JPH0625311B2 - 分散型水不溶性染料組成物 - Google Patents
分散型水不溶性染料組成物Info
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- JPH0625311B2 JPH0625311B2 JP60151035A JP15103585A JPH0625311B2 JP H0625311 B2 JPH0625311 B2 JP H0625311B2 JP 60151035 A JP60151035 A JP 60151035A JP 15103585 A JP15103585 A JP 15103585A JP H0625311 B2 JPH0625311 B2 JP H0625311B2
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- Japan
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- dye
- dyeing
- yellow
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- type water
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0033—Blends of pigments; Mixtured crystals; Solid solutions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/16—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using dispersed, e.g. acetate, dyestuffs
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S8/00—Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
- Y10S8/92—Synthetic fiber dyeing
- Y10S8/922—Polyester fiber
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Textile Engineering (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明は分散型水不溶性染料組成物に関するものであ
る。
る。
更に詳しくは特に高度の耐光堅牢度が要求される繊維材
料の染色に有利な分散型水不溶性染料組成物に関するも
のである。
料の染色に有利な分散型水不溶性染料組成物に関するも
のである。
近年、ポリエステル繊維材料はその優れた耐熱性及び耐
光性から自動車用内装素材としての用途が増加してきて
いる。それにつれて、その着色剤である分散染料に対し
ても一段と優れた耐光堅ろう度、特に高い温度における
優れた耐光堅ろう度が求められるようになった。耐光堅
ろう度は、従来JIS−L0842に規定する温度63
±3℃でカーボンアーク灯による10〜80時間の露光
を行なっているが、自動車内装用途では83±3℃の高
温下でしかも400時間ないし600時間のカーボンア
ーク灯露光に耐える堅ろう度が要求されている。更に自
動車シートの用途では蓄熱性を有するウレタンフォーム
上にポリエステル繊維材料を張って使用していることか
ら83±3℃以上の高温になることが少なくなく更に苛
酷な条件に耐える染料が求められている。
光性から自動車用内装素材としての用途が増加してきて
いる。それにつれて、その着色剤である分散染料に対し
ても一段と優れた耐光堅ろう度、特に高い温度における
優れた耐光堅ろう度が求められるようになった。耐光堅
ろう度は、従来JIS−L0842に規定する温度63
±3℃でカーボンアーク灯による10〜80時間の露光
を行なっているが、自動車内装用途では83±3℃の高
温下でしかも400時間ないし600時間のカーボンア
ーク灯露光に耐える堅ろう度が要求されている。更に自
動車シートの用途では蓄熱性を有するウレタンフォーム
上にポリエステル繊維材料を張って使用していることか
ら83±3℃以上の高温になることが少なくなく更に苛
酷な条件に耐える染料が求められている。
この用途において、耐光性が優れる黄色染料として、下
式(3)、(4)で表わされる化合物が知られている。
式(3)、(4)で表わされる化合物が知られている。
(式中、Rは低級アルキル基を表わす。) 一般に目的とする色相を得るには2種以上の異なる色相
の染料を組合せるが、前記の化合物はいずれも耐熱性が
極めて不良であり、赤色染料、青色染料又は両者と組合
せて染色する際染色後の後加工たとえばヒートセット処
理において、処理前後で染色物の色相が大巾に変化し、
実用上しばしば問題となっている。そのため、高度の耐
光堅牢度を有しかつ耐熱性の優れる黄色染料が求められ
ている。
の染料を組合せるが、前記の化合物はいずれも耐熱性が
極めて不良であり、赤色染料、青色染料又は両者と組合
せて染色する際染色後の後加工たとえばヒートセット処
理において、処理前後で染色物の色相が大巾に変化し、
実用上しばしば問題となっている。そのため、高度の耐
光堅牢度を有しかつ耐熱性の優れる黄色染料が求められ
ている。
このようなことから、本発明者らは高度の耐光堅牢度を
有し、かつ優れた耐熱性を与え得る染料を鋭意検討した
結果、本発明に到達した。
有し、かつ優れた耐熱性を与え得る染料を鋭意検討した
結果、本発明に到達した。
すなわち、本発明は、一般式(1) (式中、Xは水素、ハロゲン、低級アルキルまたは低級
アルコキシを表わす。) で示される染料95〜20重量%と、一般式(2) (式中、Z,Y1,Y2は夫々独立に水素またはハロゲ
ン、環Aはカルボン酸エステル基で置換されていてもよ
いベンゼンまたはナフタレン環を表わす。) で示される染料5〜80重量%を含有してなる分散型水
不溶性染料組成物を提供する。
アルコキシを表わす。) で示される染料95〜20重量%と、一般式(2) (式中、Z,Y1,Y2は夫々独立に水素またはハロゲ
ン、環Aはカルボン酸エステル基で置換されていてもよ
いベンゼンまたはナフタレン環を表わす。) で示される染料5〜80重量%を含有してなる分散型水
不溶性染料組成物を提供する。
前記一般式(1)で示される染料は、耐光性、耐熱性が良
好であるが、吸尽性、ビルドアップ性が不良であり実用
上問題である。又、前記一般式(2)で示される染料は高
温下での耐光性が不充分であり、自動車シートのような
高度の耐光性を要求されるポリエステル繊維材料の染色
への利用は困難と考えられていた。
好であるが、吸尽性、ビルドアップ性が不良であり実用
上問題である。又、前記一般式(2)で示される染料は高
温下での耐光性が不充分であり、自動車シートのような
高度の耐光性を要求されるポリエステル繊維材料の染色
への利用は困難と考えられていた。
このように、それぞれ大きな欠点を有する染料を混合す
ることにより、高度な耐光性と優れた耐熱性を有しかつ
吸尽性、ビルドアップ性の優れる染料が得られるのであ
る。
ることにより、高度な耐光性と優れた耐熱性を有しかつ
吸尽性、ビルドアップ性の優れる染料が得られるのであ
る。
本発明の染料組成物は、式(1)の染料に式(2)の染料を製
品化が完了するまでの任意の過程で混合または配合する
ことにより製造することができる。
品化が完了するまでの任意の過程で混合または配合する
ことにより製造することができる。
本発明の組成物における各染料の割合は、染料純分とし
て式(1)の染料95〜20重量%と式(2)の染料5〜80
重量%、好ましくは、式(1)の染料90〜50重量%式
(2)の染料10〜50重量%である。
て式(1)の染料95〜20重量%と式(2)の染料5〜80
重量%、好ましくは、式(1)の染料90〜50重量%式
(2)の染料10〜50重量%である。
本発明において、染色法としては公知の吸尽染色、捺
染、連続染色があげられる。吸尽染色の場合、必要な量
の染料と必要に応じて紫外線吸収剤を加えた染浴に酢酸
または酢酸と酢酸ナトリウムからなるpH干渉水溶液で
pHを4〜5に調整する。必要に応じて若干量の金属イ
オン封鎖剤、均染剤など染浴に加えた後、被染物を投入
し、撹拌しながら染浴の温度を徐々に昇温し(たとえば
1分間に1〜8℃)、100℃以上の所定の温度(たと
えば110〜135℃)で30〜60分間染色する。こ
の染色時間は染着の状態により短縮することができる。
染色終了後、冷却し、水洗し、必要に応じて還元洗浄
し、水洗、乾燥して仕上げる。
染、連続染色があげられる。吸尽染色の場合、必要な量
の染料と必要に応じて紫外線吸収剤を加えた染浴に酢酸
または酢酸と酢酸ナトリウムからなるpH干渉水溶液で
pHを4〜5に調整する。必要に応じて若干量の金属イ
オン封鎖剤、均染剤など染浴に加えた後、被染物を投入
し、撹拌しながら染浴の温度を徐々に昇温し(たとえば
1分間に1〜8℃)、100℃以上の所定の温度(たと
えば110〜135℃)で30〜60分間染色する。こ
の染色時間は染着の状態により短縮することができる。
染色終了後、冷却し、水洗し、必要に応じて還元洗浄
し、水洗、乾燥して仕上げる。
このとき使用できる紫外線吸収剤としてはたとえば次の
ものがあげられる。
ものがあげられる。
2−(2′−ヒドロキシフェニル)−5−クロロ−ベン
ゾトリアゾール 2−(2′−ヒドロキシ−4′−メチルフェニル)−5
−クロロ−ベンゾトリアゾール 2−(2′−ヒドロキシ−4′−エチルフェニル)−5
−クロロ−ベンゾトリアゾール 2−(2′−ヒドロキシ−3′−ターシャルブチル−
5′−メチルフェニル)−5−クロロ−ベンゾトリアゾ
ール 2−(2′−ヒドロキシ−3′−5′−ジターシャルブ
チルフェニル)−5−クロロ−ベンゾトリアゾール 2−(2′−4′−ジ−ヒドロキシフェニル)−5−ク
ロロ−ベンゾトリアゾール 2−(2′−ヒドロキシー4−プロピルフェニル)−5
−クロロ−ベンゾトリアゾール 2−(2′−ヒドロキシー4−メトキシフェニル)−5
−クロロ−ベンゾトリアゾール 2−(2′−ヒドロキシー4−エトキシフェニル)−5
−クロロ−ベンゾトリアゾール 2−(2′−ヒドロキシー4−プロポキシフェニル)−
5−クロロ−ベンゾトリアゾール 2−(2′−ヒドロキシー5′−メチルフェニル)−5
−クロロ−ベンゾトリアゾール 2−(2′−ヒドロキシー5′−エチルフェニル)−5
−クロロ−ベンゾトリアゾール 2−(2′−ヒドロキシー5′−プロピルフェニル)−
5−クロロ−ベンゾトリアゾール これら化合物は1種または2種以上混合して使用するこ
とができる。添加量は特に制限ないが、好ましくは被染
物の重量に対して0.5〜5%である。
ゾトリアゾール 2−(2′−ヒドロキシ−4′−メチルフェニル)−5
−クロロ−ベンゾトリアゾール 2−(2′−ヒドロキシ−4′−エチルフェニル)−5
−クロロ−ベンゾトリアゾール 2−(2′−ヒドロキシ−3′−ターシャルブチル−
5′−メチルフェニル)−5−クロロ−ベンゾトリアゾ
ール 2−(2′−ヒドロキシ−3′−5′−ジターシャルブ
チルフェニル)−5−クロロ−ベンゾトリアゾール 2−(2′−4′−ジ−ヒドロキシフェニル)−5−ク
ロロ−ベンゾトリアゾール 2−(2′−ヒドロキシー4−プロピルフェニル)−5
−クロロ−ベンゾトリアゾール 2−(2′−ヒドロキシー4−メトキシフェニル)−5
−クロロ−ベンゾトリアゾール 2−(2′−ヒドロキシー4−エトキシフェニル)−5
−クロロ−ベンゾトリアゾール 2−(2′−ヒドロキシー4−プロポキシフェニル)−
5−クロロ−ベンゾトリアゾール 2−(2′−ヒドロキシー5′−メチルフェニル)−5
−クロロ−ベンゾトリアゾール 2−(2′−ヒドロキシー5′−エチルフェニル)−5
−クロロ−ベンゾトリアゾール 2−(2′−ヒドロキシー5′−プロピルフェニル)−
5−クロロ−ベンゾトリアゾール これら化合物は1種または2種以上混合して使用するこ
とができる。添加量は特に制限ないが、好ましくは被染
物の重量に対して0.5〜5%である。
本発明の染料組成物によれば、本発明の組成物単独でま
たは他の赤色や青色染料と組合せて用いて優れた耐光性
および耐熱性を有する染色物が得られ、また本発明の染
料組成物は吸尽染色において優れた吸尽性を有する。
たは他の赤色や青色染料と組合せて用いて優れた耐光性
および耐熱性を有する染色物が得られ、また本発明の染
料組成物は吸尽染色において優れた吸尽性を有する。
以下、実施例、比較例によって本発明を具体的に説明す
る。文中、部、%は重量部、重量%を意味する。
る。文中、部、%は重量部、重量%を意味する。
実施例1 下記式(5)で示す黄色分散染料(染料原体80%とアニ
オン活性剤70%からなる混合物を微粒化、乾燥して調
整) 88部と、下記式(6)で示す黄色分散染料(染料原体3
0%とアニオン活性剤70%からなる混合物を微料化、
乾燥して調整) 12部を配合して、黄色分散染料組成物100部を得
た。
オン活性剤70%からなる混合物を微粒化、乾燥して調
整) 88部と、下記式(6)で示す黄色分散染料(染料原体3
0%とアニオン活性剤70%からなる混合物を微料化、
乾燥して調整) 12部を配合して、黄色分散染料組成物100部を得
た。
この黄色分散染料組成物1.0部を含有する1000部
の染料分散液の染浴を作り、酢酸と酢酸ナトリウムによ
り染浴のpHを5に調整した。染浴にポリエステル繊維
起毛織物100部を投入し、60℃から1分間毎に1℃
の割合で昇温し、130℃で60分間染色し、通常の方
法で還元洗淨し乾燥し、黄色染色物を得た。
の染料分散液の染浴を作り、酢酸と酢酸ナトリウムによ
り染浴のpHを5に調整した。染浴にポリエステル繊維
起毛織物100部を投入し、60℃から1分間毎に1℃
の割合で昇温し、130℃で60分間染色し、通常の方
法で還元洗淨し乾燥し、黄色染色物を得た。
比較例1 前記式(4)で示される黄色分散染料(染料原体30%と
アニオン活性剤70%からなる混合物を微粒化、乾燥し
て調整)1.0部を用いて実施例1と同様の方法で染色
し、黄色染色物を得た。
アニオン活性剤70%からなる混合物を微粒化、乾燥し
て調整)1.0部を用いて実施例1と同様の方法で染色
し、黄色染色物を得た。
比較例2,3 式(5)の黄色分散染料1.0部、式(6)の黄色分散染料
1.0部をそれぞれ単独で用い、実施例1と同様の方法
で染色しそれぞれ黄色の染色物を得た。
1.0部をそれぞれ単独で用い、実施例1と同様の方法
で染色しそれぞれ黄色の染色物を得た。
比較例4 下記式(7)で示す黄色分散染料(染料原体30%とアニ
オン活性剤70%からなる混合物を微粒化、乾燥して調
整) 1.0部を用いて実施例1と同様の方法で染色して黄色
染色物を得た。
オン活性剤70%からなる混合物を微粒化、乾燥して調
整) 1.0部を用いて実施例1と同様の方法で染色して黄色
染色物を得た。
実施例1と比較例1,2,3,4について、染料の吸尽
性、耐光堅牢度、及び昇華堅牢度の評価を表−1に示
す。
性、耐光堅牢度、及び昇華堅牢度の評価を表−1に示
す。
実施例1は比較例1,2,3,4に比べ、吸尽性、耐光
堅牢度及び昇華堅牢度のすべて品質が良好である。
堅牢度及び昇華堅牢度のすべて品質が良好である。
又、実施例1と実用的な吸尽性を有する比較例1,3,
4を黄色成分として用い、赤色成分としてはC.I.Di
sperse Red 191(市販名Sumikaron Br. Pink SE-RL住友
化学製)青色成分としてはC.I.Disperse Blue 5
4(市販名Sumikaron Blue S-2GL 住友化学製)を用い
て表−2に示す処分の配合染色を前記と同様の方法で行
ないグレー色を有する染色物を得た。それぞれの染色物
を175℃で5分間のヒートセット処理を行ない、ヒー
トセット処理前後での変色をJIS変退色グレースケー
ルで判定評価した。表−2に示すように、実施例1は実
用的な吸尽性を有する比較例1,3,4に比べ、耐熱性
が著しく優れている。
4を黄色成分として用い、赤色成分としてはC.I.Di
sperse Red 191(市販名Sumikaron Br. Pink SE-RL住友
化学製)青色成分としてはC.I.Disperse Blue 5
4(市販名Sumikaron Blue S-2GL 住友化学製)を用い
て表−2に示す処分の配合染色を前記と同様の方法で行
ないグレー色を有する染色物を得た。それぞれの染色物
を175℃で5分間のヒートセット処理を行ない、ヒー
トセット処理前後での変色をJIS変退色グレースケー
ルで判定評価した。表−2に示すように、実施例1は実
用的な吸尽性を有する比較例1,3,4に比べ、耐熱性
が著しく優れている。
実施例2〜7 実施例1中の式(5)の黄色染料と式(6)の黄色染料を表−
3に示す組成で配合しても良好な吸尽性を有し、耐光堅
牢度及び耐熱性の優れる黄色染料が得られた。
3に示す組成で配合しても良好な吸尽性を有し、耐光堅
牢度及び耐熱性の優れる黄色染料が得られた。
実施例8〜11 実施例1中の式(6)の染料に変えて表−4に示す染料を
用いても、良好な吸尽性を有し、耐光堅牢度及び耐熱性
の優れる黄色染料が得られた。
用いても、良好な吸尽性を有し、耐光堅牢度及び耐熱性
の優れる黄色染料が得られた。
Claims (1)
- 【請求項1】下記一般式(1) (式中、Xは水素、ハロゲン、低級アルキルまたは低級
アルコキシを表わす。) で示される染料95〜20重量%、および下記一般式
(2) (式中、Z,Y1,Y2は夫々独立に水素またはハロゲ
ン、環Aはカルボン酸エステル基で置換されていてもよ
いベンゼンまたはナフタレン環を表わす。) で示される染料5〜80重量%を含有してなる分散型水
不溶性染料組成物。
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---|---|---|---|
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