JPH0723844A - Mat - Google Patents
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- JPH0723844A JPH0723844A JP5175690A JP17569093A JPH0723844A JP H0723844 A JPH0723844 A JP H0723844A JP 5175690 A JP5175690 A JP 5175690A JP 17569093 A JP17569093 A JP 17569093A JP H0723844 A JPH0723844 A JP H0723844A
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- piles
- mat
- cut
- pile
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- Pending
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、パイル長の異なるパイ
ルを有する敷物に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rug having piles having different pile lengths.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、図4に示すようなハイカットロー
ループパイルを有するカーペット31がある。すなわ
ち、ハイカットパイル32はパイル長が長く、かつ、パ
イルがカットされている。また、ローループパイル33
はパイル長が短く、かつ、パイルがループ状に構成され
ている。2. Description of the Related Art Conventionally, there is a carpet 31 having a high cut low loop pile as shown in FIG. That is, the high-cut pile 32 has a long pile length and the pile is cut. Also, the low loop pile 33
Has a short pile length and the pile is configured in a loop shape.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところが、このカーペ
ット31にコンピュータージェット染色機により染色を
行うと、ローループパイル33の頂点部分で染液が散
り、ローループパイル33が上手く染まらないという問
題点があった。また、飛び散った染液によって色の境が
ハッキリしなくなり、図柄全体がハッキリしなくなると
いう問題点があった。However, when the carpet 31 is dyed with a computer jet dyeing machine, the dye liquor is scattered at the apex of the low loop pile 33, so that the low loop pile 33 is not dyed well. there were. Further, there is a problem in that the boundary between colors is not clearly defined due to the scattered dyeing solution, and the entire design is not clearly visible.
【0004】そこで、上記問題点を鑑み、本発明の目的
はパイルの長さに長短があっても染色した際、色の境界
をハッキリすることのできる敷物を提供することにあ
る。Therefore, in view of the above problems, it is an object of the present invention to provide a rug which can clearly demarcate color boundaries when dyed, even if the pile length is long or short.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本発明は、基布に長さの異なるパイルが植設された
敷物において、前記長さの異なるパイルをカットパイル
とし、更にカットパイルが染色されていることを要旨と
する。In order to solve the above problems, the present invention provides a rug in which piles having different lengths are planted in a base cloth, wherein the piles having different lengths are cut piles and further cut. The point is that the pile is dyed.
【0006】[0006]
【作用】このように構成された本発明のマットにおいて
は、各パイルがカットパイルに形成されているため、例
えば、コンピュータージェット染色機によってカットパ
イルを染色しても、染液はカットされた部分からパイル
内部に毛細管現象により浸透し、飛び散ることはない。
また、パイルの長さの違いを色の境界として染色を行う
際には、パイル長の違いを境界としてハッキリさせて染
色をする。In the mat of the present invention thus constructed, each pile is formed into a cut pile. Therefore, for example, even if the cut pile is dyed by a computer jet dyeing machine, the dye liquor is cut. It penetrates into the pile by capillarity and does not scatter.
Further, when dyeing is performed with a difference in pile length as a color boundary, dyeing is performed with the difference in pile length as a boundary.
【0007】[0007]
【実施例】以下、本発明をマット1に具体化した一実施
例を図1〜図3に基づいて説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment in which the present invention is embodied in a mat 1 will be described below with reference to FIGS.
【0008】図1に示すように、長いパイルを有するハ
イカットパイル2と短いパイルを有するローカットパイ
ル3が一次基布7に植設されている。この一次基布7の
表面には図2に示すような凹凸形状が前記ハイ及びロー
カットパイル2、3によりそれらの長さの違いを利用し
て立体的に形成されている。すなわち、前記長いパイル
を有するハイカットパイル2によりマットサイズの長方
形状を有する周縁5と同周縁5内に膨出部4が凸状に設
けられている。また、前記周縁5内で膨出部4以外の部
分は短いパイルを有するローカットパイル3により低面
6が前記周縁5や膨出部4と比較して凹状に設けられて
いる。この膨出部4と同膨出部4を囲んだマットサイズ
の周縁5が一次基布7の表面に複数設けられている。As shown in FIG. 1, a high cut pile 2 having a long pile and a low cut pile 3 having a short pile are planted on a primary base cloth 7. An uneven shape as shown in FIG. 2 is three-dimensionally formed on the surface of the primary base cloth 7 by the high and low cut piles 2 and 3 by utilizing the difference in length thereof. That is, by the high cut pile 2 having the long pile, the bulging portion 4 is provided in a convex shape in the peripheral edge 5 having the mat-shaped rectangular shape. Further, in the peripheral edge 5 other than the bulging portion 4, a low surface 6 is provided in a concave shape as compared with the peripheral edge 5 and the bulging portion 4 by a low cut pile 3 having a short pile. A plurality of mat-sized peripheral edges 5 surrounding the bulging portion 4 and the bulging portion 4 are provided on the surface of the primary base cloth 7.
【0009】前記ハイ及びローカットパイル2、3が植
設された一次基布7はウィンスバッチ染色により無地に
染色されている。染色後、同基布7の裏にラテックスコ
ンパウンド9が塗布され二次基布8が貼り付けられてい
る。この二次基布8が裏打ちされた一次基布7は前記マ
ットサイズの長方形状を有する周縁5に沿って各々のマ
ット1に切り離され、各マット1の外周1aはウィンス
バッチ染色した前記ハイ及びローカットパイル2、3と
同色の糸でオーバーロック加工されている。The primary base cloth 7 in which the high and low cut piles 2 and 3 are planted is dyed plain by Winsbatch dyeing. After dyeing, a latex compound 9 is applied to the back of the base cloth 7 and a secondary base cloth 8 is attached. The primary base cloth 7 lined with the secondary base cloth 8 is cut into each mat 1 along the peripheral edge 5 having a rectangular shape of the mat size, and the outer periphery 1a of each mat 1 is the Wins batch dyed high mat And the thread of the same color as the low cut piles 2 and 3 is overlocked.
【0010】このオーバーロック加工されたマット1は
図3に示す公知のコンピュータージェット染色機12に
より染色されている。このコンピュータージェット染色
機12においては、染液収納部15から染液がヘッド1
3を経てジェットノズル14へ送られ、ジェットノズル
14からマット1へ噴射され、マット1に染色が行われ
る。一対のローラ10には非伸縮性のコンベアベルト1
1が巻装され、矢印C方向へ回動するように構成されて
いる。また、ジェットノズル14はヘッド13とともに
図3中矢印A方向に移動するように設けられている。ま
た、マット1がこのコンベアベルト11上に載置され矢
印B方向へコンベアベルト11の移動とともに移動する
ように設けられている。マット1はジェットノズル14
が矢印A方向へ一往復する間に必要なだけ染液がマット
1上に噴射され染色される。このジェットノズル14が
矢印A方向へ一往復する間は、マット1は停止してい
る。染液はコンピューター制御により矢印A方向にジェ
ットノズル14が移動中に噴射、停止を繰り返し行い図
柄がマット1上に矢印A方向に描かれていく。このヘッ
ド13には複数本のジェットノズル14が備え付けられ
ているので、マット1の長さ方向に15cmの幅で染め
ることができる。このジェットノズル14が矢印A方向
に一往復してマット1を15cm染色した後、一対のロ
ーラ10が回動しコンベアベルト11が15cm矢印C
方向へ回動する。同時に、マット1も同じだけ移動す
る。前記ジェットノズル14の矢印A方向への一往復移
動と染料の噴射とマット1の矢印B方向への移動の繰り
返しによってマット1上に図柄が描かれていく。図2に
示すマット1上の区域D,E,F,G,Hはそれぞれ異
なった色にコンピュータージェット染色機12により染
色されている。その結果、オーバーロック加工されたマ
ット1の外周1aも周縁5部分や底面6と同様に染色さ
れている。This overlocked mat 1 is dyed by a known computer jet dyeing machine 12 shown in FIG. In this computer jet dyeing machine 12, the dye solution is fed from the dye solution storage portion 15 to the head 1.
3 is sent to the jet nozzle 14 and jetted from the jet nozzle 14 to the mat 1 to dye the mat 1. The pair of rollers 10 has a non-stretchable conveyor belt 1
1 is wound and configured to rotate in the direction of arrow C. The jet nozzle 14 is provided so as to move together with the head 13 in the direction of arrow A in FIG. The mat 1 is placed on the conveyor belt 11 so as to move in the direction of arrow B with the movement of the conveyor belt 11. Mat 1 is jet nozzle 14
Is reciprocated once in the direction of arrow A, the required amount of dyeing liquid is jetted onto the mat 1 and dyed. While the jet nozzle 14 reciprocates once in the direction of arrow A, the mat 1 is stopped. The dyeing solution is repeatedly sprayed and stopped while the jet nozzle 14 is moving in the arrow A direction by computer control, and a pattern is drawn on the mat 1 in the arrow A direction. Since the head 13 is provided with a plurality of jet nozzles 14, the mat 1 can be dyed with a width of 15 cm in the length direction. The jet nozzle 14 reciprocates once in the direction of arrow A to dye the mat 1 for 15 cm, and then the pair of rollers 10 rotate to move the conveyor belt 11 to 15 cm for arrow C.
Rotate in the direction. At the same time, the mat 1 moves by the same amount. A pattern is drawn on the mat 1 by repeating the one-way movement of the jet nozzle 14 in the direction of arrow A, the jetting of the dye, and the movement of the mat 1 in the direction of arrow B. Areas D, E, F, G and H on the mat 1 shown in FIG. 2 are dyed with different colors by the computer jet dyeing machine 12. As a result, the outer periphery 1a of the overlocked mat 1 is also dyed in the same manner as the peripheral edge portion 5 and the bottom surface 6.
【0011】次に、上記のように構成されたマット1の
作用について説明する。このマット1のローカットパイ
ル3部分はカットパイルなのでコンピュータージェット
染色機12により染色する場合、染液はカットされた部
分からパイル内部に毛細管現象により浸透し、染液が飛
び散らない。また、パイル長の異なるハイカットパイル
2とローカットパイル3を利用して立体的に形成された
表面に合わせて立体的に見えるようにコンピュータージ
ェット染色機12により図柄が描かれている。Next, the operation of the mat 1 having the above structure will be described. Since the low cut pile 3 portion of the mat 1 is a cut pile, when dyeing with the computer jet dyeing machine 12, the dyeing solution penetrates into the pile from the cut part by a capillary phenomenon, and the dyeing solution does not scatter. Further, a pattern is drawn by the computer jet dyeing machine 12 so that the high-cut pile 2 and the low-cut pile 3 having different pile lengths can be used to make a three-dimensional appearance in accordance with the surface formed three-dimensionally.
【0012】従って、本実施例のマット1によれば、パ
イル長の異なるハイ及びローカットパイル2、3によっ
てマット1の表面に凹凸状の立体形状が形成されたこと
により、光の陰影を作りボリューム感が強調でき、優れ
た視覚的美観が得られる。Therefore, according to the mat 1 of the present embodiment, the high and low cut piles 2 and 3 having different pile lengths form an uneven three-dimensional shape on the surface of the mat 1 so that a shadow of light is produced. Feeling can be emphasized and excellent visual aesthetics can be obtained.
【0013】また、ハイ及びローカットパイル2、3と
もカットパイルとしたことにより触感がよい。また、従
来のローループパイルとは異なり、ローカットパイル3
部分は染色しても染液が飛び散らないので染液ののりが
よい。更に、染液が飛び散らないので染色の境界部分が
ハッキリする。Further, the high and low cut piles 2 and 3 are cut piles, so that the tactile feel is good. Also, unlike conventional low loop piles, low cut pile 3
Even if the part is dyed, the dye liquor does not scatter, so the paste of the dye liquor is good. Furthermore, since the dyeing liquid does not scatter, the boundary part of the dyeing is clear.
【0014】また、オーバーロック加工された部分、す
なわち、マット1の外周1aも周縁5部分と同様に染色
され図柄を構成しているので、マット1全体で高級感あ
ふれる仕上がりとなる。Also, the overlocked portion, that is, the outer periphery 1a of the mat 1 is dyed similarly to the peripheral portion 5 to form a pattern, so that the mat 1 as a whole has a high-quality finish.
【0015】また、コンピュータージェット染色機12
を利用して染色しているので、正確に、かつ、容易に同
じ図柄が複数描くことができる。なお、この発明は前記
実施例に限定されるものではなく、その他任意の立体形
状としてもよい。Further, the computer jet dyeing machine 12
Since it is used for dyeing, it is possible to accurately and easily draw multiple same patterns. It should be noted that the present invention is not limited to the above embodiment, and may have any other three-dimensional shape.
【0016】また、本実施例ではハイカットパイル2と
ローカットパイル3の二種類の長さのパイルを用いた
が、複数の長さを有するパイルを用いてもよい。また、
本実施例ではジェットノズル14の矢印A方向への一往
復移動でマット1の長さ方向に15cm幅で染色するよ
うにしたが、この長さに限定するものではなく、他の任
意の長さに同方向に染色できるようにしてもよい。Further, in this embodiment, the piles having the two types of lengths, the high cut pile 2 and the low cut pile 3, are used, but the piles having a plurality of lengths may be used. Also,
In this embodiment, the jet nozzle 14 is moved back and forth in the direction of arrow A so that the mat 1 is dyed with a width of 15 cm in the length direction. However, the length is not limited to this, and any other length may be used. It may be possible to dye in the same direction.
【0017】その他、この発明の趣旨から逸脱しない範
囲で任意に変更してもよい。Other changes may be made without departing from the spirit of the present invention.
【0018】[0018]
【発明の効果】以上詳述したように、この発明によれば
パイルの長さに長短があっても染色した際、色の境界が
ハッキリとすることのできる敷物とすることができると
いう優れた効果がある。As described above in detail, according to the present invention, it is possible to obtain a rug which can clearly show the boundary of colors when dyed even if the pile has a long length or a short length. effective.
【図1】本発明を具体化した一実施例のマットの断面図
である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a mat according to an embodiment of the present invention.
【図2】同じくマットの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the mat.
【図3】同じくコンピュータージェット染色機の概略図
である。FIG. 3 is a schematic view of the same computer jet dyeing machine.
【図4】従来例の断面図である。FIG. 4 is a sectional view of a conventional example.
2…ハイカットパイル、3…ローカットパイル、7…基
布としての一次基布。2 ... High-cut pile, 3 ... Low-cut pile, 7 ... Primary base cloth as base cloth.
Claims (1)
3)が植設された敷物において、 前記長さの異なるパイルをカットパイル(2、3)と
し、更にカットパイル(2、3)が染色されていること
を特徴とする敷物。1. A base cloth (7) having piles (2,
A rug in which 3) is planted, wherein the piles having different lengths are cut piles (2, 3), and the cut piles (2, 3) are dyed.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5175690A JPH0723844A (en) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | Mat |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5175690A JPH0723844A (en) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | Mat |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0723844A true JPH0723844A (en) | 1995-01-27 |
Family
ID=16000541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5175690A Pending JPH0723844A (en) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | Mat |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0723844A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6549290B2 (en) | 1998-09-22 | 2003-04-15 | Olympus Optical Co., Ltd. | Method and apparatus for aligning target object |
JP2006516684A (en) * | 2003-01-14 | 2006-07-06 | ミリケン・アンド・カンパニー | Patterned fabric products |
-
1993
- 1993-07-15 JP JP5175690A patent/JPH0723844A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6549290B2 (en) | 1998-09-22 | 2003-04-15 | Olympus Optical Co., Ltd. | Method and apparatus for aligning target object |
JP2006516684A (en) * | 2003-01-14 | 2006-07-06 | ミリケン・アンド・カンパニー | Patterned fabric products |
JP2009150044A (en) * | 2003-01-14 | 2009-07-09 | Milliken & Co | Valve card, substrate treating device and treating range |
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