JPH09108174A - 光学コンポーネント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 光学素子を精度良く形成でき、光学性能の良
い安価な光学コンポーネントを実現する。 【解決手段】 光学コンポーネント２０において、支持
部１９は、雄金型と１次雌金型によって形成される１次
キャビティに、黒のＰＭＭＡ（メタクリル樹脂）が射出
されることにより、２色成形の１次成形工程によって形
成される。次に、１次雌金型の代わりに２次雌金型が雄
金型にセットされ、雄金型及び支持部１９と２次雌金型
とによって形成される２次キャビティに、透明なＰＭＭ
Ａが射出されることにより、先端レンズ１８が２色成形
の２次成形工程によって形成される。支持部１９は、光
学的に不透明であるため、先端レンズ１８の外周部から
先端レンズ１８に不要な光が入射するのを防止し、観察
像にフレアやゴースト等の不具合が発生するのを防止し
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は光学コンポーネン
ト、更に詳しくはカメラやビデオカメラの撮影光学系や
内視鏡の観察光学系等に配されるレンズ等の光学素子
と、この光学素子を支持する支持部材等の光学素子に隣
接する部材とが一体に形成された部分に特徴のある光学
コンポーネントに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の光学コンポーネントは、レンズ等
の光学素子とこの光学素子の支持部とを別々に製作し、
これらを組み立てることにより、光学コンポーネントを
製造していたため、組み立ての工程により製造コストが
高くなったり、組み立ての工程の際に光学素子と支持部
材との取り付け誤差が生じて、光学性能が劣化するなど
の不具合があった。

【０００３】これらの不具合を解決する手段として、例
えば特開平７−６３９６８号公報において、２色成形に
よって樹脂材料で形成された光学素子部とこの光学素子
と同時に一体に形成された樹脂材料で形成された光学素
子の支持部とで形成された光学コンポーネントと、その
製造方法が開示されている。

【０００４】また、本出願人は特願平６−２６９１６８
号において、内視鏡装置の挿入部の先端に、光学素子で
ある樹脂材料で形成されたレンズカバー部とこれを観察
窓と照明窓とに光学的に遮断するための遮光部材とを有
するレンズカバー部に隣接した樹脂材料で形成された先
端構成部材とをインサート成形や２色成形等によって一
体に形成したものを提案している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術においては、光学素子部と光学素子部を支持する
支持部や遮光部材等の光学素子部に隣接する部材との成
形の順序については何ら考慮がなされおらず、先に光学
素子部を成形した後に、支持部や遮光部材を成形した場
合、これらの成形時の射出圧や熱によって光学素子部を
形成する樹脂が変質したり光学素子部が変形したり、成
形後の支持部の冷却による収縮で、光学素子部が歪んだ
りすることがあり、光学性能が悪化する不具合がある。

【０００６】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であり、光学素子を精度良く形成でき、光学性能の良い
安価な光学コンポーネントを提供することを目的として
いる。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の光学コンポーネ
ントは、樹脂により形成された光学素子部と、前記光学
素子部に隣接する樹脂により形成された隣接部材とが一
体に形成された光学コンポーネントにおいて、前記隣接
部材を１次成形し、前記隣接部材をインサート物とする
インサート成形によって前記光学素子部を２次成形し
て、前記光学素子部及び前記隣接部材を一体に形成して
構成される。

【０００８】本発明の光学コンポーネントでは、前記隣
接部材を１次成形し、前記隣接部材をインサート物とす
るインサート成形によって前記光学素子部を２次成形し
て、前記光学素子部及び前記隣接部材を一体に形成する
ことで、光学素子を精度良く形成でき、光学性能の良い
安価な光学コンポーネントの実現を可能とする。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
の実施の形態について述べる。

【００１０】図１ないし図５は本発明の第１の実施の形
態に係わり、図１は光学コンポーネントを有する内視鏡
を備えた内視鏡装置の構成を示す構成図、図２は図１の
内視鏡の先端部の挿入軸方向の断面を示す断面図、図３
は図２の光学コンポーネントの構成を示す構成図、図４
は図３の光学コンポーネントの製造方法を説明する第１
の説明図、図５は図３の光学コンポーネントの製造方法
を説明する第２の説明図である。

【００１１】（構成）図１に示すように、体腔内を観察
し、診断、治療等を行う第１の実施の形態の光学コンポ
ーネントを有する内視鏡１は、光源装置２及び信号処理
装置３に接続され、信号処理装置３には、観察モニタ４
が接続されている。内視鏡１は、患者の体腔内に挿入さ
れる細長で可撓性を有する挿入部５を有し、挿入部５の
先端には硬性の先端部６が、挿入部５の基端には操作部
７が設けられている。

【００１２】図２に示すように、先端部６には、前記光
源装置２から照明光を導光するためのライトガイド１１
と体腔内に照明するための照明レンズ１２が設けられ、
さらに体腔内を観察するための観察光学系１３が設けら
れている。そして、これら照明レンズ１２及び観察光学
系１３は、先端金物１４に保持され固定ビス１５等によ
って固定されている。なお、先端金物１４は、先端金物
１４を体腔内と絶縁するための樹脂等で形成される絶縁
カバー１６が被覆されている。

【００１３】観察光学系１３の結像位置には、ＣＣＤ等
の撮像素子を有する撮像素子部１７が配置されており、
観察光学系１３によって結像された観察像は撮像素子部
１７によって電気信号に変換されて信号処理装置３に伝
送され、信号処理装置３によって映像信号に変換されて
観察モニタ４に出力される。

【００１４】観察光学系１３は、最先端に位置する光学
素子である先端レンズ１８とこの先端レンズ１８を支持
する円筒状の支持部１９とが一体に形成された光学コン
ポーネント２０と、先端レンズ１８の基端側において支
持部１９に保持された対物レンズ２１と、これらを位置
決めする位置決め部材２２とから構成されている。

【００１５】図３に示すように、光学コンポーネント２
０において、前記先端レンズ１８は光学部品用の樹脂で
あって、光学的に透明なメタクリル樹脂（ＰＭＭＡ）に
て形成されている。また、支持部１９は、光学的に不透
明な、例えば黒色のメタクリル樹脂（ＰＭＭＡ）にて形
成されている。そして、これらは２色成形による射出成
形によって一体に形成されている。支持部１９は、光学
的に不透明であるため、先端レンズ１８の外周部から先
端レンズ１８に不要な光が入射するのを防止し、観察像
にフレアやゴースト等の不具合が発生するのを防止して
いる。

【００１６】次に光学コンポーネント２０の製造方法に
ついて説明する。

【００１７】図４に示すように、支持部１９は、まず雄
金型３１と１次雌金型３２によって形成される１次キャ
ビティ３３に、前記の黒色のＰＭＭＡが射出されること
により、２色成形の１次成形工程によって形成される。

【００１８】次に、１次雌金型３２が雄金型３１と分離
し、図５に示すように、１次雌金型３２の代わりに２次
雌金型３４が雄金型３１にセットされる。そして、雄金
型３１及び成形された支持部１９と２次雌金型３４とに
よって形成される２次キャビティ３５に、前記の光学的
に透明なＰＭＭＡが射出されることにより、先端レンズ
１８が２色成形の２次成形工程によって形成される。

【００１９】２次成形の際の成形温度は、１次成形で使
用されるＰＭＭＡと２次成形で使用されるＰＭＭＡとが
成形型内で溶着可能な温度、例えば２００℃から２７０
℃に設定される。２次成形工程の際、高温のＰＭＭＡが
型内に流れ込むと、１次成形によって、形成された支持
部１９の先端側の内周部３６は、流れ込んだ樹脂の熱に
より、流れ込んだ透明なＰＭＭＡと溶着しながら２次成
形を完了する。

【００２０】以上のようにして、先端レンズ１８と支持
部１９の当接する部分は、溶着により接合されて一体に
形成される。

【００２１】（作用）支持部１９を一次成形した後、先
端レンズ１８を２次成形しているので、先端レンズ１８
の成形完了後には、射出成形は行われない。このため、
成形が完了した先端レンズ１８には、射出成形による射
出圧や熱が加わることがない。また、支持部１９の成形
後の収縮による圧縮力が、先端レンズ１８の外周から加
わることがない。

【００２２】以上によって、先端レンズ１８が変質した
り変形したり、歪みが生じたりすることがなく、光学性
能の良い先端レンズ１８を形成できる。

【００２３】また、先端レンズ１８と支持部１９の組み
立ての工程が必要ないため、生産性が良く、非常に安価
に光学コンポーネント２０を製造することができる。

【００２４】（効果）光学性能の良い先端レンズ１８を
形成できるため、観察性能が良く、安価な内視鏡装置の
光学コンポーネント２０を提供できる。

【００２５】図６ないし図１１は本発明の第２の実施の
形態に係わり、図６は光学コンポーネントを有するカバ
ー式内視鏡の構成を示す構成図、図７は図６のカバー用
内視鏡の内視鏡カバー装着状態における先端カバー部の
挿入軸方向の断面を示す断面図、図８は図７の先端カバ
ー部の先端面の構成を示す構成図、図９は図７の先端カ
バー部の製造方法を説明する第１の説明図、図１０は図
７の先端カバー部の製造方法を説明する第２の説明図、
図１１は図７の先端カバー部の製造方法を説明する第３
の説明図である。

【００２６】（構成）図６に示すように、第２の実施の
形態の光学コンポーネントを有するカバー式内視鏡５１
は、カバー用内視鏡５２とこのカバー用内視鏡５２に装
着される内視鏡カバー５３との組み合せから成る。

【００２７】内視鏡検査を行う際には、清潔な内視鏡カ
バー５３の挿入部カバー５４によってカバー用内視鏡５
２の挿入部５５が覆われる。

【００２８】この内視鏡カバー５３は、検査後に廃棄さ
れる。そして、カバー用内視鏡５２には新しい清潔な内
視鏡カバー５３が再び被せられ、繰り返し使用されるこ
とが特徴となる。このため、カバー用内視鏡５２の洗
滌、消毒の手間を省くことができる。

【００２９】内視鏡カバー５３の挿入部カバー５４の先
端には、カバー用内視鏡５１の挿入部５５の先端に設け
られた先端部５６を収納する先端カバー部５７が設けら
れている。

【００３０】先端カバー部５７は、カバー用内視鏡５２
に内視鏡カバー５３が装着された状態において、図７に
示すように、前記カバー用内視鏡５２の先端部５６に設
けられた照明光学系６１の先端側に位置する照明窓６２
と、先端部５６に設けられた観察光学系６３の先端側に
位置する観察窓６４等に光学素子部と、これらを支持す
る枠部材６５とが一体に形成されている。

【００３１】枠部材６５には照明窓６２と観察窓６４を
光学的に遮断する遮光部材６６が設けられており、照明
光学系６１から出射された照明光が照明窓６２の断面内
で反射を繰り返し、となり合う観察窓６４に入射して、
フレアやゴースト等が発生して観察性能が劣化するのを
防止している。なお、遮光部材６６の基端側には、照明
窓６２、観察窓６４の基端面から突出した凸部６７が設
けられている。

【００３２】観察光学系６３及び観察窓６４は光学部品
用の樹脂である光学的に透明なＰＭＭＡにて形成されて
いる。一方、枠部材６５は、光学的に不透明な例えば黒
色等で前記照明窓６２及び照明光学系６１を形成する樹
脂と溶着性を有する樹脂であるポリカーボネート（Ｐ
Ｃ）で形成されている。

【００３３】照明窓６２及び観察窓６４は、図８に示す
ように、観察窓６４を中心にして２つの照明窓６２が略
対称に配置され、照明窓６２及び観察窓６４は連結部７
１によって連結されて一体に形成されている。

【００３４】観察窓６４には、照明窓６２及び観察窓６
４を成形する際のゲート７２が設けられ、ゲート７２
は、観察窓６４において、観察像の視野範囲にあたる光
学的有効範囲７３以外の部分に設けられている。

【００３５】照明窓６２及び観察窓６４を形成する際に
は、ゲート７２から流れ込んだ樹脂は、図８の矢印の方
向に流れる。ゲート７２から流れ込んだ樹脂は、連結部
７１のように樹脂の流路が狭められると急速に流速が低
下する。

【００３６】樹脂の流速が低下すると、成形品に細かい
波状の模様が形成される、いわゆる、フローマークが発
生し易い。本実施の形態においては、ゲート７２を照明
窓６２ではなく観察窓６４に設けているため、観察窓６
４でフローマークが発生することがなく、観察性能が劣
化することがない。一方、照明窓６２にフローマークが
発生したとしても照明の機能はほとんど低下しないた
め、観察に影響を及ぼすことがない。

【００３７】また、照明窓６２を観察窓６４及びゲート
７２に対して略対称に配置しているため、２つの照明窓
６２の成形性のバラツキを防止でき、２つの照明窓６２
についてフローマークの発生を防止する成形条件の自由
度が大きく、フローマークの発生を防止し易い。

【００３８】また、ゲートを複数設けていないため、照
明窓６２及び観察窓６４に、ウェルドラインが発生する
ことがないため、観察性能が劣化することがない。

【００３９】次に、先端カバー部５７の製造方法につい
て説明する。

【００４０】図９に示すように、まず、雄金型８１と１
次雌金型８２によって形成される１次キャビティ８３
に、前記の黒色のポリカーボネート（ＰＣ）が射出され
ることにより、枠部材６５が２色成形の１次成形工程に
よって形成される。

【００４１】次に、１次雌金型８２と雄金型８１とを分
離し、図１０に示すように、１次雌金型８２の代わりに
２次雌金型８４が雄金型８１にセットされる。そして、
雄金型８１及び成形された枠部材６５と２次雌金型８４
とによって形成される２次キャビティ８５に、前記の透
明なＰＣが射出されることにより、照明窓６２及び観察
窓６４が２色成形の２次成形工程によって形成される。
なお、雄金型８１には、１次成形工程の際に遮光部材６
６に設けられた凸部６７を形成し、２次成形の際にはこ
の凸部３７を嵌合する凸部形成部８６が設けられてい
る。

【００４２】（作用）図１１に示すように、ゲート７２
から流れ込んだ２次成形の際の２次キャビティ８５内の
樹脂は、図中の破線矢印の方向に流れる。この際、遮光
部材６６には樹脂の射出圧によって、図中の実践矢印の
方向に遮光部材６６を変形させるような力が加わる。

【００４３】このとき、図１０に示したように、遮光部
材６６に設けられた凸部６７が雄金型８１の凸部形成部
８６と嵌合しているために、遮光部材６６は変形するこ
とがなく、寸法精度良く遮光部材６６を形成することが
できる。また、遮光部材６６をできるだけ細く形成する
ことができる。

【００４４】以上より、観察視野や照明光の照明範囲が
遮光部材６６によって狭められることがない。また、、
照明窓６２と観察窓６４を近づけて配置できるため、先
端カバー部５７の外径を細径にすることができる。

【００４５】また、照明窓６２及び観察窓６４は２次成
形にて形成しているため、成形が完了した照明窓６２及
び観察窓６４には射出圧や熱が加わることがない。ま
た、枠部材６５の成形後の収縮による圧縮力が加わるこ
とがない。よって、照明窓６２、観察窓６４が変質して
着色したり変形したり、歪みが生じたりすることがな
い。

【００４６】（効果）光学性能の良い照明窓６２及び観
察窓６４を形成できるため、観察性能と照明性能が良
く、安価なカバー式内視鏡装置を提供できる。

【００４７】図１２ないし図１５は本発明の第３の実施
の形態に係わり、図１２は先端カバー部の先端面の構成
を示す構成図、図１３は図１２のＡ−Ａ線断面を示す断
面図、図１４は図１３の要部の拡大を示す拡大図、図１
５は図１２の先端カバー部の変形例の先端要部の構成を
示す構成図である。

【００４８】第３の実施の形態は、第２の実施の形態と
ほとんど同じであるので、異なる点のみ説明し、同一の
構成には同じ符号をつけ説明は省略する。

【００４９】（構成）遮光部材６６の基端側には、図１
２に示す破線の位置に、図１３に示すような凹部９１が
設けられている。

【００５０】第３の実施の形態では、図１４に示すよう
に、雄金型１０１には、枠部材６５を形成する一次成形
工程の際に遮光部材６６に設けられた凹部９１を形成
し、照明窓６２、観察窓６４を形成する２次成形の際に
はこの凹部９１と嵌合する凹部形成部１０２が設けられ
ている。

【００５１】そして、図１２に示すように、ゲート７２
は観察窓６４の連結部７１の近傍の光学的有効範囲７３
以外の位置に設けられている。ゲート７２から連結部７
３への距離が非常に短かいため、連結部７３での樹脂の
流れの流速の低下が少ない。このため、観察窓５４と共
に照明窓５２でのフローマークの発生を防止できる。

【００５２】（作用）第２の実施形態の作用に加え、図
１３に示すように、観察窓６４及び照明窓６２の基端側
には、凸部が突出しないため、照明光学系６１及び観察
光学系６３を先端部５６より突出させない構成で、照明
光学系６１を照明窓６２に、観察光学系６３を観察窓６
４に当接させることができる。このため、遮光部材６６
による観察視野や照明光のケラレを防止することができ
る共に、照明光学系６１や観察光学系６３の破損を防止
できる。

【００５３】（効果）第２の実施形態の効果に加え、照
明光学系６１や観察光学系６３が破損し難い丈夫なカバ
ー式内視鏡装置を提供できる。

【００５４】なお、図１５に示すように、遮光部材６６
の先端側の端部１１１に凸部１１２を設けて構成しても
良い。

【００５５】このように構成することで、２次成形の際
に、凸部１１２が図示しない雄金型１０１と嵌合して遮
光部材６６の変形を防止することができる。

【００５６】図１６は本発明の第４の実施の形態に係る
先端カバー部の先端断面を示す断面図である。

【００５７】第４の実施の形態は、第３の実施の形態と
ほとんど同じであるので、異なる点のみ説明し、同一の
構成には同じ符号をつけ説明は省略する。

【００５８】（構成）図１６に示すように、遮光部材６
６の基端側には、凸部１２１が設けられている。観察窓
６４の基端側の基端側面１２２は、前記凸部１２１の基
端側と同一面に形成されている。雄金型１２３には、１
次成形工程の際に凸部１２１を形成し、２次成形の際に
はこの凸部１２１と嵌合すると共に、観察窓６４の基端
側面１２２を形成する凸部形成部１２４が設けられてい
る。

【００５９】（作用）２次成形の際、流れ込んだ樹脂の
射出圧によって、図１１に示した矢印方向に遮光部材６
６を変形させる力が加わる。このとき、凸部１２１が雄
金型１２３の凸部形成部１２４と嵌合しているために、
遮光部材６６は変形することがなく寸法良く遮光部材６
６を形成することができる。

【００６０】本実施の形態では、遮光部材６６の幅が非
常に小さく、第３の実施の形態における凹部９１の形成
が困難な場合にも、観察光学系６３を先端部５６より突
出させない構成で観察光学系６３を観察窓６４に当接さ
せることができる。

【００６１】よって、遮光部材６６の幅を小さくできる
ため、照明窓６２と観察窓６４を近付けて配置可能であ
り、先端カバー部５７の外径を細径化できる。

【００６２】（効果）第３の実施の形態の効果に加え、
先端カバー部５７の外径の小さい体腔内への挿入性の良
いカバー式内視鏡装置が提供できる。

【００６３】尚、本発明においては上記の各実施の形態
に限定されず、 前記光学コンポーネント２０や、前記
先端カバー部５７の成形方法は、前記支持部１８や遮光
部材６６等の、前記先端レンズ１９や照明窓６２及び観
察窓６４等の光学素子部に隣接する部材を樹脂で成形し
た後、成形金型から取り出して、他の成形金型にインサ
ートして他の樹脂によって、光学素子部を成形する一般
的なインサート成形でも良いし、前述した２色成形であ
っても良い。

【００６４】また、第１の実施形態における光学コンポ
ーネント２０は、内視鏡の観察光学系だけでなく、挿入
部の先端に設けられた照明光学系に適用しても良いし、
接眼光学系を有するファイバスコープにおいて、接眼光
学系の外表面に露出した接眼レンズ等の接眼光学素子と
これを支持する支持部材に適用しても良い。

【００６５】さらに、光学素子部を形成する樹脂は、Ｐ
ＭＭＡ、ＡＳ、ＰＳ等の光学部品として使用できればど
のような樹脂でも良く、光学素子部に隣接する部材は、
ＰＣ、ＰＭＭＡに限定されず、どのような樹脂でも良
い。

【００６６】また、第１の実施の形態における先端レン
ズ１９及び照明レンズ１２と樹脂から形成された絶縁カ
バー１６とを、第２の実施形態における挿入部カバー５
７のように一体に形成しても良い。

【００６７】さらに、内視鏡だけでなく、スチルカメラ
やビデオカメラ等の撮像光学系に適用しても良い。

【００６８】また、前記遮光部に設けた凸部や凹部等の
雄金型と嵌合する嵌合部は、前記の形態に限定されず、
２次成形の際に遮光部の変形が防止できるように雄金型
と嵌合できれば、どのような形態でも良い。

【００６９】要は、光学素子部に隣接する部材を樹脂に
より先に形成し、これをインサート物とするインサート
成形によって、光学素子部を形成して、これらを一体に
形成する構成ならば良い。

【００７０】［付記］ （付記項１） 第１の樹脂により形成された光学素子部
と、前記光学素子部に隣接する第２の樹脂により形成さ
れた隣接部材とが一体に形成された光学コンポーネント
において、前記隣接部材を１次成形し、前記隣接部材を
インサート物とするインサート成形によって前記光学素
子部を２次成形して、前記光学素子部及び前記隣接部材
を一体に形成したことを特徴とする光学コンポーネン
ト。

【００７１】付記項１の光学コンポーネントでは、成形
が完了した光学素子部には射出圧や熱が加わることがな
く、また、光学素子部に隣接する部材の成形後の収縮に
よる、圧縮力が光学素子部に加わることがない。以上に
よって、形成された光学素子部が変質したり、変形した
りすることがない。よって光学素子を精度良く形成でき
る。また、光学素子部と、これに隣接する部材とを組み
立てる工程が不要なため、安価に光学コンポーネントを
製造できる。

【００７２】（付記項２） 前記隣接部材を１次成形
し、前記隣接部材を成形金型から取り出すことなく、前
記光学素子部を２次成形する２色成形工程によって、前
記光学素子部及び前記隣接部材を一体に形成したことを
特徴とする付記項１に記載の光学コンポーネント。

【００７３】（付記項３） 前記隣接部材は、前記光学
素子部を支持する支持部材であることを特徴とする付記
項１または２に記載の光学コンポーネント。

【００７４】（付記項４） 複数の前記光学素子部を有
し、前記隣接部材は、複数の前記光学素子部を光学的に
遮断する遮光部材であることを特徴とする付記項１また
は２に記載の光学コンポーネント。

【００７５】（付記項５） 前記隣接部材は、光学的に
不透明な樹脂によって形成されていることを特徴とする
付記項１、２、３または４のいずれか１つに記載の光学
コンポーネント。

【００７６】（付記項６） 前記第１の樹脂と前記第２
の樹脂は、略同一種類の樹脂であることを特徴とする付
記項１、２、３、４または５のいずれか１つに記載の光
学コンポーネント。

【００７７】（付記項７） 前記第１の樹脂と前記第２
の樹脂は、異なる種類の樹脂であることを特徴とする付
記項１、２、３、４または５のいずれか１つに記載の光
学コンポーネント。

【００７８】（付記項８） 第１の樹脂により形成され
た光学素子部と、前記光学素子部に隣接する第２の樹脂
により形成された隣接部材とが一体に形成された光学コ
ンポーネントを有する内視鏡を備えた内視鏡装置におい
て、前記隣接部材を１次成形し、前記隣接部材をインサ
ート物とするインサート成形によって前記光学素子部を
２次成形して、前記光学素子部及び前記隣接部材を一体
に形成したことを特徴とする内視鏡装置。

【００７９】（付記項９） 前記隣接部材を１次成形
し、前記隣接部材を成形金型から取り出すことなく、前
記光学素子部を２次成形する２色成形工程によって、前
記光学素子部及び前記隣接部材を一体に形成したことを
特徴とする付記項８に記載の内視鏡装置。

【００８０】（付記項１０） 前記光学素子部は、前記
内視鏡の挿入部の先端に設けられた観察光学系の最先端
に位置する観察光学素子であり、前記隣接部材は、前記
観察光学素子を支持する支持部材であることを特徴とす
る付記項８または９に記載の内視鏡装置。

【００８１】（付記項１１） 前記光学素子部は、前記
内視鏡の挿入部の先端に設けられた照明光学系の最先端
に位置する照明光学素子であり、前記隣接部材は、前記
照明光学素子を支持する支持部材であることを特徴とす
る付記項８または９に記載の内視鏡装置。

【００８２】（付記項１２） 前記内視鏡は、接眼光学
系を有するファイバースコープであって、前記光学素子
部は、前記接眼光学系の外表面に露出した接眼光学素子
であって、前記隣接部材は、前記接眼光学素子を支持す
る支持部材であることを特徴とする付記項８または９に
記載の内視鏡装置。

【００８３】（付記項１３） 前記光学素子部は、前記
内視鏡の先端に設けられた観察光学系の最先端に位置す
る観察光学素子及び照明光学系の最先端に位置する照明
光学素子であり、前記隣接部材は、前記観察光学素子と
前記照明光学素子とを光学的に遮断する遮光部材である
ことを特徴とする付記項８または９に記載の内視鏡装
置。

【００８４】（付記項１４） 前記隣接部材は、光学的
に不透明な樹脂によって形成されていることを特徴とす
る付記項１３に記載の内視鏡装置。

【００８５】（付記項１５） 前記内視鏡は、挿入部の
先端に観察光学系と照明光学系を有するカバー用内視鏡
と、前記カバー用内視鏡に着脱自在に外装される内視鏡
カバーとから構成され、前記光学素子部は、前記内視鏡
カバーの先端部に、前記内視鏡の観察光学系の先端側に
位置するよう設けられた観察窓及び前記内視鏡の照明光
学系の先端側に位置するように設けられた照明窓であっ
て、前記隣接部材は、前記光学素子部を支持する支持部
材であり、前記支持部材を１次成形し、前記支持部材を
インサート物とするインサート成形によって前記光学素
子部を２次成形して、前記光学素子部及び前記支持部材
を一体に形成したことを特徴とする付記項８に記載の内
視鏡装置。

【００８６】（付記項１６） 前記支持部材を１次成形
し、前記支持部材を成形金型から取り出すことなく、前
記光学素子部を２次成形する２色成形工程によって、前
記光学素子部及び前記支持部材を一体に形成したことを
特徴とする付記項１５に記載の内視鏡装置。

【００８７】（付記項１７） 前記内視鏡は、挿入部の
先端に観察光学系と照明光学系を有するカバー用内視鏡
と、前記カバー用内視鏡に着脱自在に外装される内視鏡
カバーとから構成され、前記光学素子部は、前記内視鏡
カバーの先端部に、前記内視鏡の観察光学系の先端側に
位置するよう設けられた観察窓及び前記内視鏡の照明光
学系の先端側に位置するように設けられた照明窓であっ
て、前記隣接部材は、前記観察窓と前記照明窓とを光学
的に遮断する遮光部材であり、前記遮光部材を１次成形
し、前記遮光部材をインサート物とするインサート成形
によって前記光学素子部を２次成形して、前記光学素子
部及び前記遮光部材を一体に形成したことを特徴とする
付記項８に記載の内視鏡装置。

【００８８】（付記項１８） 前記遮光部材を１次成形
し、前記遮光部材を成形金型から取り出すことなく、前
記光学素子部を２次成形する２色成形工程によって、前
記光学素子部及び前記遮光部材を一体に形成したことを
特徴とする付記項１７に記載の内視鏡装置。

【００８９】（付記項１９） 前記隣接部材に、前記光
学素子部を形成するための２次成形の際に、２次成形を
行う成形金型と嵌合する嵌合部を設けたことを特徴とす
る付記項８、９、１３、１７または１８のいずれか１つ
に記載の内視鏡装置。

【００９０】（付記項２０） 複数の前記光学素子部を
有し、前記隣接部材は、複数の前記光学素子部を光学的
に遮断する遮光部材であって、前記遮光部材に、光学素
子部を形成するための２次成形の際に２次成形を行う成
形金型と嵌合する嵌合部を設けたことを特徴とする付記
項１９に記載の内視鏡装置。

【００９１】付記項１９、２０の内視鏡装置では、光学
素子部の成形の際に遮光部材に設けられた嵌合部が雄金
型と嵌合することにより、光学素子部を形成する樹脂の
射出圧によって、遮光部が変形するのを防止する。この
ため、遮光部材を細く形成可能となる。以上より、観察
視野や照明範囲等が遮光部材によって狭められることが
ないため、観察光学素子と照明光学素子を近づけて配置
でき、内視鏡の先端部を細径化できる。

【００９２】（付記項２１） 前記嵌合部を前記遮光部
材の基端面側に設けたことを特徴とする付記項２０に記
載の内視鏡装置。

【００９３】（付記項２２） 前記嵌合部を凸状に形成
して設けたことを特徴とする付記項２１に記載の内視鏡
装置。

【００９４】（付記項２３） 前記嵌合部を凹状に形成
して設けたことを特徴とする付記項２１に記載の内視鏡
装置。

【００９５】

【発明の効果】以上説明したように本発明の光学コンポ
ーネントによれば、隣接部材を１次成形し、隣接部材を
インサート物とするインサート成形によって光学素子部
を２次成形して、光学素子部及び前記隣接部材を一体に
形成しているので、光学素子を精度良く形成でき、光学
性能の良い安価な光学コンポーネントが実現できるとい
う効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る光学コンポー
ネントを有する内視鏡を備えた内視鏡装置の構成を示す
構成図

【図２】図１の内視鏡の先端部の挿入軸方向の断面を示
す断面図

【図３】図２の光学コンポーネントの構成を示す構成図

【図４】図３の光学コンポーネントの製造方法を説明す
る第１の説明図

【図５】図３の光学コンポーネントの製造方法を説明す
る第２の説明図

【図６】本発明の第２の実施の形態に係る光学コンポー
ネントを有するカバー式内視鏡の構成を示す構成図

【図７】図６のカバー用内視鏡の内視鏡カバー装着状態
における先端カバー部の挿入軸方向の断面を示す断面図

【図８】図７の先端カバー部の先端面の構成を示す構成
図

【図９】図７の先端カバー部の製造方法を説明する第１
の説明図

【図１０】図７の先端カバー部の製造方法を説明する第
２の説明図

【図１１】図７の先端カバー部の製造方法を説明する第
３の説明図

【図１２】本発明の第３の実施の形態に係る先端カバー
部の先端面の構成を示す構成図

【図１３】図１２のＡ−Ａ線断面を示す断面図

【図１４】図１３の要部の拡大を示す拡大図

【図１５】図１２の先端カバー部の変形例の先端要部の
構成を示す構成図

【図１６】本発明の第４の実施の形態に係る先端カバー
部の先端断面を示す断面図

【符号の説明】

１…内視鏡 ２…光源装置 ３…信号処理装置 ４…観察モニタ ５…挿入部 ６…先端部 ７…操作部 １１…ライトガイド １２…照明レンズ １３…観察光学系 １４…先端金物 １５…固定ビス １６…絶縁カバー １７…撮像素子部 １８…先端レンズ １９…支持部 ２０…光学コンポーネント ２１…対物レンズ ２２…位置決め部材 ３１…雄金型 ３２…１次雌金型 ３３…１次キャビティ ３４…２次雌金型 ３５…２次キャビティ ３６…内周部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０２Ｂ 23/26 Ｇ０２Ｂ 23/26 Ａ // Ｂ２９Ｋ 33:04

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 樹脂により形成された光学素子部と、前
   記光学素子部に隣接する樹脂により形成された隣接部材
   とが一体に形成された光学コンポーネントにおいて、 前記隣接部材を１次成形し、前記隣接部材をインサート
   物とするインサート成形によって前記光学素子部を２次
   成形して、前記光学素子部及び前記隣接部材を一体に形
   成したことを特徴とする光学コンポーネント。