JPH081712A - Molding having sueded surface and manufacture thereof - Google Patents
Molding having sueded surface and manufacture thereofInfo
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- JPH081712A JPH081712A JP15542294A JP15542294A JPH081712A JP H081712 A JPH081712 A JP H081712A JP 15542294 A JP15542294 A JP 15542294A JP 15542294 A JP15542294 A JP 15542294A JP H081712 A JPH081712 A JP H081712A
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- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14778—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
- B29C45/14811—Multilayered articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は風合いの優れたプラスチ
ック成形物を製造する技術に係り、特にスエード調の表
面を有する射出成形物とその製造方法に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a technique for producing a plastic molded article having an excellent texture, and more particularly to an injection molded article having a suede-like surface and a method for producing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】包装材料や事務用品或いはハウジング製
品などの分野では、プラスチック成形物が広く利用され
ており、それらの表面加飾方法としては、例えば直接印
刷、転写印刷、箔押し、塗装、静電植毛などの方法が採
用されている。これらの中で、特に、柔らかみのある風
合い、深みのある色彩感、質感などを効果的に表現でき
る方法としては、静電植毛やスエード調などを発現でき
る特殊な塗布液を印刷したり、スプレーコーティングす
るスエード調加工などが挙げられる。2. Description of the Related Art Plastic moldings are widely used in the fields of packaging materials, office supplies, housing products, etc., and their surface decoration methods include, for example, direct printing, transfer printing, foil stamping, painting and electrostatic. Methods such as flocking are adopted. Among these, especially as a method that can effectively express soft texture, deep color feeling, texture, etc., printing a special coating liquid that can express electrostatic flocking or suede tone, Examples include suede-like processing such as spray coating.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、静電植毛は質
感、高級感には優れるが、材料費や生産性の点でコスト
アップを免れず、性能面でも耐摩擦性などに劣る欠点が
ある。そして、スエード調用塗布液を印刷する方法は、
パターン状に加工できる利点はあるものの、塗布量に限
界があるため充分な質感などの風合いを得られない欠点
がある。また、スエード調用塗布液を成形物に直接スプ
レーコーティングする方法は、厚盛りも可能で充分な質
感が得られ、耐摩擦性など性能面でも優れているが、ス
プレーむらを生じ易く、塗布面積以上に塗布液をスプレ
ーする必要があり塗布液のロスが多くなること、また、
塗布液の噴霧に伴う作業環境対策も必要であり、更に、
多種類の形状の成形物に対応するためには塗布装置の自
動化が困難となる等の欠点がある。これらの問題点はい
ずれも、結果として加工費のコストアップを来す要因と
もなっている。However, although electrostatic flocking is superior in texture and high-grade feeling, it is inevitable to increase the cost in terms of material cost and productivity, and has a drawback that it is inferior in abrasion resistance in terms of performance. . And the method of printing the suede tone coating solution is
Although it has an advantage that it can be processed into a pattern, it has a drawback that a texture such as a sufficient texture cannot be obtained because the coating amount is limited. In addition, the method of spray-coating the suede-like coating liquid directly onto the molded product allows thick coating and provides a sufficient texture and is excellent in terms of performance such as abrasion resistance, but it tends to cause uneven spraying and is more than the coating area. It is necessary to spray the coating liquid on the
It is also necessary to take measures for the work environment accompanying the spraying of the coating liquid.
There are drawbacks such as the difficulty of automating the coating device in order to deal with molded products of various shapes. All of these problems are also factors that result in an increase in processing cost.
【０００４】本発明は上記のような問題点に鑑みてなさ
れたものであり、耐擦傷性、耐摩擦性などの性能に優
れ、且つ、外観、質感、触感などにも優れたスエード調
風合いの表面を有する射出成形物を生産性よく、低コス
トで提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above problems, and has a suede-like texture excellent in performance such as scratch resistance and abrasion resistance, and excellent in appearance, texture, and touch. An object is to provide an injection-molded product having a surface with high productivity and at low cost.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め鋭意研究した結果、以下の本発明により目的を達成し
たものである。即ち、本請求項１の発明は、最外層に透
明なバインダー樹脂と着色ビーズとを主成分とするスエ
ード調塗膜層を設けた合成樹脂フィルムもしくはシート
を射出成形金型内に装着し、樹脂を射出して一体化成形
したことを特徴とするスエード調の表面を有する成形物
からなる。Means for Solving the Problems As a result of intensive studies to solve the above problems, the following objects of the present invention have been achieved. That is, according to the invention of claim 1, a synthetic resin film or sheet having a suede-like coating film layer having a transparent binder resin and colored beads as a main component in the outermost layer is mounted in an injection molding die, And a molded product having a suede-like surface.
【０００６】本請求項２の発明は、透明なバインダー樹
脂の溶液中に着色ビーズを分散してなる塗布液を、合成
樹脂フィルムもしくはシートの一方の面に塗布、乾燥し
てスエード調塗膜層を形成した後、該フィルムもしくは
シートを前成形しまたは前成形せず、所定の形状に切断
し、射出成形金型内に該スエード調塗膜層が成形物の最
外層になるように装着し、樹脂を射出して一体化成形す
ることを特徴とするスエード調の表面を有する成形物の
製造方法からなる。According to the second aspect of the present invention, a suede-like coating layer is prepared by coating a coating solution prepared by dispersing colored beads in a transparent binder resin solution on one surface of a synthetic resin film or sheet and drying the coating solution. After forming, the film or sheet is preformed or not preformed, cut into a predetermined shape, and mounted in an injection mold so that the suede-like coating layer is the outermost layer of the formed product. A method for producing a molded article having a suede-like surface, characterized by injecting a resin for integral molding.
【０００７】そして、本請求項３の発明は、前記着色ビ
ーズの平均粒径が５〜５０μｍの範囲にあり、且つ、ス
エード調塗膜層の塗布量が１５〜５０ｇ／ｍ2 （固形
分）の範囲にあることを特徴とする請求項１記載のスエ
ード調の表面を有する成形物からなる。According to the invention of claim 3, the colored beads have an average particle diameter in the range of 5 to 50 μm, and the coating amount of the suede-like coating layer is 15 to 50 g / m 2 (solid content). The molded article has a suede-like surface according to claim 1.
【０００８】本請求項４の発明は、前記着色ビーズの平
均粒径が５〜５０μｍの範囲にあり、且つ、スエード調
塗膜層の塗布量が１５〜５０ｇ／ｍ2 （固形分）の範囲
にあることを特徴とする請求項２記載のスエード調の表
面を有する成形物の製造方法からなる。In the invention of claim 4, the average particle diameter of the colored beads is in the range of 5 to 50 μm, and the coating amount of the suede-like coating layer is in the range of 15 to 50 g / m 2 (solid content). 3. The method for producing a molded article having a suede-like surface according to claim 2.
【０００９】また、本請求項５の発明は、前記スエード
調塗膜層が、引張り強度８０kg／cm2 以上、伸び率２０
０％以上、１００％応力強度が破断時強度の１／２以下
の特性値を有し、且つ、前記合成樹脂フィルムもしくは
シートの破断伸度が１４０％以上であることを特徴とす
る請求項１及び３記載のスエード調の表面を有する成形
物からなる。According to the invention of claim 5, the suede-like coating layer has a tensile strength of 80 kg / cm 2 or more and an elongation of 20.
The 0% or more, 100% stress strength has a characteristic value of 1/2 or less of the strength at break, and the breaking elongation of the synthetic resin film or sheet is 140% or more. And a molded article having a suede-like surface described in 3 above.
【００１０】そして、本請求項６の発明は、前記スエー
ド調塗膜層が、引張り強度８０kg／cm2 以上、伸び率２
００％以上、１００％応力強度が破断時強度の１／２以
下の特性値を有し、且つ、前記合成樹脂フィルムもしく
はシートの破断伸度が１４０％以上であることを特徴と
する請求項２及び４記載のスエード調の表面を有する成
形物の製造方法である。According to the invention of claim 6, the suede-like coating layer has a tensile strength of 80 kg / cm 2 or more and an elongation of 2
3. The fracture strength of the synthetic resin film or sheet is 100% or more and 100% stress strength is 1/2 or less of the strength at break, and the breaking elongation of the synthetic resin film or sheet is 140% or more. And 4, a method for producing a molded article having a suede-like surface.
【００１１】〔好ましい実施態様〕本発明において、ス
エード調塗膜層を形成するスエード調用塗布液は、透明
なバインダー樹脂を有機溶剤で溶解し、その溶液中に着
色ビーズを分散させた組成物を主成分とするもので、こ
れを合成樹脂フィルムもしくはシートに塗布、乾燥して
スエード調の塗膜層を有する一体化成形用の合成樹脂フ
ィルムもしくはシートを作成している。[Preferred Embodiment] In the present invention, a suede-like coating liquid for forming a suede-like coating film layer is a composition prepared by dissolving a transparent binder resin in an organic solvent and dispersing colored beads in the solution. The main component is applied to a synthetic resin film or sheet and dried to prepare a synthetic resin film or sheet for integral molding having a suede-like coating layer.
【００１２】（透明なバインダー樹脂）そして、上記透
明なバインダー樹脂は、着色ビーズを合成樹脂フィルム
もしくはシートに強固に固着すると同時に、形成したス
エード調塗膜層が、後工程の射出成形による一体化成形
の前に、塗布基材の合成樹脂フィルムもしくはシートと
共に真空成形等により前成形されたり、或いは、前成形
しない場合は射出成形金型内で一体化成形の際に熱成形
されるため、これに対応できる程度の柔軟性、伸び率、
皮膜強度等を備えていることが必要である。このような
バインダー樹脂としては、通常グラビアインキに使用し
ている熱可塑性のバインダー樹脂で比較的耐熱性のよい
ものであれば略使用可能である。従って、特に限定はし
ないが、例えばポリウレタン系の樹脂などは比較的多く
の種類の基材に汎用的に使用でき、硬化剤の添加などに
より、前記着色ビーズの固着性と熱成形性とを適度に調
整できる点で好ましい。また、バインダー樹脂は、スエ
ード調に深みを出す点で基本的には無着色の透明がよい
が、全体の色調を調整する目的で透明な色剤を添加する
こともできる。(Transparent Binder Resin) In the above transparent binder resin, the colored beads are firmly fixed to the synthetic resin film or sheet, and at the same time, the formed suede-like coating layer is integrated by injection molding in a subsequent step. Before molding, it is preformed by vacuum molding together with the synthetic resin film or sheet of the coating base material, or if not preformed, it is thermoformed at the time of integral molding in the injection molding die, Flexibility, growth rate,
It is necessary to have film strength and the like. As such a binder resin, a thermoplastic binder resin which is usually used for gravure ink and which has relatively good heat resistance can be used. Therefore, although not particularly limited, for example, a polyurethane-based resin or the like can be generally used for a relatively large number of types of base materials, and by adding a curing agent or the like, the adhesiveness and thermoformability of the colored beads can be appropriately adjusted. It is preferable because it can be adjusted to Further, the binder resin is basically preferably colorless and transparent in terms of providing a depth in suede tone, but a transparent coloring agent may be added for the purpose of adjusting the overall tone.
【００１３】（着色ビーズ）バインダー樹脂に添加する
着色ビーズは平均粒径が５〜５０μｍの範囲のものが好
ましく、材質はウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、メラ
ミン系樹脂、シリコーン系樹脂、硝子などのビーズを使
用できる。只、塗布液に分散後有機溶剤で膨潤などの影
響を受けず、塗膜形成後のバインダー樹脂による固着
性、耐摩擦性、スエード調の風合い、比較的ソフトな肌
触り、更には一体化成形時の熱と圧にも影響されないな
ど総合的に判断して架橋反応したポリウレタンの着色ビ
ーズが特に好ましい。着色ビーズの平均粒径が、５μｍ
以下では塗膜表面の凹凸が不足してスエード調の効果が
不充分となり、５０μｍ以上では触感においてザラツキ
が強くなり、スエード調の感覚から外れてくるため好ま
しくない。また、着色ビーズの色については、任意の色
に着色可能で、これを単独で用いてもよく、複数の色を
混合して用いてもよい。(Colored beads) The colored beads added to the binder resin preferably have an average particle size in the range of 5 to 50 μm, and the material thereof is urethane resin, acrylic resin, melamine resin, silicone resin, glass or the like. Beads can be used. After being dispersed in the coating solution, it is not affected by swelling with an organic solvent after being formed into a coating film, and the adhesiveness of the binder resin after forming the coating film, abrasion resistance, suede-like texture, relatively soft touch, and even during integral molding Polyurethane colored beads that have undergone a cross-linking reaction based on a comprehensive judgment that they are not affected by heat and pressure are particularly preferable. The average particle size of the colored beads is 5 μm
If the thickness is less than 50 μm, the effect of the suede tone becomes insufficient, and if it is 50 μm or more, the texture becomes rough, and the feel of the suede tone is not obtained. The color of the colored beads may be any color and may be used alone or in combination of a plurality of colors.
【００１４】（スエード調用塗布液のコーティング）前
記のような材料で構成されるスエード調用塗布液の塗布
量は、１５〜５０ｇ／ｍ2 （固形分）の範囲が好まし
く、２０〜４０ｇ／ｍ2 （固形分）の範囲が更に好まし
い。塗布量が１５ｇ／ｍ2 以下では凹凸が不足してスエ
ード調に深みが出ず、また、塗布量が５０ｇ／ｍ2 以上
になっても着色ビーズがバインダー樹脂中に沈んで塗膜
表面が平滑になる傾向があり好ましくない。上記のよう
なスエード調用塗布液を塗布する方法としては、比較的
厚盛りの可能な方法であれば特に限定はされず、従来公
知のロールコート、リバースロールコート、ナイフコー
ト、ダイコート、コンマコート、バーコートなどが使用
できる。(Coating of Suede Coating Solution) The coating amount of the suede coating solution composed of the above materials is preferably in the range of 15 to 50 g / m 2 (solid content) and 20 to 40 g / m 2. The range of (solid content) is more preferable. When the coating amount is 15 g / m 2 or less, unevenness is insufficient and the depth does not appear in a suede tone, and even when the coating amount is 50 g / m 2 or more, the colored beads sink in the binder resin and the coating surface is smooth. It tends to become unfavorable. The method for applying the suede-like coating liquid as described above is not particularly limited as long as it is a method capable of relatively thick coating, and conventionally known roll coating, reverse roll coating, knife coating, die coating, comma coating, Bar coat etc. can be used.
【００１５】そして、形成されたスエード調塗膜層と塗
布基材である合成樹脂フィルムもしくはシートとの接着
が弱い場合には、必要に応じて合成樹脂フィルムもしく
はシート面にプライマーコート層を設けてもよく、ま
た、スエード調塗膜層の色調を調整したり濃度感を高め
るために合成樹脂フィルムもしくはシート面に印刷或い
はコーティングにより下色層を設けてもよい。尚、形成
したスエード調塗膜層は、引張り強度８０kg／cm2 以
上、伸び率２００％以上、１００％応力強度が破断時強
度の１／２以下の物性を有するものであり、これにより
合成樹脂フィルムもしくはシートと共に塗膜層が真空成
形等による前成形や射出成形による一体化成形に際し
て、塗膜の切断などもなく、また、スエード調の表面効
果を損なうこともなく成形できるようになる。If adhesion between the formed suede-like coating layer and the synthetic resin film or sheet as the coating substrate is weak, a primer coat layer may be provided on the synthetic resin film or sheet surface if necessary. Alternatively, an undercolor layer may be provided on the surface of the synthetic resin film or sheet by printing or coating in order to adjust the color tone of the suede-like coating film layer or to enhance the density. The formed suede-like coating layer has a tensile strength of 80 kg / cm 2 or more, an elongation of 200% or more, and a 100% stress strength of 1/2 or less of the strength at break. It becomes possible to form the coating layer together with the film or the sheet in the preforming by vacuum forming or the like and in the integral forming by injection molding without cutting the coating film or spoiling the suede-like surface effect.
【００１６】（合成樹脂フィルムもしくはシート等）前
記のスエード調用塗布液を塗布する基材は、通常、合成
樹脂フィルムもしくはシートであるが、スエード調用塗
布液は有機溶剤を含み、これを塗布量１５〜５０ｇ／ｍ
2 （固形分）の範囲で厚盛りすることから、特に薄目の
フィルムを用いる場合には、塗布、乾燥工程でたるみな
どの変形を生じない程度の耐有機溶剤性を備えているこ
とが必要である。また、スエード調塗膜層を設けた合成
樹脂フィルムもしくはシートの射出成形による一体化成
形において、成形物のフラットな面或いは軽い二次曲面
のみにインサートする場合は特に制約はないが、三次元
曲面や成形物の表面全体に対して一体化成形するような
場合は、必要に応じて真空成形等により前成形を行った
り、前成形を行わない場合は射出樹脂の熱と圧により金
型曲面に沿って熱成形されるため、これに適応する熱成
形性が必要である。上記の点から、合成樹脂フィルムも
しくはシートは、熱成形性を有する熱可塑性樹脂のフィ
ルムもしくはシートであって、破断伸度１４０％以上を
有することが好ましい。(Synthetic resin film or sheet, etc.) The substrate on which the suede coating solution is applied is usually a synthetic resin film or sheet, but the suede coating solution contains an organic solvent, and the coating amount is 15 ~ 50g / m
Since it is thick in the range of 2 (solid content), especially when using a thin film, it is necessary to have organic solvent resistance that does not cause deformation such as slack in the coating and drying steps. is there. In addition, in the integrated molding by injection molding of a synthetic resin film or sheet provided with a suede-like coating layer, there is no particular limitation when inserting only on a flat surface or a light quadric surface of a molded article, but a three-dimensional curved surface When integrally molding the entire surface of a molded product or a molded product, pre-molding is performed by vacuum molding, etc., if necessary. Since it is thermoformed along with it, thermoformability corresponding to this is required. From the above points, the synthetic resin film or sheet is preferably a thermoplastic resin film or sheet having thermoformability and has a breaking elongation of 140% or more.
【００１７】このような性質を有する合成樹脂フィルム
もしくはシートとしては、具体的には熱成形可能な２軸
延伸ポリエチレンテレフタレート（以下ＰＥＴ）フィル
ムもしくはシート、アモロファスポリエチレンテレフタ
レート（以下Ａ−ＰＥＴ）シートなどのポリエステル系
樹脂のフィルムもしくはシート、ポリプロピレン、ポリ
エチレンなどのポリオレフィン系樹脂のシート、ポリス
チレン、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重
合物（以下ＡＢＳ）、アクリロニトリル・スチレン共重
合物（以下ＡＳ）などのスチレン成分を含む樹脂のシー
ト、その他ポリ塩化ビニル、ポリアクリロニトリル、ポ
リカーボネートなどのフィルムもしくはシートが使用可
能であり、これらは単体のフィルム或いはシートでもよ
いが、２種以上の積層シートであってもよい。Specific examples of the synthetic resin film or sheet having such properties include a thermoformable biaxially stretched polyethylene terephthalate (PET) film or sheet, an amorophus polyethylene terephthalate (hereinafter A-PET) sheet, and the like. Polyester resin film or sheet, polypropylene, polyethylene or other polyolefin resin sheet, polystyrene, acrylonitrile / butadiene / styrene copolymer (hereinafter ABS), acrylonitrile / styrene copolymer (hereinafter AS), or other styrene component It is possible to use a sheet of resin containing the above, or a film or sheet of polyvinyl chloride, polyacrylonitrile, polycarbonate or the like. These may be a single film or sheet, but two or more kinds It may be a layer sheet.
【００１８】（スエード調塗膜層を設けた合成樹脂フィ
ルムもしくはシートの射出成形による一体化成形）本発
明において、スエード調の表面を有する成形物は、上記
のような合成樹脂フィルムもしくはシートに、前記のよ
うに作成したスエード調用塗布液を塗布、乾燥してスエ
ード調塗膜層を形成した後、必要な場合にはそのフィル
ムもしくはシートを真空成形などにより前成形し、所定
の形状に切断し、これを射出成形機の金型内にスエード
調塗膜層が成形物の最外層になるように装着し、型締
め、樹脂の射出、冷却、型開き、取出しによる一体化成
形を行うことにより得るものである。(Integral molding by injection molding of synthetic resin film or sheet provided with suede-like coating film layer) In the present invention, a molded article having a suede-like surface is formed by applying the synthetic resin film or sheet as described above to After applying the suede-like coating liquid prepared as described above and drying to form a suede-like coating layer, the film or sheet is preformed by vacuum forming or the like, if necessary, and cut into a predetermined shape. By mounting this in the mold of the injection molding machine so that the suede-like coating layer becomes the outermost layer of the molded product, and performing integral molding by mold clamping, resin injection, cooling, mold opening, and removal. I will get it.
【００１９】尚、一体化成形において、スエード調塗膜
層を設けた合成樹脂フィルムもしくはシートと射出樹脂
層との接着が弱い場合には、合成樹脂フィルムもしくは
シート側に熱接着性樹脂層をコーティングなどにより設
けて接着力を強化することができる。以上に説明した材
料構成と製造方法を採ることにより、スエード調の表面
を有する成形物が、フィルムもしくはシートに形成した
スエード調の風合いを損なうことなく、安定した品質
で、また、肉厚の大きい成形物であっても生産性よく、
大量生産できるようになる。In the integral molding, when the adhesion between the synthetic resin film or sheet provided with the suede-like coating film layer and the injection resin layer is weak, the synthetic resin film or sheet side is coated with a heat-adhesive resin layer. It is possible to strengthen the adhesive force by providing such as. By adopting the material configuration and the manufacturing method described above, the molded product having a suede-like surface has a stable quality and a large thickness without impairing the suede-like texture formed on the film or sheet. Good productivity even for molded products,
Mass production will be possible.
【００２０】[0020]
【作用】本発明において、成形物表面のスエード調塗膜
層は、透明なバインダー樹脂により平均粒径５〜５０μ
ｍの多数の着色ビーズが塗膜表面に不規則に露出するよ
うに固着して形成されており、この凹凸がマットで深み
のあるスエード調の外観、風合いを発現するものであ
る。また、必要に応じてスエード調塗膜層の下に印刷ま
たはコーティングにより下色層を設けることにより、ス
エード調塗膜層の呈する色調を調整したり色濃度感を高
めることができる。更に、一体化成形の方法として射出
成形を使用しているため、肉厚の大きい成形物であって
も高速で、大量生産が容易に行える。In the present invention, the suede-like coating layer on the surface of the molded product is made of a transparent binder resin and has an average particle size of 5 to 50 μm.
A large number of colored beads of m are fixedly formed so as to be irregularly exposed on the surface of the coating film, and the unevenness is a mat, which gives a deep suede-like appearance and texture. Further, if necessary, by providing an undercolor layer by printing or coating under the suede-like coating film layer, the color tone exhibited by the suede-like coating film layer can be adjusted or the color density feeling can be enhanced. Furthermore, since injection molding is used as a method of integral molding, even a molded product having a large thickness can be mass-produced easily at high speed.
【００２１】[0021]
【実施例】以下に図面、実施例により本発明を詳細に説
明する。図１の（ａ），（ｂ），（ｃ）は、それぞれ本
発明のスエード調の表面を有する成形物の一実施例の構
成を示す模式断面図である。但し、本発明はこれに限定
されるものではない。図１の（ａ）は、最も単純な層構
成の成形物の例であり、外側からスエード調塗膜層２、
合成樹脂フィルムもしくはシート１、射出樹脂層３の順
に積層された構成を示している。そして、製造工程は合
成樹脂フィルムもしくはシート１の一方の面にスエード
調塗膜層２を設け、これを必要な場合には射出成形金型
面に沿うように真空成形などにより前成形し、そのスエ
ード調塗膜層２が成形物の外側になるように射出成形金
型内に装着して、射出成形することにより、合成樹脂フ
ィルムもしくはシート１のスエード調塗膜層２を設けた
反対側の面に射出樹脂層３を形成し、一体化して、スエ
ード調の表面を有する成形物６を得るものである。The present invention will be described in detail below with reference to the drawings and examples. 1A, 1B, and 1C are schematic cross-sectional views showing the configuration of an embodiment of a molded article having a suede-like surface of the present invention. However, the present invention is not limited to this. FIG. 1 (a) is an example of a molded article having the simplest layer structure, in which a suede-like coating layer 2,
It shows a structure in which a synthetic resin film or sheet 1 and an injection resin layer 3 are laminated in this order. Then, in the manufacturing process, a suede-like coating layer 2 is provided on one surface of the synthetic resin film or sheet 1, and if necessary, this is preformed by vacuum forming along the injection molding die surface, The synthetic resin film or sheet 1 on the opposite side of the synthetic resin film or sheet 1 on which the suede-like coating layer 2 is provided is placed in an injection-molding die so that the suede-like coating layer 2 is on the outer side of the molded article and injection-molded. The injection resin layer 3 is formed on the surface and integrated to obtain a molded product 6 having a suede-like surface.
【００２２】また、図１の（ｂ）は、前記（ａ）の実施
例の構成において、必要に応じてスエード調塗膜層２の
色調、濃度感などを調整或いは補助するために、合成樹
脂フィルムもしくはシート１とスエード調塗膜層２との
間に下色層４を印刷またはコーティングにより付加した
構成を示している。図１の（ｃ）は、前記（ｂ）の実施
例の構成において、合成樹脂フィルムもしくはシート１
と射出樹脂層３の間の接着が弱い場合に、両者の間に熱
接着性樹脂層５を設けた構成を示している。この場合下
色層４は必要がなければ勿論省いてもよい。また、
（ａ），（ｂ），（ｃ）などいずれの場合も、合成樹脂
フィルムもしくはシート１とスエード調塗膜層２或いは
下色層４との間の接着が弱い場合には、合成樹脂フィル
ムもしくはシート１にプライマー層（図示せず）を設け
ることができる。Further, FIG. 1B shows a synthetic resin for adjusting or assisting the color tone, the sense of density, etc. of the suede-like coating layer 2 in the constitution of the embodiment of the above-mentioned (a), if necessary. It shows a structure in which the undercolor layer 4 is added between the film or sheet 1 and the suede-like coating layer 2 by printing or coating. FIG. 1C shows a synthetic resin film or sheet 1 in the configuration of the embodiment of FIG.
When the adhesion between the resin and the injection resin layer 3 is weak, the heat-adhesive resin layer 5 is provided between the two. In this case, the lower color layer 4 may of course be omitted if it is not necessary. Also,
In any of (a), (b), (c), etc., when the adhesion between the synthetic resin film or sheet 1 and the suede-like coating layer 2 or the undercolor layer 4 is weak, the synthetic resin film or The sheet 1 may be provided with a primer layer (not shown).
【００２３】図２は、本発明のスエード調の表面を有す
る成形物の製造方法において、射出成形による一体化成
形工程で、スエード調塗膜層を設けた合成樹脂フィルム
もしくはシート７を、樹脂の射出により一体化成形物と
するため、射出成形金型内に装着した状態を示す要部の
模式断面図である。尚、先にも説明したように前記スエ
ード調塗膜層を設けた合成樹脂フィルムもしくはシート
７は、必要に応じて、一体化成形の前に装着する金型表
面に適合するように前成形しておくことができる。FIG. 2 shows a synthetic resin film or sheet 7 provided with a suede-like coating film layer in the integrated molding step by injection molding in the method for producing a molded article having a suede-like surface according to the present invention. FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of a main part showing a state of being mounted in an injection molding die for forming an integrally molded product by injection. Incidentally, as described above, the synthetic resin film or sheet 7 provided with the suede-like coating film layer is pre-molded, if necessary, so as to fit to the surface of the mold to be mounted before the integral molding. Can be kept.
【００２４】（実施例１）熱成形可能な厚さ１５０μｍ
のＡＢＳシート〔エムロンＡＢＳシート 森野加工
（株）製〕をコーティング基材とし、その一方の面に下
記組成のスエード調用塗布液を、コンマコーターにより
塗布量が３０ｇ／ｍ2 （固形分）となるように塗布、乾
燥しスエード調塗膜層を形成した。次に、このシートを
成形用金型に適合するように切断した後、射出成形機の
金型内にスエード調塗膜層が成形物の外側になるように
装着し、型締め後、ＡＢＳ樹脂〔ＴＲ−７ 三菱レイヨ
ン（株）製〕を射出して実施例１のスエード調の表面を
有する成形物を作成した。このようにして得た一体化成
形物の表面は、ＡＢＳシートに形成した時点のスエード
調塗膜層の風合いをほぼ同じ状態で維持しており、外
観、質感、触感とも良好であった。また、ＪＩＳ Ｋ−
５４００の鉛筆引っかき試験によるこの塗膜層の鉛筆引
っかき値は７Ｈを示し、性能面でも優れたものであっ
た。Example 1 Thermoformable thickness 150 μm
ABS sheet [Emron ABS sheet manufactured by Morino Kako Co., Ltd.] as a coating substrate, and one side of which is coated with a suede-adjusting coating solution with a comma coater to a coating amount of 30 g / m 2 (solid content) And then dried to form a suede-like coating layer. Next, after cutting this sheet so that it fits in a molding die, it is mounted in a mold of an injection molding machine so that the suede-like coating layer is on the outside of the molded product, and after the mold is clamped, ABS resin is applied. [TR-7 manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd.] was injected to prepare a molded article having a suede-like surface of Example 1. The surface of the thus obtained integrally formed product maintained the texture of the suede-like coating layer at the time of being formed on the ABS sheet in substantially the same state, and was good in appearance, texture and touch. In addition, JIS K-
The pencil scratch value of this coating layer by the pencil scratch test of 5400 was 7H, which was also excellent in performance.
【００２５】 スエード調用塗布液の組成 バインダー樹脂（ポリエステルウレタン系樹脂） １５重量部 着色ビーズ（架橋ポリウレタンビーズ・白及び黒の混合物 平均粒子径 ４０μｍ、粒子径範囲 １〜９０μｍ） ２０重量部 溶剤（トルエン／酢酸エチル／ＭＥＫ／イソプロピルアルコール 重量比 ６：３：３：２） ６４重量部 分散剤 １重量部 硬化剤（イソシアネート硬化剤） ２重量部 （但し、ＭＥＫはメチルエチルケトン） Composition of coating liquid for suede coating Binder resin (polyester urethane resin) 15 parts by weight Colored beads (mixture of cross-linked polyurethane beads and white and black Average particle size 40 μm, particle size range 1-90 μm) 20 parts by weight Solvent (toluene) / Ethyl acetate / MEK / Isopropyl alcohol Weight ratio 6: 3: 3: 2) 64 parts by weight Dispersant 1 part by weight Curing agent (isocyanate curing agent) 2 parts by weight (where MEK is methyl ethyl ketone)
【００２６】（実施例２）破断伸度が１４０％以上で熱
成形可能な厚さ４０μｍの２軸延伸ＰＥＴフィルム〔Ｔ
−９２ 帝人（株）製〕をコーティング基材とし、その
一方の面に下記組成のスエード調用塗布液をコンマコー
ターにより塗布量が２５ｇ／ｍ2 （固形分）となるよう
に塗布、乾燥してスエード調塗膜層を形成した。続いて
もう一方の面に熱接着性樹脂として、変性ポリエステル
を主成分とする樹脂溶液〔ペスレジン Ｓ−９１４ＳＬ
高松油脂（株）製〕をグラビアリバースコーターによ
り塗布量が１０ｇ／ｍ2 （固形分）となるように塗布、
乾燥して熱接着性樹脂層を形成した。尚、このフィルム
の巻上げに際して熱接着性樹脂のコート面には離型紙を
合わせて巻取りとした。(Example 2) Biaxially stretched PET film having a breaking elongation of 140% or more and a thickness of 40 μm and which can be thermoformed [T
-92 Teijin Ltd.] was used as a coating substrate, and a suede coating solution having the following composition was applied to one surface of the coating substrate with a comma coater so that the coating amount was 25 g / m 2 (solid content), and dried. A suede-like coating layer was formed. Then, on the other surface, as a heat-adhesive resin, a resin solution containing modified polyester as a main component [Peth Resin S-914SL
Takamatsu Yushi Co., Ltd.] was applied by a gravure reverse coater so that the applied amount was 10 g / m 2 (solid content),
It was dried to form a heat adhesive resin layer. When the film was wound up, a release paper was attached to the coated surface of the heat-adhesive resin for winding.
【００２７】上記により得た表面にスエード調塗膜層を
有し、裏面には熱接着性樹脂層を備え、更にその面に離
型紙を合わせた２軸延伸ＰＥＴフィルムを、射出成形用
金型に適合するように切断した後、離型紙を除いて射出
成形機金型内にスエード調塗膜層が成形物の外側になる
ように装着し、型締めした後、ＡＢＳ樹脂〔ＴＲ−７三
菱レイヨン（株）製〕を射出して実施例２のスエード調
の表面を有する成形物を作成した。以上により得た一体
化成形物の表面も、２軸延伸ＰＥＴフィルムに形成した
時点のスエード調塗膜層の風合いをほぼ同じ状態で維持
しており、外観、質感、触感とも良好であった。また、
ＪＩＳ Ｋ−５４００の鉛筆引っかき試験によるこのス
エード調塗膜層の鉛筆引っかき値は７Ｈを示し、性能面
でも満足できるものであった。A biaxially stretched PET film having a suede-like coating film layer on the front surface and a heat-adhesive resin layer on the back surface, and a release paper on the surface is used as a mold for injection molding. After cutting so as to conform to the above, the release paper is removed and the suede-like paint film layer is placed on the outside of the molded product in the mold of the injection molding machine, and the mold is clamped. Then, the ABS resin [TR-7 Mitsubishi Rayon Co., Ltd.] was injected to prepare a molded product of Example 2 having a suede-like surface. The surface of the integrally molded product obtained as described above also maintained the texture of the suede-like coating film layer when formed into a biaxially stretched PET film in substantially the same state, and was good in appearance, texture and touch. Also,
According to JIS K-5400 pencil scratch test, the suede-like coating layer had a pencil scratch value of 7H, which was satisfactory in terms of performance.
【００２８】 スエード調用塗布液の組成 バインダー樹脂（ポリエステルウレタン系樹脂） １５重量部 着色ビーズ（架橋ポリウレタンビーズ・白及び黒の混合物 平均粒子径 ４０μｍ、粒子径範囲 １〜９０μｍ） ２０重量部 溶剤（トルエン／酢酸エチル／ＭＥＫ／イソプロピルアルコール 重量比 ６：３：３：２） ６４重量部 分散剤 １重量部 硬化剤（イソシアネート硬化剤） ２重量部 Composition of coating solution for suede coating Binder resin (polyester urethane type resin) 15 parts by weight Colored beads (a mixture of crosslinked polyurethane beads and white and black Average particle size 40 μm, particle size range 1 to 90 μm) 20 parts by weight Solvent (toluene) / Ethyl acetate / MEK / Isopropyl alcohol Weight ratio 6: 3: 3: 2) 64 parts by weight Dispersant 1 part by weight Curing agent (isocyanate curing agent) 2 parts by weight
【００２９】[0029]
【発明の効果】以上詳しく説明したように、本発明のス
エード調の表面を有する成形物及びその製造方法によれ
ば、立体成形物に対して直接スプレーコートなどにより
塗布するのと異なり、フラットな合成樹脂フィルムもし
くはシートに連続的にスエード調用塗布液を塗布でき、
また、成形においては射出成形により一体化成形できる
ので、塗布むらのない均一なスエード調塗膜層を高速で
形成できると共に、成形物が肉厚の大きいものであって
も高速での大量生産が容易となる。従って、耐擦傷性、
耐摩擦性などの性能に優れると共に、塗布むらがなく、
マットで落着いた外観、深みのある質感、ソフトな触感
など、優れたスエード調風合いの表面を有する成形物
と、その生産性のよい製造方法を提供できる効果を奏す
る。As described above in detail, according to the molded article having a suede-like surface and the method for producing the same according to the present invention, unlike a case where the three-dimensional molded article is directly coated by spray coating or the like, a flat surface is obtained. A synthetic resin film or sheet can be continuously coated with a suede-like coating liquid,
In addition, since it can be integrally molded by injection molding in molding, it is possible to form a uniform suede-like coating layer with no coating unevenness at high speed, and even if the molded product has a large thickness, mass production at high speed is possible. It will be easy. Therefore, scratch resistance,
With excellent performance such as abrasion resistance, there is no coating unevenness,
It is possible to provide a molded product having a surface with an excellent suede-like texture such as a matte appearance, a deep texture, and a soft touch, and a manufacturing method with high productivity.
【００３０】また、スエード調用塗布液に分散されてい
る着色ビーズの平均粒径を５〜５０μｍとし、且つ、ス
エード調用塗布液の塗布量を１５〜５０ｇ／ｍ2 （固形
分）の範囲とすることにより、合成樹脂フィルムもしく
はシートの表面にスエード調塗膜層を充分な表面凹凸と
厚さを持って形成できるので、一体化成形後も優れたス
エード調の風合いを維持できる効果を奏する。更に、ス
エード調塗膜層を、引張り強度８０kg／cm2 以上、伸び
率２００％以上、１００％応力強度が破断時強度の１／
２以下の特性値を有するように構成し、且つ、合成樹脂
フィルムもしくはシートに破断伸度が１４０％以上のも
のを用いることにより、真空成形などによる前成形や射
出成形による一体化成形において、塗膜の切断などもな
くスエード調の風合いを損なうことなく成形できる効果
を奏する。The average particle size of the colored beads dispersed in the suede coating solution is 5 to 50 μm, and the coating amount of the suede coating solution is 15 to 50 g / m 2 (solid content). As a result, a suede-like coating film layer can be formed on the surface of the synthetic resin film or sheet with sufficient surface irregularities and thickness, so that an excellent suede-like texture can be maintained even after integral molding. Furthermore, the suede-like coating layer has a tensile strength of 80 kg / cm 2 or more, an elongation of 200% or more, and a stress strength of 1/100% of the strength at break.
By using a synthetic resin film or sheet with a breaking elongation of 140% or more, which is configured to have a characteristic value of 2 or less, coating in pre-molding such as vacuum molding or integral molding by injection molding is possible. There is an effect that the film can be molded without cutting the film and without damaging the suede-like texture.
【図１】（ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれ本発明のス
エード調の表面を有する成形物の一実施例の構成を示す
模式断面図である。1A, 1B, and 1C are schematic cross-sectional views showing the configuration of an embodiment of a molded article having a suede-like surface of the present invention.
【図２】本発明のスエード調の表面を有する成形物の製
造方法において、一体化成形するために射出成形金型内
にスエード調塗膜層を設けた合成樹脂フィルムもしくは
シートを装着した状態を示す要部の模式断面図である。FIG. 2 shows a state where a synthetic resin film or sheet provided with a suede-like coating film layer is mounted in an injection molding die for integral molding in the method for producing a molded article having a suede-like surface according to the present invention. It is a schematic cross section of the principal part shown.
１ 合成樹脂フィルムもしくはシート ２ スエード調塗膜層 ３ 射出樹脂層 ４ 下色層 ５ 熱接着性樹脂層 ６ スエード調の表面を有する成形物 ７ スエード調塗膜層を設けた合成樹脂フィルムもしく
はシート １０ 金型雌型 １１ 金型雄型 １２ キャビティ １３ 吸引孔 １４ 射出ゲートDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Synthetic resin film or sheet 2 Suede-like coating layer 3 Injection resin layer 4 Undercolor layer 5 Thermal adhesive resin layer 6 Molded product having a suede-like surface 7 Synthetic resin film or sheet provided with a suede-like coating layer 10 Mold Female mold 11 Mold male mold 12 Cavity 13 Suction hole 14 Injection gate
─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成６年１２月６日[Submission date] December 6, 1994
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】請求項５[Name of item to be corrected] Claim 5
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【手続補正２】[Procedure Amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】請求項６[Name of item to be corrected] Claim 6
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【手続補正３】[Procedure 3]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０００９[Correction target item name] 0009
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【０００９】また、本請求項５の発明は、前記スエード
調塗膜層が、引張り強度８０ｋｇ／ｃｍ２以上、伸び率
２００％以上、１００％応力強度が破断時強度の１／２
以下の特性値を有し、且つ、前記合成樹脂フィルムもし
くはシートの破断伸度が１４０％以上であることを特徴
とする請求項１または３記載のスエード調の表面を有す
る成形物からなる。Further, in the invention of claim 5, the suede-like coating layer has a tensile strength of 80 kg / cm 2 or more, an elongation of 200% or more, and a 100% stress strength of 1/2 of the strength at break.
A molded product having a suede-like surface according to claim 1 or 3, wherein the synthetic resin film or sheet has the following characteristic values and a breaking elongation of 140% or more.
【手続補正４】[Procedure amendment 4]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１０[Correction target item name] 0010
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００１０】そして、本請求項６の発明は、前記スエー
ド調塗膜層が、引張り強度８０ｋｇ／ｃｍ２以上、伸び
率２００％以上、１００％応力強度が破断時強度の１／
２以下の特性値を有し、且つ、前記合成樹脂フィルムも
しくはシートの破断伸度が１４０％以上であることを特
徴とする請求項２または４記載のスエード調の表面を有
する成形物の製造方法である。According to the invention of claim 6, the suede-like coating layer has a tensile strength of 80 kg / cm 2 or more, an elongation of 200% or more, and a stress strength of 1/100% of the strength at break.
The method for producing a molded product having a suede-like surface according to claim 2 or 4, wherein the synthetic resin film or sheet has a characteristic value of 2 or less and a breaking elongation of 140% or more. Is.
Claims (6)
ーズとを主成分とするスエード調塗膜層を設けた合成樹
脂フィルムもしくはシートを射出成形金型内に装着し、
樹脂を射出して一体化成形したことを特徴とするスエー
ド調の表面を有する成形物。1. A synthetic resin film or sheet having a suede-like coating film layer containing a transparent binder resin and colored beads as main components in the outermost layer is mounted in an injection molding die,
A molded article having a suede-like surface, which is obtained by injecting a resin and integrally molding.
ーズを分散してなる塗布液を、合成樹脂フィルムもしく
はシートの一方の面に塗布、乾燥してスエード調塗膜層
を形成した後、該フィルムもしくはシートを前成形しま
たは前成形せず、所定の形状に切断し、射出成形金型内
に該スエード調塗膜層が成形物の最外層になるように装
着し、樹脂を射出して一体化成形することを特徴とする
スエード調の表面を有する成形物の製造方法。2. A coating solution prepared by dispersing colored beads in a transparent binder resin solution is applied on one surface of a synthetic resin film or sheet and dried to form a suede-like coating layer, The film or sheet is pre-molded or not pre-molded, cut into a predetermined shape, mounted in an injection mold so that the suede-like coating layer is the outermost layer of the molded product, and the resin is injected. A method for producing a molded article having a suede-like surface, which comprises integrally molding.
ｍの範囲にあり、且つ、スエード調塗膜層の塗布量が１
５〜５０ｇ／ｍ2 （固形分）の範囲にあることを特徴と
する請求項１記載のスエード調の表面を有する成形物。3. The average particle diameter of the colored beads is 5 to 50 μm.
m, and the coating amount of the suede-like coating layer is 1
The molded product having a suede-like surface according to claim 1, which is in a range of 5 to 50 g / m 2 (solid content).
ｍの範囲にあり、且つ、スエード調塗膜層の塗布量が１
５〜５０ｇ／ｍ2 （固形分）の範囲にあることを特徴と
する請求項２記載のスエード調の表面を有する成形物の
製造方法。4. The average particle diameter of the colored beads is 5 to 50 μm.
m, and the coating amount of the suede-like coating layer is 1
The method for producing a molded article having a suede-like surface according to claim 2, which is in the range of 5 to 50 g / m 2 (solid content).
０kg／cm2 以上、伸び率２００％以上、１００％応力強
度が破断時強度の１／２以下の特性値を有し、且つ、前
記合成樹脂フィルムもしくはシートの破断伸度が１４０
％以上であることを特徴とする請求項１及び３記載のス
エード調の表面を有する成形物。5. The suede-like coating layer has a tensile strength of 8
0 kg / cm 2 or more, elongation rate 200% or more, 100% stress strength has a characteristic value of 1/2 or less of strength at break, and the breaking elongation of the synthetic resin film or sheet is 140 or less.
% Or more, the molded product having a suede-like surface according to claim 1 or 3.
０kg／cm2 以上、伸び率２００％以上、１００％応力強
度が破断時強度の１／２以下の特性値を有し、且つ、前
記合成樹脂フィルムもしくはシートの破断伸度が１４０
％以上であることを特徴とする請求項２及び４記載のス
エード調の表面を有する成形物の製造方法。6. The suede-like coating layer has a tensile strength of 8
0 kg / cm 2 or more, elongation rate 200% or more, 100% stress strength has a characteristic value of 1/2 or less of strength at break, and the breaking elongation of the synthetic resin film or sheet is 140 or less.
% Or more, the method for producing a molded article having a suede-like surface according to claim 2 or 4.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15542294A JPH081712A (en) | 1994-06-15 | 1994-06-15 | Molding having sueded surface and manufacture thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15542294A JPH081712A (en) | 1994-06-15 | 1994-06-15 | Molding having sueded surface and manufacture thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH081712A true JPH081712A (en) | 1996-01-09 |
Family
ID=15605663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15542294A Withdrawn JPH081712A (en) | 1994-06-15 | 1994-06-15 | Molding having sueded surface and manufacture thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH081712A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001070305A1 (en) * | 2000-03-22 | 2001-09-27 | Kawasumi Laboratories, Inc. | Medical tube and production method and production device therefor and medical appliance |
| JP2002337295A (en) * | 2001-05-14 | 2002-11-27 | Toppan Printing Co Ltd | Decorative sheet |
| JP2009274454A (en) * | 2009-07-24 | 2009-11-26 | Toppan Printing Co Ltd | Decoration sheet |
| JP2011530459A (en) * | 2008-08-11 | 2011-12-22 | フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム | Container with tactile surface |
| JP2013075501A (en) * | 2011-09-30 | 2013-04-25 | Dainippon Printing Co Ltd | Decorative sheet, and decorative resin molded article |
-
1994
- 1994-06-15 JP JP15542294A patent/JPH081712A/en not_active Withdrawn
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