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JPH0741719A - Production of water-base printing ink - Google Patents

Production of water-base printing ink

Info

Publication number
JPH0741719A
JPH0741719A JP18492093A JP18492093A JPH0741719A JP H0741719 A JPH0741719 A JP H0741719A JP 18492093 A JP18492093 A JP 18492093A JP 18492093 A JP18492093 A JP 18492093A JP H0741719 A JPH0741719 A JP H0741719A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
water
meth
acrylic acid
printing ink
ink
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP18492093A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takayuki Kamiya
隆幸 神谷
Naoki Hatanaka
直樹 畑中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DIC Corp
Original Assignee
Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd filed Critical Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd
Priority to JP18492093A priority Critical patent/JPH0741719A/en
Publication of JPH0741719A publication Critical patent/JPH0741719A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE:To easily produce a water-base printing ink which is excellent in storage stability and forms a coating film excellent in resistances to water, solvents, and alkalis, etc. CONSTITUTION:A water-base printing ink is produced by milling a pigment with a water-dispersible styrene-(meth)acrylic ester-(meth)acrylic acid resin and adding a water-dispersible ethylene-(meth)acrylic acid resin to the resulting mixture.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、水性印刷インキの製造
方法に関する。
FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a method for producing an aqueous printing ink.

【0002】[0002]

【従来の技術】現在、グラビア印刷やフレキソ印刷の市
場で使用されている水性印刷インキの製造方法は顔料分
散性の点から水溶性樹脂で顔料を分散し、その後水分散
性樹脂を添加して、目的、用途に応じた水性印刷インキ
を製造している例がほとんどである。
2. Description of the Related Art At present, a method for producing a water-based printing ink used in the gravure printing and flexographic printing markets involves dispersing a pigment with a water-soluble resin from the viewpoint of pigment dispersibility, and then adding a water-dispersible resin. In most cases, water-based printing inks are manufactured according to their purpose and use.

【0003】しかし、このように製造した水性印刷イン
キでは印刷適性は良好でも、水溶性樹脂を使用している
ために耐水性、耐油性、耐溶剤性、耐アルカリ性等に限
界があり、従来使用されている油性印刷インキに比べこ
れらの耐性が劣る欠点がある。一方、これらの欠点を改
善するため、特開平2−323240号公報のように前
述の水性印刷インキに架橋剤、例えば多官能アジリジン
化合物を加える例はあるが、二液型使用のため作業性が
煩雑になったり、貯蔵安定性が悪い等の問題点がある。
However, the water-based printing ink produced in this manner has good printability, but since it uses a water-soluble resin, it has limitations in water resistance, oil resistance, solvent resistance, alkali resistance, etc. There is a defect that these resistances are inferior to the existing oil-based printing inks. On the other hand, in order to improve these drawbacks, there is an example in which a cross-linking agent, for example, a polyfunctional aziridine compound is added to the above-mentioned aqueous printing ink as in JP-A-2-323240. There are problems such as complexity and poor storage stability.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】本発明者等は、紙、段
ボール、コート紙、プラスチツクフィルム、ポリエチレ
ンコート紙等に優れた耐摩擦性、耐水性、耐溶剤性、耐
アルカリ性等を有するインキ塗膜を形成し、且つ貯蔵安
定性に優れた水性印刷インキを容易に製造する方法につ
いて研究をすすめた結果、本発明に到達した。
DISCLOSURE OF THE INVENTION The present inventors have developed an ink coating having excellent abrasion resistance, water resistance, solvent resistance, alkali resistance, etc. on paper, corrugated board, coated paper, plastic film, polyethylene coated paper and the like. The present invention has been achieved as a result of research on a method for easily forming a water-based printing ink that forms a film and has excellent storage stability.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明は、水分散性スチ
レン−(メタ)アクリル酸アルキルエステル−(メタ)
アクリル酸系樹脂で顔料を分散した後、水分散性エチレ
ン−(メタ)アクリル酸系樹脂を添加する水性印刷イン
キの製造方法に関するものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is a water-dispersible styrene- (meth) acrylic acid alkyl ester- (meth).
The present invention relates to a method for producing a water-based printing ink in which a water-dispersible ethylene- (meth) acrylic acid resin is added after a pigment is dispersed with an acrylic acid resin.

【0006】本発明に於いて使用できる水分散性スチレ
ン−(メタ)アクリル酸アルキルエステル−(メタ)ア
クリル酸系樹脂としては、スチレンと、アクリル酸若し
くはメタクリル酸のアルキルエステルと、アクリル酸若
しくはメタクリル酸とを共重合させたものを挙げること
ができる。(メタ)アクリル酸アルキルエステルとして
は、アクリル酸若しくはメタクリル酸のメチルエステ
ル、エチルエステル、ブチルエステル、ヒドロキシエチ
ルエステル、2−エチルヘキシルエステル等を挙げるこ
とができる。樹脂中のスチレンの使用割合は40〜70
重量%、(メタ)アクリル酸アルキルエステルの使用割
合は20〜60重量%、(メタ)アクリル酸の使用割合
は2〜10重量%とすることが好ましい。また、水分散
性スチレン−(メタ)アクリル酸アルキルエステル−
(メタ)アクリル酸系樹脂の分子量は10万〜50万、
ガラス転移点Tgは−5〜40℃、酸価は30〜80と
することがこのましい。市販されている水分散性スチレ
ン−(メタ)アクリル酸アルキルエステル−(メタ)ア
クリル酸系樹脂としては、例えばジョンソンポリマー社
製ジョンクリル74J、ジョンクリル7001、ジョン
クリル741、モートンチオコール社製ルシデン14
1、ルシデン603、岐阜セラック社製エマポリーDS
E70及びエマポリーDSE334等を挙げることがで
きる。
Examples of the water-dispersible styrene- (meth) acrylic acid alkyl ester- (meth) acrylic acid resin which can be used in the present invention include styrene, an alkyl ester of acrylic acid or methacrylic acid, and acrylic acid or methacrylic acid. The thing copolymerized with the acid can be mentioned. Examples of the (meth) acrylic acid alkyl ester include methyl ester, ethyl ester, butyl ester, hydroxyethyl ester, 2-ethylhexyl ester of acrylic acid or methacrylic acid. Use ratio of styrene in resin is 40-70
It is preferable that the use ratio of the (meth) acrylic acid alkyl ester is 20 to 60% by weight, and the use ratio of the (meth) acrylic acid is 2 to 10% by weight. Further, water-dispersible styrene- (meth) acrylic acid alkyl ester-
The molecular weight of the (meth) acrylic acid-based resin is 100,000 to 500,000,
The glass transition point Tg is preferably -5 to 40 ° C and the acid value is preferably 30 to 80. Examples of commercially available water-dispersible styrene- (meth) acrylic acid alkyl ester- (meth) acrylic acid-based resins include John Cryl 74J, John Cryl 7001, John Cryl 741 manufactured by Johnson Polymer Co., Ltd., Luciden manufactured by Morton Thiocole Co., Ltd. 14
1, Luciden 603, Emma Poly DS made by Gifu Shellac
Examples thereof include E70 and Emmapoly DSE334.

【0007】また、本発明に於いて使用できる水分散性
エチレン−(メタ)アクリル酸系樹脂としては、エチレ
ンと、アクリル酸若しくはメタクリル酸とを共重合させ
たものを挙げることができ、エチレンの使用割合は70
〜95重量%、アクリル酸若しくはメタクリル酸の使用
割合は5〜30重量%とすることが好ましい。また、水
分散性エチレン−(メタ)アクリル酸系樹脂の分子量は
5,000〜5万、ガラス転移点は0℃以下、酸価は1
0〜60とすることが好ましい。市販されている水分散
性エチレン−(メタ)アクリル酸系樹脂としては、住友
精化社製ザイクセンL、ザイクセンAC、東邦化学工業
社製ハイテックS3121、ハイテックS3148等を
挙げることができる。
The water-dispersible ethylene- (meth) acrylic acid type resin which can be used in the present invention includes those obtained by copolymerizing ethylene with acrylic acid or methacrylic acid. 70% usage
˜95 wt%, and the proportion of acrylic acid or methacrylic acid used is preferably 5 to 30 wt%. The water-dispersible ethylene- (meth) acrylic acid-based resin has a molecular weight of 5,000 to 50,000, a glass transition point of 0 ° C. or lower, and an acid value of 1
It is preferably 0 to 60. Examples of commercially available water-dispersible ethylene- (meth) acrylic acid-based resins include Sumix Seika's Saixen L, Saixen AC, Toho Kagaku Kogyo's Hitec S3121, Hitec S3148 and the like.

【0008】水分散性スチレン−(メタ)アクリル酸ア
ルキルエステル−(メタ)アクリル酸系樹脂と水分散性
エチレン−(メタ)アクリル酸系樹脂の比率は20:8
0〜80:20(重量)、好ましくは40:60〜6
0:40であり、インキ中に水分散性スチレン−(メ
タ)アクリル酸アルキルエステル−(メタ)アクリル酸
系樹脂と水分散性エチレン−(メタ)アクリル酸系樹脂
の合計で12〜30%(重量)使用する。水分散性スチ
レン−(メタ)アクリル酸アルキルエステルー(メタ)
アクリル酸系樹脂が全樹脂中の20%未満では、顔料の
分散性が悪くなり、発色、濃度、流動性、貯蔵安定性等
が不良となる。逆に、水分散性スチレン−(メタ)アク
リル酸アルキルエステル−(メタ)アクリル酸系樹脂が
全樹脂中の80%を越えると、顔料分散性には問題はな
いが耐摩擦性、耐水性、耐溶剤性、耐アルカリ性等が低
下し、優れたインキ塗膜が得られない。
The ratio of the water-dispersible styrene- (meth) acrylic acid alkyl ester- (meth) acrylic acid type resin to the water-dispersible ethylene- (meth) acrylic acid type resin is 20: 8.
0 to 80:20 (weight), preferably 40:60 to 6
0:40, and the total amount of the water-dispersible styrene- (meth) acrylic acid alkyl ester- (meth) acrylic acid resin and the water-dispersible ethylene- (meth) acrylic acid resin in the ink is 12 to 30% ( Weight) Use. Water dispersible styrene- (meth) acrylic acid alkyl ester- (meth)
If the acrylic resin is less than 20% of the total resin, the dispersibility of the pigment becomes poor and the color development, density, fluidity, storage stability, etc. become poor. On the other hand, when the water-dispersible styrene- (meth) acrylic acid alkyl ester- (meth) acrylic acid-based resin exceeds 80% of the total resin, there is no problem in pigment dispersibility, but abrasion resistance, water resistance, Solvent resistance, alkali resistance, etc. are reduced, and an excellent ink coating cannot be obtained.

【0009】本発明に係わる水性印刷インキは、更に着
色剤、溶剤、アルカリ剤、必要に応じてその他の助剤を
含有する。
The water-based printing ink according to the present invention further contains a colorant, a solvent, an alkali agent and, if necessary, other auxiliary agents.

【0010】着色剤としては、一般の水性印刷インキに
使用される無機顔料、有機顔料、体質顔料等を使用する
ことができる。
As the colorant, it is possible to use inorganic pigments, organic pigments, extender pigments and the like which are used in general water-based printing inks.

【0011】溶剤としては水単独または水と有機溶剤と
の混合物を使用することができる。有機溶剤としては、
例えばメチルアルコール、エチルアルコール、イソプロ
ピルアルコール、N−プロピルアルコール、イソブチル
アルコール、N−ブチルアルコール、アミノアルコール
等のアルコール類やエチレングリコール、プロピレング
リコール等のグリコール類、メチルセロソルブ、エチル
セロソルブ、ブチルセロソルブ、プロピレングリコール
モノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチル
エーテル等のエーテル類を使用できる。これら溶剤の使
用割合はインキ中に40.0重量%から80.0重量%
とすることが好ましい。水と有機溶剤との比率は10
0:0〜10:90(重量)、好ましくは70:30〜
40:60(重量)である。
As the solvent, water alone or a mixture of water and an organic solvent can be used. As an organic solvent,
For example, alcohols such as methyl alcohol, ethyl alcohol, isopropyl alcohol, N-propyl alcohol, isobutyl alcohol, N-butyl alcohol and amino alcohol, glycols such as ethylene glycol and propylene glycol, methyl cellosolve, ethyl cellosolve, butyl cellosolve and propylene glycol. Ethers such as monomethyl ether and propylene glycol monoethyl ether can be used. The proportion of these solvents used is 40.0% to 80.0% by weight in the ink.
It is preferable that The ratio of water to organic solvent is 10
0: 0 to 10:90 (weight), preferably 70:30 to
It is 40:60 (weight).

【0012】水分散性スチレン−(メタ)アクリル酸ア
ルキルエステル−(メタ)アクリル酸系樹脂と水分散性
エチレン−(メタ)アクリル酸系樹脂は、カルボキシル
基がアルカリ剤により中和されているが、使用されるア
ルカリ剤としては、例えばアンモニア、またはモルフォ
リン、モノエタノールアミン、トリエタノールアミン、
ジメチルエタノールアミン、トリメチルアミン、トリエ
チルアミン、アミノメトキシプロパノールの如き有機ア
ミン等を挙げることができる。アルカリ剤はインキのP
H値が8.0〜10.0になるように一般的には0.5
重量%から2.0重量%使用すれば良い。
In the water-dispersible styrene- (meth) acrylic acid alkyl ester- (meth) acrylic acid-based resin and the water-dispersible ethylene- (meth) acrylic acid-based resin, the carboxyl groups are neutralized with an alkaline agent. As the alkaline agent used, for example, ammonia, or morpholine, monoethanolamine, triethanolamine,
Organic amines such as dimethylethanolamine, trimethylamine, triethylamine, aminomethoxypropanol and the like can be mentioned. The alkaline agent is P of the ink
Generally 0.5 so that the H value is 8.0 to 10.0.
It may be used in an amount of 2.0% by weight.

【0013】その他の助剤成分として、耐摩擦性、滑り
性等を向上させるためのパラフィン系ワックス、ポリエ
チレン系ワックス、カルナバワックス等のワックス類や
オレイン酸アミド、ステアリン酸アミド、エルカ酸アミ
ド等の脂肪酸アミド類及び印刷時の発泡を抑えたり、消
泡したりするためのシリコーン系、非シリコーン系消泡
剤及び顔料の濡れを向上させる各種分散剤等を適宜使用
することもできる。
Other auxiliary components include waxes such as paraffin wax, polyethylene wax and carnauba wax for improving abrasion resistance and slipperiness, and oleic acid amide, stearic acid amide, erucic acid amide and the like. Fatty acid amides, silicone-based or non-silicone-based defoaming agents for suppressing foaming or defoaming during printing, and various dispersants for improving wetting of pigments may be appropriately used.

【0014】本発明に係わる水性印刷インキは、グラビ
ア、フレキソ印刷インキの製造に一般的に使用されてい
るサンドミル、スーパーミル、ビーズミル、アトライタ
ー、ボールミル等を用いて製造される。
The aqueous printing ink according to the present invention is produced by using a sand mill, a super mill, a bead mill, an attritor, a ball mill or the like which is generally used for producing gravure and flexographic printing inks.

【0015】本発明に係わる水性印刷インキは、油性印
刷インキが一般に使用されている印刷方式、即ちグラビ
ア印刷、フレキソ印刷、グラビアオフセット印刷等によ
り紙、段ボール、プラスチックフィルム、ポリエチレン
コート紙等に印刷することができる。
The water-based printing ink according to the present invention is printed on paper, cardboard, plastic film, polyethylene-coated paper, etc. by a printing method in which oil-based printing ink is generally used, that is, gravure printing, flexographic printing, gravure offset printing, etc. be able to.

【0016】[0016]

【実施例】以下、本発明を実施例により説明する。な
お、実施例中の数値は重量部を表す。
EXAMPLES The present invention will be described below with reference to examples. The numerical values in the examples represent parts by weight.

【0017】実施例1 ファーストゲンブルーFGF*1を25部、ジョンクリル
74Jを30部、ノプコ8034L*2を1部、イソプロ
ピルアルコールを22部、水を22部を配合し、良く攪
拌混合後、サンドミルで練肉しミルベース(A)を得
た。このミルベース(A)を用い以下の配合にて水性印
刷インキを製造した。
Example 1 25 parts of Fastgen Blue FGF * 1 , 30 parts of Jonkryl 74J, 1 part of Nopco 8034L * 2 , 22 parts of isopropyl alcohol and 22 parts of water were mixed, and after thoroughly stirring and mixing, This was kneaded with a sand mill to obtain a mill base (A). Using this mill base (A), an aqueous printing ink was produced with the following formulation.

【0018】 *1:大日本インキ化学社製藍顔料 *2:サンノプコ社製消泡剤 *3:三井石油化学社製滑剤[0018] * 1: Indigo pigment manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc. * 2: Defoaming agent manufactured by San Nopco, Inc. * 3: Lubricant manufactured by Mitsui Petrochemical Co., Ltd.

【0019】実施例2 実施例1と同じミルベース(A)を用いて、以下の配合
にて水性印刷インキを製造した。
Example 2 Using the same millbase (A) as in Example 1, an aqueous printing ink was prepared with the following formulation.

【0020】 [0020]

【0021】実施例3 シムラーファーストイエロー4400*4を25部、ルシ
デン141を35部、シャムロックS390C*5を5
部、ノプコ8034Lを1部、工業用エチルアルコール
を17部、水を17部を配合し、良く攪拌混合後、ビー
ズミルで練肉しミルベース(B)を得た。このミルベー
ス(B)を用い以下の配合にて水性印刷インキを製造し
た。
Example 3 25 parts of Shimla Fast Yellow 4400 * 4 , 35 parts of Luciden 141, 5 parts of Shamrock S390C * 5
Parts, 1 part of Nopco 8034L, 17 parts of industrial ethyl alcohol and 17 parts of water were mixed, thoroughly stirred and mixed, and then kneaded with a beads mill to obtain a mill base (B). Using this mill base (B), an aqueous printing ink was produced with the following composition.

【0022】 *4 :大日本インキ化学社製黄顔料 *5 :シャムロックケミカル社製滑剤[0022] * 4: Yellow pigment manufactured by Dainippon Ink and Chemicals * 5: Lubricant manufactured by Shamrock Chemical

【0023】実施例4 実施例3と同じミルベース(B)を用いて、以下の配合
にて水性印刷インキを製造した。
Example 4 Using the same millbase (B) as in Example 3, an aqueous printing ink was prepared with the following formulation.

【0024】 [0024]

【0025】比較例1 実施例1の配合の内、ハイテックS3121の代わりに
ジョンクリル74Jをを用いて水性印刷インキを製造し
た。
Comparative Example 1 An aqueous printing ink was prepared by using Jonkryl 74J in place of Hitec S3121 in the formulation of Example 1.

【0026】比較例2 実施例1で用いたミルベース(A)の製法において、ジ
ョンクリル74Jの代わりにジョンクリル61J*6を用
いてミルベース(C)を製造した。実施例1においてミ
ルベース(A)の代わりにミルベース(C)を用い、他
は全て同じ配合で水性印刷インキを製造した。即ちこの
インキは水分散性アクリル系樹脂の代わりに水溶性アク
リル樹脂を含む水性印刷インキをである。
Comparative Example 2 A mill base (C) was produced by using John Cryl 61J * 6 instead of John Cryl 74J in the method for producing a mill base (A) used in Example 1. A water-based printing ink was produced in the same manner as in Example 1 except that the mill base (C) was used instead of the mill base (A). That is, this ink is a water-based printing ink containing a water-soluble acrylic resin instead of the water-dispersible acrylic resin.

【0027】*6:ジョンソンポリマー社製水溶性アク
リル樹脂
* 6: Water-soluble acrylic resin manufactured by Johnson Polymer

【0028】比較例3 実施例3で用いたミルベース(B)の製法において、ル
シデン141の代わりにザイクセンACを用いてミルベ
ース(D)を製造した。実施例3のインキ配合でミルベ
ース(B)の代わりにミルベース(D)を用い、他は全
て同じ配合で水性印刷インキを製造した。
Comparative Example 3 Millbase (D) was produced by using Saixen AC instead of Lucidene 141 in the production method of Millbase (B) used in Example 3. A water-based printing ink was produced with the same formulation except that Millbase (D) was used in place of Millbase (B) in the ink formulation of Example 3.

【0029】以上実施例1〜4および比較例1〜3の各
インキをイソプロピルアルコール:水=50:50(重
量)の混合溶剤で希釈し、インキ粘度をNo3ザーンカ
ップで16〜17秒に調整する。この各インキを厚み5
0μmの処理低密度ポリエチレンフィルムにグラビア印
刷し、それぞれの印刷物を得た。この各インキについて
は発色、濃度、流動性、貯蔵安定性を、また各印刷物に
ついては密着性、耐摩擦性、耐水性、耐アルコール性、
耐アルカリ性等の塗膜性能を評価した。その結果を表1
に示す。なお、評価方法およびその判定基準は以下のと
うりである。
The inks of Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 3 were diluted with a mixed solvent of isopropyl alcohol: water = 50: 50 (weight), and the ink viscosity was adjusted to 16 to 17 seconds with a No. 3 Zahn cup. To do. Thickness of each ink is 5
Gravure printing was performed on a treated low-density polyethylene film of 0 μm to obtain each printed matter. For each of these inks, color development, density, fluidity, storage stability, and for each printed material, adhesion, abrasion resistance, water resistance, alcohol resistance,
The coating film performance such as alkali resistance was evaluated. The results are shown in Table 1.
Shown in. The evaluation method and the criteria for the evaluation are as follows.

【0030】発色、濃度 :目視判定 ○良好 △やや
不良 ×不良
Color development, density: Visual judgment ○ Good △ Somewhat bad × Bad

【0031】流動性 :No4ザーンカップ 25
℃での粘度(秒) 判定基準 ○ 20秒以下 △ 21〜60秒 × 60秒以上
Fluidity: No. 4 Zahn cup 25
Viscosity at ℃ (seconds) Criteria ○ 20 seconds or less △ 21-60 seconds × 60 seconds or more

【0032】貯蔵安定性 :1カ月後のNo4ザーンカ
ップ 25℃での粘度(秒) 判定基準 流動性と同一
Storage stability: No. 4 Zahn cup after 1 month Viscosity (seconds) at 25 ° C. Judgment standard Same as fluidity

【0033】密着性 :ニチバン社製セロテープ2
5ミリを印刷面に均一になるよう押さえつけ、次にセロ
テープを印刷面より素早く剥離する。この時セロテープ
に取られたインキ塗膜の状態を調べる。
Adhesion: Selling tape 2 manufactured by Nichiban Co., Ltd.
Press 5 mm evenly on the printing surface, and then peel off the cellophane tape quickly from the printing surface. At this time, the state of the ink coating film taken on the cellophane tape is checked.

【0034】判定基準 ○インキ剥離なし ×インキ剥離ありJudgment criteria ○ No ink peeling × Ink peeling

【0035】耐摩擦性 :学振型堅牢度摩擦試験機を
用い、荷重200g、100回往復の条件にてキャラコ
で摩擦し、インキの剥落を調べる。 判定基準 ○良好 △やや不良 ×不良
Friction resistance: Using a Gakushin type fastness friction tester, rubbing with a charcoal under a condition of a load of 200 g and 100 reciprocations, and inspecting for ink peeling. Judgment criteria ○ Good △ Somewhat bad × Bad

【0036】耐水性 :常温(25℃)の水道水中
に印刷物を48時間浸漬後取り出し、ポリエステル布で
こすり、インキの剥落を調べる。 判定基準 ○良好 △やや不良 ×不良
Water resistance: The printed matter is immersed in tap water at room temperature (25 ° C.) for 48 hours, then taken out, rubbed with a polyester cloth, and the ink is checked for peeling. Judgment criteria ○ Good △ Somewhat bad × Bad

【0037】耐アルコール性:学振型堅牢度摩擦試験機
を用い、荷重200g、50回往復の条件にてエタノー
ル:水=70:30(重量)を浸したキャラコで摩擦
し、インキの剥落を調べる。
Alcohol resistance: Using a Gakushin type fastness friction tester, rubbing with a charcoa soaked in ethanol: water = 70: 30 (weight) under the condition of a load of 200 g and 50 reciprocations to remove ink. Find out.

【0038】判定基準 ○良好 ×不良Criteria ○ Good × Bad

【0039】耐アルカリ性:PH11のカセイソーダ水
溶液を印刷面に滴下し、5分後に脱脂綿でこすり、イン
キの剥落を調べる。 判定基準 ○良好 ×不良
Alkali resistance: An aqueous caustic soda solution having a pH of 11 is dropped on the printing surface, and after 5 minutes, rubbing with absorbent cotton is carried out to check the ink for peeling. Judgment criteria ○ Good × Bad

【0040】[0040]

【表1】 [Table 1]

【0041】[0041]

【発明の効果】本発明により、耐水性、耐溶剤性、耐ア
ルカリ性等に優れた塗膜を形成し、且つ貯蔵安定性に優
れた水性印刷インキを容易に製造することができる。
EFFECTS OF THE INVENTION According to the present invention, a water-based printing ink which forms a coating film excellent in water resistance, solvent resistance, alkali resistance and the like and has excellent storage stability can be easily produced.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 水分散性スチレン−(メタ)アクリル酸
アルキルエステル−(メタ)アクリル酸系樹脂で顔料を
練肉した後、水分散性エチレン−(メタ)アクリル酸系
樹脂を添加することを特徴とする水性印刷インキの製造
方法。
1. A method of adding a water-dispersible ethylene- (meth) acrylic acid-based resin after kneading a pigment with a water-dispersible styrene- (meth) acrylic acid alkyl ester- (meth) acrylic acid-based resin. A method for producing a characteristic aqueous printing ink.
JP18492093A 1993-07-27 1993-07-27 Production of water-base printing ink Pending JPH0741719A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18492093A JPH0741719A (en) 1993-07-27 1993-07-27 Production of water-base printing ink

Applications Claiming Priority (1)

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JP18492093A JPH0741719A (en) 1993-07-27 1993-07-27 Production of water-base printing ink

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