JPH0910506A - 脱気器 - Google Patents
脱気器Info
- Publication number
- JPH0910506A JPH0910506A JP16634995A JP16634995A JPH0910506A JP H0910506 A JPH0910506 A JP H0910506A JP 16634995 A JP16634995 A JP 16634995A JP 16634995 A JP16634995 A JP 16634995A JP H0910506 A JPH0910506 A JP H0910506A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- storage tank
- water storage
- deaerator
- tank
- scale
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】脱気器に流入した復水からマグネタイトなどの
スケールを効果的に除去できるようにした脱気器を提供
する。 【構成】脱気器は上記の脱気槽１と下部の貯水タンク１
１とを備え、この脱気槽１と貯水タンク１１とは３本の
連絡管１２によって互いの器内が連通されている。貯水
タンク１１は円筒状に形成され、その軸心を垂直方向に
向けて配置される。３本の連絡管１２は貯水タンク１１
の外周面に接線方向に向けて接続される。降水管１３の
入口は貯水タンク１１の軸心に沿って底部との間に十分
に離間距離を保って開口させる。
スケールを効果的に除去できるようにした脱気器を提供
する。 【構成】脱気器は上記の脱気槽１と下部の貯水タンク１
１とを備え、この脱気槽１と貯水タンク１１とは３本の
連絡管１２によって互いの器内が連通されている。貯水
タンク１１は円筒状に形成され、その軸心を垂直方向に
向けて配置される。３本の連絡管１２は貯水タンク１１
の外周面に接線方向に向けて接続される。降水管１３の
入口は貯水タンク１１の軸心に沿って底部との間に十分
に離間距離を保って開口させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は発電プラントの給水系に
使用される脱気器に関する。
使用される脱気器に関する。
【０００２】
【従来の技術】発電プラントの給水系で使用される脱気
器は図１０に示すように、上部の脱気槽１と下部の貯水
タンク２とからなり、脱気槽１内で復水中の溶存酸素が
加熱蒸気によって除去され、この脱気処理された復水が
下部の貯水タンク２に給水として蓄えられる。この脱気
器が組み込まれる給水系はボイラに接続されており、貯
水タンク２から抽出された給水がボイラ給水ポンプによ
り昇圧されて高圧給水加熱器を経てボイラに供給され
る。
器は図１０に示すように、上部の脱気槽１と下部の貯水
タンク２とからなり、脱気槽１内で復水中の溶存酸素が
加熱蒸気によって除去され、この脱気処理された復水が
下部の貯水タンク２に給水として蓄えられる。この脱気
器が組み込まれる給水系はボイラに接続されており、貯
水タンク２から抽出された給水がボイラ給水ポンプによ
り昇圧されて高圧給水加熱器を経てボイラに供給され
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、貯水タンク
２には上記の脱気された復水と共に、高圧給水加熱器か
らのドレンが流入しており、一定期間プラントの運転を
経たとき復水およびドレン中に混入しているマグネタイ
トなどのスケールが貯水タンク２に蓄積され易いことが
知られている。こうしたスケールが給水に混入して給水
系の高圧給水加熱器およびボイラに流れ、それぞれの伝
熱管内面に付着し、伝熱管の流路面積が減少してしま
う。このため、給水を伝熱管に押し込むときの抵抗が増
加し、ボイラ給水ポンプを駆動するための動力がスケー
ルの堆積のため次第に大きくなり、プラント全体の効率
が低下する。
２には上記の脱気された復水と共に、高圧給水加熱器か
らのドレンが流入しており、一定期間プラントの運転を
経たとき復水およびドレン中に混入しているマグネタイ
トなどのスケールが貯水タンク２に蓄積され易いことが
知られている。こうしたスケールが給水に混入して給水
系の高圧給水加熱器およびボイラに流れ、それぞれの伝
熱管内面に付着し、伝熱管の流路面積が減少してしま
う。このため、給水を伝熱管に押し込むときの抵抗が増
加し、ボイラ給水ポンプを駆動するための動力がスケー
ルの堆積のため次第に大きくなり、プラント全体の効率
が低下する。
【０００４】また、給水ポンプのエンペラにこのスケー
ルが多量に堆積すると、ポンプ効率の低下を招き、ま
た、場合によりエンペラの振動を生じるなどプラントの
運転にも支障が生じる。
ルが多量に堆積すると、ポンプ効率の低下を招き、ま
た、場合によりエンペラの振動を生じるなどプラントの
運転にも支障が生じる。
【０００５】そこで、本発明の目的は脱気器に流入した
復水からマグネタイトなどのスケールを効果的に除去で
きるようにした脱気器を提供することにある。
復水からマグネタイトなどのスケールを効果的に除去で
きるようにした脱気器を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は円筒状の貯水タ
ンクを備え、前記貯水タンクは脱気槽の下方に垂直方向
に軸心を保って設けられると共に、該貯水タンク内に入
口を臨ませて降水管が接続され、前記脱気槽と前記貯水
タンクとが連絡管により互いに連通されてなる脱気器に
おいて、複数本の該連絡管の各出口を接線方向に向けて
前記貯水タンクの円筒状の外周面にそれぞれ接続したこ
とを特徴とするものである。
ンクを備え、前記貯水タンクは脱気槽の下方に垂直方向
に軸心を保って設けられると共に、該貯水タンク内に入
口を臨ませて降水管が接続され、前記脱気槽と前記貯水
タンクとが連絡管により互いに連通されてなる脱気器に
おいて、複数本の該連絡管の各出口を接線方向に向けて
前記貯水タンクの円筒状の外周面にそれぞれ接続したこ
とを特徴とするものである。
【０００７】また、他の発明は円筒状の胴と、該胴の両
端部を密閉する球面を備えた鏡板とからなる貯水タンク
を備え、前記貯水タンクは脱気槽の下方に水平方向に該
胴の軸心を保って設けられ、該胴内に入口を臨ませて降
水管が接続されると共に、前記脱記槽と前記貯水タンク
とが複数個の出口を備えた連絡管により互いに連通され
てなる脱気器において、前記連絡管の複数個の出口を前
記鏡板の方向に前記胴の軸心に対して所定角度傾けて配
置したことを特徴とするものである。
端部を密閉する球面を備えた鏡板とからなる貯水タンク
を備え、前記貯水タンクは脱気槽の下方に水平方向に該
胴の軸心を保って設けられ、該胴内に入口を臨ませて降
水管が接続されると共に、前記脱記槽と前記貯水タンク
とが複数個の出口を備えた連絡管により互いに連通され
てなる脱気器において、前記連絡管の複数個の出口を前
記鏡板の方向に前記胴の軸心に対して所定角度傾けて配
置したことを特徴とするものである。
【０００８】
【作用】本発明は貯水タンク内でのスケールの効果的な
分離のために復水を旋回流として流動させ、水よりも比
重が重いスケールを遠心力によって分離するもので、複
数本の連絡管の各出口が接線方向に向けて貯水タンクの
円筒状の外周面に接続される。各連絡管の出口から器内
に流入した復水は貯水タンクの内周面に沿い周方向に旋
回しつつ流動し、このとき、重たいスケールが遠心力に
よって内周面近くに運ばれ、復水中から分離され、貯水
タンクの内周面に近い底部に集まる。このようにしてス
ケールを分離することで、給水系の高圧給水加熱器およ
びボイラの伝熱管内面にスケールが付着するのを防止す
ることができる。旋回流を形成する方法は垂直方向に軸
心を保って配置する貯水タンクが望ましいが、軸心を水
平方向に保って配置するものにおいても、球面の鏡板に
より旋回流を形成することが可能である。すなわち、他
の発明においては連絡管の複数個の出口を球面に形成さ
れる鏡板の方向に胴の軸心に対して所定角度傾けて配置
する。このように配置することで器内に流入した復水は
それぞれの鏡板の球面に沿って旋回しつつ流動し、重た
いスケールが遠心力によって球面近くに運ばれ、復水中
から分離される。かくして、この他の発明においても高
圧給水加熱器およびボイラの伝熱管内面にスケールが付
着するのを防止することができる。
分離のために復水を旋回流として流動させ、水よりも比
重が重いスケールを遠心力によって分離するもので、複
数本の連絡管の各出口が接線方向に向けて貯水タンクの
円筒状の外周面に接続される。各連絡管の出口から器内
に流入した復水は貯水タンクの内周面に沿い周方向に旋
回しつつ流動し、このとき、重たいスケールが遠心力に
よって内周面近くに運ばれ、復水中から分離され、貯水
タンクの内周面に近い底部に集まる。このようにしてス
ケールを分離することで、給水系の高圧給水加熱器およ
びボイラの伝熱管内面にスケールが付着するのを防止す
ることができる。旋回流を形成する方法は垂直方向に軸
心を保って配置する貯水タンクが望ましいが、軸心を水
平方向に保って配置するものにおいても、球面の鏡板に
より旋回流を形成することが可能である。すなわち、他
の発明においては連絡管の複数個の出口を球面に形成さ
れる鏡板の方向に胴の軸心に対して所定角度傾けて配置
する。このように配置することで器内に流入した復水は
それぞれの鏡板の球面に沿って旋回しつつ流動し、重た
いスケールが遠心力によって球面近くに運ばれ、復水中
から分離される。かくして、この他の発明においても高
圧給水加熱器およびボイラの伝熱管内面にスケールが付
着するのを防止することができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
【００１０】図１において、脱気器は上部の脱気槽１
と、下部の貯水タンク１１とを備え、この脱気槽１と貯
水タンク１１とは３本の連絡管１２によって互いの器内
が連通されている。貯水タンク１１は円筒状に形成さ
れ、その軸心を垂直方向に向けて配置されている。３本
の連絡管１２各出口は貯水タンク１１の外周面に接線方
向に向くように接続されている。また、貯水タンク１１
の底部には降水管１３が接続されている。この降水管１
３の入口は貯水タンク１１の軸心に沿って底部との間に
十分な離間距離を保って開口させている。
と、下部の貯水タンク１１とを備え、この脱気槽１と貯
水タンク１１とは３本の連絡管１２によって互いの器内
が連通されている。貯水タンク１１は円筒状に形成さ
れ、その軸心を垂直方向に向けて配置されている。３本
の連絡管１２各出口は貯水タンク１１の外周面に接線方
向に向くように接続されている。また、貯水タンク１１
の底部には降水管１３が接続されている。この降水管１
３の入口は貯水タンク１１の軸心に沿って底部との間に
十分な離間距離を保って開口させている。
【００１１】次に、上記構成による脱気器の作用を説明
する。
する。
【００１２】脱気槽１からの復水はそれぞれ連絡管１２
を通って貯水タンク１１内部に流入する。このとき、復
水は接線方向に開口している出口から貯水タンク１１の
周方向にそれぞれ旋回しつつ流動する。この旋回流が形
成されることで復水中に含まれる水よりも重いスケール
が遠心力により貯水タンク１１の内周面に沿って流れ、
大部分が内周面に近い底部に集まる。すなわち、貯水タ
ンク１１に流入する復水からスケールを分離することが
できる。一方、降水管１３の入口が貯水タンク１１の底
部との間に距離を保って開口しているので、貯水タンク
１１から給水が流出するとき、水面近いスケールの最も
稀薄な給水から降水管１３の入口に導くことができる。
このスケールの最も少ない給水が高圧給水加熱器からさ
らにボイラにかけて流れることで、それぞれの伝熱管内
面に多量のスケールが堆積するのを防止することができ
る。また、スケールがボイラ給水ポンプのインペラに堆
積するのを防ぐことが可能になる。なお、貯水タンク１
１の底部に集まったスケールはプラント停止時にドレン
口（図示せず）から排出する。
を通って貯水タンク１１内部に流入する。このとき、復
水は接線方向に開口している出口から貯水タンク１１の
周方向にそれぞれ旋回しつつ流動する。この旋回流が形
成されることで復水中に含まれる水よりも重いスケール
が遠心力により貯水タンク１１の内周面に沿って流れ、
大部分が内周面に近い底部に集まる。すなわち、貯水タ
ンク１１に流入する復水からスケールを分離することが
できる。一方、降水管１３の入口が貯水タンク１１の底
部との間に距離を保って開口しているので、貯水タンク
１１から給水が流出するとき、水面近いスケールの最も
稀薄な給水から降水管１３の入口に導くことができる。
このスケールの最も少ない給水が高圧給水加熱器からさ
らにボイラにかけて流れることで、それぞれの伝熱管内
面に多量のスケールが堆積するのを防止することができ
る。また、スケールがボイラ給水ポンプのインペラに堆
積するのを防ぐことが可能になる。なお、貯水タンク１
１の底部に集まったスケールはプラント停止時にドレン
口（図示せず）から排出する。
【００１３】また、本発明の他の実施例を図２を参照し
て説明する。本実施例の貯水タンク１１の基本的な部分
は上記実施例のものと同じである。本実施例の貯水タン
ク１１には内周面から半径方向に中心にかけて延びる電
磁石からなる平面状の３枚のスクリーン１４を設けてい
る。それぞれ３枚のスクリーン１４は各連絡管１２の出
口に正面を対向させ、復水中のスケールを捕獲するのに
不足のない位置に配置している。
て説明する。本実施例の貯水タンク１１の基本的な部分
は上記実施例のものと同じである。本実施例の貯水タン
ク１１には内周面から半径方向に中心にかけて延びる電
磁石からなる平面状の３枚のスクリーン１４を設けてい
る。それぞれ３枚のスクリーン１４は各連絡管１２の出
口に正面を対向させ、復水中のスケールを捕獲するのに
不足のない位置に配置している。
【００１４】上記構成からなる脱気器において、貯水タ
ンク１１内部を旋回しつつ復水が流れるとき、復水中に
含まれるスケール等が常に磁力が働いているスクリーン
１４によって捕獲され、復水のみがそこを通り抜ける。
電磁石が機能する間、スケール等はスクリーン１４によ
って動きが拘束されるので、再び復水中に混入せず、ス
ケールの分離を効果的に果たすことができる。
ンク１１内部を旋回しつつ復水が流れるとき、復水中に
含まれるスケール等が常に磁力が働いているスクリーン
１４によって捕獲され、復水のみがそこを通り抜ける。
電磁石が機能する間、スケール等はスクリーン１４によ
って動きが拘束されるので、再び復水中に混入せず、ス
ケールの分離を効果的に果たすことができる。
【００１５】したがって、貯水タンク１１から給水が流
出するとき、スケールの殆どない給水を降水管１３の入
口に導くことができ、給水系の高圧給水加熱器およびボ
イラのそれぞれの伝熱管内面に多量のスケールが堆積す
るのを防止することが可能になる。なお、プラント停止
時、脱気器の清掃を行う場合にスクリーン１４に堆積し
たスケールを電磁石の電源を切って取り除く。
出するとき、スケールの殆どない給水を降水管１３の入
口に導くことができ、給水系の高圧給水加熱器およびボ
イラのそれぞれの伝熱管内面に多量のスケールが堆積す
るのを防止することが可能になる。なお、プラント停止
時、脱気器の清掃を行う場合にスクリーン１４に堆積し
たスケールを電磁石の電源を切って取り除く。
【００１６】また、本実施例で説明した電磁石からなる
スクリーン１４に代えて永久磁石のスクリーンを用いて
もよい。
スクリーン１４に代えて永久磁石のスクリーンを用いて
もよい。
【００１７】さらに、本発明の他の実施例を図３を参照
して説明する。
して説明する。
【００１８】本実施例は図に示すように貯水タンク１１
の内周面に沿って電磁石からなる棒状の捕獲部材１５を
設けている。この捕獲部材１５は貯水タンク１１の深さ
とほぼ同じ長さに形成される。
の内周面に沿って電磁石からなる棒状の捕獲部材１５を
設けている。この捕獲部材１５は貯水タンク１１の深さ
とほぼ同じ長さに形成される。
【００１９】上記構成からなる脱気器において、復水が
貯水タンク１１内部を内周面に沿って旋回しつつ流れる
とき、復水中のスケール等が常時磁力が働いている捕獲
部材１５によって捕獲される。このスケールは捕獲部材
１５によって拘束されるので、貯水タンク１１内部を復
水が流動しても再び復水中には混入せず、スケールの分
離を十分に果たすことができる。
貯水タンク１１内部を内周面に沿って旋回しつつ流れる
とき、復水中のスケール等が常時磁力が働いている捕獲
部材１５によって捕獲される。このスケールは捕獲部材
１５によって拘束されるので、貯水タンク１１内部を復
水が流動しても再び復水中には混入せず、スケールの分
離を十分に果たすことができる。
【００２０】したがって、本発明においても復水管１３
の入口にスケールの殆どない給水を導くことができ、給
水系の高圧給水加熱器およびボイラのそれぞれの伝熱管
内面に多量のスケールが堆積するのを防ぐことができ
る。
の入口にスケールの殆どない給水を導くことができ、給
水系の高圧給水加熱器およびボイラのそれぞれの伝熱管
内面に多量のスケールが堆積するのを防ぐことができ
る。
【００２１】なお、本実施例は電磁石によって捕獲部材
１５を働かすのに代えて永久磁石からなる捕獲部材によ
って構成することもできる。
１５を働かすのに代えて永久磁石からなる捕獲部材によ
って構成することもできる。
【００２２】さらに、異なる実施例を図４（ａ）（ｂ）
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００２３】図４（ａ）に示すように貯水タンク１１に
は内周面に沿って電磁石からなる環状の捕獲部材１６を
設けている。この捕獲部材１６は図４（ｂ）に示すよう
に貯水タンク１１の深さ方向に複数列（実施例では４
列）にわたり配列される。
は内周面に沿って電磁石からなる環状の捕獲部材１６を
設けている。この捕獲部材１６は図４（ｂ）に示すよう
に貯水タンク１１の深さ方向に複数列（実施例では４
列）にわたり配列される。
【００２４】本実施例の捕獲部材１６の働きは上記した
捕獲部材１５の働きと同じであり、スケールの分離を十
分に果たすことができる。なお、電磁石からなる捕獲部
材１６に代えて永久磁石による捕獲部材で構成してもよ
い。
捕獲部材１５の働きと同じであり、スケールの分離を十
分に果たすことができる。なお、電磁石からなる捕獲部
材１６に代えて永久磁石による捕獲部材で構成してもよ
い。
【００２５】さらに、異なる実施例を図５（ａ）（ｂ）
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００２６】図５（ａ）に示すように貯水タンク１１に
は内周面に沿って電磁石からなる環状のスクリーン１７
を設けている。このスクリーン１７は図５（ｂ）に示す
ように貯水タンク１１の内周面から少し距離をおいて配
置される。
は内周面に沿って電磁石からなる環状のスクリーン１７
を設けている。このスクリーン１７は図５（ｂ）に示す
ように貯水タンク１１の内周面から少し距離をおいて配
置される。
【００２７】本実施例においても復水が貯水タンク１１
内部を内周面に沿って旋回しつつ流れるとき、復水中の
スケール等が常時磁力が働いているスクリーン１７によ
って捕獲される。したがって、スケールの分離を十分に
果たすことができ、上記各実施例同様スケールの殆どな
い給水を降水管１３の入口に導くことが可能である。さ
らに、異なる実施例を図６を参照して説明する。
内部を内周面に沿って旋回しつつ流れるとき、復水中の
スケール等が常時磁力が働いているスクリーン１７によ
って捕獲される。したがって、スケールの分離を十分に
果たすことができ、上記各実施例同様スケールの殆どな
い給水を降水管１３の入口に導くことが可能である。さ
らに、異なる実施例を図６を参照して説明する。
【００２８】本実施例は図１に示した実施例にさらに給
水再循環管を設けたものである。この給水再循環管１８
は降水管１３と脱気槽１との間を連絡しており、この経
路に再循環ポンプ１９を設けている。
水再循環管を設けたものである。この給水再循環管１８
は降水管１３と脱気槽１との間を連絡しており、この経
路に再循環ポンプ１９を設けている。
【００２９】たとえば、スケール濃度が比較的高いプラ
ント起動時の一定時間、再循環ポンプ１９を運転して貯
水タンク１１内の給水を給水再循環管１８を通して脱気
槽１に導き、再び貯水タンク１１に戻すようにする。こ
のような運転方法を経てスケール濃度を下げた後に給水
系の高圧給水加熱器に給水を開始することで、スケール
の分離効果をより高く保持することが可能になる。
ント起動時の一定時間、再循環ポンプ１９を運転して貯
水タンク１１内の給水を給水再循環管１８を通して脱気
槽１に導き、再び貯水タンク１１に戻すようにする。こ
のような運転方法を経てスケール濃度を下げた後に給水
系の高圧給水加熱器に給水を開始することで、スケール
の分離効果をより高く保持することが可能になる。
【００３０】さらに、異なる実施例を図７を参照して説
明する。図７（ａ）に示すように本実施例の貯水タンク
２０は横に長い円筒状の胴２１と、この胴２１の両端部
を密閉している球面を有する鏡板２２とから構成されて
いる。この貯水タンク２０の胴２１内に臨ませて２つの
出口を備えた連絡管２３を設けており、それぞれ出口は
図７（ｂ）に示すように鏡板２２の方向に、胴２１の軸
心に対して所定角度傾けている。また、胴２１の下部に
接続して２個の入口を備えた降水管２４を設けており、
それぞれ入口は鏡板２２の近くで、貯水タンク２０の水
面に近い位置に開口させている。
明する。図７（ａ）に示すように本実施例の貯水タンク
２０は横に長い円筒状の胴２１と、この胴２１の両端部
を密閉している球面を有する鏡板２２とから構成されて
いる。この貯水タンク２０の胴２１内に臨ませて２つの
出口を備えた連絡管２３を設けており、それぞれ出口は
図７（ｂ）に示すように鏡板２２の方向に、胴２１の軸
心に対して所定角度傾けている。また、胴２１の下部に
接続して２個の入口を備えた降水管２４を設けており、
それぞれ入口は鏡板２２の近くで、貯水タンク２０の水
面に近い位置に開口させている。
【００３１】上記構成からなる脱気器において、脱気槽
１からの復水は連絡管２３を通って貯水タンク２０に流
入する。連絡管２３の２つの出口はそれぞれ鏡板２２の
方向に、胴２１の軸心に対して傾いており、貯水タンク
２０に流入した復水が鏡板２２の球面に沿って渦巻状に
流れる。このとき、水よりも比重の多きいスケールは遠
心力によって鏡板２２の球面に沿って流れ、貯水タンク
２０の底部に集まる。一方、降水管２４の入口は渦巻状
の流れのほぼ中心付近で、底部から十分に離れた水面近
くに開口しており、この位置がスケールの最も稀薄な部
分であることから、給水の流出時、最もスケールの少な
い給水から降水管２４の入口に導くことができる。
１からの復水は連絡管２３を通って貯水タンク２０に流
入する。連絡管２３の２つの出口はそれぞれ鏡板２２の
方向に、胴２１の軸心に対して傾いており、貯水タンク
２０に流入した復水が鏡板２２の球面に沿って渦巻状に
流れる。このとき、水よりも比重の多きいスケールは遠
心力によって鏡板２２の球面に沿って流れ、貯水タンク
２０の底部に集まる。一方、降水管２４の入口は渦巻状
の流れのほぼ中心付近で、底部から十分に離れた水面近
くに開口しており、この位置がスケールの最も稀薄な部
分であることから、給水の流出時、最もスケールの少な
い給水から降水管２４の入口に導くことができる。
【００３２】したがって、スケールの少ない給水が高圧
給水加熱器からさらにボイラにかけて流れることで、そ
れぞれの伝熱管内面に多量のスケールが堆積するのを防
ぐことが可能になる。
給水加熱器からさらにボイラにかけて流れることで、そ
れぞれの伝熱管内面に多量のスケールが堆積するのを防
ぐことが可能になる。
【００３３】なお、本実施例は電磁石を用いたものであ
るが、これに代えて永久磁石からなるスクリーンで構成
してもよい。
るが、これに代えて永久磁石からなるスクリーンで構成
してもよい。
【００３４】さらに、異なる実施例を図８（ａ）（ｂ）
を参照して説明する。図８（ａ）に示すように貯水タン
ク２０が横に長い円筒状の胴２１と、この胴２１の両端
部を密閉している球面を有する鏡板２２とから構成され
るのは上記実施例（図７）と同様である。２個の出口を
備えた連絡管２３および２個の入口を備えた降水管２４
を貯水タンク２０の胴２１内に設けるのも、上記実施例
と同様である。本実施例では、さらに胴２１内に電磁石
からなる平面状の２枚のスクリーン２５を設けている。
このスクリーン２５は図８（ｂ）に示すように、その正
面を貯水タンク２０内を鏡板２２に沿って流動する復水
と向き合わせ、それぞれ鏡板２２の略半球面と対面させ
るように設けられる。
を参照して説明する。図８（ａ）に示すように貯水タン
ク２０が横に長い円筒状の胴２１と、この胴２１の両端
部を密閉している球面を有する鏡板２２とから構成され
るのは上記実施例（図７）と同様である。２個の出口を
備えた連絡管２３および２個の入口を備えた降水管２４
を貯水タンク２０の胴２１内に設けるのも、上記実施例
と同様である。本実施例では、さらに胴２１内に電磁石
からなる平面状の２枚のスクリーン２５を設けている。
このスクリーン２５は図８（ｂ）に示すように、その正
面を貯水タンク２０内を鏡板２２に沿って流動する復水
と向き合わせ、それぞれ鏡板２２の略半球面と対面させ
るように設けられる。
【００３５】上記構成からなる脱気器において、連絡管
２３の出口から流出した復水がそれぞれの鏡板２２の内
面に沿って渦巻状に流れるとき、水よりも比重の大きい
スケールが遠心力によって鏡板２２の球面に沿って流れ
る。スケールが鏡板２２の略半球面と対面して復水と向
き合わせるように配置したスクリーン２５にきたとき、
スケールだけがスクリーン２５によって捕獲され、復水
はスクリーン２５を通り抜ける。スクリーン２５は電磁
石で構成されており、これが磁石として機能する間、付
着したスケールの動きが拘束されるので、再び復水中に
混入しない。
２３の出口から流出した復水がそれぞれの鏡板２２の内
面に沿って渦巻状に流れるとき、水よりも比重の大きい
スケールが遠心力によって鏡板２２の球面に沿って流れ
る。スケールが鏡板２２の略半球面と対面して復水と向
き合わせるように配置したスクリーン２５にきたとき、
スケールだけがスクリーン２５によって捕獲され、復水
はスクリーン２５を通り抜ける。スクリーン２５は電磁
石で構成されており、これが磁石として機能する間、付
着したスケールの動きが拘束されるので、再び復水中に
混入しない。
【００３６】したがって、本実施例においても、給水の
流出時、スケールの殆どない給水を降水管２４の入口に
導くことができ、給水系の高圧給水加熱器およびボイラ
のそれぞれの伝熱管内面に多量のスケールが堆積するの
を防止することが可能になる。 さらに、異なる実施例
を図９を参照して説明する。本実施例においても電磁石
からなる２個のスクリーン２６が用いられる。スクリー
ン２６を貯水タンク２０内を鏡板２２に沿って流動する
復水と向き合わせるのは上記実施例（図８）と同様であ
るが、図９（ｂ）に示すようにスクリーン２６は、胴２
１を横断する方向に鏡板２２の全球面と対面させるよう
に設けている。
流出時、スケールの殆どない給水を降水管２４の入口に
導くことができ、給水系の高圧給水加熱器およびボイラ
のそれぞれの伝熱管内面に多量のスケールが堆積するの
を防止することが可能になる。 さらに、異なる実施例
を図９を参照して説明する。本実施例においても電磁石
からなる２個のスクリーン２６が用いられる。スクリー
ン２６を貯水タンク２０内を鏡板２２に沿って流動する
復水と向き合わせるのは上記実施例（図８）と同様であ
るが、図９（ｂ）に示すようにスクリーン２６は、胴２
１を横断する方向に鏡板２２の全球面と対面させるよう
に設けている。
【００３７】本実施例のスクリーン２６の働きは上記し
た実施例（図８）のスクリーン２５と同様であり、スケ
ールの分離を十分に果たすことができる。したがって、
本実施例においても、降水管２４の入口にスケールの少
ない給水を導くことが可能である。なお、本実施例も電
磁石のスクリーン２６に代えて永久磁石からなるスクリ
ーンによって構成することができる
た実施例（図８）のスクリーン２５と同様であり、スケ
ールの分離を十分に果たすことができる。したがって、
本実施例においても、降水管２４の入口にスケールの少
ない給水を導くことが可能である。なお、本実施例も電
磁石のスクリーン２６に代えて永久磁石からなるスクリ
ーンによって構成することができる
【００３８】
【発明の効果】以上説明したように本発明は脱気槽の下
方に垂直方向に軸心を保って貯水タンクを設け、複数本
の連絡管を各出口が接線方向を向くように貯水タンクの
外周面に接続し、また、他の発明は脱気槽の下方に水平
方向に胴の軸心を保って貯水タンクを設け、連絡管の複
数個の出口を鏡板の方向に胴の軸心に対して所定角度傾
けて胴内に接続したので、貯水タンク内を旋回しつつ流
動する復水からスケールを分離することができる。した
がって、本発明によれば、ボイラ等の伝熱管内面に多量
のスケールが付着し、プラント全体の効率が損なわれる
のを防ぐことが可能である。
方に垂直方向に軸心を保って貯水タンクを設け、複数本
の連絡管を各出口が接線方向を向くように貯水タンクの
外周面に接続し、また、他の発明は脱気槽の下方に水平
方向に胴の軸心を保って貯水タンクを設け、連絡管の複
数個の出口を鏡板の方向に胴の軸心に対して所定角度傾
けて胴内に接続したので、貯水タンク内を旋回しつつ流
動する復水からスケールを分離することができる。した
がって、本発明によれば、ボイラ等の伝熱管内面に多量
のスケールが付着し、プラント全体の効率が損なわれる
のを防ぐことが可能である。
【図１】本発明による脱気器の一実施例を示す構成図。
【図２】本発明の他の実施例を示す構成図。
【図３】本発明の他の実施例を示す構成図。
【図４】本発明の他の実施例を示す構成図。
【図５】本発明の他の実施例を示す構成図。
【図６】本発明の他の実施例を示す構成図。
【図７】本発明の他の実施例を示す構成図。
【図８】本発明の他の実施例を示す構成図。
【図９】本発明の他の実施例を示す構成図。
【図１０】従来の脱気器の一例を示す構成図。
１ 脱気槽 １１、２０ 貯水タンク １２、２３ 連絡管 １３、２４ 降水管 １４、１７、２５、２６ スクリーン ２１ 胴 ２２ 鏡板
Claims (8)
- 【請求項１】 円筒状の貯水タンクを備え、前記貯水タ
ンクは脱気槽の下方に垂直方向に軸心を保って設けられ
ると共に、該貯水タンク内に入口を臨ませて降水管が接
続され、前記脱気槽と前記貯水タンクとが連絡管により
互いに連通されてなる脱気器において、複数本の該連絡
管の各出口を接線方向に向けて前記貯水タンクの円筒状
の外周面にそれぞれ接続したことを特徴とする脱気器。 - 【請求項２】 前記貯水タンク内の該連絡管の各出口と
対面する領域に、あるいは該貯水タンクの内周面に復水
中に含まれるスケールを捕獲する捕獲手段を設けたこと
を特徴とする請求項１記載の脱気器。 - 【請求項３】 前記捕獲手段が磁石で構成される平面状
または環状スクリーンからなることを特徴とする請求項
２記載の脱気器。 - 【請求項４】 前記捕獲手段が磁石で構成される棒状ま
たは環状捕獲部材からなることを特徴とする請求項２記
載の脱気器。 - 【請求項５】 円筒状の胴と、該胴の両端部を密閉する
球面を備えた鏡板とからなる貯水タンクを備え、前記貯
水タンクは脱気槽の下方に水平方向に該胴の軸心を保っ
て設けられ、該胴内に入口を臨ませて降水管が接続され
ると共に、前記脱記槽と前記貯水タンクとが複数個の出
口を備えた連絡管により互いに連通されてなる脱気器に
おいて、前記連絡管の複数個の出口を前記鏡板の方向に
前記胴の軸心に対して所定角度傾けて配置したことを特
徴とする脱気器。 - 【請求項６】 前記貯水タンク内の該鏡板に沿って流動
する復水と向き合い、前記鏡板の略半面あるいは全域と
対面する領域に復水中に含まれるスケールを捕獲する捕
獲手段を設けたことを特徴とする請求項５記載の脱気
器。 - 【請求項７】 前記捕獲手段が磁石で構成される平面状
スクリーンからなることを特徴とする請求項６記載の脱
気器。 - 【請求項８】 前記貯水タンクの底部より十分離れた水
面近くに開口を臨ませて該降水管を接続したことを特徴
とする請求項１ないし請求項７記載の脱気器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16634995A JPH0910506A (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | 脱気器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16634995A JPH0910506A (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | 脱気器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0910506A true JPH0910506A (ja) | 1997-01-14 |
Family
ID=15829738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16634995A Withdrawn JPH0910506A (ja) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | 脱気器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0910506A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6251576B1 (en) | 1997-01-13 | 2001-06-26 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Photosensitive composition and color photosensitive materials |
| US8916552B2 (en) | 2006-10-12 | 2014-12-23 | Astex Therapeutics Limited | Pharmaceutical combinations |
| US9428439B2 (en) | 2006-10-12 | 2016-08-30 | Astex Therapeutics Ltd. | Hydrobenzamide derivatives as inhibitors of Hsp90 |
| US9914719B2 (en) | 2005-04-13 | 2018-03-13 | Astex Therapeutics Ltd. | Hydroxybenzamide derivatives and their use as inhibitors of HSP90 |
-
1995
- 1995-06-30 JP JP16634995A patent/JPH0910506A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6251576B1 (en) | 1997-01-13 | 2001-06-26 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Photosensitive composition and color photosensitive materials |
| US6423485B1 (en) | 1997-01-13 | 2002-07-23 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Photosensitive composition and color photosensitive materials |
| US9914719B2 (en) | 2005-04-13 | 2018-03-13 | Astex Therapeutics Ltd. | Hydroxybenzamide derivatives and their use as inhibitors of HSP90 |
| US8916552B2 (en) | 2006-10-12 | 2014-12-23 | Astex Therapeutics Limited | Pharmaceutical combinations |
| US9428439B2 (en) | 2006-10-12 | 2016-08-30 | Astex Therapeutics Ltd. | Hydrobenzamide derivatives as inhibitors of Hsp90 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2271432B1 (en) | Particle separator | |
| US3771290A (en) | Vortex de-aerator | |
| CN203777881U (zh) | 蒸汽滤洁器 | |
| CN108339789A (zh) | 一种冷却塔集水盘自动清洗系统及其清洗方法 | |
| EP0023808A2 (en) | Nuclear steam generator | |
| JP4805454B2 (ja) | 気水分離装置用の分離器及びその運転方法 | |
| JPH0910506A (ja) | 脱気器 | |
| US5088451A (en) | Sludge removal system for removing sludge from heat exchangers | |
| US4182277A (en) | Steam separator to reduce carryunder | |
| JP2002339449A (ja) | 阻集効率が高い阻集器 | |
| JP2004249164A (ja) | 気水分離器 | |
| CN109097129A (zh) | 一种撬装式天然气净化装置 | |
| JPH06312111A (ja) | 濾過機 | |
| CN209490643U (zh) | 一种新型螺旋盘管洗气装置 | |
| JP3763302B2 (ja) | 異物分離装置 | |
| JP3868888B2 (ja) | 濾過器 | |
| JP2640501B2 (ja) | サイクロン分離器 | |
| JP4153757B2 (ja) | 配管用液膜分離装置及び方法 | |
| JP2008298309A (ja) | 気水分離器 | |
| CN207903948U (zh) | 偏心式油水分离机 | |
| CN218339064U (zh) | 水循环管路固液分离器 | |
| CN209670036U (zh) | 油水分离系统 | |
| JPH0824533A (ja) | 濾過装置 | |
| CN208911723U (zh) | 一种气水分离器 | |
| JP3556703B2 (ja) | 竪型蒸気発生器のスラッジコレクタ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020903 |