JPH0784533A - 表示パネル - Google Patents
表示パネルInfo
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- JPH0784533A JPH0784533A JP25492493A JP25492493A JPH0784533A JP H0784533 A JPH0784533 A JP H0784533A JP 25492493 A JP25492493 A JP 25492493A JP 25492493 A JP25492493 A JP 25492493A JP H0784533 A JPH0784533 A JP H0784533A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 光源の非点灯時には、表示柄ができるだけ視
認できない表示パネルを得る。 【構成】 パネル基材２の表面に、光散乱性を有する透
光層３と、この透光層を取り囲む遮光層４とが並列して
形成され、透光層３と遮光層４との上に透光性を有する
艶消層５が形成されている。
認できない表示パネルを得る。 【構成】 パネル基材２の表面に、光散乱性を有する透
光層３と、この透光層を取り囲む遮光層４とが並列して
形成され、透光層３と遮光層４との上に透光性を有する
艶消層５が形成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、電化製品、ＯＡ機
器、計器などの表示パネルに関し、特に通常は表示され
ず、異常などがあった際に、表示柄が視認できるように
した表示パネルに関する。
器、計器などの表示パネルに関し、特に通常は表示され
ず、異常などがあった際に、表示柄が視認できるように
した表示パネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】このような表示パネルは、パネル基材の
表面に、透光層とこの透光層を取り囲む遮光層が並列し
て形成されており、通常は透光層と遮光層との区別が少
なく、異常などがあった際に、パネル基材の裏面に配置
した光源（以下、単に「光源」という。）を点灯するこ
とにより、透光層の部分が表示柄として視認されるもの
である。
表面に、透光層とこの透光層を取り囲む遮光層が並列し
て形成されており、通常は透光層と遮光層との区別が少
なく、異常などがあった際に、パネル基材の裏面に配置
した光源（以下、単に「光源」という。）を点灯するこ
とにより、透光層の部分が表示柄として視認されるもの
である。
【０００３】このような表示パネルにおいて、光源を点
灯していないときには、透光層の部分が表示柄としてで
きるだけ視認できないようにする必要がある。そのた
め、従来は、透光層を遮光層と同系色で形成することに
より、その目的を達成しようとしていた。たとえば、遮
光層を黒色とした場合には、透光層を薄い灰色などとし
ていた。
灯していないときには、透光層の部分が表示柄としてで
きるだけ視認できないようにする必要がある。そのた
め、従来は、透光層を遮光層と同系色で形成することに
より、その目的を達成しようとしていた。たとえば、遮
光層を黒色とした場合には、透光層を薄い灰色などとし
ていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、遮光層と透光
層とは異なる色で形成されているので、光源が点灯して
いない場合であっても、表示パネルの表側から表示柄が
視認できるものであった。表示柄は、機器に異常などが
あった際にのみ表示され、通常の状態では利用者に視認
させたくない部分であるので、光源を点灯していない状
態で、表示柄が見えることは、好ましい状態ではない。
層とは異なる色で形成されているので、光源が点灯して
いない場合であっても、表示パネルの表側から表示柄が
視認できるものであった。表示柄は、機器に異常などが
あった際にのみ表示され、通常の状態では利用者に視認
させたくない部分であるので、光源を点灯していない状
態で、表示柄が見えることは、好ましい状態ではない。
【０００５】したがって、この発明は、上記のような欠
点を解消し、光源の非点灯時には、表示柄ができるだけ
視認できない表示パネルを提供することを目的とする。
点を解消し、光源の非点灯時には、表示柄ができるだけ
視認できない表示パネルを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、以上の目的
を達成するために、表示パネルを、パネル基材の表面
に、光散乱性を有する透光層と、この透光層を取り囲む
遮光層とが並列して形成され、透光層と遮光層との上に
透光性を有する艶消層が形成されているように構成し
た。
を達成するために、表示パネルを、パネル基材の表面
に、光散乱性を有する透光層と、この透光層を取り囲む
遮光層とが並列して形成され、透光層と遮光層との上に
透光性を有する艶消層が形成されているように構成し
た。
【０００７】また、上記の表示パネルにおいて、透光層
が、体質顔料を含んだインキにて形成されているように
構成してもよい。
が、体質顔料を含んだインキにて形成されているように
構成してもよい。
【０００８】また、上記の表示パネルにおいて、パネル
基材の少なくとも透光層に相当する箇所の裏面に微細な
凹凸が形成されているように構成してもよい。
基材の少なくとも透光層に相当する箇所の裏面に微細な
凹凸が形成されているように構成してもよい。
【０００９】図面を参照しながらこの発明をさらに詳し
く説明する。
く説明する。
【００１０】図１は、この発明の表示パネルの一実施例
を示す断面図である。図２は、この発明の表示パネルの
他の実施例を示す断面図である。図３は、この発明の表
示パネルの製造に用いる転写シートの一実施例を示す断
面図である。図４は、この発明の表示パネルの製造に用
いる転写シートの他の実施例を示す断面図である。図５
は、この発明の表示パネルを製造する工程を示す断面図
である。図６は、この発明の表示パネルを製造する工程
を示す断面図である。１は表示パネル、２はパネル基
材、３は透光層、４は遮光層、５は艶消層、６は凹凸、
１０は転写シート、１１は基体シート、１２は図柄層、
１３は接着層、１４は可動型、１５は固定型、１６は凹
凸層、１７は第１遮光層、１８は第２遮光層、１９は第
３遮光層をそれぞれ示す。
を示す断面図である。図２は、この発明の表示パネルの
他の実施例を示す断面図である。図３は、この発明の表
示パネルの製造に用いる転写シートの一実施例を示す断
面図である。図４は、この発明の表示パネルの製造に用
いる転写シートの他の実施例を示す断面図である。図５
は、この発明の表示パネルを製造する工程を示す断面図
である。図６は、この発明の表示パネルを製造する工程
を示す断面図である。１は表示パネル、２はパネル基
材、３は透光層、４は遮光層、５は艶消層、６は凹凸、
１０は転写シート、１１は基体シート、１２は図柄層、
１３は接着層、１４は可動型、１５は固定型、１６は凹
凸層、１７は第１遮光層、１８は第２遮光層、１９は第
３遮光層をそれぞれ示す。
【００１１】表示パネル１は、パネル基材２の表面に、
光散乱性を有する透光層３と、この透光層３を取り囲む
遮光層４とが並列して形成され、透光層３と遮光層４と
の上に透光性を有する艶消層５が形成されているもので
ある（図１参照）。
光散乱性を有する透光層３と、この透光層３を取り囲む
遮光層４とが並列して形成され、透光層３と遮光層４と
の上に透光性を有する艶消層５が形成されているもので
ある（図１参照）。
【００１２】パネル基材２としては、透明な樹脂成形品
やガラス板など、透光性を有するものを用いるとよい。
やガラス板など、透光性を有するものを用いるとよい。
【００１３】透光層３は、表示パネル１の裏面に配置し
た光源からの光によって表示柄となる層である。そし
て、この発明における透光層３は、透過光を散乱させる
性質を有するものである。透光層３としては、シリカ粉
末などの比較的透明度の高い体質顔料を含んだインキを
用いて形成することができる。透光層３は、無色でもよ
いが、遮光層４と同系の色に着色してもよい。
た光源からの光によって表示柄となる層である。そし
て、この発明における透光層３は、透過光を散乱させる
性質を有するものである。透光層３としては、シリカ粉
末などの比較的透明度の高い体質顔料を含んだインキを
用いて形成することができる。透光層３は、無色でもよ
いが、遮光層４と同系の色に着色してもよい。
【００１４】遮光層４は、透光層３を取り囲んで形成さ
れ、光源が点灯されたときに、基材パネルの表面に光を
透過させないようにするための層である。つまり、透光
層３と遮光層４との組み合わせにより、表示柄が形成さ
れる。
れ、光源が点灯されたときに、基材パネルの表面に光を
透過させないようにするための層である。つまり、透光
層３と遮光層４との組み合わせにより、表示柄が形成さ
れる。
【００１５】艶消層５は、透光層３と遮光層４の両方の
層に渡って形成される層であり、表面に微細な凹凸６が
形成され、透光部と遮光部との表面反射の差が少なくな
るようにする層である。艶消層５自体は透光性を有する
ものである。
層に渡って形成される層であり、表面に微細な凹凸６が
形成され、透光部と遮光部との表面反射の差が少なくな
るようにする層である。艶消層５自体は透光性を有する
ものである。
【００１６】また、パネル基材２の裏面に微細な凹凸６
を形成してもよい（図２参照）。微細な凹凸６とは、表
示パネル１の裏面における少なくとも透光層３に相当す
る部分に、光を散乱させる程度の凹凸６をいう。
を形成してもよい（図２参照）。微細な凹凸６とは、表
示パネル１の裏面における少なくとも透光層３に相当す
る部分に、光を散乱させる程度の凹凸６をいう。
【００１７】このような構成の表示パネル１は、パネル
基材２に対して透光層３と遮光層４とを順次印刷法によ
り形成した後、艶消層５を印刷法により形成することに
よって得ることができる。表示パネル１は、透光層３と
遮光層４とが並列して形成され、その上に艶消層５が形
成された部分以外に、光源を点灯しなくても視認できる
図柄層１２が形成された印刷部や、基材パネルの素地が
表れた部分や、長孔などの開口部を有していてもよい。
基材２に対して透光層３と遮光層４とを順次印刷法によ
り形成した後、艶消層５を印刷法により形成することに
よって得ることができる。表示パネル１は、透光層３と
遮光層４とが並列して形成され、その上に艶消層５が形
成された部分以外に、光源を点灯しなくても視認できる
図柄層１２が形成された印刷部や、基材パネルの素地が
表れた部分や、長孔などの開口部を有していてもよい。
【００１８】また、転写シート１０を用いる転写法によ
ると、容易に表示パネル１を得ることができる。次に、
その転写法について説明する。
ると、容易に表示パネル１を得ることができる。次に、
その転写法について説明する。
【００１９】まず、転写シート１０を用意する（図３参
照）。転写シート１０は、基体シート１１上に、艶消層
５、透光層３、遮光層４、図柄層１２、接着層１３など
の転写層を設けたものである。
照）。転写シート１０は、基体シート１１上に、艶消層
５、透光層３、遮光層４、図柄層１２、接着層１３など
の転写層を設けたものである。
【００２０】基体シート１１としては、たとえば、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレ
ン、ナイロン、セロハンなどのプラスチックフィルムあ
るいはこれらと紙との複合フィルムなど、通常の転写シ
ートの基体シートとして用いられるものを使用するとよ
い。基体シート１１表面に離型処理が施されていてもよ
い。
エチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレ
ン、ナイロン、セロハンなどのプラスチックフィルムあ
るいはこれらと紙との複合フィルムなど、通常の転写シ
ートの基体シートとして用いられるものを使用するとよ
い。基体シート１１表面に離型処理が施されていてもよ
い。
【００２１】艶消層５は、基体シート１１上に全面また
は部分的に設けられ、転写後は基体シート１１から剥離
する透明な層である。また、転写後には表示パネル１の
表面になるため、転写層全体を保護する機能をも有す
る。艶消層５は、基体シート１１に微細な凹凸を形成し
ておき、基体シート１１から剥離することにより得るこ
とができる。また、艶消層５自身に、体質顔料などの微
粉末を混入することにより得ることもできる。艶消層５
は、ロールコート法や、グラビア印刷法、スクリーン印
刷法などの通常の印刷方法により、基体シート１１上に
形成される。艶消層５としては、アクリル系樹脂、ビニ
ル系樹脂などの熱可塑性樹脂が使用できる。また、保護
層としての役目を十分果たさせるためには、ウレタン系
樹脂、エポキシ系樹脂などの熱硬化性樹脂、メチルメタ
アクリレートなどの紫外線硬化性樹脂または電子線硬化
性樹脂を用いてもよい。
は部分的に設けられ、転写後は基体シート１１から剥離
する透明な層である。また、転写後には表示パネル１の
表面になるため、転写層全体を保護する機能をも有す
る。艶消層５は、基体シート１１に微細な凹凸を形成し
ておき、基体シート１１から剥離することにより得るこ
とができる。また、艶消層５自身に、体質顔料などの微
粉末を混入することにより得ることもできる。艶消層５
は、ロールコート法や、グラビア印刷法、スクリーン印
刷法などの通常の印刷方法により、基体シート１１上に
形成される。艶消層５としては、アクリル系樹脂、ビニ
ル系樹脂などの熱可塑性樹脂が使用できる。また、保護
層としての役目を十分果たさせるためには、ウレタン系
樹脂、エポキシ系樹脂などの熱硬化性樹脂、メチルメタ
アクリレートなどの紫外線硬化性樹脂または電子線硬化
性樹脂を用いてもよい。
【００２２】透光層３は、透過する光を散乱させる性質
を有するものである。透光層３は、グラビア印刷法、ス
クリーン印刷法などの通常の印刷方法により形成するこ
とができる。透光層３としては、比較的透明度の高い体
質顔料、たとえばシリカなどの微粉末を混入するとよ
い。また、遮光層４との色調をあわせるため、染料など
の透明度の高い着色剤で着色してもよい。インキバイン
ダーとしては、アクリル系樹脂、ビニル系樹脂などの熱
可塑性樹脂を用いるとよい。
を有するものである。透光層３は、グラビア印刷法、ス
クリーン印刷法などの通常の印刷方法により形成するこ
とができる。透光層３としては、比較的透明度の高い体
質顔料、たとえばシリカなどの微粉末を混入するとよ
い。また、遮光層４との色調をあわせるため、染料など
の透明度の高い着色剤で着色してもよい。インキバイン
ダーとしては、アクリル系樹脂、ビニル系樹脂などの熱
可塑性樹脂を用いるとよい。
【００２３】遮光層４は、透過光をさえぎる層である。
遮光層４は、グラビア印刷法、スクリーン印刷法などの
通常の印刷方法により形成することができる。遮光層４
としては、黒色顔料、アルミニウムペーストなど光を遮
光する顔料を混入するとよい。インキバインダーとして
は、アクリル系樹脂、ビニル系樹脂などの熱可塑性樹脂
が使用できる。
遮光層４は、グラビア印刷法、スクリーン印刷法などの
通常の印刷方法により形成することができる。遮光層４
としては、黒色顔料、アルミニウムペーストなど光を遮
光する顔料を混入するとよい。インキバインダーとして
は、アクリル系樹脂、ビニル系樹脂などの熱可塑性樹脂
が使用できる。
【００２４】図柄層１２は、透光層３と遮光層４との組
み合わせによる表示柄以外の柄を表現したい場合に設け
る。図柄層１２は、顔料または染料および各種添加剤を
含有する樹脂よりなるインキを用い、グラビア印刷法、
スクリーン印刷法などの通常の印刷方法により文字など
を形成するとよい。
み合わせによる表示柄以外の柄を表現したい場合に設け
る。図柄層１２は、顔料または染料および各種添加剤を
含有する樹脂よりなるインキを用い、グラビア印刷法、
スクリーン印刷法などの通常の印刷方法により文字など
を形成するとよい。
【００２５】また、図柄層１２は、金属光沢を表現する
ために、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレー
ティング法などで形成されたアルミニウムなどの金属薄
膜層を全面的または部分的に形成したものであってもよ
い。金属薄膜層を部分的に設けるには、金属薄膜層を必
要としない部分に水溶性樹脂層を形成し、その上に全面
的に金属薄膜を形成し、水洗を行って水溶性樹脂層と共
に不要な金属薄膜を除去する方法がある。また、金属薄
膜層を設ける際に、金属薄膜層の密着性を向上させるた
めに前アンカー層や後アンカー層を設けてもよい。
ために、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレー
ティング法などで形成されたアルミニウムなどの金属薄
膜層を全面的または部分的に形成したものであってもよ
い。金属薄膜層を部分的に設けるには、金属薄膜層を必
要としない部分に水溶性樹脂層を形成し、その上に全面
的に金属薄膜を形成し、水洗を行って水溶性樹脂層と共
に不要な金属薄膜を除去する方法がある。また、金属薄
膜層を設ける際に、金属薄膜層の密着性を向上させるた
めに前アンカー層や後アンカー層を設けてもよい。
【００２６】接着層１３は、転写シート１０の転写層を
パネル基材２に固着させる透明な層である。接着層１３
としては、パネル基材２の素材に適した感熱性あるいは
感圧性の樹脂を適宜使用する。たとえば、パネル基材２
がアクリル樹脂の場合はアクリル系樹脂やビニル系樹脂
を用いるとよい。
パネル基材２に固着させる透明な層である。接着層１３
としては、パネル基材２の素材に適した感熱性あるいは
感圧性の樹脂を適宜使用する。たとえば、パネル基材２
がアクリル樹脂の場合はアクリル系樹脂やビニル系樹脂
を用いるとよい。
【００２７】このようにして構成された転写シート１０
を用い、パネル基材２の表面に転写を行う。まず、パネ
ル基材２の表面に、転写シート１０の接着層１３側を密
着させる。次に、転写シート１０の基体シート１１側か
ら熱と圧力とを加える。接着層１３がパネル基材２表面
に融着する。ロール転写、アップダウン転写などによ
り、温度180〜260℃程度、圧力50〜200kg／m2程度の条
件にて転写を行う。最後に、基体シート１１を引き剥が
すと、基体シート１１と剥離層との境界面で剥離が起こ
り、転写が完了する。
を用い、パネル基材２の表面に転写を行う。まず、パネ
ル基材２の表面に、転写シート１０の接着層１３側を密
着させる。次に、転写シート１０の基体シート１１側か
ら熱と圧力とを加える。接着層１３がパネル基材２表面
に融着する。ロール転写、アップダウン転写などによ
り、温度180〜260℃程度、圧力50〜200kg／m2程度の条
件にて転写を行う。最後に、基体シート１１を引き剥が
すと、基体シート１１と剥離層との境界面で剥離が起こ
り、転写が完了する。
【００２８】パネル基材２の裏面には、微細な凹凸６を
形成することもできる。微細な凹凸６は、転写の前に形
成しても転写の後に形成してもよい。転写前に微細な凹
凸６を形成するには、パネル基材２を成形する際に、成
形金型に凹凸をあらかじめ設けておく方法がある。ま
た、転写後に微細な凹凸６を形成するには、パネル基材
２の裏面にスクリーン印刷法や転写法で艶消し層を形成
する方法がある。
形成することもできる。微細な凹凸６は、転写の前に形
成しても転写の後に形成してもよい。転写前に微細な凹
凸６を形成するには、パネル基材２を成形する際に、成
形金型に凹凸をあらかじめ設けておく方法がある。ま
た、転写後に微細な凹凸６を形成するには、パネル基材
２の裏面にスクリーン印刷法や転写法で艶消し層を形成
する方法がある。
【００２９】また、表示パネル１の成形と同時にその表
面に装飾を行う成形同時転写法を用いてもよい。成形同
時転写法は、射出成形、押し出し成形などの金型内に、
あらかじめ転写シート１０を挟み込み、表示パネル１の
成形と同時に成形による熱と圧力により転写を行う方法
である。射出成形などで温度180〜300℃程度で成形す
る。
面に装飾を行う成形同時転写法を用いてもよい。成形同
時転写法は、射出成形、押し出し成形などの金型内に、
あらかじめ転写シート１０を挟み込み、表示パネル１の
成形と同時に成形による熱と圧力により転写を行う方法
である。射出成形などで温度180〜300℃程度で成形す
る。
【００３０】次に、前記した転写シート１０を用い、射
出成形法を利用して表示パネル１を形成する方法を説明
する。
出成形法を利用して表示パネル１を形成する方法を説明
する。
【００３１】成形用の金型は、可動型１４と固定型１５
とからなり（図５参照）、両金型を閉じることによって
キャビティを形成する（図６参照）。金型の表示パネル
１の裏面に相当する箇所には、微細な凹凸６を成形する
ための凹凸を設けておくこともできる。
とからなり（図５参照）、両金型を閉じることによって
キャビティを形成する（図６参照）。金型の表示パネル
１の裏面に相当する箇所には、微細な凹凸６を成形する
ための凹凸を設けておくこともできる。
【００３２】まず、転写シート１０を、金型内に固定す
る。この際、位置決めの機構を有するフィルム送り装置
（図示せず）を使用して、転写シート１０の図柄と金型
との見当が一致するようにするとよい。
る。この際、位置決めの機構を有するフィルム送り装置
（図示せず）を使用して、転写シート１０の図柄と金型
との見当が一致するようにするとよい。
【００３３】次いで、金型を閉じて固定型に設けたゲー
トより溶融樹脂をキャビティ内に射出し、パネル基材２
を形成するのと同時にパネル基材２の表面に転写シート
１０の転写層を接着する。
トより溶融樹脂をキャビティ内に射出し、パネル基材２
を形成するのと同時にパネル基材２の表面に転写シート
１０の転写層を接着する。
【００３４】成型品を冷却した後、金型を開いて成型品
を取り出し、転写シート１０の基体シート１１を剥離す
ることにより表示パネル１が得られる。
を取り出し、転写シート１０の基体シート１１を剥離す
ることにより表示パネル１が得られる。
【００３５】なお、以上に示した表示パネル１はこの発
明の一実施例であり、これに限定されるものではない。
たとえば、転写シート１０を基体シート１１を剥離しな
いものとし、成型品に貼り付けられたままとなるように
構成してもよい。また、表示パネル１の表側に転写層を
形成するのではなく、裏側に形成するようにしてもよ
い。
明の一実施例であり、これに限定されるものではない。
たとえば、転写シート１０を基体シート１１を剥離しな
いものとし、成型品に貼り付けられたままとなるように
構成してもよい。また、表示パネル１の表側に転写層を
形成するのではなく、裏側に形成するようにしてもよ
い。
【００３６】
【作用】この発明は、以上の構成よりなるから、次の作
用が奏される。すなわち、透光層および遮光層の上に艶
消層が設けられているので、艶消層表面における表面反
射量は、透光層上の艶消層表面と遮光層上の艶消層表面
における表面反射の差が少なくなる。また、透光部は単
に透明であるだけでなく、光散乱性を有するので、透光
層を透過する光の量が少なくなる。
用が奏される。すなわち、透光層および遮光層の上に艶
消層が設けられているので、艶消層表面における表面反
射量は、透光層上の艶消層表面と遮光層上の艶消層表面
における表面反射の差が少なくなる。また、透光部は単
に透明であるだけでなく、光散乱性を有するので、透光
層を透過する光の量が少なくなる。
【００３７】
【実施例】まず、転写シート１０を用意した（図４参
照）。基体シート１１として、ポリエチレンテレフタレ
ートフィルムを用いた。基体シート１１上に、部分的に
艶消し材を含むインキで凹凸層１６を形成した。次に、
アクリル系樹脂からなる艶消層５を全面的に形成した。
次に、凹凸層１６が形成されていない箇所に白色インキ
で図柄層１２を部分的に形成した。次に、凹凸層１６を
形成した箇所に濃い灰色インキで第１遮光層１７を形成
し、凹凸層が形成されていない箇所に薄い灰色インキで
第２遮光層１８を形成した。次に、第１遮光層１７の上
に、シリカ粉末を含有するインキで透光層３を形成し
た。次に、第１遮光層１７と第２遮光層１８の遮光性を
確実にするために、第１遮光層１７と第２遮光層１８と
を形成した部分に濃い灰色インキで第３遮光層１９を形
成した。最後に、アクリル系樹脂からなるインキで接着
層１３を形成した。
照）。基体シート１１として、ポリエチレンテレフタレ
ートフィルムを用いた。基体シート１１上に、部分的に
艶消し材を含むインキで凹凸層１６を形成した。次に、
アクリル系樹脂からなる艶消層５を全面的に形成した。
次に、凹凸層１６が形成されていない箇所に白色インキ
で図柄層１２を部分的に形成した。次に、凹凸層１６を
形成した箇所に濃い灰色インキで第１遮光層１７を形成
し、凹凸層が形成されていない箇所に薄い灰色インキで
第２遮光層１８を形成した。次に、第１遮光層１７の上
に、シリカ粉末を含有するインキで透光層３を形成し
た。次に、第１遮光層１７と第２遮光層１８の遮光性を
確実にするために、第１遮光層１７と第２遮光層１８と
を形成した部分に濃い灰色インキで第３遮光層１９を形
成した。最後に、アクリル系樹脂からなるインキで接着
層１３を形成した。
【００３８】次に、射出成形用金型を用意した。金型の
表示パネル１の裏面に相当する箇所には、微細な凹凸６
を成形するための凹凸を部分的に設けた。
表示パネル１の裏面に相当する箇所には、微細な凹凸６
を成形するための凹凸を部分的に設けた。
【００３９】このようにして得られた転写シートを射出
成形用金型に転写シートをはさみ込み、アクリロニトリ
ルスチレン樹脂（ＡＳ樹脂）を射出した。金型から成形
品を取り出し、基体シートを剥離して、表示パネルを得
た。
成形用金型に転写シートをはさみ込み、アクリロニトリ
ルスチレン樹脂（ＡＳ樹脂）を射出した。金型から成形
品を取り出し、基体シートを剥離して、表示パネルを得
た。
【００４０】このようにして得られた表示パネルは、背
面に光源を配置し、光源を点灯したときは表示柄が明る
く見え、光源が点灯していないときは表示柄が見えない
ものであった。
面に光源を配置し、光源を点灯したときは表示柄が明る
く見え、光源が点灯していないときは表示柄が見えない
ものであった。
【００４１】
【発明の効果】この発明の表示パネルは、以上の作用お
よび構成からなるので、次の効果が奏される。
よび構成からなるので、次の効果が奏される。
【００４２】この発明の表示パネルは、透光層上の艶消
層表面と遮光層上の艶消層表面における表面反射の差が
少なくなるとともに、透光層を透過する光の量が少なく
なるので、光源の非点灯時には、表示柄ができるだけ視
認できないものである。
層表面と遮光層上の艶消層表面における表面反射の差が
少なくなるとともに、透光層を透過する光の量が少なく
なるので、光源の非点灯時には、表示柄ができるだけ視
認できないものである。
【図１】この発明の表示パネルの一実施例を示す断面図
である。
である。
【図２】この発明の表示パネルの他の実施例を示す断面
図である。
図である。
【図３】この発明の表示パネルの製造に用いる転写シー
トの一実施例を示す断面図である。
トの一実施例を示す断面図である。
【図４】この発明の表示パネルの製造に用いる転写シー
トの他の実施例を示す断面図である。
トの他の実施例を示す断面図である。
【図５】この発明の表示パネルを製造する工程を示す断
面図である。
面図である。
【図６】この発明の表示パネルを製造する工程を示す断
面図である。
面図である。
１ 表示パネル ２ パネル基材 ３ 透光層 ４ 遮光層 ５ 艶消層 ６ 凹凸 １０ 転写シート １１ 基体シート １２ 図柄層 １３ 接着層 １４ 可動型 １５ 固定型 １６ 凹凸層 １７ 第１遮光層 １８ 第２遮光層 １９ 第３遮光層
Claims (3)
- 【請求項１】 パネル基材の表面に、光散乱性を有する
透光層と、この透光層を取り囲む遮光層とが並列して形
成され、透光層と遮光層との上に透光性を有する艶消層
が形成されていることを特徴とする表示パネル。 - 【請求項２】 透光層が、体質顔料を含んだインキにて
形成されている請求項１記載の表示パネル。 - 【請求項３】 パネル基材の少なくとも透光層に相当す
る箇所の裏面に微細な凹凸が形成されている請求項１ま
たは２記載の表示パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25492493A JP3205143B2 (ja) | 1993-09-16 | 1993-09-16 | 表示パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25492493A JP3205143B2 (ja) | 1993-09-16 | 1993-09-16 | 表示パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0784533A true JPH0784533A (ja) | 1995-03-31 |
| JP3205143B2 JP3205143B2 (ja) | 2001-09-04 |
Family
ID=17271755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25492493A Expired - Lifetime JP3205143B2 (ja) | 1993-09-16 | 1993-09-16 | 表示パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3205143B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006109742A1 (ja) * | 2005-04-07 | 2006-10-19 | Ez Bright Corporation | 蓄光発光シート |
| JP2009064761A (ja) * | 2007-09-10 | 2009-03-26 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 表示用部材およびそれを用いた押釦スイッチ用部材 |
| WO2009147991A1 (ja) * | 2008-06-04 | 2009-12-10 | 日本写真印刷株式会社 | 加飾シートおよび加飾操作パネル並びにその製造方法 |
| JP2010224302A (ja) * | 2009-03-24 | 2010-10-07 | Denso Corp | 表示部材の製造方法、ならびにその表示部材を用いた表示装置 |
| JP2020052289A (ja) * | 2018-09-27 | 2020-04-02 | 大日本印刷株式会社 | 積層体及び加飾物品 |
| CN113228143A (zh) * | 2018-12-21 | 2021-08-06 | 巴科股份有限公司 | 用于透声发光显示器的方法和系统 |
| CN114531863A (zh) * | 2020-09-14 | 2022-05-24 | 普瑞有限公司 | 用于选择性显示表示开关功能和/或开关状态的图标的功能显示器 |
-
1993
- 1993-09-16 JP JP25492493A patent/JP3205143B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
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| CN113228143A (zh) * | 2018-12-21 | 2021-08-06 | 巴科股份有限公司 | 用于透声发光显示器的方法和系统 |
| CN113228143B (zh) * | 2018-12-21 | 2023-10-13 | 巴科股份有限公司 | 用于透声发光显示器的方法和系统 |
| CN114531863A (zh) * | 2020-09-14 | 2022-05-24 | 普瑞有限公司 | 用于选择性显示表示开关功能和/或开关状态的图标的功能显示器 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3205143B2 (ja) | 2001-09-04 |
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