JPH0885245A - インキリボンカセット - Google Patents
インキリボンカセットInfo
- Publication number
- JPH0885245A JPH0885245A JP24672494A JP24672494A JPH0885245A JP H0885245 A JPH0885245 A JP H0885245A JP 24672494 A JP24672494 A JP 24672494A JP 24672494 A JP24672494 A JP 24672494A JP H0885245 A JPH0885245 A JP H0885245A
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- JP
- Japan
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- ink ribbon
- width
- ribbon
- elastic roller
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 インパクトプリンターに用いられるエンドレ
スインキリボンを填装するインキリボンカセットにおい
て、簡易構成でリボン走行性がよく、混色の虞を解消す
ることができるようにする。 【構成】 インキリボンの幅方向にインパクトゾーンを
2トラック以上形成しているエンドレスインキリボンが
装填されると共に、このインキリボンを移送およびファ
ンフォールドするローラーアッセンブリーを備えている
インキリボンカセットにおいて、前記ローラーアッセン
ブリーを構成している弾性ローラー部材がインキリボン
におけるインパクトゾーンの夫々に対応する位置にあ
り、前記弾性ローラー部材の幅(RW)とインパクトゾ
ーンの幅(IW)の関係がRW≦IWになるよう構成し
た。
スインキリボンを填装するインキリボンカセットにおい
て、簡易構成でリボン走行性がよく、混色の虞を解消す
ることができるようにする。 【構成】 インキリボンの幅方向にインパクトゾーンを
2トラック以上形成しているエンドレスインキリボンが
装填されると共に、このインキリボンを移送およびファ
ンフォールドするローラーアッセンブリーを備えている
インキリボンカセットにおいて、前記ローラーアッセン
ブリーを構成している弾性ローラー部材がインキリボン
におけるインパクトゾーンの夫々に対応する位置にあ
り、前記弾性ローラー部材の幅(RW)とインパクトゾ
ーンの幅(IW)の関係がRW≦IWになるよう構成し
た。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、インキリボンカセット
の内、特にインパクトプリンターに用いられるエンドレ
スインキリボンのファンホールド型カセットに関する。
の内、特にインパクトプリンターに用いられるエンドレ
スインキリボンのファンホールド型カセットに関する。
【0002】
【従来の技術】エンドレスインキリボンのファンホール
ド型カセットとしては、図2に示す構造のものが挙げら
れる。同図のカセットは、ケース本体4から蓋41を取
った状態であり、エンドレスインキリボン5が内部に充
填されていて、開口側にあって板バネ6でインクリボン
5を軽く抑えながら内設された駆動ローラーアッセンブ
リー1と従動ローラーアッセンブリー2とで引き込み、
折り畳んだ状態で順次収納するようになっている。
ド型カセットとしては、図2に示す構造のものが挙げら
れる。同図のカセットは、ケース本体4から蓋41を取
った状態であり、エンドレスインキリボン5が内部に充
填されていて、開口側にあって板バネ6でインクリボン
5を軽く抑えながら内設された駆動ローラーアッセンブ
リー1と従動ローラーアッセンブリー2とで引き込み、
折り畳んだ状態で順次収納するようになっている。
【0003】このリボン移送機構は図1に示されてい
る。駆動ローラーアッセンブリー1は、軸11およびロ
ーラー部材14等からなり、軸11がその両端部分をケ
ース本体4の底と蓋41の軸孔とに軸支されて組み込ま
れている。つまり、軸11はその下端側にプリンタ機器
側の回転軸9と係合する十字穴12を、上端側に蓋41
から突出する回転つまみ13を有し、また軸11の周壁
部に4個のローラー部材14を一体的に装着している。
各ローラー部材14はポリウレタン発泡体あるいはフェ
ルト等の弾性体からなっている。そして、ケース本体4
内にあって、各ローラー部材14の間にはフォーク状の
セパレーター71が付設されている。従動ローラーアッ
センブリー2は、軸21が前記と同様なローラー部材1
4をその周壁部に一体的に装着していると共に、その両
端部分をセパレーター72の対応壁部に軸支して組み付
けられる一方、セパレーター72がケース本体4の底お
よび蓋41に設けた上下スリット42,42に進退自在
に嵌合された状態で組み込まれている。また、セパレー
ター72は案内壁43にガイドされたばね3により駆動
ローラーアッセンブリー1側へ常に付勢され、軸11の
ローラー部材14に対し軸21のローラー部材14を圧
接している。
る。駆動ローラーアッセンブリー1は、軸11およびロ
ーラー部材14等からなり、軸11がその両端部分をケ
ース本体4の底と蓋41の軸孔とに軸支されて組み込ま
れている。つまり、軸11はその下端側にプリンタ機器
側の回転軸9と係合する十字穴12を、上端側に蓋41
から突出する回転つまみ13を有し、また軸11の周壁
部に4個のローラー部材14を一体的に装着している。
各ローラー部材14はポリウレタン発泡体あるいはフェ
ルト等の弾性体からなっている。そして、ケース本体4
内にあって、各ローラー部材14の間にはフォーク状の
セパレーター71が付設されている。従動ローラーアッ
センブリー2は、軸21が前記と同様なローラー部材1
4をその周壁部に一体的に装着していると共に、その両
端部分をセパレーター72の対応壁部に軸支して組み付
けられる一方、セパレーター72がケース本体4の底お
よび蓋41に設けた上下スリット42,42に進退自在
に嵌合された状態で組み込まれている。また、セパレー
ター72は案内壁43にガイドされたばね3により駆動
ローラーアッセンブリー1側へ常に付勢され、軸11の
ローラー部材14に対し軸21のローラー部材14を圧
接している。
【0004】なお、図2に示す他のリボン移送機構とし
ては、従動ローラーアッセンブリー2もケース本体4の
底および蓋41との軸孔に軸支されているものや、さら
に、軸11,21に互いに噛み合う一対のギアを付設し
て、駆動側の回転を従動側に伝える構造のものもある。
ては、従動ローラーアッセンブリー2もケース本体4の
底および蓋41との軸孔に軸支されているものや、さら
に、軸11,21に互いに噛み合う一対のギアを付設し
て、駆動側の回転を従動側に伝える構造のものもある。
【0005】前記軸11,21のローラー部材14は、
インキリボン幅が13mm程度の場合は軸方向に2個が
配置され、25mm程度の幅広リボンの場合は図2と同
様に軸方向に4個程度が配置される。また、多色インキ
リボンの場合は、各々の色の帯に対応して、ローラー部
材14が配置される。ローラー部材14の幅は、5mm
程度のものが一般的である。
インキリボン幅が13mm程度の場合は軸方向に2個が
配置され、25mm程度の幅広リボンの場合は図2と同
様に軸方向に4個程度が配置される。また、多色インキ
リボンの場合は、各々の色の帯に対応して、ローラー部
材14が配置される。ローラー部材14の幅は、5mm
程度のものが一般的である。
【0006】一方、インキリボンのインパクトゾーン
は、単色インキリボンの場合、リボン幅を有効に利用す
るためにインキリボンの幅方向に2トラック以上形成す
る構造のプリンターがある。例えば、13mm幅の単色
インキリボンでは、リボン幅の片側寄りにインパクトゾ
ーンが形成されるようインキリボンカセットに固定して
おいて、リボンをメビウスで反転することによりリボン
幅の反対寄りに第2のトラックを形成するようにしてあ
る。25mm程度の幅広リボンでは、インキリボンカセ
ットをリボン幅方向に4段程度シフトする構造をしてい
る。また、多色インキリボンの場合は、前記したと同様
にインキリボンカセットをリボン幅方向にシフトして、
インパクトゾーンが指定する色帯に対応するようになっ
ている。
は、単色インキリボンの場合、リボン幅を有効に利用す
るためにインキリボンの幅方向に2トラック以上形成す
る構造のプリンターがある。例えば、13mm幅の単色
インキリボンでは、リボン幅の片側寄りにインパクトゾ
ーンが形成されるようインキリボンカセットに固定して
おいて、リボンをメビウスで反転することによりリボン
幅の反対寄りに第2のトラックを形成するようにしてあ
る。25mm程度の幅広リボンでは、インキリボンカセ
ットをリボン幅方向に4段程度シフトする構造をしてい
る。また、多色インキリボンの場合は、前記したと同様
にインキリボンカセットをリボン幅方向にシフトして、
インパクトゾーンが指定する色帯に対応するようになっ
ている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】ところで、織布にイン
キを含浸させたインキリボンは、プリンターヘッドのド
ットワイヤーでインパクトされると、その部分の繊維束
が偏平になってインパクトゾーンの織布を収縮させる。
寸法収縮は約4%程度である。このインパクトゾーンの
寸法収縮により、インパクトされていない部分が波状に
湾曲し、リボン全体がワカメ状になる。
キを含浸させたインキリボンは、プリンターヘッドのド
ットワイヤーでインパクトされると、その部分の繊維束
が偏平になってインパクトゾーンの織布を収縮させる。
寸法収縮は約4%程度である。このインパクトゾーンの
寸法収縮により、インパクトされていない部分が波状に
湾曲し、リボン全体がワカメ状になる。
【0008】このようにワカメ状になった状況でリボン
を移送すると、弾性ローラー部材の位置や幅に特別な考
慮がされていない従来のリボンカセットでは、弾性ロー
ラー部材がインパクトゾーンの寸法収縮した平らな部分
と印字していない波状の部分の両方を挾み込んでリボン
を移送することになる。このため、インキリボンは、部
分的に折れ曲がったり、蛇行したり、ファンホールドし
たリボンの折り畳み長さが不均一になり、ジャミングが
発生する等、リボン走行に支障をきたす虞れがあった。
また、リボン送りが不正確になると、リボンが局部的に
インパクトされ、特にリボン接合部では破断が生じる虞
があった。しかも、使用前よりリボン幅が短くなりワカ
メ状になるため、リボンは走行中に幅方向に暴れ、多色
インキリボンの場合、弾性ローラー部材が隣の色帯部に
接したり、ファンホールドされたインキリボンの異なる
色帯が擦れ合うことにより、色混じりを起こす虞があっ
た。
を移送すると、弾性ローラー部材の位置や幅に特別な考
慮がされていない従来のリボンカセットでは、弾性ロー
ラー部材がインパクトゾーンの寸法収縮した平らな部分
と印字していない波状の部分の両方を挾み込んでリボン
を移送することになる。このため、インキリボンは、部
分的に折れ曲がったり、蛇行したり、ファンホールドし
たリボンの折り畳み長さが不均一になり、ジャミングが
発生する等、リボン走行に支障をきたす虞れがあった。
また、リボン送りが不正確になると、リボンが局部的に
インパクトされ、特にリボン接合部では破断が生じる虞
があった。しかも、使用前よりリボン幅が短くなりワカ
メ状になるため、リボンは走行中に幅方向に暴れ、多色
インキリボンの場合、弾性ローラー部材が隣の色帯部に
接したり、ファンホールドされたインキリボンの異なる
色帯が擦れ合うことにより、色混じりを起こす虞があっ
た。
【0009】本発明は、上述のような背景のもとになさ
れたもので、特にリボン走行性がよく、混色の虞を解消
することを目的としている。他の目的は以下に述べる内
容説明の中で明らかにする。
れたもので、特にリボン走行性がよく、混色の虞を解消
することを目的としている。他の目的は以下に述べる内
容説明の中で明らかにする。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成のため、
本発明は、インキリボンの幅方向にインパクトゾーンを
2トラック以上形成しているエンドレスインキリボンが
装填されると共に、このインキリボンを移送およびファ
ンフォールドするローラーアッセンブリーを備えている
インキリボンカセットにおいて、前記ローラーアッセン
ブリーを構成している弾性ローラー部材がインキリボン
におけるインパクトゾーンの夫々に対応する位置にあ
り、前記弾性ローラー部材の幅(RW)とインパクトゾ
ーンの幅(IW)の関係がRW≦IWであることを要部と
している。また、前記の弾性ローラー部材の幅(RW)
は2.5〜3.5mmであることがより好ましい。
本発明は、インキリボンの幅方向にインパクトゾーンを
2トラック以上形成しているエンドレスインキリボンが
装填されると共に、このインキリボンを移送およびファ
ンフォールドするローラーアッセンブリーを備えている
インキリボンカセットにおいて、前記ローラーアッセン
ブリーを構成している弾性ローラー部材がインキリボン
におけるインパクトゾーンの夫々に対応する位置にあ
り、前記弾性ローラー部材の幅(RW)とインパクトゾ
ーンの幅(IW)の関係がRW≦IWであることを要部と
している。また、前記の弾性ローラー部材の幅(RW)
は2.5〜3.5mmであることがより好ましい。
【0011】
【作用】本発明によれば、インパクトゾーンは寸法収縮
しても平坦であるから、弾性ローラー部材をインパクト
ゾーンの位置に対応させ、弾性ローラー部材の幅RWを
インパクトゾーンの幅IWより小さく形成することによ
り、波状にうねった非インパクトゾーンが弾性ローラー
部材に極力挟み込まれないようにしたことである。そし
て、試験結果からは、インキリボンの走行およびファン
ホールドは終始安定し、インキリボンの走行暴れやジャ
ミングが起こり難くなること、そのため、多色インキリ
ボンでは混色も起こり難くなることが確認された。
しても平坦であるから、弾性ローラー部材をインパクト
ゾーンの位置に対応させ、弾性ローラー部材の幅RWを
インパクトゾーンの幅IWより小さく形成することによ
り、波状にうねった非インパクトゾーンが弾性ローラー
部材に極力挟み込まれないようにしたことである。そし
て、試験結果からは、インキリボンの走行およびファン
ホールドは終始安定し、インキリボンの走行暴れやジャ
ミングが起こり難くなること、そのため、多色インキリ
ボンでは混色も起こり難くなることが確認された。
【0012】ここで、インパクトゾーンの幅IWは通
常、約3.5mm程度である。これに対し、弾性ローラ
ー部材の幅RWは2〜3.5mmとし、望ましくは2.
5〜3mmに設定することである。弾性ローラー部材が
2mmより薄いとリボンを移送するための摩擦力が発生
し難く、リボン走行不良が発生し易くなったり、弾性ロ
ーラー自体の耐久性に不安があるので好ましくない。ま
た、3.5mmより厚いと、インパクトゾーンの幅から
はみ出ることになり、前述したように、インパクトゾー
ンと印字していない部分の両方を挾み込んでリボンを移
送するため、部分的な折れ曲がり、蛇行、ファンホール
ドの不均一、ジャミング、色混じりを起こす虞がある。
常、約3.5mm程度である。これに対し、弾性ローラ
ー部材の幅RWは2〜3.5mmとし、望ましくは2.
5〜3mmに設定することである。弾性ローラー部材が
2mmより薄いとリボンを移送するための摩擦力が発生
し難く、リボン走行不良が発生し易くなったり、弾性ロ
ーラー自体の耐久性に不安があるので好ましくない。ま
た、3.5mmより厚いと、インパクトゾーンの幅から
はみ出ることになり、前述したように、インパクトゾー
ンと印字していない部分の両方を挾み込んでリボンを移
送するため、部分的な折れ曲がり、蛇行、ファンホール
ドの不均一、ジャミング、色混じりを起こす虞がある。
【0013】
【実施例】以下、本発明を実施例により説明する。この
実施例では、幅25.4mmで長さ20mのナイロン繊
維基布製リボンに、等幅で下側から黄、赤、青、黒色の
インクを塗工したエンドレスインキリボンを、図1のロ
ーラー機構を備えた図2に示す構造のインキリボンカセ
ットに装填した。
実施例では、幅25.4mmで長さ20mのナイロン繊
維基布製リボンに、等幅で下側から黄、赤、青、黒色の
インクを塗工したエンドレスインキリボンを、図1のロ
ーラー機構を備えた図2に示す構造のインキリボンカセ
ットに装填した。
【0014】つまり、図1,図2のインキリボンカセッ
トは、弾性ローラー部材14の幅設定を除いて従来と共
通である。そして、弾性ローラー部材14は、ポリウレ
タンフォーム製で、その幅(RW)が2mm,2.5m
m,3mm,3.5mm,5mmに設定された合計5種
類のものを作成した。同幅の弾性ローラー部材14をグ
ループとして、図2の如く同幅の弾性ローラー部材14
をインキリボンカセットの軸11,21にリボンの各色
帯の初期インパクトゾーンに対応するよう装着し、5種
類のインキリボンカセットを用意した。5種類のインキ
リボンカセットは同じプリンターに順次にセットし、印
字耐久試験を行った。プリンターの印字ヘッドの高さは
3.5mmである。
トは、弾性ローラー部材14の幅設定を除いて従来と共
通である。そして、弾性ローラー部材14は、ポリウレ
タンフォーム製で、その幅(RW)が2mm,2.5m
m,3mm,3.5mm,5mmに設定された合計5種
類のものを作成した。同幅の弾性ローラー部材14をグ
ループとして、図2の如く同幅の弾性ローラー部材14
をインキリボンカセットの軸11,21にリボンの各色
帯の初期インパクトゾーンに対応するよう装着し、5種
類のインキリボンカセットを用意した。5種類のインキ
リボンカセットは同じプリンターに順次にセットし、印
字耐久試験を行った。プリンターの印字ヘッドの高さは
3.5mmである。
【0015】なお、試験結果のまとめを表1に示す。表
中、○は良好であることを表わし、△は異常が認められ
たことを表わし、×は不具合な状態となったことを表わ
している。
中、○は良好であることを表わし、△は異常が認められ
たことを表わし、×は不具合な状態となったことを表わ
している。
【0016】
【表1】
【0017】各色50万字印字した後では、何れのイン
キリボンカセットにおいてもリボン幅は約0.8mm収
縮していた。本発明に係る幅RWが2、2.5、3、
3.5mmのローラー部材14を用いたインキリボンカ
セットでは、何れも色混じり、ジャミングの発生はなか
った。これに対し幅RW=5mmの従来のローラー部材
を用いたものでは、色混じりは認められなかったが、フ
ァンホールドの折り畳みの不均一さが顕著に認められ
た。
キリボンカセットにおいてもリボン幅は約0.8mm収
縮していた。本発明に係る幅RWが2、2.5、3、
3.5mmのローラー部材14を用いたインキリボンカ
セットでは、何れも色混じり、ジャミングの発生はなか
った。これに対し幅RW=5mmの従来のローラー部材
を用いたものでは、色混じりは認められなかったが、フ
ァンホールドの折り畳みの不均一さが顕著に認められ
た。
【0018】次に、印字数100万字では、何れのイン
キリボンカセットにおいてもリボン幅は約1.3mm収
縮していた。幅RW=5mmの従来ローラー部材を用い
たものは、リボン走行が蛇行し、ファンホールドの折り
畳みの不均一になる等、ジャミングが認められ、色混じ
りも認められた。これに対し、幅RW=3.5mmのロ
ーラー部材14を用いたものは、リボンの折り畳み長さ
が不規則になる部分が僅かに認められたが、色混じりは
なかった。幅RW=2.5mmおよびRW=3mmのロー
ラー部材14を用いたものは、良好な状態を示してい
た。幅RW=2mmのローラー部材14を用いたもの
は、ジャミングおよびそれに伴う色混じりは認められな
いが、ローラー部材14の摩耗変形が比較的多く、リボ
ンとの接触面積が少ないためかリボン接合部の損傷が僅
かに認められた。
キリボンカセットにおいてもリボン幅は約1.3mm収
縮していた。幅RW=5mmの従来ローラー部材を用い
たものは、リボン走行が蛇行し、ファンホールドの折り
畳みの不均一になる等、ジャミングが認められ、色混じ
りも認められた。これに対し、幅RW=3.5mmのロ
ーラー部材14を用いたものは、リボンの折り畳み長さ
が不規則になる部分が僅かに認められたが、色混じりは
なかった。幅RW=2.5mmおよびRW=3mmのロー
ラー部材14を用いたものは、良好な状態を示してい
た。幅RW=2mmのローラー部材14を用いたもの
は、ジャミングおよびそれに伴う色混じりは認められな
いが、ローラー部材14の摩耗変形が比較的多く、リボ
ンとの接触面積が少ないためかリボン接合部の損傷が僅
かに認められた。
【0019】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、インキ
リボンにプリンターヘッドでインパクトされる複数のト
ラックに対応して、インキリボンの送りローラー部材を
備えると共に、それらのローラー部材の幅をインパクト
ゾーンの幅と同じか狭く形成したエンドレスインキリボ
ンカセットとしたものであり、リボンの平滑な面にロー
ラー部材が接してリボン走行させる構造なので、リボン
が蛇行することなく、ジャミングの発生や色混じりが起
こり難くなるから、インキリボンの品質を長期間維持す
ることができる。
リボンにプリンターヘッドでインパクトされる複数のト
ラックに対応して、インキリボンの送りローラー部材を
備えると共に、それらのローラー部材の幅をインパクト
ゾーンの幅と同じか狭く形成したエンドレスインキリボ
ンカセットとしたものであり、リボンの平滑な面にロー
ラー部材が接してリボン走行させる構造なので、リボン
が蛇行することなく、ジャミングの発生や色混じりが起
こり難くなるから、インキリボンの品質を長期間維持す
ることができる。
【図1】インキリボンカセットを蓋を取った状態で示す
図である。
図である。
【図2】前記インキリボンカセットのリボン送り機構部
を示す縦断面図である。
を示す縦断面図である。
1 駆動ローラーアッセンブリー 2 従動ローラーアッセンブリー 4 ケース本体 5 エンドレスインキリボン 14 ローラー部材
Claims (2)
- 【請求項1】 インキリボンの幅方向にインパクトゾー
ンを2トラック以上形成しているエンドレスインキリボ
ンが装填されると共に、このインキリボンを移送および
ファンフォールドするローラーアッセンブリーを備えて
いるインキリボンカセットにおいて、 前記ローラーアッセンブリーを構成している弾性ローラ
ー部材がインキリボンにおけるインパクトゾーンの夫々
に対応する位置にあり、前記弾性ローラー部材の幅(R
W)とインパクトゾーンの幅(IW)の関係がRW≦IWで
あることを特徴とするインキリボンカセット。 - 【請求項2】 前記弾性ローラー部材の幅(RW)が、
2.5〜3.5mmである請求項1記載のインキリボン
カセット。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24672494A JPH0885245A (ja) | 1994-09-16 | 1994-09-16 | インキリボンカセット |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24672494A JPH0885245A (ja) | 1994-09-16 | 1994-09-16 | インキリボンカセット |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0885245A true JPH0885245A (ja) | 1996-04-02 |
Family
ID=17152710
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24672494A Pending JPH0885245A (ja) | 1994-09-16 | 1994-09-16 | インキリボンカセット |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0885245A (ja) |
-
1994
- 1994-09-16 JP JP24672494A patent/JPH0885245A/ja active Pending
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