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JPH08224837A - フィルム／支持体の複合材料 - Google Patents

フィルム／支持体の複合材料

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Publication number
JPH08224837A
JPH08224837A JP27163695A JP27163695A JPH08224837A JP H08224837 A JPH08224837 A JP H08224837A JP 27163695 A JP27163695 A JP 27163695A JP 27163695 A JP27163695 A JP 27163695A JP H08224837 A JPH08224837 A JP H08224837A
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JP
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film
layer
composite material
tray
polystyrene
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Withdrawn
Application number
JP27163695A
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English (en)
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Gerald G Gusavage
ジエラルド・ジー・ガスベージ
Thomas A Hessen
トーマス・エー・ヘツセン
Tina V Lorenzo
テイナ・ブイ・ロレンツオ
Walter B Mueller
ウオルター・ビー・ムエラー
Joseph E Owensby
ジヨセフ・イー・オーウエンスバイ
Henry G Schirmer
ヘンリー・ギー・シユアマー
Jeffrey A Thomas
ジエフリー・エー・トーマス
Gloria G Toney
グローリア・ジー・トネイ
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WR Grace and Co Conn
WR Grace and Co
Original Assignee
WR Grace and Co Conn
WR Grace and Co
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 フィルム／ポリスチレンシートから成形され
るトレーにおいて、フィルムとポリスチレンの境界面に
おけるブリスターの発生を防止する。 【解決手段】 食品等の包装用のトレーの作成に有用な
複合材料が発泡ポリスチレン及びそのポリスチレンに結
合したフィルムから成形され、フィルムはスチレン・ブ
タジエン・コポリマーの結合層を含み、結合層は最低２
５重量％のブタジエンを含む。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリマー発泡体及
びフィルムから成り肉その他の食品を包装するトレーそ
の他の品物の成形等に使用される、熱成形性の積層体を
対象とする。より詳細には、本発明はポリスチレン（Ｐ
Ｓ）と気体状酸素遮断性フィルムすなわちＯ2 遮断性フ
ィルムの積層成形品であってスチレンコポリマーの結合
層を有するものを対象とする。
【０００２】
【従来の技術】ポリスチレントレー、特に発泡ポリスチ
レントレーは一般に肉等の食品の包装に使用され、その
際、その食品は汚染、及びパージとして知られている食
品からの汁の漏れを防止するため、フィルムで覆われ
る。肉によっては包装材料が比較的気体非透過性である
ことが好ましい。低酸素雰囲気又は他の改変雰囲気が肉
の保存に必要である場合がこれに該当する。上記の応用
例として、七面鳥挽肉、牛挽肉及びチーズの各々につい
て保存期間が最長となるように工夫された各々の食品に
固有の雰囲気を持たせて、これらの食品の保存期間を延
ばす改変雰囲気包装が含まれる。
【０００３】より具体的には、従来、第一のフィルムを
発泡トレーの凹みの内側表面に積層し、第二のフィルム
をトレーの縁に、すなわちトレーの蓋として固着させた
包装材料があった。蓋のフィルムは直接、すなわち真空
スキンパッケージのスキンウェブとして食品を覆う。こ
のような遮断性の用途では、第一のフィルム、第二のフ
ィルムは共にＯ2 遮断性ポリマーを含む。
【０００４】さらに、非遮断性の用途では、蓋や真空ス
キンパッケージ用の熱シール可能な上部表面を提供する
ために、フィルムをポリスチレン支持体に積層すること
が多い。フィルムを予め成形したトレーに貼り付ける方
法も知られているが、むしろ使用するフィルムの遮断特
性のいかんを問わず、熱成形及びトレーに切断する前に
フィルムを熱及び圧力によってポリスチレンのシート上
に積層するのが一般的である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】フィルム／ポリスチレ
ンシートから成形されるトレーは様々な遮断性及び非遮
断性包装にうまく使用できるが、フィルムとポリスチレ
ンの境界面における離層が、特にポリスチレンが発泡体
である時に繰り返し起こる包装事故の原因である。「ブ
リスタリング」として知られる欠陥は、フィルムが発泡
体から剥離した結果である。ブリスターは気体で満たさ
れている。ブリスター発生の問題を減少させ、又は最小
限に抑えることが望ましい。
【０００６】
【課題を解決するための手段】ブリスターが発生した従
来の技術による発泡体フィルム複合トレーでは、主にオ
レフィンフィルムが使用されており、それが、発泡体の
発泡剤として使用した炭化水素ガスを捕集することが分
かった。そのガスはフィルムと発泡体の境界面において
フィルムを発泡体から分離することによってブリスター
を形成するが、そのガスは発泡体からの残存発泡剤ガス
の拡散の結果生じる。本発明は、発泡体との接着を改善
させる組成物を含む結合層を用いそれによって離層及び
その結果生じるブリスター形成を減らし又は防止するこ
とにり、トレー等に成形するのに適した複合材料を提供
する。この複合材料は、ブリスターの発生が減少し、あ
るいは殆んど見られない。
【０００７】第一の態様として、本発明は、支持体と支
持体に接着したフィルムとを含む複合材料を対象とす
る。支持体はポリスチレンを含み、フィルムはスチレン
・ブタジエン共重合体を含む結合層を含む。結合層は支
持体に接着し、好ましくは直接支持体に接着する。結合
層は、結合層の重量を基準として少なくとも約２５重量
％、好ましくは最低３０重量％の量のブタジエン・マー
を含む。好ましくは、結合層はコポリマーの重量を基準
として最低２５重量％、好ましくは約２５〜８０重量
％、より好ましくは約２５〜６５重量％、なお好ましく
は約２５〜４５重量％、さらに好ましくは約３０重量％
の量のブタジエン・マーを含むスチレン・ブタジエンコ
ポリマーを含む。好ましくは、支持体はポリスチレンを
含む発泡体からなる。
【０００８】好ましくは、フィルムは多層フィルムであ
る。好ましくは、フィルムは複合材料中で支持体から最
も離れた層である外部シーラント層を備える。好ましく
は、フィルムは結合層と外部シーラント層の間にあるこ
とが好ましいＯ2 遮断層を備える。好ましくは、Ｏ2 遮
断層はエチレン・ビニルアルコール共重合体からなる。
好ましくは、Ｏ2 遮断層はその片面につなぎ層（ｔｉｅ
ｌａｙｅｒ）が接着されており、さらに好ましくは、
Ｏ2 遮断層の両面につなぎ層が２枚接着されている。好
ましくは、支持体はバージンポリスチレンのみならず再
生ポリスチレンを含む発泡体からなる。
【０００９】第二の態様として、本発明は、本発明の複
合材料からなるトレーを対象とする。好ましくは、トレ
ーは本発明による好ましい複合材料からなる。
【００１０】本発明は、別紙の図面を参照することによ
ってさらに深く理解されよう。
【００１１】
【発明の実施の形態】本明細書で使用する「ポリスチレ
ン」の語は、ゴム変性ポリスチレン、及びコポリマーを
基準として最低７５重量％の量のスチレン・マーを含む
コポリマーにを含む。
【００１２】本明細書で使用する「モノマー」の語は、
比較的簡単な化合物で、通常炭素及び水素を含み、分子
量が小さく、それ自体又は他の類似の分子又は化合物と
化合させることにより反応してポリマーを形成できるも
のを意味する。
【００１３】本明細書で使用する「コモノマー」の語
は、共重合反応において少なくとも一種の異なるモノマ
ーと共重合し、その結果コポリマーを生成するものを意
味する。
【００１４】本明細書で使用する「ポリマー」の語は、
重合反応の生成物を意味し、ホモポリマー、コポリマ
ー、ターポリマー等を含む。
【００１５】本明細書で使用する「マー」の語は、ポリ
マー中の反復構造単位を意味する。コポリマーは少なく
とも二種の異なるマーから成り、ターポリマーは三種の
異なるマーから成る等々である。末端基に関する小さい
補正を除き、ポリマー鎖の分子量はマーの重量に重合度
を掛けた積に等しい。
【００１６】本明細書で使用する「ホモポリマー」の語
は、単一のモノマーの重合の結果得られるポリマー、即
ち本質的に一つの型の繰返し単位から成るものを意味す
る。
【００１７】本明細書で使用する「コポリマー」の語
は、少なくとも二種の異なるモノマーの重合反応によっ
て形成されるポリマーを意味する。例えば、「コポリマ
ー」の語は、エチレンと１−ヘキセンなどのα−オレフ
ィンとの共重合反応生成物を含む。ただし、「コポリマ
ー」の語は、例えばエチレン、プロピレン、１−ヘキセ
ン及び１−オクテンの混合物の共重合もまた含む。
【００１８】本明細書で使用する「ポリオレフィン」の
語は、あらゆる重合したオレフィンを意味し、これらの
オレフィンは線状、分枝状、環状であっても脂肪族や芳
香族であってもよく、置換されていてもいなくてもよ
い。
【００１９】本明細書で使用する「エチレン・アルファ
−オレフィン・コポリマー」及び「エチレン／α−オレ
フィン・コポリマー」の語は、線状低密度ポリエチレン
（ＬＬＤＰＥ）、線状中密度ポリエチレン（ＬＭＤＰ
Ｅ）及び極低密度ポリエチレン、超低密度ポリエチレン
（ＶＬＤＰＥ及びＵＬＤＰＥ）などの不均質な物質を意
味し、また、エクソンが提供する線状均質エチレン／ア
ルファ−オレフィン・コポリマーＥＸＡＣＴ（商標）や
三井石油化学工業が提供する線状均質エチレン／アルフ
ァ−オレフィン・コポリマーＴＡＦＭＥＲ（商標）のよ
うなメタロセン触媒ポリマーなどの均質なポリマーを意
味する。これらの材料は一般にエチレンとブテン−１
（すなわち１−ブテン）、ヘキセン−１、オクテン−１
等のＣ4 〜Ｃ10アルファ−オレフィンから選択された一
種以上のコモノマーとのコポリマーを含み、コポリマー
の分子は比較的側鎖分枝や架橋構造が少ない長鎖を含
む。この分子構造はそれぞれの対応物より分枝の多い従
来の低密度又は中密度ポリエチレンとは対照的である。
本明細書で使用するＬＬＤＰＥは、通常約０．９１５ｇ
／ｃｃから約０．９２５ｇ／ｃｃの範囲の密度を有し、
一方ＬＭＤＰＥは通常約０．９２６ｇ／ｃｃから約０．
９４ｇ／ｃｃの範囲の密度を有し、ＶＬＤＰＥ又はＵＬ
ＤＰＥは約０．９１５ｇ／ｃｃより低い密度を有する。
ＡＦＦＩＮＩＴＹ（登録商標）長鎖分枝均質エチレン／
α−オレフィン・コポリマーとして知られるダウ・ケミ
カルから市販の長鎖分枝均質エチレン／α−オレフィン
・コポリマーなどその他のエチレン／α−オレフィン・
コポリマーも、本発明において有用なもう一つの型のエ
チレン／α−オレフィン・コポリマーである。
【００２０】本明細書で使用する「ＥＶＯＨ」の語は、
エチレン／ビニルアルコール・コポリマーを意味する。
ＥＶＯＨはケン化即ち加水分解されたエチレン／酢酸ビ
ニル・コポリマーを含み、エチレン・コモノマーを含む
ビニルアルコール・コポリマーを意味し、例えば酢酸ビ
ニル・コポリマーの加水分解又はポリビニルアルコール
との化学反応によって調製される。好ましい加水分解度
は最低５０％であり、さらに好ましい加水分解度は最低
８５％である。
【００２１】本明細書で使用する「遮断層 (barrier)」
及び「遮断層(barrier layer) 」の語は、フィルム及び
フィルムの層に適用され、単層フィルム又は多層フィル
ムが一種または複数の気体を遮断する能力、特にフィル
ム層が気体状酸素、すなわちＯ2 を遮断する能力に関し
て使用される。Ｏ2 遮断層は、例えば、当業者には周知
の重合エチレンビニルアルコール（「ＥＶＯＨ」）、ポ
リ塩化ビニリデン（「ＰＶＤＣ」）等を含む。
【００２２】本明細書で使用する「ポリアミド」の語
は、分子鎖に沿ってアミド結合を有する高分子量ポリマ
ーを意味し、特にナイロンなどの合成ポリアミドを意味
する。さらに、この語は、重合するとポリアミドを形成
する、カプロラクタムなどのモノマー由来の繰返し単位
（すなわちマー）を含むポリマー、及び、例えば本明細
書において「コポリアミド」とも呼ばれる二種以上のア
ミドモノマーのコポリマーをも、またカプロラクタム及
び単独で重合してもポリアミドを形成しないコモノマー
との共重合で得られるコポリマーをも含む。
【００２３】本明細書で使用する「エチレン／酢酸ビニ
ル・コポリマー」（「ＥＶＡ」）の語は、エチレン及び
酢酸ビニルモノマーから形成されるコポリマーで、その
コポリマー中のエチレン・マーが過半量で、好ましくは
コポリマーの重量を基準にして６０〜９０重量％存在
し、コポリマー中の酢酸ビニル・マーが少量、好ましく
はコポリマーの重量を基準にして２〜４重量％存在する
ものを意味する。
【００２４】本明細書で使用する「ポリプロピレン」の
語は、ポリマーがホモポリマーであるかコポリマーであ
るかに関わらず、プロピレン・マーを含むあらゆるポリ
マーを意味し、さらにこのようなホモポリマーとコポリ
マーの混合物を含む。本明細書で使用する「プロピレン
・マー」及び「プロピレン重合単位」の語は、置換基の
ないプロピレンモノマーの重合により得られたポリマー
及び／又は置換基のあるプロピレンポリマーに由来する
マーを意味し、重合反応中に二重結合が開く。
【００２５】本明細書で使用する「エチレン／プロピレ
ン・コポリマー」（「ＥＰＣ」）の語は、少量のエチレ
ンコモノマーと共重合したポリプロピレンを意味する。
「エチレン／プロピレン／ブテン・ターポリマー」
（「ＥＰＢ」）の語は、これら三つのコモノマー由来の
マーから構成されるターポリマーを意味する。
【００２６】本明細書で使用する「無水物官能性化合
物」の語は、一種または複数のポリマーとブレンドされ
ようと、ポリマーにグラフトされようと、又はポリマー
と共重合されようと、いかなる形態の無水物官能性化合
物、例えばマイレン酸やフマルの無水物を意味し、かつ
前記官能性化合物から誘導される酸、エステル、金属塩
などの誘導体も含む。
【００２７】本明細書で使用する「変性ポリマー」の語
は、さらに特定された「変性エチレン酢酸ビニルコポリ
マー」及び「変性ポリオレフィン」の語と同様、すぐ上
で定義したように、無水物官能性化合物をグラフトし、
共重合し、又はブレンドした前記ポリマーを意味する。
好ましくは、このような変性ポリマーは、無水物官能性
化合物を単にブレンドしたものではなくグラフト又は共
重合したものである。
【００２８】本明細書で使用する「内層」又は「内部
層」の語は、二つの主表面とも多層フィルムの他の層と
接着しているあらゆるフィルムを意味する。
【００２９】本明細書で使用する「外層」の語は、多層
フィルムにおいてその主表面の一方だけがフィルムの別
の層に直接接着しているいかなるフィルムをも意味す
る。各多層フィルムは二つだけ外層を有する。
【００３０】本明細書で使用する「直接接着」の語は、
支持体と最低一つのフィルムとを含む複合材料、ならび
に多層フィルムの層に適用され、その間に接着剤、つな
ぎ層、又はその他のいかなる層なしに第一の要素を第二
の要素に接着することを意味する。これとは対照的に、
本明細書で使用する「接着」の語は、「直接」という副
詞なしで使用するとき、その間につなぎ層、接着剤、接
着剤層、又は他の層が有ってもなくても、広く第一の要
素を第二の要素に接着することを意味する。本明細書で
使用する「間に」の語は、複合材料又は多層フィルムに
適用され、第一の要素が第二の要素及び／又は第三の要
素に接着しているといないとに関わらず、第一の要素が
第二の要素と第三の要素との間にあることを意味する。
【００３１】本明細書で使用する「コア」及び「コア
層」の語は、多層フィルムに適用され、接着剤又は二つ
の層を互いに接着する相溶化剤以外の主要な機能を持つ
あらゆる内部フィルム層を意味する。通常、コア層は望
みの水準の強度、すなわちモジュラスを持つ多層フィル
ムを提供する。
【００３２】本明細書で使用する「シールされた」の語
は、熱風及び／又は加熱棒によるヒートシール、超音波
シール、及びクリップの使用、例えばシャード・ケーシ
ング（shirred casing）等、包装を閉じるあらゆる手段
を意味する。
【００３３】本明細書で使用する「シーラント層」又は
「シール層」の語は、多層フィルムに関し、フィルムの
シールに関係する外側フィルム層から蓋材のシール層ま
でを意味する。本明細書で使用する「シーラント層」の
語は、どれほど薄くとも、外層だけを意味する。
【００３４】本明細書で使用する「つなぎ層」又は「接
着剤層」の語は、二つの層を互いに接着することが主要
な目的であるあらゆる内層を意味する。
【００３５】本明細書で使用する「スキン層」の語は、
製品の包装における多層フィルムのもっとも外側の層を
意味し、このスキン層はともすれば誤用される。
【００３６】本明細書で使用する「押出」の語は、溶融
した樹脂材料をダイに強制的に通過させることにより連
続した形状を形成する工程で、次に冷却や化学的硬化行
うものに関して使用される。ダイを通して押出をする直
前に、比較的高粘度の高分子材料が可変ピッチの回転ス
クリューに供給され、それによって高分子材料がダイを
強制的に通過させられる。
【００３７】本明細書で使用する「共押出」の語は、押
出し物が冷却、すなわち急冷前に合体溶接して積層構造
になるように配置された二つ以上のオリフィスを有する
単一のダイを通して、二つ以上の材料を押出する工程を
意味する。共押出し成形はフィルムのインフレーショ
ン、独立フィルム押出、及び押出被覆工程に使用でき
る。
【００３８】本明細書で使用する「縦方向」の語は、本
明細書中において「ＭＤ」と略され、フィルムの「長さ
に沿った」方向、すなわち押出及び／又はコーティング
される間にフィルムが成形されるフィルムの方向を意味
する。
【００３９】本明細書で使用する「横断方向」の語は、
本明細書中において「ＴＤ」と略され、縦即ち長手方向
と直角にフィルムを横切る方向を意味する。
【００４０】本明細書で使用する「配向フィルム」の語
は、高い温度（配向温度）において延伸され、次にその
材料を冷却することにより、延伸した寸法実質的に保ち
ながら、延伸した形状に「固定」した、ポリマーを含む
材料を意味する。続いて配向ポリマー含有材料を拘束せ
ずアニーリングせずに配向温度まで加熱すると、ほぼ延
伸しない元の、すなわち配向前の寸法に熱収縮する。特
に、本明細書で使用する「配向フィルム」の語は、一つ
以上の様々な方法で配向したフィルムを意味する。
【００４１】本明細書で使用する「配向比」の語は、プ
ラスチックフィルム材料をいくつかの方向、通常は互い
に直角な二つの方向に伸張した度合いの積を意味する。
横断方向の伸張は本明細書においては「ストレッチン
グ」と呼ばれるが、縦方向の伸張は本明細書においては
「ドローイング」と呼ばれる。配向度もまた配向比と呼
ばれるが、ときに「ラッキング比」と呼ばれる。
【００４２】本発明は、一般に、成形した最終製品に望
ましい性質を付与するために実質的に堅い支持体上にフ
ィルムを積層した積層体を対象とする。特に、ポリスチ
レンシートは、そのシートから成形された最終製品をヒ
ートシール可能もしくは気体非透過性又はその両方にす
るために、比較的薄いフィルムと積層される。
【００４３】本発明の複合材料から成る製品の一つの典
型例は、図１に示したトレー１０である。トレー１０は
外側表面１４及び製品が置かれる空洞を形成する内側表
面１２から成る。
【００４４】図２は複合材料、すなわち熱成形可能シー
ト２０の断面図であり、トレー１はそれから成形され
る。熱成形可能シート２０は、多層フィルムの第一フィ
ルム２２、発泡ポリスチレンシート３０及び第二フィル
ム３２で構成される。第二フィルム３２は任意であっ
て、好ましくは配向し、好ましくはゴム変性ポリスチレ
ンで、そのポリスチレンは好ましくは単層フィルムであ
る。ゴム変性ポリスチレンは一般に「耐衝撃ポリスチレ
ン」と呼ばれる。
【００４５】複合材料がトレー１０又はもう一つの同様
な最終製品に熱成形されるとき、第二フィルム３２は外
側の層を形成し、トレー１０に強度と割れ抵抗を付与す
る。フィルム２２のシーラント層２４はフィルムの表面
の層で、好ましくはヒートシール可能なポリマーで構成
される。ポリプロピレン、エチレン／プロピレン・コポ
リマー、線状低密度ポリエチレン、及び／又はエチレン
／酢酸ビニル・コポリマーなどの材料が、蓋のシール層
の組成、望みのシールの型（剥せる又は剥せない）及び
望みの誤用防止の程度に応じて使用される。
【００４６】シーラント層２４はスチレン／ブタジエン
・コポリマー又はもう一つのスチレン・コポリマーと前
記のコポリマーとのブレンドであってもよい。このよう
なものは剥せるシールを形成するのに特に有用であり、
本発明の結合層のポリスチレン発泡体への積層に関して
もっと詳細に論する加工上の利点を有している。
【００４７】多層フィルム２２のコア層２６は特に酸素
の透過、すなわちＯ2 透過の遮断層として、熱成形可能
なシート２０に強化された気体遮断性を与える。塩化ビ
ニリデン／塩化ビニル又は塩化ビニリデン／メチルアク
リレートなどの塩化ビニリデンコポリマーが本フィルム
の遮断層に使用されるが、塩素のない遮断性ポリマーが
好ましく、かかるものとしては例えば加水分解エチレン
／酢酸ビニル、アクリロニトリル、及び（又は）ポリア
ミドがある。これら好ましい遮断ポリマーは塩素を含ま
ず、さらに、後にもっと詳細に論じるが、再生フィルム
及び発泡体のリサイクル時に熱に安定であるため好まし
い。
【００４８】多層フィルム２２の結合層２８は、フィル
ム／発泡体境界面３４においてポリスチレンシート３０
に直接接着される。結合層は熱されたり、圧力を受ける
と、ポリスレチンフォーム３０に接着可能であることが
好ましい。本発明によれば、スチレン／ブタジエン・コ
ポリマーを結合層２８に使用することにより、ブリスタ
ーの形成が全くないように、最終製品例えばトレー１０
だけではなく、複合材料例えばシート材が作成できるこ
とが分かった。
【００４９】上記のように、ブリスターは発泡体生産工
程からの残存炭化水素発泡ガスの剥離効果によって形成
されると信じられており、このガスは図２に示した境界
面３４におけるフィルム／発泡体の接着に対して不利な
効果を持つ。結合層２８におけるスチレン・コポリマー
の使用により気泡形成が防止される機序は充分に理解さ
れてなく、事実、下記実施例２０から２３に示すように
本多層フィルムのポリスチレン発泡体への接着が、かな
りのブリスターの生成が見られた従来技術の構造体に比
較して弱いのを見るとき、幾分驚嘆に値する。一理論に
よれば、炭化水素で溶媒和した層に隣接して炭化水素の
ないスチレン層を対置すると、一つの層から隣の層へ炭
化水素が吸着され、それによって層と層の境界面におけ
るガスポケットの形成がなくなるような低い水準に全体
の炭化水素濃度が低下する。しかし、実験データは、結
合層においてブタジエン濃度が増加してもブリスターの
ない複合材料が得られ熱成形後にブリスターのないトレ
ーが得られることを示唆していると思われる。
【００５０】特に、ブタジエン濃度が約２５重量％かそ
れ以上においてブリスターが完全に消失することが分か
った。本発明の目的に適当なものとして、「約２５重量
％のブタジエン」という必要条件には、約２５重量％の
ブタジエン・マーを有するスチレン／ブタジエン・コポ
リマー少なくとも９５重量％及び約５重量％を越えない
加工添加剤からなる結合層が含まれる。さらに、結合層
のブタジエン・マー成分が最低約３０重量％に増加する
と、ブリスターは零％まで低くでき、加工性はさらに改
善される。従って、結合層２８の好ましい組成は、第一
コポリマーの重量を基準として約２５重量％のブタジエ
ン・マーを有する第一スチレン／ブタジエン・コポリマ
ー約８０重量％、及び第二コポリマーの重量を基準とし
て５５．５重量％のブタジエン・マーを有する第二スチ
レン／ブタジエン・コポリマー約２０重量％である。
【００５１】熱成形可能なシートのフィルム構成材料に
用いられている遮断層及びその他の樹脂の組成によって
は、ポリマー接着剤層、すなわちつなぎ層を含む様々な
追加的な層がフィルム構造に含まれることがある。スチ
レン／ブタジエン・コポリマーから成る結合層と、エチ
レン／ビニルアルコール・コポリマーから成る遮断層の
間に接着剤層を入れるのが好ましい。
【００５２】その他の内層は加工上の利点及び材料の最
終用途において有用なその他の性質を付与する。例え
ば、エチレン／酢酸ビニル・コポリマー及び線状低密度
ポリエチレン等の様々のポリオレフィン及びオレフィン
・コポリマーが前記の層において最終シートの一つ以上
の望ましい物理的性質を強化するために使用される。分
別メルトインデックスポリマー(fractional melt index
polymers)も多層フィルムの加工特性の改善とともにシ
ートの熱成形性の改善にも利用される。
【００５３】本発明の範囲内のさらなる変形として、発
泡体シート２０の替わりに非発泡ポリスチレンシートの
使用を含む。非発泡基板の場合はブリスターの形成は問
題にはならないが、フィルム２２は前記の通り気体遮断
特性、ヒートシール性、又はその両方を得られる複合材
料に付与する。
【００５４】さらに、本発明の主要な目的の一つは「遮
断性シート」及び「遮断性トレー」が成形される複合材
料の提供であるが、非遮断性の用途のためのヒートシー
ル可能なトレーも本発明の範囲内である。このような用
途のためのものとしては、熱成形可能な積層板のフィル
ムは、結合層及び外部シーラント層に加えて更に、層間
強度の改善やその他の加工特性や特性のために望まれる
であろうようなフィルムのＯ2 透過性を下げないさらに
内部の層のみを含む。本発明の複合材料はスチレンのコ
ポリマー及びブタジエン及びアクリロニトリルで構成さ
れるグループから選ばれた最低一つのコモノマーから成
るフィルムが直接接着しているスチレンの支持体だけを
含み、このときコモノマー・マーは結合層基準で最低約
２５重量％の量で存在する。このフィルムもシーラント
層に供される。好ましくは、そのコモノマーはブタジエ
ンである。コポリマーはスチレン／ブタジエン・コポリ
マー（「ＳＢ」）、アクリロニトリル／ブタジエン／ス
チレン・ターポリマー（「ＡＢＳ」）及びスチレン／ア
クリロニトリル・コポリマー（「ＳＡ」）で構成される
グループから選択される一つ以上のコポリマーからなる
と信じることができるが、ＳＢが発泡体への接着に向け
たフィルムの使用のために好ましいコポリマーである。
発泡体に接着しているフィルムは好ましくは発泡体に直
接接着している層がＳＢコポリマーから成る多層フィル
ムである。
【００５５】フィルム発泡体間の境界面におけるブリス
ターの防止に加え、スチレン含有結合層はさらに製造工
程中のリサイクリングの面においてポリスチレン発泡体
支持体と高度に相溶性があるという利点がある。
【００５６】熱成形可能なシートは次のように製造され
る。ポリスチレンペレットを加圧下で溶融し、発泡剤と
共に押出す。押出しに際し、ポリスチレンは溶融したポ
リスチレン押出物中のガス状発泡剤の膨張によって、発
泡ポリスチレンシートになる。本発明は、一つの態様と
して、ペンタンなどの炭化水素発泡剤に伴う問題の回避
を対象とするが、その他の発泡剤、最も好ましくは二酸
化炭素、は単独又は炭化水素と混合して用いられる。フ
レキシブルフィルム、最も好ましくはビニリデンを基に
した樹脂以外の遮断性樹脂を有する遮断性フィルムは共
押出成形される。好ましくは、そのフィルムはスチレン
／ブタジエン・コポリマーの結合層を有し、その結合層
は少くとも約２５重量％のブタジエン・マーを含む。そ
の後、フィルムは発泡ポリスチレンシートに接着され
る。結合層をポリスチレンシートのすぐ上面にくるよう
にして、好ましくは、熱及び圧力、及び／又はコロナ処
理がを用いて、その結果得られるシート／フィルム複合
材料はトレーなどに熱成形され、その際、スケルトン・
スクラップが縁から切取られる。
【００５７】スケルトン・スクラップ（任意に他の遮断
層発泡体スクラップ）を、次に粉砕、ペレット化し、再
生ペレットを作る。この再生ペレットを次にバージンの
ポリスチレンと共に、又は別法としてバージンのポリス
チレンなしでホッパーに入れ、押出し発泡させ、第二の
発泡シートにする。フレキシブルフィルムを共押出し、
次いで第二の発泡シート上に積層する。その結果得られ
る積層板をトレーに熱成形すると、スケルトン・スクラ
ップが残る。このスケルトン・スクラップ（任意に他の
遮断発泡体・スクラップ）を再び粉砕し、ペレット化
し、ホッパーに入れる。この工程は１０サイクル、２０
サイクル、又はそれ以上何度も繰り返すことができる。
【００５８】発泡ポリスチレンシートをスチレン／ブタ
ジエン・コポリマーから成る結合層を有するフィルムを
用いて積層するのは本発明の複合材料を作成する好まし
い方法であるが、その他の方法を採用してもよい。例え
ば、発泡及び非発泡成分の共押出によって成形した発泡
／非発泡複合材料。逆に、それほど好ましくはないが、
フィルムをまだ商品の形になる前のシートに積層後、熱
成形するのではなく、本発明が教示するフィルムを予備
成形した発泡体トレーに積層することも可能である。ト
レーに成形、切断されたものではなく、ロール状又は
「フラット」に切断された複合材料そのものも、本発明
の範囲内である。
【００５９】本発明の複合材料に使用するフィルムの作
成に採用する方法にも、さらに変型がある。上記の通
り、複合材料調製の一つの可能な方法としては、熱及び
圧力をロールを通して加えることによる複合材料の形成
及び／又は一つ又はそれ以上の表面が互いに接着するよ
うにさせるコロナ処理の使用とは逆に、フィルムを発泡
体自体と共に共押出成形することである。しかし、好ま
しくは、複合材料は従来のフィルム及びシート押出工程
の後、熱、圧力及び／又はコロナ処理を用いてフィルム
を発泡体に接着して成形される。
【００６０】下に示す全ての実施例はインフレーション
フィルム（hot blown film）を採用している。すなわ
ち、様々な成分を隣合う層同士で押出温度において、最
終のフィルムに配向をほとんど若しくは全く付与しない
ようにして、所望の寸法又は程度まで共押出及びブロー
する。しかし、配向フィルムもまた本発明の範囲内であ
り、積層した複合材料及び熱成形した最終製品の強度を
一層高めることが分かった。熱成形を容易にするため、
比較的低い配向の度合いが好ましい。最も好ましい配向
比は１×２で、それぞれ縦方向及び横断方向である。
【００６１】次の樹脂は、下の実施例に示すように本発
明に準じた多層フィルムの生産に使用される。
【００６２】「ＬＬＤＰＥ」：ＤＯＷＬＥＸ ２２４４
Ａ（商標）不均質エチレンオクテンコポリマー、メルト
インデックス３．３、密度０．９１６ｇ／ｃｃ、ミシガ
ン州ミッドランドのダウ・ケミカルＣｏ．から市販。
【００６３】「ＡＢ」：ＡＭＰＡＣＥＴ １０８５３
（商標）線状低密度ポリエチレンをベースにした珪藻シ
リカ入り粘着防止剤、灰分２０％及びメルトインデック
ス１．５、ニューヨーク州、タリータウンのアンパセッ
トＣｏ．から市販。
【００６４】「ＡＢＭ」：粘土５２％、ワックス２６％
の粘着防止剤混合物、イリノイ州シカゴのＡＫＺＯケミ
カルから市販、及び２２％の脂肪酸ワックス。
【００６５】「ＡＦ」：グリセリンモノオレアート（Ｅ
ＭＯ）、一般にくもり止めとして用いるが、押出補助剤
にも供され、ジョージア州ノルコルスのフィッシャー・
サイエンティフィックから市販。
【００６６】「ＭＯ」：鉱油。
【００６７】「ＥＶＡ−１」：ＰＥ １３７５（商標）
エチレン酢酸ビニル・コポリマー、３．６重量％の酢酸
ビニル含有、メルトインデックス２．０及び密度０．９
２６、テキサス州オデッサのレクセン・プロダクツ・カ
ンパニーから市販。
【００６８】「ＥＶＡ−２」：ＥＬＶＡＸ ３１６５
（商標）酢酸ビニルが１８重量％であってメルトインデ
ックスが０．７であり密度が０．９４ｇ／ｃｃであるエ
チレン酢酸ビニル・コポリマー、デラウェア州ウィルミ
ントンのデュポン・ド・ネムールから市販。
【００６９】「ＥＶＡ−３」：ＰＥ １３４５ＹＹ（商
標）酢酸ビニルが３．６重量％であってメルトインデッ
クスが１．８から２．２であり密度０．９２４ｇ／ｃｃ
であるエチレン酢酸ビニル・コポリマー、これもレクセ
ンから市販。
【００７０】「ＥＶＡ−４」：ＥＬＶＡＸ ３１８２−
２（登録商標）酢酸ビニルが２８重量％であって、メル
トインデックスが０．９５ｇ／ｃｃであり、密度が０．
９５ｇ／ｃｃであるエチレン酢酸ビニル・コポリマー、
これもデュポンから市販。
【００７１】「ＡＤＨ−１」：ＰＬＥＸＡＲ １０７
（商標）エチレン／酢酸ビニル・コポリマー中の無水物
グラフトポリオレフィン、酢酸ビニルが６．６〜８．６
重量％であってメルトインデックスが３．２である。オ
ハイオ州シンシナティのクォンタム・ケミカル・コーポ
レーションから市販。
【００７２】「ＡＤＨ−２」：ＴＹＭＯＲ １２０３
（商標）１．６のメルトインデックス及び０．９１０ｇ
／ｃｃの密度を有する無水物グラフト線状低密度ポリエ
チレン、イリノイ州シカゴのモートン・インターナショ
ナル・スペシャルティー・ケミカル・グループから市
販。
【００７３】「ＡＤＨ−３」：ＢＹＮＥＬ ＣＸＡ ３
０６２（商標）１５から１６．５％の酢酸ビニルを含む
無水物グラフトエチレン／酢酸ビニル・コポリマー、デ
ュポンから市販。
【００７４】「ＡＤＨ−４」：ＵＢＥ １２００ｕｌ
（商標）ポリエーテルアミド・エラストマー、ニューヨ
ーク州ニューヨークの宇部興産（Ａｍｅｒｉｃａ，Ｉｎ
ｃ．）から市販。
【００７５】「ＡＤＨ−５」：ＢＹＮＥＬ ＣＸＡ Ｅ
−４１０（商標）デュポン製の無水物変性ＥＶＡ。
【００７６】「ＡＤＨ−６」：ＢＹＮＥＬ ＣＸＡ Ｅ
−４０９（商標）デュポン製の無水物変性ＬＬＤＰＥ。
【００７７】「ＥＶＯＨ−１」：ＳＯＡＲＮＯＬ ＥＴ
（商標）３８モル％のエチレンを含み、３．０のメルト
インデックス及び１．１７ｇ／ｃｃの密度を有するエチ
レン／ビニルアルコールコポリマー、これもモートン・
インターナショナル・スペシャルティー・ケミカル・グ
ループから市販。
【００７８】「ＥＶＯＨ−２」：ＬＣ−Ｈ１０１ＢＤ
（商標）３９モル％のエチレンを含み、１．５のメルト
インデックス及び１．１７ｇ／ｃｃの密度を有するエチ
レン／ビニルアルコールコポリマー、イリノイ州リスル
のＥＶＡＬＣｏ．ｏｆ Ａｍｅｒｉｃａから市販。
【００７９】「ＳＢＣ−１」：ＫＫ３６（登録商標）７
５重量％のスチレンを含み、８．０のメルトインデック
ス（ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８の条件Ｇ）、１．０１ｇ／
ｃｃの密度を有するスチレン／ブタジエン・コポリマ
ー、テキサス州パサデナのフィリップス６６カンパニー
から市販。
【００８０】「ＳＢＣ−２」：ＫＲ１０（登録商標）７
５重量％のスチレンを含有し、８．０のメルトインデッ
スク（ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８の条件Ｇ）、１．０１ｇ
／ｃｃの密度を有するスチレン／ブタジエン・コポリマ
ー、これもフィリップスから市販。
【００８１】「ＳＢＣ−３」：ＳＴＹＲＯＮ ＸＬ−８
０２８（商標）５．０のメルトインデッスク（ＡＳＴＭ
Ｄ−１２３８の条件Ｇ）を有するスチレン／ブタジエ
ン・コポリマー、これもダウ・ケミカル・カンパニーか
ら市販。
【００８２】「ＳＢＣ−４」：ＳＴＥＲＥＯＮ ８４０
Ａ（商標）４４．５重量％の結合スチレンを含み、１
１．５のメルトインデックス（ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８
の条件Ｇ）、０．９６ｇ／ｃｃの密度を有するスチレン
／ブタジエン・マルチブロック熱可塑性エラストマー、
オハイオ州アクロンのファイヤーストーン・シンテチッ
ク・ラバー・アンド・ラテックスＣｏ．から市販。
【００８３】「ＳＢＣ−５」：ＳＴＹＲＯＬＯＸ ６８
４Ｄ−Ｑ１８８（商標）７５重量％のスチレンを含有
し、８から１４のメルトインデックス（ＡＳＴＭ Ｄ−
１２３８の条件Ｇ）を有するスチレン／ブタジエン・コ
ポリマー、ニュージャージー州パーシッパニーのＢＡＳ
Ｆコーポレーションから市販。
【００８４】「ＳＢＣ−６」：ＫＲＡＹＴＯＮ Ｇ １
９０１Ｘ（商標）２８重量％のスチレンを含むスチレン
／ブタジエン・コポリマー、シェルから市販。
【００８５】「ＨＩＰＳ」：耐衝撃ポリスチレン、ゴム
変性スチレンホモポリマー。
【００８６】「ＰＳ」：６８５−Ｄ（登録商標）ポリス
チレンホモポリマー、これもダウ・ケミカル・カンパニ
ーから市販。
【００８７】「ＥＭＡ−１」：ＥＭＡＣ ＳＰ２２６０
２４重量％のアクリル酸メチルを含有し、２．０のメ
ルトインデックス及び０．９４７ｇ／ｃｃの密度を有す
るエチレン／アクリル酸メチル・コポリマー、テキサス
州ヒューストンのシェブロン・ケミカルから市販。
【００８８】「ＥＭＡ−２」：ＥＭＡＣ ＳＰ２２４２
Ｔ（商標）２０重量％のアクリル酸メチルを含み、３．
５のメルトインデックス及び０．９４７ｇ／ｃｃの密度
を有するエチレン／アクリル酸メチル・コポリマー、こ
れもシェブロンから市販。
【００８９】「ＥＰＣ」：ＥＬＴＥＸ Ｐ ＫＳ４０９
（商標）３．２重量％のエチレンを含むプロピレン／エ
チレン・コポリマー、テキサス州ヒューストンのソルベ
ー・ポリマー・コーポレーションから市販。
【００９０】本発明を、下記の実施例により例示する
が、これは本発明を代表する目的で提供され、本発明の
範囲を制限すると解釈すべきではない。別の記載がない
限り、全ての百分率、部等は重量による。
【００９１】実施例１ 本発明による多層フィルムを共押出でそれぞれ下記の構
造及び相対厚さに成形した。
【００９２】
【数１】
【００９３】フィルムはインフレーション法で成型し(h
ot blown) 、最終の厚さを２．２５ミルにした。
【００９４】実施例２（比較） 本発明による多層フィルムを共押出でそれぞれ下記の構
造及び相対厚さに成形した。
【００９５】
【数２】
【００９６】フィルムはインフレーション法で成型し、
最終の厚さを２．２５ミルにした。
【００９７】実施例３ 本発明による多層フィルムを共押出でそれぞれ下記の構
造及び相対厚さに成形した。
【００９８】
【数３】
【００９９】フィルムはインフレーション法で成型し、
最終の厚さを２．２５ミルにした。
【０１００】実施例４（比較） 本発明による多層フィルムを共押出でそれぞれ下記の構
造及び相対厚さに成形した。
【０１０１】
【数４】
【０１０２】フィルムはインフレーション法で成型し、
最終の厚さを２．２５ミルにした。
【０１０３】実施例５ 本発明による多層フィルムを共押出でそれぞれ下記の構
造及び相対厚さに成形した。
【０１０４】
【数５】
【０１０５】フィルムはインフレーション法で成型し、
最終の厚さを２．２５ミルにした。
【０１０６】実施例６ 本発明による多層フィルムを共押出でそれぞれ下記の構
造及び相対厚さに成形した。
【０１０７】
【数６】
【０１０８】フィルムはインフレーション法で成型し、
最終の厚さを２．２５ミルにした。
【０１０９】実施例７ 本発明による多層フィルムを共押出でそれぞれ下記の構
造及び相対厚さに成形した。
【０１１０】
【数７】
【０１１１】フィルムはインフレーション法で成型し、
最終の厚さを２．２５ミルにした。
【０１１２】実施例８ 本発明による多層フィルムを共押出でそれぞれ下記の構
造及び相対厚さに成形した。
【０１１３】
【数８】
【０１１４】フィルムはインフレーション法で成型し、
最終の厚さを２．２５ミルにした。
【０１１５】実施例９ 本発明による多層フィルムを共押出でそれぞれ下記の構
造及び相対厚さに成形した。
【０１１６】
【数９】
【０１１７】フィルムはインフレーション法で成型し、
最終の厚さを２．２５ミルにした。
【０１１８】実施例１０ 本発明による多層フィルムを共押出でそれぞれ下記の構
造及び相対厚さに成形した。
【０１１９】
【数１０】
【０１２０】フィルムはインフレーション法で成型し、
最終の厚さを２．２５ミルにした。
【０１２１】実施例１１ 本発明による多層フィルムを共押出でそれぞれ下記の構
造及び相対厚さに成形した。
【０１２２】
【数１１】
【０１２３】フィルムはインフレーション法で成型し、
最終の厚さを２．２５ミルにした。
【０１２４】実施例１２（比較） 本発明による多層フィルムを共押出でそれぞれ下記の構
造及び相対厚さに成形した。
【０１２５】
【数１２】
【０１２６】フィルムはインフレーション法で成型し、
最終の厚さを２．２５ミルにした。
【０１２７】実施例１３（比較） 本発明による多層フィルムを共押出でそれぞれ下記の構
造及び相対厚さに成形した。
【０１２８】
【数１３】
【０１２９】フィルムはインフレーション法で成型し、
最終の厚さを２．２５ミルにした。
【０１３０】実施例１４（比較） 本発明による多層フィルムを共押出でそれぞれ下記の構
造及び相対厚さに成形した。
【０１３１】
【数１４】
【０１３２】フィルムはインフレーション法で成型し、
最終の厚さを２．２５ミルにした。
【０１３３】実施例１５ 上記実施例１の多層フィルムを加熱、加圧下において発
泡ポリスチレンに接着し、同時にその発泡ポリスチレン
の反対側の表面に配向ゴム変性ポリスチレンを積層して
多層複合材料を作成した。多層フィルムのシーラント層
を温度２３０°Ｆの上層ロールに接触させた。配向ゴム
変性ポリスチレンを温度２９５°Ｆの最下層ロールに接
触させた。多層フィルムの結合層を予備加熱するため
に、輻射ヒーターを使用した。
【０１３４】実施例１６ 実施例１５の最終複合材料を、配向ポリスチレンの側が
トレーの底を形成し、多層フィルムがトレーの最上部を
形成し、多層フィルムのシーラント層がトレーの最も表
面を形成するように、加熱、加圧及び減圧下でトレーに
熱成形した。
【０１３５】実施例１７（比較） 比較の目的で、上記実施例１４の多層フィルムを加熱、
加圧下において１枚の発泡ポリスチレンに積層し、同時
にその発泡ポリスチレンの反対側の表面に配向ゴム変性
ポリスチレンの単層を積層して、多層複合材料を作成し
た。多層フィルムのシーラント層を温度２３０°Ｆの上
層ロールに接触させた。配向ゴム変性ポリスチレンを温
度２９５°Ｆの最下層ロールに接触させた。
【０１３６】実施例１８（比較） 実施例１７の最終複合材料を、配向ポリスチレンの側が
トレーの底を形成し、多層フィルムがトレーの最上部を
形成し、多層フィルムのシーラント層がトレーの最も表
面を形成するように、加熱、加圧及び減圧下でトレーに
熱成形した。
【０１３７】実施例１９〜２２ 実施例１６及び比較の実施例１８で作成したトレーをブ
リスター形成、離層、フィルムと発泡体の接着及び酸素
透過率について試験した。比較例１８の従来の技術によ
るトレーは三シフトからサンプリングし、下記の別々の
三実施例として操作を行った。
【０１３８】ブリスター形成を調べるため、比較例１８
に従って作成した三シフトのそれぞれから２００個ずつ
のトレーを１１０°Ｆで２４時間及び９６時間後のブリ
スター形成を評価した。実施例１６によるトレー４００
個を同じ条件で評価した。
【０１３９】離層を調べるため、比較例１８に従って作
成したトレーを三シフトのそれぞれから２００個ずつ
と、実施例１６に従って作成したトレー４００個を、ロ
ス５８０マシン上で７２ｃｍＨｇ／２．０秒に設定した
高真空におけるポリスチレン発泡体からの多層フィルム
の離層について試験した。
【０１４０】フィルムと発泡体の接着を調べるため、比
較例１８に従って作成したトレーを三シフトのそれぞれ
から５個ずつと、実施例１６に従って作成したトレー５
個をＡＳＴＭ Ｆ−９０４−９１変法に従って、クロス
ヘッド速度が毎分１０インチのインストロン試験機を用
いて、多層フィルムと発泡体の接着について試験した。
【０１４１】酸素透過率（ＯＴＲ）を調べるため、実施
例１８に従って作成したトレーを三シフトのそれぞれか
ら７個ずつと、比較例１６に従って作成したトレー７個
をＡＳＴＭ Ｆ−１３０７に従って、ＭＯＣＯＮ（モダ
ン・コントロールズ社）装置を用いる標準的な方法で、
酸素透過率について試験した。酸素透過率はｃｃ／トレ
ー／２４時間の単位で報告した。
【０１４２】結果を表Ｉに示す。
【０１４３】
【表１】
【０１４４】実施例２３ 本発明による多層フィルムを共押出でそれぞれ下記の構
造及び相対厚さに成形した。
【０１４５】
【数１５】
【０１４６】フィルムはインフレーション法で成型し、
目標厚さを１ミルとした。
【０１４７】実施例２４ 本発明による多層フィルムを共押出でそれぞれ下記の構
造及び相対厚さに成形した。
【０１４８】
【数１６】
【０１４９】フィルムはインフレーション法で成型し、
目標厚さを１ミルとした。発泡ポリスチレン・シートに
積層し、その結果得られた複合材料を熱成形しトレーの
形に切断した後、１ミルのフィルムは従来の真空包装機
で使用するには薄すぎると判断された。
【０１５０】実施例２５ 本発明による多層フィルムを共押出でそれぞれ下記の構
造及び相対厚さに成形した。
【０１５１】
【数１７】
【０１５２】フィルムはインフレーション法で成型し、
目標厚さを１ミルとした。
【０１５３】発泡ポリスチレン・シートに積層し、その
結果得られた複合材料を熱成形しトレーの形に切断した
後、１ミルのフィルムは従来の真空包装機に使用するに
は薄すぎると判断した。しかし、接着つなぎ層において
Ｂｙｎｅｌ ＣＸＡ３０６２をＰｌｅｘａｒ１０７と交
換することによって層間接着は改善された。
【０１５４】実施例２６ 本発明による多層フィルムを共押出でそれぞれ下記の構
造及び相対厚さに成形した。
【０１５５】
【数１８】
【０１５６】フィルムはインフレーション法で成型し、
目標厚さを１ミルとした。
【０１５７】発泡ポリスチレン・シートに積層し、その
結果得られた複合材料をトレーに熱成形及び切断した
後、１ミルのフィルムは従来の真空包装機に使用するに
は薄すぎると判断した。しかし、接着つなぎ層において
Ｂｙｎｅｌ ＣＸＡ３０６２をＰｌｅｘａｒ１０７と交
換することによって層間接着は改善された。
【０１５８】実施例２７ 本発明による多層フィルムを共押出でそれぞれ下記の構
造及び相対厚さに成形した。
【０１５９】
【数１９】
【０１６０】フィルムはインフレーション法で成型し、
目標厚さを１ミルとした。発泡ポリスチレン・シートに
積層し、その結果得られた複合材料を熱成形しトレーの
形に切断した後、１ミルのフィルムは従来の真空包装機
に使用するには薄すぎると判断した。
【０１６１】実施例２８〜４０ 本発明による単層をベンチ・トップ・エクストルーダー
で成形し、加工性及びヒートシール適性について試験し
た。本発明のフィルム及びアステリスク（＊）で示した
比較構造体を下記の表ＩＩに示した。ヒートシール適性
性試験によれば、フィリップス社製ＫＫ−３６が１００
％の本発明のフィルムをそれ自体にシールするとき、容
易に開き、剥し易い優れたシールを形成することが判明
した。
【０１６２】
【表２】
【０１６３】実施例４１（比較） 本発明による多層フィルムを共押出でそれぞれ下記の構
造及び目標の厚さに成形した。
【０１６４】
【数２０】
【０１６５】フィルムはインフレーション法で成型し、
目標厚さを２．２５ミルとした。
【０１６６】実施例４２ 本発明による多層フィルムを共押出でそれぞれ下記の構
造及び目標の厚さに成形した。
【０１６７】
【数２１】
【０１６８】フィルムはインフレーション法で成型し、
目標厚さを２．０ミルとした。
【０１６９】実施例４３ 本発明による多層フィルムを共押出でそれぞれ下記の構
造及び目標の厚さに成形した。
【０１７０】
【数２２】
【０１７１】フィルムはインフレーション法で成型し、
目標厚さを２．０ミルとした。
【０１７２】実施例４４ 本発明による多層フィルムを共押出でそれぞれ下記の構
造及び目標の厚さに成形した。
【０１７３】
【数２３】
【０１７４】フィルムはインフレーション法で成型し、
目標厚さを２．０ミルとした。
【０１７５】実施例４５ 本発明による多層フィルムを共押出でそれぞれ下記の構
造及び目標の厚さに成形した。
【０１７６】
【数２４】
【０１７７】フィルムはインフレーション法で成型し、
目標厚さを２．０ミルとした。
【０１７８】実施例４６ 本発明による多層フィルムを共押出でそれぞれ下記の構
造及び目標の厚さに成形した。
【０１７９】
【数２５】
【０１８０】フィルムはインフレーション法で成型し、
目標厚さを２．０ミルとした。
【０１８１】実施例４７ 本発明による多層フィルムを共押出でそれぞれ下記の構
造及び目標の厚さに成形した。
【０１８２】
【数２６】
【０１８３】フィルムはインフレーション法で成型し、
目標厚さを２．０ミルとした。第７層中にプロピレン・
エチレン・コポリマーの代わりにＥｌｖａｘ３１６５を
用い、両外層にポリスチレン５２％と４８％Ｓｔｅｒｅ
ｏｎ４８０Ａ４８％のブレンドを用いて類似の構造物を
成形する試みは失敗した。
【０１８４】実施例４８ 本発明による多層フィルムを共押出でそれぞれ下記の構
造及び目標の厚さに成形した。
【０１８５】
【数２７】
【０１８６】フィルムはインフレーション法で成型し、
目標厚さを２．３ミルとした。ＵＢＥ１２００ｕｌ接着
樹脂は押出成形中に溶融物の流れに悪影響を与えた。
【０１８７】実施例４９ 本発明による多層フィルムを共押出でそれぞれ下記の構
造で成形した。
【０１８８】
【数２８】
【０１８９】このインフレーションフィルムはうまく成
形できなかった。外層の樹脂はこの濃度では幾分相溶性
がなかった。それより前のＫＫ−３６２５％、ダウ６８
５−Ｄ３９％及びＳｔｅｒｅｏｎ８４０Ａ３６％の外層
を有する類似の構造物を押出成形する試みは失敗した。
【０１９０】実施例５０ 本発明による多層フィルムを共押出及びインフレーショ
ン法で下記の構造成形した。
【０１９１】
【数２９】
【０１９２】実施例５１ 本発明による多層フィルムを共押出でそれぞれ下記の構
造及び目標の厚さに成形した。
【０１９３】
【数３０】
【０１９４】フィルムはインフレーション法で成型し、
目標厚さを２．１５ミルとした。
【０１９５】実施例５２ 本発明による多層フィルムを共押出でそれぞれ下記の構
造及び目標の厚さに成形した。
【０１９６】
【数３１】
【０１９７】フィルムはインフレーション法で成型し、
目標厚さを２．１５ミルとした。第２層中のＰＥ１３７
５ＥＶＡはバブルの安定性を低下させ、実施例５１の構
造と比較して溶融体流れに悪影響を与えた。
【０１９８】実施例５３ 本発明による多層フィルムを共押出でそれぞれ下記の構
造及び目標の厚さに成形した。
【０１９９】
【数３２】
【０２００】フィルムはインフレーション法で成型し、
目標厚さを２．１５ミルとした。
【０２０１】実施例５４ 本発明による多層フィルムを共押出でそれぞれ下記の構
造及び目標の厚さに成形した。
【０２０２】
【数３３】
【０２０３】フィルムはインフレーション法で成型し、
目標厚さを２．１５ミルとした。
【０２０４】実施例５５ 本発明による多層フィルムを共押出でそれぞれ下記の構
造及び目標の厚さに成形した。
【０２０５】
【数３４】
【０２０６】フィルムはインフレーション成型し、目標
厚さを２．１５ミルとした。第２層にＫｒａｙｔｏｎ樹
脂を用いた構造物はうまく成形できなかった。見かけは
きれいでも、フィルムは湿気や分解によるゲル及びボイ
ドが多かった。このＫｒａｙｔｏｎ樹脂のロットは特に
不利益なことに湿気に曝されたものであろうと信じられ
る。
【０２０７】実施例５６ 本発明による多層フィルムを共押出でそれぞれ下記の構
造に成形した。
【０２０８】
【数３５】
【０２０９】フィルムはインフレーション法で成型し、
目標厚さを１ミルとした。フィルムを発泡ポリスチレン
に積層し、次にその結果得られた複合材料を熱成形しト
レーの形に切断した。
【０２１０】実施例５７ 本発明による多層フィルムを共押出でそれぞれ下記の構
造及び目標の厚さに成形した。
【０２１１】
【数３６】
【０２１２】フィルムは成型し、目標厚さを１ミルとし
た。フィルムを発泡ポリスチレンに積層し、得られた複
合材料を５週間エージングした後、熱成形してトレーの
形に切断した。得られた１番目のグループのトレーは４
％のブリスター形成率を示し、すなわちトレーの４％が
ブリスターを含むと考えられた。得られた第二のグルー
プのトレーは１．５％のブリスター形成率を示した。こ
れに対し、従来の技術によるトレーは通常１１０°Ｆで
９６時間後に最低約５０％のブリスター形成率を示すこ
とが分かっていた。
【０２１３】上記の本発明の好ましい実施態様の説明
は、例示及び説明のために提供した。網羅的なもので
も、開示した形態に厳密に本発明を限定するものでもな
いが、上記の教示に照らして、あるいは本発明の実施か
ら得られる様々な変形を加えることができる。これらの
実施態様は、当業者が予想される特定の用途に合わせて
本発明を様々な実施態様で様々な変形を加えて利用でき
るように本発明の原理及び実際の応用例について説明す
るために選択し記述したものである。本発明の範囲は本
明細書に添付される特許請求の範囲及びその均等物によ
って定義されるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従って作成したトレーの透視図であ
る。
【図２】本発明による好ましい積層体の略拡大断面図で
ある。
【符号の説明】
１０ トレー １２ 内側表面 １４ 外側表面 ２０ 複合材料 ２２ 第一フィルム ２４ シーラント層 ２６ コア層 ２８ 結合層 ３０ 発泡ポリスチレンシート ３２ 第二フィルム ３４ フィルム／発泡体境界面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 27/08 Ｂ３２Ｂ 27/08 27/28 １０２ 27/28 １０２ Ｂ６５Ｄ 1/34 Ｂ６５Ｄ 1/34 Ｃ０８Ｊ 7/04 Ｃ０８Ｊ 7/04 Ｐ Ｃ０８Ｌ 9/06 ＬＡＹ Ｃ０８Ｌ 9/06 ＬＡＹ (72)発明者 トーマス・エー・ヘツセン アメリカ合衆国、ペンシルバニア・17522、 エパラータ、リツジレビユー・ドライブ・ 641 (72)発明者 テイナ・ブイ・ロレンツオ アメリカ合衆国、サウス・カロライナ・ 29687、テイラーズ、ジエームズタウン・ コモン・21 (72)発明者 ウオルター・ビー・ムエラー アメリカ合衆国、サウス・カロライナ・ 29349、インマン、バーサ・バーンズ・ロ ード・280 (72)発明者 ジヨセフ・イー・オーウエンスバイ アメリカ合衆国、サウス・カロライナ・ 29301、スパータンバーグ、セブン・オー クス・レーン・335 (72)発明者 ヘンリー・ギー・シユアマー アメリカ合衆国、サウス・カロライナ・ 29302、スパータンバーグ、エツジクー ム・ロード・156 (72)発明者 ジエフリー・エー・トーマス アメリカ合衆国、サウス・カロライナ・ 29369、ムーア、メガン・ドライブ・109 (72)発明者 グローリア・ジー・トネイ アメリカ合衆国、サウス・カロライナ・ 29650、グリーヤ、アサートン・ウエイ・ 210

Claims (21)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 （Ａ）ポリスチレンからなる支持体と、
    （Ｂ）その支持体に接着したフィルムとからなる複合材
    料であって、フィルムが、スチレンと、ブタジエン及び
    アクリロニトリルからなるグループから選択された少な
    くとも一つのコモノマーとのコポリマーを含む結合層を
    含み、結合層が支持体に直接接着し、その結合層が結合
    層の重量を基準として最低約２５重量％の量のコモノマ
    ー・マーを含む複合材料。
  2. 【請求項２】 コポリマーがコモノマーの重量を基準と
    して最低約２５重量％の量のブタジエン・コモノマー・
    マーを含む請求項１に記載の複合材料。
  3. 【請求項３】 支持体がポリスチレン発泡体からなる請
    求項１に記載の複合材料。
  4. 【請求項４】 フィルムが多層フィルムである請求項１
    に記載の複合材料。
  5. 【請求項５】 多層フィルムが外部シーラント層を含む
    請求項４に記載の複合材料。
  6. 【請求項６】 多層フィルムが結合層と外部シーラント
    層の間にＯ2 −遮断層を含む請求項５に記載の複合材
    料。
  7. 【請求項７】 Ｏ2 −遮断層がエチレン／ビニルアルコ
    ール・コポリマーからなる請求項６に記載の複合材料。
  8. 【請求項８】 多層フィルムがＯ2 −遮断層と結合層の
    間に少なくとも１つの層を含む請求項６に記載の複合材
    料。
  9. 【請求項９】 支持体がリサイクルした複合材料からな
    り、リサイクルした複合材料がリサイクルした支持体と
    リサイクルしたフィルムとからなる請求項１に記載の複
    合材料。
  10. 【請求項１０】 結合層が結合層の重量を基準として最
    低約３０重量％の量のブタジエン・マーを含む請求項１
    に記載の複合材料。
  11. 【請求項１１】 （Ａ）ポリスチレンとからなる支持体
    と、（Ｂ）その支持体に接着したフィルムとからなるト
    レーであって、フィルムが、スチレンと、ブタジエン及
    びアクリロニトリルからなるグループから選択された少
    なくとも一つのコモノマーとのコポリマーを含む結合層
    を含み、結合層が支持体に直接接着し、結合層が結合層
    の重量を基準として最低約２５重量％の量のコモノマー
    ・マーを含むトレー。
  12. 【請求項１２】 コポリマーがコモノマーの重量を基準
    として最低約２５重量％の量のブタジエン・コモノマー
    ・マーを含む請求項１１に記載のトレー。
  13. 【請求項１３】 発泡体がポリスチレンからなる請求項
    １２に記載のトレー。
  14. 【請求項１４】 フィルムが多層フィルムである請求項
    １１に記載のトレー。
  15. 【請求項１５】 多層フィルムが外部シーラント層を含
    む請求項１４に記載のトレー。
  16. 【請求項１６】 多層フィルムが結合層と外部シーラン
    ト層の間にＯ2 −遮断層を含む請求項１５に記載のトレ
    ー。
  17. 【請求項１７】 Ｏ2 −遮断層がエチレン／ビニルアル
    コール・コポリマーからなる請求項１６に記載のトレ
    ー。
  18. 【請求項１８】 多層フィルムがＯ2 −遮断層と結合層
    の間に少なくとも１つの層を含む請求項１６に記載のト
    レー。
  19. 【請求項１９】 支持体がリサイクルした複合材料から
    なり、リサイクルした複合材料がリサイクリした支持体
    とリサイクルしたフィルムとからなる請求項１１に記載
    のトレー。
  20. 【請求項２０】 結合層が結合層の重量を基準として最
    低約３０重量％の量のブタジエンを含む請求項１１に記
    載のトレー。
  21. 【請求項２１】 フィルムが単層フィルムである請求項
    １１に記載のトレー。
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