JPH09133495A - 回転再生式熱交換器 - Google Patents
回転再生式熱交換器Info
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- JPH09133495A JPH09133495A JP28726395A JP28726395A JPH09133495A JP H09133495 A JPH09133495 A JP H09133495A JP 28726395 A JP28726395 A JP 28726395A JP 28726395 A JP28726395 A JP 28726395A JP H09133495 A JPH09133495 A JP H09133495A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G9/00—Cleaning by flushing or washing, e.g. with chemical solvents
- F28G9/005—Cleaning by flushing or washing, e.g. with chemical solvents of regenerative heat exchanger
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Air Supply (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 ボイラの空気予熱器等に使用される回転再生
式熱交換器に関し、蓄熱体中の流体通路への塵芥の付
着、閉塞、流路抵抗の増大又は伝熱効率の低下等を解消
する熱交換器を提供する。 【解決手段】 軸方向に分割され、両端面の間に分割部
１６を形成するようにした蓄熱体１３，１５、分割部１
６の外周部に設置され、蓄熱体１３，１５の外周面とほ
ぼ同一な面で分割部１６外周を包囲する中間ダクト１
７、中間ダクト１７に固着され、中間ダクト１７内を軸
方向に２分割する中間扇形箱１８、回動する蓄熱体１
３，１５と、固定された中間ダクト１７および中間扇形
箱１８との隙間を一定に保持する変形追従機構２１、お
よび中間ダクト１７若しくは中間扇形箱１８に支持され
て分割部１６内に配設され、分割部１６に対面する蓄熱
体１３，１５端面からクリーニングを行うクリーニング
装置１９，２０とからなる。
式熱交換器に関し、蓄熱体中の流体通路への塵芥の付
着、閉塞、流路抵抗の増大又は伝熱効率の低下等を解消
する熱交換器を提供する。 【解決手段】 軸方向に分割され、両端面の間に分割部
１６を形成するようにした蓄熱体１３，１５、分割部１
６の外周部に設置され、蓄熱体１３，１５の外周面とほ
ぼ同一な面で分割部１６外周を包囲する中間ダクト１
７、中間ダクト１７に固着され、中間ダクト１７内を軸
方向に２分割する中間扇形箱１８、回動する蓄熱体１
３，１５と、固定された中間ダクト１７および中間扇形
箱１８との隙間を一定に保持する変形追従機構２１、お
よび中間ダクト１７若しくは中間扇形箱１８に支持され
て分割部１６内に配設され、分割部１６に対面する蓄熱
体１３，１５端面からクリーニングを行うクリーニング
装置１９，２０とからなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボイラー等の燃焼
設備より排出される高温の排ガス等から熱エネルギーを
回収して、低温の燃焼用空気等を加熱する回転再生式熱
交換器に関し、特に、熱交換を行う円筒状の蓄熱体の軸
方向に設けられた流体通路の中間部に付着し、又は生成
する塵芥等の異物を除去できるようにした回転再生式熱
交換器に関する。
設備より排出される高温の排ガス等から熱エネルギーを
回収して、低温の燃焼用空気等を加熱する回転再生式熱
交換器に関し、特に、熱交換を行う円筒状の蓄熱体の軸
方向に設けられた流体通路の中間部に付着し、又は生成
する塵芥等の異物を除去できるようにした回転再生式熱
交換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】ボイラー、排煙脱硝、又は脱硫装置に附
設され、回動するロータに収容された蓄熱体中に形成さ
れる流体通路の一方より、ボイラーから排出される高温
の排ガスを、排ガスが通過する流体通路から隔離されて
蓄熱体中に形成される流体通路の他方からは、ボイラー
の燃焼に使用される低温の燃焼用空気とを通過させて、
熱交換を行わせる空気予熱器等に使用される回転再生式
熱交換器は、熱交換効率を向上させるため、蓄熱体の軸
方向の長さを大きくなるにも拘わらず、図６に示すよう
に、蓄熱体１は分割されず、軸方向に一体にされたもの
が使用されている。
設され、回動するロータに収容された蓄熱体中に形成さ
れる流体通路の一方より、ボイラーから排出される高温
の排ガスを、排ガスが通過する流体通路から隔離されて
蓄熱体中に形成される流体通路の他方からは、ボイラー
の燃焼に使用される低温の燃焼用空気とを通過させて、
熱交換を行わせる空気予熱器等に使用される回転再生式
熱交換器は、熱交換効率を向上させるため、蓄熱体の軸
方向の長さを大きくなるにも拘わらず、図６に示すよう
に、蓄熱体１は分割されず、軸方向に一体にされたもの
が使用されている。
【０００３】すなわち、排ガス等の高温流体１と燃焼用
空気等の低温流体２とからなる熱交換流体を対向させて
流すように、内部に仕切体４を設け、高温流路８，８′
および低温流路９，９′を形成したダクト３の途中に
は、ダクト３の軸心方向に設けた回転軸５に内周部を固
着し回転する、円筒状のロータ６が配設され、ロータ６
の内部には、耐腐食性の波形板等からなり、熱交換流体
１，２がそれぞれ通過できるように積層され、流体通路
が軸方向に形成された蓄熱体７が収容されている。
空気等の低温流体２とからなる熱交換流体を対向させて
流すように、内部に仕切体４を設け、高温流路８，８′
および低温流路９，９′を形成したダクト３の途中に
は、ダクト３の軸心方向に設けた回転軸５に内周部を固
着し回転する、円筒状のロータ６が配設され、ロータ６
の内部には、耐腐食性の波形板等からなり、熱交換流体
１，２がそれぞれ通過できるように積層され、流体通路
が軸方向に形成された蓄熱体７が収容されている。
【０００４】そして、高温流体１の（高温）流路８を流
れる高温流体は、高温流路８に対向する位置に、ロータ
６の回動により配置された、蓄熱体７中の軸方向に設け
られた流体通路にロータ６の１端面から導入され、蓄熱
体７の周辺を通過するとき蓄熱体７を加熱した後、ロー
タ６の他の端面に開口する流体通路から後流側の高温流
路８′に排出される。高温流体１で加熱された蓄熱体７
がロータの回動により、低温流路９に対向する位置にき
たとき、ロータ６の高温流体１の入口側が設けられた１
端面とは反対側の、他端面から蓄熱体７に設けた流体通
路から導入される低温流体２は、蓄熱体７の周辺を通過
するとき蓄熱体７から加熱された後、ロータ６の１端面
側の流体通路開口からの後流側の低温流路９′に排出さ
れる。
れる高温流体は、高温流路８に対向する位置に、ロータ
６の回動により配置された、蓄熱体７中の軸方向に設け
られた流体通路にロータ６の１端面から導入され、蓄熱
体７の周辺を通過するとき蓄熱体７を加熱した後、ロー
タ６の他の端面に開口する流体通路から後流側の高温流
路８′に排出される。高温流体１で加熱された蓄熱体７
がロータの回動により、低温流路９に対向する位置にき
たとき、ロータ６の高温流体１の入口側が設けられた１
端面とは反対側の、他端面から蓄熱体７に設けた流体通
路から導入される低温流体２は、蓄熱体７の周辺を通過
するとき蓄熱体７から加熱された後、ロータ６の１端面
側の流体通路開口からの後流側の低温流路９′に排出さ
れる。
【０００５】また、高温流路８，８′には、ロータ６の
両端面に向けて水蒸気等を噴射して、蓄熱体７に付着す
る高温流体１に含まれる煤等を吹き飛ばし、除去するス
イング式のスーツブロワ１０が、低温流路９，９′に
は、同様に、ロータ６の両端面に向けて水を噴射して、
蓄熱体７に付着する、熱交換流体１での熱交換により生
成される硫安（ＮＨ4 ）2 ＳＯ4 等の付着物を洗浄する
水洗装置１１が、それぞれ設置され、蓄熱体７の閉塞、
流体通路抵抗の増大、および伝熱効率の低下等を防止す
るようにしている。
両端面に向けて水蒸気等を噴射して、蓄熱体７に付着す
る高温流体１に含まれる煤等を吹き飛ばし、除去するス
イング式のスーツブロワ１０が、低温流路９，９′に
は、同様に、ロータ６の両端面に向けて水を噴射して、
蓄熱体７に付着する、熱交換流体１での熱交換により生
成される硫安（ＮＨ4 ）2 ＳＯ4 等の付着物を洗浄する
水洗装置１１が、それぞれ設置され、蓄熱体７の閉塞、
流体通路抵抗の増大、および伝熱効率の低下等を防止す
るようにしている。
【０００６】しかしながら、このような、従来の回転再
生式熱交換器で採用されている、ロータ６の両端面に対
向させて設けたスーツブロワ１０、および水洗装置１１
による蓄熱体７端面からのクリーニングでは、蓄熱体７
を通過する熱交換流体の流路が過長になった場合には、
蓄熱体７の内部形成される流体通路の中央部までクリー
ニング効果を得ることは困難である。すなわち、回転再
生式熱交換器の熱伝達効率を向上させるためには、蓄熱
体７内部に形成される流体通路を熱交換流体１，２の流
れ方向の長さを大きくする必要があり、蓄熱体７端面か
らの水蒸気等の噴射では、流体通路の中央部の塵芥は除
去できない。
生式熱交換器で採用されている、ロータ６の両端面に対
向させて設けたスーツブロワ１０、および水洗装置１１
による蓄熱体７端面からのクリーニングでは、蓄熱体７
を通過する熱交換流体の流路が過長になった場合には、
蓄熱体７の内部形成される流体通路の中央部までクリー
ニング効果を得ることは困難である。すなわち、回転再
生式熱交換器の熱伝達効率を向上させるためには、蓄熱
体７内部に形成される流体通路を熱交換流体１，２の流
れ方向の長さを大きくする必要があり、蓄熱体７端面か
らの水蒸気等の噴射では、流体通路の中央部の塵芥は除
去できない。
【０００７】クリーニング効果を流体通路の中央部まで
得られるようにするためには、蓄熱体７中間層にもクリ
ーニング装置は装備されるべきであるが、このようなク
リーニング装置を蓄熱体７中央部設置にすると、蓄熱体
７の隙間からの熱交換流体１，２の漏洩の問題が生じ、
この漏洩を低減する機構が現状では実現していないた
め、従来の軸方向に一体に形成された蓄熱体７中央部へ
のクリーニング装置を設置することは困難であった。
得られるようにするためには、蓄熱体７中間層にもクリ
ーニング装置は装備されるべきであるが、このようなク
リーニング装置を蓄熱体７中央部設置にすると、蓄熱体
７の隙間からの熱交換流体１，２の漏洩の問題が生じ、
この漏洩を低減する機構が現状では実現していないた
め、従来の軸方向に一体に形成された蓄熱体７中央部へ
のクリーニング装置を設置することは困難であった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
現況に鑑み、蓄熱体を熱交換流体の流れ方向に複数個に
分割して設け、蓄熱体の分割部にクリーニング装置を設
置して、蓄熱体全体に形成される流路が長くなっても、
流路の中間部分を洗浄でき、流路の閉塞、抵抗増大又は
塵芥の付着による伝達効率の低下を防止できる回転再生
式熱交換器の提供を課題とする。
現況に鑑み、蓄熱体を熱交換流体の流れ方向に複数個に
分割して設け、蓄熱体の分割部にクリーニング装置を設
置して、蓄熱体全体に形成される流路が長くなっても、
流路の中間部分を洗浄でき、流路の閉塞、抵抗増大又は
塵芥の付着による伝達効率の低下を防止できる回転再生
式熱交換器の提供を課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】このため、本発明の回転
再生式熱交換器は、次の手段とした。
再生式熱交換器は、次の手段とした。
【００１０】（１）回動するロータに収容され、熱交換
流体を通過させる流体通路を内部に設け、熱交換を行う
蓄熱体を、熱交換流体の流れ方向に複数個に分割して、
配設した。なお、蓄熱体の分割は、蓄熱体を収容するロ
ータとともに行われ、分割部のロータを回転させる回転
軸の外周部には、空間が形成される。
流体を通過させる流体通路を内部に設け、熱交換を行う
蓄熱体を、熱交換流体の流れ方向に複数個に分割して、
配設した。なお、蓄熱体の分割は、蓄熱体を収容するロ
ータとともに行われ、分割部のロータを回転させる回転
軸の外周部には、空間が形成される。
【００１１】（２）隣接する、分割された蓄熱体の端面
で形成される分割部には、円筒状の蓄熱体と同心状にさ
れ、蓄熱体の外周面とほぼ同一径の外周面をもつ中間ダ
クトが設置されるとともに、この中間ダクトに外周部が
固着され、回転軸外周面上から中間ダクトの内部に径方
向に張設されて、分割部を軸方向に２分割する中間扇形
箱を設けた。なお、ロータに収容された蓄熱体および回
転軸と分離して、ダクトの内部に固定される中間ダクト
および中間扇形箱は、中間扇形箱の外周端部をダクトに
固着して、ダクトで支持するようにして配設することも
できる。
で形成される分割部には、円筒状の蓄熱体と同心状にさ
れ、蓄熱体の外周面とほぼ同一径の外周面をもつ中間ダ
クトが設置されるとともに、この中間ダクトに外周部が
固着され、回転軸外周面上から中間ダクトの内部に径方
向に張設されて、分割部を軸方向に２分割する中間扇形
箱を設けた。なお、ロータに収容された蓄熱体および回
転軸と分離して、ダクトの内部に固定される中間ダクト
および中間扇形箱は、中間扇形箱の外周端部をダクトに
固着して、ダクトで支持するようにして配設することも
できる。
【００１２】（３）熱交換流体の通過により軸方向に変
形する、蓄熱体（ロータ）の変形に追従して、分割部に
配設した中間ダクトおよび中間扇形箱と蓄熱体との相対
位置を保持させる変形追従機構を、隣接する蓄熱体の端
面と、これに対向する中間扇形箱の側面との間に介装し
た。なお、変動追従機構は、中間扇形箱の側面、又は蓄
熱体（ロータ）の端面に設置され、中間ダクトおよび中
間扇形箱と蓄熱体との相対運動を許容し、軸方向には力
を伝達するローラ、若しくは固定摺動材にしても良く、
又は中間ダクトおよび／又は中間扇形箱と蓄熱体との隙
間を検出して、その隙間を一定値に保持するように中間
ダクトおよび中間扇形箱、又は蓄熱体を軸方向に移動さ
せる駆動機構としても良い。
形する、蓄熱体（ロータ）の変形に追従して、分割部に
配設した中間ダクトおよび中間扇形箱と蓄熱体との相対
位置を保持させる変形追従機構を、隣接する蓄熱体の端
面と、これに対向する中間扇形箱の側面との間に介装し
た。なお、変動追従機構は、中間扇形箱の側面、又は蓄
熱体（ロータ）の端面に設置され、中間ダクトおよび中
間扇形箱と蓄熱体との相対運動を許容し、軸方向には力
を伝達するローラ、若しくは固定摺動材にしても良く、
又は中間ダクトおよび／又は中間扇形箱と蓄熱体との隙
間を検出して、その隙間を一定値に保持するように中間
ダクトおよび中間扇形箱、又は蓄熱体を軸方向に移動さ
せる駆動機構としても良い。
【００１３】（４）中間ダクト、若しくは中間扇形箱に
固着されて、分割部に対面する蓄熱体の端面に、水蒸気
又は水等の洗浄剤を噴射して、蓄熱体中の流体通路に付
着、堆積する塵芥又は生成物を除去して、清掃するクリ
ーニング装置を分割部に設けた。クリーニング装置は、
固定され、回動する蓄熱体の特定の径方向位置のみに洗
浄剤を噴射する複数の噴射口を具えるものでも、自ら移
動して回動する蓄熱体の任意の位置に洗浄剤を噴射する
単数、又は少数の噴射口を具えるようにしたものでも良
い。
固着されて、分割部に対面する蓄熱体の端面に、水蒸気
又は水等の洗浄剤を噴射して、蓄熱体中の流体通路に付
着、堆積する塵芥又は生成物を除去して、清掃するクリ
ーニング装置を分割部に設けた。クリーニング装置は、
固定され、回動する蓄熱体の特定の径方向位置のみに洗
浄剤を噴射する複数の噴射口を具えるものでも、自ら移
動して回動する蓄熱体の任意の位置に洗浄剤を噴射する
単数、又は少数の噴射口を具えるようにしたものでも良
い。
【００１４】本発明の回転再生式熱交換器は、上述の手
段により、 （１）蓄熱体を熱交換流体の流れ方向に長くして、熱交
換効率を向上させるようにしても、蓄熱体を軸方向に分
割して空間を形成した分割部、すなわち蓄熱体の流体通
路の全体長さの中間部にクリーニング装置が設置でき
る。これにより、クリーニング装置は、熱交換流体の性
状により、又は熱交換を効率的に行うために、蓄熱体の
軸方向の長さが長くなり、中間に位置する特定位置にあ
っても、著しく汚染される流体通路近傍に設置すること
ができる。
段により、 （１）蓄熱体を熱交換流体の流れ方向に長くして、熱交
換効率を向上させるようにしても、蓄熱体を軸方向に分
割して空間を形成した分割部、すなわち蓄熱体の流体通
路の全体長さの中間部にクリーニング装置が設置でき
る。これにより、クリーニング装置は、熱交換流体の性
状により、又は熱交換を効率的に行うために、蓄熱体の
軸方向の長さが長くなり、中間に位置する特定位置にあ
っても、著しく汚染される流体通路近傍に設置すること
ができる。
【００１５】（２）分割された蓄熱体の隣接部に中間ダ
クトを設け、分割部の外周を仕切るとともに、この中間
ダクト内に低温および高温の熱交換流体の流れを仕切
る、中間扇形箱を設置したことにより、クリーニング装
置を設けるための分離部からの低温と高温の熱交換流体
の漏洩を低減できるとともに、高温流体と低温流体の混
合を防止できる。また、クリーニング装置を分離部で安
定して支持することができる。
クトを設け、分割部の外周を仕切るとともに、この中間
ダクト内に低温および高温の熱交換流体の流れを仕切
る、中間扇形箱を設置したことにより、クリーニング装
置を設けるための分離部からの低温と高温の熱交換流体
の漏洩を低減できるとともに、高温流体と低温流体の混
合を防止できる。また、クリーニング装置を分離部で安
定して支持することができる。
【００１６】（３）熱交換流体の温度条件等により、ロ
ータを含む蓄熱体が軸方向に変形しても、この変形に対
応して、中間ダクトおよび中間扇形箱と蓄熱体（ロー
タ）との相対位置は、変形追従機構を設けたことによ
り、一定に保持でき、分割部に中間ダクトおよび中間扇
形箱を固定して設けても、常時、蓄熱体の回動には支障
は発生しない。また、中間ダクトおよび中間扇形箱と、
これに対向する蓄熱体の端面との間に形成される隙間
は、常時微小に保持でき、隙間からの熱交換流体の漏洩
を最小限にできる。
ータを含む蓄熱体が軸方向に変形しても、この変形に対
応して、中間ダクトおよび中間扇形箱と蓄熱体（ロー
タ）との相対位置は、変形追従機構を設けたことによ
り、一定に保持でき、分割部に中間ダクトおよび中間扇
形箱を固定して設けても、常時、蓄熱体の回動には支障
は発生しない。また、中間ダクトおよび中間扇形箱と、
これに対向する蓄熱体の端面との間に形成される隙間
は、常時微小に保持でき、隙間からの熱交換流体の漏洩
を最小限にできる。
【００１７】（４）全体としては、軸方向に長い蓄熱体
を設置した場合においても、中間部分の洗浄が可能にな
り、熱交換流体に含まれる塵芥が付着して、又は熱交換
流体の温度変化により熱交換流体から物質が付着して、
蓄熱体中間部分の流体通路を閉塞し、又は流体通路を通
過する熱交換流体の抵抗を増大させ、又は伝熱効率を低
下させるようなことがなくなる。これにより、本発明の
回転再生式熱交換器を具えるプラントの安定した長期間
連続運転が可能になるとともに、プラントの効率向上に
寄与できる。
を設置した場合においても、中間部分の洗浄が可能にな
り、熱交換流体に含まれる塵芥が付着して、又は熱交換
流体の温度変化により熱交換流体から物質が付着して、
蓄熱体中間部分の流体通路を閉塞し、又は流体通路を通
過する熱交換流体の抵抗を増大させ、又は伝熱効率を低
下させるようなことがなくなる。これにより、本発明の
回転再生式熱交換器を具えるプラントの安定した長期間
連続運転が可能になるとともに、プラントの効率向上に
寄与できる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の回転再生式熱交換
器の実施の一形態を、図面にもとづき説明する。図１は
本発明の回転再生式熱交換器の第１形態を示す分離部の
横断面図、図２は図１の矢視Ａ−Ａにおける縦断面図で
ある。なお、本発明の実施の形態を示す図面において、
図６に示す従来の回転再生式熱交換に付した符番と同一
符番のものは、同一若しくは類似の部材であり、説明は
省略する。
器の実施の一形態を、図面にもとづき説明する。図１は
本発明の回転再生式熱交換器の第１形態を示す分離部の
横断面図、図２は図１の矢視Ａ−Ａにおける縦断面図で
ある。なお、本発明の実施の形態を示す図面において、
図６に示す従来の回転再生式熱交換に付した符番と同一
符番のものは、同一若しくは類似の部材であり、説明は
省略する。
【００１９】図に示すように、ダクト３の軸心を通り軸
方向に配置された回転軸１０の外周には、内周側が固着
され、軸方向に２個に分割されたロータ１２，１４がそ
れぞれ固着されている。これらのロータ１２，１４の内
部には、前述した蓄熱体７と同様に蓄熱体１３，１５が
それぞれ収容され、蓄熱体１３，１５中に軸方向に熱交
換流体を通過させる流体通路が設けられている。
方向に配置された回転軸１０の外周には、内周側が固着
され、軸方向に２個に分割されたロータ１２，１４がそ
れぞれ固着されている。これらのロータ１２，１４の内
部には、前述した蓄熱体７と同様に蓄熱体１３，１５が
それぞれ収容され、蓄熱体１３，１５中に軸方向に熱交
換流体を通過させる流体通路が設けられている。
【００２０】分割して設けられた蓄熱体１３（ロータ１
２）と蓄熱体１５（ロータ１４）との間に形成された分
割部１６のダクト３内部には、ロータ１２，１４と同心
状にされ、しかもロータ１２，１４の外周面とほぼ同じ
径方向位置に外周面を形成した中間ダクト１７が設置さ
れている。また、この中間ダクト１７の軸方向両端部
は、対向するロータ１２，１４の端面との間に、微小隙
間を形成するようにしている。
２）と蓄熱体１５（ロータ１４）との間に形成された分
割部１６のダクト３内部には、ロータ１２，１４と同心
状にされ、しかもロータ１２，１４の外周面とほぼ同じ
径方向位置に外周面を形成した中間ダクト１７が設置さ
れている。また、この中間ダクト１７の軸方向両端部
は、対向するロータ１２，１４の端面との間に、微小隙
間を形成するようにしている。
【００２１】また、この中間ダクト１７内部には、中間
ダクト１７の内部の分割部１６内を軸方向に分割し、熱
交換を行なう高温流路８，８′側に位置する蓄熱体１３
の流体通路から流出し、蓄熱体１５の流体通路に流入す
る高温流体１と、低温流路９，９′側に位置する蓄熱体
１５から流出し、蓄熱体１３に流入する低温流体２とを
仕切る中間扇形箱１８が、回転軸５の上，下にそれぞれ
設けられている。すなわち、中間扇形箱１８のうちの一
方は、上端部が中間ダクト１７の上端部に固着されると
ともに、下端部は回転軸５の外周上面と微小の隙間を形
成し、また、他方は下端部が中間ダクト７の下端部に固
着されるとともに、上端部は回転軸５の外周下面と微小
の隙間を形成してそれぞれ軸方向に配設され、設けられ
中間ダクト１７の内部の分割部１６を左右に２分割して
いる。
ダクト１７の内部の分割部１６内を軸方向に分割し、熱
交換を行なう高温流路８，８′側に位置する蓄熱体１３
の流体通路から流出し、蓄熱体１５の流体通路に流入す
る高温流体１と、低温流路９，９′側に位置する蓄熱体
１５から流出し、蓄熱体１３に流入する低温流体２とを
仕切る中間扇形箱１８が、回転軸５の上，下にそれぞれ
設けられている。すなわち、中間扇形箱１８のうちの一
方は、上端部が中間ダクト１７の上端部に固着されると
ともに、下端部は回転軸５の外周上面と微小の隙間を形
成し、また、他方は下端部が中間ダクト７の下端部に固
着されるとともに、上端部は回転軸５の外周下面と微小
の隙間を形成してそれぞれ軸方向に配設され、設けられ
中間ダクト１７の内部の分割部１６を左右に２分割して
いる。
【００２２】また、分割部１６の高温流体１が流れる側
には、前述した高温流路８，８′に、蓄熱体７の両端面
に対向して設けたスーツブロワ１０と同様に、支点まわ
りに回動し、分割部１６に対面する蓄熱体１３，１５の
両端面の任意の径方向位置に、水蒸気を噴射できる噴射
口を設けたスーツブロワ１９が、中間ダクト１７に支持
され、設置されている。
には、前述した高温流路８，８′に、蓄熱体７の両端面
に対向して設けたスーツブロワ１０と同様に、支点まわ
りに回動し、分割部１６に対面する蓄熱体１３，１５の
両端面の任意の径方向位置に、水蒸気を噴射できる噴射
口を設けたスーツブロワ１９が、中間ダクト１７に支持
され、設置されている。
【００２３】さらに、分割部１６の低温流体２が流れる
側には、分割部１６に対面する蓄熱体１３，１５の両端
面に、水を噴射できる噴射口を設けた水洗装置２０が、
中間ダクト１７に固着されて設けられている。
側には、分割部１６に対面する蓄熱体１３，１５の両端
面に、水を噴射できる噴射口を設けた水洗装置２０が、
中間ダクト１７に固着されて設けられている。
【００２４】なお、この水洗装置２０は、本発明の実施
の第２形態を示す、図３の上半部に示すように、中間扇
形箱１８内に配管を収容して、中間扇形箱１８の側面に
設けた噴射口から、分割部１６に対面する蓄熱体１３，
１５の両端面に向けて、水を噴射するようにしても良
い。さらに、この水洗装置２０は、本発明の実施の第３
形態を示す、図３の下半部に示すように、中間扇形箱１
８内を上下動できるようにして、端部に設けた１個又は
少数の噴射口から、分割部１６に対面する蓄熱体１３，
１５の両端面の任意の径方向位置に、水を噴射できるよ
うにしたものでも良い。
の第２形態を示す、図３の上半部に示すように、中間扇
形箱１８内に配管を収容して、中間扇形箱１８の側面に
設けた噴射口から、分割部１６に対面する蓄熱体１３，
１５の両端面に向けて、水を噴射するようにしても良
い。さらに、この水洗装置２０は、本発明の実施の第３
形態を示す、図３の下半部に示すように、中間扇形箱１
８内を上下動できるようにして、端部に設けた１個又は
少数の噴射口から、分割部１６に対面する蓄熱体１３，
１５の両端面の任意の径方向位置に、水を噴射できるよ
うにしたものでも良い。
【００２５】次に、中間ダクト１７と中間扇形箱１８を
ロータ１２，１４の熱変形に追従させるための装置につ
いて説明する。分割部１６は、前述したように中間扇形
箱１８で仕切られる、高温流体１が通過する高温流路
８，８′に連通する側と、低温流体２が通過する低温流
路９，９′に連通する側とは、中間扇形箱１８の上，下
端と回転軸５外周面との隙間を小さくして、この部分か
らの熱交換流体の漏洩を低減させ混合を防止している
が、分割部１６の外周を包囲する中間ダクト１７の両端
と、これに対向する蓄熱体１３，１５（ロータ１２，１
４）の端面との間にも隙間が形成されるため、この隙間
からの熱交換流体の漏洩を低減する必要がある。
ロータ１２，１４の熱変形に追従させるための装置につ
いて説明する。分割部１６は、前述したように中間扇形
箱１８で仕切られる、高温流体１が通過する高温流路
８，８′に連通する側と、低温流体２が通過する低温流
路９，９′に連通する側とは、中間扇形箱１８の上，下
端と回転軸５外周面との隙間を小さくして、この部分か
らの熱交換流体の漏洩を低減させ混合を防止している
が、分割部１６の外周を包囲する中間ダクト１７の両端
と、これに対向する蓄熱体１３，１５（ロータ１２，１
４）の端面との間にも隙間が形成されるため、この隙間
からの熱交換流体の漏洩を低減する必要がある。
【００２６】しかも、この隙間は、ダクト３内に排ガス
等の高温流体１と、燃焼空気等の低温流体２とが導入さ
れるため、回転軸５、ロータ６を含む蓄熱体１３，１５
からなる回転体と、中間扇形箱１８、中間ダクト１７か
らなる固定部材との間に、熱伸縮差が生じたとき、変動
し、隙間からの熱交換流体の漏洩が増大するとともに、
回転体と固定部材との間の摺動抵抗が増大することがあ
る。特に、この熱伸縮差は、ダクト３内に高温流体１と
低温流体２の対向流を形成するようにしているので、高
温流体１の入口側、および低温流体２の出口側が、設け
られている蓄熱体１３（ロータ１２）側の高温側と、高
温流体１の出口側、および低温流体２の入口側が設けら
れている低温側とでは著しく異なり、軸方向に大きな隙
間が発生する可能性がある。
等の高温流体１と、燃焼空気等の低温流体２とが導入さ
れるため、回転軸５、ロータ６を含む蓄熱体１３，１５
からなる回転体と、中間扇形箱１８、中間ダクト１７か
らなる固定部材との間に、熱伸縮差が生じたとき、変動
し、隙間からの熱交換流体の漏洩が増大するとともに、
回転体と固定部材との間の摺動抵抗が増大することがあ
る。特に、この熱伸縮差は、ダクト３内に高温流体１と
低温流体２の対向流を形成するようにしているので、高
温流体１の入口側、および低温流体２の出口側が、設け
られている蓄熱体１３（ロータ１２）側の高温側と、高
温流体１の出口側、および低温流体２の入口側が設けら
れている低温側とでは著しく異なり、軸方向に大きな隙
間が発生する可能性がある。
【００２７】このため、変形追従機構の実施の第１形態
である、図４に示すように、分割部１６の回転軸５の
上，下に設置される中間扇形箱１８の軸方向両端面と、
蓄熱体１３，１５の分割部１６に対面する端面との間
に、ローラ若しくは固定摺動材２１からなる変形追従機
構を設けた。この固定摺動材２１を設けることにより、
中間ダクト１７および中間扇形箱１８と、蓄熱体１３，
１５との相対運動は、許容されるとともに、両者の間に
生じる、熱伸縮による軸方向の変動は解消され、常に、
中間ダクト１７の軸方向両端部と蓄熱体１３，１５との
端面との間に形成される隙間を、一定に保持することが
できる。
である、図４に示すように、分割部１６の回転軸５の
上，下に設置される中間扇形箱１８の軸方向両端面と、
蓄熱体１３，１５の分割部１６に対面する端面との間
に、ローラ若しくは固定摺動材２１からなる変形追従機
構を設けた。この固定摺動材２１を設けることにより、
中間ダクト１７および中間扇形箱１８と、蓄熱体１３，
１５との相対運動は、許容されるとともに、両者の間に
生じる、熱伸縮による軸方向の変動は解消され、常に、
中間ダクト１７の軸方向両端部と蓄熱体１３，１５との
端面との間に形成される隙間を、一定に保持することが
できる。
【００２８】また、図５は変形追従機構の他の実施の第
２形態を示す図である。本実施の形態に示す中間扇形箱
１８は、その軸方向外周側両面に取付けられたセンサー
２２により、分割部１６に対面する蓄熱体１３，１５の
両端との隙間を感知し、常に一定の隙間を保つ様に、図
示しない駆動装置によって作動するようにしている。
２形態を示す図である。本実施の形態に示す中間扇形箱
１８は、その軸方向外周側両面に取付けられたセンサー
２２により、分割部１６に対面する蓄熱体１３，１５の
両端との隙間を感知し、常に一定の隙間を保つ様に、図
示しない駆動装置によって作動するようにしている。
【００２９】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の回転再生式
熱交換器によれば、特許請求の範囲に示す構成により、
蓄熱体を軸方向に複数個分割しても、熱交換流体のリー
クは最少限に、抑えることができる。さらに、蓄熱体が
分割された分割部に、クリーニング装置を設置できるた
め、蓄熱体が全体として、軸方向に長くなり、蓄熱体中
の熱交換流体の通路の全長が長くなっても、従来のクリ
ーニング装置によっても、大幅に改善されたクリーニン
グ効果が得られ、蓄熱体中の流体通路の閉塞等が生じに
くく、長期間安定した運転が可能となるとともに、流体
通路の汚染による流路抵抗の増大、若しくは伝熱効率の
低下に伴う、プラントの効率低下を防止できる。
熱交換器によれば、特許請求の範囲に示す構成により、
蓄熱体を軸方向に複数個分割しても、熱交換流体のリー
クは最少限に、抑えることができる。さらに、蓄熱体が
分割された分割部に、クリーニング装置を設置できるた
め、蓄熱体が全体として、軸方向に長くなり、蓄熱体中
の熱交換流体の通路の全長が長くなっても、従来のクリ
ーニング装置によっても、大幅に改善されたクリーニン
グ効果が得られ、蓄熱体中の流体通路の閉塞等が生じに
くく、長期間安定した運転が可能となるとともに、流体
通路の汚染による流路抵抗の増大、若しくは伝熱効率の
低下に伴う、プラントの効率低下を防止できる。
【図１】本発明の回転再生式熱交換器の実施の第１形態
を示す分離部の横断面図、
を示す分離部の横断面図、
【図２】図１の矢視Ａ−Ａにおける縦断面図、
【図３】本発明の実施の第２形態、および第３形態を示
す図で、上半部が実施の第２形態を示す分離部の横断面
図、下半部が実施の第３形態を示す分離部の横断面図、
す図で、上半部が実施の第２形態を示す分離部の横断面
図、下半部が実施の第３形態を示す分離部の横断面図、
【図４】本発明を構成する変形追従機構の実施の第１形
態を示す縦断面図、
態を示す縦断面図、
【図５】変形追従機構の実施の第２形態を示す縦断面
図、
図、
【図６】従来の回転再生式熱交換器を示す図で、図６
（ａ）は縦断面図、図６（ｂ）は図６（ａ）に示す矢視
Ｂ−Ｂにおける横断面図である。
（ａ）は縦断面図、図６（ｂ）は図６（ａ）に示す矢視
Ｂ−Ｂにおける横断面図である。
１ 高温流体 ２ 低温流体 ３ ダクト ４ 仕切板 ５ 回転軸 ６ ロータ ７ 蓄熱体 ８，８′ 高温流路 ９，９′ 低温流路 １０ スーツブロワ １１ 水洗装置 １２ ロータ １３ 蓄熱体 １４ ロータ １５ 蓄熱体 １６ 分割部 １７ 中間ダクト １８ 中間扇形箱 １９ スーツブロワ ２０ 水洗装置 ２１ 固定摺動材 ２２ センサー
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年２月６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００２】ボイラー、排煙脱硝、又は脱硫装置に附設
され、例えば回動するロータに収容された蓄熱体中に形
成される流体通路の一方より、ボイラーから排出される
高温の排ガスを、排ガスが通過する流体通路から隔離さ
れて蓄熱体中に形成される流体通路の他方からは、ボイ
ラーの燃焼に使用される低温の燃焼用空気とを通過させ
て、熱交換を行わせる空気予熱器等に使用される回転再
生式熱交換器は、熱交換効率を向上させるため、蓄熱体
の軸方向の長さを大きくなるにも拘わらず、図６に示す
ように、蓄熱体１は分割されず、軸方向に一体にされた
ものが使用されている。
され、例えば回動するロータに収容された蓄熱体中に形
成される流体通路の一方より、ボイラーから排出される
高温の排ガスを、排ガスが通過する流体通路から隔離さ
れて蓄熱体中に形成される流体通路の他方からは、ボイ
ラーの燃焼に使用される低温の燃焼用空気とを通過させ
て、熱交換を行わせる空気予熱器等に使用される回転再
生式熱交換器は、熱交換効率を向上させるため、蓄熱体
の軸方向の長さを大きくなるにも拘わらず、図６に示す
ように、蓄熱体１は分割されず、軸方向に一体にされた
ものが使用されている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００４】そして、高温流体１の（高温）流路８を流
れる高温流体は、高温流路８に対向する位置に、ロータ
６の回動により配置された、蓄熱体７中の軸方向に設け
られた流体通路にロータ６の１端面から導入され、蓄熱
体７の隙間を通過するとき、蓄熱体７を加熱した後、ロ
ータ６の他の端面に開口する流体通路から後流側の高温
流路８′に排出される。高温流体１で加熱された蓄熱体
７がロータ６の回動により、低温流路９に対向する位置
にきたとき、ロータ６の高温流体１の入口側が設けられ
た１端面とは反対側の、他端面から蓄熱体７に設けた流
体通路から導入される低温流体２は、蓄熱体７の周辺を
通過するとき、蓄熱体７から加熱された後、ロータ６の
１端面側の流体通路開口からの後流側の低温流路９′に
排出される。
れる高温流体は、高温流路８に対向する位置に、ロータ
６の回動により配置された、蓄熱体７中の軸方向に設け
られた流体通路にロータ６の１端面から導入され、蓄熱
体７の隙間を通過するとき、蓄熱体７を加熱した後、ロ
ータ６の他の端面に開口する流体通路から後流側の高温
流路８′に排出される。高温流体１で加熱された蓄熱体
７がロータ６の回動により、低温流路９に対向する位置
にきたとき、ロータ６の高温流体１の入口側が設けられ
た１端面とは反対側の、他端面から蓄熱体７に設けた流
体通路から導入される低温流体２は、蓄熱体７の周辺を
通過するとき、蓄熱体７から加熱された後、ロータ６の
１端面側の流体通路開口からの後流側の低温流路９′に
排出される。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】また、高温流路８，８′には、ロータ６の
両端面に向けて水蒸気等を噴射して、蓄熱体７に付着す
る、高温流体１に含まれる煤等を吹き飛ばし、除去す
る、例えばスイング式のスーツブロワ１０が、低温流路
９，９′には、同様に、ロータ６の両端面に向けて水を
噴射して、蓄熱体７に付着する、熱交換流体１での熱交
換により生成される硫安（ＮＨ4 ）2 ＳＯ4 等の付着物
を洗浄する水洗装置１１が、それぞれ設置され、蓄熱体
７の閉塞、流体通路抵抗の増大、および伝熱効率の低下
等を防止するようにしている。
両端面に向けて水蒸気等を噴射して、蓄熱体７に付着す
る、高温流体１に含まれる煤等を吹き飛ばし、除去す
る、例えばスイング式のスーツブロワ１０が、低温流路
９，９′には、同様に、ロータ６の両端面に向けて水を
噴射して、蓄熱体７に付着する、熱交換流体１での熱交
換により生成される硫安（ＮＨ4 ）2 ＳＯ4 等の付着物
を洗浄する水洗装置１１が、それぞれ設置され、蓄熱体
７の閉塞、流体通路抵抗の増大、および伝熱効率の低下
等を防止するようにしている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１１】（２）隣接する、分割された蓄熱体の端面
で形成される分割部には、円筒状の蓄熱体と同心状にさ
れ、蓄熱体の外周面とほぼ同一径の外周面をもつ中間ダ
クトが設置されるとともに、この中間ダクトに外周部が
固着され、回転軸外周面上から中間ダクトの内部に径方
向に張設されて、分割部を軸方向に２分割する中間扇形
箱を設けた。なお、ロータに収容された蓄熱体および回
転軸と分離して、ダクトの内部に設置される中間ダクト
および中間扇形箱は、中間扇形箱の外周端部をダクトで
支持するようにして配設することもできる。
で形成される分割部には、円筒状の蓄熱体と同心状にさ
れ、蓄熱体の外周面とほぼ同一径の外周面をもつ中間ダ
クトが設置されるとともに、この中間ダクトに外周部が
固着され、回転軸外周面上から中間ダクトの内部に径方
向に張設されて、分割部を軸方向に２分割する中間扇形
箱を設けた。なお、ロータに収容された蓄熱体および回
転軸と分離して、ダクトの内部に設置される中間ダクト
および中間扇形箱は、中間扇形箱の外周端部をダクトで
支持するようにして配設することもできる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１２】（３）熱交換流体の通過により軸方向に変
形する、蓄熱体（ロータ）の熱変形に追従して、分割部
に配設した中間ダクトおよび中間扇形箱と蓄熱体（ロー
タ）との相対位置を保持させる変形追従機構を、隣接す
る蓄熱体（ロータ）の端面と、これに対向する中間扇形
箱の側面との間に介装した。なお、変動追従機構は、中
間扇形箱の側面、又は蓄熱体（ロータ）の端面に設置さ
れ、中間ダクトおよび中間扇形箱と蓄熱体（ロータ）と
の相対運動を許容し、軸方向には力を伝達するローラ、
若しくは固定摺動材にしても良く、又は中間ダクトおよ
び／又は中間扇形箱と蓄熱体（ロータ）との隙間を検出
して、その隙間を一定値に保持するように中間ダクトお
よび中間扇形箱、又は蓄熱体（ロータ）を軸方向に移動
させる駆動機構としても良い。
形する、蓄熱体（ロータ）の熱変形に追従して、分割部
に配設した中間ダクトおよび中間扇形箱と蓄熱体（ロー
タ）との相対位置を保持させる変形追従機構を、隣接す
る蓄熱体（ロータ）の端面と、これに対向する中間扇形
箱の側面との間に介装した。なお、変動追従機構は、中
間扇形箱の側面、又は蓄熱体（ロータ）の端面に設置さ
れ、中間ダクトおよび中間扇形箱と蓄熱体（ロータ）と
の相対運動を許容し、軸方向には力を伝達するローラ、
若しくは固定摺動材にしても良く、又は中間ダクトおよ
び／又は中間扇形箱と蓄熱体（ロータ）との隙間を検出
して、その隙間を一定値に保持するように中間ダクトお
よび中間扇形箱、又は蓄熱体（ロータ）を軸方向に移動
させる駆動機構としても良い。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１３】（４）中間ダクト、若しくは中間扇形箱に
設置されて、分割部に対面する蓄熱体の端面に、水蒸気
又は水等の洗浄剤を噴射して、蓄熱体中の流体通路に付
着、堆積する塵芥又は生成物を除去して、清掃するクリ
ーニング装置を分割部に設けた。クリーニング装置は、
固定され、回動する蓄熱体の特定の径方向位置のみに洗
浄剤を噴射する複数の噴射口を具えるものでも、自ら移
動して回動する蓄熱体の任意の位置に洗浄剤を噴射する
単数、又は少数の噴射口を具えるようにしたものでも良
い。
設置されて、分割部に対面する蓄熱体の端面に、水蒸気
又は水等の洗浄剤を噴射して、蓄熱体中の流体通路に付
着、堆積する塵芥又は生成物を除去して、清掃するクリ
ーニング装置を分割部に設けた。クリーニング装置は、
固定され、回動する蓄熱体の特定の径方向位置のみに洗
浄剤を噴射する複数の噴射口を具えるものでも、自ら移
動して回動する蓄熱体の任意の位置に洗浄剤を噴射する
単数、又は少数の噴射口を具えるようにしたものでも良
い。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１６】（３）熱交換流体の温度条件等により、ロ
ータを含む蓄熱体が軸方向に熱変形しても、この変形に
対応して、中間ダクトおよび中間扇形箱と蓄熱体（ロー
タ）との相対位置は、変形追従機構を設けたことによ
り、一定に保持でき、分割部に中間ダクトおよび中間扇
形箱を設けても、常時、蓄熱体の回動には支障は発生し
ない。また、中間ダクトおよび中間扇形箱と、これに対
向する蓄熱体の端面との間に形成される隙間は、常時微
小に保持でき、隙間からの熱交換流体の漏洩を最小限に
できる。
ータを含む蓄熱体が軸方向に熱変形しても、この変形に
対応して、中間ダクトおよび中間扇形箱と蓄熱体（ロー
タ）との相対位置は、変形追従機構を設けたことによ
り、一定に保持でき、分割部に中間ダクトおよび中間扇
形箱を設けても、常時、蓄熱体の回動には支障は発生し
ない。また、中間ダクトおよび中間扇形箱と、これに対
向する蓄熱体の端面との間に形成される隙間は、常時微
小に保持でき、隙間からの熱交換流体の漏洩を最小限に
できる。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１９】図に示すように、ダクト３の軸心を通り軸
方向に配置された回転軸５の外周には、軸方向に２個に
分割されたロータ１２，１４がそれぞれ固着されてい
る。これらのロータ１２，１４の内部には、前述した蓄
熱体７と同様に蓄熱体１３，１５がそれぞれ収容され、
蓄熱体１３，１５中に軸方向に熱交換流体を通過させる
流体通路が設けられている。
方向に配置された回転軸５の外周には、軸方向に２個に
分割されたロータ１２，１４がそれぞれ固着されてい
る。これらのロータ１２，１４の内部には、前述した蓄
熱体７と同様に蓄熱体１３，１５がそれぞれ収容され、
蓄熱体１３，１５中に軸方向に熱交換流体を通過させる
流体通路が設けられている。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２１】また、この中間ダクト１７内部には、中間
ダクト１７の内部の分割部１６内を軸方向に分割し、熱
交換を行なう高温流路８，８′側に位置する蓄熱体１３
の流体通路から流出し、蓄熱体１５の流体通路に流入す
る高温流体１と、低温流路９，９′側に位置する蓄熱体
１５から流出し、蓄熱体１３に流入する低温流体２とを
仕切る中間扇形箱１８が設けられ、中間ダクト１７の内
部の分割部１６を左右に２分割している。
ダクト１７の内部の分割部１６内を軸方向に分割し、熱
交換を行なう高温流路８，８′側に位置する蓄熱体１３
の流体通路から流出し、蓄熱体１５の流体通路に流入す
る高温流体１と、低温流路９，９′側に位置する蓄熱体
１５から流出し、蓄熱体１３に流入する低温流体２とを
仕切る中間扇形箱１８が設けられ、中間ダクト１７の内
部の分割部１６を左右に２分割している。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２２】また、分割部１６には、分割部１６に対面
する蓄熱体１３，１５の両端面に対向して設けたスーツ
ブロワ１０と同様に、支点まわりに回動し、分割部１６
に対面する蓄熱体１３，１５の両端面の任意の径方向位
置に、水蒸気を噴射できる噴射口を設けたスーツブロワ
１９が、中間ダクト１７に支持され、設置されている。
する蓄熱体１３，１５の両端面に対向して設けたスーツ
ブロワ１０と同様に、支点まわりに回動し、分割部１６
に対面する蓄熱体１３，１５の両端面の任意の径方向位
置に、水蒸気を噴射できる噴射口を設けたスーツブロワ
１９が、中間ダクト１７に支持され、設置されている。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２３】さらに、分割部１６には、分割部１６に対
面する蓄熱体１３，１５の両端面に、水を噴射できる噴
射口を設けた水洗装置２０が、中間ダクト１７に固着さ
れて設けられている。
面する蓄熱体１３，１５の両端面に、水を噴射できる噴
射口を設けた水洗装置２０が、中間ダクト１７に固着さ
れて設けられている。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２】
【手続補正１４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正内容】
【図６】
Claims (1)
- 【請求項１】 回転するロータに収容された蓄熱体中
に、高温および低温の熱交換流体を通過させて熱交換を
行う回転再生式熱交換器において、前記熱交換流体の流
れ方向に複数個に分割して配設した前記蓄熱体と、前記
蓄熱体の分割部に設置された中間ダクトに固着され、前
記分割部を軸方向に２分割する中間扇形箱と、前記蓄熱
体と前記中間扇形箱との間に介装され、前記蓄熱体の軸
方向の変形に追従して、前記中間ダクトおよび前記中間
扇形箱と、蓄熱体との相対位置を一定に保持する変形追
従機構と、前記中間ダクト若しくは前記中間扇形箱に設
置され、前記蓄熱体と清掃するクリーニング装置とを設
けたことを特徴とする回転再生式熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28726395A JPH09133495A (ja) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | 回転再生式熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28726395A JPH09133495A (ja) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | 回転再生式熱交換器 |
Publications (1)
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| JPH09133495A true JPH09133495A (ja) | 1997-05-20 |
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| JP28726395A Withdrawn JPH09133495A (ja) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | 回転再生式熱交換器 |
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1995
- 1995-11-06 JP JP28726395A patent/JPH09133495A/ja not_active Withdrawn
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