JPH07111161A - 非水電解液二次電池 - Google Patents
非水電解液二次電池Info
- Publication number
- JPH07111161A JPH07111161A JP5255588A JP25558893A JPH07111161A JP H07111161 A JPH07111161 A JP H07111161A JP 5255588 A JP5255588 A JP 5255588A JP 25558893 A JP25558893 A JP 25558893A JP H07111161 A JPH07111161 A JP H07111161A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- secondary battery
- electrolyte secondary
- aqueous electrolyte
- synthetic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011255 nonaqueous electrolyte Substances 0.000 title claims abstract description 44
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 33
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 33
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims description 24
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 12
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 8
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 6
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 claims description 6
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims description 5
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 claims description 4
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 16
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract 2
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 11
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 8
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000733 Li alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910012851 LiCoO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- OJIJEKBXJYRIBZ-UHFFFAOYSA-N cadmium nickel Chemical compound [Ni].[Cd] OJIJEKBXJYRIBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- CKFRRHLHAJZIIN-UHFFFAOYSA-N cobalt lithium Chemical compound [Li].[Co] CKFRRHLHAJZIIN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000001989 lithium alloy Substances 0.000 description 1
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000615 nonconductor Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/102—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure
- H01M50/103—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure prismatic or rectangular
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 所望の形状に容易且つ正確に作製することが
可能であり、導電性及び放熱性に優れ、内部電気抵抗が
小さく、しかも製造コストを大幅に低減する。 【構成】 容器３を、略々矩形形状の薄い筐体形状をな
し、その上部には開口部３ａを有して構成し、この開口
部３ａから容器３内に、電極部１をポリエチレン製のシ
ート１６を介して配置し、電解質を非水溶媒に溶解して
なる非水電解液を開口部３ａから注入して電極部１を浸
漬させ、開口部３ａに上蓋部２を超音波又は熱圧着を用
いて接合し固定して閉塞することで、本実施例に係る非
水電解液二次電池を構成する。
可能であり、導電性及び放熱性に優れ、内部電気抵抗が
小さく、しかも製造コストを大幅に低減する。 【構成】 容器３を、略々矩形形状の薄い筐体形状をな
し、その上部には開口部３ａを有して構成し、この開口
部３ａから容器３内に、電極部１をポリエチレン製のシ
ート１６を介して配置し、電解質を非水溶媒に溶解して
なる非水電解液を開口部３ａから注入して電極部１を浸
漬させ、開口部３ａに上蓋部２を超音波又は熱圧着を用
いて接合し固定して閉塞することで、本実施例に係る非
水電解液二次電池を構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、非水電解液二次電池に
関し、特に電極及び非水電解液等を収納するための容器
の改良に関するものである。
関し、特に電極及び非水電解液等を収納するための容器
の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年の電子技術のめざましい進歩は、電
子機器の小型・軽量化を次々と実現させている。それに
伴い、移動用電源としての電池に対しても益々小型・軽
量且つ高エネルギー密度であることが求められるように
なっている。
子機器の小型・軽量化を次々と実現させている。それに
伴い、移動用電源としての電池に対しても益々小型・軽
量且つ高エネルギー密度であることが求められるように
なっている。
【０００３】従来、一般用途の二次電池としては、鉛電
池、ニッケル・カドミウム電池等の水溶液系二次電池が
主流である。しかし、これらの水溶液系二次電池は、サ
イクル特性には優れるものの、電池重量やエネルギー密
度の点で十分に満足できるものとは言えない。
池、ニッケル・カドミウム電池等の水溶液系二次電池が
主流である。しかし、これらの水溶液系二次電池は、サ
イクル特性には優れるものの、電池重量やエネルギー密
度の点で十分に満足できるものとは言えない。
【０００４】そこで、最近、リチウムやリチウム合金さ
らには炭素材料のようなリチウムイオンをドープ且つ脱
ドープが可能な物質を負極として使用し、また、正極に
リチウムコバルト複合酸化物等のリチウム複合酸化物を
使用する非水電解液二次電池の研究・開発が盛んに行わ
れている。この電池は、電池電圧が高く、高エネルギー
密度を有し、サイクル特性に優れた電池である。
らには炭素材料のようなリチウムイオンをドープ且つ脱
ドープが可能な物質を負極として使用し、また、正極に
リチウムコバルト複合酸化物等のリチウム複合酸化物を
使用する非水電解液二次電池の研究・開発が盛んに行わ
れている。この電池は、電池電圧が高く、高エネルギー
密度を有し、サイクル特性に優れた電池である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記非水電
解液二次電池において、上記各電極（負極及び正極）や
非水溶媒に電解質が溶解されてなる非水電解液を収納す
る容器には、その材質が金属のものと合成樹脂のものの
２種類のものが用いられている。
解液二次電池において、上記各電極（負極及び正極）や
非水溶媒に電解質が溶解されてなる非水電解液を収納す
る容器には、その材質が金属のものと合成樹脂のものの
２種類のものが用いられている。
【０００６】しかしながら、金属製の容器においては、
その作製の際に、加工が容易でなく、いわゆる深しぼり
ができないという欠点がある。特に角型の金属製容器の
場合では、その製造工程及び製造に使用する金型等にお
いて大変なコスト高となっている。また作製の際に、角
型金属製容器のコーナー部分を正確な角型に加工するこ
とが不可能であり、このコーナー部分において容器の板
厚以上の丸みが生じてしまう。そのためこの容器に収納
物を効率よく収納することが困難である。従って、金属
製容器ではその形状に大きな制約がある。
その作製の際に、加工が容易でなく、いわゆる深しぼり
ができないという欠点がある。特に角型の金属製容器の
場合では、その製造工程及び製造に使用する金型等にお
いて大変なコスト高となっている。また作製の際に、角
型金属製容器のコーナー部分を正確な角型に加工するこ
とが不可能であり、このコーナー部分において容器の板
厚以上の丸みが生じてしまう。そのためこの容器に収納
物を効率よく収納することが困難である。従って、金属
製容器ではその形状に大きな制約がある。
【０００７】また、合成樹脂製容器においては、加工が
容易であり、角型等の容器でも容易且つ低コストで作製
することが可能であるが、上記金属製容器と比較して、
熱伝導性及び放熱性の点で大きな問題がある。従って、
容器内部の発熱がほぼそのまま蓄積されるために電池の
性能（エネルギー密度、パワー密度、サイクル特性等）
が著しく劣化してしまう。
容易であり、角型等の容器でも容易且つ低コストで作製
することが可能であるが、上記金属製容器と比較して、
熱伝導性及び放熱性の点で大きな問題がある。従って、
容器内部の発熱がほぼそのまま蓄積されるために電池の
性能（エネルギー密度、パワー密度、サイクル特性等）
が著しく劣化してしまう。
【０００８】さらに、近時における電池の小型化等の要
請からその容器を端子板として併用することが考案され
ているが、合成樹脂は当然不導体であるために端子板と
して用いることは不可能であり、用途が制限されてしま
うという問題がある。
請からその容器を端子板として併用することが考案され
ているが、合成樹脂は当然不導体であるために端子板と
して用いることは不可能であり、用途が制限されてしま
うという問題がある。
【０００９】本発明は、上述の課題に鑑みてなされたも
のであり、その目的とするところは、所望の形状に容易
且つ正確に作製することが可能であり、導電性及び放熱
性に優れ、内部電気抵抗が小さく、しかも製造コストを
大幅に低減することが可能となる非水電解液二次電池を
提供することにある。
のであり、その目的とするところは、所望の形状に容易
且つ正確に作製することが可能であり、導電性及び放熱
性に優れ、内部電気抵抗が小さく、しかも製造コストを
大幅に低減することが可能となる非水電解液二次電池を
提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、リチウムのド
ープ・脱ドープが可能な炭素材料よりなる負極と、リチ
ウムと遷移金属の複合酸化物よりなる正極と、非水溶媒
に電解質が溶解されてなる非水電解液と、これら負極、
正極及び非水電解液を収納する容器Ｘとを有してなる非
水電解液二次電池において、容器３を、ポリエチレン又
はポリプロピレンの合成樹脂と、この合成樹脂より熱伝
導度の高い無機物質の粉末である無機フィラーとを材料
として形成して構成する。
ープ・脱ドープが可能な炭素材料よりなる負極と、リチ
ウムと遷移金属の複合酸化物よりなる正極と、非水溶媒
に電解質が溶解されてなる非水電解液と、これら負極、
正極及び非水電解液を収納する容器Ｘとを有してなる非
水電解液二次電池において、容器３を、ポリエチレン又
はポリプロピレンの合成樹脂と、この合成樹脂より熱伝
導度の高い無機物質の粉末である無機フィラーとを材料
として形成して構成する。
【００１１】この場合、上記非水電解液二次電池の容器
３の内面又は外面にＮｉメッキを施して形成してもよ
い。
３の内面又は外面にＮｉメッキを施して形成してもよ
い。
【００１２】またこの場合、上記無機フィラーの体積比
を、５〜３０体積％として構成することが好ましい。
を、５〜３０体積％として構成することが好ましい。
【００１３】
【作用】本発明に係る非水電解液二次電池においては、
ポリエチレン又はポリプロピレンの合成樹脂及びこの合
成樹脂より熱伝導度の高い無機フィラーを材料として、
各電極（負極及び正極）及び非水電解液等を収納する容
器３を構成するので、合成樹脂と金属（無機フィラー）
の各利点を利用して電池性能の向上を図ることが可能と
なる。
ポリエチレン又はポリプロピレンの合成樹脂及びこの合
成樹脂より熱伝導度の高い無機フィラーを材料として、
各電極（負極及び正極）及び非水電解液等を収納する容
器３を構成するので、合成樹脂と金属（無機フィラー）
の各利点を利用して電池性能の向上を図ることが可能と
なる。
【００１４】さらに、容器３の内面又は外面にＮｉメッ
キ層を施して非水電解液二次電池を構成することで、上
記合成樹脂を容器３の材料として用いる場合の欠点であ
る放熱性の悪さを放熱性の高いＮｉメッキ層が補い、更
に電池性能の向上を図ることが可能となる。
キ層を施して非水電解液二次電池を構成することで、上
記合成樹脂を容器３の材料として用いる場合の欠点であ
る放熱性の悪さを放熱性の高いＮｉメッキ層が補い、更
に電池性能の向上を図ることが可能となる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明に係る非水電解液二次電池の実
施例を図面を参照しながら説明する。
施例を図面を参照しながら説明する。
【００１６】本実施例に係る非水電解液二次電池は、図
１に示すように、電極部１、上蓋部２、及び容器３で構
成されている。
１に示すように、電極部１、上蓋部２、及び容器３で構
成されている。
【００１７】電極部１は、リチウムのドープ・脱ドープ
が可能な炭素材料であるＫＨカーボンよりなる負極と、
リチウムと遷移金属の複合酸化物であるＬｉＣｏＯ2 よ
りなる正極とがセパレータを介して複数組配置されてい
る。また、電極部１の上面には正極リード線１１と負極
リード線１２が各々設置されて構成されている。
が可能な炭素材料であるＫＨカーボンよりなる負極と、
リチウムと遷移金属の複合酸化物であるＬｉＣｏＯ2 よ
りなる正極とがセパレータを介して複数組配置されてい
る。また、電極部１の上面には正極リード線１１と負極
リード線１２が各々設置されて構成されている。
【００１８】上蓋部２は、正極リード線１１、及び負極
リード線１２と電気的に接続され、これらのリード線と
導通する正極端子１３、及び負極端子１４と、電池使用
中に電池内の圧力上昇を軽減化するための安全弁１５と
で構成されている。
リード線１２と電気的に接続され、これらのリード線と
導通する正極端子１３、及び負極端子１４と、電池使用
中に電池内の圧力上昇を軽減化するための安全弁１５と
で構成されている。
【００１９】容器３は、略々矩形形状の薄い筐体形状を
なし、その上部には開口部３ａを有する。この開口部３
ａから容器３内に、電極部１をポリエチレン製のシート
１６を介して配置し、電解質を非水溶媒に溶解してなる
非水電解液を開口部３ａから注入して電極部１を浸漬さ
せ、開口部３ａに上蓋部２を超音波又は熱圧着を用いて
接合し固定して閉塞することで、本実施例に係る非水電
解液二次電池が構成される。
なし、その上部には開口部３ａを有する。この開口部３
ａから容器３内に、電極部１をポリエチレン製のシート
１６を介して配置し、電解質を非水溶媒に溶解してなる
非水電解液を開口部３ａから注入して電極部１を浸漬さ
せ、開口部３ａに上蓋部２を超音波又は熱圧着を用いて
接合し固定して閉塞することで、本実施例に係る非水電
解液二次電池が構成される。
【００２０】ここで、開口部３ａに上蓋部２を接合固定
する前に、この容器３の内面又は外面に放熱性の向上を
考慮してＮｉメッキを施し、Ｎｉメッキ層を形成しても
よい。この場合、容器３の接合部分３ｂの図中斜線で示
す部分にＮｉメッキが施されると接合の際に溶着し難く
なるという不都合が生じるために、図２に示すように、
この接合部分３ｂにはマスキングを施して容器３にＮｉ
メッキを施すことが好ましい。
する前に、この容器３の内面又は外面に放熱性の向上を
考慮してＮｉメッキを施し、Ｎｉメッキ層を形成しても
よい。この場合、容器３の接合部分３ｂの図中斜線で示
す部分にＮｉメッキが施されると接合の際に溶着し難く
なるという不都合が生じるために、図２に示すように、
この接合部分３ｂにはマスキングを施して容器３にＮｉ
メッキを施すことが好ましい。
【００２１】この容器３は、比強度の高いポリエチレン
又はポリプロピレンの合成樹脂と、この合成樹脂より熱
伝導度の高いＮｉ，Ｃｕ，又はＡｌ等の無機金属物質の
粉末である無機フィラーを材料として形成されている。
なお、この無機フィラーの体積比は５〜３０体積％とす
る。
又はポリプロピレンの合成樹脂と、この合成樹脂より熱
伝導度の高いＮｉ，Ｃｕ，又はＡｌ等の無機金属物質の
粉末である無機フィラーを材料として形成されている。
なお、この無機フィラーの体積比は５〜３０体積％とす
る。
【００２２】ここで、上記無機フィラーの体積比を変化
させた際の容器３の熱伝導度の変化について調べた実験
例を示す。この実験例は、上記無機フィラーの体積比を
０体積％としたときの容器３の熱伝導度を１と規定して
行ったものである。
させた際の容器３の熱伝導度の変化について調べた実験
例を示す。この実験例は、上記無機フィラーの体積比を
０体積％としたときの容器３の熱伝導度を１と規定して
行ったものである。
【００２３】この実験例によれば、上記無機フィラーの
体積比を５，１０，１５，３０体積％と５体積％づつ増
大させるにつれて、容器３の熱伝導度はほぼ１０倍づつ
増大する。しかしながら、上記無機フィラーの体積比を
３０体積％以上とすると、容器３の作製時における成形
作業に困難が生じる。従って、上記無機フィラーの体積
比の適切な値は５〜３０体積％であることがわかる。
体積比を５，１０，１５，３０体積％と５体積％づつ増
大させるにつれて、容器３の熱伝導度はほぼ１０倍づつ
増大する。しかしながら、上記無機フィラーの体積比を
３０体積％以上とすると、容器３の作製時における成形
作業に困難が生じる。従って、上記無機フィラーの体積
比の適切な値は５〜３０体積％であることがわかる。
【００２４】上記実施例に係る非水電解液二次電池の構
成要素である容器３の成形方法としては、射出成形法を
用い、上記合成樹脂及び上記無機フィラーを射出成形機
のシリンダ内で加熱融解し、これをプランジャでノズル
を通して低温の金型内に射出して成形する。この射出成
形法は、複雑な形状を有する多くのプラスチック製品等
の成形に好適な成形方法である。
成要素である容器３の成形方法としては、射出成形法を
用い、上記合成樹脂及び上記無機フィラーを射出成形機
のシリンダ内で加熱融解し、これをプランジャでノズル
を通して低温の金型内に射出して成形する。この射出成
形法は、複雑な形状を有する多くのプラスチック製品等
の成形に好適な成形方法である。
【００２５】上記実施例に係る非水電解液二次電池にお
いては、ポリエチレン又はポリプロピレンの合成樹脂及
びこの合成樹脂より熱伝導度の高い無機フィラーを材料
として、各電極（負極及び正極）及び非水電解液等を収
納する容器３を構成するので、合成樹脂と金属（無機フ
ィラー）の各利点を利用して電池性能の向上を図ること
が可能となる。
いては、ポリエチレン又はポリプロピレンの合成樹脂及
びこの合成樹脂より熱伝導度の高い無機フィラーを材料
として、各電極（負極及び正極）及び非水電解液等を収
納する容器３を構成するので、合成樹脂と金属（無機フ
ィラー）の各利点を利用して電池性能の向上を図ること
が可能となる。
【００２６】すなわち、容器３は上記合成樹脂を材料と
しているために、成形を容易且つ正確に行うことがで
き、その形状を自由に設定することが可能である。ま
た、製造コストを大幅に低減させることができ、特に製
造用の金型のコストを従来の１／１０以下に抑えること
が可能となる。
しているために、成形を容易且つ正確に行うことがで
き、その形状を自由に設定することが可能である。ま
た、製造コストを大幅に低減させることができ、特に製
造用の金型のコストを従来の１／１０以下に抑えること
が可能となる。
【００２７】また、この容器３は上記合成樹脂より熱伝
導度の高い無機物質の粉末である上記無機フィラーを材
料としているために熱伝導性が高く、従って放熱性が高
いので、電池内部から発生する熱を効率よく放熱させる
ことができ、電池の性能（エネルギー密度、パワー密
度、サイクル特性等）の劣化を防止することが可能とな
る。
導度の高い無機物質の粉末である上記無機フィラーを材
料としているために熱伝導性が高く、従って放熱性が高
いので、電池内部から発生する熱を効率よく放熱させる
ことができ、電池の性能（エネルギー密度、パワー密
度、サイクル特性等）の劣化を防止することが可能とな
る。
【００２８】さらに、上記容器３の内面又は外面にＮｉ
メッキ層を施して非水電解液二次電池を構成すること
で、上記合成樹脂を容器３の材料として用いる場合の欠
点である放熱性の悪さを放熱性の高いＮｉメッキ層が補
い、更に電池性能の向上を図ることが可能となる。
メッキ層を施して非水電解液二次電池を構成すること
で、上記合成樹脂を容器３の材料として用いる場合の欠
点である放熱性の悪さを放熱性の高いＮｉメッキ層が補
い、更に電池性能の向上を図ることが可能となる。
【００２９】次に、上記実施例のいくつかの変形例を図
面を参照しながら説明する。なお、図１と対応するもの
については同符号を記す。
面を参照しながら説明する。なお、図１と対応するもの
については同符号を記す。
【００３０】先ず、第１の変形例を図３に示す。この第
１の変形例は、上記実施例とほぼ同様の構成及び機能を
有するが、上記実施例に係る非水電解液二次電池の構成
要素である容器３を負極端子として併用する点で異な
る。
１の変形例は、上記実施例とほぼ同様の構成及び機能を
有するが、上記実施例に係る非水電解液二次電池の構成
要素である容器３を負極端子として併用する点で異な
る。
【００３１】すなわち、この第１の変形例においては、
上蓋部２は、電極部１の正極リード線１１と電気的に接
続されて導通する正極端子１３と、電池使用中に電池内
の圧力上昇を軽減化するための安全弁１５とで構成され
ている。そして、電極部１の負極リード線１２と電気的
に接続されて導通する負極端子１４は、直接容器３に接
続されて導通している。
上蓋部２は、電極部１の正極リード線１１と電気的に接
続されて導通する正極端子１３と、電池使用中に電池内
の圧力上昇を軽減化するための安全弁１５とで構成され
ている。そして、電極部１の負極リード線１２と電気的
に接続されて導通する負極端子１４は、直接容器３に接
続されて導通している。
【００３２】この第１の変形例においても、上記実施例
と同様に、ポリエチレン又はポリプロピレンの合成樹脂
及びこの合成樹脂より熱伝導度の高い無機フィラーを材
料として、各電極（負極及び正極）及び非水電解液等を
収納する容器３を構成するので、合成樹脂と金属（無機
フィラー）の各利点を利用して電池性能の向上を図るこ
とが可能となる。
と同様に、ポリエチレン又はポリプロピレンの合成樹脂
及びこの合成樹脂より熱伝導度の高い無機フィラーを材
料として、各電極（負極及び正極）及び非水電解液等を
収納する容器３を構成するので、合成樹脂と金属（無機
フィラー）の各利点を利用して電池性能の向上を図るこ
とが可能となる。
【００３３】すなわち、容器３は上記合成樹脂を材料と
しているために、成形を容易且つ正確に行うことがで
き、その形状を自由に設定することが可能である。ま
た、製造コストを大幅に低減させることができ、特に製
造用の金型のコストを従来の１／１０以下に抑えること
が可能となる。
しているために、成形を容易且つ正確に行うことがで
き、その形状を自由に設定することが可能である。ま
た、製造コストを大幅に低減させることができ、特に製
造用の金型のコストを従来の１／１０以下に抑えること
が可能となる。
【００３４】また、この容器３は上記合成樹脂より熱伝
導度の高い無機物質の粉末である上記無機フィラーを材
料としているために熱伝導性が高く、従って放熱性が高
いので、電池内部から発生する熱を効率よく放熱させる
ことができ、電池の性能（エネルギー密度、パワー密
度、サイクル特性等）の劣化を防止することが可能とな
る。
導度の高い無機物質の粉末である上記無機フィラーを材
料としているために熱伝導性が高く、従って放熱性が高
いので、電池内部から発生する熱を効率よく放熱させる
ことができ、電池の性能（エネルギー密度、パワー密
度、サイクル特性等）の劣化を防止することが可能とな
る。
【００３５】さらに、上記容器３の内面又は外面にＮｉ
メッキ層を施して非水電解液二次電池を構成すること
で、上記合成樹脂を容器３の材料として用いる場合の欠
点である放熱性の悪さを放熱性の高いＮｉメッキ層が補
い、更に電池性能の向上を図ることが可能となる。
メッキ層を施して非水電解液二次電池を構成すること
で、上記合成樹脂を容器３の材料として用いる場合の欠
点である放熱性の悪さを放熱性の高いＮｉメッキ層が補
い、更に電池性能の向上を図ることが可能となる。
【００３６】また更に、容器３を負極端子として併用す
るために、その形状が上記実施例と比較して単純化され
るので、作製時における工程数が減り、製造コストを更
に低減させることが可能となる。
るために、その形状が上記実施例と比較して単純化され
るので、作製時における工程数が減り、製造コストを更
に低減させることが可能となる。
【００３７】次に、第２の変形例を図４に示す。この第
２の変形例は、上記実施例とほぼ同様の構成及び機能を
有するが、円筒形状を有する容器４を非水電解液二次電
池の構成要素とする点で異なる。
２の変形例は、上記実施例とほぼ同様の構成及び機能を
有するが、円筒形状を有する容器４を非水電解液二次電
池の構成要素とする点で異なる。
【００３８】上記第２の変形例では、その電極部は上記
電極（負極及び正極）がセパレータを介して複数組巻回
された構造を有する。また、上蓋部５は円形状をなし、
上蓋部２と同様に正極端子１３、及び負極端子１４及び
安全弁１５を有する。そして、容器４は薄い略々円筒形
状をなし、その上部には円形状の開口部４ａを有する。
この開口部４ａから容器４内に、上記電極部をポリエチ
レン製のシートを介して配置し、電解質を非水溶媒に溶
解してなる非水電解液を開口部４ａから注入して電極部
１を浸漬させ、開口部４ａに上蓋部５を超音波又は熱圧
着を用いて接合し固定して閉塞することで本実施例に係
る非水電解液二次電池の上記第２の変形例が構成され
る。なお、この第２の変形例では、その円筒形状の中心
部を貫通する冷却孔１７が形成されている。
電極（負極及び正極）がセパレータを介して複数組巻回
された構造を有する。また、上蓋部５は円形状をなし、
上蓋部２と同様に正極端子１３、及び負極端子１４及び
安全弁１５を有する。そして、容器４は薄い略々円筒形
状をなし、その上部には円形状の開口部４ａを有する。
この開口部４ａから容器４内に、上記電極部をポリエチ
レン製のシートを介して配置し、電解質を非水溶媒に溶
解してなる非水電解液を開口部４ａから注入して電極部
１を浸漬させ、開口部４ａに上蓋部５を超音波又は熱圧
着を用いて接合し固定して閉塞することで本実施例に係
る非水電解液二次電池の上記第２の変形例が構成され
る。なお、この第２の変形例では、その円筒形状の中心
部を貫通する冷却孔１７が形成されている。
【００３９】この第２の変形例においても、上記実施例
と同様に、ポリエチレン又はポリプロピレンの合成樹脂
及びこの合成樹脂より熱伝導度の高い無機フィラーを材
料として、各電極（負極及び正極）及び非水電解液等を
収納する容器４を構成するので、合成樹脂と金属（無機
フィラー）の各利点を利用して電池性能の向上を図るこ
とが可能となる。
と同様に、ポリエチレン又はポリプロピレンの合成樹脂
及びこの合成樹脂より熱伝導度の高い無機フィラーを材
料として、各電極（負極及び正極）及び非水電解液等を
収納する容器４を構成するので、合成樹脂と金属（無機
フィラー）の各利点を利用して電池性能の向上を図るこ
とが可能となる。
【００４０】すなわち、容器４は上記合成樹脂を材料と
しているために、成形を容易且つ正確に行うことがで
き、その形状を円筒形状にも設定することでき、更に製
造コストを大幅に低減させることも可能となる。
しているために、成形を容易且つ正確に行うことがで
き、その形状を円筒形状にも設定することでき、更に製
造コストを大幅に低減させることも可能となる。
【００４１】また、この容器４は上記合成樹脂より熱伝
導度の高い無機物質の粉末である上記無機フィラーを材
料としているために熱伝導性が高く、従って放熱性が高
いので、電池内部から発生する熱を効率よく放熱させる
ことができ、電池の性能（エネルギー密度、パワー密
度、サイクル特性等）の劣化を防止することが可能とな
る。
導度の高い無機物質の粉末である上記無機フィラーを材
料としているために熱伝導性が高く、従って放熱性が高
いので、電池内部から発生する熱を効率よく放熱させる
ことができ、電池の性能（エネルギー密度、パワー密
度、サイクル特性等）の劣化を防止することが可能とな
る。
【００４２】さらに、容器４には、その円筒形状の中心
部を貫通する冷却孔１７が形成されているので、放熱性
を更に改善することが可能となる。
部を貫通する冷却孔１７が形成されているので、放熱性
を更に改善することが可能となる。
【００４３】
【発明の効果】本発明に係る非水電解液二次電池によれ
ば、リチウムのドープ・脱ドープが可能な炭素材料より
なる負極と、リチウムと遷移金属の複合酸化物よりなる
正極と、非水溶媒に電解質が溶解されてなる非水電解液
と、これら負極、正極及び非水電解液を収納する容器と
を有してなる非水電解液二次電池において、上記容器
を、ポリエチレン又はポリプロピレンの合成樹脂と、こ
の合成樹脂より熱伝導度の高い無機物質の粉末である無
機フィラーとを材料として構成したので、所望の形状に
容易且つ正確に作製することが可能であり、導電性及び
放熱性に優れ、内部電気抵抗が小さく、しかも製造コス
トを大幅に低減することが可能となる。
ば、リチウムのドープ・脱ドープが可能な炭素材料より
なる負極と、リチウムと遷移金属の複合酸化物よりなる
正極と、非水溶媒に電解質が溶解されてなる非水電解液
と、これら負極、正極及び非水電解液を収納する容器と
を有してなる非水電解液二次電池において、上記容器
を、ポリエチレン又はポリプロピレンの合成樹脂と、こ
の合成樹脂より熱伝導度の高い無機物質の粉末である無
機フィラーとを材料として構成したので、所望の形状に
容易且つ正確に作製することが可能であり、導電性及び
放熱性に優れ、内部電気抵抗が小さく、しかも製造コス
トを大幅に低減することが可能となる。
【００４４】また、本発明に係る非水電解液二次電池に
よれば、上記非水電解液二次電池の容器の内面又は外面
にＮｉメッキを施して形成することにより、更に放熱性
を向上させることが可能となる。
よれば、上記非水電解液二次電池の容器の内面又は外面
にＮｉメッキを施して形成することにより、更に放熱性
を向上させることが可能となる。
【図１】本発明の実施例に係る非水電解液二次電池の構
造を模式的に示す斜視図である。
造を模式的に示す斜視図である。
【図２】本実施例に係る非水電解液二次電池の構成要素
である容器の上蓋接続部分を模式的に示す断面図であ
る。
である容器の上蓋接続部分を模式的に示す断面図であ
る。
【図３】本発明の実施例に係る非水電解液二次電池の第
１の変形例を模式的に示す斜視図である。
１の変形例を模式的に示す斜視図である。
【図４】本発明の実施例に係る非水電解液二次電池の第
２の変形例を模式的に示す斜視図である。
２の変形例を模式的に示す斜視図である。
１・・・電極部 ２，５・・・上蓋部 ３，４・・・容器
Claims (3)
- 【請求項１】 リチウムのドープ・脱ドープが可能な炭
素材料よりなる負極と、リチウムと遷移金属の複合酸化
物よりなる正極と、非水溶媒に電解質が溶解されてなる
非水電解液と、これら負極、正極及び非水電解液を収納
する容器とを有してなる非水電解液二次電池において、 上記容器が、ポリエチレン又はポリプロピレンの合成樹
脂と、この合成樹脂より熱伝導度の高い無機物質の粉末
である無機フィラーよりなることを特徴とする非水電解
液二次電池。 - 【請求項２】 内面又は外面にＮｉメッキ層を有するこ
とを特徴とする請求項１記載の非水電解液二次電池。 - 【請求項３】 上記無機フィラーの体積比は、５〜３０
体積％であることを特徴とする請求項１記載の非水電解
液二次電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5255588A JPH07111161A (ja) | 1993-10-13 | 1993-10-13 | 非水電解液二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5255588A JPH07111161A (ja) | 1993-10-13 | 1993-10-13 | 非水電解液二次電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07111161A true JPH07111161A (ja) | 1995-04-25 |
Family
ID=17280814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5255588A Pending JPH07111161A (ja) | 1993-10-13 | 1993-10-13 | 非水電解液二次電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07111161A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1039567A1 (en) * | 1999-03-25 | 2000-09-27 | Sony Corporation | Non-aqueous electrolyte battery |
| JP2003022790A (ja) * | 2001-07-10 | 2003-01-24 | Gs-Melcotec Co Ltd | 電池パック |
| JP2007227121A (ja) * | 2006-02-23 | 2007-09-06 | Techno Polymer Co Ltd | 電池セル筐体およびその製造方法 |
| JP2007533106A (ja) * | 2004-04-14 | 2007-11-15 | オヴォニック バッテリー カンパニー インコーポレイテッド | 熱伝導性重合体ケースを採用した電池 |
| JP4809059B2 (ja) * | 2003-04-16 | 2011-11-02 | 東洋鋼鈑株式会社 | 電池ケース用表面処理鋼板及び電池ケース |
| US8221921B2 (en) | 2007-03-26 | 2012-07-17 | Sony Corporation | Non-aqueous electrolyte battery |
-
1993
- 1993-10-13 JP JP5255588A patent/JPH07111161A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1039567A1 (en) * | 1999-03-25 | 2000-09-27 | Sony Corporation | Non-aqueous electrolyte battery |
| US6517973B1 (en) | 1999-03-25 | 2003-02-11 | Sony Corporation | Non-aqueous electrolyte battery |
| JP2003022790A (ja) * | 2001-07-10 | 2003-01-24 | Gs-Melcotec Co Ltd | 電池パック |
| JP4601870B2 (ja) * | 2001-07-10 | 2010-12-22 | 三洋ジーエスソフトエナジー株式会社 | 電池パック |
| JP4809059B2 (ja) * | 2003-04-16 | 2011-11-02 | 東洋鋼鈑株式会社 | 電池ケース用表面処理鋼板及び電池ケース |
| JP2007533106A (ja) * | 2004-04-14 | 2007-11-15 | オヴォニック バッテリー カンパニー インコーポレイテッド | 熱伝導性重合体ケースを採用した電池 |
| JP2007227121A (ja) * | 2006-02-23 | 2007-09-06 | Techno Polymer Co Ltd | 電池セル筐体およびその製造方法 |
| US8221921B2 (en) | 2007-03-26 | 2012-07-17 | Sony Corporation | Non-aqueous electrolyte battery |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7060117B2 (en) | Rechargeable lithium battery | |
| JP4253886B2 (ja) | 扁平形非水電解液電池とその製造法 | |
| JP4433650B2 (ja) | リチウム二次単電池及びリチウム二次単電池の接続構造体 | |
| US5677080A (en) | Battery structure with single-body inserting and receiving electrodes | |
| US7481853B2 (en) | Method for producing non-aqueous electrolyte secondary battery | |
| US20080213657A1 (en) | High Capacity Lithium Ion Secondary Battery with Metal Case | |
| US20050181242A1 (en) | Battery pack and method for manufacturing the same | |
| US8603669B2 (en) | Protection circuit assembly and battery pack having the same | |
| WO2001082393A2 (en) | Custom geometry battery cells and methods and tools for their manufacture | |
| EP4057438A1 (en) | Electrode tab bending apparatus and method | |
| KR101078788B1 (ko) | 전지 | |
| JP4749832B2 (ja) | 二次電池 | |
| JP3596866B2 (ja) | リチウム二次電池及びその製造方法 | |
| US20070154798A1 (en) | Secondary battery | |
| CN110034326A (zh) | 一种无极耳的锂电池及其制备方法 | |
| CN207993953U (zh) | 一种高倍率全极耳型锂电池 | |
| JPH07111161A (ja) | 非水電解液二次電池 | |
| JP2993069B2 (ja) | 密閉形集合電池 | |
| CN106537650B (zh) | 用于制造棱柱形的电池单元的方法 | |
| CN103985567A (zh) | 一种超级电容器电池 | |
| JP7399543B2 (ja) | 電極リードの製造方法及び加圧機 | |
| JP4449109B2 (ja) | 非水電解質二次電池及びその製造方法 | |
| JP2004311351A (ja) | 板型電池およびその製造方法 | |
| KR20080036738A (ko) | 이차전지 및 그 제조방법 | |
| KR100624936B1 (ko) | 이차 전지 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030603 |