JPH0623670A - Nozzle for water jet cutting and cutting method by water jet - Google Patents
Nozzle for water jet cutting and cutting method by water jetInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は鉄筋コンクリート等の建
築構造物を解体する際に切断するためのウオータジェッ
ト切断用ノズルに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a water jet cutting nozzle for cutting a building structure such as reinforced concrete when dismantling it.
【０００２】[0002]
【従来技術】建築構造物の耐久年数は構造物の種類によ
り異なっており、近年その耐久年数を迎える建築構造物
が多くなっている。そのため解体する需要も増えてきて
いるが、解体する時には色々な材料のものを一緒に切断
することが多いため、比較的汎用性のある切断装置が必
要となっていた。2. Description of the Related Art The durability of building structures varies depending on the type of structure, and in recent years, many building structures have reached the end of their life. Therefore, the demand for disassembling has been increasing, but when disassembling, since various materials are often cut together, a relatively versatile cutting device is required.
【０００３】ちなみにコンクリート構造物等は切断が難
しく、雑多なものが混じっているため、その解体に非常
に手間を取るものである。そのため、効率的切断を行う
ためダイヤモンドカッターによる切断など特殊な装置が
開発されてきている。By the way, concrete structures and the like are difficult to cut, and various things are mixed, so that dismantling thereof is extremely troublesome. Therefore, a special device such as a diamond cutter has been developed for efficient cutting.
【０００４】例えば、ウオータジェット切断用ノズルが
その一つである。このウオータジェット切断用ノズル
は、機械的な工具、例えばカッターや鋸歯等を使わず流
体の力を利用するものであり、研磨材と水を混合した研
磨材混合高圧水を解体切断すべき対象物である例えば鉄
筋コンクリートの構造物に向かって高速噴射させ、切断
するものである。For example, a water jet cutting nozzle is one of them. This water jet cutting nozzle uses the force of fluid without using a mechanical tool such as a cutter or sawtooth, and is an object to be dissected and cut from abrasive-mixed high-pressure water in which abrasive and water are mixed. That is, for example, high-speed injection is performed toward a reinforced concrete structure to cut it.
【０００５】図３は、従来ウオータジェット切断用ノズ
ルの例の切断図である（特開昭６２−２２４６００号公
報）。圧力水を内ノズルＢから一旦外ノズルＡの中の圧
力室Ｃに噴射させ、その後外ノズルＡの先端口より外気
に噴射させるものである。この時外ノズルＡの中の圧力
室Ｃは負圧になるので、研磨供給口Ｄより供給された研
磨材を誘い込んで外ノズルＡから外気に噴射することに
なる。外ノズルＡから噴出した研磨材混合水は水を研磨
材が包み込むような構造になっている（図４参照）。FIG. 3 is a cutting view of an example of a conventional water jet cutting nozzle (Japanese Patent Laid-Open No. 224600/1987). The pressure water is once jetted from the inner nozzle B to the pressure chamber C in the outer nozzle A, and then jetted to the outside air from the tip end port of the outer nozzle A. At this time, the pressure chamber C in the outer nozzle A has a negative pressure, so that the polishing material supplied from the polishing supply port D is attracted and sprayed from the outer nozzle A to the outside air. The abrasive mixed water ejected from the outer nozzle A has a structure in which the abrasive wraps the water (see FIG. 4).
【０００６】図５は図４の場合の研磨材による吐出口の
ノズル内周面の損耗作用を模式図に示したものである。
一つの研磨材の粒子に着目すると研磨材粒子Ｆはウオー
タジェット（圧力水）Ｅに誘い込まれ（イ）、まずウオ
ータジェットＥに衝突して反射し、外ノズルＡの吐出口
の内壁面に衝突する（ロ）。その後またウオータジェッ
トＥに衝突し反射し、これを繰り返すのである。そして
最後には、ついに外ノズルＡの先端から外気に飛び出
す。以上の過程を通して外ノズルＡの内壁面を引っ掻い
て損耗させるが、たくさんの研磨粒子による作用を繰り
返すことによりノズルを磨耗させる結果となる。FIG. 5 is a schematic diagram showing the wear effect of the abrasive on the inner peripheral surface of the nozzle of the discharge port in the case of FIG.
Focusing on one abrasive particle, the abrasive particle F is attracted to the water jet (pressure water) E (a), first collides with the water jet E and is reflected, and is reflected on the inner wall surface of the discharge port of the outer nozzle A. Collide (b). After that, it again collides with the water jet E, is reflected, and repeats this. Finally, at the end, it jumps out from the tip of the outer nozzle A to the outside air. Through the above process, the inner wall surface of the outer nozzle A is scratched and worn, but the nozzle is worn by repeating the action of many abrasive particles.
【０００７】図６は、従来のウオータジェット切断用ノ
ズルの更に他の例の切断図である（特開昭６２−２２４
６００号）。図３の方法とは異なって、圧力水を外ノズ
ルＡから、また研磨材を内ノズルから噴出させるもので
ある。圧力水を外ノズルＡから細孔Ｇを介して出口に収
束するように噴射させると、内ノズルＢから供給された
研磨材は負圧により圧力水の内部に引き込まれて一緒に
吐出口より噴射されるものである。FIG. 6 is a sectional view of still another example of the conventional water jet cutting nozzle (Japanese Patent Laid-Open No. 62-224).
No. 600). Unlike the method shown in FIG. 3, pressure water is ejected from the outer nozzle A and abrasive is ejected from the inner nozzle. When the pressure water is jetted so as to converge from the outer nozzle A to the outlet via the pores G, the abrasive supplied from the inner nozzle B is drawn into the pressure water by the negative pressure and jetted from the discharge port together. It is what is done.
【０００８】外ノズルＡを出た研磨材混合水は、水と研
磨材が相互に混合された状態となっている（図７参
照）。図８は従来のウオータジェット切断用ノズルの更
に他の例を示すものである。これは原則的に図５に示す
方法を使った別のやり方であり、研磨材を内ノズルＢか
ら供給し、高圧水を外ノズルＡから噴射させることは同
じである。しかし、内ノズルＢを先端に向かって断面が
漸減するように構成している。研磨材を絞り込むように
外ノズルＡの出口に向かって噴射させ、研磨材を圧力水
とほぼ同速度で噴射させるものであるところが特徴であ
る。The water mixed with the polishing agent that has flowed out of the outer nozzle A is in a state where the water and the polishing agent are mixed with each other (see FIG. 7). FIG. 8 shows still another example of a conventional water jet cutting nozzle. This is basically another method using the method shown in FIG. 5, and it is the same that the abrasive is supplied from the inner nozzle B and the high pressure water is jetted from the outer nozzle A. However, the inner nozzle B is configured so that its cross section gradually decreases toward the tip. The feature is that the abrasive is sprayed toward the outlet of the outer nozzle A so as to be narrowed, and the abrasive is sprayed at almost the same speed as the pressure water.
【０００９】したがって、外ノズルＡを出た研磨材混合
水は、研磨材が水によって包み込まれた状態になって、
水膜を作ることによって直接ノズルに接触しないので、
ノズルの消耗、磨耗が防止される（図９参照）。しか
し、以上述べたこれらの従来の図３、図６に示すウオー
タジェット切断用ノズルでは、研磨材がノズルの内壁面
を引っ掻くようにして通過するのでノズルの損耗が避け
られない。Therefore, the abrasive mixed water coming out of the outer nozzle A is in a state in which the abrasive is wrapped in water,
Since it does not directly contact the nozzle by creating a water film,
Nozzle wear and wear are prevented (see FIG. 9). However, in the above-described conventional water jet cutting nozzles shown in FIGS. 3 and 6, the abrasive material passes by scratching the inner wall surface of the nozzle, so that wear of the nozzle cannot be avoided.
【００１０】図８のウオータジェット切断用ノズルでは
ノズルの損耗が避けられるものの、外ノズルＡの圧力室
に研磨材を噴射するため、その圧力を上げるため研磨材
用の別のスラリーポンプが必要になる。その結果また余
分なコストを要することになる。一方、他の従来技術と
してノズルの損耗を避けるために、ノズルそのものをセ
ラミックス等の耐磨耗性の物質で作ったものであるが、
コストが高くなるのと、加工性が非常に悪いことから敬
遠されていた。The water jet cutting nozzle of FIG. 8 avoids wear of the nozzle, but since the abrasive is injected into the pressure chamber of the outer nozzle A, another slurry pump for the abrasive is required to increase the pressure. Become. As a result, additional cost is required. On the other hand, as another conventional technique, in order to avoid wear of the nozzle, the nozzle itself is made of a wear resistant substance such as ceramics,
It has been shunned because of the high cost and very poor workability.
【００１１】以上のことから、これらの諸欠点を克服す
べき技術の開発が待たれていたのである。From the above, the development of a technique for overcoming these various drawbacks has been awaited.
【００１２】[0012]
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上のような
実情に鑑み発明されたものであり、次の目的を達成す
る。The present invention has been made in view of the above circumstances, and achieves the following objects.
【００１３】この発明の目的は、ノズルの損耗がなく耐
久性があり、低コストのウオータジェット切断用ノズル
を提供することにある。An object of the present invention is to provide a water jet cutting nozzle that is durable and has low cost without wear of the nozzle.
【００１４】[0014]
【前記課題を解決するための手段】前記課題を解決する
ために次のような手段を採る。[Means for Solving the Problems] The following measures are taken to solve the problems.
【００１５】高圧水を噴射する外ノズルと、前記外ノズ
ル内に配設され研磨材を噴射する内ノズルとを有し、前
記研磨材と水を混合した研磨材混合高圧水をウオータジ
ェット切断用ノズルから高速噴射する切断方法であっ
て、前記外ノズルの内周面と前記内ノズル外周面との間
隙を通して噴射する高圧水より前方の位置にて、前記内
ノズルの先端面からの突出させた前記外ノズルからの研
磨材を直接外気に噴出させ、前記外ノズルより噴射した
ウオータジェットの内部に研磨材を混入させることを特
徴とするウオータジェットによる切断方法である。An outer nozzle for injecting high-pressure water and an inner nozzle for injecting an abrasive disposed in the outer nozzle are provided, and abrasive-mixed high-pressure water in which the abrasive and water are mixed is used for water jet cutting. A cutting method of high-speed jetting from a nozzle, wherein the tip of the inner nozzle is projected at a position in front of the high-pressure water jetted through a gap between the inner peripheral surface of the outer nozzle and the outer peripheral surface of the inner nozzle. A cutting method using a water jet, characterized in that the abrasive material is directly ejected from the outer nozzle to the outside air, and the abrasive material is mixed into the water jet ejected from the outer nozzle.
【００１６】前記研磨材混合高圧水の周囲に沿って前記
外ノズルのエアー噴出通路からエアーを噴出させ減衰と
拡散とを防止すると良い。Attenuation and diffusion may be prevented by ejecting air from the air ejection passage of the outer nozzle along the periphery of the abrasive-mixed high-pressure water.
【００１７】前記切断方法は、次のノズルを使用すると
良い。In the cutting method, the following nozzle may be used.
【００１８】高圧水を噴射する外ノズルと、前記外ノズ
ル内に配設され研磨材を噴射する内ノズルとを有し、研
磨材と水を混合した研磨材混合高圧水として高速噴射す
るウオータジェット切断用ノズルであって、前記外ノズ
ルの内周面と前記内ノズルの外周面との間に間隙を設け
て前記外ノズルの先端面より前記ノズルの先端面を突出
させて配置したことを特徴とするウオータジェット切断
用ノズルである。A water jet having an outer nozzle for injecting high-pressure water and an inner nozzle for injecting an abrasive disposed in the outer nozzle, for injecting at high speed as abrasive-mixed high-pressure water in which an abrasive and water are mixed. A cutting nozzle, characterized in that a gap is provided between the inner peripheral surface of the outer nozzle and the outer peripheral surface of the inner nozzle, and the tip surface of the nozzle is arranged to protrude from the tip surface of the outer nozzle. This is a water jet cutting nozzle.
【００１９】前記外ノズルにエアー噴出通路を設け前記
研磨材混合高圧水の周囲に沿ってエアーを噴出させると
更に良い。It is more preferable to provide an air ejection passage in the outer nozzle to eject air along the periphery of the abrasive-mixed high-pressure water.
【００２０】[0020]
【作用】いま、高圧水を通路に供給すると、高圧水は内
ノズルの細径部とノズル前部の中心の内周面との間隙を
通じて外ノズルから外気に噴出される。また、外ノズル
のノズル後部の導入孔から供給された研磨材は、内ノズ
ル内の通路を通ってその先端から外気に噴出される。ノ
ズル前部のエアー噴出通路を通じて導入されたエアー
は、外ノズルから噴出され研磨材混合高圧水に沿って、
その周りから囲むようにして外ノズルから噴出される。Now, when high-pressure water is supplied to the passage, the high-pressure water is ejected from the outer nozzle to the outside air through the gap between the small diameter portion of the inner nozzle and the inner peripheral surface at the center of the front portion of the nozzle. Further, the abrasive material supplied from the introduction hole at the rear portion of the nozzle of the outer nozzle is ejected to the outside air from the tip thereof through the passage in the inner nozzle. The air introduced through the air ejection passage in front of the nozzle is ejected from the outer nozzle and along the abrasive-mixed high-pressure water,
It is ejected from the outer nozzle so as to surround it.
【００２１】[0021]
【実施例】第１実施例 図１は、本発明の実施例を示すもので、ウオータジェッ
ト切断用ノズル全体の断面図を示すものである。ウォー
タジェット切断用ノズルは、大きくは外ノズルＡと内ノ
ズルＢとよりなり、また外ノズルＡは、スリーブ１、ノ
ズル後部３及びノズル前部２より構成されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS First Embodiment FIG. 1 shows an embodiment of the present invention and is a sectional view of the entire water jet cutting nozzle. The water jet cutting nozzle is roughly composed of an outer nozzle A and an inner nozzle B, and the outer nozzle A is composed of a sleeve 1, a nozzle rear portion 3 and a nozzle front portion 2.
【００２２】スリーブ１は円筒状になっていて、内部に
はノズル前部２とノズル後部３を螺入するための穴が穿
孔されており、その穴の内壁面にはネジ部４，５が設け
られており、中央部には高圧水を導入するための通路１
１が設けられている。この通路１１は図示しない加圧装
置につながる別の経路に通じており、高圧水が供給され
るようになっている。The sleeve 1 has a cylindrical shape, and a hole for screwing the nozzle front portion 2 and the nozzle rear portion 3 is bored in the sleeve 1, and screw portions 4 and 5 are formed on the inner wall surface of the hole. A passage 1 is provided in the center for introducing high-pressure water.
1 is provided. This passage 11 leads to another path which is connected to a pressurizing device (not shown), and is adapted to be supplied with high-pressure water.
【００２３】ノズル前部２は頭部２１と小径部２２とよ
りなるボルトナットのようような形をしており、小径部
２２の外周面には雄ネジ部２３が設けられ、中心部の内
周面２４は後述する内ノズルＢの細径部４２の外周面よ
り僅かに大きい内径に突設されている。ノズル前部２の
小径部２２は、スリーブ１の前方に頭部２１の端面２５
がスリーブ１の端面６に圧接するまでネジ込み一体化さ
せてある。The nozzle front portion 2 is shaped like a bolt and nut consisting of a head portion 21 and a small diameter portion 22, and a male screw portion 23 is provided on the outer peripheral surface of the small diameter portion 22, and the inside of the center portion The peripheral surface 24 is provided with an inner diameter slightly larger than the outer peripheral surface of the small diameter portion 42 of the inner nozzle B described later. The small diameter portion 22 of the nozzle front portion 2 is provided on the end face 25 of the head portion 21 in front of the sleeve 1.
Are integrated by screwing until they come into pressure contact with the end surface 6 of the sleeve 1.
【００２４】ノズル後部３はやはりノズル前部２と同じ
ように、頭部３１と小径部３２とよりなるボルトナット
のような形をしており、小径部３２の外周面には雄ネジ
部３４が設けられている。中心は後述する内ノズルＢへ
研磨材を導入するべき導入孔３３が穿孔されている。導
入孔３３は図示しない昇圧装置につながる別の経路に通
じており、そこから研磨材が供給されるようになってい
る。研磨材は流動し易いようにエアーを積極的に含ませ
ることもある。Like the nozzle front part 2, the nozzle rear part 3 is shaped like a bolt and nut consisting of a head part 31 and a small diameter part 32, and a male screw part 34 is formed on the outer peripheral surface of the small diameter part 32. Is provided. The center is provided with an introduction hole 33 into which an abrasive is introduced into an inner nozzle B described later. The introduction hole 33 leads to another path connected to a pressure booster (not shown), and the abrasive is supplied from there. The abrasive may contain air positively so that it may flow easily.
【００２５】導入孔３３の前部、すなわち小径部２２の
内壁面には、後述する内ノズルＢの基部がネジ込まれる
べく雌ネジ部３５が刻設されている。Ｏリング２６，４
６，３６は、それぞれシールのためのものであり、スリ
ーブ１とノズル前部２、内ノズルＢとノズル後部３とス
リーブ１とノズル後部３とを確実にシールする。A female screw portion 35 is formed on the front portion of the introduction hole 33, that is, on the inner wall surface of the small diameter portion 22 so that the base portion of the inner nozzle B, which will be described later, can be screwed. O-ring 26,4
Reference numerals 6 and 36 are for sealing, respectively, and reliably seal the sleeve 1 and the nozzle front portion 2, the inner nozzle B, the nozzle rear portion 3, the sleeve 1 and the nozzle rear portion 3.
【００２６】内ノズルＢは、基部４１とそれよりテーパ
面を通じて突設された細径部４２とよりなり、基部４１
は更に小径部４３を含んでいる。内ノズルＢの内部は研
磨材流が通過するための通路４４が突設けられけられて
いる。基部４１の小径部４３の外周には雄ネジ部４５が
刻設されており、これを前述のノズル後部３の雌ネジ部
５に螺合させて外ノズルＡと内ノズルＢを一体化する。
この時、内ノズルＢの細径部４２の外周面はノズル前部
２の中心の内周面とある間隙を保って配設される。The inner nozzle B comprises a base portion 41 and a small diameter portion 42 protruding from the base portion 41 through a tapered surface.
Further includes a small diameter portion 43. Inside the inner nozzle B, a passage 44 is provided so as to project the abrasive flow. A male screw portion 45 is engraved on the outer circumference of the small diameter portion 43 of the base portion 41, and this is screwed into the female screw portion 5 of the nozzle rear portion 3 to integrate the outer nozzle A and the inner nozzle B.
At this time, the outer peripheral surface of the small-diameter portion 42 of the inner nozzle B is arranged with a certain gap from the inner peripheral surface of the center of the nozzle front portion 2.
【００２７】第２実施例 図２は、本発明の第２の実施例を示すものである。これ
は第１の実施例（図１）の外ノズルＡの構成部分である
ノズル前部２にエアー噴出通路２７を設けて、外ノズル
Ａの供給口２８からエアーを供給し、細径部４２の外周
から噴射される研磨材混合高圧水を周りから囲むように
してエアーを噴出させるものである。このようにするこ
とにより、研磨材混合高圧水の速度エネルギーの減衰が
避けられるとともに、また研磨材混合高圧水の拡散を極
力抑えられる。 Second Embodiment FIG. 2 shows a second embodiment of the present invention. This is provided with an air ejection passage 27 in the nozzle front part 2 which is a constituent part of the outer nozzle A of the first embodiment (FIG. 1), supplies air from the supply port 28 of the outer nozzle A, and supplies the small diameter portion 42. The air is jetted so as to surround the abrasive-mixed high-pressure water jetted from the outer periphery of the. By doing so, the attenuation of the velocity energy of the abrasive-mixed high-pressure water can be avoided, and the diffusion of the abrasive-mixed high-pressure water can be suppressed as much as possible.
【００２８】したがって、切断する目標物に確実に、し
かも集中して焦点がぼけずに衝突させることができるの
で、切断面がシャープになり且つバリ等が無くなる。こ
の場合のエアー圧は、研磨材混合高圧水の速度より大に
なるべく７ｋｇｆ／ｃｍ2 程度のものが必要である。Therefore, the target to be cut can be surely and intensively collided with the target without defocusing, so that the cutting surface becomes sharp and burrs are eliminated. In this case, the air pressure needs to be about 7 kgf / cm 2 as much as possible to be higher than the velocity of the abrasive-mixed high-pressure water.
【００２９】以上、本発明のウオータジェット切断用ノ
ズルの実施例を述べてきたが、図２の第２実施例の場合
についていうと、今、高圧水を通路に供給すると内ノズ
ルＢの細径部４２とノズル前部２の中心の内周面との間
隙を通じて外ノズルＡから外気に噴出される。また、外
ノズルＡのノズル後部３の導入孔３３から供給された研
磨材は、内ノズルＢ内の通路を通ってその先端から外気
に噴出される。Although the embodiment of the water jet cutting nozzle of the present invention has been described above, in the case of the second embodiment of FIG. 2, when the high pressure water is now supplied to the passage, the inner nozzle B has a small diameter. It is ejected from the outer nozzle A to the outside air through a gap between the portion 42 and the inner peripheral surface of the center of the nozzle front portion 2. Further, the abrasive material supplied from the introduction hole 33 of the nozzle rear portion 3 of the outer nozzle A passes through the passage in the inner nozzle B and is ejected from the tip to the outside air.
【００３０】高圧水の圧力は通常２００〜１０００ｋｇ
ｆ／ｃｍ2 、また研磨材の圧力は７ｋｇｆ／ｃｍ2 以下
なので、それぞれ外ノズルＡから外気に噴出されると、
両者の間で負圧が働き、ノズルを出た瞬間研磨材はその
周りの高圧水に引き付けられて両者は混合され研磨材混
合高圧材となる。したがって、外ノズルＡのノズル前部
２は全く研磨材が通過しないことからその損傷がない。The pressure of the high pressure water is usually 200 to 1000 kg.
Since f / cm 2 and the pressure of the abrasive are 7 kgf / cm 2 or less, when ejected from the outer nozzle A to the outside air,
A negative pressure is exerted between the two, and the instant abrasive material that exits the nozzle is attracted to the high pressure water around it, and the two are mixed to form an abrasive material mixed high pressure material. Therefore, the nozzle front part 2 of the outer nozzle A is not damaged because no abrasive material passes through it.
【００３１】一方、内ノズルＢの通過の内周面は当然消
耗するが、取り替えれば良いことで、外ノズルＡそのも
のを取り替えるのと違って取り替えの手数が少なくて、
コスト的に格段に安いものとなる。On the other hand, the inner peripheral surface of the passage of the inner nozzle B is naturally worn out, but it can be replaced, and unlike the replacement of the outer nozzle A itself, the number of replacement steps is small,
It will be much cheaper in terms of cost.
【００３２】この第２の実施例は、研磨材混合高圧水を
周知からエアーが包み込むように作用するので、研磨材
混合高圧水の拡散が抑えられ、また速度エネルギーの減
衰が防止される。以上、実施例を述べてきたが、それら
は本発明の単なる例示に過ぎず、必要に応じて種々の変
形、変更が可能であることは言うまでもない。In the second embodiment, since the high-pressure water containing abrasives is known to be wrapped by air, the high-pressure water containing abrasives is prevented from diffusing and the velocity energy is prevented from being attenuated. Although the embodiments have been described above, it goes without saying that they are merely exemplifications of the present invention and that various modifications and changes can be made as necessary.
【００３３】[0033]
【発明の効果】前述したとおりの構成を有するので本発
明は次のような利点を有する。The present invention has the following advantages because it has the structure as described above.
【００３４】１．ウオータジェット切断用ノズルとして
の損耗がない。1. No wear as a water jet cutting nozzle.
【００３５】２．内ノズルを交換するだけでウオータジ
ェット切断用ノズルの耐久性を保証できる。2. The durability of the water jet cutting nozzle can be guaranteed simply by replacing the inner nozzle.
【００３６】３．切断する目標物に集中して衝突できる
ため、バリ等ができずシャープに切断できる。3. Since the object to be cut can be focused and collided, it can be sharply cut without burr.
【００３７】４．研磨材を供給するための特別のスラリ
ーポンプを必要としない。4. No special slurry pump is needed to supply the abrasive.
【００３８】５．コストが易く経済的である。5. Cost is easy and economical.
【図１】図１は、本発明のウオータジェット切断用ノズ
ルの第１実施例を示す図である。FIG. 1 is a view showing a first embodiment of a water jet cutting nozzle of the present invention.
【図２】図２は、本発明のウオータジェット切断用ノズ
ルの第２実施例をそれぞれを示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a second embodiment of the water jet cutting nozzle of the present invention.
【図３】図３は、従来のウオータジェット切断用ノズル
を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a conventional water jet cutting nozzle.
【図４】図４は、図１のウオータジェット切断用ノズル
から噴出された研磨材混合高圧水のＸ−Ｘ断面形状を示
す図である。4 is a view showing an X-X cross-sectional shape of the abrasive-mixed high-pressure water ejected from the water jet cutting nozzle of FIG.
【図５】図５は、研磨材の損耗作用の模式図である。FIG. 5 is a schematic diagram of a wear action of an abrasive.
【図６】図６は、更に違った従来例のウオータジェット
切断用ノズルを示す図である。FIG. 6 is a view showing still another conventional water jet cutting nozzle.
【図７】図７は、図４のウオータジェット切断用ノズル
から噴出された研磨材混合高圧水のＹ−Ｙ断面形状を示
す図である。FIG. 7 is a view showing a cross section of the abrasive-mixed high-pressure water, which is ejected from the water jet cutting nozzle of FIG.
【図８】図８は、更にまた違った従来例のウオータジェ
ット切断用ノズルを示す図である。FIG. 8 is a view showing still another conventional water jet cutting nozzle.
【図９】図９は、図６のウオータジェット切断用ノズル
から噴出された研磨材混合高圧水のＺ−Ｚ断面形状を示
す図である。9 is a diagram showing a ZZ cross-sectional shape of the abrasive-mixed high-pressure water ejected from the water jet cutting nozzle of FIG.
Ａ…外ノズル Ｂ…内ノズル Ｆ…研磨材粒子 １…スリーブ ２…ノズル前部 ３…ノズル後部 １１，４４…通路 １２…ネジ部 ２１，３１…頭部 ２２，４３…小径部 ２３，３４，４５…雄ネジ部 ２４…内周面 ３２…小径部 ３３…導入孔 ３５…雌ネジ部 ４１…基部 ４２…細径部 A ... Outer nozzle B ... Inner nozzle F ... Abrasive particle 1 ... Sleeve 2 ... Nozzle front part 3 ... Nozzle rear part 11, 44 ... Passage 12 ... Screw part 21, 31 ... Head part 22, 43 ... Small diameter part 23, 34, 45 ... Male screw part 24 ... Inner peripheral surface 32 ... Small diameter part 33 ... Introduction hole 35 ... Female screw part 41 ... Base part 42 ... Small diameter part
Claims (4)
を有し、 前記研磨材と水を混合した研磨材混合高圧水をウオータ
ジェット切断用ノズルから高速噴射する切断方法であっ
て、 前記外ノズルの内周面と前記内ノズル外周面との間隙を
通して噴射する高圧水より前方の位置にて、前記内ノズ
ルの先端面からの突出させた前記外ノズルからの研磨材
を直接外気に噴出させ、 前記外ノズルより噴射したウオータジェットの内部に研
磨材を混入させることを特徴とするウオータジェットに
よる切断方法。1. An outer nozzle for ejecting high-pressure water, and an inner nozzle for ejecting an abrasive disposed in the outer nozzle, wherein the abrasive-mixed high-pressure water mixed with the abrasive and water is water jet. A cutting method of high-speed jetting from a cutting nozzle, wherein projection from the tip surface of the inner nozzle at a position in front of high-pressure water jetted through a gap between the inner peripheral surface of the outer nozzle and the outer peripheral surface of the inner nozzle. A method of cutting with a water jet, characterized in that the abrasive material from the outer nozzle thus ejected is directly ejected to the outside air, and the abrasive material is mixed into the inside of the water jet ejected from the outer nozzle.
アー噴出通路からエアーを噴出させ減衰と拡散とを防止
することを特徴とするウオータジェットによる切断方
法。2. The cutting method according to claim 1, wherein air is jetted from an air jet passage of the outer nozzle along the periphery of the abrasive-mixed high-pressure water to prevent attenuation and diffusion. .
を有し、研磨材と水を混合した研磨材混合高圧水として
高速噴射するウオータジェット切断用ノズルであって、 前記外ノズルの内周面と前記内ノズルの外周面との間に
間隙を設けて前記外ノズルの先端面より前記ノズルの先
端面を突出させて配置したことを特徴とするウオータジ
ェット切断用ノズル。3. An outer nozzle for injecting high-pressure water and an inner nozzle for ejecting an abrasive, which is disposed in the outer nozzle, and ejects at high speed as abrasive-mixed high-pressure water in which an abrasive and water are mixed. A water jet cutting nozzle, wherein a tip end surface of the nozzle is projected from a tip end surface of the outer nozzle with a gap provided between an inner peripheral surface of the outer nozzle and an outer peripheral surface of the inner nozzle. Nozzle for cutting water jet characterized by.
圧水の周囲に沿ってエアーを噴出させることを特徴とす
るウオータジェット切断用ノズル。4. The water jet cutting nozzle according to claim 3, wherein an air ejection passage is provided in the outer nozzle to eject air along the periphery of the abrasive mixed high pressure water.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20312892A JPH0623670A (en) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | Nozzle for water jet cutting and cutting method by water jet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20312892A JPH0623670A (en) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | Nozzle for water jet cutting and cutting method by water jet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0623670A true JPH0623670A (en) | 1994-02-01 |
Family
ID=16468875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20312892A Pending JPH0623670A (en) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | Nozzle for water jet cutting and cutting method by water jet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0623670A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9108296B2 (en) | 2011-05-04 | 2015-08-18 | Samsung Display Co., Ltd. | Substrate processing apparatus and method of operating the same |
| JP2017001150A (en) * | 2015-06-12 | 2017-01-05 | Ｔｏｗａ株式会社 | Processing machine and processing method |
| US9884406B2 (en) | 2014-01-15 | 2018-02-06 | Flow International Corporation | High-pressure waterjet cutting head systems, components and related methods |
| US10596717B2 (en) | 2015-07-13 | 2020-03-24 | Flow International Corporation | Methods of cutting fiber reinforced polymer composite workpieces with a pure waterjet |
| CN113997204A (en) * | 2021-11-09 | 2022-02-01 | 中铁工程装备集团有限公司 | Jet device for jet flow back mixing abrasive |
| WO2023060668A1 (en) * | 2021-10-13 | 2023-04-20 | 中煤科工集团重庆研究院有限公司 | Rear-mounted dual-channel abrasive jet slotting device |
-
1992
- 1992-07-07 JP JP20312892A patent/JPH0623670A/en active Pending
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