JPH07148653A - レンズ保持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 レンズと研磨工具の回転数を制御して行う加
工方法に応用でき、レンズを短時間で研削・研磨できる
レンズ保持装置を得る。 【構成】 保持体２の軸部下端にはレンズ１を保持する
ための逆カップ状の凹部２ａが形成されている。凹部２
ａ内の上面にはレンズ１の裏面を受けるＯリング３が装
着されている。また、凹部２ａ下端内周面には防水体４
が固着されている。防水体４は水を弾く性質を有する弾
性材料から成り、レンズ１の外周面または裏面と密着す
るように構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、レンズを研削・研磨す
る際に用いるレンズ保持装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、レンズを研削・研磨する際に用い
るレンズ保持装置の研磨ホルダー機構として、例えば特
開昭６４−４５５５６号公報記載の発明がある。上記発
明を図１０〜図１２を用いて説明する。なお、図１０は
研磨皿が凹状の場合の断面図、図１１は図１０の要部拡
大半截断面図、図１２は研磨皿が凸状の場合の部分断面
図である。

【０００３】ホルダースピンドル７１の軸芯には孔７１
ａが穿設されている。ホルダースピンドル７１の上端は
ホルダーシャフト７２に螺着され、下端は上部研磨ホル
ダー７３に螺着されている。上部研磨ホルダー７３は円
筒状に形成され、その内周面７３ａには状溝７３ｂが刻
設されている。下部研磨ホルダー７４は上部研磨ホルダ
ー７３の内周の径とほぼ同寸法の円盤状に形成されてお
り、その外周面には環状溝７４ａが刻設され、その軸芯
部にはレンズ吸引孔７４ｂが穿設され、さらにその下面
にはゆるやかな凹面が形成されている。この凹面には布
等のクッション材７５が貼られ、被研磨レンズＬに対す
るクッションとなっている。

【０００４】上部および下部研磨ホルダー７３，７４の
環状溝７３ｂ，７４ａの間にＯリング状の弾材７６が嵌
められ、上部および下部研磨ホルダー７３，７４は弾材
７６を介して係合されている。なお、図１２は図１０に
示した下部研磨ホルダー７４の他の実施例を示すもの
で、凹レンズを研磨する場合である。

【０００５】上記構成の装置は、まず下部研磨ホルダー
７４の凹面に研磨レンズＬを装着する。次に、ホルダー
スピンドル７１の孔７１ａ内を減圧して研磨レンズＬを
吸着する。この状態で、研磨皿７７を回転および揺動さ
せることによって被研磨レンズＬを研磨する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、前記従来技
術の研磨ホルダー機構にあっては、被研磨レンズＬが下
部研磨ホルダー７４の下端凹部に貼られたクッション材
７５に当接した状態で研磨が行われるため、加工液が被
研磨レンズＬの裏面とクッション材７５との間に入り込
んでしまう。レンズと研磨工具の回転数を制御して行う
加工方法（レンズの研磨は加工液を供給しつつ、レンズ
と研磨工具を互いにすり合わせて行う。効率良く研磨を
行うには、それに最も適したすり合わせ速度で行えばよ
い。その最適なすり合わせ速度を設定する方法としてレ
ンズと研磨工具の回転数を設定する方法がある。その方
法による加工方法をレンズと研磨工具の回転数を制御し
て行う加工方法とする。）に応用しようとしても、被検
レンズＬが下部研磨ホルダー７４内で滑って回転してし
まい、レンズの回転数を制御できない欠点があった。ま
た、レンズＬが滑って回転してしまうため、ロスが生じ
て加工時間が長くなるという欠点もあった。

【０００７】因って、本発明は前記従来技術における欠
点に鑑みて開発されたもので、レンズと研磨工具の回転
数を制御して行う加工方法に応用できるとともに、レン
ズを短時間で研削・研磨できるレンズ保持装置の提供を
目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】図１および図２は本発明
の概念図で、図１は半截断面図、図２は底面図である。
２は保持体で、この保持体２の軸部下端にはレンズ１を
保持するための逆カップ状の凹部２ａが形成されてい
る。凹部２ａ内の上面にはレンズ１の裏面を受けるＯリ
ング３が装着されている。また、凹部２ａ下端内周面に
は防水体４が固着されている。防水体４は水を弾く性質
を有する弾性材料から成り、レンズ１の外周面または裏
面と密着するように構成されている。

【０００９】

【作用】本発明では、保持体２の凹部２ａに装着された
Ｏリング３へ加工するレンズ１の裏面を当接させる。こ
の時、防水体４の内周面がレンズ１の外周面と密着し、
凹部２ａ内は水密状態となる。この状態で研削・研磨を
行ってもレンズ１の裏面側には加工液が侵入せず、Ｏリ
ング２とレンズ１との摩擦抵抗の低下が阻止できる。

【００１０】

【実施例１】図３〜図５は本実施例を示し、図３は正面
図、図４は側面図、図５は部分斜視図である。１１は加
圧機構（図示省略）を有した上下動可能な研磨軸の上軸
で、この上軸１１にはネジ１２により取付具１３が取り
付けられるとともに、この取付具１３を介してステー１
４が固設されている。ステー１４の下端部には、コの字
状の第１揺動部材１５が、その中心軸線を揺動中心とし
て揺動（ａ）できるように軸受け１６を介して支軸１７
により支承されている。支軸１７は、ステー１４に嵌着
された受け１８に螺合されるとともに、ステー１４に対
して第１揺動部材１５の反対側からナット１９によって
締め付けられてステー１４に取り付けられている。

【００１１】第１揺動部材１５の両先端部には、コの字
状の第２揺動部材２０の両先端部が支軸２１により取り
付けられ、第２揺動部材２０は支軸２１を揺動中心とし
て揺動（ｂ）できるようになっている。支軸１７，２１
の各軸線はＯ点で交わるように構成されており、第１揺
動部材１５および第２揺動部材２０はＯ点を中心に揺動
（ａ）および（ｂ）するように構成されている。

【００１２】第２揺動部材２０の中央部には下端部にて
被研磨体であるレンズ１を保持する保持体２が、その軸
線がＯ点で交わるように軸受け２４を介して回転自在に
取り付けられている。保持体２の下端には凹部２ａが形
成され、レンズ１の裏面を受けるニトリルゴム製のＯリ
ング３がセットされている。さらに、Ｏリング３の外側
にはニトリルゴム製のＶリング４が下向きにセットされ
ている。なお、Ｖリング４の材質はニトリルゴムに限定
するものではなく、防水性の弾性体ならば何でも良い。

【００１３】上記取付具１３にはプーリ軸３０が螺着さ
れ、プーリ軸３０と上軸１１とを連結している。取付具
１３とプーリ軸３０との間にはシール３１が装着されて
いる。プーリ軸３０には、軸受け３２を介してプーリ３
３が回転可能に取り付けられ、両者間にシール３４が装
着されている。プーリ３３の下端部と上記保持体２の上
端部とは、可撓性を有しかつ流体に対して気密性を有す
る継手３５によって連結され、プーリ３３の回転を保持
体２に伝達し得るようになっている。

【００１４】プーリ３３は、ベルト３６およびプーリ３
７を介してモータ３８と連結されており、モータ３８を
回転することにより保持体２と共にレンズ１を回転でき
るようになっている。モータ３８側のプーリ３７は、軸
方向に幅広く形成してあり、上軸１１の上下動、すなわ
ちプーリ３３の上下動に伴って、ベルト３６が上下方向
に移動できるようになっている。

【００１５】以上の構成から成る装置は、まずレンズ１
の裏面を保持体２のＯリング３に当接する。次に、図示
省略した空圧機構により中空孔２ｂ，継手３５，プーリ
３３，プーリ軸３０および上軸１１を介して吸引し、レ
ンズ１を保持体２に吸引保持させる。すると、Ｖリング
４の下端部はレンズ１裏面と保持体２の凹部２ａ下端内
周面とに密着する。

【００１６】次に、上軸１１を下降させてレンズ１の加
工面を研磨工具２９に当接させる。しかる後、加工液を
供給（図示省略）し、モーター２８によりプーリ３７，
ベルト３６，プーリ３３，継手３５および保持体２を介
してレンズ１を回転させるとともに、研磨工具２９を回
転させつつ揺動運動（図示省略）を与えてレンズ１の加
工を開始する。

【００１７】加工を終了する際には、上軸１１を上昇さ
せて、レンズ１を研磨工具２９から離反させる。同時
に、保持体２の回転，研磨工具２９の回転と揺動および
加工液の供給を停止する。しかる後、空圧機構によりエ
アーを排出し、レンズ１を保持体２から取り出す。

【００１８】本実施例によれば、レンズが保持体内で滑
らず、レンズを短時間で研磨することができる。

【００１９】

【実施例２】図６および図７は本実施例を示し、図６は
要部半截断面図、図７はシリコンゴムリングの斜視図で
ある。本実施例は、前記実施例１におけるＶリング４を
廃止し、代わりに防水体としてシリコンゴムリング４１
を保持体２の凹部２ａ内周面に固着した点が異なり、他
の構成は同一な構成部分から成るもので、同一構成部分
には同一番号を付し、構成の説明を省略する。

【００２０】本実施例の作用は、前記実施例１の作用と
同様であり、作用の説明を省略する。

【００２１】本実施例によれば、前記実施例１と同様の
効果が得られるとともに、シリコンゴムリングの硬度を
幅広く設定できるため、レンズへの密着性をより適切に
設定できるという利点がある。

【００２２】

【実施例３】図８および図９は本実施例を示し、図８は
要部半截断面図、図９はバルーンの斜視図である。本実
施例は、前記実施例１におけるＶリング４を廃止し、代
わりにバルーンを設けて構成した点が異なり、他の構成
は同一な構成部分から成るもので、同一構成部分には同
一番号を付してその説明を省略する。

【００２３】本実施例では、防水体としてゴム製の中空
バルーン５１を応用した。バルーン５１は、図９に示す
ように、レンズ裏面受け部５１ａ，パイプ５１ｂおよび
レンズ側面受け部５１ｃの３つの部分から成っている。
レンズ裏面受け部５１ａの上面は保持体２の凹部２ａ上
面中央部に固着され、レンズ側面受け部５１ｃは保持体
２の凹部２ａ内周面に固着されている。

【００２４】本実施例でレンズ１を加工する際には、ま
ずレンズ１の裏面を保持体２のＯリング３に当接する。
次に、図示しない空圧機構により吸引し、レンズ１を保
持体２に吸引保持させる。この時、バルーン５１のレン
ズ裏面受け部５１ａはレンズ１により押圧され、中の空
気はパイプ５１ｂを通ってレンズ側面受け部５１ｃに流
入する。これにより、レンズ側面受け部５１ｃは膨張
し、レンズ１の側面に密着する。以後の手順は前記実施
例１と同様であり、その説明を省略する。

【００２５】本実施例によれば、前記実施例１と同様の
効果が得られるとともに、レンズ側面受け部でレンズの
外周を支持するため、レンズの回転防止効果を高められ
るという利点がある。

【００２６】

【発明の効果】以上説明した様に、本発明に係るレンズ
保持装置によれば、レンズと研磨工具の回転数を制御し
て行う加工方法に応用できる。さらに、レンズを短時間
で研削・研磨できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を示す概念図である。

【図２】本発明を示す概念図である。

【図３】実施例１を示す正面図である。

【図４】実施例１を示す側面図である。

【図５】実施例１を示す部分斜視図である。

【図６】実施例２を示す要部半截断面図である。

【図７】実施例２を示す斜視図である。

【図８】実施例３を示す要部半截断面図である。

【図９】実施例３を示す斜視図である。

【図１０】従来例を示す断面図である。

【図１１】従来例を示す要部拡大半截断面図である。

【図１２】従来例を示す部分断面図である。

【符号の説明】

１ レンズ ２ 保持体 ３ Ｏリング ４ 防水体

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 レンズを研削・研磨する際に用いるレン
   ズ保持装置において、軸部の下端に逆カップ状の凹部が
   形成された保持体と、前記凹部内の上面に装着されたＯ
   リングと、前記凹部内に一端が固着されて他端がレンズ
   の外周面または裏面に密着する弾性材料から成る防水体
   とを有すること特徴とするレンズ保持装置。