JPH072939B2 - 再剥離型固形粘着剤 - Google Patents
再剥離型固形粘着剤Info
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、再剥離型固形粘着剤に関するものである。
［従来の技術］ 従来、液状の粘着剤は種々開発されてきており、例え
ば、印刷などの版下原稿の作成段階で、有機溶剤を使用
した再剥離型粘着剤が使用されている。
ば、印刷などの版下原稿の作成段階で、有機溶剤を使用
した再剥離型粘着剤が使用されている。
また、既に公知となっている特公昭47-25448号等に示さ
れている固形接着剤は一度接着させて、その後にこれ
を、剥離すると再度の接着は出来ないものである。一
方、再剥離型粘着剤として、アクリル共重合体に高級脂
肪酸金属塩を加えて固形化したものが提案されている
（特開昭64-74279号）。
れている固形接着剤は一度接着させて、その後にこれ
を、剥離すると再度の接着は出来ないものである。一
方、再剥離型粘着剤として、アクリル共重合体に高級脂
肪酸金属塩を加えて固形化したものが提案されている
（特開昭64-74279号）。
［発明が解決しようとする問題点］ 上記した従来の再剥離型粘着剤は、有機溶剤の揮散によ
る環境汚染で、衛生面や火災の心配など多くの欠点を有
していた。
る環境汚染で、衛生面や火災の心配など多くの欠点を有
していた。
又、技術的には、上記特公昭47-25448号に示されている
様に水、水混和性有機溶媒又はその水溶液から成る液体
媒質に可溶又は分散性の接着物質を脂肪族カルボン酸の
アルカリ金属塩又はアンモニウム塩で固形化すると、接
着力はあるが、これを剥して再度の接着が出来ないもの
であった。
様に水、水混和性有機溶媒又はその水溶液から成る液体
媒質に可溶又は分散性の接着物質を脂肪族カルボン酸の
アルカリ金属塩又はアンモニウム塩で固形化すると、接
着力はあるが、これを剥して再度の接着が出来ないもの
であった。
この点、特開昭64-74279号の発明は、再剥離型粘着剤と
して提供されているとはいうものの、粘着性が十分発揮
されない問題があった。すなわち、アクリル共重合体エ
マルジョンは、単独では協力な粘着皮膜を形成するが、
これに脂肪酸カルボン酸のナトリウム塩を添加していく
と、粘着力が弱くなっていく。本発明者の知見によれ
ば、約８％以上添加すると殆ど粘着力を発現しなくな
り、再剥離性能がなくなってしまう。つまり、粘着物質
であるアクリル共重合体エマルジョンに対して、高級脂
肪酸金属塩が粘着阻害物質として作用し、固形化を達成
すれば粘着性が低下し、再剥離型粘着剤としての商品化
が達成できない事態となる。一方、アクリル共重合体エ
マルジョンの配合量等を調節するなとして粘着性をあげ
れば、粘着性能は発現し出すが、今度は、アクリル共重
合体エマルジョンが、高級脂肪酸金属塩と解離し出し、
表面にアクリル共重合体エマルジョンが表出して、剥離
した後に被着体に粘着物質が過剰に乗り移り、被着体に
粘着剤が残るという問題があった。
して提供されているとはいうものの、粘着性が十分発揮
されない問題があった。すなわち、アクリル共重合体エ
マルジョンは、単独では協力な粘着皮膜を形成するが、
これに脂肪酸カルボン酸のナトリウム塩を添加していく
と、粘着力が弱くなっていく。本発明者の知見によれ
ば、約８％以上添加すると殆ど粘着力を発現しなくな
り、再剥離性能がなくなってしまう。つまり、粘着物質
であるアクリル共重合体エマルジョンに対して、高級脂
肪酸金属塩が粘着阻害物質として作用し、固形化を達成
すれば粘着性が低下し、再剥離型粘着剤としての商品化
が達成できない事態となる。一方、アクリル共重合体エ
マルジョンの配合量等を調節するなとして粘着性をあげ
れば、粘着性能は発現し出すが、今度は、アクリル共重
合体エマルジョンが、高級脂肪酸金属塩と解離し出し、
表面にアクリル共重合体エマルジョンが表出して、剥離
した後に被着体に粘着物質が過剰に乗り移り、被着体に
粘着剤が残るという問題があった。
本発明の目的は、剥離した後も粘着物質がのり移ること
なく、粘着性をあげ、固形状態を保有して、再度の粘着
が可能であると共に、衛生面や火災面に心配が無い再剥
離型粘着剤を提供する点にある。
なく、粘着性をあげ、固形状態を保有して、再度の粘着
が可能であると共に、衛生面や火災面に心配が無い再剥
離型粘着剤を提供する点にある。
［問題点を解決するための手段］ 次に本発明の構成について説明する。
この発明は、粘着物質としてのアクリル酸系エマルジョ
ン及び炭素原子８〜36個を有する脂肪族カルボン酸のア
ルカリ金属塩又はアンモニウム塩に、融点０℃〜100℃
のポリスチレン系樹脂を必須成分として加え、必要に応
じて軟化点０℃〜100℃のロジン系樹脂、ポリイソブチ
レン系樹脂及びポリブテン系樹脂の内の一種類或はこれ
らの適宜の組み合わせを加えたものからなる。
ン及び炭素原子８〜36個を有する脂肪族カルボン酸のア
ルカリ金属塩又はアンモニウム塩に、融点０℃〜100℃
のポリスチレン系樹脂を必須成分として加え、必要に応
じて軟化点０℃〜100℃のロジン系樹脂、ポリイソブチ
レン系樹脂及びポリブテン系樹脂の内の一種類或はこれ
らの適宜の組み合わせを加えたものからなる。
また、この発明は、粘着物質としてのアルカリ酸系エマ
ルジョン及び炭素原子８〜36個を有する脂肪族カルボン
酸のアルカリ金属塩又はアンモニウム塩に、融点０℃〜
100℃のポリスチレン系樹脂及び軟化点０℃〜100℃のロ
ジン系樹脂を必須成分として加え、必要に応じてポリイ
ソブチレン系樹脂及びポリブテン系樹脂の内の一種類或
はこれらの適宜の組み合わせを加えたものからなる。
ルジョン及び炭素原子８〜36個を有する脂肪族カルボン
酸のアルカリ金属塩又はアンモニウム塩に、融点０℃〜
100℃のポリスチレン系樹脂及び軟化点０℃〜100℃のロ
ジン系樹脂を必須成分として加え、必要に応じてポリイ
ソブチレン系樹脂及びポリブテン系樹脂の内の一種類或
はこれらの適宜の組み合わせを加えたものからなる。
［作用］ この発明の再剥離型固形剤は、粘着物質としてのアクリ
ル酸系エマルジョン及び炭素原子８〜36個を有する脂肪
族カルボン酸のアルカリ金属塩又はアンモニウム塩に、
融点０℃〜100℃のポリスチレン系樹脂を必須成分とし
て加えているので、このポリスチレン系樹脂が、上記脂
肪族カルボン酸のアルカリ金属塩又はアンモニウム塩の
固形化を減じることなく、アクリル酸系エマルジョンの
粘着性を増大させ、粘着性能が向上する。しかも粘着剤
であるアクリル酸系エマルジョンの被着体への乗り移り
を防止する作用効果をも発揮する。
ル酸系エマルジョン及び炭素原子８〜36個を有する脂肪
族カルボン酸のアルカリ金属塩又はアンモニウム塩に、
融点０℃〜100℃のポリスチレン系樹脂を必須成分とし
て加えているので、このポリスチレン系樹脂が、上記脂
肪族カルボン酸のアルカリ金属塩又はアンモニウム塩の
固形化を減じることなく、アクリル酸系エマルジョンの
粘着性を増大させ、粘着性能が向上する。しかも粘着剤
であるアクリル酸系エマルジョンの被着体への乗り移り
を防止する作用効果をも発揮する。
また、粘着物質としてのアクリル酸系エマルジョン及び
炭素原子８〜36個を有する脂肪族カルボン酸のアルカリ
金属塩又はアンモニウム塩に、融点０℃〜100℃のポリ
スチレン系樹脂を加えると共に、さらに軟化点０℃〜10
0℃のロジン系樹脂を必須成分として加えた場合は、剥
離の際の捲れ方が改善される。すなわち、前記の通り、
融点０℃〜100℃のポリスチレン系樹脂を必須成分とし
て加えただけの場合は、パリットいう硬いめくれ方とな
るが、融点０℃〜100℃のポリスチレン系樹脂に、この
軟化点０℃〜100℃のロジン系樹脂を必須成分として加
えた場合は、前記の固形化の保有、粘着性の増大及び粘
着剤の被着体への乗り移りの防止という作用効果を阻害
することなく、しなやかな捲れ方が実現する。しかもこ
のロジン系樹脂の配合は、この系においては、粘着時に
被着体への馴染みが良好になり、被着体への適性が改善
されるいう作用効果も合わせもつ。また、これらの配合
系に、必要に応じてポリイソブチレン系樹脂及びポリブ
テン系樹脂の内の一種類或はこれらの適宜の組み合わせ
を加えると、上述の作用効果を阻害することなく、一
層、粘着性が増大する。
炭素原子８〜36個を有する脂肪族カルボン酸のアルカリ
金属塩又はアンモニウム塩に、融点０℃〜100℃のポリ
スチレン系樹脂を加えると共に、さらに軟化点０℃〜10
0℃のロジン系樹脂を必須成分として加えた場合は、剥
離の際の捲れ方が改善される。すなわち、前記の通り、
融点０℃〜100℃のポリスチレン系樹脂を必須成分とし
て加えただけの場合は、パリットいう硬いめくれ方とな
るが、融点０℃〜100℃のポリスチレン系樹脂に、この
軟化点０℃〜100℃のロジン系樹脂を必須成分として加
えた場合は、前記の固形化の保有、粘着性の増大及び粘
着剤の被着体への乗り移りの防止という作用効果を阻害
することなく、しなやかな捲れ方が実現する。しかもこ
のロジン系樹脂の配合は、この系においては、粘着時に
被着体への馴染みが良好になり、被着体への適性が改善
されるいう作用効果も合わせもつ。また、これらの配合
系に、必要に応じてポリイソブチレン系樹脂及びポリブ
テン系樹脂の内の一種類或はこれらの適宜の組み合わせ
を加えると、上述の作用効果を阻害することなく、一
層、粘着性が増大する。
従って、剥離した後に粘着剤が被着体に残らず、しかも
環境を汚染せず、また有機溶剤の害を防止できるととも
に、火災や衛生面の心配がなく、かつ２度以上剥離貼着
する場合も、粘着力が十分残されているので、良好な再
剥離型粘着剤とすることができる。
環境を汚染せず、また有機溶剤の害を防止できるととも
に、火災や衛生面の心配がなく、かつ２度以上剥離貼着
する場合も、粘着力が十分残されているので、良好な再
剥離型粘着剤とすることができる。
［実施例］ 次に本発明の実施例を説明する。
実施例Ｉ 撹拌機、還流冷却器、滴下装置及び温度計を備えた反応
器にミリスチン酸11部を仕込み、35％カ性ソーダ水溶液
を３部滴下し、ミリスチン酸ナトリウムを作成する。次
いでアクリル酸系エマルジョン粘着剤（日本カーバイト
工業株式会社製ニカゾールTS-971）を34部、ポリスチレ
ン系樹脂（ピコラスティックＡ−５）14部を仕込み加熱
を行い80〜90℃で充分混合撹拌を行った後、口紅式容器
に注入して固化させる。このものをJIS P 3101の印刷用
紙Ａに塗布し、乾燥後、その上に別の印刷用紙Ａを貼り
合わせた。これをJIS Z 0237に準じて剥離させると、18
0°引き剥し粘着力は80g/25mmで、再剥離性能に適した
粘着力であった。また、塗布した印刷用紙Ａを別の印刷
用紙Ａから剥離したとき、目視観察では、塗布した印刷
用紙Ａから別の印刷用紙Ａへの粘着剤の乗り移りは見ら
れなかった。但し、塗布した印刷用紙Ａを別の印刷用紙
Ａから剥離したとき、その捲れ方がパリットという硬い
捲れ方であった。
器にミリスチン酸11部を仕込み、35％カ性ソーダ水溶液
を３部滴下し、ミリスチン酸ナトリウムを作成する。次
いでアクリル酸系エマルジョン粘着剤（日本カーバイト
工業株式会社製ニカゾールTS-971）を34部、ポリスチレ
ン系樹脂（ピコラスティックＡ−５）14部を仕込み加熱
を行い80〜90℃で充分混合撹拌を行った後、口紅式容器
に注入して固化させる。このものをJIS P 3101の印刷用
紙Ａに塗布し、乾燥後、その上に別の印刷用紙Ａを貼り
合わせた。これをJIS Z 0237に準じて剥離させると、18
0°引き剥し粘着力は80g/25mmで、再剥離性能に適した
粘着力であった。また、塗布した印刷用紙Ａを別の印刷
用紙Ａから剥離したとき、目視観察では、塗布した印刷
用紙Ａから別の印刷用紙Ａへの粘着剤の乗り移りは見ら
れなかった。但し、塗布した印刷用紙Ａを別の印刷用紙
Ａから剥離したとき、その捲れ方がパリットという硬い
捲れ方であった。
比較例II 撹拌機、還流冷却器、滴下装置及び温度計を備えた反応
器にミリスチン酸11部を仕込み、35％カ性ソーダ水溶液
を３部滴下し、ミリスチン酸ナトリウムを作成する。次
いでアクリル酸系エマルジョン粘着剤（日本カーバイト
工業株式会社製ニカゾールTS-971）を34部、水添ロジン
のメチルエステル（ハーキュレス株式会社製の「ハーコ
リン Ｄ」）10部を仕込み加熱を行ない80〜90℃で充分
混合撹拌を行なった後、口紅式容器に注入して固化させ
る。このものをJIS P 3101の印刷用紙Ａに塗布し、乾燥
後、その上に別の印刷用紙Ａを貼り合わせた。これをJI
S Z 0237に準じて剥離させると、180°引き剥し粘着力
は75g/25mmで、再剥離性能に適した粘着力であった。し
かし、塗布した印刷用紙Ａを別の印刷用紙Ａから剥離し
たとき、目視観察では、塗布した印刷用紙Ａから別の印
刷用紙Ａへの粘着剤の乗り移りがみられた。
器にミリスチン酸11部を仕込み、35％カ性ソーダ水溶液
を３部滴下し、ミリスチン酸ナトリウムを作成する。次
いでアクリル酸系エマルジョン粘着剤（日本カーバイト
工業株式会社製ニカゾールTS-971）を34部、水添ロジン
のメチルエステル（ハーキュレス株式会社製の「ハーコ
リン Ｄ」）10部を仕込み加熱を行ない80〜90℃で充分
混合撹拌を行なった後、口紅式容器に注入して固化させ
る。このものをJIS P 3101の印刷用紙Ａに塗布し、乾燥
後、その上に別の印刷用紙Ａを貼り合わせた。これをJI
S Z 0237に準じて剥離させると、180°引き剥し粘着力
は75g/25mmで、再剥離性能に適した粘着力であった。し
かし、塗布した印刷用紙Ａを別の印刷用紙Ａから剥離し
たとき、目視観察では、塗布した印刷用紙Ａから別の印
刷用紙Ａへの粘着剤の乗り移りがみられた。
実施例II 撹拌機、還流冷却器、滴下装置及び温度計を備えた反応
器にミリスチン酸11部を仕込み、35％カ性ソーダ水溶液
を３部滴下し、ミリスチン酸ナトリウムを作成する。次
いでアクリル酸系エマルジョン粘着剤（日本カーバイト
工業株式会社製「ニカゾールTS-971」（商品名））を34
部、ポリスチレン系樹脂（「ピコラスティックＡ−５
（商品名））７部、及び水添ロジンのメチルエステル
（理化ハーキュレス株式会社製「ハーコリン Ｄ」（商
品名））を７部を仕込み、加熱を行い、80〜90℃で充分
混合攪拌を行った後、口紅式容器に注入して固化させ
る。このものを、JIS P 3101の印刷用紙Ａに塗布し、乾
燥後、その上に別の印刷用紙Ａを貼り合わせた。これ
を、JIS Z 0237に準じて剥離させると、180°引き剥し
粘着力は78g/25mmで、再剥離性能に適した粘着力であっ
た。また、塗布した印刷用紙Ａを別の印刷用紙Ａから剥
離したとき、目視観察では、塗布した印刷用紙Ａから別
の印刷用紙Ａへの粘着剤の乗り移りはなく、しかも剥離
時も、前記実施例Ｉと異なり、しなやかな捲れ方であっ
た。
器にミリスチン酸11部を仕込み、35％カ性ソーダ水溶液
を３部滴下し、ミリスチン酸ナトリウムを作成する。次
いでアクリル酸系エマルジョン粘着剤（日本カーバイト
工業株式会社製「ニカゾールTS-971」（商品名））を34
部、ポリスチレン系樹脂（「ピコラスティックＡ−５
（商品名））７部、及び水添ロジンのメチルエステル
（理化ハーキュレス株式会社製「ハーコリン Ｄ」（商
品名））を７部を仕込み、加熱を行い、80〜90℃で充分
混合攪拌を行った後、口紅式容器に注入して固化させ
る。このものを、JIS P 3101の印刷用紙Ａに塗布し、乾
燥後、その上に別の印刷用紙Ａを貼り合わせた。これ
を、JIS Z 0237に準じて剥離させると、180°引き剥し
粘着力は78g/25mmで、再剥離性能に適した粘着力であっ
た。また、塗布した印刷用紙Ａを別の印刷用紙Ａから剥
離したとき、目視観察では、塗布した印刷用紙Ａから別
の印刷用紙Ａへの粘着剤の乗り移りはなく、しかも剥離
時も、前記実施例Ｉと異なり、しなやかな捲れ方であっ
た。
本発明に用いるポリスチレン系樹脂、ロジン系樹脂、ポ
リイソブチレン系樹脂及びポリブテン系樹脂とは、例え
ば理化ハーキュレス株式会社製の商品名「ピコラスティ
ック」「エステルガム」「ハーコリン」等で、融点０℃
〜100℃のポリスチレン系樹脂及び軟化点０℃〜100℃の
ロジン系樹脂、ポリイソブチレン系樹脂及びポリブテン
系樹脂が好ましい。
リイソブチレン系樹脂及びポリブテン系樹脂とは、例え
ば理化ハーキュレス株式会社製の商品名「ピコラスティ
ック」「エステルガム」「ハーコリン」等で、融点０℃
〜100℃のポリスチレン系樹脂及び軟化点０℃〜100℃の
ロジン系樹脂、ポリイソブチレン系樹脂及びポリブテン
系樹脂が好ましい。
又本発明に用いる脂肪族カルボン酸のアルカリ金属塩又
はアンモニウム塩は、炭素原子８〜36個を有する脂肪族
カルボン酸、好ましくは炭素原子12〜18個を有する脂肪
族カルボン酸のナトリウム塩、例えば、ラウリン酸、ミ
リスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸及びそれらの
混合物のナトリウム塩である。
はアンモニウム塩は、炭素原子８〜36個を有する脂肪族
カルボン酸、好ましくは炭素原子12〜18個を有する脂肪
族カルボン酸のナトリウム塩、例えば、ラウリン酸、ミ
リスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸及びそれらの
混合物のナトリウム塩である。
次に本発明に使用している融点０℃〜100℃のポリスチ
レン系樹脂及び軟化点０℃〜100℃のロジン系樹脂、ポ
リイソブチレン系樹脂及びポリブテン系樹脂を使用しな
いで作成したものとの比較を説明する。
レン系樹脂及び軟化点０℃〜100℃のロジン系樹脂、ポ
リイソブチレン系樹脂及びポリブテン系樹脂を使用しな
いで作成したものとの比較を説明する。
撹拌機、還流冷却器、滴下装置及び温度計を備えた反応
器にミリスチン酸11部を仕込み、35％カ性ソーダ水溶液
を３部滴下し、ミリスチン酸ナトリウムを作成する。次
いでアクリル酸系エマルジョン粘着剤（日本カーバイト
工業株式会社製ニカゾールTS-971）34部を仕込み加熱を
行ない、80〜90℃で充分混合撹拌を行なった後、口紅式
容器に注入して固化させる。このものをJIS P 3101の印
刷用紙Ａに塗布し、乾燥後、その上に別の印刷用紙Ａを
貼り合わせた。これをJIS Z 0237に準じて剥離させたと
ころ、180°引き剥し粘着力は0g/25mmで、再剥離性能は
無かった。
器にミリスチン酸11部を仕込み、35％カ性ソーダ水溶液
を３部滴下し、ミリスチン酸ナトリウムを作成する。次
いでアクリル酸系エマルジョン粘着剤（日本カーバイト
工業株式会社製ニカゾールTS-971）34部を仕込み加熱を
行ない、80〜90℃で充分混合撹拌を行なった後、口紅式
容器に注入して固化させる。このものをJIS P 3101の印
刷用紙Ａに塗布し、乾燥後、その上に別の印刷用紙Ａを
貼り合わせた。これをJIS Z 0237に準じて剥離させたと
ころ、180°引き剥し粘着力は0g/25mmで、再剥離性能は
無かった。
前述の実施例に於ては、融点０℃〜100℃のポリスチレ
ン系樹脂を必須成分とし、或は融点０℃〜100℃のポリ
スチレン系樹脂と軟化点０℃〜100℃のロジン系樹脂を
必須成分とした例を示しているが、勿論これに限定され
ず、必要に応じて軟化点０℃〜100℃のロジン系樹脂、
ポリイソブチレン系樹脂及びポリブテン系樹脂の内の一
種類或はこれらの適宜の組み合わせを加えたものであっ
ても適用できる。
ン系樹脂を必須成分とし、或は融点０℃〜100℃のポリ
スチレン系樹脂と軟化点０℃〜100℃のロジン系樹脂を
必須成分とした例を示しているが、勿論これに限定され
ず、必要に応じて軟化点０℃〜100℃のロジン系樹脂、
ポリイソブチレン系樹脂及びポリブテン系樹脂の内の一
種類或はこれらの適宜の組み合わせを加えたものであっ
ても適用できる。
［発明の効果］ 本発明は以上の様な構成であるから、従来のものとは異
なり、融点０℃〜100℃のポリスチレン系樹脂を必須成
分とし、さらにはロジン系樹脂をも必須成分としている
ので、剥離時は、しなやかに捲れると共に、剥離した後
に粘着剤が被着体に残らず、環境を汚染せず、又有機溶
剤の害を防止出来ると共に、火災や衛生面の心配が無
く、且つ２度以上剥離貼着する場合も粘着力が充分残さ
れている等の極めて著しい効果を有するものである。
なり、融点０℃〜100℃のポリスチレン系樹脂を必須成
分とし、さらにはロジン系樹脂をも必須成分としている
ので、剥離時は、しなやかに捲れると共に、剥離した後
に粘着剤が被着体に残らず、環境を汚染せず、又有機溶
剤の害を防止出来ると共に、火災や衛生面の心配が無
く、且つ２度以上剥離貼着する場合も粘着力が充分残さ
れている等の極めて著しい効果を有するものである。
Claims (2)
- 【請求項１】粘着物質としてのアクリル酸系エマルジョ
ン及び炭素原子８〜36個を有する脂肪族カルボン酸のア
ルカリ金属塩又はアンモニウム塩に、融点０℃〜100℃
のポリスチレン系樹脂を必須成分として加え、必要に応
じて軟化点０℃〜100℃のロジン系樹脂、ポリイソブチ
レン系樹脂及びポリブテン系樹脂の内の一種類或はこれ
らの適宜の組み合わせを加えたものからなることを特徴
とする再剥離型固形粘着剤。 - 【請求項２】粘着物質としてのアクリル酸系エマルジョ
ン及び炭素原子８〜36個を有する脂肪族カルボン酸のア
ルカリ金属塩又はアンモニウム塩に、融点０℃〜100℃
のポリスチレン系樹脂及び軟化点０℃〜100℃のロジン
系樹脂を必須成分として加え、必要に応じてポリイソブ
チレン系樹脂及びポリブテン系樹脂の内の一種類或はこ
れらの適宜の組み合わせを加えたものからなることを特
徴とする再剥離型固形粘着剤。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62310715A JPH072939B2 (ja) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | 再剥離型固形粘着剤 |
| DE3888959T DE3888959T2 (de) | 1987-12-07 | 1988-12-06 | Entfernbare feste Klebstoffe. |
| ES88311525T ES2050714T3 (es) | 1987-12-07 | 1988-12-06 | Adhesivos solidos amovibles. |
| AT88311525T ATE103962T1 (de) | 1987-12-07 | 1988-12-06 | Entfernbare feste klebstoffe. |
| EP88311525A EP0326753B1 (en) | 1987-12-07 | 1988-12-06 | Removable solid adhesives |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62310715A JPH072939B2 (ja) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | 再剥離型固形粘着剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01149875A JPH01149875A (ja) | 1989-06-12 |
| JPH072939B2 true JPH072939B2 (ja) | 1995-01-18 |
Family
ID=18008604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62310715A Expired - Fee Related JPH072939B2 (ja) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | 再剥離型固形粘着剤 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0326753B1 (ja) |
| JP (1) | JPH072939B2 (ja) |
| AT (1) | ATE103962T1 (ja) |
| DE (1) | DE3888959T2 (ja) |
| ES (1) | ES2050714T3 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015147495A1 (ko) * | 2014-03-28 | 2015-10-01 | 동우 화인켐 주식회사 | 점착제 조성물 및 이를 포함하는 편광판 |
| WO2015147497A1 (ko) * | 2014-03-26 | 2015-10-01 | 동우 화인켐 주식회사 | 점착제 조성물 및 이를 포함하는 편광판 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR9206344A (pt) * | 1991-08-09 | 1995-04-11 | Minnesota Mining & Mfg | Bastão de cola reposicionável e processo para fornecer adesivo reposicionável sobre uma folha individual de papel. |
| US7271209B2 (en) | 2002-08-12 | 2007-09-18 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Fibers and nonwovens from plasticized polyolefin compositions |
| US7998579B2 (en) | 2002-08-12 | 2011-08-16 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polypropylene based fibers and nonwovens |
| US8003725B2 (en) | 2002-08-12 | 2011-08-23 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Plasticized hetero-phase polyolefin blends |
| US7531594B2 (en) | 2002-08-12 | 2009-05-12 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Articles from plasticized polyolefin compositions |
| CN100345896C (zh) | 2002-08-12 | 2007-10-31 | 埃克森美孚化学专利公司 | 增塑聚烯烃组合物 |
| US8192813B2 (en) | 2003-08-12 | 2012-06-05 | Exxonmobil Chemical Patents, Inc. | Crosslinked polyethylene articles and processes to produce same |
| US8389615B2 (en) | 2004-12-17 | 2013-03-05 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Elastomeric compositions comprising vinylaromatic block copolymer, polypropylene, plastomer, and low molecular weight polyolefin |
| WO2007011541A1 (en) | 2005-07-15 | 2007-01-25 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Elastomeric compositions |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL132208C (ja) * | 1968-02-01 | |||
| US3770677A (en) * | 1971-09-28 | 1973-11-06 | Gaf Corp | Adhesive stick |
| JPS525335B2 (ja) * | 1974-03-01 | 1977-02-12 | ||
| JPS58152074A (ja) * | 1982-03-05 | 1983-09-09 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 陶磁器質タイル用接着剤組成物 |
| JPS61261381A (ja) * | 1985-05-14 | 1986-11-19 | Nichiban Co Ltd | 粘着性微小球 |
| JPS6474279A (en) * | 1987-09-11 | 1989-03-20 | Yamato Co Ltd | Solid temporary fixative |
-
1987
- 1987-12-07 JP JP62310715A patent/JPH072939B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1988
- 1988-12-06 ES ES88311525T patent/ES2050714T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-06 EP EP88311525A patent/EP0326753B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-06 AT AT88311525T patent/ATE103962T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-12-06 DE DE3888959T patent/DE3888959T2/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015147497A1 (ko) * | 2014-03-26 | 2015-10-01 | 동우 화인켐 주식회사 | 점착제 조성물 및 이를 포함하는 편광판 |
| WO2015147495A1 (ko) * | 2014-03-28 | 2015-10-01 | 동우 화인켐 주식회사 | 점착제 조성물 및 이를 포함하는 편광판 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3888959D1 (de) | 1994-05-11 |
| DE3888959T2 (de) | 1994-08-11 |
| EP0326753A2 (en) | 1989-08-09 |
| ATE103962T1 (de) | 1994-04-15 |
| EP0326753B1 (en) | 1994-04-06 |
| EP0326753A3 (en) | 1991-06-05 |
| ES2050714T3 (es) | 1994-06-01 |
| JPH01149875A (ja) | 1989-06-12 |
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