FIG. 30 is a diagram schematically showing an example of a method for manufacturing a reflecting plate of the present invention.

【図31】本発明の反射板の製造方法の1例を概略的に
示す図。
FIG. 31 is a diagram schematically showing an example of a method for manufacturing a reflection plate of the present invention.

【図32】本発明の反射板の製造方法の1例を概略的に
示す図。
FIG. 32 is a diagram schematically showing an example of a method for manufacturing a reflection plate of the present invention.

【図33】図32に例示した反射板の反射特性を模式的
に示す図。
FIG. 33 is a diagram schematically showing the reflection characteristics of the reflection plate illustrated in FIG. 32.

【図34】本発明の反射板の製造方法の1例を概略的に
示す図。
FIG. 34 is a diagram schematically showing an example of a method for manufacturing a reflecting plate of the present invention.

【図35】本発明の反射板の製造方法の1例を概略的に
示す図。
FIG. 35 is a diagram schematically showing an example of a method for manufacturing a reflecting plate of the present invention.

【図36】本発明の反射板の製造方法の1例を概略的に
示す図。
FIG. 36 is a diagram schematically showing an example of a method for manufacturing a reflecting plate of the present invention.

【図37】本発明の反射板の製造方法の1例を概略的に
示す図。
FIG. 37 is a diagram schematically showing an example of a method for manufacturing a reflection plate of the present invention.

【図38】本発明の反射板の製造方法の1例を概略的に
示す図。
FIG. 38 is a diagram schematically showing an example of the manufacturing method of the reflecting plate of the present invention.

【図39】本発明の反射板の製造方法の1例を概略的に
示す図。
FIG. 39 is a diagram schematically showing an example of a method for manufacturing a reflecting plate of the present invention.

【図40】本発明の反射板の製造方法の1例を概略的に
示す図。
FIG. 40 is a diagram schematically showing an example of a method for manufacturing a reflection plate of the present invention.

【図41】本発明の液晶表示装置を概略的に示す図。FIG. 41 is a diagram schematically showing a liquid crystal display device of the present invention.

【図42】本発明の反射板の製造方法の別の1例を概略
的に示す図。
FIG. 42 is a diagram schematically showing another example of the manufacturing method for the reflector of the present invention.

【図43】本発明の反射板の製造方法の別の1例を概略
的に示す図。
FIG. 43 is a view schematically showing another example of the manufacturing method for the reflector of the present invention.

【図44】本発明の反射板の製造方法の別の1例を概略
的に示す図。
FIG. 44 is a diagram schematically showing another example of the method for manufacturing a reflecting plate of the present invention.

【図45】本発明の反射板の製造方法の別の1例を概略
的に示す図。
FIG. 45 is a diagram schematically showing another example of the method for manufacturing a reflecting plate of the present invention.

【図46】本発明の反射板の製造方法の別の1例を概略
的に示す図。
FIG. 46 is a diagram schematically showing another example of the manufacturing method for the reflector of the present invention.

【図47】本発明の反射板の製造方法の別の1例を概略
的に示す図。
FIG. 47 is a view schematically showing another example of the manufacturing method of the reflecting plate of the present invention.

【図48】本発明の反射板の製造方法の別の1例を概略
的に示す図。
FIG. 48 is a diagram schematically showing another example of the manufacturing method for the reflecting plate of the present invention.

【図49】本発明の液晶表示装置の製造方法の1例を概
略的に示す図。
FIG. 49 is a diagram schematically showing an example of a method for manufacturing a liquid crystal display device of the present invention.

【図50】本発明の液晶表示装置の製造方法の1例を概
略的に示す図。
FIG. 50 is a diagram schematically showing an example of a method for manufacturing a liquid crystal display device of the present invention.

【図51】本発明の液晶表示装置の製造方法の1例を概
略的に示す図。
FIG. 51 is a diagram schematically showing an example of a method for manufacturing a liquid crystal display device of the present invention.

【図52】本発明の反射板の製造方法の別の1例を概略
的に示す図。
FIG. 52 is a view schematically showing another example of the manufacturing method of the reflecting plate of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

101……拡散反射面の反射特性、102……鏡面反射
面の反射特性 103……本発明の反射板の反射特性 701……反射板、702……反射素子、702a……
反射素子(凸型) 702b……反射素子(凹型)、703……平面状の領
域 703a……平面状の領域(隙間)、704……鏡面反
射成分 1101……反射板、1102……反射素子、1102
a……反射素子(凸型) 1102b……反射素子(凹型)、1103……平面状
の領域 1103a……平面状の領域(隙間) 1501……反射板、1502a……反射素子、150
2b……反射素子 1503……平面状の領域、1503a……平面状の領
域(隙間) 1601……反射板、1602a……反射素子、160
2b……反射素子 1603……平面状の領域、1603a……平面状の領
域(隙間) 1801……反射板、1802……平面状の領域 1802a……平面状の領域(隙間)、1803……反
射素子 1803a……反射素子(凸型)、1803b……反射
素子(凹型) 2301……反射板、2302……反射素子、2303
……平面状の領域 2601……ガラス基板、2602……感光性アクリル
樹脂 2603……凸型パターン、2604……概球面の一部
形状 2605……概球面の一部形状の集合体パターン、26
06……反射面 3401……ガラス基板、3402……感光性アクリル
樹脂 3403……凹型パターン、3404……概球面の一部
形状 4100……液晶表示装置、4101………アレイ基
板、4102……反射電極 4103……コンタクトホール、4104……薄膜トラ
ンジスタ 4105……ドレイン電極、4106……透明電極、4
107……対向基板 4201……基材、4202……球状粒子、4203…
…バインダ 4204……シリコンゴム、4205……凹面の集合体
形状 4206……凸面の集合体形状 4901……絶縁性基板、4902……薄膜トランジス
タ 4903……アレイ基板、4904……感光性アクリル
樹脂 4905……反射板 5201……Si基板、5202……ピット、5203
……凹面の集合体形状
101 ... Diffuse reflection surface reflection characteristics, 102 ... Specular reflection surface reflection characteristics 103 ... Reflection characteristics of reflection plate of the present invention 701 ... Reflection plate, 702 ... Reflection element, 702a.
Reflective element (convex type) 702b ... Reflective element (concave type), 703 ... Planar area 703a ... Planar area (gap), 704 ... Specular reflection component 1101 ... Reflective plate, 1102 ... Reflective element 1102
a ... Reflective element (convex type) 1102b ... Reflective element (concave type) 1103 ... Planar area 1103a ... Planar area (gap) 1501 ... Reflector plate, 1502a ... Reflective element, 150
2b ... Reflecting element 1503 ... planar area, 1503a ... planar area (gap) 1601 ... reflecting plate, 1602a ... reflecting element, 160
2b ... Reflective element 1603 ... Planar region, 1603a ... Planar region (gap) 1801 ... Reflector, 1802 ... Planar region 1802a ... Planar region (gap), 1803 ... Reflective element 1803a ... Reflective element (convex type), 1803b ... Reflective element (concave type) 2301 ... Reflective plate, 2302 ... Reflective element, 2303
...... Planar region 2601 ...... Glass substrate, 2602 ...... Photosensitive acrylic resin 2603 ...... Convex pattern, 2604 ...... Partial shape of general spherical surface 2605 ...... Assembly pattern of partial shape of general spherical surface, 26
06 ... Reflecting surface 3401 ... Glass substrate, 3402 ... Photosensitive acrylic resin 3403 ... Concave pattern, 3404 ... Partial shape of approximately spherical surface 4100 ... Liquid crystal display device, 4101 ......... Array substrate, 4102 ... Reflective electrode 4103 ... Contact hole, 4104 ... Thin film transistor 4105 ... Drain electrode, 4106 ... Transparent electrode, 4
107 ... Counter substrate 4201 ... Substrate 4202 ... Spherical particles 4203 ...
... Binder 4204 ... Silicon rubber, 4205 ... Concave surface aggregate shape 4206 ... Convex surface aggregate shape 4901 ... Insulating substrate, 4902 ... Thin film transistor 4903 ... Array substrate, 4904 ... Photosensitive acrylic resin 4905 ... … Reflector 5201 …… Si substrate, 5202 …… Pit, 5203
...... Concave surface shape

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 平面状の反射面と、 この平面状の反射面に多数形成された概球面の部分形状
を有する反射面とを具備したことを特徴とする反射板。
1. A reflecting plate comprising a flat reflecting surface and a reflecting surface having a large number of substantially spherical partial shapes formed on the flat reflecting surface.
【請求項2】 概球面の部分形状を有する反射面により
実質的に隙間なく埋めつくされた平面状の領域を具備し
たことを特徴とする反射板。
2. A reflection plate comprising a planar region which is filled with a reflection surface having a substantially spherical partial shape substantially without a gap.
【請求項3】 前記概球面の部分形状を有する反射面は
前記平面状の領域にランダムに配置されたことを特徴と
する請求項1乃至2のいずれかに記載の反射板。
3. The reflection plate according to claim 1, wherein the reflection surface having the partial shape of the substantially spherical surface is randomly arranged in the planar region.
【請求項4】 平行入射光を所定の広がり角度を有する
反射光として前記広がり角度より小さい所定の角度範囲
内では実質的に一定の反射強度を保って反射するととも
に、前記反射光の広がり角度は前記入射光の入射角度と
実質的に独立な反射面を平面状の領域に多数配設したこ
とを特徴とする反射板。
4. The parallel incident light is reflected as reflected light having a predetermined spread angle while maintaining a substantially constant reflection intensity within a predetermined angle range smaller than the spread angle, and the spread angle of the reflected light is A reflecting plate, wherein a large number of reflecting surfaces substantially independent of the incident angle of the incident light are arranged in a planar area.
【請求項5】 ランダムに配設された複数の概球面の部
分形状を有する反射素子で実質的に埋めつくされた平面
状の領域を有する反射板を具備したことを特徴とする液
晶表示装置。
5. A liquid crystal display device, comprising: a reflection plate having a planar region substantially filled with reflection elements having a plurality of substantially spherical partial shapes arranged at random.
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