JPH09169751A - Recovery of propylene oxide - Google Patents
Recovery of propylene oxideInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、プロピレンオキシ
ドの回収方法に関するものである。更に詳しくは、本発
明は、モリブデン化合物を主成分とするエポキシ化触媒
の存在下、エチルベンゼンヒドロペルオキシドとプロピ
レンとをエポキシ化反応に付すことにより得られるプロ
ピレンオキシドを含有するエポキシ化反応液からプロピ
レンとプロピレンオキシドを分離して回収する方法であ
って、回収操作に伴うプロピレンオキシドの損失を低い
水準に抑制したプロピレンオキシドの回収方法に関する
ものである。なお、プロピレンオキシドは、ポリウレタ
ン製造の原料などとして用いられる有用な化合物であ
る。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for recovering propylene oxide. More specifically, the present invention provides propylene from an epoxidation reaction liquid containing propylene oxide obtained by subjecting ethylbenzene hydroperoxide and propylene to an epoxidation reaction in the presence of an epoxidation catalyst containing a molybdenum compound as a main component. The present invention relates to a method for separating and recovering propylene oxide, which relates to a method for recovering propylene oxide in which the loss of propylene oxide accompanying a recovery operation is suppressed to a low level. Propylene oxide is a useful compound used as a raw material for polyurethane production.
【0002】[0002]
【従来の技術】プロピレンオキシドを得る方法として、
米国特許第3,351,635号公報には、エチルベン
ゼンを酸化することによりエチルベンゼンヒドロペルオ
キシドとし、更に該エチルベンゼンヒドロペルオキシド
を、エポキシ化触媒の存在下、プロピレンとのエポキシ
化反応に付すことによりプロピレンオキシドとする方法
が開示されている。ここで、エポキシ化反応により得ら
れたエポキシ化反応液中には、目的物であるプロピレン
オキシド及び未反応のプロピレンの他に種々の副生物が
含有されている。かかるエポキシ化液からプロピレンと
プロピレンオキシドを分離して回収する方法としては、
多工程からなる蒸留操作を用いる方法、エポキシ化液を
水酸化ナトリウム水溶液で洗浄した後、蒸留する方法な
どが知られている。ところが、エポキシ化反応液を蒸留
に付した場合、目的物であるプロピレンオキシドが損失
するという問題がある。また、水酸化ナトリウム水溶液
で洗浄する方法を用いた場合、プロピレンオキシドが損
失するという問題の他、得られるプロピレンオキシドに
水分が混入し、該水分を除去するための蒸留時にプロピ
レンオキシドが更に損失するという問題がある。As a method for obtaining propylene oxide,
In U.S. Pat. No. 3,351,635, ethylbenzene is oxidized to give ethylbenzene hydroperoxide, and the ethylbenzene hydroperoxide is subjected to an epoxidation reaction with propylene in the presence of an epoxidation catalyst to obtain propylene oxide. Is disclosed. Here, in the epoxidation reaction liquid obtained by the epoxidation reaction, various by-products are contained in addition to the target propylene oxide and unreacted propylene. As a method for separating and recovering propylene and propylene oxide from such an epoxidized liquid,
A method using a distillation operation consisting of multiple steps, a method of washing the epoxidation liquid with an aqueous sodium hydroxide solution, and then distilling the same are known. However, when the epoxidation reaction liquid is subjected to distillation, there is a problem that the target product propylene oxide is lost. Further, when the method of washing with an aqueous solution of sodium hydroxide is used, in addition to the problem that propylene oxide is lost, water is mixed in the obtained propylene oxide, and propylene oxide is further lost during distillation for removing the water. There is a problem.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】かかる状況に鑑み、本
発明が解決しようとする課題は、モリブデン化合物を主
成分とするエポキシ化触媒の存在下、エチルベンゼンヒ
ドロペルオキシドとプロピレンとをエポキシ化反応に付
すことにより得られるプロピレンオキシドを含有するエ
ポキシ化反応液からプロピレンとプロピレンオキシドを
分離して回収する方法であって、回収操作に伴うプロピ
レンオキシドの損失を低い水準に抑制したプロピレンオ
キシドの回収方法を提供する点に存するものである。In view of the above situation, an object of the present invention is to subject ethylbenzene hydroperoxide and propylene to an epoxidation reaction in the presence of an epoxidation catalyst containing a molybdenum compound as a main component. A method for separating and recovering propylene and propylene oxide from an epoxidation reaction liquid containing propylene oxide obtained by the method, wherein a propylene oxide recovery method in which loss of propylene oxide due to recovery operation is suppressed to a low level is provided. It depends on what you do.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、モ
リブデン化合物を主成分とするエポキシ化触媒の存在
下、エチルベンゼンヒドロペルオキシドとプロピレンと
をエポキシ化反応に付すことにより得られるプロピレン
オキシドを含有するエポキシ化反応液からプロピレンと
プロピレンオキシドを分離して回収する方法であって、
該エポキシ化反応液にアミン化合物を添加して蒸留する
プロピレンオキシドの回収方法に係るものである。That is, the present invention contains a propylene oxide obtained by subjecting ethylbenzene hydroperoxide and propylene to an epoxidation reaction in the presence of an epoxidation catalyst containing a molybdenum compound as a main component. A method for separating and recovering propylene and propylene oxide from an epoxidation reaction solution,
The present invention relates to a method for recovering propylene oxide by adding an amine compound to the epoxidation reaction liquid and distilling it.
【0005】[0005]
【発明の実施の形態】本発明においては、モリブデン化
合物を主成分とするエポキシ化触媒の存在下、エチルベ
ンゼンヒドロペルオキシドとプロピレンとをエポキシ化
反応に付すことにより得られるプロピレンオキシドを含
有するエポキシ化反応液が用いられる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION In the present invention, an epoxidation reaction containing propylene oxide obtained by subjecting ethylbenzene hydroperoxide and propylene to an epoxidation reaction in the presence of an epoxidation catalyst containing a molybdenum compound as a main component. A liquid is used.
【0006】エポキシ化触媒は、モリブデン化合物を主
成分とする均一系触媒である。この場合、エポキシ化反
応液中に、通常0.001〜0.1重量%のモリブデン
が含まれるように触媒量を調整する。エポキシ化反応の
方法としては、エポキシ化触媒を含む液状のエチルベン
ゼンヒドロペルオキシド中にプロピレンを吹き込み、温
度40〜150℃、圧力10〜50気圧で反応させる方
法をあげることができる。なお、原料であるエチルベン
ゼンヒドロペルオキシドとしては、通常、エチルベンゼ
ンを酸化して得られたものが使用される。かくして得ら
れるエポキシ化反応液中には、目的物であるプロピレン
オキシド5〜20重量%、未反応プロピレン5〜50重
量%の他、エチルベンゼン、1ーフェニルエタノール、
アセトフェノン、水及びギ酸、酢酸、プロピオン酸など
の有機酸が微量含まれる。ここで、水の含有濃度は通常
0.01〜1重量%であり、ギ酸、酢酸、プロピオン酸
などの有機酸の合計含有濃度は、通常0.005〜0.
1重量%である。The epoxidation catalyst is a homogeneous catalyst containing a molybdenum compound as a main component. In this case, the amount of catalyst is adjusted so that 0.001 to 0.1% by weight of molybdenum is usually contained in the epoxidation reaction liquid. Examples of the epoxidation reaction method include a method in which propylene is blown into liquid ethylbenzene hydroperoxide containing an epoxidation catalyst and the reaction is carried out at a temperature of 40 to 150 ° C. and a pressure of 10 to 50 atmospheres. In addition, as the ethylbenzene hydroperoxide as a raw material, one obtained by oxidizing ethylbenzene is usually used. In the epoxidation reaction liquid thus obtained, in addition to 5 to 20% by weight of the desired product, propylene oxide and 5 to 50% by weight of unreacted propylene, ethylbenzene, 1-phenylethanol,
A trace amount of acetophenone, water and organic acids such as formic acid, acetic acid and propionic acid are contained. Here, the content concentration of water is usually 0.01 to 1% by weight, and the total content concentration of organic acids such as formic acid, acetic acid, and propionic acid is usually 0.005 to 0.
1% by weight.
【0007】本発明の方法は、上記のエポキシ化反応液
にアミン化合物を添加して蒸留するものである。The method of the present invention comprises adding an amine compound to the above epoxidation reaction solution and distilling it.
【0008】アミン化合物としては水中でアルカリ性を
示す窒素含有有機化合物が使用できる。これらには脂肪
族又は芳香族の第1級アミン、第2級アミン及び第3級
アミンが含まれる。また、ピロール類、ピロリジン類、
ピリジン類、ピペリジン類、モルホリン類、キノリン類
などの窒素含有複素環化合物も含まれる。これらの内、
第3級アミンはエポキシ化反応液中の有効成分に対し不
活性であり、好ましい。また、沸点150℃以上の第3
級アミンはプロピレンオキサイドとエチルベンゼンとの
後段における蒸留分離がやり易く、好ましい。このよう
な具体例として、トリブチルアミン、トリペンチルアミ
ン、トリヘキシルアミン、トリオクチルアミン、N,N
−ジエチルアニリン、キノリンなどがあげられる。ま
た、後段にて苛性洗浄、酸洗浄、水洗などの工程がある
場合には、水相に分配しやすい水溶性の第3級アミンが
望ましい。このような具体例としては2−ジメチルアミ
ノエタノール、3−ジメチルアミノプロパノール、2−
ジエチルアミノエタノール、トリエタノールアミンなど
のアミノアルコール類をあげることができる。As the amine compound, a nitrogen-containing organic compound which is alkaline in water can be used. These include aliphatic or aromatic primary amines, secondary amines and tertiary amines. In addition, pyrroles, pyrrolidines,
Also included are nitrogen-containing heterocyclic compounds such as pyridines, piperidines, morpholines, quinolines. Of these,
Tertiary amines are preferred because they are inactive against the active ingredient in the epoxidation reaction solution. In addition, the third boiling point of 150 ℃ or more
The primary amine is preferable because it can be easily separated by distillation in the latter stage of propylene oxide and ethylbenzene. Specific examples thereof include tributylamine, tripentylamine, trihexylamine, trioctylamine, N, N
-Diethylaniline, quinoline and the like. Further, when there are steps such as caustic washing, acid washing, and water washing in the latter stage, a water-soluble tertiary amine which is easy to partition into the water phase is desirable. Specific examples thereof include 2-dimethylaminoethanol, 3-dimethylaminopropanol and 2-dimethylaminopropanol.
Examples thereof include amino alcohols such as diethylaminoethanol and triethanolamine.
【0009】これらのアミン化合物の添加量は系中に存
在するモリブデン化合物1モルに対し、0.5〜10倍
モル添加するのが好ましい。添加量が過小すぎると蒸留
時に有効成分の損失を抑える効果が低く、また過大では
後段での分離がやっかいとなる。The amount of these amine compounds added is preferably 0.5 to 10 times mol relative to 1 mol of the molybdenum compound present in the system. If the amount added is too small, the effect of suppressing the loss of the active ingredient during distillation will be low, and if too large, separation in the subsequent stage will be troublesome.
【0010】蒸留の条件としては、次の条件をあげるこ
とができる。塔底温度は100〜180℃が好ましく、
110〜160℃が更に好ましい。塔底温度が高過ぎる
とプロピレンオキシドの損失が増加することがあり、一
方塔底温度が低過ぎると塔頂ガス流のプロピレン及び/
又はプロピレンオキシドの凝縮が困難になり、工業的に
採用し難い。蒸留圧力は通常塔頂圧力1〜40気圧、好
ましくは3〜30気圧である。通常、前記の条件におけ
る複数の蒸留操作によって、塔頂部からはプロピレン及
び/又はプロピレンオキシドが回収され、塔底部からは
エチルベンゼン、1ーフェニルエタノール、アセトフェ
ノンなどの有効成分を含有する塔底液が回収される。な
お、塔底液成分は、そのままで、又は、含有する酸成分
やフェノールなどを除くためアルカリ水溶液による苛性
洗浄処理をした後、蒸留分離に付される。蒸留により分
離されたエチルベンゼンは、そのままで、又は、精製後
に酸化工程にリサイクルされる。1ーフェニルエタノー
ルは脱水され、スチレンとなり精製後製品となる。ま
た、アセトフェノンは水添により1ーフェニルエタノー
ルに変換され、脱水によりスチレンとなる。The following conditions can be given as conditions for distillation. The tower bottom temperature is preferably 100 to 180 ° C,
110-160 degreeC is more preferable. If the bottom temperature is too high, the loss of propylene oxide may increase, while if the bottom temperature is too low, propylene and / or
Alternatively, it becomes difficult to condense propylene oxide and is difficult to industrially adopt. The distillation pressure is usually 1 to 40 atm, and preferably 3 to 30 atm. Usually, propylene and / or propylene oxide is recovered from the top of the column and a bottom liquid containing active ingredients such as ethylbenzene, 1-phenylethanol and acetophenone is recovered from the bottom of the column by a plurality of distillation operations under the above conditions. To be done. The bottom liquid component is subjected to distillation separation as it is or after being subjected to caustic washing treatment with an alkaline aqueous solution to remove contained acid components and phenol. The ethylbenzene separated by distillation is recycled as it is or after purification to the oxidation step. 1-Phenylethanol is dehydrated to form styrene, which becomes a product after purification. Also, acetophenone is converted to 1-phenylethanol by hydrogenation and becomes styrene by dehydration.
【0011】[0011]
【実施例】以下実施例により、本発明を詳細に説明す
る。以下の略号を使用する。 PO:プロピレンオキサイド EB:エチルベンゼン MBA:1−フェニルエタノール ACP:アセトフェノンThe present invention will be described in detail with reference to the following examples. The following abbreviations are used: PO: Propylene oxide EB: Ethylbenzene MBA: 1-phenylethanol ACP: Acetophenone
【0012】実施例1 エポキシ化反応液(プロピレン 31重量%、PO 1
1重量%、EB 32重量%、MBA 17重量%、A
CP 3重量%、H2 O 0.1重量%、ギ酸、酢酸、
プロピオン酸の合計 0.01重量% 及び モリブデ
ン 0.004重量%含有)に、トリブチルアミンを
0.008重量%添加した原料を蒸留した。添加トリブ
チルアミン当量はモリブデンに対し1倍モルである。塔
頂圧力18気圧、塔底温度150℃、塔底(リボイラー
込み)での滞留時間30分において、大部分のプロピレ
ンを塔頂から回収し、PO、EB、MBA、ACPは塔
底から回収した。本蒸留中のPOの損失は原料中のPO
に対し0.1%であった。Example 1 Epoxidation reaction solution (31% by weight of propylene, PO 1
1% by weight, EB 32% by weight, MBA 17% by weight, A
CP 3% by weight, H 2 O 0.1% by weight, formic acid, acetic acid,
A raw material obtained by adding 0.008% by weight of tributylamine to 0.01% by weight of propionic acid and 0.004% by weight of molybdenum was distilled. The added tributylamine equivalent is 1 mol per mol of molybdenum. At a column top pressure of 18 atm, a column bottom temperature of 150 ° C., and a residence time of 30 minutes at the column bottom (including a reboiler), most of propylene was collected from the column top, and PO, EB, MBA, and ACP were collected from the column bottom. . The loss of PO during the main distillation is due to the loss of PO in the raw material.
Was 0.1%.
【0013】実施例2 アミン化合物としてトリエタノールアミンを0.012
重量%添加した原料を用いた他は実施例1の実験を繰り
返した。添加トリエタノールアミン当量はモリブデンに
対し2倍モルである。蒸留中のPOの損失は原料中のP
Oに対し0.1%であった。Example 2 0.012 triethanolamine as an amine compound
The experiment of Example 1 was repeated except that the raw material added was wt%. The added triethanolamine equivalent is twice the molar amount of molybdenum. The loss of PO during distillation is due to the loss of P in the raw material.
It was 0.1% with respect to O.
【0014】比較例1 トリブチルアミンを添加しないで、実施例1と同様の蒸
留を行なった。POの損失は0.7%と大きく、劣化生
成物としてPOとMBAの付加物を検出した。Comparative Example 1 The same distillation as in Example 1 was carried out without adding tributylamine. The loss of PO was as large as 0.7%, and an adduct of PO and MBA was detected as a degradation product.
【0015】[0015]
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明により、モ
リブデン化合物を主成分とするエポキシ化触媒の存在
下、エチルベンゼンヒドロペルオキシドとプロピレンと
をエポキシ化反応に付すことにより得られるプロピレン
オキシドを含有するエポキシ化反応液からプロピレンと
プロピレンオキシドを分離して回収する方法であって、
回収操作に伴うプロピレンオキシドの損失を低い水準に
抑制したプロピレンオキシドの回収方法を提供すること
ができた。As described above, according to the present invention, an epoxy resin containing propylene oxide obtained by subjecting ethylbenzene hydroperoxide and propylene to an epoxidation reaction in the presence of an epoxidation catalyst containing a molybdenum compound as a main component. A method for separating and recovering propylene and propylene oxide from a chlorination reaction solution,
It was possible to provide a method for recovering propylene oxide in which the loss of propylene oxide accompanying the recovery operation was suppressed to a low level.
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 // C07B 61/00 300 C07B 61/00 300 Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification number Reference number in the agency FI Technical display location // C07B 61/00 300 C07B 61/00 300
Claims (7)
シ化触媒の存在下、エチルベンゼンヒドロペルオキシド
とプロピレンとをエポキシ化反応に付すことにより得ら
れるプロピレンオキシドを含有するエポキシ化反応液か
らプロピレンとプロピレンオキシドを分離して回収する
方法であって、該エポキシ化反応液にアミン化合物を添
加して蒸留するプロピレンオキシドの回収方法。1. Propylene and propylene oxide are obtained from an epoxidation reaction liquid containing propylene oxide obtained by subjecting ethylbenzene hydroperoxide and propylene to an epoxidation reaction in the presence of an epoxidation catalyst containing a molybdenum compound as a main component. A method for separating and recovering, wherein the method comprises recovering propylene oxide by adding an amine compound to the epoxidation reaction solution and distilling.
る請求項1記載の回収方法。2. The recovery method according to claim 1, wherein the amine compound is a tertiary amine compound.
以上である請求項2記載の回収方法。3. The boiling point of the amine compound under atmospheric pressure is 150 ° C.
The above is the recovery method according to claim 2.
は請求項3記載の回収方法。4. The recovery method according to claim 2, wherein the amine compound is water-soluble.
リペンチルアミン、トリヘキシルアミン、トリオクチル
アミン、N,N−ジエチルアニリン又はキノリンである
請求項1記載の回収方法。5. The method according to claim 1, wherein the amine compound is tributylamine, tripentylamine, trihexylamine, trioctylamine, N, N-diethylaniline or quinoline.
タノール、3−ジメチルアミノプロパノール、2−ジエ
チルアミノエタノール又はトリエタノールアミンである
請求項1記載の回収方法。6. The recovery method according to claim 1, wherein the amine compound is 2-dimethylaminoethanol, 3-dimethylaminopropanol, 2-diethylaminoethanol or triethanolamine.
媒であるモリブデン化合物1モルに対して0.5〜10
モルである請求項1記載の回収方法。7. The addition amount of the amine compound is 0.5 to 10 relative to 1 mol of the molybdenum compound which is the epoxidation catalyst.
The method according to claim 1, wherein the recovery method is molar.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7331746A JPH09169751A (en) | 1995-12-20 | 1995-12-20 | Recovery of propylene oxide |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7331746A JPH09169751A (en) | 1995-12-20 | 1995-12-20 | Recovery of propylene oxide |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09169751A true JPH09169751A (en) | 1997-06-30 |
Family
ID=18247156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7331746A Pending JPH09169751A (en) | 1995-12-20 | 1995-12-20 | Recovery of propylene oxide |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH09169751A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002088103A1 (en) * | 2001-04-27 | 2002-11-07 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Process for producing propylene oxide |
WO2008123384A1 (en) * | 2007-03-22 | 2008-10-16 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Method for producing propylene oxide |
WO2011118823A1 (en) * | 2010-03-26 | 2011-09-29 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Method of producing propylene oxide |
KR20130040744A (en) * | 2011-10-14 | 2013-04-24 | 에스케이종합화학 주식회사 | Method for recycling alkylene oxide in the process of polyalkylene carbonate production |
-
1995
- 1995-12-20 JP JP7331746A patent/JPH09169751A/en active Pending
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US9102641B2 (en) | 2007-03-22 | 2015-08-11 | Sumitomo Chemical Company Limited | Method for producing propylene oxide |
WO2011118823A1 (en) * | 2010-03-26 | 2011-09-29 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Method of producing propylene oxide |
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