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JPH07107949A - Apparatus for heating - Google Patents

Apparatus for heating

Info

Publication number
JPH07107949A
JPH07107949A JP5253926A JP25392693A JPH07107949A JP H07107949 A JPH07107949 A JP H07107949A JP 5253926 A JP5253926 A JP 5253926A JP 25392693 A JP25392693 A JP 25392693A JP H07107949 A JPH07107949 A JP H07107949A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cylinder
helical
tube
teflon
heating
Prior art date
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Granted
Application number
JP5253926A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3294398B2 (en
Inventor
Kikutsugu Fujimoto
幾久世 藤本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TANIGAWA KOGEISHA KK
Original Assignee
TANIGAWA KOGEISHA KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TANIGAWA KOGEISHA KK filed Critical TANIGAWA KOGEISHA KK
Priority to JP25392693A priority Critical patent/JP3294398B2/en
Publication of JPH07107949A publication Critical patent/JPH07107949A/en
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Publication of JP3294398B2 publication Critical patent/JP3294398B2/en
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  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)

Abstract

PURPOSE:To uniformly increase the temperature to a sterilizing temperature in a short time without causing scorching and facilitate the disassembling, inspecting and washing. CONSTITUTION:This apparatus for heating is provided by forming a helical flow passage (26) from an inner cylinder (13) and a cylinder (20) of a fixed hollow housing (11) and a helical protruding ridge (21) formed in the cylinder (20), further forming a helical groove (22) in the end edge part of the helical protruding ridge (21), housing a Teflon(R) tube (23) in the helical groove, inserting and passing a metallic wire (25) for wrapping the Teflon(R) tube (23) around the helical groove (22) and fixing the Teflon(R) tube (23) through the Teflon(R) tube (23), providing an inner hole space (24) in the inner hole part of the Teflon(R) tube and forming a clearance (C) between the Teflon(R) tube (23) and the inner cylinder (13) at the time of no heating.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は液体、例えばコーヒー溶
液のような低粘度液体から例えばカレー類のような高粘
性液体までを高温滅菌するための加熱装置に関する。
FIELD OF THE INVENTION This invention relates to a heating device for high temperature sterilization of liquids, for example low viscosity liquids such as coffee solutions, to high viscosity liquids such as curries.

【0002】[0002]

【従来の技術】周知の如く、高温瞬間滅菌装置では、高
温滅菌のために未処理液を所定の温度に加熱しなければ
ならない。
2. Description of the Related Art As is well known, in a high temperature instant sterilizer, an untreated liquid must be heated to a predetermined temperature for high temperature sterilization.

【0003】従来、この種の加熱装置においては、プレ
ート式、チューブ式およびかきとり式の三方式が使用さ
れていたが、これらの方式のものでは以下のような問題
があった。プレート式においては、 (1) 加熱および滞留時間の不均一による被処理液の
熱変性、こげ付きが起こる。これはプレート各葉の接触
部および各葉のシールパッキング部にデッドスペースが
構造上必然的に存在し、したがって流れによどみを生ず
るためで特に粘性のある液体ほど著しい。
Conventionally, in this type of heating device, three systems of a plate system, a tube system and a scraping system have been used, but these systems have the following problems. In the plate type, (1) heat denaturation and burn-in of the liquid to be treated occur due to uneven heating and residence time. This is because a dead space is structurally inevitably present in the contact portion of each leaf of the plate and the seal packing portion of each leaf, and therefore stagnation is caused by the flow, and it is particularly remarkable in a viscous liquid.

【0004】(2) 高粘性液体の滅菌には使用できな
い。これはプレートの形状、板厚み(通常05〜1m
m)、シールパッキング等の構造上の問題から5kg/
cm2G以上の圧力を必要とする液体の供給圧力に耐え
られる装置製作が困難なためである。
(2) It cannot be used for sterilization of highly viscous liquids. This is the shape of the plate, the plate thickness (usually 05 to 1 m
5 kg / due to structural problems such as m) and seal packing
This is because it is difficult to manufacture a device that can withstand a liquid supply pressure that requires a pressure of cm 2 G or more.

【0005】(3) 分解、点検が繁雑で、内部の清掃
が困難である。
(3) Disassembly and inspection are complicated, and it is difficult to clean the inside.

【0006】このことは被処理液の種類を変えて滅菌す
る際に十分な清掃ができない。
This means that sufficient cleaning cannot be performed when the liquid to be treated is changed and sterilized.

【0007】という問題があり、またチューブ式におい
ては、 (1) チューブの中心部は流速が早く、チューブ壁面
の流速が遅いというチューブ本来の流体現象が起こり、
液が入ってから出るまでの加熱時間及び昇温速度が不均
一である。
In the tube type, (1) a fluid phenomenon inherent to the tube occurs, in which the flow velocity is high in the central portion of the tube and slow in the wall surface of the tube,
The heating time from the entering of the liquid to the exit and the temperature rising rate are not uniform.

【0008】(2) 高粘性液体の滅菌に必要な耐圧性
構造の装置の製作は可能であるが、チューブという構造
上の結果として、内部の肉眼による点検、清掃は不可能
で、薬液洗浄のみが可能てある。
(2) Although it is possible to manufacture a device having a pressure resistant structure necessary for sterilization of a highly viscous liquid, as a result of the structure of the tube, it is impossible to visually inspect and clean the inside, and only the chemical solution is washed. Is possible.

【0009】(3) 熱伝達率が水の加熱に於いて、通
常200〜1000kcal/m2h℃と低い。このこ
とは供給熱媒体(例えば蒸気)の温度を滅菌処理温度に
比して相当高くするためチューブ内壁面に於いて、こげ
付きの原因となる。これを防止する為には伝熱面を大き
くする必要があり装置が大きくなる。
(3) The heat transfer coefficient is as low as 200 to 1000 kcal / m 2 h ° C. when heating water. This causes burn-in on the inner wall surface of the tube because the temperature of the supply heat medium (for example, steam) is considerably higher than the sterilization temperature. In order to prevent this, it is necessary to enlarge the heat transfer surface and the device becomes large.

【0010】という問題点があった。There is a problem that

【0011】次にかきとり式では、 (1) 構造上、円筒伝熱内周面を2枚の帯板状スクレ
ーパーが回転しているため、円筒中心部と周辺部とでは
流速が不均一となるために液温に温度差が生じ、均一な
滅菌が困難であり、滞留時間が不均一である。
Next, in the scraping method, (1) because of the structure, two strip-shaped scrapers rotate on the inner peripheral surface of the heat transfer cylinder, so that the flow velocity becomes non-uniform between the center part and the peripheral part of the cylinder. Therefore, a temperature difference occurs in the liquid temperature, uniform sterilization is difficult, and the residence time is uneven.

【0012】(2) 構造が複雑で、分解、点検が困難
であるため内部の洗浄、および掃除が繁雑である。
(2) Since the structure is complicated and disassembly and inspection are difficult, cleaning and cleaning of the inside are complicated.

【0013】(3) 内部の滞留容積の割合に比して伝
熱面積が小さいため、急速昇温ができない。このことは
被処理液が熱変性を起こす原因となり、又スクレーパ上
にかきとられた物体が蓄積し熱変性して滞留する。
(3) Since the heat transfer area is smaller than the ratio of the internal retention volume, rapid temperature rise cannot be performed. This causes thermal denaturation of the liquid to be treated, and the scraped object accumulates on the scraper and is thermally denatured and stays.

【0014】という問題点があった。There is a problem that

【0015】[0015]

【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の目
的は、短時間でこげつきを起こさせることなく均一に滅
菌まで昇温が可能で、且つ分解、伝熱面の点検及び洗浄
が容易な高温瞬間滅菌装置用加熱装置を提供するにあ
る。
SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide a high temperature instant in which the temperature can be uniformly increased to sterilization without causing sticking in a short time, and disassembly, heat transfer surface inspection and cleaning are easy. A heating device for a sterilizer is provided.

【0016】[0016]

【課題を解決するための手段】本発明によれば、外周面
にヘリカル突条を形成したシリンダを中空ハウジングの
中に上下動自在に設け、該突条、シリンダ及び中空ハウ
ジングの内周との間にヘリカル流路を画成し、該ヘリカ
ル流路の半径方向外方又は内方に加熱媒体の室を画成
し、前記ヘリカル突条の端縁部にヘリカル溝を形成し、
該ヘリカル溝に合成樹脂チューブを収め、該合成樹脂チ
ューブに合成樹脂チューブを前記ヘリカル溝に巻き付け
固定する金属線を挿通し、該合成樹脂チューブの内孔部
に内孔空間を設け、非加熱時に前記合成樹脂チューブ及
び中空ハウジングとの間に隙間を形成している。
According to the present invention, a cylinder having a helical projection formed on the outer peripheral surface thereof is provided in a hollow housing so as to be movable up and down, and the projection, the cylinder and the inner circumference of the hollow housing are connected to each other. A helical flow path is defined therebetween, a heating medium chamber is defined radially outward or inward of the helical flow path, and a helical groove is formed at an end portion of the helical protrusion.
A synthetic resin tube is housed in the helical groove, a metal wire for winding and fixing the synthetic resin tube around the helical groove is inserted into the synthetic resin tube, an inner hole space is provided in an inner hole portion of the synthetic resin tube, and when not heated. A gap is formed between the synthetic resin tube and the hollow housing.

【0017】上記合成樹脂チューブには、耐熱性に富み
処理液が付着しずらく摩擦係数が小さいテフロンチュー
ブを用いるのが好ましい。
As the synthetic resin tube, it is preferable to use a Teflon tube which has a high heat resistance, a treatment liquid does not easily adhere thereto, and a friction coefficient is small.

【0018】[0018]

【作用】上記のように構成された加熱装置においては、
テフロンチューブは金属製のシリンダより膨張係数が大
きいので、加熱時は膨らむ。そのテフロンチューブのシ
リンダ軸方向及び半径方向内方は、それぞれヘリカル溝
の側部及び底部に抑えられているので、半径方向外方に
膨出して中空ハウジングの内周に密着する。そのため、
ヘリカル通路は確実にシールされる。
In the heating device configured as described above,
Since the Teflon tube has a larger expansion coefficient than a metal cylinder, it expands when heated. Since the inner side of the Teflon tube in the cylinder axis direction and the inner side in the radial direction are respectively restrained by the side portion and the bottom portion of the helical groove, the Teflon tube bulges outward in the radial direction and adheres closely to the inner circumference of the hollow housing. for that reason,
The helical passage is reliably sealed.

【0019】また、洗浄時すなわち非加熱時は、テフロ
ンチューブが収縮して原形に復帰する。したがって、テ
フロンチューブと中空ハウジング内周との間には、隙間
が形成される。その結果、シリンダは軸方向に容易に抜
き出すことができる。
During cleaning, that is, when not heated, the Teflon tube contracts and returns to its original shape. Therefore, a gap is formed between the Teflon tube and the inner circumference of the hollow housing. As a result, the cylinder can be easily withdrawn in the axial direction.

【0020】[0020]

【実施例】以下図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0021】図1において、本発明を実施した全体を符
号10で示す高温瞬間滅菌装置用加熱装置には、外筒1
2と内筒13の外側に形成された固定中空ハウジング1
1が設けられている。それら外筒12及び内筒13との
間には、リング状の外筒蒸気室14が画成され、複数の
補強リブ15で補強されている。
In FIG. 1, a heating apparatus for a high temperature instantaneous sterilizer, which is generally designated by 10 and embodying the present invention, includes an outer cylinder 1
2 and fixed hollow housing 1 formed outside the inner cylinder 13
1 is provided. A ring-shaped outer cylinder steam chamber 14 is defined between the outer cylinder 12 and the inner cylinder 13 and is reinforced by a plurality of reinforcing ribs 15.

【0022】この内筒13の内側には、ステレンス鋼等
金属製のシリンダ20が固定中空ハウジング11に対し
軸方向に摺動自在に同心状に収められ、その軸線には、
中空軸27が嵌装されている。この中空軸27の外周と
シリンダ20との間には、内筒蒸気室28が画成され、
中空軸27の内周は、筒状の断熱材29で覆われてい
る。
Inside the inner cylinder 13, a cylinder 20 made of metal such as stainless steel is housed concentrically with the fixed hollow housing 11 so as to be slidable in the axial direction.
The hollow shaft 27 is fitted. An inner cylinder steam chamber 28 is defined between the outer circumference of the hollow shaft 27 and the cylinder 20,
The inner circumference of the hollow shaft 27 is covered with a cylindrical heat insulating material 29.

【0023】前記固定中空ハウジング11は、上部ステ
ージS1上に立設され、下部ステージS2上には、中空
軸27を内筒スライドメタル31、31を介して上下同
自在に支持する支柱30が立設されている。また、支柱
30の底部に設けられた支持取付台30aには、油圧シ
リンダ32が支柱30と同心に立設され、そのピストン
ロッド33の頂部は、連結フランジ34を介してシリン
ダ20及び中空軸27の頂面に連結されている。したが
って、油圧シリンダ32を伸長すると、シリンダ20及
び中空軸27は、固定中空ハウジング11に装填されて
ヘリカル流路が画成され、油圧シリンダー32を縮小す
るとシリンダー20および中空軸27は固定中空ハウジ
ングから下方に引き出されて全ての伝熱面が開放され
る。
The fixed hollow housing 11 is erected on the upper stage S1, and on the lower stage S2, a column 30 for vertically supporting the hollow shaft 27 via inner cylinder slide metals 31, 31 is erected. It is set up. A hydraulic cylinder 32 is erected concentrically with the support column 30 on a support mounting base 30 a provided at the bottom of the support column 30, and the top of the piston rod 33 of the hydraulic cylinder 32 is connected to the cylinder 20 and the hollow shaft 27 via a connecting flange 34. Is connected to the top surface of. Therefore, when the hydraulic cylinder 32 is extended, the cylinder 20 and the hollow shaft 27 are loaded into the fixed hollow housing 11 to define a helical flow path, and when the hydraulic cylinder 32 is reduced, the cylinder 20 and the hollow shaft 27 are separated from the fixed hollow housing. All heat transfer surfaces are opened by pulling out downward.

【0024】前記外筒蒸気室14の上部には、蒸気入口
40が設けられ、対向する側の下部には、ドレン出口4
1が設けらてれいる。また、内筒蒸気室28の底部に
は、対向して蒸気入口42及びドレン出口43が設けら
れている。なお、図中の符号44、45は油圧ホース、
48はウエアリングで、シリンダー20を固定ハウジン
グ内筒13の中心位置に装填固定するため内筒13の内
径に各々合せてシリンダー20の上・下端部に嵌装され
ている49はOリングパッキングである。
A steam inlet 40 is provided in the upper part of the outer cylinder steam chamber 14, and a drain outlet 4 is provided in the lower part on the opposite side.
1 is provided. A steam inlet 42 and a drain outlet 43 are provided at the bottom of the inner cylinder steam chamber 28 so as to face each other. Reference numerals 44 and 45 in the figure are hydraulic hoses,
48 is a wear ring, and 49 is an O-ring packing which is fitted to the upper and lower ends of the cylinder 20 in accordance with the inner diameter of the inner cylinder 13 for loading and fixing the cylinder 20 in the center position of the fixed housing inner cylinder 13. is there.

【0025】図2及び図3をも参照し、シリンダ20の
外周には、ヘリカル突条21が形成され、この突条21
と内筒13との間には、矩形断面のヘリカル流路26が
画成されている。そのヘリカル流路26の下部には、処
理液入口46が設けられ、対向する側の上部には、処理
液出口47が設けられている。
Referring also to FIGS. 2 and 3, a helical ridge 21 is formed on the outer periphery of the cylinder 20.
A helical channel 26 having a rectangular cross section is defined between the inner tube 13 and the inner tube 13. A treatment liquid inlet 46 is provided in the lower portion of the helical flow path 26, and a treatment liquid outlet 47 is provided in the upper portion on the opposite side.

【0026】前記ヘリカル突条21の端縁部には、ヘリ
カル溝22が形成され、そのヘリカル溝22には、合成
樹脂チューブ例えばテフロンチューブ23が収められて
いる。このテフロンチューブ23の内孔には、金属線2
5が収められており、組立時に金属線25を通したテフ
ロンチューブ23をヘリカル溝22に巻き付け、金属線
25を引張ることにより、金属線25によりテフンロチ
ューブ23をヘリカル溝22に固定するようになってい
る。そして、テフロンチューブ23と内筒13との間に
は、非加熱時に若干の隙間C(例えば0.2mm)が形
成されている。
A helical groove 22 is formed at the edge of the helical protrusion 21, and a synthetic resin tube such as a Teflon tube 23 is housed in the helical groove 22. In the inner hole of the Teflon tube 23, the metal wire 2
5, the Teflon tube 23 through which the metal wire 25 is passed is wound around the helical groove 22 at the time of assembly, and the metal wire 25 is pulled so that the Teflon tube 23 is fixed to the helical groove 22 by the metal wire 25. Has become. A slight gap C (for example, 0.2 mm) is formed between the Teflon tube 23 and the inner cylinder 13 when not heated.

【0027】作動に際し、蒸気入口40から加熱媒体で
ある蒸気を外筒蒸気室14に供給し、蒸気入口42から
蒸気を内筒加熱室28に供給する。なお、シリンダ20
のヘリカル突条21が加温される。ここで、金属製のヘ
リカル突条21よりテフロンチューブ23の膨張係数が
大きいので、テフロンチューブ23が膨らむ。
In operation, steam serving as a heating medium is supplied to the outer cylinder steam chamber 14 from the steam inlet 40, and steam is supplied to the inner cylinder heating chamber 28 from the steam inlet 42. The cylinder 20
The helical ridge 21 of is heated. Here, since the expansion coefficient of the Teflon tube 23 is larger than that of the metallic helical protrusion 21, the Teflon tube 23 swells.

【0028】しかし、テフロンチューブ23の側部及び
底部は、ヘリカル溝22の側部及び底部に抑えられてい
るので、テフロンチューブ23は半径方向外方に膨出
し、例えば120℃で隙間Cがゼロになる。もし、隙間
Cがゼロに成る温度以上、例えば140℃での作動時に
おいては、テフロンチューブ23の内孔に設けられた内
孔空間24の緩衝作用により、テフロンチューブの過膨
出を吸収することができる。したがって、シールされた
ヘリカル通路26が形成される。そこで、処理液入口4
6から処理液を供給すると、処理液がヘリカル流路26
を通り処理液出口47から排出される間に、外筒蒸気室
14及び内筒蒸気室28の蒸気で加熱され、処理液は極
く短時間で加熱滅菌される。
However, since the side portion and the bottom portion of the Teflon tube 23 are restrained by the side portion and the bottom portion of the helical groove 22, the Teflon tube 23 bulges outward in the radial direction, and the gap C is zero at 120 ° C., for example. become. If the gap C is above the temperature at which it becomes zero, for example, at 140 ° C., the buffer space of the inner hole space 24 provided in the inner hole of the Teflon tube 23 absorbs the excessive swelling of the Teflon tube. You can Therefore, a sealed helical passage 26 is formed. Therefore, the processing liquid inlet 4
When the processing liquid is supplied from No. 6, the processing liquid flows in the helical flow path 26.
While being discharged from the treatment liquid outlet 47 through the treatment liquid, the treatment liquid is heated by the steam in the outer cylinder steam chamber 14 and the inner cylinder steam chamber 28, and the treatment liquid is sterilized by heating in a very short time.

【0029】他方、非処理時すなわち非加熱時は、テフ
ンロチューブ23は加熱されないので原形のままで、隙
間Cが形成される。したがって、油圧シリンダ32を縮
小すると、シリンダ20及び中空軸27は、下方に引き
出される。したがって、ヘリカル流路26を画成する内
筒13の内周とシリンダ20の外周とは容易に洗浄する
ことができる。
On the other hand, at the time of non-treatment, that is, at the time of non-heating, since the Tefunulo tube 23 is not heated, the gap C is formed in the original shape. Therefore, when the hydraulic cylinder 32 is contracted, the cylinder 20 and the hollow shaft 27 are pulled out downward. Therefore, the inner circumference of the inner cylinder 13 and the outer circumference of the cylinder 20 that define the helical flow path 26 can be easily cleaned.

【0030】図4に示すように、Oリングパッキング4
9の圧縮代Sをハウジング内筒13の内壁面とシール部
分の直径との差S´に等しくする。このようにS=S´
とすることにより、シリンダー20をハウジング内筒1
3へ装填及び引き出す際に、ヘリカル突条21のテフロ
ンチューブ23がハウンジング内筒13の内壁に摩擦し
ないように上部Oリングパッキングに保護されて上・下
動することができる。又、ハウジング内筒13の内面が
同心、同径の円筒状であることからシリンダー20の上
部Oリングパッキングによってハウジング13の内壁面
の汚れを掃除しながら引き出される。尚、Oリングパッ
キング49の取換はシリンダー20をハウジング内筒1
3から引き出した状態で容易に行える。
As shown in FIG. 4, O-ring packing 4
The compression margin S of 9 is made equal to the difference S ′ between the inner wall surface of the housing inner cylinder 13 and the diameter of the seal portion. Thus S = S '
By setting the cylinder 20 to the inner cylinder 1 of the housing
When loading and pulling out to and from 3, the Teflon tube 23 of the helical projection 21 can be moved up and down while being protected by the upper O-ring packing so as not to rub against the inner wall of the hoisting inner cylinder 13. Further, since the inner surface of the housing inner cylinder 13 is concentric and has the same diameter, the upper O-ring packing of the cylinder 20 removes dirt while cleaning the inner wall surface of the housing 13. The O-ring packing 49 is replaced by replacing the cylinder 20 with the housing inner cylinder 1.
It can be easily done in the state of being pulled out from 3.

【0031】図5は本発明を実施するフローの一例を示
し被処理液は給水ポンプ1で5〜15kg/cm2 Gに
加圧され、予熱器2で80〜90℃まで加熱され、そし
て本発明を実施した加熱装置3で120℃〜140℃ま
で加熱される。次いでホールディングユニット4におい
て10ないし30秒保持され、冷却装置5で50℃〜5
℃まで冷却され、圧力制御弁6によって2〜4kg/c
2 Gで処理済液として供給される。
FIG. 5 shows an example of the flow for carrying out the present invention. The liquid to be treated is pressurized to 5 to 15 kg / cm 2 G by the feed pump 1, heated to 80 to 90 ° C. by the preheater 2, and It is heated to 120 ° C. to 140 ° C. by the heating device 3 embodying the invention. Next, the holding unit 4 holds it for 10 to 30 seconds, and the cooling device 5 holds it at 50 ° C to 5 ° C.
2 to 4 kg / c by pressure control valve 6
m 2 G supplied as a treated liquid.

【0032】この予熱器2は任意の公知の熱交換器、例
えばチューブ式のものを使用でき、被処理液が熱変性や
こげつきが起ない低温度域で使用する。
As the preheater 2, any known heat exchanger, for example, a tube type can be used, and it is used in a low temperature range where the liquid to be treated does not undergo thermal denaturation or sticking.

【0033】本発明を実施した加熱装置は、ヘリカル突
条とヘリカル溝と合成樹脂チューブと金属線との組合せ
によって加熱媒体の蒸気と被処理液の水との温度差が2
〜3℃程であっても、水120℃の加熱伝達率は150
0〜2000Kcal/m2h℃であり、公知技術の約
2倍であった。
In the heating apparatus embodying the present invention, the temperature difference between the vapor of the heating medium and the water of the liquid to be treated is 2 due to the combination of the helical protrusion, the helical groove, the synthetic resin tube and the metal wire.
Even at about 3 ° C, the heat transfer coefficient of 120 ° C water is 150
It was 0 to 2000 Kcal / m 2 h ° C., which was about twice that of the known technique.

【0034】したがって、被処理液のこげ付きや熱変性
がなく品質の低下(例えば漢方薬では薬効の低下)がな
い。また分解する場合に油圧で内部の全ての伝熱面が開
放できる。
Therefore, there is no burning or thermal denaturation of the liquid to be treated and no deterioration in quality (for example, decrease in medicinal effect in Chinese herbs). Also, when disassembling, all the heat transfer surfaces inside can be opened by hydraulic pressure.

【0035】[0035]

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
てるいので、以下に記載するような効果を奏する。
Since the present invention is constructed as described above, it has the following effects.

【0036】(1) ヘリカル流路を有するシリンダに
はテフロンチューブを設けているので、中空ハウジング
から容易に取り出すことが可能であり、従って伝熱面の
肉眼点検、洗浄を簡単に行うことができる。
(1) Since the cylinder having the helical flow path is provided with the Teflon tube, it can be easily taken out from the hollow housing, and therefore the heat transfer surface can be visually inspected and cleaned easily. .

【0037】(2) 加熱伝熱面が上下同径の円筒であ
るため製作が容易であり、機械的強度も充分に取ること
ができ、高い供給圧力で送流ができるため、高粘性液で
も流速を大きくとれ、レイノズル数(流体の乱層流関係
数)の上昇から大きな熱伝達率を得ることができる。
(2) Since the heating and heat transfer surface is a cylinder having the same diameter in the upper and lower parts, it is easy to manufacture, sufficient mechanical strength can be obtained, and the liquid can be sent at a high supply pressure. A large heat transfer coefficient can be obtained by increasing the flow velocity and increasing the Reynolds number (turbulent flow related number of fluids).

【0038】(3) 入口から出口までの流路の断面が
平滑な同一矩形で画成されているため、滞留時間が一定
であり、流路の中心部から伝熱面までの距離が近く均一
である。したがって熱伝達も均一で流路断面各部の流体
速度も均一となる。
(3) Since the cross section of the flow path from the inlet to the exit is defined by the same smooth rectangle, the residence time is constant and the distance from the center of the flow path to the heat transfer surface is short and uniform. Is. Therefore, the heat transfer is uniform and the fluid velocity in each part of the flow path cross section is also uniform.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一実施例を示す側断面図。FIG. 1 is a side sectional view showing an embodiment of the present invention.

【図2】図1の要部の拡大図。FIG. 2 is an enlarged view of a main part of FIG.

【図3】図2の要部の拡大図。FIG. 3 is an enlarged view of a main part of FIG.

【図4】シリンダーと固定ハウジング内筒との相関図。FIG. 4 is a correlation diagram between a cylinder and an inner cylinder of a fixed housing.

【図5】本発明を実施する高温瞬間滅菌装置の一例を示
すフローシート図。
FIG. 5 is a flow sheet diagram showing an example of a high-temperature instant sterilization device for carrying out the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

C・・・隙間 S1・・・上部ステージ S2・・・下部ステージ 1・・・ポンプ 2・・・予熱器 3・・・加熱装置 4・・・ホールディングユニット 5・・・冷却装置 6・・・圧力制御弁 10・・・加熱装置 11・・・固定中空ハウジング 12・・・外筒 13・・・内筒 14・・・外筒蒸気室 15・・・補強リブ 20・・・シリンダ 21・・・ヘリカル突条 22・・・ヘリカル溝 23・・・テフロンチューブ 24・・内孔空間 25・・・金属線 26・・・ヘリカル流路 27・・・中空軸 28・・・内筒蒸気室 29・・・断熱材 30・・・支柱 30a・・・支持取付台 31・・・内筒スライドメタル 32・・・油圧シリンダ 33・・・ピストンロッド 34・・・連結フランジ 40、42・・・蒸気入口 41、43・・・ドレン出口 44、45・・・油圧ホース 46・・・処理液入口 47・・・処理液出口 48・・・ウエアリング 49・・・Oリング C ... Gap S1 ... Upper stage S2 ... Lower stage 1 ... Pump 2 ... Preheater 3 ... Heating device 4 ... Holding unit 5 ... Cooling device 6 ... Pressure control valve 10 ... Heating device 11 ... Fixed hollow housing 12 ... Outer cylinder 13 ... Inner cylinder 14 ... Outer cylinder Steam chamber 15 ... Reinforcing rib 20 ... Cylinder 21 ...・ Helical ridge 22 ・ ・ ・ Helical groove 23 ・ ・ ・ Teflon tube 24 ・ ・ Inner hole space 25 ・ ・ ・ Metal wire 26 ・ ・ ・ Helical flow path 27 ・ ・ ・ Hollow shaft 28 ・ ・ ・ Inner cylinder steam chamber 29・ ・ ・ Insulation material 30 ・ ・ ・ Support 30a ・ ・ ・ Support mount 31 ・ ・ ・ Inner cylinder slide metal 32 ・ ・ ・ Hydraulic cylinder 33 ・ ・ ・ Piston rod 34 ・ ・ ・ Coupling flanges 40, 42 ・ ・ ・ Steam Entrance 41, 43 ... Outlet 44, 45 ... hydraulic hose 46 ... treatment liquid inlet 47 ... treatment liquid outlet 48 ... wear ring 49 ... O-ring

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 外周面にヘリカル突条を形成したシリン
ダを中空ハウジングの中に上下動自在に設け、該突条、
シリンダ及び中空ハウジングの内周との間にヘリカル流
路を画成し、該ヘリカル流路の半径方向外方又は内方に
加熱媒体の室を画成し、前記ヘリカル突条の端縁部にヘ
リカル溝を形成し、該ヘリカル溝に合成樹脂チューブを
収め、該合成樹脂チューブに合成樹脂チューブを前記ヘ
リカル溝に巻き付け固定する金属線を挿通し、非加熱時
に前記合成樹脂チューブ及び中空ハウジングとの間に隙
間を形成していることを特徴とする加熱装置。
1. A cylinder having a helical projection formed on an outer peripheral surface thereof is provided in a hollow housing so as to be movable up and down.
A helical flow path is defined between the cylinder and the inner circumference of the hollow housing, and a heating medium chamber is defined radially outward or inward of the helical flow path, and at the edge of the helical protrusion. A helical groove is formed, a synthetic resin tube is housed in the helical groove, a metal wire for winding and fixing the synthetic resin tube around the helical groove is inserted into the synthetic resin tube, and when the synthetic resin tube and the hollow housing are not heated, A heating device characterized in that a gap is formed therebetween.
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