JPH07330575A - Sheet-like pack - Google Patents
Sheet-like packInfo
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- JPH07330575A JPH07330575A JP6152901A JP15290194A JPH07330575A JP H07330575 A JPH07330575 A JP H07330575A JP 6152901 A JP6152901 A JP 6152901A JP 15290194 A JP15290194 A JP 15290194A JP H07330575 A JPH07330575 A JP H07330575A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ピールオフタイプのシ
ート状パックに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a peel-off type sheet pack.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ピールオフタイプのパックは、被膜形成
性化粧料を皮膚表面に適用し、一定時間放置して被膜が
形成された後、その被膜を皮膚から剥がすタイプの化粧
料である。このピールオフタイプのパックは、そこに使
用されている化粧料の構成成分にもよるが、一般に適用
時に皮膚の角質層に水分、保湿成分などを与え、皮膚か
らの皮脂を吸収する。また、被膜形成により皮膚に適度
な緊張を与え、血行をよくする。さらに、剥離時には皮
膚の汚垢や角栓などを取り去る。このため、ピールオフ
タイプのパックは、高いエモリエント効果と清浄効果と
を得るために重要なものとなっている。2. Description of the Related Art A peel-off type pack is a type of cosmetic in which a film-forming cosmetic is applied to the skin surface and left for a certain period of time to form a film, and then the film is peeled off from the skin. This peel-off type pack generally gives water, a moisturizing component, etc. to the stratum corneum of the skin at the time of application, depending on the constituent components of the cosmetics used therein, and absorbs sebum from the skin. In addition, the formation of a film imparts appropriate tension to the skin to improve blood circulation. Furthermore, when peeling, remove dirt and keratin plugs on the skin. Therefore, the peel-off type pack is important for obtaining a high emollient effect and a high cleaning effect.
【０００３】従来、ピールオフタイプのパックの製品形
態としては、ゼリー状、ペースト状及び粉末状のものが
知られている。このうちゼリー状及びペースト状のもの
は、それをそのまま皮膚に塗布し、被膜形成後に剥離す
るものである。また、粉末状のものは予め水等の液体を
加えて液状とし、それを皮膚に塗布し、被膜が形成され
た後に剥離するものである。Conventionally, peel-off type packs are known to have a jelly, paste or powder form. Of these, the jelly-like and paste-like ones are those which are applied to the skin as they are, and peeled off after forming a film. Further, the powdery form is prepared by adding a liquid such as water in advance to form a liquid, applying it to the skin, and peeling it after the film is formed.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ピールオフタイプのパックはいずれの形態のものも、通
常、そのパックを構成する化粧料を指で皮膚へ塗布する
ため、塗布時に指に不用の化粧料が付着し、化粧料が無
駄になると共に指が汚れるという問題点があり、また皮
膚表面に均一に塗布することもできなという問題点があ
った。However, in any of the conventional peel-off type packs, the cosmetics constituting the packs are usually applied to the skin with fingers, and therefore, the makeup which is unnecessary for the fingers at the time of application. There is a problem that the coating material adheres, the cosmetic material is wasted, and the finger becomes dirty, and it is also impossible to apply it uniformly on the skin surface.
【０００５】また、皮膚に適用後、被膜形成が完了する
までの放置時間が長いため、パックの使用が面倒なもの
となるという問題点もあった。Further, there is a problem that the pack is troublesome to use because it is left for a long time after the application to the skin until the film formation is completed.
【０００６】さらに、通常の使用量では形成される被膜
の膜強度が十分でないため、剥離時にちぎれ、皮膚表面
に剥がれ残りが生じるという問題点もあった。剥がれ残
りが生じないようにするためには、塗布量を多くして被
膜を厚く形成することが有効であるが、この場合には塗
布後被膜形成が完了するまでに要する時間がさらに長く
なるという問題点があった。Further, there is a problem that the film strength of the formed film is not sufficient when used in a usual amount, so that the film is torn at the time of peeling and remains on the skin surface. In order to prevent peeling residue, it is effective to increase the coating amount to form a thick film, but in this case the time required to complete the film formation after coating will be even longer. There was a problem.
【０００７】このような問題に対して、近年、種々のシ
ート状パックが提案されている。例えば、ポリアクリル
酸類と架橋剤からなる架橋型含水ゲルを不織布上に塗布
したシート状パック（特開昭５８−１８０４０８号公
報）、アルギン酸、水溶性高分子化合物及び架橋剤を必
須成分とするシート状含水パック（特開平２−１４５５
０５号公報）、最上面を剥離シートで保護した複数層の
多層型シートであり、各層にそれぞれ異なった美容成分
を含有させ、顔面被覆マスクシートとしたもの（特開平
６−４８９１７号公報）等の水溶性高分子と水を使用し
た含水シート状パック剤が提案されている。また、アス
コルビン酸類の薬用もしくは美肌成分を配合した水溶性
高分子を主剤とする乾燥性膜状化粧料（特開昭５８−２
１６１０９号公報）、フィルム状物の片面にポリアクリ
ル酸ソーダなどの糊料の乾燥薄層あるいは該糊料の微粉
末を分散させた層を設けた美容パック剤（特開昭６０−
１６５９０２号公報）、水と非水溶媒に可溶性又は膨潤
性を有する高分子と、非水溶媒のみに可溶性又は膨潤性
を有する高分子とを必須とするシート状パック剤（特開
平３−２９４２１３号公報）、ポリビニルアルコールと
その他の高分子と多価アルコールを配合したシート状パ
ック化粧料（特開平５−１９４１８０号公報）、アルギ
ン酸ナトリウム及び多価アルコールを含有し、含水率を
２５重量％以下としたフィルム状パック剤（特開平６−
６５０４８号公報）等の水溶性高分子と水を主剤とした
ペースト状被膜形成性化粧料を薄膜化し乾燥状態にした
乾燥シート状パック剤も提案されている。この乾燥シー
ト状パック剤は、使用時に水又は化粧水で加湿して使用
される。In response to such a problem, various sheet-like packs have been proposed in recent years. For example, a sheet-like pack obtained by coating a non-woven fabric with a cross-linking hydrogel consisting of polyacrylic acids and a cross-linking agent (JP-A-58-180408), a sheet containing alginic acid, a water-soluble polymer compound and a cross-linking agent as essential components. Water-containing pack (JP-A-2-1455)
No. 05), which is a multi-layered sheet having a plurality of layers with the uppermost surface protected by a release sheet, each layer containing different cosmetic ingredients to form a face-covering mask sheet (JP-A-6-48917), etc. A water-containing sheet-like pack agent using the water-soluble polymer and water has been proposed. Further, a dry film-form cosmetic composition containing a water-soluble polymer containing a medicinal or skin-beautifying component of ascorbic acid as a main component (JP-A-58-2).
16109), a beauty pack containing a dry thin layer of a sizing agent such as sodium polyacrylate or a layer in which fine powder of the sizing agent is dispersed on one side (JP-A-60-
165902), a sheet-like pack agent which essentially contains a polymer soluble or swellable in water and a non-aqueous solvent and a polymer soluble or swellable only in a non-aqueous solvent (JP-A-3-294213). Gazette), a sheet-shaped pack cosmetic containing polyvinyl alcohol, another polymer and a polyhydric alcohol (JP-A-5-194180), sodium alginate and a polyhydric alcohol, and a water content of 25% by weight or less. Film-like pack agent (JP-A-6-
(65048 gazette) and the like, a dry sheet-like pack agent in which a paste-like film-forming cosmetic composition containing a water-soluble polymer and water as main ingredients is formed into a thin film and dried is also proposed. This dry sheet-like pack is used by humidifying it with water or lotion at the time of use.
【０００８】これらのシート状パック剤は、従来のパッ
ク剤に比較すると手軽に使用することができる。しかし
ながら、被膜形成完了までの放置時間や剥離時のちぎ
れ、皮膚表面への剥がれ残りという点では、なお満足で
きるものではなかった。These sheet-like packs can be used more easily than conventional packs. However, it was still unsatisfactory in terms of the standing time until the film formation was completed, the breakage during peeling, and the remaining peeling on the skin surface.
【０００９】本発明は以上のような従来技術の課題を解
決しようとするものであり、短時間に被膜形成が完了
し、かつ剥離時にちぎれず、剥がれ残りが生じないピー
ルオフタイプのパックを提供することを目的としてい
る。The present invention is intended to solve the problems of the prior art as described above, and provides a peel-off type pack in which the film formation is completed in a short time, and the peel-off type does not tear when peeled and does not leave a peel-off residue. Is intended.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、ピールオ
フタイプのパックの構成材料として、被膜形成性化粧料
の他に透湿性基材も使用し、この透湿性基材の内部全体
に被膜形成性化粧料を含浸させ、透湿性基材と皮膜形成
性化粧料とを一体化すると皮膚上に形成される被膜の膜
強度を大きく向上させることができ、それにより被膜形
成性化粧料の使用量を少なくしても剥離時に剥がれ残り
が生じないようになり、また被膜形成性化粧料の使用量
を少なくすることにより被膜形成が完了するまでの放置
時間も短縮させられることを見出し、本発明を完成させ
るに至った。Means for Solving the Problems The present inventors have used a moisture-permeable base material as a constituent material of a peel-off type pack in addition to a film-forming cosmetic, and a film is formed on the entire inside of the moisture-permeable base material. When the moisture-permeable base material and the film-forming cosmetic are integrated by impregnating the film-forming cosmetic, the film strength of the film formed on the skin can be greatly improved. It has been found that even if the amount is reduced, the peeling residue does not occur at the time of peeling, and by reducing the amount of the film-forming cosmetic used, the standing time until the film formation is completed can be shortened. Has been completed.
【００１１】即ち、被膜形成性化粧料と透湿性基材から
なり、該透湿性基材の内部全体に被膜形成性化粧料が含
浸していることを特徴とするシート状パックを提供す
る。That is, the present invention provides a sheet-like pack comprising a film-forming cosmetic and a moisture-permeable base material, wherein the film-forming cosmetic is impregnated throughout the inside of the moisture-permeable base material.
【００１２】以下、本発明を詳細に説明する。The present invention will be described in detail below.
【００１３】本発明のパックは、被膜形成性化粧料の他
に透湿性基材を使用し、この透湿性基材の内部全体に被
膜形成性化粧料が含浸していること、即ち、透湿性基材
の表面から中心部に至る内部全体に皮膜形成性化粧料が
含浸していることを特徴としている。ここで被膜形成性
化粧料と透湿性基材との位置関係は、透湿性基材の内部
全体に被膜形成性化粧料が含浸している限り特に制限は
なく、図１に示すように透湿性基材１が被膜形成性化粧
料層２の中央部に埋め込まれていてもよく、図２に示す
ように透湿性基材上１に被膜形成性化粧料層２の表層に
埋め込まれていてもよい。これに対して、従来の不織布
等を基材としたシート状パックにみられるように、図４
に示すように、単に被膜形成性化粧料層２上に透湿性基
材１が積層しているだけで、透湿性基材１の表層には皮
膜形成性化粧料が含浸しているが、一方の表面から他方
の表面に至る内部全体には被膜形成性化粧料が含浸して
いない態様は含まない。The pack of the present invention uses a moisture-permeable base material in addition to the film-forming cosmetic material, and the inside of the moisture-permeable base material is impregnated with the film-forming cosmetic material, that is, the moisture-permeable material. It is characterized in that the film-forming cosmetic is impregnated in the entire interior from the surface of the base material to the central part. Here, the positional relationship between the film-forming cosmetic and the moisture-permeable substrate is not particularly limited as long as the film-forming cosmetic is impregnated in the entire inside of the moisture-permeable substrate, and as shown in FIG. The substrate 1 may be embedded in the central portion of the film-forming cosmetic layer 2, or may be embedded in the surface layer of the film-forming cosmetic layer 2 on the moisture-permeable substrate 1 as shown in FIG. Good. On the other hand, as seen in the conventional sheet-like pack using a non-woven fabric as a base material, as shown in FIG.
As shown in FIG. 3, the moisture-permeable base material 1 is simply laminated on the film-forming cosmetic layer 2, and the surface layer of the moisture-permeable substrate 1 is impregnated with the film-forming cosmetic material. The embodiment in which the film-forming cosmetic is not impregnated in the entire inside from the surface to the other surface is not included.
【００１４】本発明に使用する被膜形成性化粧料そのも
のとしては、従来よりピールオフタイプのパックに使用
されている種々の被膜形成性化粧料を使用することがで
き、その形態は既に十分な水分を含んだペースト状でも
よく、あるいは当初は乾燥状態であって使用時に水分を
供給して使用するようなものでもよい。As the film-forming cosmetic itself used in the present invention, various film-forming cosmetics conventionally used in peel-off type packs can be used, and the form thereof already has sufficient water content. It may be in the form of a paste containing it, or may be in a dry state at the beginning and supplied with water before use.
【００１５】被膜形成性化粧料中に含有させることがで
きる被膜形成剤としては、例えば、ポリビニルアルコー
ル、ポリビニルピロリドン、ポリ酢酸ビニルエマルジョ
ン、カルボキシメチルセルロース等をあげることができ
る。また、増粘剤としては、ペクチン、ゼラチン、キサ
ンタンガム、カラギーナン、アルギン酸ナトリウム、プ
ルラン、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロー
ス、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシビニル
ポリマー等をあげることができる。Examples of the film-forming agent that can be contained in the film-forming cosmetic composition include polyvinyl alcohol, polyvinylpyrrolidone, polyvinyl acetate emulsion, carboxymethyl cellulose and the like. Examples of the thickener include pectin, gelatin, xanthan gum, carrageenan, sodium alginate, pullulan, methyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, hydroxypropyl cellulose, carboxyvinyl polymer and the like.
【００１６】また、被膜形成性化粧料は、保湿用化粧
料、皮脂吸収用化粧料、角栓除去用化粧料等のいずれの
用途の化粧料として構成してもよく、各用途に応じた成
分を含有することができる。例えば、保湿用化粧料とす
る場合には、被膜形成性化粧料中に保湿剤として、エチ
レングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレン
グリコール、その他ポリエチレングリコール類、プロピ
レングリコール、ジプロピレングリコール、その他ポリ
プロピレングリコール類、１，３−ブチレングリコー
ル、１，４−ブチレングリコール等のブチレングリコー
ル類、グリセリン、ジグリセリン、その他ポリグリセリ
ン類、ソルビトール、マンニトール、キシリトール、マ
ルチトール等の糖アルコール類、ガラクトース、グルコ
ース、フルクトース等の単糖類、マルトース、ラクトー
ス等の多糖類等を含有させることができる。また、油分
（エモリエント成分）として、流動パラフィン、スクワ
ラン、固形パラフィン等の炭化水素、オリーブ油、ホホ
バ油、月見草油、ヤシ油、牛油等の天然油、イソプロピ
ルミリステート、セチルイソオクタノエート、ジカプリ
ン酸ネオペンチルグリコール等のエステル類、メチルポ
リシロキサン、メチルポリシクロシロキサン、メチルフ
ェニルポリシロキサン等のシリコーン油、イソステアリ
ン酸、オレイン酸等の高級脂肪酸等を含有させることが
できる。Further, the film-forming cosmetic may be constituted as a cosmetic for any purpose such as a moisturizing cosmetic, a sebum absorbing cosmetic, a keratin plug removing cosmetic, and the like. Can be included. For example, in the case of a moisturizing cosmetic, ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, other polyethylene glycols, propylene glycol, dipropylene glycol, other polypropylene glycols, 1 as a moisturizing agent in the film-forming cosmetic. , 3-butylene glycol, 1,4-butylene glycol and other butylene glycols, glycerin, diglycerin and other polyglycerins, sorbitol, mannitol, xylitol, maltitol and other sugar alcohols, galactose, glucose, fructose and the like. Polysaccharides such as sugars, maltose, lactose, etc. can be contained. Further, as oil (emollient component), hydrocarbons such as liquid paraffin, squalane, solid paraffin, olive oil, jojoba oil, evening primrose oil, coconut oil, natural oils such as beef oil, isopropyl myristate, cetyl isooctanoate, dicaprin Acids such as neopentyl glycol and the like, silicone oils such as methylpolysiloxane, methylpolycyclosiloxane and methylphenylpolysiloxane, and higher fatty acids such as isostearic acid and oleic acid can be contained.
【００１７】また、角栓除去用化粧料とする場合には、
特に膜強度の高い被膜を形成し、皮膚中の角栓を被膜に
取り込み、剥離除去できるように、被膜剤として、特開
平５−９７６２７号公報の特許請求の範囲に記載されて
いるような、アニオン性、カチオン性あるいは両イオン
性の塩生成基、より具体的にはカルボキシル基、スルホ
ン酸残基、硫酸残基、リン酸残基、硝酸残基、アミノ
基、アンモニウム基等の塩生成基を有する高分子化合物
を使用することが好ましい。Further, when the cosmetic for removing keratin plug is used,
In particular, as described in the claims of JP-A-5-97627, as a film-forming agent, a film having high film strength is formed, and keratin plugs in the skin can be taken into the film and peeled off. Anionic, cationic or amphoteric salt-forming groups, more specifically, carboxyl-group, sulfonic acid residue, sulfuric acid residue, phosphoric acid residue, nitric acid residue, amino group, ammonium group, and other salt-forming groups. It is preferable to use a polymer compound having
【００１８】この他、いずれの用途においても、本発明
において被膜形成性化粧料には、化粧料に通常配合され
る成分、例えば、ビタミンＣ、プラセンタエキス等の美
白成分、グリチルリチン酸塩等の消炎成分、色素、顔
料、界面活性剤、防腐剤、殺菌剤等を含有させることが
できる。In addition to the above, in any of the applications, the film-forming cosmetic of the present invention contains components that are usually added to cosmetics, such as whitening components such as vitamin C and placenta extract, and anti-inflammatory substances such as glycyrrhizinate. Ingredients, dyes, pigments, surfactants, preservatives, bactericides and the like can be contained.
【００１９】本発明において透湿性基材としては、上述
のような被膜形成性化粧料の乾燥、被膜形成作用を妨げ
ないように透湿性のものである限り、種々の布やフィル
ムを使用することができるが、透湿性基材の内部全体に
皮膜形成性化粧料が含浸するように連続空孔を有する基
材を使用することが好ましい。In the present invention, as the moisture-permeable substrate, various cloths and films may be used as long as they are moisture-permeable so as not to impair the drying and film-forming action of the above-mentioned film-forming cosmetic composition. However, it is preferable to use a base material having continuous pores so that the film-forming cosmetic can be impregnated into the entire inside of the moisture permeable base material.
【００２０】透湿性基材の素材については特に制限はな
い。例えば、透湿性基材として布を使用する場合、その
素材としては、綿、麻、羊毛等の天然繊維、レーヨン、
アセテート等のセルロース系繊維、ナイロン、ビニロ
ン、ビニリデン、ポリ塩化ビニル、アクリル、ポリエス
テル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン等
の合成繊維、その他無機繊維等を使用することができ
る。なかでも、被膜形成に要する時間を短縮する点か
ら、ナイロン、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロ
ピレンなどの疎水性繊維が好ましい。There are no particular restrictions on the material of the moisture-permeable substrate. For example, when a cloth is used as the moisture permeable base material, its raw materials include cotton, hemp, natural fibers such as wool, rayon,
Cellulose fibers such as acetate, nylon, vinylon, vinylidene, polyvinyl chloride, acrylic, polyester, polyethylene, polypropylene, polyurethane and other synthetic fibers, and other inorganic fibers can be used. Of these, hydrophobic fibers such as nylon, polyester, polyethylene and polypropylene are preferable from the viewpoint of shortening the time required to form a film.
【００２１】これらの繊維の繊維径に関しては、数μｍ
〜２００μｍ程度のものを好ましく使用することができ
る。また、細い繊維を撚ったフィラメント糸や紡績糸が
柔軟性に優れているので好ましい。The fiber diameter of these fibers is several μm.
Those having a thickness of about 200 μm can be preferably used. In addition, filament yarn or spun yarn obtained by twisting fine fibers is preferable because it has excellent flexibility.
【００２２】このような繊維からなる布は、織物、編み
物、不織布のいずれの形態であってもよい。The cloth made of such fibers may be in the form of woven fabric, knitted fabric or non-woven fabric.
【００２３】基材とする布の透湿性の程度はその空隙率
に応じて定まるが、この空隙率が低すぎると被膜形成性
化粧料の乾燥速度が遅くなる傾向がある。また、シート
状パックの製造時、特に、被膜形成性化粧料中に布を含
浸させる時に空気が混入する恐れも生じる。反対に空隙
率が高すぎると、膜強度の向上作用が低下する傾向があ
る。また、シート状パックを皮膚から剥がすときに被膜
形成性化粧料が皮膚に残りやすくなる。従って、空隙率
を次式で表す場合に、空隙率は１〜９９％とすることが
好ましく、２０〜９９％がより好ましい。The degree of moisture permeability of the base fabric is determined by its porosity, but if the porosity is too low, the drying speed of the film-forming cosmetic composition tends to be slow. In addition, there is a possibility that air may be mixed during the production of the sheet-like pack, particularly when the film-forming cosmetic material is impregnated with cloth. On the other hand, if the porosity is too high, the effect of improving the film strength tends to decrease. Further, when the sheet-like pack is peeled off from the skin, the film-forming cosmetic composition is likely to remain on the skin. Therefore, when the porosity is expressed by the following equation, the porosity is preferably 1 to 99%, more preferably 20 to 99%.
【００２４】[0024]
【数１】空隙率＝（ρ−ρ´）／ρ ×１００ （式中、ρ ：透湿性基材の比重 ρ´：透湿性基材の見かけの比重 ） 布の厚さに関しては、薄すぎると膜強度の向上作用が低
下し、厚すぎると被膜形成性化粧料の塗工量が多くな
り、シート状パックが当該貼付部位の外形状になじみに
くくなる。したがって、厚さ１０〜２０００μが好まし
く、５０〜５００μがより好ましい。## EQU00001 ## Porosity = (. Rho .-. Rho. ') /. Rho..times.100 (in the formula, .rho .: specific gravity of the moisture-permeable substrate, .rho.': Apparent specific gravity of the moisture-permeable substrate) The thickness of the fabric is too thin. When the thickness is too thick, the coating amount of the film-forming cosmetic increases, and the sheet-shaped pack hardly conforms to the outer shape of the application site. Therefore, the thickness is preferably 10 to 2000 μ, more preferably 50 to 500 μ.
【００２５】また、透湿性基材とする布としては、シー
ト状パックを皮膚へ貼着するときに当該貼着部位の外形
状になじむように、ある程度の伸縮性を有するものが好
ましい。ただし、伸縮性が大きすぎると膜強度の向上作
用が低下し、剥離性が低下するので、伸び率２倍以下程
度のものが好ましい。なお、この伸縮性は繊維素材によ
るものでもよく、繊維素材自体の伸縮性ではなく、織
物、編み物、不織布等に特有の変形性によるものでもよ
い。また、この伸縮性は、基材の全方向についての等方
的伸縮でもよく、一方向に伸縮が大きい異方性伸縮でも
よい。Further, as the cloth which is a moisture-permeable base material, it is preferable that the cloth has a certain degree of elasticity so that when the sheet-like pack is stuck to the skin, it conforms to the outer shape of the sticking site. However, if the stretchability is too large, the effect of improving the film strength is reduced and the peelability is reduced, so that the elongation percentage is preferably about 2 times or less. The stretchability may be due to the fiber material, and may not be due to the stretchability of the fiber material itself, but may be due to the deformability peculiar to the woven fabric, the knitted fabric, the nonwoven fabric and the like. Further, the elasticity may be isotropic expansion / contraction in all directions of the substrate, or anisotropic expansion / contraction with large expansion / contraction in one direction.
【００２６】透湿性基材としてフィルムを使用する場合
にも、フィルムの素材について特に制限はない。例え
ば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン、ポ
リアセテート、ポリブタジエン、アイオノマー、ポリア
ミド、ポリ塩化ビニリデン、エチレン酢酸ビニルコポリ
マー、ポリ塩化ビニル、ポリエステル等のプラスチック
フィルムを使用することができる。この他、紙類、セロ
ファン等も使用することができる。なかでも、使用時の
被膜形成に要する時間を短縮する点から、疎水性のプラ
スチックフィルムを使用することが好ましい。Even when a film is used as the moisture-permeable substrate, the material of the film is not particularly limited. For example, polyethylene, polypropylene, polybutylene, polyacetate, polybutadiene, ionomer, polyamide, polyvinylidene chloride, ethylene vinyl acetate copolymer, polyvinyl chloride, polyester, and other plastic films can be used. In addition, papers, cellophane, etc. can also be used. Above all, it is preferable to use a hydrophobic plastic film from the viewpoint of shortening the time required for forming a film during use.
【００２７】フィルムの空隙率に関しては、布と同様に
１〜９９％とすることが好ましく、２０〜９９％がより
好ましい。The porosity of the film is preferably 1 to 99%, and more preferably 20 to 99%, like the cloth.
【００２８】また、フィルムの厚さに関しては、薄すぎ
ると膜強度が低下し、厚すぎると当該貼付部位の外形状
へなじみにくくなる。したがって、厚さ数μ〜２００μ
が好ましく、８〜１００μがより好ましい。Regarding the thickness of the film, if it is too thin, the film strength will decrease, and if it is too thick, it will be difficult for the film to conform to the outer shape of the attachment site. Therefore, the thickness is several μ to 200 μ
Is preferable, and 8-100micro is more preferable.
【００２９】本発明のパックは、以上のような被膜形成
性化粧料と透湿性基材とからなるが、さらに必要に応じ
て、使用時に剥離除去する剥離シートを表面に積層して
おくことができる。例えば、被膜形成性化粧料を乾燥状
態としておく場合に、一方の面に剥離シートを設け、パ
ックの使用時に水分を供給するときの取扱性を向上させ
る。また被膜形成性化粧料をペースト状としておく場合
には、シート状パックの両面に剥離シートを設け、使用
時までの乾燥を防止し、またその取扱性を向上させる。
このような離型シートとしては、ポリエステル、ポリプ
ロピレン、ポリエチレン、ナイロン等を使用することが
できる。The pack of the present invention comprises the film-forming cosmetic and the moisture-permeable base material as described above. If necessary, a release sheet which is peeled and removed at the time of use may be laminated on the surface. it can. For example, when the film-forming cosmetic is kept in a dry state, a release sheet is provided on one surface to improve handleability when supplying water during use of the pack. When the film-forming cosmetic is in the form of a paste, release sheets are provided on both sides of the sheet-like pack to prevent drying before use and to improve its handleability.
As such a release sheet, polyester, polypropylene, polyethylene, nylon or the like can be used.
【００３０】また、本発明のパックは、外形状について
特に制限はなく、所定の幅のシート状とし、皮膚への貼
着時に適宜カットして使用するようにしてもよい。ま
た、予め、顔全体を覆う全顔パックに適した形状にカッ
トしておいてもよく、あるいはまた、額、頬、鼻等の部
分パックに適する形状にカットしておいてもよい。例え
ば、図３（ａ）に示すような略三角形状に形成しておく
ことにより、図３（ｂ）に示すように、鼻の部分パック
を簡便に行えるようになる。The outer shape of the pack of the present invention is not particularly limited, and it may be formed into a sheet having a predetermined width and appropriately cut and used when it is attached to the skin. Further, it may be previously cut into a shape suitable for a whole face pack covering the entire face, or may be cut into a shape suitable for a partial pack such as the forehead, cheeks and nose. For example, by forming it in a substantially triangular shape as shown in FIG. 3A, it becomes possible to easily carry out partial packing of the nose as shown in FIG. 3B.
【００３１】本発明のパック製造方法としては、例え
ば、まず被膜形成性化粧料の構成成分を均一に撹拌し、
水を加え、粘度を調整し、被膜形成性化粧料の液状物を
得る。この場合、水の比率は１０〜９５重量％となるよ
うにすることが好ましい。次にこの液状物を、アプリケ
ータを用いて、剥離シート上に均一に展延塗布し、その
上に透湿性基材を重ね、透湿性基材の内部全体に被膜形
成性化粧料を含浸させる。この場合、皮膜形成性化粧料
を透湿性基材の表層だけでなく内部全体に含浸させる方
法としては、例えば、剥離シート上に塗布した皮膜形成
性化粧料の上に透湿性基材を重ねた後、十分に含浸時間
をとるようにすればよい。あるいは、剥離シート上の皮
膜形成性化粧料の上に重ねた透湿性基材が、剥離シート
側に押し付けられるようにローラ−によって加圧しても
よい。As the pack manufacturing method of the present invention, for example, first, the constituents of the film-forming cosmetic composition are uniformly stirred,
Water is added to adjust the viscosity to obtain a liquid material for film-forming cosmetics. In this case, the proportion of water is preferably 10 to 95% by weight. Next, this liquid material is spread-coated evenly on a release sheet using an applicator, a moisture-permeable substrate is overlaid thereon, and the film-forming cosmetic is impregnated into the entire inside of the moisture-permeable substrate. . In this case, as a method of impregnating not only the surface layer of the moisture-permeable base material but also the entire inside of the moisture-permeable base material, for example, a moisture-permeable base material is overlaid on the film-formable cosmetic material applied on the release sheet. After that, a sufficient impregnation time may be taken. Alternatively, the moisture-permeable base material laminated on the film-forming cosmetic on the release sheet may be pressed by a roller so as to be pressed against the release sheet side.
【００３２】次に、本発明のシート状パックを、被膜形
成性化粧料がペースト状態のペーストタイプとする場合
には、水分量を調整した後、さらに上面に剥離シートを
積層し、所定形状に切断する。そして、使用時まで水分
が揮発しないように密封保存する。一方、シート状パッ
クを被膜形成性化粧料が乾燥状態のドライタイプとする
場合には、乾燥させた後、所定形状に切断する。乾燥
は、室温あるいは加温下で数時間放置することにより行
う。このようにして得られるシート状パックは、ペース
トタイプの場合、通常、含水量３０〜８０重量％、シー
ト厚５０〜２０００μｍとなる。また。ドライタイプの
場合、通常、含水量０．１〜３０重量％、シート厚１０
〜１０００μｍとなる。Next, when the sheet-like pack of the present invention is made into a paste type in which the film-forming cosmetic is in a paste state, after adjusting the water content, a release sheet is further laminated on the upper surface to give a predetermined shape. Disconnect. Then, it is sealed and stored so that water does not evaporate until use. On the other hand, when the sheet-like pack is a dry type in which the film-forming cosmetic is in a dry state, it is dried and then cut into a predetermined shape. Drying is performed by leaving it for several hours at room temperature or under heating. In the case of the paste type, the sheet-like pack thus obtained usually has a water content of 30 to 80% by weight and a sheet thickness of 50 to 2000 μm. Also. In the case of the dry type, the water content is usually 0.1 to 30% by weight and the sheet thickness is 10
Is about 1000 μm.
【００３３】本発明のパックの使用方法としては、本発
明のパックのうち被膜形成性化粧料がペースト状態のも
のは、そのまま、その被膜形成性化粧料の面を皮膚に貼
着し、被膜形成後に皮膚から引き剥がせばよい。また、
本発明のパックのうち被膜形成性化粧料が乾燥状態のも
のは、まず被膜形成性化粧料の面あるいは貼付部位に
水、化粧水等を供給し、その後ペースト状態のものと同
様に皮膚に貼着し、被膜形成後に皮膚から引き剥がせば
よい。As the method of using the pack of the present invention, the pack of the present invention in which the film-forming cosmetic is in a paste state is directly adhered to the skin on the surface of the film-forming cosmetic to form a film. It can be peeled off the skin later. Also,
In the pack of the present invention whose film-forming cosmetic is in a dry state, water, a lotion, etc. are first supplied to the surface of the film-forming cosmetic or an application site, and then applied to the skin in the same manner as in the case of a paste. It can be worn and peeled off from the skin after the film is formed.
【００３４】[0034]
【作用】本発明のパックは、被膜形成性化粧料が透湿性
基材の内部全体に含浸した状態でシート状に形成されて
いる。このため、本発明のパックを皮膚に適用後、皮膚
上で形成される被膜は、透湿性基材と一体になったもの
として形成される。したがって、被膜形成性化粧料のみ
に基づく被膜に比べて著しく膜強度が向上したものとな
る。よって、被膜形成性化粧料の厚さ、単位面積当たり
使用量を少なくしても、剥離時に剥がれ残りが生じない
ような十分に高い膜強度を得ることが可能となる。ま
た、これにより、被膜形成の完了までに要する放置時間
も短縮することが可能となる。The pack of the present invention is formed into a sheet with the film-forming cosmetic material impregnating the entire inside of the moisture-permeable substrate. Therefore, after applying the pack of the present invention to the skin, the coating formed on the skin is formed as an integral part of the moisture-permeable substrate. Therefore, the film strength is remarkably improved as compared with the film based on only the film-forming cosmetic material. Therefore, even if the thickness of the film-forming cosmetic composition and the amount used per unit area are reduced, it is possible to obtain a sufficiently high film strength so that no peeling residue occurs during peeling. Further, this also makes it possible to shorten the standing time required until the film formation is completed.
【００３５】[0035]
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて具体的に説
明する。EXAMPLES The present invention will be specifically described below based on examples.
【００３６】実施例１ まず、ポリ塩化メタクリロイルオキシエチルトリメチル
アンモニウム１０．０％、ポリビニルアルコール５．０
％、グリセリン５．０％、エタノール１０．０％、ポリ
オキシエチレン硬化ヒマシ油０．２％、メチルパラベン
０．１％、精製水６９．７％を混合し、撹拌機を用いて
常温にて溶解させ、減圧脱気して角栓除去用被膜形成性
化粧料溶液を調製した。この被膜形成性化粧料溶液を表
面をコロナ放電処理したポリエステルフィルムからなる
剥離シート上に約５００μｍになるように均一に流延
し、直後に上からナイロン素材の１２デニール、５フィ
ラメントの繊維からなる空隙率７１％、厚さ８５μｍの
編み物を透湿性基材として積層し、この積層物をローラ
ーを通して引っ張ることにより、透湿性基材が剥離シー
ト側に押し付けられるようにして透湿性基材の内部全体
に被膜形成性化粧料溶液を含浸させた。次いで、７０℃
の熱風乾燥炉を通し、水分を蒸発させた。これにより、
図２に示したように透湿性基材が被膜形成性化粧料層の
表層（剥離シートと反対側）に埋め込まれているシート
状パック（水分量約１５％、厚さ３００μｍ）を得、さ
らにこれを鼻の形にカットした。Example 1 First, polymethacryloyloxyethyltrimethylammonium chloride 10.0% and polyvinyl alcohol 5.0
%, Glycerin 5.0%, ethanol 10.0%, polyoxyethylene hydrogenated castor oil 0.2%, methyl paraben 0.1%, purified water 69.7% are mixed and dissolved at room temperature using a stirrer. Then, the solution was degassed under reduced pressure to prepare a film-forming cosmetic solution for removing keratin plugs. This film-forming cosmetic solution was uniformly cast on a release sheet made of a polyester film having a surface subjected to corona discharge treatment so as to have a thickness of about 500 μm, and immediately thereafter, a nylon material of 12 denier and 5 filaments was formed. A knitted fabric having a porosity of 71% and a thickness of 85 μm is laminated as a moisture-permeable base material, and the laminate is pulled through a roller so that the moisture-permeable base material is pressed against the release sheet side so that the entire inside of the moisture-permeable base material is pressed. Was impregnated with the film-forming cosmetic solution. Then 70 ℃
The water was evaporated by passing through a hot air drying oven. This allows
As shown in FIG. 2, a sheet-like pack (moisture content about 15%, thickness 300 μm) in which a moisture permeable substrate is embedded in the surface layer (on the side opposite to the release sheet) of the film-forming cosmetic layer is obtained. This was cut into a nose shape.
【００３７】（評価）得られたシート状パックをパネラ
ーによる使用テストに供した。この場合、シート状パッ
クの使用方法としては、鼻の形にカットしたシート状パ
ックの貼付面にまず化粧水を適量塗布し、ついで鼻に貼
付け、被膜形成完了後パックを剥離した。そして、使い
易さ、密着性、乾燥性、緊張感、剥がし易さ、膜の強
度、剥がれ残り、角栓除去効果、肌のつるつる感につい
て、各項目を◎、○、△、×の４段階に評価した。この
結果を表１に示す。(Evaluation) The obtained sheet pack was subjected to a usage test by a panel. In this case, as a method of using the sheet-like pack, first, an appropriate amount of lotion was applied to the application surface of the sheet-like pack cut into the nose shape, then applied to the nose, and after the film formation was completed, the pack was peeled off. Then, regarding ease of use, adhesion, dryness, feeling of tension, ease of peeling, strength of the film, remaining peeling, effect of removing plug, and smoothness of skin, each item is divided into 4 stages of ◎, ○, △, ×. Evaluated to. The results are shown in Table 1.
【００３８】実施例２ 透湿性基材として、ナイロン素材の直径６５μｍの単繊
維からなる空隙率７７％、厚さ６５μｍの織物（ナイロ
ン網）を使用する以外は実施例１と同様にしてシート状
パック（厚さ３００μｍ）を得、これを評価した。この
結果を表１に示す。Example 2 A sheet was formed in the same manner as in Example 1 except that as the moisture-permeable substrate, a woven fabric (nylon net) having a porosity of 77% and a thickness of 65 μm made of a nylon material having a diameter of 65 μm was used. A pack (thickness 300 μm) was obtained and evaluated. The results are shown in Table 1.
【００３９】実施例３ 実施例１と同様に角栓除去用被膜形成性化粧料溶液を調
製し、これを剥離シートに流延し、その上に透湿性基材
を重ね、水分量を３０〜４０％とした後、上面をポリプ
ロピレンフィルムで覆い、水分の蒸発を防止した。これ
により、図１に示したように透湿性基材が被膜形成性化
粧料層の中央部に埋め込まれているシート状パック（厚
さ４００μｍ）を得、これを評価した。この結果を表１
に示す。なおこの場合のシート状パックの使用方法とし
ては、使用時にポリエステルフィルムを剥離した後、そ
のまま皮膚に貼付し、その後ポリプロピレンフィルムを
剥離し、被膜形成が完了するまで放置した。Example 3 A film-forming cosmetic solution for removing keratin plugs was prepared in the same manner as in Example 1, cast on a release sheet, and a moisture-permeable substrate was placed on the release sheet to adjust the water content to 30-. After adjusting to 40%, the upper surface was covered with a polypropylene film to prevent evaporation of water. As a result, a sheet-like pack (thickness 400 μm) in which the moisture-permeable substrate was embedded in the central portion of the film-forming cosmetic layer as shown in FIG. 1 was evaluated. The results are shown in Table 1.
Shown in. As a method of using the sheet-like pack in this case, after the polyester film was peeled off at the time of use, it was attached to the skin as it was, and then the polypropylene film was peeled off and left until the film formation was completed.
【００４０】比較例１ 実施例１と同様に角栓除去用被膜形成性化粧料溶液を調
製し、これを剥離シートに流延し（厚さ約５００μ
ｍ）、７０℃の熱風乾燥炉を通して水分量を約２０％に
調整した後、透湿性基材を積層し、さらに７０℃の熱風
乾燥炉を通して水分量約１５％に乾燥させた。これによ
り、図４に示したように、被膜形成性化粧料層と透湿性
基材とが、透湿性基材中に被膜形成性化粧料が実質的に
含浸することなく積層しているシート状パック（厚さ３
５０μｍ）を得た。そして、このシート状パックを実施
例１と同様に評価した。この結果を表１に示す。Comparative Example 1 A film-forming cosmetic solution for removing keratin plugs was prepared in the same manner as in Example 1 and cast on a release sheet (thickness: about 500 μm).
m), after adjusting the water content to about 20% through a hot air drying oven at 70 ° C., a moisture-permeable base material was laminated and further dried to about 15% through a hot air drying oven at 70 ° C. Thereby, as shown in FIG. 4, a sheet-form in which the film-forming cosmetic layer and the moisture-permeable base material are laminated without substantially impregnating the film-forming cosmetic material in the moisture-permeable base material. Pack (thickness 3
50 μm) was obtained. Then, this sheet-like pack was evaluated in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
【００４１】比較例２ 透湿性基材を使用しない以外は実施例１と同様にシート
状パックを作製し、これを評価した。この結果を表１に
示す。Comparative Example 2 A sheet-like pack was prepared and evaluated in the same manner as in Example 1 except that the moisture permeable substrate was not used. The results are shown in Table 1.
【００４２】比較例３ 実施例１と同様の被膜形成性化粧料を指で塗布量約０．
０１ｇ／ｃｍ２で塗布し、この使用感を評価した。この
結果を表１に示す。Comparative Example 3 The same film-forming cosmetic material as in Example 1 was applied with a finger to an amount of about 0.
It was applied at 01 g / cm 2 and the feeling of use was evaluated. The results are shown in Table 1.
【００４３】[0043]
【表１】 実施例４ 被膜形成性化粧料の組成を、ポリビニルアルコール８．
０％、スクワラン５．０％、ジプロピレングリコール
５．０％、グリセリン５．０％、エタノール１０．０
％、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油０．２％、メチル
パラベン０．１％、精製水６６．７％とする以外は実施
例１と同様にシート状パック（厚さ２８０μｍ）を作製
し、さらにこれを顔のＴゾーン及びＵゾーンの形状にカ
ットした。[Table 1] Example 4 The composition of the film-forming cosmetic composition was polyvinyl alcohol 8.
0%, squalane 5.0%, dipropylene glycol 5.0%, glycerin 5.0%, ethanol 10.0
%, Polyoxyethylene hydrogenated castor oil 0.2%, methylparaben 0.1%, and purified water 66.7% to prepare a sheet-like pack (thickness 280 μm) in the same manner as in Example 1. The face was cut into the shapes of T zone and U zone.
【００４４】得られたシート状パックを、実施例１と同
様に、使い易さ、密着性、乾燥性、緊張感、剥がし易
さ、膜の強度、剥がれ残りについて評価し、さらに肌の
しっとり感および肌のなめらかさについても評価した。
この結果を表２に示す。The obtained sheet-like pack was evaluated for ease of use, adhesiveness, dryness, tension, peelability, film strength, and peeling residue in the same manner as in Example 1 to further give a moist feeling to the skin. The skin smoothness was also evaluated.
The results are shown in Table 2.
【００４５】実施例５ 被膜形成性化粧料として実施例４と同様の化粧料を使用
し、透湿性基材として実施例２と同様の基材を使用する
以外は実施例１を繰り返してシート状パック（厚さ２８
０μｍ）を得、これを評価した。この結果を表２に示
す。Example 5 Example 1 was repeated except that the same cosmetic material as in Example 4 was used as the film-forming cosmetic material and the same base material as in Example 2 was used as the moisture permeable base material. Pack (thickness 28
0 μm) was obtained and evaluated. The results are shown in Table 2.
【００４６】実施例６ 実施例４と同様の被膜形成性化粧料を剥離シートに流延
し、その上に透湿性基材を重ね、水分量を３０〜４０％
とした後、上面をポリプロピレンフィルムで覆い、水分
の蒸発を防止した。これにより、図１に示したように透
湿性基材が被膜形成性化粧料層の中央部に埋め込まれて
いるシート状パック（厚さ４００μｍ）を得、これを評
価した。この結果を表２に示す。Example 6 The same film-forming cosmetic composition as in Example 4 was cast on a release sheet, and a moisture-permeable substrate was placed on the release sheet to give a water content of 30-40%.
After that, the upper surface was covered with a polypropylene film to prevent evaporation of water. As a result, a sheet-like pack (thickness 400 μm) in which the moisture-permeable substrate was embedded in the central portion of the film-forming cosmetic layer as shown in FIG. 1 was evaluated. The results are shown in Table 2.
【００４７】比較例４ 実施例４と同様に被膜形成性化粧料溶液を調製し、これ
を剥離シートに流延し（厚さ約５００μｍ）、７０℃の
熱風乾燥炉を通して水分量を約３０〜４０％に調整した
後、透湿性基材を積層し、さらに７０℃の熱風乾燥炉を
通して水分量約８〜１２％に乾燥させた。これにより、
図４に示したように、被膜形成性化粧料層と透湿性基材
とが、透湿性基材中に被膜形成性化粧料が実質的に含浸
することなく積層しているシート状パック（厚さ３００
μｍ）を得た。そして、このシート状パックを実施例４
と同様に評価した。この結果を表２に示す。Comparative Example 4 A film-forming cosmetic solution was prepared in the same manner as in Example 4, cast on a release sheet (thickness: about 500 μm), and passed through a hot air drying oven at 70 ° C. so that the water content was about 30-about. After adjusting to 40%, a moisture-permeable base material was laminated and further dried in a hot air drying oven at 70 ° C. to a water content of about 8 to 12%. This allows
As shown in FIG. 4, a sheet-like pack (thickness: a film-forming cosmetic layer and a moisture-permeable substrate are laminated without substantially impregnating the film-forming cosmetic in the moisture-permeable substrate. Size 300
μm) was obtained. Then, this sheet-like pack is used in Example 4.
It evaluated similarly to. The results are shown in Table 2.
【００４８】比較例５ 透湿性基材を使用しない以外は実施例４と同様にシート
状パックを作製し、これを評価した。この結果を表２に
示す。Comparative Example 5 A sheet-like pack was prepared and evaluated in the same manner as in Example 4 except that the moisture permeable substrate was not used. The results are shown in Table 2.
【００４９】比較例６ 実施例４と同様の被膜形成性化粧料を指で塗布量約０．
０１ｇ／ｃｍ２で塗布し、この使用感を評価した。この
結果を表２に示す。Comparative Example 6 The same film-forming cosmetic material as in Example 4 was applied with a finger at an amount of about 0.
It was applied at 01 g / cm 2 and the feeling of use was evaluated. The results are shown in Table 2.
【００５０】[0050]
【表２】 表１及び表２から、シート状パックに透湿性基材を使用
した場合でも、その中に被膜形成性化粧料が実質的に含
浸せず、単に透湿性基材と被膜形成性化粧料層とが積層
している態様（比較例１、比較例４）は、本発明の実施
例に比して剥がしにくく、剥がれ残りも生じやすいこと
がわかる。また、透湿性基材を使用しない態様（比較例
２、比較例５）では、膜強度が不十分となり、一層剥が
しにくく、剥がれ残りも生じやすいことがわかる。[Table 2] From Table 1 and Table 2, even when the moisture-permeable base material is used in the sheet-like pack, the film-forming cosmetic material is not substantially impregnated therein, and the moisture-permeable base material and the film-forming cosmetic material layer are simply used. It can be seen that the laminated layers (Comparative Example 1 and Comparative Example 4) are more difficult to peel off than the Examples of the present invention, and peeling remains easily. In addition, it can be seen that in the mode in which the moisture-permeable substrate is not used (Comparative Examples 2 and 5), the film strength becomes insufficient, peeling is more difficult, and peeling residue is likely to occur.
【００５１】[0051]
【発明の効果】本発明によれば、皮膚に被膜形成性化粧
料を適用後被膜形成が完了するまでの時間を短縮するこ
とが可能となり、剥離時の剥がれ残りも解消することが
可能となる。EFFECTS OF THE INVENTION According to the present invention, it is possible to shorten the time until the film formation is completed after applying the film-forming cosmetic to the skin, and it is possible to eliminate the peeling residue at the time of peeling. .
【図１】本発明の断面図である。1 is a cross-sectional view of the present invention.
【図２】本発明の他の態様の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of another aspect of the present invention.
【図３】本発明の平面形状の態様の説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram of a planar shape aspect of the present invention.
【図４】従来のシート状パックの断面図である。FIG. 4 is a sectional view of a conventional sheet pack.
１ 透湿性基材 ２ 被膜形成性化粧料層 1 moisture-permeable base material 2 film-forming cosmetic layer
Claims (11)
り、該透湿性基材の内部全体に被膜形成性化粧料が含浸
していることを特徴とするシート状パック。1. A sheet-like pack comprising a film-forming cosmetic and a moisture-permeable base material, wherein the film-forming cosmetic is impregnated in the entire interior of the moisture-permeable base material.
項１記載のシート状パック。2. The sheet-like pack according to claim 1, wherein the pores of the moisture-permeable substrate are continuous pores.
ている請求項１又は２記載のシート状パック。3. The sheet-like pack according to claim 1, wherein the moisture-permeable substrate is made of a hydrophobic material.
物、編み物又は不織布からなる請求項１〜３のいずれか
に記載のシート状パック。4. The sheet-like pack according to claim 1, wherein the moisture-permeable substrate comprises a woven fabric, a knitted fabric or a non-woven fabric having a porosity of 1 to 99%.
ルムからなる請求項１〜３のいずれかに記載のシート状
パック。5. The sheet-like pack according to claim 1, wherein the moisture-permeable substrate is a film having a porosity of 1 to 99%.
脂吸収用化粧料又は角栓除去用化粧料からなる請求項１
〜５のいずれかに記載のシート状パック。6. The film-forming cosmetic composition comprises a moisturizing cosmetic composition, a sebum absorbing cosmetic composition, or a keratin plug removing cosmetic composition.
The sheet-like pack according to any one of to 5.
スルホン酸残基、硫酸残基、リン酸残基、硝酸残基、ア
ミノ基及びアンモニウム基から選ばれる塩生成基を有す
る高分子化合物を含有する請求項６記載のシート状パッ
ク。7. A cosmetic composition for removing keratin plugs comprises a carboxyl group,
The sheet-like pack according to claim 6, which contains a polymer compound having a salt-forming group selected from a sulfonic acid residue, a sulfuric acid residue, a phosphoric acid residue, a nitric acid residue, an amino group and an ammonium group.
用時に水分が供給される請求項１〜７のいずれかに記載
のシート状パック。8. The sheet-like pack according to claim 1, wherein the film-forming cosmetic is in a dry state and water is supplied during use.
求項１〜７のいずれかに記載のシート状パック。9. The sheet-like pack according to claim 1, wherein the film-forming cosmetic is in a paste form.
求項８記載のシート状パック。10. The sheet-like pack according to claim 8, wherein a release sheet is laminated on one side.
求項９記載のシート状パック。11. The sheet-like pack according to claim 9, wherein release sheets are laminated on both sides.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6152901A JPH07330575A (en) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | Sheet-like pack |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6152901A JPH07330575A (en) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | Sheet-like pack |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07330575A true JPH07330575A (en) | 1995-12-19 |
Family
ID=15550616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6152901A Pending JPH07330575A (en) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | Sheet-like pack |
Country Status (1)
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