JPH067256U - Electronic parts - Google Patents
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- JPH067256U JPH067256U JP4504692U JP4504692U JPH067256U JP H067256 U JPH067256 U JP H067256U JP 4504692 U JP4504692 U JP 4504692U JP 4504692 U JP4504692 U JP 4504692U JP H067256 U JPH067256 U JP H067256U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】放熱端子部を有する電子部品において、はんだ
ディップ時に放熱端子部とリード端子との間にはんだブ
リッジが発生するのを防止する。
【構成】放熱端子部12に付着する溶融はんだ量を減少
させるため、例えばスリット13等を放熱端子部12に
設ける。プリント基板のはんだディップ時に溶融はんだ
層からプリント基板が離れるとき、放熱端子部12への
はんだ付着量はスリット13の存在により減少する。従
って、放熱端子部12に付着したはんだが溶融はんだ層
から分離し易くなるため、後方のリード端子11に流れ
るはんだの量が少なくなり、放熱端子部12とリード端
子11の間にはんだブリッジが発生するのを防止するこ
とが可能となる。
(57) [Abstract] [Purpose] In an electronic component having a heat dissipation terminal, a solder bridge is prevented from occurring between the heat dissipation terminal and the lead terminal during solder dipping. [Structure] In order to reduce the amount of molten solder adhering to the heat dissipation terminal portion 12, for example, a slit 13 or the like is provided in the heat dissipation terminal portion 12. When the printed circuit board separates from the molten solder layer during the solder dipping of the printed circuit board, the amount of solder adhered to the heat dissipation terminal portion 12 decreases due to the presence of the slit 13. Therefore, since the solder attached to the heat dissipation terminal portion 12 is easily separated from the molten solder layer, the amount of solder flowing to the rear lead terminal 11 is reduced, and a solder bridge is generated between the heat dissipation terminal portion 12 and the lead terminal 11. It is possible to prevent this.
Description
【0001】[0001]
この考案は、リード端子の付近に放熱端子部を有すると共に、リード端子およ び放熱端子部がディップ方式で基板にはんだ付けされるICなどの電子部品に関 する。 The present invention relates to an electronic component such as an IC having a heat dissipation terminal portion near a lead terminal and having the lead terminal and the heat dissipation terminal portion soldered to a substrate by a dip method.
【0002】[0002]
プリント基板に電子部品をはんだ付けする方法として、ディップ方式がある。 このディップ方式は周知のように、プリント基板の片面もしくは両面に複数の電 子部品を装着し、この状態でプリント基板を略水平に搬送してその片面を溶融は んだの表面に浸けることにより、電子部品のリード端子をプリント基板の導電パ ターンにはんだ付けするものである。この方法によれば、プリント基板に載置し た多数の電子部品を一度にはんだ付けできるので手間がかからずコスト低減が可 能になる。 There is a dip method as a method for soldering electronic components to a printed circuit board. As is well known, this dip method involves mounting a plurality of electronic components on one or both sides of a printed circuit board, transporting the printed circuit board in a substantially horizontal state in this state, and immersing the one side in the surface of the molten metal , The lead terminals of electronic components are soldered to the conductive patterns on the printed circuit board. According to this method, a large number of electronic components mounted on the printed circuit board can be soldered at one time, which saves time and costs.
【0003】[0003]
上述したディップ方式では、プリント基板を略水平に搬送してその片面を溶融 はんだ層の表面に浸けるので、プリント基板がはんだ層から離れるときには、プ リント基板に載置されている電子部品のリード端子などに付着したはんだが溶融 はんだ層から分離することになる。このとき、場合によっては付着はんだの後端 が流れて後ろのリード端子に付着し、いわゆるはんだブリッジが発生することが ある。このはんだブリッジはリード端子の間隔(ピッチ)が狭いほど発生し易く なる。 In the above-mentioned dip method, the printed circuit board is transported almost horizontally and one surface of the printed circuit board is immersed in the surface of the molten solder layer.Therefore, when the printed circuit board separates from the solder layer, the lead terminals of the electronic components mounted on the printed circuit board are removed. Solder that adheres to the solder will separate from the molten solder layer. At this time, in some cases, the rear end of the adhered solder may flow and adhere to the rear lead terminal, which may cause a so-called solder bridge. This solder bridge is more likely to occur as the lead terminal spacing (pitch) is narrower.
【0004】 ところで、完成したプリント基板を装置に組み込んで使用するとき、多量に発 熱する電子部品には図6に示すように、放熱端子部12が設けられている。By the way, as shown in FIG. 6, a heat dissipation terminal portion 12 is provided in an electronic component that generates a large amount of heat when a completed printed circuit board is incorporated into an apparatus for use.
【0005】 この放熱端子部12は、一般的には電子部品1本体の中央に設けられるので、 リード端子11の間に配置されることになる。このような電子部品1を載置する プリント基板をディップ方式ではんだ付けする場合、面積が大きな放熱端子部1 2に多量のはんだが付着し、これが溶融はんだ層から分離するときにプリント基 板の搬送方向に対して、後方に流れて後方のリード端子11に付着し、これによ ってはんだブリッジが発生することが多い。このようなはんだブリッジが発生す ると放熱端子部12とリード端子11間がショートしてしまい、場合によっては 電子部品1が破損してしまうこともある。Since the heat dissipation terminal portion 12 is generally provided in the center of the main body of the electronic component 1, it is arranged between the lead terminals 11. When a printed circuit board on which such an electronic component 1 is mounted is soldered by the dip method, a large amount of solder adheres to the heat dissipation terminal portion 12 having a large area, and when this is separated from the molten solder layer, the printed circuit board In many cases, it flows backward and adheres to the rear lead terminal 11 with respect to the transport direction, which often causes a solder bridge. If such a solder bridge occurs, the heat radiating terminal portion 12 and the lead terminal 11 may be short-circuited, and the electronic component 1 may be damaged in some cases.
【0006】 そこで、この考案は、上述したような課題を解決したものであって、放熱端子 部を有する電子部品において、はんだディップ時にはんだブリッジが発生するの を防止することが可能な電子部品を提供するものである。[0006] Therefore, the present invention solves the above-mentioned problems, and an electronic component having a heat dissipation terminal portion, which can prevent the occurrence of a solder bridge at the time of solder dipping, is provided. It is provided.
【0007】[0007]
上述の課題を解決するため、本考案においては、リード端子の付近に放熱端子 を部を有し、ディップ方式でリード端子と放熱端子部がプリント基板にはんだ付 けされる電子部品において、電子部品が溶融はんだ層から離れるとき、放熱端子 部に付着する溶融はんだ量を減少させる手段を前記放熱端子部に設け、放熱端子 部とリード端子の間に発生するはんだブリッジを防止するようにしたことを特徴 とするものである。 In order to solve the above-mentioned problems, in the present invention, an electronic component is provided which has a heat-radiating terminal in the vicinity of the lead terminal and the lead terminal and the heat-radiating terminal are soldered to a printed circuit board by a dip method. When separating from the molten solder layer, means for reducing the amount of molten solder that adheres to the heat dissipation terminal is provided in the heat dissipation terminal to prevent the solder bridge between the heat dissipation terminal and the lead terminal. It is what
【0008】[0008]
図1〜図5に示す電子部品1では、放熱端子部12の一部に切欠部を設けたも のである。すなわち、プリント基板のはんだディップ時に溶融はんだ層からプリ ント基板が離れるとき、放熱端子部12には切欠部が設けられているので、放熱 端子部12へのはんだ付着量は切欠部の存在により減少する。従って、放熱端子 部12に付着したはんだが溶融はんだ層から分離し易くなるため、後方のリード 端子に流れるはんだの量が少なくなり、放熱端子部と上記リード端子の間にはん だブリッジが発生するのを防止することが可能となる。 In the electronic component 1 shown in FIGS. 1 to 5, a cutout portion is provided in a part of the heat dissipation terminal portion 12. That is, when the printed circuit board is separated from the molten solder layer during solder dipping of the printed circuit board, the heat radiation terminal portion 12 has a cutout portion, so that the amount of solder adhered to the heat radiation terminal portion 12 is reduced by the presence of the cutout portion. To do. Therefore, the solder attached to the heat radiating terminal portion 12 is easily separated from the molten solder layer, the amount of solder flowing to the rear lead terminals is reduced, and a solder bridge is generated between the heat radiating terminal portion and the lead terminals. It is possible to prevent this.
【0009】[0009]
続いて、本考案に係る電子部品の一実施例について、図面を参照して詳細に説 明する。 Next, an embodiment of the electronic component according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
【0010】 図1は本考案による電子部品の第1実施例を示す。この電子部品1はリード端 子11の間に放熱端子部12が設けられている。放熱端子部12には、電子部品 1本体に対して略直角方向に延びるスリット13が多数設けられている。FIG. 1 shows a first embodiment of an electronic component according to the present invention. In this electronic component 1, a heat dissipation terminal portion 12 is provided between lead terminals 11. The heat dissipation terminal portion 12 is provided with a large number of slits 13 extending substantially at right angles to the main body of the electronic component 1.
【0011】 この電子部品1では、プリント基板のはんだディップ時に溶融はんだ層からプ リント基板が離れるとき、放熱端子部12にはスリット13が設けられているの で、放熱端子部12へのはんだ付着量はスリット13の存在により減少する。従 って、放熱端子部12に付着したはんだが溶融はんだ層から分離し易くなるため 、後方のリード端子11に流れるはんだの量が少なくなり、放熱端子部12と上 記リード端子11の間にはんだブリッジが発生するのを防止することが可能とな る。In this electronic component 1, since the slit 13 is provided in the heat dissipation terminal portion 12 when the printed board is separated from the molten solder layer during the solder dipping of the printed circuit board, the solder adhesion to the heat dissipation terminal portion 12 is prevented. The quantity is reduced by the presence of the slit 13. Therefore, since the solder attached to the heat dissipation terminal portion 12 is easily separated from the molten solder layer, the amount of solder flowing to the rear lead terminal 11 is reduced, and the space between the heat dissipation terminal portion 12 and the lead terminal 11 is reduced. It is possible to prevent the generation of solder bridges.
【0012】 図2は第2実施例を示す。この電子部品1の放熱端子部12の表面側には、放 熱端子部12全体にわたる大きさの凹部14が設けられている。図3は第3実施 例を示す。この電子部品1の放熱端子部12には、くし刃状部15が設けられて いる。図4は第4実施例を示す。この電子部品1の放熱端子部12は、図3と同 様にくし刃状部16が電子部品1本体に対し適宜な角度(θ)を有して設けられ ている。図5は、第5実施例を示す。この電子部品1の放熱端子部12の表面側 には、多数の孔17が設けられている。FIG. 2 shows a second embodiment. On the surface side of the heat dissipation terminal portion 12 of the electronic component 1, a recess 14 having a size that covers the entire heat dissipation terminal portion 12 is provided. FIG. 3 shows a third embodiment. The heat radiating terminal portion 12 of the electronic component 1 is provided with a comb blade portion 15. FIG. 4 shows a fourth embodiment. As in the case of FIG. 3, the heat dissipation terminal portion 12 of the electronic component 1 is provided with the comb-shaped portion 16 at an appropriate angle (θ) with respect to the body of the electronic component 1. FIG. 5 shows a fifth embodiment. A large number of holes 17 are provided on the surface side of the heat dissipation terminal portion 12 of the electronic component 1.
【0013】 上記図2から図5に示す他の実施例でも、上述した図1に示す第1実施例と同 様に、放熱端子部12に凹部14等の切欠部が設けられているので、プリント基 板のはんだディップ時に溶融はんだ層からプリント基板が離れるとき、放熱端子 部12へのはんだ付着量は切欠部の存在により減少する。従って、放熱端子部1 2に付着したはんだが溶融はんだ層から分離し易くなるため、後方のリード端子 11に流れるはんだの量が少なくなり、放熱端子部12と上記リード端子11の 間にはんだブリッジが発生するのを防止することが可能となる。In the other embodiments shown in FIG. 2 to FIG. 5 as well, as in the first embodiment shown in FIG. 1 described above, since the heat dissipation terminal portion 12 is provided with the notches such as the recesses 14, When the printed circuit board separates from the molten solder layer during solder dipping of the printed board, the amount of solder adhered to the heat dissipation terminal portion 12 decreases due to the presence of the notch. Therefore, since the solder adhered to the heat dissipation terminal portion 12 is easily separated from the molten solder layer, the amount of solder flowing to the rear lead terminal 11 is reduced, and the solder bridge between the heat dissipation terminal portion 12 and the lead terminal 11 is reduced. It is possible to prevent the occurrence of.
【0014】 なお、本考案は上述した実施例に限定されることなく、要は放熱端子部に付着 する溶融はんだ量を減少させる手段を前記放熱端子部に設ければよいものである 。It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and in short, it is sufficient to provide a means for reducing the amount of molten solder adhering to the heat radiating terminal portion on the heat radiating terminal portion.
【0015】[0015]
以上説明したように本考案は、放熱端子部に付着する溶融はんだ量を減少させ る手段を放熱端子部に設けたものである。従って、本考案によれば、放熱端子部 とリード端子の間に発生するはんだブリッジを防止することが可能になるなどの 効果がある。 As described above, the present invention is provided with a means for reducing the amount of molten solder attached to the heat radiating terminal portion in the heat radiating terminal portion. Therefore, according to the present invention, it is possible to prevent a solder bridge generated between the heat dissipation terminal portion and the lead terminal.
【図1】本考案に係る電子部品の第1実施例を説明する
説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram illustrating a first embodiment of an electronic component according to the present invention.
【図2】本考案に係る電子部品の第2実施例を説明する
説明図である。FIG. 2 is an explanatory view illustrating a second embodiment of the electronic component according to the present invention.
【図3】本考案に係る電子部品の第3実施例を説明する
説明図である。FIG. 3 is an explanatory view illustrating a third embodiment of the electronic component according to the present invention.
【図4】本考案に係る電子部品の第4実施例を説明する
説明図である。FIG. 4 is an explanatory view illustrating a fourth embodiment of the electronic component according to the present invention.
【図5】本考案に係る電子部品の第5実施例を説明する
説明図である。FIG. 5 is an explanatory view illustrating a fifth embodiment of the electronic component according to the present invention.
【図6】従来における電子部品を説明する説明図であ
る。FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating a conventional electronic component.
1 電子部品 11 リード端子 12 放熱端子部 13 スリット 14 凹部 15,16 くし刃状部 17 孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Electronic component 11 Lead terminal 12 Heat dissipation terminal portion 13 Slit 14 Recessed portion 15, 16 Comb edge portion 17 Hole
Claims (2)
ディップ方式で上記リード端子と上記放熱端子部がプリ
ント基板にはんだ付けされる電子部品において、 上記電子部品が溶融はんだ層から離れるとき、上記放熱
端子部に付着する溶融はんだ量を減少させる手段を前記
放熱端子部に設け、上記放熱端子部と上記リード端子の
間に発生するはんだブリッジを防止するようにしたこと
を特徴とする電子部品。1. A heat dissipation terminal portion is provided in the vicinity of the lead terminal,
In an electronic component in which the lead terminal and the heat radiating terminal portion are soldered to a printed circuit board by a dip method, when the electronic component is separated from the molten solder layer, a means for reducing the amount of molten solder attached to the heat radiating terminal portion is provided. An electronic component, characterized in that it is provided on a heat dissipation terminal part to prevent a solder bridge generated between the heat dissipation terminal part and the lead terminal.
少させる手段として放熱端子部に切欠部を設けたことを
特徴とする請求項1記載の電子部品。2. The electronic component according to claim 1, wherein a cutout portion is provided in the heat radiation terminal portion as a means for reducing the amount of molten solder attached to the heat radiation terminal portion.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP1992045046U JP2553985Y2 (en) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | Electronic components |
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JP1992045046U JP2553985Y2 (en) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | Electronic components |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH067256U true JPH067256U (en) | 1994-01-28 |
JP2553985Y2 JP2553985Y2 (en) | 1997-11-12 |
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ID=12708431
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP1992045046U Expired - Fee Related JP2553985Y2 (en) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | Electronic components |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017191724A (en) * | 2016-04-14 | 2017-10-19 | キヤノン株式会社 | Card type electronic device, slot and electronic apparatus |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02172266A (en) * | 1988-12-23 | 1990-07-03 | Texas Instr Japan Ltd | Lead, package and electric circuit device |
JPH03250653A (en) * | 1990-02-28 | 1991-11-08 | Hitachi Ltd | Semiconductor device |
-
1992
- 1992-06-29 JP JP1992045046U patent/JP2553985Y2/en not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH02172266A (en) * | 1988-12-23 | 1990-07-03 | Texas Instr Japan Ltd | Lead, package and electric circuit device |
JPH03250653A (en) * | 1990-02-28 | 1991-11-08 | Hitachi Ltd | Semiconductor device |
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JP2017191724A (en) * | 2016-04-14 | 2017-10-19 | キヤノン株式会社 | Card type electronic device, slot and electronic apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2553985Y2 (en) | 1997-11-12 |
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