JPH06271055A - Transfer device - Google Patents
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- JPH06271055A JPH06271055A JP6038293A JP6038293A JPH06271055A JP H06271055 A JPH06271055 A JP H06271055A JP 6038293 A JP6038293 A JP 6038293A JP 6038293 A JP6038293 A JP 6038293A JP H06271055 A JPH06271055 A JP H06271055A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、被搬送体の搬送高さ位
置および搬送方向を転換させて搬送するための移送装置
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a transfer device for changing the transfer height position and transfer direction of an object to be transferred.
【0002】[0002]
【従来の技術】図8に示す従来の加工ラインAは、ワー
クWを載置したパレットPを搬送するワーク搬送ライン
としてのシャトルコンベアBと、パレットPのみを搬送
するパレットリターンラインとしてのシャトルコンベア
Cとを有するとともに、上記シャトルコンベアB,Cの
端部間には搬送コンベアD,Eが設けられており、さら
に上記シャトルコンベアB,Cと上記搬送コンベアD,
Eとの間には各々旋回台F,F,…が配設されている。
そして、上記シャトルコンベアB,Cと、搬送コンベア
D,Eと、旋回台F,F,…とにより、図8に矢印b,
d,c,eで示すように、被搬送体としてのパレットP
が循環する態様で搬送される閉ループ状のパレット循環
路が構成されている。2. Description of the Related Art A conventional processing line A shown in FIG. 8 is a shuttle conveyor B as a work transfer line for transferring a pallet P on which a work W is placed and a shuttle conveyor as a pallet return line for transferring only the pallet P. C, and transfer conveyors D and E are provided between the ends of the shuttle conveyors B and C. Further, the shuttle conveyors B and C and the transfer conveyors D and E are provided.
Revolving bases F, F, ...
The shuttle conveyors B and C, the transfer conveyors D and E, and the swivel bases F, F, ...
As indicated by d, c, and e, the pallet P as the transported object
A closed-loop pallet circulation path is configured to be conveyed in a circulating manner.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の加工ラ
インAにおいて作業ゾーンを構成する搬送コンベアD
(E)は、構造に起因して高い位置に配置されているシ
ャトルコンベアB,Cに対して低い位置、すなわち作業
員Mが隣接した加工ライン(図示せず)との間を移動し
つつ、パレットPに対するワークWの着脱作業を容易に
実施し得るよう、フロア面から人間工学に基づいた適宜
な高さに設定されている。このため、上記加工ラインA
における旋回台Fは、シャトルコンベアB,Cと搬送コ
ンベアD,Eとの間におけるパレットPを受け渡しを可
能とするべく、上記パレットPの搬送方向と搬送高さと
を変換させるために、図9(a),(b)に明示する如
く、旋回機能と併せて昇降機能も具備している。ところ
で、上記構成の加工ラインAでは、上述したように閉ル
ープ状のパレット循環路を構成するために、ワーク搬送
ラインとしてのシャトルコンベアBと、パレットリター
ンラインとしてのシャトルコンベアCとの他に、左右の
搬送コンベアD,Eを必要とするとともに、旋回機能と
昇降機能とを併せ持った複数の旋回台Fをも必要として
いる。すなわち、従来の加工ラインAでは、搬送コンベ
アD,Eおよび旋回台F,F…等、互いに独立してユニ
ット単位に別れている装置を要することと相俟って、各
装置における動作の同期や相互の位置合わせを実施する
ための手段をも必要とするために、構成が極めて複雑な
ものとなってしまう不都合があった。本発明は上記実状
に鑑みて、不用意な構成の複雑化を招来することなく、
搬送高さおよび搬送方向を変換させる態様でワークを移
送させ得る移送装置を提供することを目的としている。The above-mentioned conventional processing line A has a conveyer D forming a working zone.
(E) is lower than the shuttle conveyors B and C arranged at a high position due to the structure, that is, the worker M moves between the adjacent processing lines (not shown), The height is set to an appropriate height based on ergonomics from the floor surface so that the work W can be easily attached to and detached from the pallet P. Therefore, the above processing line A
In order to enable transfer of the pallet P between the shuttle conveyors B and C and the transfer conveyors D and E, the swivel base F in FIG. As clearly shown in a) and (b), it has a lifting function as well as a turning function. By the way, in the processing line A having the above-described configuration, in order to form the closed-loop pallet circulation path as described above, in addition to the shuttle conveyor B as a work transfer line and the shuttle conveyor C as a pallet return line, In addition to the above-mentioned transport conveyors D and E, a plurality of swivel bases F having a swivel function and a lifting function are also required. That is, in the conventional processing line A, in combination with the need for devices such as the conveyors D and E and the swivel bases F and F, which are separated from each other in units of units, the operation of each device is synchronized and synchronized. Since a means for performing mutual alignment is also required, there is a disadvantage that the configuration becomes extremely complicated. In view of the above situation, the present invention does not cause inadvertent complication of the configuration,
It is an object of the present invention to provide a transfer device that can transfer a work in a mode in which the transfer height and the transfer direction are changed.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明に関わる移送装置
では、被搬送体を水平面上において所定の方向へ搬送す
るためのコンベア機構部と、上記コンベア機構部を上下
動させて被搬送体の搬送高さ位置を転換するための昇降
機構部と、上記コンベア機構部を上下軸回りに回動させ
て被搬送体の搬送方向を転換するための旋回機構部とを
設けることによって上記目的を達成している。In a transfer device according to the present invention, a conveyor mechanism portion for conveying an object to be conveyed in a predetermined direction on a horizontal plane, and the conveyor mechanism portion is moved up and down to move the object to be conveyed. The above object is achieved by providing an elevating mechanism section for changing the conveying height position and a swivel mechanism section for rotating the conveyor mechanism section around the vertical axis to change the conveying direction of the conveyed object. is doing.
【0005】[0005]
【作用】本発明の構成によれば、移送装置のみで被搬送
体の搬送高さおよび搬送方向を変換させることができ
る。According to the structure of the present invention, the transfer height and the transfer direction of the transferred object can be changed only by the transfer device.
【0006】[0006]
【実施例】以下、一実施例を示す図面に基づいて、本発
明を詳細に説明する。図1は、自動車生産工場における
自動車部品の加工ラインに、本発明に関わる移送装置を
適用した例を示しており、上記加工ライン1はワークW
の載置されたパレットPを矢印fで示す方向に搬送する
ためのワーク搬送ラインを構成する搬送コンベア2と、
パレットPのみを矢印rで示す方向に搬送するためのパ
レットリターンラインを構成する搬送コンベア3とを具
備している。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail below with reference to the drawings showing one embodiment. FIG. 1 shows an example in which the transfer device according to the present invention is applied to a processing line for automobile parts in an automobile production factory.
A conveyor 2 that constitutes a work transfer line for transferring the placed pallet P in the direction indicated by arrow f;
And a conveyor 3 that constitutes a pallet return line for conveying only the pallet P in the direction indicated by the arrow r.
【0007】さらに上記加工ライン1において、搬送コ
ンベア(ワーク搬送ライン)2に対する搬入側および搬
出側の端部と、搬送コンベア(パレットリターンライ
ン)3に対する搬入側および搬出側の端部とには、それ
ぞれ移送装置10が設置されており、上述した搬送コン
ベア2、搬送コンベア3、および上記各移送装置10…
によって、被搬送体としてのパレットPを循環する態様
で搬送するための、閉ループ状を呈するパレット循環路
が構成されている。Further, in the above-mentioned processing line 1, the end portions on the carry-in side and the carry-out side with respect to the transfer conveyor (work transfer line) 2 and the end portions on the carry-in side and the carry-out side with respect to the transfer conveyor (pallet return line) 3 are Each of the transfer devices 10 is installed, and the above-described transfer conveyor 2, transfer conveyor 3, and each transfer device 10 ...
Thus, a closed-loop pallet circulation path for transporting the pallet P as the transported object in a circulating manner is configured.
【0008】図2ないし図6に示すように上記移送装置
10は、パレット(被搬送体)Pを水平面上において搬
送するコンベア機構部としての搬送コンベアユニット1
0Aを具備しており、この搬送コンベアユニット10A
は、水平面上に広がるコンベアベースフレーム11と、
該フレーム11に支承され駆動モータ12によって回転
駆動される多数の搬送ローラ13とを有するとともに、
パレットストッパ14およびパレットアンチバックスト
ッパ15等を備えており、基本的に一般の搬送コンベア
と変わるところはない。As shown in FIGS. 2 to 6, the transfer device 10 includes a transfer conveyor unit 1 as a conveyor mechanism for transferring a pallet (object to be transferred) P on a horizontal plane.
0A, and this transfer conveyor unit 10A
Is a conveyor base frame 11 spreading on a horizontal plane,
In addition to having a large number of conveyance rollers 13 supported by the frame 11 and rotationally driven by a drive motor 12,
The pallet stopper 14 and the pallet anti-back stopper 15 are provided, and basically, there is no difference from a general conveyor.
【0009】一方、図3に明示するように、加工ライン
1の構築されるフロア1aには、旋回用シャフト20a
を備えた旋回ベース20が固設されており、この旋回ベ
ース20には、上下方向に延びる上記旋回用シャフト2
0aを中心軸として本体フレーム30が回動自在に支承
されている。なお、上記本体フレーム30のボトムプレ
ート30aは、旋回ベース20に設けられたテーパロー
ラ20bによって回動可能に支持されている。On the other hand, as clearly shown in FIG. 3, on the floor 1a on which the processing line 1 is constructed, a turning shaft 20a is provided.
A swivel base 20 provided with is fixedly mounted on the swivel base 20. The swivel shaft 2 extends vertically.
A body frame 30 is rotatably supported around 0a as a central axis. The bottom plate 30a of the body frame 30 is rotatably supported by a taper roller 20b provided on the swivel base 20.
【0010】また、上記本体フレーム30には、作動軸
線を上下方向に延在させた態様でコンベア昇降用エアシ
リンダアクチュエータ40が取付けられており、このア
クチュエータ40における作動ロッド40aの先端は、
上述した搬送コンベアユニット10Aにおけるコンベア
ベースフレーム11に固設されている。Further, an air cylinder actuator 40 for raising and lowering a conveyor is attached to the main body frame 30 in such a manner that an operating axis line extends in the vertical direction. The tip of the operating rod 40a of the actuator 40 is
It is fixed to the conveyor base frame 11 in the above-described transfer conveyor unit 10A.
【0011】上記コンベアベースフレーム11における
左右(図2中の上下)の縁部には、各々スライドロッド
16Aおよび16Bが下方に向けて延設されている一
方、本体フレーム30の左右側部には、上記スライドロ
ッド16Aおよび16Bを摺動自在に支承するガイドブ
ロック31Aおよび31Bが固設されている。Slide rods 16A and 16B extend downward at the left and right edges (upper and lower in FIG. 2) of the conveyor base frame 11, while at the left and right side portions of the main body frame 30. Guide blocks 31A and 31B for slidably supporting the slide rods 16A and 16B are fixedly provided.
【0012】また、上記スライドロッド16Bの下端に
は、搬送コンベアユニット10Aの上動を規制するスト
ッパ16Baが取付けられている一方、上記ガイドブロ
ック31Aには、図6に示すようにロック用シリンダア
クチュエータ32が取付けられており、該アクチュエー
タ32における作動ロッド32aの先端が、スライドロ
ッド16Aの周面に形成されたロック孔16Aaに嵌合
することによって、上記搬送コンベアユニット10Aは
上昇位置にロックされる。A stopper 16Ba for restricting the upward movement of the conveyer unit 10A is attached to the lower end of the slide rod 16B, while the guide block 31A has a lock cylinder actuator as shown in FIG. 32 is attached, and the tip of the actuating rod 32a of the actuator 32 is fitted into the lock hole 16Aa formed in the peripheral surface of the slide rod 16A, whereby the transfer conveyor unit 10A is locked in the raised position. .
【0013】一方、図3および図4に示すように、コン
ベア昇降用エアシリンダアクチュエータ40が縮退した
状態において、本体フレーム30に設けられたストッパ
ピン33に、搬送コンベアユニット10Aのコンベアベ
ースフレーム11に設けられたストッパブロック17が
当接載置されることにより、上記搬送コンベアユニット
10Aは図3ないし図5に示す下降位置に占位する。On the other hand, as shown in FIGS. 3 and 4, when the conveyor lifting air cylinder actuator 40 is retracted, the stopper pin 33 provided on the main body frame 30 and the conveyor base frame 11 of the conveyor unit 10A are connected to each other. When the provided stopper block 17 is placed in contact with the stopper block 17, the transfer conveyor unit 10A is occupied at the lowered position shown in FIGS. 3 to 5.
【0014】図3および図5に示す如く本体フレーム3
0には、旋回用車輪50が搬送コンベアユニット10A
のパレット搬送方向に延びる支軸50aを介して回転自
在に支承されており、この旋回用車輪50はベベルギヤ
対51を介して旋回用エアモータ52によって回転駆動
され、後述する旋回用ガイドレール60上を走行するこ
とにより搬送コンベアユニット10Aを旋回動作させ
る。Main body frame 3 as shown in FIGS. 3 and 5.
At 0, the turning wheel 50 has the conveyor belt unit 10A.
Is rotatably supported by a supporting shaft 50a extending in the pallet conveying direction. The turning wheel 50 is rotatably driven by a turning air motor 52 via a bevel gear pair 51 and is mounted on a turning guide rail 60 described later. The traveling conveyer unit 10A is swung by traveling.
【0015】一方、フロア1aには旋回用ガイドレール
60が複数の架台61,61,…を介して敷設されてお
り、この旋回用ガイドレール60は上記旋回用車輪50
の旋回軌跡に倣った円弧形状を呈している。On the other hand, a turning guide rail 60 is laid on the floor 1a via a plurality of mounts 61, 61, ..., The turning guide rail 60 is used for the turning wheels 50.
It has an arc shape that follows the turning trajectory of the.
【0016】またフロア1aには、図2に明示するよう
に原位置側ストッパブロック70Aと旋回端側ストッパ
ブロック70Bとが固設されており、搬送コンベアユニ
ット10Aを支持する本体フレーム30が原位置側スト
ッパブロック70A、および旋回端側ストッパブロック
70Bと当接することにより、上記搬送コンベアユニッ
ト10Aは搬送コンベア2あるいは搬送コンベア3と同
一の搬送方向を向いた原位置、および搬送コンベア2あ
るいは搬送コンベア3の搬送方向に対し90°横を向い
た旋回位置に占位することとなる。As shown in FIG. 2, a stopper block 70A on the original position side and a stopper block 70B on the turning end side are fixed to the floor 1a, and the main body frame 30 supporting the conveyer unit 10A is fixed to the original position. The transport conveyor unit 10A comes into contact with the side stopper block 70A and the turning end side stopper block 70B, so that the transport conveyor unit 10A is in the original position in the same transport direction as the transport conveyor 2 or the transport conveyor 3, and the transport conveyor 2 or the transport conveyor 3. Will be occupied at a turning position that is oriented 90 ° laterally with respect to the conveyance direction.
【0017】さらに上記ストッパブロック70Aおよび
70Bには、それぞれリミットスイッチ71Aおよび7
1Bが取り付けられている一方、図4に示す如く上記本
体フレーム30には、上記リミットスイッチ71Aおよ
び71Bを作動させるためのスイッチドグ34Aおよび
34Bが取付けられている。Further, limit switches 71A and 7 are provided on the stopper blocks 70A and 70B, respectively.
While 1B is attached, switch dogs 34A and 34B for operating the limit switches 71A and 71B are attached to the main body frame 30 as shown in FIG.
【0018】上述したコンベア昇降用エアシリンダアク
チュエータ40、およびスライドロッド16A,16
B、ガイドブロック31A,31Bと、上記コンベア昇
降用エアシリンダアクチュエータ40を支持する本体フ
レーム30および旋回用ベース20等によって、パレッ
トPの搬送高さ位置を転換させるべく上記搬送コンベア
ユニット10Aを上下移動させるための昇降機構部10
Bが構成されている。The above-mentioned air cylinder actuator 40 for raising and lowering the conveyor and the slide rods 16A, 16
B, the guide blocks 31A and 31B, the main body frame 30 that supports the conveyor lifting air cylinder actuator 40, the turning base 20, and the like move the transfer conveyor unit 10A up and down to change the transfer height position of the pallet P. Lifting mechanism part 10 for
B is configured.
【0019】一方、上述した本体フレーム30および該
本体フレーム30を旋回自在に支持する旋回用ベース2
0と、旋回用車輪50、旋回用エアモータ52、および
旋回用ガイドレール60と、上記本体フレーム30に搬
送コンベアユニット10Aを支持するコンベア昇降用エ
アシリンダアクチュエータ40等とによって、パレット
Pの搬送方向を転換させるべく、上記搬送コンベアユニ
ット10Aを上下軸回りに回動させるための旋回機構部
10Cが構成されている。On the other hand, the above-mentioned main body frame 30 and the turning base 2 for rotatably supporting the main body frame 30.
0, the turning wheel 50, the turning air motor 52, the turning guide rail 60, the conveyor lifting air cylinder actuator 40 for supporting the carrying conveyor unit 10A on the main body frame 30, and the like, and the direction in which the pallet P is carried. A swivel mechanism portion 10C is configured to rotate the transport conveyor unit 10A about the vertical axis in order to change the position.
【0020】上述した構成の加工ライン1において、ワ
ーク搬送ラインを構成している搬送コンベア2から、ワ
ークWの載置されたパレットPが搬入されるのを待機し
ている状態では、上述した移送装置10における搬送コ
ンベアユニット10Aは、図1において実線で示すよう
に、搬送コンベア2と同一の搬送高さ位置に占位すると
ともに搬送コンベア2と同一の搬送方向を向いている。In the processing line 1 having the above-described structure, when the pallet P on which the work W is placed is waiting to be loaded from the transfer conveyor 2 constituting the work transfer line, the above-described transfer is performed. As shown by the solid line in FIG. 1, the transport conveyor unit 10A in the apparatus 10 is occupied at the same transport height position as the transport conveyor 2 and faces the same transport direction as the transport conveyor 2.
【0021】すなわち、上記搬送コンベアユニット10
Aは、コンベア昇降用エアシリンダアクチュエータ40
の作動ロッド40aが伸張し、かつロック用シリンダア
クチュエータ32の作動ロッド32aがスライドロッド
16Aのロック孔16Aaに嵌合することにより上昇位
置に占位しているとともに、本体フレーム30が原位置
側ストッパブロック70Aに当接することにより原位置
に占位している。That is, the transfer conveyor unit 10
A is an air cylinder actuator 40 for lifting the conveyor
The operating rod 40a of the lock cylinder actuator 32 is extended and the operating rod 32a of the lock cylinder actuator 32 is fitted into the lock hole 16Aa of the slide rod 16A, so that the main body frame 30 is held at the original position. It is occupied in the original position by contacting the block 70A.
【0022】上記搬送コンベアユニット10Aに、パレ
ットPの搬入されたことが検出されると、ロック用シリ
ンダアクチュエータ32の作動ロッド32aが、スライ
ドロッド16Aのロック孔16Aaから抜け出るアンロ
ック位置まで縮退して、搬送コンベアユニット10Aの
上下動に対するロックが解除され、こののちコンベア昇
降用エアシリンダアクチュエータ40の作動ロッド40
aが縮退して、上記搬送コンベアユニット10Aは図3
ないし図5に示す下降位置まで移動される。When it is detected that the pallet P has been carried into the transfer conveyor unit 10A, the operating rod 32a of the lock cylinder actuator 32 is retracted to the unlock position where it is pulled out from the lock hole 16Aa of the slide rod 16A. The lock for the vertical movement of the transfer conveyor unit 10A is released, and then the operating rod 40 of the conveyor lifting air cylinder actuator 40 is released.
a shrinks, and the transfer conveyor unit 10A shown in FIG.
To the lowered position shown in FIG.
【0023】搬送コンベアユニット10A、言い換えれ
ば該搬送コンベアユニット10Aを支持する本体フレー
ム30が原位置に占位していることを、スイッチドグ3
4Aを介して原位置側ストッパブロック70Aのリミッ
トスイッチ71が検出するとともに、ロック用シリンダ
アクチュエータ32における作動ロッド32aが退避位
置に占位していることと、搬送コンベアユニット10A
が下降位置に占位していることとを図示していないセン
サーが検出すると、図示していないエアーバルブがON
されて旋回用エアモータ52に駆動エアーが供給され、
旋回用車輪50の回転による搬送コンベアユニット10
Aの旋回動作が開始される。The switch dog 3 indicates that the transport conveyor unit 10A, in other words, the main body frame 30 supporting the transport conveyor unit 10A is occupied in the original position.
4A, the limit switch 71 of the original position side stopper block 70A detects, and the operating rod 32a of the lock cylinder actuator 32 is occupied at the retracted position, and the transfer conveyor unit 10A.
When the sensor (not shown) detects that the vehicle is in the lowered position, the air valve (not shown) turns on.
Then, the driving air is supplied to the turning air motor 52,
Transport conveyor unit 10 by rotation of turning wheel 50
The turning operation of A is started.
【0024】上記搬送コンベアユニット10Aが旋回す
ることによって、本体フレーム30が旋回端側ストッパ
ブロック70Bに当接すると、本体フレーム30に設け
られたスイッチドグ34Bがリミットスイッチ71をO
N動作させることによって図示していないエアーバルブ
がOFFされ、上記旋回用エアモータ52への駆動エア
ーの供給が絶たれることによって旋回用車輪50にブレ
ーキが掛かり、搬送コンベアユニット10Aは旋回動作
を停止して図1に鎖線で示した旋回位置に占位すること
となる。When the main body frame 30 comes into contact with the turning end side stopper block 70B by the turning of the conveyer unit 10A, the switch dog 34B provided on the main body frame 30 turns the limit switch 71 on.
When the N operation is performed, an air valve (not shown) is turned off, the supply of the drive air to the turning air motor 52 is stopped, the turning wheel 50 is braked, and the conveyor unit 10A stops the turning operation. 1 to occupy the turning position shown by the chain line in FIG.
【0025】ところで、図8に示した従来の加工ライン
Aでは、旋回台Fを回動させるために、エアシリンダア
クチュエータあるいはモータとギヤとの組合わせから成
る駆動源を採用しているが、上記エアシリンダアクチュ
エータでは旋回台Fを回動させるための十分な付与力を
得ることが困難であり、またモータとギヤとから成る駆
動源を採用した場合には、旋回台Fを位置決めするため
に例えばモータの回転数を検出し、この検出値に基づい
て上記モータの回転・停止を行う必要があり、電気制御
が複雑なものとなる不都合があった。By the way, in the conventional processing line A shown in FIG. 8, in order to rotate the swivel base F, a drive source composed of an air cylinder actuator or a combination of a motor and a gear is adopted. It is difficult for the air cylinder actuator to obtain a sufficient applied force for rotating the swivel base F, and when a drive source composed of a motor and gears is adopted, for example, in order to position the swivel base F, It is necessary to detect the number of rotations of the motor and to rotate / stop the motor based on the detected value, which is a disadvantage in that electric control becomes complicated.
【0026】これに対し、実施例における移送装置4で
は、上述したように旋回用エアモータ52によって回転
駆動した旋回用車輪50を、旋回用ガイドレール60上
で走行させているので、搬送コンベアユニット10Aを
回動させるに十分な駆動力を得るこができ、もって搬送
コンベアユニット10Aは容易かつ確実に旋回動作する
こととなる。On the other hand, in the transfer device 4 in the embodiment, since the turning wheels 50, which are rotationally driven by the turning air motor 52 as described above, are run on the turning guide rails 60, the transfer conveyor unit 10A. It is possible to obtain a sufficient driving force to rotate the conveyor conveyor unit 10A, so that the conveyor unit 10A can easily and surely rotate.
【0027】また、実施例における移送装置4では、本
体フレーム30を原位置側ストッパブロック70Aある
いは旋回端側ストッパブロック70Bに当接させること
によって、搬送コンベアユニット10Aの旋回方向にお
ける位置決めを実施しているので、電気制御が大幅に簡
略化されることによって動作の安定化やコストダウンが
達成され、さらに搬送コンベアユニット10Aを旋回動
作させる駆動源としてエアモータを採用しているので、
多少の負荷が掛かっても故障する確率が低く、これによ
っても動作の安定化を達成することができる。In the transfer device 4 of the embodiment, the main body frame 30 is brought into contact with the stopper block 70A on the original position side or the stopper block 70B on the turning end side to position the conveyor unit 10A in the turning direction. Since the electric control is greatly simplified, the operation is stabilized and the cost is reduced. Further, since the air motor is used as the drive source for rotating the transfer conveyor unit 10A,
Even if a little load is applied, the probability of failure is low, which also makes it possible to achieve stable operation.
【0028】上述のように、搬送コンベア2の搬出側に
設けられた移送装置10の搬送コンベアユニット10A
が旋回位置に占位した状態においては、図1(a),
(b)および図7(a),(b),(c)に示す如く、
搬送コンベア3の搬入側に設けられた移送装置10の搬
送コンベアユニット10Aも旋回位置に占位しており、
両搬送コンベアユニット10A,10Aの間においてパ
レットPの移送が行なわれる。また、両搬送コンベアユ
ニット10Aは図1(b)に示す如く、共に搬送コンベ
ア2,3よりも低い位置に下降しているので、作業員1
00は楽な姿勢で搬送中のパレットPからワークWを取
り外す作業を実施することができる。As described above, the transfer conveyor unit 10A of the transfer device 10 provided on the unloading side of the transfer conveyor 2.
When the robot is occupied by the turning position,
As shown in (b) and FIGS. 7 (a), (b), and (c),
The transfer conveyor unit 10A of the transfer device 10 provided on the carry-in side of the transfer conveyor 3 is also occupied at the turning position,
The pallet P is transferred between the two transfer conveyor units 10A, 10A. Further, as shown in FIG. 1B, both the transfer conveyor units 10A are lowered to a position lower than the transfer conveyors 2 and 3, so that the worker 1
00 allows the work W to be detached from the pallet P being conveyed in a comfortable posture.
【0029】搬送コンベア2の搬出側に設けられた移送
装置10から、搬送コンベア3の搬入側に設けられた移
送装置10にパレットPが乗り移ると、両移送装置10
における搬送コンベアユニット10Aは、共に原点位置
まで旋回したのち上昇位置まで移動し、搬送コンベア2
の搬出側に設けられた移送装置10は、次なるパレット
Pの搬入に備えて待機状態となり、搬送コンベア3の搬
入側に設けられた移送装置10は、搬送コンベアユニッ
ト10Aからパレットを搬送コンベア3へ送り出す。When the pallet P is transferred from the transfer device 10 provided on the carry-out side of the transfer conveyor 2 to the transfer device 10 provided on the carry-in side of the transfer conveyor 3, both transfer devices 10
The carrier conveyor unit 10A in FIG. 1 turns to the origin position and then moves to the raised position.
The transfer device 10 provided on the unloading side of the pallet is in a standby state in preparation for the next loading of the pallet P, and the transfer device 10 provided on the unloading side of the transfer conveyor 3 transfers the pallet from the transfer conveyor unit 10A. Send to.
【0030】なお、本発明に関わる移送装置は、実施例
に示した自動車部品の加工ラインのみならず、各種の物
品を搬送するための搬送設備の一構成要素として、様々
な産業分野において広く適用し得ることは言うまでもな
い。The transfer device according to the present invention is widely applied in various industrial fields as a constituent element of not only the automobile parts processing line shown in the embodiment but also a transfer facility for transferring various articles. It goes without saying that you can do it.
【0031】[0031]
【発明の効果】以上、詳述したように、本発明に関わる
移送装置では、被搬送体を水平面上において所定の方向
へ搬送するためのコンベア機構部と、上記コンベア機構
部を上下動させて被搬送体の搬送高さ位置を転換するた
めの昇降機構部と、上記コンベア機構部を上下軸回りに
回動させて被搬送体の搬送方向を転換するための旋回機
構部とを具備しているので、移送装置のみによって被搬
送体の搬送高さおよび搬送方向を変換させることがで
き、もって不用意な構成の複雑化を招来することなく、
搬送高さおよび搬送方向を変換させて被搬送体を移送す
ることが可能となった。As described above in detail, in the transfer apparatus according to the present invention, the conveyor mechanism portion for conveying the object to be conveyed in the predetermined direction on the horizontal plane, and the conveyor mechanism portion are moved up and down. It comprises an elevating mechanism section for changing the conveying height position of the conveyed object, and a turning mechanism section for rotating the conveyor mechanism section around the vertical axis to change the conveying direction of the conveyed object. Since it is possible to change the conveying height and the conveying direction of the conveyed object only by the transfer device, without inadvertently complicating the configuration,
It has become possible to transfer the object to be transferred by changing the transfer height and the transfer direction.
【図1】(a)および(b)は、本発明に関わる移送装
置を採用して成る加工ラインを概念的に示す全体平面図
および全体側面図。1A and 1B are an overall plan view and an overall side view conceptually showing a processing line including a transfer device according to the present invention.
【図2】本発明に関わる移送装置を示す全体平面図。FIG. 2 is an overall plan view showing a transfer device according to the present invention.
【図3】本発明に関わる移送装置を示す全体側面図。FIG. 3 is an overall side view showing a transfer device according to the present invention.
【図4】本発明に関わる移送装置を示す図3のa−a線
断面図。FIG. 4 is a sectional view taken along line aa of FIG. 3 showing a transfer device according to the present invention.
【図5】本発明に関わる移送装置を図3中の左方から見
た端面図。5 is an end view of the transfer device according to the present invention as viewed from the left in FIG.
【図6】本発明に関わる移送装置の要部を示す図2のb
−b線断面図。FIG. 6b of FIG. 2 showing a main part of a transfer device according to the present invention.
-B line sectional drawing.
【図7】(a),(b),(c)は、本発明に関わる移
送装置の動作態様を示す概念図。7 (a), (b) and (c) are conceptual diagrams showing an operation mode of a transfer device according to the present invention.
【図8】従来の加工ラインを示す概念的な全体平面図。FIG. 8 is a conceptual overall plan view showing a conventional processing line.
【図9】(a)および(b)は、従来の加工ラインにお
ける旋回台の動作態様を示す概念的な端面図。9A and 9B are conceptual end views showing an operation mode of a swivel base in a conventional processing line.
1…加工ライン、 2,3…搬送コンベア、 10…移送装置、 10A…搬送コンベアユニット(コンベア機構部)、 10B…昇降機構部、 10C…旋回機構部、 20…旋回用ベース、 20a…旋回用シャフト、 30…本体フレーム、 40…コンベア昇降用エアシリンダアクチュエータ、 50…旋回用車輪、 52…旋回用エアモータ、 60…旋回用ガイドレール、 W…ワーク、 P…パレット(被搬送体)。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Processing line, 2, 3 ... Conveyor, 10 ... Transfer device, 10A ... Conveyor conveyor unit (conveyor mechanism part), 10B ... Elevating mechanism part, 10C ... Swivel mechanism part, 20 ... Swivel base, 20a ... Swirl Shaft, 30 ... Main frame, 40 ... Air cylinder actuator for raising / lowering conveyor, 50 ... Wheel for turning, 52 ... Air motor for turning, 60 ... Guide rail for turning, W ... Work, P ... Pallet (transport target).
Claims (1)
方向へ搬送するコンベア機構部と、 被搬送体の搬送高さ位置を転換する態様で、上記コンベ
ア機構部を上下動させる昇降機構部と、 被搬送体の搬送方向を転換する態様で、上記コンベア機
構部を上下軸回りに回動させる旋回機構部と、 を具備して成ることを特徴とする移送装置。1. A conveyor mechanism section for conveying a conveyed object in a predetermined direction on a horizontal plane, and an elevating mechanism section for vertically moving the conveyor mechanism section in a mode of changing a conveying height position of the conveyed object, A transfer device, comprising: a swivel mechanism section for rotating the conveyor mechanism section around a vertical axis in a mode in which the transport direction of the transported object is changed.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6038293A JPH06271055A (en) | 1993-03-19 | 1993-03-19 | Transfer device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6038293A JPH06271055A (en) | 1993-03-19 | 1993-03-19 | Transfer device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06271055A true JPH06271055A (en) | 1994-09-27 |
Family
ID=13140549
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6038293A Pending JPH06271055A (en) | 1993-03-19 | 1993-03-19 | Transfer device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06271055A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002022473A1 (en) * | 2000-09-14 | 2002-03-21 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Pallet transporting mechanism and assembly line using the mechanism |
JP2016179506A (en) * | 2015-03-23 | 2016-10-13 | 株式会社ユニバーサルエンターテインメント | Manufacturing line |
-
1993
- 1993-03-19 JP JP6038293A patent/JPH06271055A/en active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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