JPH08114907A - 感光材料処理装置の水洗部構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 小型でかつ洗浄効率がよく、水洗後の感光材
料に塩成分等の不純物が残ることを防止する。 【構成】 水洗水貯留槽７０Ａには新鮮水が供給され
る。、ポンプ８４、８８によって水洗水がくみ出され、
最下流側のスプレーパイプ８０から水洗水が噴射され、
フィルム２０の水洗を行い、フィルムの表面から定着液
成分を除去する。最下流側のスプレーパイプ８０から噴
射されフィルム２０に吹きつけられた水洗水は、その一
部が水洗水貯留槽７０Ａに戻され、他の一部が水洗水貯
留槽７０Ｂに落下する。また、中央及び最上流側のスプ
レーパイプ８０から噴射されフィルム２０に吹きつけら
れた水洗水は、その一部が水洗水貯留槽７０Ｂに戻さ
れ、他の一部の廃棄槽７２へ落下する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像が焼付けられた感
光材料を搬送しながら、現像、定着等 処理液等による
処理を行った後、水洗水によって水洗処理する感光材料
処理装置の水洗部の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に露光された感光材料は、現像液、
定着液、水洗水等の処理液によって順次現像処理、定着
処理、水洗処理等が行われ、この後、乾燥部へ送り込ま
れて乾燥処理される。

【０００３】処理槽に予め処理液や水洗水を貯留してお
き、感光材料をこの処理槽内で浸漬しながら搬送するこ
とにより、処理するようになっている。

【０００４】このような浸漬型の処理方式は、感光材料
の処理に多く利用され、貯留量が多いほど、補充液の補
充によって処理可能な時間を維持することができ、母液
交換インタバルを長くすることができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、水洗部
において、感光材料の水洗に用いられる水洗水を現像液
等の処理液のように補充液の供給で能力を回復すること
はできず、感光材料の処理量に応じて塩成分が残る、こ
の状態の水洗水で感光材料を水洗処理した場合に、感光
材料にカルシウムやマグネシウム等の塩成分が感光材料
の表面に残り、水洗部以降で感光材料を挟持搬送するロ
ーラ等に析出物が起こることがある。これを解消するた
めには、水洗時間を長くするか、頻繁に水洗部の水洗水
を交換すればよいが、水洗時間を長くすると、感光材料
処理装置内の感光材料の処理の全処理時間の効率が悪く
なる。また、水洗水の交換を頻繁に行うと、この感光材
料処理装置の稼働効率が低下すると共に、水洗槽容量を
大きくする等、多量の水洗水が必要となる。また、水洗
槽を大きくすると、装置自体の大型化にも繋がる。

【０００６】本発明は上記事実を考慮し、小型でかつ洗
浄効率がよく、水洗後の感光材料に塩成分等の不純物が
残ることを防止することができる感光材料処理装置の水
洗部構造を得ることが目的である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、露光された感光材料を搬送しながら処理液による処
理を行った後、水洗水によって水洗処理する感光材料処
理装置の水洗部構造であって、処理液による処理が終わ
った感光材料を搬送経路に沿って搬送する搬送手段と、
前記搬送経路に沿って前記搬送手段により搬送される感
光材料へ向けて水洗水を噴射してこれを水洗するため
に、搬送経路にある感光材料の上流側及び下流側へ向け
て配置された複数の水洗水噴射口と、下流側噴射口から
噴射して落下した水洗水を受け止める下流側水洗水貯留
槽と、前記下流側貯留槽に受け止められた水洗水を前記
下流側噴射口へ供給する下流側水洗水供給手段と、上流
側噴射口から噴射して落下した水洗水を受け止める上流
側水洗水貯留槽と、前記上流側貯留槽に受け止められた
水洗水を前記上流側噴射口へ供給する上流側水洗水供給
手段と、前記下流側水洗水貯留手段をオーバフローする
水洗水を上流側水洗水貯留手段で導き、又は廃棄部へ導
く案内手段と、を備えたことを特徴としている。

【０００８】請求項２に記載の発明は、露光された感光
材料を搬送しながら処理液による処理を行った後、水洗
水によって水洗処理する感光材料処理装置の水洗部構造
であって、処理液による処理で終わった感光材料を搬送
経路に沿って搬送する搬送手段と、前記搬送路に沿って
前記搬送手段により搬送される感光材料へ向けて水洗水
を噴射してこれを水洗するために、搬送経路にある感光
材料の上流側及び下流側へ向けて配置された複数の水洗
水噴射口と、下流側噴射口から噴射して落下した水洗水
を受け止める下流側水洗水貯留槽と、前記下流側水洗水
貯留槽に貯められた水洗水を上流側噴射口へ供給する上
流側水洗水供給手段と、を備えたことを特徴としてい
る。

【０００９】請求項３に記載の発明は、前記請求項２に
記載の発明において、上流側噴射口から噴射して落下し
た水洗水を廃棄部へ導く案内手段を備えたことを特徴と
している。

【００１０】請求項４に記載の発明は、新鮮な水洗水を
下流側水洗水貯留槽又は下流側噴射口へ供給するように
したことを特徴としている。

【００１１】

【作用】請求項１に記載の発明によれば、例えば複数の
ローラで感光材料を挟持しながら搬送する。この搬送経
路中に水洗水噴射口を配し、水洗水をこの噴射口から噴
射する。この噴射によって感光材料の表裏面を洗浄す
る。洗浄が終了した水洗水は、下流側噴射口から噴射し
て落下する水洗水は下流側水洗水貯留槽で受け止めら
れ、上流側噴射口から噴射して落下する水洗水は上流側
水洗水貯留槽で受け止められる。また、下流側及び上流
側水洗水貯留槽からオーバフローする水洗水は、案内手
段によって上流側水洗水貯留槽又は廃棄部へ導かれる。

【００１２】このように、洗浄後の水洗水の一部を再利
用し、他の一部を廃棄するようにしたため、水洗水を徐
々に取り替えることができ、かつ少量の水洗水で感光材
料を洗浄することができる。

【００１３】請求項２に記載の発明によれば、下流側水
洗水貯留槽に貯められた水洗水を上流側噴射口へ供給す
ることにより、水洗水は徐々に上流側へと案内するよう
にする。これにより、比較的汚れの少ない再利用水洗水
で感光材料を予洗浄し、下流側にいくに従い新鮮に近い
水洗水で洗浄することができる。

【００１４】請求項３に記載の発明によれば、最上流側
の噴射口から噴射された水洗水は、感光材料の洗浄後に
廃棄するようにすれば、常に比較的汚れの少ない水洗水
を使用することができる。

【００１５】請求項４に記載の発明によれば、例えば、
廃棄される水洗水の量に応じて下流側水洗水貯留槽又は
下流側水洗水噴射口に新鮮水を供給することにより、処
理しながら水洗水の交換作業を行うことができる。

【００１６】

【実施例】図１には、本発明が適用された感光材料処理
装置である自動現像装置１０が示されている。この自動
現像装置１０は、感光材料の一例であるフィルム２０を
現像液、定着液及び水洗水に浸漬して処理したのち乾燥
処理するものである。

【００１７】自動現像装置１０は、機枠１２内に処理液
処理部１１及び乾燥部５０が設けられている。処理液処
理部１１は、現像液を貯留する現像槽１４、定着液を貯
留する定着槽１６を備えており、機枠１２に設けられた
挿入口１５近傍に、フィルム２０を機枠１２内に引き入
れる挿入ラック１７、及び挿入されるフィルム２０を検
出する挿入検出センサ８０が配設されている。

【００１８】処理液処理部１１の現像槽１４、定着槽１
６内には、複数の搬送ローラ２２、２６をそれぞれ有す
る搬送ラック２４、２８が、現像液、定着液に浸漬され
て配設されている。また、現像槽１４と定着槽１６との
間には、それらの上部に搬送ローラ３６及びガイド３８
を備えたクロスオーバーラック３４が配設されている。

【００１９】挿入口１５から挿入されたフィルム２０
は、挿入ラック１７によって引き入れられ、搬送ローラ
２２、２６の回転駆動によって現像液、定着液に順次浸
漬しながら搬送されて現像、定着処理が行われる。

【００２０】定着槽１６の下流側には、水洗部１８が設
けられている。図２に示される如く、水洗部１８は、２
個の水洗水貯留槽７０Ａ、７０Ｂと廃棄槽７２とが設け
られた受け部７４を備えている。

【００２１】また、水洗部１８と定着槽１６との間には
ガイド板７６が配設され、フィルム２０はこのガイド板
７６に案内されて水洗部１８へと至るようになってい
る。

【００２２】ガイド板７６に案内されて水洗部１８へ案
内されたフィルム２０は、前記受け部７４の上方に配置
された複数対（本実施例では４対）のローラ７８に挟持
され、このローラ７８の駆動力によって水洗部１８の上
流側から下流側は略水平に搬送されるようになってい
る。

【００２３】この複数対のローラ７８間には、スプレー
パイプ８０が配置されている。スプレーパイプ８０は、
ローラ７８に挟持されて搬送されるフィルム２０の表裏
面側にそれぞれ配置されている（本実施例では、３対の
スプレーパイプ８０となる）。

【００２４】水洗水貯留槽７０Ａは受け部７４の最下流
側に位置し、新鮮水を供給するパイプ８１が配管されて
いる。この水洗水貯留槽７０Ａの底部にはパイプ８２の
一端が接続されている。このパイプ８２は、ポンプ８４
を介して前記最下流側のスプレーパイプ８０（フィルム
２０の表裏面側）に連通されている。これにより、ポン
プ８４を駆動させることにより、水洗水貯留槽７０Ａに
貯留された水洗水がくみ出され、スプレーパイプ８０か
ら噴射されるようになっている。

【００２５】水洗水貯留槽７０Ｂは、仕切り壁８６を介
して水洗水貯留槽７０Ａの上流側に隣接されて配置され
ている。仕切り壁８６からは、水洗水貯留槽７０Ａに新
鮮水が供給されることにより、オーバフローされるよう
になっている。

【００２６】この水洗水貯留槽７０Ｂの底部にはパイプ
８３の一端が接続されている。このパイプ８３は、ポン
プ８８を介して前記中央及び最上流側のスプレーパイプ
８０（フィルム２０の表裏面側）に連通されている。こ
れにより、ポンプ８８を駆動させることにより、水洗水
貯留槽７０Ｂに貯留された水洗水がくみ出され、スプレ
ーパイプ８０から噴射されるようになっている。

【００２７】この水洗水貯留槽７０Ｂと廃棄槽７２との
間には、仕切り壁９０が設けられ、水洗水貯留槽７０Ｂ
からオーバフローした水洗水は廃棄槽７２へ至り、廃棄
されるようになっている。

【００２８】ここで、最下流側のスプレーパイプ８０か
ら噴射された水洗水は、フィルム２０を洗浄した後、受
け部７４へ落下することになるが、この水洗水の一部は
水洗水貯留槽７０Ａに戻され、他の一部は水洗水貯留槽
７０Ｂへ落下するようになっている。

【００２９】また、中央及び最上流側のスプレーパイプ
８０から噴射された水洗水は、フィルム２０を洗浄した
後、受け部７４へ落下することなるが、この水洗水の一
部は水洗水貯留槽７０Ｂに戻され、他の一部は、廃棄槽
７２へ落下するようになっている。

【００３０】水洗部１８と乾燥部５０との間には、フィ
ルム２０をスクイズしながら搬送するスクイズローラ４
２とフィルム２０と乾燥部５０へ向けて案内するガイド
４３を備えたスクイズラック４０が配設されている。水
洗部１８から送り出されたフィルム２０は、スクイズロ
ーラ４２によって表面の水分が絞り取られながら乾燥部
５０へ案内される。

【００３１】乾燥部５０の下部には、乾燥ターン部４８
が配設されており、乾燥部５０の上流側から挿入される
フィルム２０が千鳥状に配列された複数のローラ４４に
よって下方へ搬送されながら乾燥された後、この乾燥タ
ーン部４８で斜め上方へ向けてターンされた後、受け箱
５２にストックされる。なお、図１に示されるように、
複数のローラ４４の内の一部（上部斜線で示した４個の
ローラ）をヒートローラ６０としてもよい。

【００３２】以下に本実施例の作用を説明する。露光に
よって画像が記録されたフィルム２０は、自動現像装置
１０の挿入口１５から、自動現像装置１０内へ挿入され
て処理される。自動現像装置１０では、挿入口１５から
挿入されたフィルム２０を挿入ラック１７によって引き
入れて処理液処理部１１の現像槽１４へ送り込む。

【００３３】現像槽１４では、ラック２４の搬送ローラ
２２によって略Ｕ字状に搬送しながら現像液に浸漬して
現像処理を行う。現像槽１４での処理が終了したフィル
ム２０は、クロスオーバーラック３４のガイド３８と搬
送ローラ３６によって案内搬送されて定着槽１６へ送り
込まれる。定着槽１６では、ラック２８の搬送ローラ２
６によってフィルム２０を略Ｕ字状に案内しながら搬送
して定着液に浸漬して定着処理を行う。定着槽１６での
処理が終了したフィルム２０は、ガイド板７６に案内さ
れて、水洗部１８へ送り込まれる。水洗部１８では、４
対のローラ７８に挟持され、略水平に搬送される。

【００３４】水洗水貯留槽７０Ａには新鮮水が供給され
ると共に、この水洗水貯留槽７０Ａからはポンプ８４に
よって水洗水がくみ出され、最下流側のスプレーパイプ
８０から水洗水が噴射される。また、水洗水貯留槽７０
Ｂからはポンプ８８によって水洗水がくみ出され、中央
及び最上流側のスプレーパイプ８０から水洗水が噴射さ
れる。

【００３５】このスプレーパイプ８０から噴射される水
洗水がフィルム２０に吹きつけられ、フィルム２０の水
洗を行い、フィルムの表面から定着液成分を除去する。

【００３６】ここで、最下流側のスプレーパイプ８０か
ら噴射されフィルム２０に吹きつけられた水洗水は、そ
の一部が水洗水貯留槽７０Ａに戻され、他の一部が水洗
水貯留槽７０Ｂに落下する。また、中央及び最上流側の
スプレーパイプ８０から噴射されフィルム２０に吹きつ
けられた水洗水は、その一部が水洗水貯留槽７０Ｂに戻
され、他の一部の廃棄槽７２へ落下する。

【００３７】また、水洗水貯留槽７０Ａに新鮮水が供給
されると、仕切り壁８６から水洗水貯留槽７０Ｂにオー
バフローされ、さらに、仕切り壁８６から水洗水貯留槽
７０Ｂから廃棄槽７２へオーバフローされる。

【００３８】すなわち、水洗水は徐々に新鮮な水に交換
されながら廃棄されていき、フィルム２０は、上流側か
ら下流側にかけて徐々に新鮮水に近い水洗水で洗浄され
るため、フィルム２０に塩成分が残るようなことはな
い。このため、水洗後にフィルムに接触するローラ等に
析出物が付着するようなことが防止される。

【００３９】また、少量の新鮮水を徐々に供給するのみ
でよいため、使用量を軽減することができる。

【００４０】水洗処理が終了したフィルム２０は、水洗
部１８からスクイズラック４０のスクイズローラ４２と
ガイド４３に案内搬送されて処理液処理部１１から乾燥
部５０へ送り込まれる。このとき、フィルム２０は、ス
クイズローラ４２によって表面に付着している水分が除
去される。

【００４１】乾燥部５０では、搬送ローラ４４によって
フィルム２０を搬送しながら、乾燥風発生部４５で発生
した乾燥風を吹き付けて、フィルム２０を加熱乾燥す
る。フィルム２０は、加熱されながら搬送されて乾燥タ
ーン部４８に達すると、斜め上方に向けてターンされて
排出され、受け箱４９にストックされる。

【００４２】このように、水洗部１８を水洗水を予め貯
留するのではなく、スプレーパイプ８０から噴射される
水洗水でフィルム２０を洗浄し、必要な新鮮水を徐々に
供給していく、所謂メータリング方式とすることによ
り、フィルム２０の洗浄を確実に行うことができ、フィ
ルム２０に残った塩成分によりスクイズローラ４２等に
析出物を付着させることがない。

【００４３】なお、本実施例では、水洗部１８でフィル
ム２０を略水平に搬送するようにしたが、図３に示され
る如く、受け部７４を１個の水洗水貯留槽９２と１個の
廃棄槽９４とで構成し、定着槽１６からガイド板７６を
介して送られたフィルム２０を水洗水貯留槽９２と廃棄
槽９４との間の仕切り壁９６近傍で垂下させ、水洗水貯
留槽９２側にターンさせるようにしてもよい。最下流側
のスプレーパイプ９８には、バルブ９７で制御される新
鮮水が直接送り込まれ、その他のスプレーパイプ９８に
は、水洗水貯留槽９２からポンプ９９を介して送りこま
れる。新鮮水は水洗水貯留槽９２へ供給されるフィルム
２０が縦方向に搬送されるため、上方からフィルム２０
に沿って流れ落ちる水洗水で洗浄され、ターン後のフィ
ルム２０には、比較的新鮮な水洗水で洗浄されるため、
さらに少量の水洗水で洗浄効果を得ることができる。

【００４４】

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る感光材料
処理装置の水洗部構造は、小型でかつ洗浄効率がよく、
水洗後の感光材料に塩成分等の不純物が残ることを防止
することができるという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係る自動現像装置の概略構成図であ
る。

【図２】本実施例に係る水洗部近傍を拡大した自動現像
装置の概略図である。

【図３】変形例に係る水洗部の概略図である。

【符号の説明】

１０ 自動現像装置 １４ 現像槽 １６ 定着槽 １８ 水洗部 ７０Ａ 水洗水貯留槽 ７０Ｂ 水洗水貯留槽 ７２ 廃棄槽 ７４ 受け部 ７８ ローラ ８０ スプレーパイプ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 露光された感光材料を搬送しながら処理
   液による処理を行った後、水洗水によって水洗処理する
   感光材料処理装置の水洗部構造であって、 処理液による処理が終わった感光材料を搬送経路に沿っ
   て搬送する搬送手段と、 前記搬送経路に沿って前記搬送手段により搬送される感
   光材料へ向けて水洗水を噴射してこれを水洗するため
   に、搬送経路にある感光材料の上流側及び下流側へ向け
   て配置された複数の水洗水噴射口と、 下流側噴射口から噴射して落下した水洗水を受け止める
   下流側水洗水貯留槽と、 前記下流側貯留槽に受け止められた水洗水を前記下流側
   噴射口へ供給する下流側水洗水供給手段と、 上流側噴射口から噴射して落下した水洗水を受け止める
   上流側水洗水貯留槽と、 前記上流側貯留槽に受け止められた水洗水を前記上流側
   噴射口へ供給する上流側水洗水供給手段と、 前記下流側水洗水貯留手段をオーバフローする水洗水を
   上流側水洗水貯留手段で導き、又は廃棄部へ導く案内手
   段と、 を備えたことを特徴とする感光材料処理装置の水洗部構
   造。
2. 【請求項２】 露光された感光材料を搬送しながら処理
   液による処理を行った後、水洗水によって水洗処理する
   感光材料処理装置の水洗部構造であって、 処理液による処理で終わった感光材料を搬送経路に沿っ
   て搬送する搬送手段と、 前記搬送路に沿って前記搬送手段により搬送される感光
   材料へ向けて水洗水を噴射してこれを水洗するために、
   搬送経路にある感光材料の上流側及び下流側へ向けて配
   置された複数の水洗水噴射口と、 下流側噴射口から噴射して落下した水洗水を受け止める
   下流側水洗水貯留槽と、 前記下流側水洗水貯留槽に貯められた水洗水を上流側噴
   射口へ供給する上流側水洗水供給手段と、 を備えたことを特徴とする感光材料処理装置の水洗部構
   造。
3. 【請求項３】 上流側噴射口から噴射して落下した水洗
   水を廃棄部へ導く案内手段を備えたことを特徴とする請
   求項２記載の感光材料処理装置の水洗部構造。
4. 【請求項４】 新鮮な水洗水を下流側水洗水貯留槽又は
   下流側噴射口へ供給するようにしたことを特徴とする請
   求項１乃至請求項３の何れか１項記載の感光材料処理装
   置の水洗部構造。