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JPH07163117A - アウターロータ型ブラシレスdcモータ - Google Patents

アウターロータ型ブラシレスdcモータ

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Publication number
JPH07163117A
JPH07163117A JP5300592A JP30059293A JPH07163117A JP H07163117 A JPH07163117 A JP H07163117A JP 5300592 A JP5300592 A JP 5300592A JP 30059293 A JP30059293 A JP 30059293A JP H07163117 A JPH07163117 A JP H07163117A
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JP
Japan
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housing
shaft
stator
rotor type
motor
Prior art date
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JP5300592A
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Inventor
Hironobu Sato
裕信 佐藤
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Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
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Publication date
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Priority to EP94118228A priority patent/EP0655824B1/en
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Priority to BR9404785A priority patent/BR9404785A/pt
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  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
  • Brushless Motors (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 モールドすることなく振動や騒音を抑えるこ
とができると共に小型で量産可能なアウターロータ型ブ
ラシレスDCモータを提供する。 【構成】 軸受6,6aの取付凹所を鋼板の2重絞り加
工によりそれぞれ形成した第1ハウジング2と第2ハウ
ジング3とを結合して所定の空間を構成する。また、一
端部を第1ハウジング2の取付凹所の外側に取り付ける
ことにより第1ハウジング2に取り付けられるステータ
支持筒12の他端部の外周にステータ7を取り付ける。
さらに、第2ハウジング3の内側に沿う形に形成される
と共に、ステータ7の外周を取り囲むように磁性体9を
保持する磁性体支持体8を、両軸受6,6aに回転自在
に挿通支持されるシャフト13に取り付け固定する。ま
たさらに、磁性体支持体8のシャフト取付部8cと、シ
ャフト13との間に防振ゴム14を介在させることによ
り、磁性体支持体8の振動がシャフト13に伝わらない
ようにする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、家電製品に使用される
アウターロータ型ブラシレスDCモータに関する。
【0002】
【従来の技術】今日、家電製品には多くのモータが使わ
れている。例えば小型エアコンを例に採れば、その室内
機ファン用及び室外機ファン用のモータとして出力が数
W〜数10W程度のモータが使用されており、最近では
運転効率の向上のためブラシレスDCモータも使用され
るようになっている。そして、このようなブラシレスD
Cモータとしては、例えば実公昭63−16297号公
報に示されるように複数の歯にコイルを巻装して形成さ
れたステータの回りを磁性体である永久磁石を装着した
ロータが回転するように構成されたアウターロータ型
と、実公昭63−34449号公報に示されるようなス
テータの内側にロータが配設された構造のインナーロー
タ型とがある。
【0003】ところで、小型エアコンにおいてはユニッ
トの小型化に対応してファン用のモータを小型化するこ
とが大きな課題となっている。ここで、モータのトルク
(T)と固定子鉄心との関係は、T=L×D*2で表さ
れるようになっている。なお、Dはエアギャップの内
径、Lは複数の歯の積厚である。
【0004】これにより、モータを高トルク、高出力と
するためにはエアギャップの内径(D)を大きくすれば
よく、同じトルク及び出力を発生するインナーロータ型
とアウターロータ型とを比べた場合、エアギャップの内
径(D)が大きくなるアウターロータ型の方が複数の歯
の積厚が小さくできるので薄型化できる。また、アウタ
ーロータ型は、後述するように巻線の高速巻装作業が可
能であり、組立て工数も少なくできるようになってい
る。
【0005】一方、このようなアウターロータ型ブラシ
レスDCモータにおいては、例えば特開平4−2361
55号公報に示されるもののように振動や騒音を抑える
ためステータを熱硬化型合成樹脂である熱硬化型レジン
でモールドするようにしている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
従来のアウターロータ型ブラシレスDCモータにおいて
は、一旦モールドしてしまうとモールドを取り除くのに
非常な手間がかかることから、例えば生産工程で生じた
不良品や製品寿命により使用不能となったモータは、ス
テータを回収することなくそのまま山に埋める等の手段
にて処理されており、環境問題及び資源の再利用という
面で問題があった。また、モールド作業は成形時間が長
くかかるので量産する場合には機械設備台数が多くなる
と共に、急激な量産には対応できないという問題点があ
った。
【0007】そこで、本発明はこのような問題点を解決
するためになされたものであり、モールドすることなく
振動や騒音を抑えることができると共に小型で量産可能
なアウターロータ型ブラシレスDCモータを提供するこ
とを目的とするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は、複数の歯にコ
イルを巻装して構成されたステータの外周を磁性体を装
着したロータが回転するように成されたアウターロータ
型ブラシレスDCモータにおいて、鋼板の2重絞り加工
で形成される取付凹所を有する第1ハウジングと、鋼板
の2重絞り加工で形成される取付凹所を有し、前記第1
ハウジングと結合して所定の空間を構成する第2ハウジ
ングと、鋼板の絞り加工で円筒状に形成され、一端部が
前記第1ハウジングの2重絞り加工で形成された取付凹
所の外側に取り付けられる一方、他端部の外周に前記ス
テータが取り付けられるステータ支持筒と、磁性鋼板の
加工で前記第2ハウジングの内側に沿う形に形成される
と共に前記所定の空間に位置し、前記ステータの外周を
取り囲むように前記磁性体を保持する磁性体支持体と、
前記第1ハウジング及び第2ハウジングの取付凹所にそ
れぞれ取り付けられる前記第1ハウジング側の軸受及び
前記第2ハウジング側の軸受と、前記両軸受に回転自在
に挿通支持されたシャフトとを備える一方、前記磁性体
支持体には前記両軸受間の空間に延在する円筒状のシャ
フト取付部を形成し、前記シャフト取付部と前記シャフ
トとの間に防振ゴムを介在させたものである。
【0009】また本発明は、前記防振ゴムは、前記シャ
フト取付部に内側に挿入固定される金属製の外側スリー
ブと、前記シャフトが圧入固定される金属製の内側スリ
ーブとの間に圧入して装着されているものである。
【0010】
【作用】請求項1の発明では、軸受を取り付ける取付凹
所を鋼板の2重絞り加工により形成した第1ハウジング
と、軸受を取り付ける取付凹所を鋼板の2重絞り加工に
より形成した第2ハウジングと結合して所定の空間を構
成することができる。また、鋼板の絞り加工で円筒状に
形成されると共に一端部を第1ハウジングの取付凹所の
外側に取り付けることにより所定の空間内に位置した状
態で第1ハウジングに取り付けられるステータ支持筒の
他端部の外周にステータを取り付けることができる。
【0011】さらに、磁性鋼板の曲げにより第2ハウジ
ングの内側に沿う形に形成されると共に、ステータの外
周を取り囲むように磁性体を保持する磁性体支持体を、
第1及び第2ハウジングの両軸受に回転自在に挿通支持
されるシャフトに取り付け固定することができる。また
さらに、磁性体支持体に両ベアリング間の空間に延在す
る円筒状のシャフト取付部を形成すると共に、このシャ
フト取付部とシャフトとの間に防振ゴムを介在させるこ
とにより、磁性体支持体の振動がシャフトに伝わらない
ようにすることができる。
【0012】また請求項2の発明では、防振ゴムをシャ
フト取付部の内側に挿入固定される金属製の外側スリー
ブと、シャフトが圧入固定される金属製の内側スリーブ
との間に圧入して装着するようにすることにより、磁性
体支持体をシャフトに固定する手間を軽減させることが
できる。
【0013】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。
【0014】図1は、本発明の一実施例に係るアウター
ロータ型ブラシレスDCモータの断面図である。同図に
おいて、1はアウターロータ型ブラシレスDCモータ本
体(以下モータ本体という)、2,3はモータ本体1の
筐体を形成する第1ハウジング及び第2ハウジングであ
る。
【0015】ここで、この第1ハウジング2は鋼板を絞
り加工して形成されると共に、図2及び図2のA−A断
面図である図3に示すように中央部に2重絞りで内側に
開口する取付凹所4が一体形成されたものである。ま
た、第2ハウジング3は鋼板を有底筒状に絞り加工して
形成されると共に、底面に2重絞りで内側に開口する取
付凹所5が一体形成されて第1ハウジング2と結合する
ものである。
【0016】なお、これらの取付凹所4,5は、図1に
示すように後述するシャフトを挿通支持する第1ベアリ
ング(軸受部)6及び第2ベアリング(軸受部)6aが
嵌合されるようになっている。また、図2,3におい
て、21は第2ハウジング取付用のリブである。
【0017】また同図において、7はステータ、8は永
久磁石9を装着したロータであるところの磁性体支持体
である。ここで、ステータ7は、図4に示すような複数
の歯を有する形に打ち抜いた電磁鋼板を複数枚積層した
ステータコア10にステータ絶縁を施した後、コイルL
を巻装して形成されたものである。
【0018】なお、このステータコア10は、同図に示
すようにコイルLが巻装される複数の開溝部10aは外
側に開いているため開溝部が内側に開いているインナー
ロータのステータへの巻線作業と比較して巻線の高速巻
装作業が可能となっている。また、このステータ7は、
スキュ−されて積層されるようになっており、これによ
りコギングトルクが低減されてモータ運転時の振動、騒
音を低減することができるようになっている。一方、こ
のステータ7に巻装されたコイルLの巻き始め、巻き終
り及び口出し線の端子等は、図1に示すステータ絶縁部
7aに取り付けられた電子回路基板11の図示しないモ
ータ駆動用電子部品に接続されるようになっている。
【0019】ところで、このステータ7は、図5及び図
6に示すように鋼板を円筒状に絞り加工して形成され、
一端部12Aを第1ハウジング2の2重絞り部23(図
2参照)の外側に嵌合固定して取り付けられるステータ
支持筒12の他端部12Bの外周に圧入固定されるよう
になっている。なお、このステータ支持筒12の他端部
12Bには、圧入固定されるステータ7の位置決め用の
段付部12aが絞り形成されている。
【0020】そして、このようにステータ支持筒12に
位置決め用の段付部12aを絞り形成し、圧入時ステー
タ7をこの段付部12aに当てることにより、ステータ
7の取り付け位置を一定とすることができるようにして
いる。さらに、このようにステータ7を一定の位置に固
定することにより、ステータ7のぶれを防ぐことができ
るので、振動及び騒音の発生を防ぐことができると共に
電気用品取締法に定められた磁性体支持体7との空間距
離も確保できるようになっている。
【0021】なお、この段付部12aの内径は、ステー
タ支持筒12を第1ハウジング2に嵌合固定した後、行
なわれる第1ベアリング6の組み込みを可能とするよう
第1ベアリング6の外径よりも大きくなるように形成さ
れている。また、ステータ支持筒12を第1ハウジング
2の絞り部23の外側に嵌合固定する際、絞り部23は
2重に形成されているので取付凹所4側に殆ど撓みをき
たさないため、第1ベアリング6を傷付けることなく組
み込むことができるようになっている。
【0022】一方、磁性体支持体8は磁性鋼板を第2ハ
ウジング3に沿う形に曲げ加工して形成されると共に、
第1ハウジング2と第2ハウジング3とが結合されて構
成される所定の空間に位置する一方、図1に示すように
永久磁石9を内周に取付固定する外側の環状ヨーク8a
と、この環状ヨーク8aから後述するシャフト13に向
かって曲げられたヨーク側壁8bと、このヨーク側壁8
bから第1、第2ベアリング6,6a間の空間に延在す
るよう形成された円筒状のシャフト取付部8cとからな
るものである。
【0023】そして、このように環状ヨーク8aの内周
に永久磁石9を取付固定することにより、磁性体支持体
8の回転時永久磁石9に加わる遠心力を環状ヨーク8a
にて受けることができ、これにより永久磁石9の割れ及
び飛散を防ぐことができるようにしている。
【0024】また、磁性体支持体8を第2ハウジング3
に沿う形に形成することによりモータ本体1の幅方向の
厚みを小さくすることができ、またシャフト取付部8c
を2つのベアリング6,6aの間に延在させることによ
りベアリング6,6a間の空間を活用してモータ本体1
の高さ方向の厚みを小さくすることができ、これにより
モータ本体1を小型化することができるようになってい
る。
【0025】ところで、シャフト13は、第1、第2ベ
アリング6,6aに回転自在に挿通されて両持式で支持
されると共に、シャフト取付部8cとの間に介在されて
いる防振ゴム14を介して磁性体支持体8を取付固定し
たものである。なお、この防振ゴム14はシャフト13
が圧入固定される金属性の内側スリーブ15とシャフト
取付部8cとの間に圧入固定されるようになっており、
このように防振ゴム14が内装されたシャフト取付部8
cの内側スリーブ15にシャフト13を圧入固定するこ
とにより、磁性体支持体8はシャフト13に取り付けら
れるようになっている。
【0026】なお、シャフト13には図示しないローレ
ットが形成されており、このローレットにより内側スリ
ーブ15が回転することなくシャフト13に固定される
ようになっており、これにより磁性体支持体8はシャフ
ト13から外れることがないようになっている。
【0027】一方、同図において16はベアリング受け
であり、17は第1ハウジング2の取付凹所4に取り付
けられた第1ベアリング6をベアリング受け16に押し
付けるための予圧バネである。また、本実施例ではシャ
フト13を伝わって水滴が内部に侵入しないように、シ
ャフト13には水切り13aが圧入されると共に、第2
ハウジング3の取付凹所5にはドレン孔18aが下部に
形成されている防水キャップ18が被せられている。
【0028】次に、このように構成されたアウターロー
タ型ブラシレスDCモータの組立て動作について説明す
る。
【0029】モータ本体1を組み立てるには、まずステ
ータ支持筒12の外周にステータ7を段付部12aに当
たるまで圧入して固定し、この後ステータ支持筒12を
第1ハウジング2の2重絞り部23の外側に嵌合固定し
てステータ7を一定の位置に固定する。
【0030】次に、第1ハウジング2の取付凹所4に予
圧バネ15を入れた後、第1ベアリング6をステータ支
持筒12を通過させて第1ハウジング2の取付凹所4に
嵌合する。さらにこの後、予め防振ゴム14を内装した
シャフト取付部8cに圧入されて磁性体支持体8と一体
となっているシャフト13の一端をこの第1ベアリング
6に挿通する。
【0031】次に、シャフト13の他端から第2ベアリ
ング6aを挿入した後、この第2ベアリング6aをシャ
フト13に沿って移動して第2ハウジング3の取付凹所
5に嵌合する。これにより、シャフト13は2つのベア
リング6,6aに回転自在に挿通支持されるようにな
る。最後に第2ハウジング3を第1ハウジング2にビス
により取り付けて第2ハウジング3の取付凹所5に嵌合
した第2ベアリング6aを固定し、さらに水切り13a
をシャフト13に圧入すると共に第2ハウジング3の取
付凹所5に防水キャップ18を被せる。
【0032】そして、このように組み立てられたモータ
本体1は、第1ハウジング2及び第2ハウジング3を鋼
板の絞り加工により形成しているので小型化できる。ま
た、ステータ7をステータ支持筒12に圧入固定すると
共に、このステータ支持筒12を第1ハウジング2の2
重絞り部の外側に嵌合することにより、ステータ7をモ
ールドすることなく固定できる。
【0033】さらに、磁性体支持体8を、第2ハウジン
グ3に沿う形に磁性鋼板を曲げ加工して形成することに
より、さらにモータ本体1を薄くすることができる。さ
らにまた、磁性体支持体8とシャフト13との間に防振
ゴム14を介在させることにより、磁性体支持体8の振
動がシャフト13に伝わらないようにすることができ
る。
【0034】ところで、これまでの説明においては、防
振ゴム14はシャフト取付部8cと内側スリーブ15と
の間に圧入固定するされるものとして述べてきたが、本
発明はこれに限らず、図7に示すように内側スリーブ1
5とシャフト取付部8cの内側に挿入固定される金属製
の外側スリーブ19との間に圧入固着してスリーブ体2
0を形成するようにしてもよい。
【0035】そして、このスリーブ体20を一旦シャフ
ト取付部8cの内側に挿入固定した後、このスリーブ体
20の内側スリーブ15にシャフト13を圧入固定した
後、このシャフト13を図8に示すように装着するよう
にしてもよい。これにより、防振ゴム14を介在させて
磁性体支持体8をシャフト13に固定する手間を簡単に
することができる。
【0036】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、第1ハウ
ジング、第2ハウジング、ステータ支持筒、磁性体支持
体等を絞り形成し、これらの構成要素を組合せ固定して
モータを形成するようにすることにより、製造が簡単で
量産できる。また、ステータ支持筒にステータを圧入固
定し、さらにこのステータ支持筒を第1ハウジングに取
り付け固定すると共に、ステータ支持筒とシャフトとの
間に防振ゴムを介在させることにより、モールドするこ
となく振動や騒音を抑えることができる。これにより、
プレス加工を主とする製造によって加工性が良く、また
安価で高品質な小型のアウターロータ型ブラシレスDC
モータが量産可能となる。
【0037】
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の請求項1の発明の一実施例に係るアウ
ターロータ型ブラシレスDCモータの側面断面図。
【図2】上記モータの第1ハウジングの平面図。
【図3】上記第1ハウジングA−A断面図。
【図4】上記モータのステータコアの平面図。
【図5】上記モータのステータ支持筒の側面断面図。
【図6】上記ステータ支持筒の平面図。
【図7】本発明の請求項2の発明に係るアウターロータ
型ブラシレスDCモータに装着されるスリーブ体の側面
断面図。
【図8】上記スリーブ体を装着したアウターロータ型ブ
ラシレスDCモータの側面断面図。
【符号の説明】
1 モータ本体 2 第1ハウジング 3 第2ハウジング 6,6a ベアリング 7 ステータ 12 ステータ支持筒 13 シャフト

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 複数の歯にコイルを巻装して構成された
    ステータの外周を磁性体を装着したロータが回転するよ
    うに成されたアウターロータ型ブラシレスDCモータに
    おいて、 鋼板の2重絞り加工で形成される取付凹所を有する第1
    ハウジングと、 鋼板の2重絞り加工で形成される取付凹所を有し、前記
    第1ハウジングと結合して所定の空間を構成する第2ハ
    ウジングと、 鋼板の絞り加工で円筒状に形成され、一端部が前記第1
    ハウジングの2重絞り加工で形成された取付凹所の外側
    に取り付けられる一方、他端部の外周に前記ステータが
    取り付けられるステータ支持筒と、 磁性鋼板の加工で前記第2ハウジングの内側に沿う形に
    形成されると共に前記所定の空間に位置し、前記ステー
    タの外周を取り囲むように前記磁性体を保持する磁性体
    支持体と、 前記第1ハウジング及び第2ハウジングの取付凹所にそ
    れぞれ取り付けられる前記第1ハウジング側の軸受及び
    前記第2ハウジング側の軸受と、 前記両軸受に回転自在に挿通支持されたシャフトとを備
    える一方、 前記磁性体支持体には前記両軸受間の空間に延在する円
    筒状のシャフト取付部を形成し、前記シャフト取付部と
    前記シャフトとの間に防振ゴムを介在させたことを特徴
    とするアウターロータ型ブラシレスDCモータ。
  2. 【請求項2】 前記防振ゴムは、前記シャフト取付部の
    内側に挿入固定される金属製の外側スリーブと、前記シ
    ャフトが圧入固定される金属製の内側スリーブとの間に
    圧入して装着されていることを特徴とする請求項1記載
    のアウターロータ型ブラシレスDCモータ。
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