JPH09183241A - 圧電印字ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 圧電印字ヘッドに関し、圧電素子の温度によ
る膨張量の変動率を補償して印字品質の優れた圧電印字
ヘッドを提供することを目的とする。 【解決手段】 支持体と、一端部が該支持体に支持され
た圧電素子ユニットと、該圧電素子ユニットの他端部に
第１の板ばね部材３２を介して取り付けられたアーム２
６と、該アームの先端部に設けられた印字のためのワイ
ヤ素子２８と、該支持体と該アームとを連結して該第１
の板ばね部材３２とほぼ平行に延びる第２の板ばね部材
３４と、該第１の板ばね部材と該第２の板ばね部材と該
アームとの間の位置関係を温度に応じて変えることので
きる温度感応部材３６、３７、３８とを具備した構成と
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ワイヤドットプリ
ンタの圧電印字ヘッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】圧電印字ヘッドを有するワイヤドットプ
リンタでは、一群のワイヤ素子がプラテンに対向して配
置され、選択されたワイヤ素子をプラテンに向かって移
動させることによって印字を行うようになっている。ワ
イヤ素子は圧電素子により所定のストロークだけ移動せ
しめられるようになっている。複数の圧電素子が積層さ
れて、棒状の圧電素子ユニットが形成されるが、圧電素
子の膨張に基づく圧電素子ユニットの作動ストロークは
非常に小さいので、圧電素子ユニットとワイヤ素子との
間に運動拡大機構が配置される。

【０００３】すなわち、ワイヤ素子はアームの先端部に
設けられ、このアームはほぼ平行に延びる２個の板ばね
部材の一端部に取り付けられている。第１の板ばね部材
の他端部は圧電素子ユニットの先端部に取り付けられ、
第２の板ばね部材の他端部は支持体に取り付けられる。
この支持体はさらに圧電素子ユニットの基端部を支持し
ている。

【０００４】従って、圧電素子ユニットに電圧が印加さ
れると、圧電素子が膨張して圧電素子ユニットが所定の
作動ストロークだけ伸長し、第１の板ばね部材を介して
アームを移動させる。そこでアームは第２の板ばね部材
を支点として回動し、その先端部に設けられたワイヤ素
子がプラテンに向かって移動する。第１の板ばね部材と
第２の板ばね部材との間の距離と、第２の板ばね部材か
らのアームの先端までのアームの長さとの比に従って、
ワイヤ素子の作動ストロークが圧電素子ユニットの作動
ストロークに対して拡大されることになる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このようにして、圧電
素子ユニットを所定の作動ストロークだけ作動させるこ
とによりワイヤ素子を所定の作動ストロークだけ作動さ
せることができる。しかしながら、圧電素子の膨張量は
温度が高くなると減少するので、高速のワイヤドットプ
リンタで問題が生じた。すなわち、低速のワイヤドット
プリンタでは、ワイヤ素子の作動ストロークを比較的に
大きくとれるので、圧電素子の膨張量が多少変動しても
その作動ストロークに対する変動率が小さいので十分に
良好な印字を行うことができるが、高速のワイヤドット
プリンタでは、ワイヤ素子の作動ストロークを小さくし
なければならず、その作動ストロークに対する圧電素子
の膨張量の変動率が大きくなり、印字品質が低下すると
いう問題があった。

【０００６】さらに、一群のワイヤ素子がプラテンに対
向して配置されているが、プラテンの表面は円筒面であ
るので、一群のワイヤ素子の先端部はプラテンの円筒面
と対応する円筒面上に位置するようにするのが好まし
い。これにより、全てのワイヤ素子が同じ作動ストロー
クだけ作動してプラテンの表面の印刷用紙に同じ圧力で
接触するようになる。

【０００７】しかしながら、一群のワイヤ素子の先端部
がプラテンの円筒面と対応する円筒面上に位置するよう
にすると、印刷用紙がプラテンとワイヤ素子の先端部と
の間のギャップに入るときに印刷用紙がギャップの入り
口側に位置するワイヤ素子の先端部に引っ掛かりやすく
なるという問題点があった。そのため、一群のワイヤ素
子の先端部をプラテンの円筒面の曲率よりも大きな曲率
の円筒面上に位置するようにして、印刷用紙がプラテン
とワイヤ素子との間のギャップに入るときに印刷用紙が
ギャップの入り口側に位置するワイヤ素子の先端部に引
っ掛からないようにするのが望ましい。

【０００８】すると、ワイヤ素子の先端部とプラテンと
の間の距離が、ワイヤ素子の位置に応じて変化するよう
になる。すなわち、プラテンとワイヤ素子との間のギャ
ップへの印刷用紙の入り口側に位置するワイヤ素子の先
端部とプラテンとの間の距離が、同ギャップの中央に位
置するワイヤ素子の先端部とプラテンとの間の距離より
も大きくなる。そこで、全てのワイヤ素子が同じ作動ス
トロークだけ作動するようにすると、プラテンの表面の
印刷用紙に接触するワイヤ素子の圧力が変動し、印字品
質が低下するようになるという問題点があった。

【０００９】本発明の目的は、圧電素子の温度による膨
張量の変動率を補償して印字品質の優れた圧電印字ヘッ
ドを提供することである。本発明の他の目的は、ワイヤ
素子の先端部とプラテンとの間の距離の変動を補償して
印字品質の優れた圧電印字ヘッドを提供することであ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の圧電印
字ヘッドは、支持体と、一端部が該支持体に支持された
圧電素子ユニットと、該圧電素子ユニットの他端部に第
１の板ばね部材を介して取り付けられたアームと、該ア
ームの先端部に設けられた印字のためのワイヤ素子と、
該支持体と該アームとを連結して該第１の板ばね部材と
ほぼ平行に延びる第２の板ばね部材と、該第１の板ばね
部材と該第２の板ばね部材と該アームとの間の位置関係
を温度に応じて変えることのできる温度感応部材とを具
備したことを特徴とするものである。

【００１１】この構成によれば、該第１の板ばね部材と
該第２の板ばね部材と該アームとの間の位置関係を温度
に応じて変えることのできる温度感応部材が設けられて
いる。この温度感応部材は、例えば高温になって圧電素
子の膨張量が低下するときには第１の板ばね部材と第２
の板ばね部材との間の間隔を短縮させてアーム比を拡大
し、ワイヤ素子の作動ストロークが低下するのを補償す
る。従って、印字品質の優れた圧電印字ヘッドが得られ
る。

【００１２】請求項２の構成によれば、該温度感応部材
が該アームに該第１及び第２の板ばね部材の少なくとも
一方と隣接する位置に配置されるようになっており、そ
れによって、第１の板ばね部材と第２の板ばね部材との
間の間隔を温度に応じて短縮させ、あるいは第１の板ば
ね部材と第２の板ばね部材の有効長さを温度に応じて大
きくすることができる。

【００１３】請求項３の構成によれば、該温度感応部材
が形状記憶合金からなり、それによって、第１の板ばね
部材と第２の板ばね部材との間の間隔を温度に応じて短
縮させ、あるいは第１の板ばね部材と第２の板ばね部材
の有効長さを温度に応じて大きくすることができる。

【００１４】請求項４の構成によれば、該温度感応部材
が該アームとは熱膨張係数が異なる材料からなり、それ
るによって、第１の板ばね部材と第２の板ばね部材との
間の間隔を温度に応じて短縮させ、あるいは第１の板ば
ね部材と第２の板ばね部材の有効長さを温度に応じて大
きくすることができる。

【００１５】請求項５に記載の圧電印字ヘッドは、支持
体と、一端部が該支持体に支持された圧電素子ユニット
と、該圧電素子ユニットの他端部に第１の板ばね部材を
介して取り付けられたアームと、該アームの先端部に設
けられた印字のためのワイヤ素子と、該支持体と該アー
ムとを連結して該第１の板ばね部材とほぼ平行に延びる
第２の板ばね部材と、該ワイヤ素子の配列位置に従って
該圧電素子ユニットの作動ストロークを変化させる手段
とを具備したことを特徴とするものである。

【００１６】この構成によれば、ワイヤ素子の配列位置
に従って該圧電素子ユニットの作動ストロークを変化さ
せる手段が設けられており、一群のワイヤ素子を、ワイ
ヤ素子の先端部とプラテンとの間の距離が変動するよう
な位置に配置しても、ワイヤ素子の先端部がプラテンの
表面の印刷用紙に一様な圧力で接触するようにすること
ができるようになり、印字品質の優れた圧電印字ヘッド
を得ることができる。

【００１７】請求項６の構成によれば、該圧電素子ユニ
ットの作動ストロークを変化させる手段は、該ワイヤ素
子の配列位置に従って該圧電素子ユニットへの印加電圧
を変えることにより構成され、それによって、ワイヤ素
子の先端部がプラテンの表面の印刷用紙に一様な圧力で
接触するようにすることができる。

【００１８】請求項７の構成によれば、該圧電素子ユニ
ットの作動ストロークを変化させる手段は、該ワイヤ素
子の配列位置に応じて該圧電素子ユニットの圧電素子の
積層数及び圧電素子の厚さの少なくとも一方を変えるこ
とにより構成され、それによって、ワイヤ素子の先端部
がプラテンの表面の印刷用紙に一様な圧力で接触するよ
うにすることができる。

【００１９】請求項８の構成によれば、該圧電素子ユニ
ットの作動ストロークを変化させる手段は、該ワイヤ素
子の配列位置に応じて該圧電素子ユニットを支持する該
支持体の部分の剛性を変えることにより構成され、それ
によって、ワイヤ素子の先端部がプラテンの表面の印刷
用紙に一様な圧力で接触するようにすることができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
例について説明する。図３は本発明の実施例による圧電
印字ヘッドを示す図である。圧電印字ヘッド１０は、ほ
ぼＬ字形の支持体（支持ブロック）１２を備え、圧電素
子ユニット１４の一端部が支持体１２の水平辺部１２ａ
に支持されている。

【００２１】圧電素子ユニット１４は、支持体１２の垂
直辺部と平行に延び、複数の圧電素子１６の積層体から
なる。圧電素子１６の積層体の両側には保持片１８ａ、
１８ｂがあり、圧電素子１６の積層体は保持片１８ａ、
１８ｂ間に延びるタイバイド２０によって一体的に保持
される。リード線２２ａ、２２ｂが圧電素子１６の電極
に公知のようにして接続され、支持体１２の水平辺部１
２ａにはコネクタ２４が取り付けられている。

【００２２】圧電素子ユニット１４の他端部側には、該
圧電素子ユニット１４と概略直角に配置されたアーム２
６があり、アーム２６の先端部には印字のためのワイヤ
素子２８が取り付けられる。ワイヤ素子２８はプリンタ
内のプラテン３０と対向して配置される。印刷用紙Ｐが
プラテン３０によって搬送され、インクリボンＩがワイ
ヤ素子２８とプラテン３０との間を走行するようになっ
ている。従って、ワイヤ素子２８がプラテン３０に向か
って矢印Ａのように移動せしめられると、ワイヤ素子２
８の先端部がインクリボンＩを介して印刷用紙Ｐに接触
し、印字を行うことができる。

【００２３】アーム２６の他端部には２個のほぼ平行に
延びる板ばね部材３２、３４の各一端部が取り付けられ
ている。第１の板ばね部材３２の他端部は圧電素子ユニ
ット１４の保持片１８ａに支持されている。第２の板ば
ね部材３４の他端部は支持体１２の垂直辺部の上端部１
２ｂに支持されている。第２の板ばね部材３４は第１の
板ばね部材３２よりも外側にある。

【００２４】従って、圧電素子ユニット１４に電圧が印
加されると、圧電素子１６が膨張して圧電素子ユニット
１４が所定の作動ストロークだけ伸長し、第１の板ばね
部材３２を介してアーム２６を移動させる。そこでアー
ム２６は第２の板ばね部材３４を支点として矢印Ｂのよ
うに回動し、その先端部に設けられたワイヤ素子２８が
プラテン３０に向かって移動する。第１の板ばね部材３
２と第２の板ばね部材３４との間の距離と、第２の板ば
ね部材３４からのアーム２６の先端までのアームの長さ
との比に従って、ワイヤ素子２８の作動ストロークが圧
電素子ユニット１４の作動ストロークに対して拡大され
ることになる。

【００２５】図１は、本発明の一つの特徴を示す実施例
である。図１は図３の第１及び第２の板ばね部材３２、
３４及びアーム２６の部分を拡大して示す図である。図
１に示されるように、形状記憶合金３６、３７、３８
が、第１の板ばね部材３２と第２の板ばね部材３４とア
ーム２６との間の位置関係を温度に応じて変えることの
できる温度感応部材として、アーム２６に設けられてい
る。形状記憶合金３６、３７、３８は第１及び第２の板
ばね部材３２、３４の上端部に隣接して、第１及び第２
の板ばね部材３２、３４の外側及び第１及び第２の板ば
ね部材３２、３４の間に配置される。

【００２６】形状記憶合金３６、３８は、温度が上昇す
ると、図１において、水平方向に伸長し、形状記憶合金
３７は同じ水平方向に縮小する性質をもつものが選ばれ
ている。従って、高温になって、この形状記憶合金３
６、３７、３８が伸長及び縮小すると、第１の板ばね部
材３２と第２の板ばね部材３４との間の間隔ｄが短縮す
る。

【００２７】このようにして、圧電素子ユニット１４を
所定の作動ストロークだけ作動させることによりワイヤ
素子２８を所定の作動ストロークだけ作動させることが
できる。すなわち、圧電素子１６の膨張量は温度が高く
なると減少する。すると、高速のワイヤドットプリンタ
では、上記したように、ワイヤ素子２８の作動ストロー
クを小さくしなければならず、その作動ストロークに対
する圧電素子１６の膨張量の変動率が大きくなり、印字
品質が低下するという問題があった。図１の構成におい
ては、形状記憶合金３６、３７、３８を設けることによ
り、高温時に、第１の板ばね部材３２と第２の板ばね部
材３４との間の間隔ｄが短縮する。この運動拡大機構に
おいては、第１の板ばね部材３２と第２の板ばね部材３
４との間の間隔ｄが短縮すると、アーム比を拡大したの
と同様になり、よって高温時にワイヤ素子２８の作動ス
トロークが低下するのを補償する。従って、印字品質の
優れた圧電印字ヘッドが得られる。

【００２８】また、変形例として、形状記憶合金３６，
３７，３８は、温度が上昇すると、図１において、垂直
方向に縮小する性質をもつものが選ばれる（縮小した形
状記憶合金３６，３７，３８の下端が破線で示され
る）。この場合、第１の板ばね部材３２と第２の板ばね
部材３４の有効長さ（すなわち、ばねスパン）Ｄが、
Ｄ′に増大する。第１の板ばね部材３２と第２の板ばね
部材３４の有効長さが大きくなると、ばね定数が低下
し、ワイヤ素子２８の作動ストロークを増大させる作用
を示し、よって高温時にワイヤ素子２８の作動ストロー
クが低下するのを補償する。

【００２９】図２は、図１の変形例を示す図である。こ
の例では、高温時にアーム２６よりも熱膨張量が大きく
なる部材４０、４２が、第１の板ばね部材３２と第２の
板ばね部材３４とアーム２６との間の位置関係を温度に
応じて変えることのできる温度感応部材として、アーム
２６に設けられている。これらの部材４０、４２は第１
及び第２の板ばね部材３２、３４の上端部に隣接して、
第１及び第２の板ばね部材３２、３４の外側に配置され
る。

【００３０】従って、この場合にも、高温時にアーム２
６よりも熱膨張量が大きくなる部材４０、４２を設ける
ことにより、高温時に第１の板ばね部材３２と第２の板
ばね部材３４との間の間隔ｄが短縮し、アーム比を拡大
したのと同様になり、よって高温時にワイヤ素子２８の
作動ストロークが低下するのを補償する。従って、印字
品質の優れた圧電印字ヘッドが得られる。

【００３１】図４及び図５は本発明のもう一つの特徴を
示す実施例である。図３は単一のワイヤ素子２８と単一
の圧電素子ユニット１４とを有する圧電印字ヘッド１０
を示しているが、図４及び図５はそのような圧電印字ヘ
ッド１０を複数個集めて、一群のワイヤ素子２８を含む
圧電印字ヘッド１００とした例を示している。従って、
圧電印字ヘッド１００はワイヤ素子２８の個数に応じて
図３の圧電印字ヘッド１０の構成要素を含んでいる。た
だし、支持体１２は共通のものとすることができる。

【００３２】一群のワイヤ素子２８は通常はプラテン３
０による用紙搬送方向に長い列となるように配置され
る。図６は９ピンのワイヤ素子２８の配列の例を示し、
このうち、３ピンずつを区分して、上群のワイヤ素子２
８ａ、中群のワイヤ素子２８ｂ、下群のワイヤ素子２８
ｃと呼ぶ。

【００３３】図７は２４ピンのワイヤ素子２８の配列の
例を示し、このうち、８ピンずつを区分して、上群のワ
イヤ素子２８ａ、中群のワイヤ素子２８ｂ、下群のワイ
ヤ素子２８ｃと呼ぶ。図４及び図５においても、同様に
上群のワイヤ素子２８ａ、中群のワイヤ素子２８ｂ、下
群のワイヤ素子２８ｃとして示されている。図４から図
７において、上下群のワイヤ素子２８ａ、２８ｃは中群
のワイヤ素子２８ｂの外側の位置にある。上下群の呼称
は単に図面上で上下の関係にあるからそう呼ぶのであっ
て、上下の関係に特に意味はない。

【００３４】図４において、プラテン３０は点Ｏ₁ を中
心とする円筒からなる。上中下群のワイヤ素子２８ａ、
２８ｂ、２８ｃの先端部は点Ｏ₂ を中心とする円又は円
筒上の位置に配置されている。上中下群のワイヤ素子２
８ａ、２８ｂ、２８ｃが位置せしめられる円又は円筒の
半径は、プラテン３０の半径よりも大きい。従って、上
下群のワイヤ素子２８ａ、２８ｃの先端部とプラテン３
０の対応する位置との間の距離ｅ₂ は、中群のワイヤ素
子２８ｂの先端部とプラテン３０の対応する位置との間
の距離ｅ₁ よりも大きい。

【００３５】このようにして、上記したように、印刷用
紙がプラテン３０とワイヤ素子の先端部との間のギャッ
プに入るときに、印刷用紙がギャップの入り口側に位置
する上下群のワイヤ素子２８ａ、２８ｃの先端部に引っ
掛からないようにするのが望ましい。

【００３６】しかしながら、こうすると、ワイヤ素子２
８ａ、２８ｂ、２８ｃの先端部とプラテンとの間の距離
ｅ₁ 、ｅ₂ が、ワイヤ素子２８ａ、２８ｂ、２８ｃの位
置に応じて変化するようになる。そこで、全てのワイヤ
素子２８ａ、２８ｂ、２８ｃが同じ作動ストロークだけ
作動するようにすると、プラテン３０の表面の印刷用紙
に接触するワイヤ素子２８ａ、２８ｂ、２８ｃの圧力が
変動し、印字品質が低下するようになるという問題点が
あった。

【００３７】これを解決するため、この例においては、
ワイヤ素子２８ａ、２８ｂ、２８ｃの配列位置に従って
圧電素子ユニット１４の作動ストロークを変化させる手
段を具備している。それによって、図４に示されるよう
に、ワイヤ素子２８ａ、２８ｂ、２８ｃを、ワイヤ素子
の先端部とプラテンとの間の距離が変動するような位置
に配置しても、図５に示されるように、ワイヤ素子２８
ａ、２８ｂ、２８ｃの先端部がプラテン３０の円筒面の
半径と同じ半径の円又は円筒上に位置し、且つ圧電素子
ユニット１４の作動ストロークが一定である場合と同様
な作用を得ることができるようにしている。従って、ワ
イヤ素子の先端部がプラテンの表面の印刷用紙に一様な
圧力で接触するようにすることができるようになり、印
字品質の優れた圧電印字ヘッドを得ることができる。

【００３８】図８は、ワイヤ素子２８ａ、２８ｂ、２８
ｃの配列位置に従って圧電素子ユニット１４の作動スト
ロークを変化させる手段は、ワイヤ素子２８ａ、２８
ｂ、２８ｃの配列位置に従って圧電素子ユニット１４へ
の印加電圧を変えることにより構成されることを示して
いる。すなわち、圧電素子ユニット１４の作動ストロー
クは圧電素子ユニット１４への印加電圧と比例又は対応
関係があるから、圧電素子ユニット１４への印加電圧を
変えることによって、圧電素子ユニット１４の作動スト
ロークを変えることができる。

【００３９】図９は、ワイヤ素子２８ａ、２８ｂ、２８
ｃの配列位置に従って圧電素子ユニット１４の作動スト
ロークを変化させる手段は、ワイヤ素子２８ａ、２８
ｂ、２８ｃの配列位置に従って圧電素子ユニット１４の
圧電素子１６の積層数を変えることにより構成されるこ
とを示している。この場合、圧電素子ユニット１４の印
加電圧は一定でも、圧電素子ユニット１４の積層数を変
えることによって、圧電素子ユニット１４の作動ストロ
ークを変えることができる。また、圧電素子ユニット１
４の圧電素子１６の積層数を変える代わりに、圧電素子
１６の厚さを変えることにより、圧電素子ユニット１４
の作動ストロークを変えることができる。また、圧電素
子ユニット１４の圧電素子１６の積層数を変えた場合、
圧電素子１６の厚さを変えて、圧電素子ユニット１４の
長さが同じになるようにするのが望ましい。

【００４０】図１０及び図１１は、ワイヤ素子２８ａ、
２８ｂ、２８ｃの配列位置に従って圧電素子ユニット１
４の作動ストロークを変化させる手段は、ワイヤ素子２
８ａ、２８ｂ、２８ｃの配列位置に応じて圧電素子ユニ
ット１４を支持する支持体１２の部分（垂直辺部）１２
ａの剛性を変えることにより構成されていることを示し
ている。

【００４１】圧電素子ユニット１４を支持する支持体１
２の部分（垂直辺部）１２ａの厚さが、図１０の（Ａ）
と（Ｂ）とで変わっており、それによって剛性が変わっ
ている。図１１に示されるように、剛性が変わると、圧
電素子ユニット１４の作動ストロークを変わる。

【００４２】図１２から図１６は、圧電素子ユニット１
４を支持する支持体１２の部分の剛性を変えるための変
形例を示している。この支持体１２は全ての圧電素子ユ
ニット１４を共通的に支持する一体構造になっており、
圧電素子ユニット１４を支持する部分に穴１２ｐを備
え、圧電素子ユニット１４の下側の保持片１８ｂがＴ字
形に形成され、その脚部分１８ｃが穴１２ｐに挿入され
るようになっている。保持片１８ｂは支持体１２の下方
から穴１２ｐの隙間を介して行われるレーザー溶接
（Ｌ）により穴１２ｐの上壁部分に固定される。

【００４３】図１３においては、支持体１２の穴１２ｐ
が一定の断面である。図１４においては、支持体１２の
穴１２ｐの下側が座ぐり１８ｄしてあり、保持片１８ｂ
を支持する壁厚が薄くなっている。図１５においては、
支持体１２の穴１２ｐの下側が座ぐりがテーパー１８ｅ
にしてある。図１６においては、支持体１２の穴１２ｐ
が全体的にテーパーにしてある。従って、圧電素子ユニ
ット１４を支持する支持体１２の部分の剛性は、大きい
方から図１６、図１３、図１５、図１４の順になる。

【００４４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
第１の板ばね部材と該第２の板ばね部材と該アームとの
間の位置関係を温度に応じて変えることのできる温度感
応部材を設けることより、圧電素子の温度による膨張量
の変動率を補償して印字品質の優れた圧電印字ヘッドを
得ることができ、また、ワイヤ素子の配列位置に従って
該圧電素子ユニットの作動ストロークを変化させる手段
を設けることにより、ワイヤ素子の先端部とプラテンと
の間の距離の変動を補償して印字品質の優れた圧電印字
ヘッドを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の圧電印字ヘッドの一部分
を示す図である。

【図２】図１の圧電印字ヘッドの変形例を示す図であ
る。

【図３】圧電印字ヘッドを示す図である。

【図４】本発明の第２実施例の圧電印字ヘッドの一部分
を示す図である。

【図５】図４の構成に対してワイヤ素子の先端部がプラ
テンの円筒面と同じ曲率の円上にあることを示す図であ
る。

【図６】９ピンのワイヤ素子を配列を示す図である。

【図７】２４ピンのワイヤ素子を配列を示す図である。

【図８】印加電圧を変えることにより圧電素子ユニット
のストロークを変えることを示す図である。

【図９】圧電素子の積層数を変えることにより圧電素子
ユニットのストロークを変えることを示す図である。

【図１０】支持体の壁厚を変えて剛性を変えることを示
す図である。

【図１１】支持体の剛性を変えることにより圧電素子ユ
ニットのストロークを変えることを示す図である。

【図１２】一体形の支持体において剛性を変えることを
示す図である。

【図１３】一体形の支持体の部分の一形態を示す図であ
る。

【図１４】一体形の支持体の部分の他の形態を示す図で
ある。

【図１５】一体形の支持体の部分の他の形態を示す図で
ある。

【図１６】一体形の支持体の部分のさらに他の形態を示
す図である。

【符号の説明】

１２…支持体 １４…圧電素子ユニット １６…圧電素子 ２６…アーム ２８…ワイヤ素子 ３２、３４…板ばね部材 ３６、３７、３８…形状記憶合金 ４０、４２…熱膨張の大きい部材

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体と、一端部が該支持体に支持され
   た圧電素子ユニットと、該圧電素子ユニットの他端部に
   第１の板ばね部材を介して取り付けられたアームと、該
   アームの先端部に設けられた印字のためのワイヤ素子
   と、該支持体と該アームとを連結して該第１の板ばね部
   材とほぼ平行に延びる第２の板ばね部材と、該第１の板
   ばね部材と該第２の板ばね部材と該アームとの間の位置
   関係を温度に応じて変えることのできる温度感応部材と
   を具備したことを特徴とする圧電印字ヘッド。
2. 【請求項２】 該温度感応部材が該アームに該第１及び
   第２の板ばね部材の少なくとも一方と隣接する位置に配
   置されることを特徴とする請求項１に記載の圧電印字ヘ
   ッド。
3. 【請求項３】 該温度感応部材が形状記憶合金からなる
   ことを特徴とする請求項２に記載の圧電印字ヘッド。
4. 【請求項４】 該温度感応部材が該アームとは熱膨張係
   数が異なる材料からなることを特徴とする請求項２に記
   載の圧電印字ヘッド。
5. 【請求項５】 支持体と、一端部が該支持体に支持され
   た圧電素子ユニットと、該圧電素子ユニットの他端部に
   第１の板ばね部材を介して取り付けられたアームと、該
   アームの先端部に設けられた印字のためのワイヤ素子
   と、該支持体と該アームとを連結して該第１の板ばね部
   材とほぼ平行に延びる第２の板ばね部材と、該ワイヤ素
   子の配列位置に従って該圧電素子ユニットの作動ストロ
   ークを変化させる手段とを具備したことを特徴とする圧
   電印字ヘッド。
6. 【請求項６】 該圧電素子ユニットの作動ストロークを
   変化させる手段は、該ワイヤ素子の配列位置に従って該
   圧電素子ユニットへの印加電圧を変えることにより構成
   されていることを特徴とする請求項５に記載の圧電印字
   ヘッド。
7. 【請求項７】 該圧電素子ユニットの作動ストロークを
   変化させる手段は、該ワイヤ素子の配列位置に応じて該
   圧電素子ユニットの圧電素子の積層数及び圧電素子の厚
   さの少なくとも一方を変えることにより構成されている
   ことを特徴とする請求項５に記載の圧電印字ヘッド。
8. 【請求項８】 該圧電素子ユニットの作動ストロークを
   変化させる手段は、該ワイヤ素子の配列位置に応じて該
   圧電素子ユニットを支持する該支持体の部分の剛性を変
   えることにより構成されていることを特徴とする請求項
   ５に記載の圧電印字ヘッド。