JPH0617985A - ホースクランプ装置に使用されるインサート部材 - Google Patents
ホースクランプ装置に使用されるインサート部材Info
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- JPH0617985A JPH0617985A JP4035287A JP3528792A JPH0617985A JP H0617985 A JPH0617985 A JP H0617985A JP 4035287 A JP4035287 A JP 4035287A JP 3528792 A JP3528792 A JP 3528792A JP H0617985 A JPH0617985 A JP H0617985A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/04—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
- B21D39/046—Connecting tubes to tube-like fittings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P11/00—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for
- B23P11/005—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for by expanding or crimping
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose-connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/02—Hose-clips
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- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 ホース継手に使用されるインサート部材２０
は非対称の構造をしている。インサート部材の一端２１
は外側へフレア状に広がり、他端２２は、ホース３０を
固着するニップル１０のカラーすなわち肩１３と相対的
に正確に位置決め可能にするために、内側へ曲がってい
る。インサート部材の主表面部分２３には、内側へプレ
ス成形された周方向の溝２４が１個または数個設けられ
ている。カラーを越えて延びるインサート部材のブリッ
ジ部分２６は幾分大きな外径を有し、傾斜した段部２５
を介してインサート部材の主表面部分に接続している。 【効果】 ニップルとインサート部材とクランプ部材を
互いに正確に位置決めすることができる。
は非対称の構造をしている。インサート部材の一端２１
は外側へフレア状に広がり、他端２２は、ホース３０を
固着するニップル１０のカラーすなわち肩１３と相対的
に正確に位置決め可能にするために、内側へ曲がってい
る。インサート部材の主表面部分２３には、内側へプレ
ス成形された周方向の溝２４が１個または数個設けられ
ている。カラーを越えて延びるインサート部材のブリッ
ジ部分２６は幾分大きな外径を有し、傾斜した段部２５
を介してインサート部材の主表面部分に接続している。 【効果】 ニップルとインサート部材とクランプ部材を
互いに正確に位置決めすることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、クランプによってホー
スをニップルに固着するための改良されたインサート部
材に関し、特にいろいろな部品の自動的および正確な位
置決めと、クランプ装置の非常に良好な保持能力と共
に、損傷に対するホースの改善された保護を保証する改
良されたインサート部材に係る。
スをニップルに固着するための改良されたインサート部
材に関し、特にいろいろな部品の自動的および正確な位
置決めと、クランプ装置の非常に良好な保持能力と共
に、損傷に対するホースの改善された保護を保証する改
良されたインサート部材に係る。
【０００２】
【従来の技術】ホースクランプに使用されるインサート
部材は先行技術において知られている。本出願人の米国
特許第３３０３６６９号明細書には、開放した金属リン
グの形をしたインサート部材が記載されている。この金
属リングは、ホースに対する単位面積当たりの押圧力を
増大させて良好なシールを保証するために、周方向に延
びる中央のビードを備えている。インサート部材は平ら
な帯状部を有する。この帯状部は中央の領域に、内向き
にプレス成形されたビードを含んでいる。帯状部の端部
はクランプの下方でクランプとオーバーラップしてい
る。例えば本出願人の米国特許第２６１４３０４号明細
書、同第３０８２４８９号明細書および同第３２８６３
１４号明細書に記載されているような種類のクランプの
案内を改善するために、インサート部材を作る金属帯の
エッジは外側へ曲げることが可能である。
部材は先行技術において知られている。本出願人の米国
特許第３３０３６６９号明細書には、開放した金属リン
グの形をしたインサート部材が記載されている。この金
属リングは、ホースに対する単位面積当たりの押圧力を
増大させて良好なシールを保証するために、周方向に延
びる中央のビードを備えている。インサート部材は平ら
な帯状部を有する。この帯状部は中央の領域に、内向き
にプレス成形されたビードを含んでいる。帯状部の端部
はクランプの下方でクランプとオーバーラップしてい
る。例えば本出願人の米国特許第２６１４３０４号明細
書、同第３０８２４８９号明細書および同第３２８６３
１４号明細書に記載されているような種類のクランプの
案内を改善するために、インサート部材を作る金属帯の
エッジは外側へ曲げることが可能である。
【０００３】本出願人の先願である米国特許第３７８９
４６３号明細書に開示された、周方向の長さが制限され
ているインサート部材は、例えばいわゆる“オエティカ
ー”の耳を使用する幾つかのクランプのような、本出願
人の上記米国特許に記載されいるクランプの耳の下方の
隙間を架橋するのに充分な長さである。本出願人の米国
特許第３７８９４６３号によるインサート部材は比較的
に短い周溝を備えている。この周溝は、このインサート
部材のために薄い帯状材料の使用を可能にするために、
インサート部材を曲がらないように補強する。
４６３号明細書に開示された、周方向の長さが制限され
ているインサート部材は、例えばいわゆる“オエティカ
ー”の耳を使用する幾つかのクランプのような、本出願
人の上記米国特許に記載されいるクランプの耳の下方の
隙間を架橋するのに充分な長さである。本出願人の米国
特許第３７８９４６３号によるインサート部材は比較的
に短い周溝を備えている。この周溝は、このインサート
部材のために薄い帯状材料の使用を可能にするために、
インサート部材を曲がらないように補強する。
【０００４】本出願人の米国特許第４３１２１０１号明
細書には、いろいろなインサート部材が開示されてい
る。このインサート部材は、その材料として比較的に薄
い帯状材料を使用したときでも、耳の下方の領域におけ
る漏れを防止する。この特許のインサート部材の一つの
実施例では、外方へ突出した隆起部がほぼ周方向に設け
られている。この隆起部は耳の下方に取付けられ、典型
的な“オエティーカー”の耳の収縮中、耳の脚部が隆起
部の表面に沿って上昇し、保持能力を増大するように構
成および配置されている。この特許の他の実施例によれ
ば、リング状の部材は一端に２個の脚部分を備えてい
る。この脚部分の間には細長い開口が形成されている。
耳の収縮中、この開口にはインサート部材の他端の舌片
部分が滑動挿入される。それによって、締付け時にほぼ
完全な円の形が保たれる。この特許の他の実施例は、薄
い帯状材料ではなく、中実のワイヤ状材料で作られたイ
ンサートリングを開示している。
細書には、いろいろなインサート部材が開示されてい
る。このインサート部材は、その材料として比較的に薄
い帯状材料を使用したときでも、耳の下方の領域におけ
る漏れを防止する。この特許のインサート部材の一つの
実施例では、外方へ突出した隆起部がほぼ周方向に設け
られている。この隆起部は耳の下方に取付けられ、典型
的な“オエティーカー”の耳の収縮中、耳の脚部が隆起
部の表面に沿って上昇し、保持能力を増大するように構
成および配置されている。この特許の他の実施例によれ
ば、リング状の部材は一端に２個の脚部分を備えてい
る。この脚部分の間には細長い開口が形成されている。
耳の収縮中、この開口にはインサート部材の他端の舌片
部分が滑動挿入される。それによって、締付け時にほぼ
完全な円の形が保たれる。この特許の他の実施例は、薄
い帯状材料ではなく、中実のワイヤ状材料で作られたイ
ンサートリングを開示している。
【０００５】上記の先願特許に開示されたインサート部
材はその機能に関しては大成功であったが、クランプリ
ングとは関係なく、いろいろな部品を自動的に位置決め
することはできなかった。本出願人の前記特許に記載さ
れたインサート部材の外側へ曲げられたエッジは、クラ
ンプリングの案内機能を発揮した。更に、このエッジ
は、ニップルおよびそれに取付けられたホースに対する
相対的な位置に影響を与えずに、クランプリングとイン
サート部材の相対位置を決定し、かつ装置全体の保持能
力を決定した。
材はその機能に関しては大成功であったが、クランプリ
ングとは関係なく、いろいろな部品を自動的に位置決め
することはできなかった。本出願人の前記特許に記載さ
れたインサート部材の外側へ曲げられたエッジは、クラ
ンプリングの案内機能を発揮した。更に、このエッジ
は、ニップルおよびそれに取付けられたホースに対する
相対的な位置に影響を与えずに、クランプリングとイン
サート部材の相対位置を決定し、かつ装置全体の保持能
力を決定した。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の主たる目的
は、ホースを固着するニップルと相対的な位置にインサ
ート部材を正確に位置決めし、かつインサート部材と相
対的な位置にリング状クランプ部材を正確に位置決め
し、それと同時にニップルにおけるホースの保持能力お
よび損傷しないようにするホース保護作用を改善するイ
ンサート部材を提供することである。
は、ホースを固着するニップルと相対的な位置にインサ
ート部材を正確に位置決めし、かつインサート部材と相
対的な位置にリング状クランプ部材を正確に位置決め
し、それと同時にニップルにおけるホースの保持能力お
よび損傷しないようにするホース保護作用を改善するイ
ンサート部材を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の他の特徴によれ
ば、インサート部材は、ホースが切断されないよう保護
される方向からのみ挿入できるように形成されている。
この切断に対する保護は、インサート部材の一端に形成
された外向きのフレアエッジによって行われる。インサ
ート部材の反対側の端部は内側へ曲げられ、それによっ
て形成された開口は、外側へ延びるニップルの突起の外
径よりも小さな内径を有する。このニップルの突起は例
えばフランジ、肩またはカラーによって形成され、それ
によって内側へ曲がった端部がカラー、肩またはフラン
ジに接触したときに、組立方向へのインサート部材の移
動を位置的に制限する。更に、内側へ曲がったインサー
ト部材のエッジはホースとは決して接触しないので、ホ
ースを損傷させることがない。なぜなら、このエッジ
が、ホースの端部が位置している側と反対の、カラー、
肩またはフランジの側で終わっているからである。
ば、インサート部材は、ホースが切断されないよう保護
される方向からのみ挿入できるように形成されている。
この切断に対する保護は、インサート部材の一端に形成
された外向きのフレアエッジによって行われる。インサ
ート部材の反対側の端部は内側へ曲げられ、それによっ
て形成された開口は、外側へ延びるニップルの突起の外
径よりも小さな内径を有する。このニップルの突起は例
えばフランジ、肩またはカラーによって形成され、それ
によって内側へ曲がった端部がカラー、肩またはフラン
ジに接触したときに、組立方向へのインサート部材の移
動を位置的に制限する。更に、内側へ曲がったインサー
ト部材のエッジはホースとは決して接触しないので、ホ
ースを損傷させることがない。なぜなら、このエッジ
が、ホースの端部が位置している側と反対の、カラー、
肩またはフランジの側で終わっているからである。
【０００８】基本的な問題は、本発明に従って次のよう
にして解決される。先行技術のインサート部材と異な
り、本発明のインサート部材は非対称に形成されてい
る。すなわち、一方のエッジが側方に曲がって外向きの
フレアを形成し、反対側の端部が内側へほぼ直角に曲が
っている。その結果、インサート部材によるホースの損
傷が充分に防止されるだけでなく、間違った組立が不可
能である。更に、クランプリングが締付けられてクラン
プ装置の保持能力を増大させると、インサート部材に設
けられ内側へプレスされた周方向の溝は、インサート部
材の内側へ曲がった端部と協力して、インサート部材と
ホースをニップル上の適切な位置に確実に位置決めしか
つ保持する。
にして解決される。先行技術のインサート部材と異な
り、本発明のインサート部材は非対称に形成されてい
る。すなわち、一方のエッジが側方に曲がって外向きの
フレアを形成し、反対側の端部が内側へほぼ直角に曲が
っている。その結果、インサート部材によるホースの損
傷が充分に防止されるだけでなく、間違った組立が不可
能である。更に、クランプリングが締付けられてクラン
プ装置の保持能力を増大させると、インサート部材に設
けられ内側へプレスされた周方向の溝は、インサート部
材の内側へ曲がった端部と協力して、インサート部材と
ホースをニップル上の適切な位置に確実に位置決めしか
つ保持する。
【０００９】更に、インサートリングの外面は、内側へ
曲がったエッジに隣接する領域に、この区間と外側へ曲
がった端部の間のその他の外面よりも大きな直径の区間
を有する。それによって、クランプリングは収縮中に、
内側へ曲がったエッジを半径方向内側へ更に延ばしてニ
ップル肩またはカラー上での変位を確実に防止し、クラ
ンプリングの最後の収縮の間半径方向内側へ力が加えら
れる前に、インサート部材と更に詳しくは内向きの溝が
ニップル上にホースを圧縮固定することになる。他方で
は、クランプリングはインサート部材のその他の外面よ
りも広くない幅を有する。この区間は外側へ曲がった端
部と共に、インサート部材およびニップルホース集合体
に対するクランプリングの適切な位置決めを保証する。
曲がったエッジに隣接する領域に、この区間と外側へ曲
がった端部の間のその他の外面よりも大きな直径の区間
を有する。それによって、クランプリングは収縮中に、
内側へ曲がったエッジを半径方向内側へ更に延ばしてニ
ップル肩またはカラー上での変位を確実に防止し、クラ
ンプリングの最後の収縮の間半径方向内側へ力が加えら
れる前に、インサート部材と更に詳しくは内向きの溝が
ニップル上にホースを圧縮固定することになる。他方で
は、クランプリングはインサート部材のその他の外面よ
りも広くない幅を有する。この区間は外側へ曲がった端
部と共に、インサート部材およびニップルホース集合体
に対するクランプリングの適切な位置決めを保証する。
【００１０】本発明の他の特徴によれば、本発明のイン
サート部材は、外側スリーブ状部材のコストのかかる製
作作業を省略することにより、高圧ホース継手と関連し
て有利に使用される。この外側スリーブ状部材は収縮さ
れるが、この収縮は好ましくは、米国特許および商標局
に１９８９年１２月６日に出願された、本出願人の米国
特許出願連続番号第０７／４７２２８９号の“高圧継手
およびその組立装置”に開示されているように、ニップ
ルの内部膨張の後で行われる。本発明によるインサート
部材を使用することにより、非常に高い圧力を漏らすこ
とがなくかつスリーブ状クランプ部材を使用することが
できる高圧ホース継手が得られる。このスリーブ状クラ
ンプ部材は、管から作られた部材のように一様な内部寸
法を有し、ホース継手の最後の固着の間、収縮、ひだ形
成またはその他の公知手段によって内径が縮小される。
サート部材は、外側スリーブ状部材のコストのかかる製
作作業を省略することにより、高圧ホース継手と関連し
て有利に使用される。この外側スリーブ状部材は収縮さ
れるが、この収縮は好ましくは、米国特許および商標局
に１９８９年１２月６日に出願された、本出願人の米国
特許出願連続番号第０７／４７２２８９号の“高圧継手
およびその組立装置”に開示されているように、ニップ
ルの内部膨張の後で行われる。本発明によるインサート
部材を使用することにより、非常に高い圧力を漏らすこ
とがなくかつスリーブ状クランプ部材を使用することが
できる高圧ホース継手が得られる。このスリーブ状クラ
ンプ部材は、管から作られた部材のように一様な内部寸
法を有し、ホース継手の最後の固着の間、収縮、ひだ形
成またはその他の公知手段によって内径が縮小される。
【００１１】本発明によるインサートリングの使用は、
機械加工された外部スリーブ状部材の鋭利なエッジによ
るホースの損傷を防ぐための特別な手段を必要としなく
なる。なぜなら、インサート部材の外側へ拡がったフレ
ア端部が、ホースの自由端と反対の側で、外部クランプ
部材の自由端を被覆するからである。反対側では、外部
クランプ部材とホースとの接触がインサート部材の端部
分によって不可能である。このインサート部材の端部分
は、ニップルカラーすなわち肩を越えて延び、ニップル
カラーすなわち肩の他の側の内側へ曲がった端部で終わ
っている。
機械加工された外部スリーブ状部材の鋭利なエッジによ
るホースの損傷を防ぐための特別な手段を必要としなく
なる。なぜなら、インサート部材の外側へ拡がったフレ
ア端部が、ホースの自由端と反対の側で、外部クランプ
部材の自由端を被覆するからである。反対側では、外部
クランプ部材とホースとの接触がインサート部材の端部
分によって不可能である。このインサート部材の端部分
は、ニップルカラーすなわち肩を越えて延び、ニップル
カラーすなわち肩の他の側の内側へ曲がった端部で終わ
っている。
【００１２】本発明によるインサートリングは内側へプ
レスされて成形された１個または数個の周方向の溝を備
えていてもよい。この溝はホースを所定位置に保持する
だけでなく、ホース受けニップル部分の好ましくは丸め
られた環状ビードと協働することにより、ニップル上に
ホースを正確に位置決めする。ビードはニップル部分の
表面に沿って配置されている。
レスされて成形された１個または数個の周方向の溝を備
えていてもよい。この溝はホースを所定位置に保持する
だけでなく、ホース受けニップル部分の好ましくは丸め
られた環状ビードと協働することにより、ニップル上に
ホースを正確に位置決めする。ビードはニップル部分の
表面に沿って配置されている。
【００１３】本発明によるインサートにより、非常に高
圧のためのホース継手が得られる。この場合、本出願人
の前記の特許出願に開示されているように、ニップルは
最初半径方向外側へ膨張され、そして外部リング状クラ
ンプ部材が収縮される。このクランプ部材は本発明によ
り、管片の簡単なスリーブ状部材の形をしていてもよ
く、他の公知の手段によって内部から膨張したニップル
部分上で収縮、ひだ形成および焼きばめされ、その上に
インサート部材と共にホースを支持する。
圧のためのホース継手が得られる。この場合、本出願人
の前記の特許出願に開示されているように、ニップルは
最初半径方向外側へ膨張され、そして外部リング状クラ
ンプ部材が収縮される。このクランプ部材は本発明によ
り、管片の簡単なスリーブ状部材の形をしていてもよ
く、他の公知の手段によって内部から膨張したニップル
部分上で収縮、ひだ形成および焼きばめされ、その上に
インサート部材と共にホースを支持する。
【００１４】本発明の他の特徴によれば、ニップル肩す
なわちカラーの直径は、ホースの普通の外径よりも幾分
小さくなっている。インサート部材は、ニップルの肩す
なわちカラー上を延びる表面がニップルの肩すなわちカ
ラーの外径よりも幾分大きな内径と、補強溝を備えたイ
ンサート部材の残りの中央部分の外径よりも幾分大きな
外径を有するように形成されている。その結果、リング
状クランプ部材の収縮は先ず最初に、ニップル肩すなわ
ちカラー上のインサート部材の区間を半径方向内側へ押
し、それによって外径がインサート部材の残りの中央部
分の外径に一致する。そして、リング状クランプ部材の
収縮が続けられ、リング状クランプ部材と接触するイン
サート部材の外面全体に半径方向内向きの押圧力を均一
に加える。これにより、ホース継手のいろいろな部品の
確実な位置決めが保証される。
なわちカラーの直径は、ホースの普通の外径よりも幾分
小さくなっている。インサート部材は、ニップルの肩す
なわちカラー上を延びる表面がニップルの肩すなわちカ
ラーの外径よりも幾分大きな内径と、補強溝を備えたイ
ンサート部材の残りの中央部分の外径よりも幾分大きな
外径を有するように形成されている。その結果、リング
状クランプ部材の収縮は先ず最初に、ニップル肩すなわ
ちカラー上のインサート部材の区間を半径方向内側へ押
し、それによって外径がインサート部材の残りの中央部
分の外径に一致する。そして、リング状クランプ部材の
収縮が続けられ、リング状クランプ部材と接触するイン
サート部材の外面全体に半径方向内向きの押圧力を均一
に加える。これにより、ホース継手のいろいろな部品の
確実な位置決めが保証される。
【００１５】本発明によるインサート部材が高圧ホース
継手に使用される場合には、リング状クランプ部材を収
縮する前に、ニップル部分が最初に内側から膨張され、
そしてリング状クランプ部材が、ニップル肩すなわちカ
ラー上のインサート部材の区間の表面と接触する。イン
サート部材はリング状クランプ部材の内径に少なくとも
近接する外径を有する。この高圧ホース継手のインサー
ト部材の場合には、ニップル部分の膨張時にインサート
部材の外部膨張が効果的に避けられる。その代わりに、
リング状クランプ部材がインサート部材の膨張を避ける
個所までニップル部分が膨張する前に、リング状クラン
プ部材は先ず最初に部分的に収縮させることができる。
継手に使用される場合には、リング状クランプ部材を収
縮する前に、ニップル部分が最初に内側から膨張され、
そしてリング状クランプ部材が、ニップル肩すなわちカ
ラー上のインサート部材の区間の表面と接触する。イン
サート部材はリング状クランプ部材の内径に少なくとも
近接する外径を有する。この高圧ホース継手のインサー
ト部材の場合には、ニップル部分の膨張時にインサート
部材の外部膨張が効果的に避けられる。その代わりに、
リング状クランプ部材がインサート部材の膨張を避ける
個所までニップル部分が膨張する前に、リング状クラン
プ部材は先ず最初に部分的に収縮させることができる。
【００１６】本発明によるインサート部材は、ニップル
に固着されるホースの外周長さよりも幾分短い外周長さ
を有する。普通のゴム状のホース材料では、インサート
リングの周方向の小さな隙間は普通は重要ではない。し
かし、硬くて比較的に薄いプラスチックホース材料の場
合には、可能な限り隙間を避けるべきである。これは、
特にインサート部材を形成する帯状材料がリング状クラ
ンプ部材の厚さよりも非常に薄い場合には、周方向にお
いてインサート部材の内側と外側の端部をややオーバー
ラップさせることによって行われる。しかし、そのとき
オーバーラップした内側の帯状部分の端部に形成された
小さな段部がまだ重要である場合には、本発明の他の特
徴に従って、インサート部材は隙間と段部のない内側ク
ランプ表面を保証するように形成可能である。
に固着されるホースの外周長さよりも幾分短い外周長さ
を有する。普通のゴム状のホース材料では、インサート
リングの周方向の小さな隙間は普通は重要ではない。し
かし、硬くて比較的に薄いプラスチックホース材料の場
合には、可能な限り隙間を避けるべきである。これは、
特にインサート部材を形成する帯状材料がリング状クラ
ンプ部材の厚さよりも非常に薄い場合には、周方向にお
いてインサート部材の内側と外側の端部をややオーバー
ラップさせることによって行われる。しかし、そのとき
オーバーラップした内側の帯状部分の端部に形成された
小さな段部がまだ重要である場合には、本発明の他の特
徴に従って、インサート部材は隙間と段部のない内側ク
ランプ表面を保証するように形成可能である。
【００１７】
【実施例】本発明の上記および他の目的、特徴および効
果は、本発明による幾つかの実施例を示す添付図面に関
連づけられた次の記載から一層明らかになるであろう。
果は、本発明による幾つかの実施例を示す添付図面に関
連づけられた次の記載から一層明らかになるであろう。
【００１８】すべての図において、同じ部品には同じ参
照符号が使用されている。図１〜３において、参照符号
１０はニップル全体を示している。このニップルは公知
のいかなる構造のものでもよく、例えばねじ付表面１２
を有する連結部分１１と、公知の方法例えば内部膨張で
実施されたカラーすなわち肩１３と、正確に言うとホー
ス３０をその上に固着するニップル部分１４とを含んで
いる。
照符号が使用されている。図１〜３において、参照符号
１０はニップル全体を示している。このニップルは公知
のいかなる構造のものでもよく、例えばねじ付表面１２
を有する連結部分１１と、公知の方法例えば内部膨張で
実施されたカラーすなわち肩１３と、正確に言うとホー
ス３０をその上に固着するニップル部分１４とを含んで
いる。
【００１９】図示実施例のインサート部材２０は、非対
称構造、すなわち一端に外側へフレア状に拡がった端部
分を含み、他端に内側へ曲がったフランジ部分を含む開
放したインサート部材である。インサート部材はこれら
の二つの端部分の中間に、主表面２３を有する。この主
表面は、ニップル部分１４へのホースの取付けと保持を
補助するための、周方向に延び内側へプレスされた少な
くとも一つの溝２４を備えている。インサート部材の主
表面２３は傾斜した段部分２５によって、肩すなわちカ
ラー１３を越えて外方へ延びるブリッジ部分２６まで達
している。従って、ブリッジ部分２６の外径は、インサ
ート部材２０の主表面２３の外径よりも幾分大きくなっ
ている。ブリッジ部分の内径寸法は、カラーすなわち肩
１３の表面との間にスペースを形成するように定められ
ている。このスペースは、全体を参照符号４０で示すリ
ング状のクランプ部材を収縮するときに、インサート部
材２０によってホース３０を圧縮するのに充分な大きさ
である。そのために、カラーすなわち肩はホースの通常
の外径よりも幾分小さな外径を有する。
称構造、すなわち一端に外側へフレア状に拡がった端部
分を含み、他端に内側へ曲がったフランジ部分を含む開
放したインサート部材である。インサート部材はこれら
の二つの端部分の中間に、主表面２３を有する。この主
表面は、ニップル部分１４へのホースの取付けと保持を
補助するための、周方向に延び内側へプレスされた少な
くとも一つの溝２４を備えている。インサート部材の主
表面２３は傾斜した段部分２５によって、肩すなわちカ
ラー１３を越えて外方へ延びるブリッジ部分２６まで達
している。従って、ブリッジ部分２６の外径は、インサ
ート部材２０の主表面２３の外径よりも幾分大きくなっ
ている。ブリッジ部分の内径寸法は、カラーすなわち肩
１３の表面との間にスペースを形成するように定められ
ている。このスペースは、全体を参照符号４０で示すリ
ング状のクランプ部材を収縮するときに、インサート部
材２０によってホース３０を圧縮するのに充分な大きさ
である。そのために、カラーすなわち肩はホースの通常
の外径よりも幾分小さな外径を有する。
【００２０】その結果、リング状のクランプ部材４０
− 例えば、本出願人の米国特許第2614304 号明細書に
記載されているようないわゆる“オエティーカー（Oeti
ker）”の耳を２個備えたクランプ構造体であってもよ
い − は最初に、その内面がブリッジ部分２６の外面
に接触し、そして主表面部分を圧縮するまで、すなわち
段部分２５とブリッジ部分２６がほぼ主表面部分２３の
平面内に位置するまで、ブリッジ部分を下方へプレスす
る。それから更に、クランプ部材４０の収縮が行われ、
それによってインサート部材２０のほぼ同じ平面内にあ
る表面２３，２６，２５がホース３０に対して半径方向
内向きの押圧力を加え、従って溝２４がホース３０の中
へ更に押し込まれる。本発明によるホース継手の最終組
立状態は図４に示してある。図４ではしかし、インサー
ト部材２０は周方向に延びる二つの溝２４ａ，２４ｂを
備えている。この溝はニップル部分１４に設けられた、
好ましくは丸められた２個の環状ビード１６ａ，１６ｂ
と協働し、かつニップル１０と相対的にインサート部材
２０を位置決めするためにカラー１３と協働する。勿
論、内側へ曲がった端部分２２と共に溝２４を１個だけ
設けることにより、ニップル１０のカラーすなわち肩１
３と相対的な位置決めが簡単に行える。
− 例えば、本出願人の米国特許第2614304 号明細書に
記載されているようないわゆる“オエティーカー（Oeti
ker）”の耳を２個備えたクランプ構造体であってもよ
い − は最初に、その内面がブリッジ部分２６の外面
に接触し、そして主表面部分を圧縮するまで、すなわち
段部分２５とブリッジ部分２６がほぼ主表面部分２３の
平面内に位置するまで、ブリッジ部分を下方へプレスす
る。それから更に、クランプ部材４０の収縮が行われ、
それによってインサート部材２０のほぼ同じ平面内にあ
る表面２３，２６，２５がホース３０に対して半径方向
内向きの押圧力を加え、従って溝２４がホース３０の中
へ更に押し込まれる。本発明によるホース継手の最終組
立状態は図４に示してある。図４ではしかし、インサー
ト部材２０は周方向に延びる二つの溝２４ａ，２４ｂを
備えている。この溝はニップル部分１４に設けられた、
好ましくは丸められた２個の環状ビード１６ａ，１６ｂ
と協働し、かつニップル１０と相対的にインサート部材
２０を位置決めするためにカラー１３と協働する。勿
論、内側へ曲がった端部分２２と共に溝２４を１個だけ
設けることにより、ニップル１０のカラーすなわち肩１
３と相対的な位置決めが簡単に行える。
【００２１】本発明によるホース継手は次のように取付
けられる。
けられる。
【００２２】先ず最初にホース３０がニップル部分１４
に装着される。そして、インサートリング２０がフレア
端部分２１側から連結部分１１に滑らせて嵌められる。
これは、内側へ曲がった端部分２２がニップル構造体１
０のカラー１３に接触するかまたは少なくともカラーに
隣接する位置に達するまで行われる。そして更に、クラ
ンプリング４０がニップル１０の連結部分１１の端部側
から、予め組み立てられたニップル１０、ホース３０お
よびインサートリング２０に滑らせて嵌められる。“オ
エティーカー”の耳４１ａの収縮が開始されるとき最初
は、部品は図３に示す位置にある。耳４１ａが更に収縮
され、そして耳４１ｂが収縮されると、これらの部品は
図４に示すような組立状態となる。しかしながら、イン
サート部材と共にホースをニップルに固着するために、
２個の耳を有するクランプの代わりに、１個の耳を有す
るクランプまたは３個以上の耳を有するクランプを使用
することができる。更に、インサート部材上で収縮させ
られるリング状部材のような他のクランプを使用するこ
とができる。更に、軸方向に間隔をおいて設けた２個以
上のクランプリングを使用することができる。更に、ク
ランプリングの幅を狭くし、フレア端部２１と段部２５
の間に設けることができる。
に装着される。そして、インサートリング２０がフレア
端部分２１側から連結部分１１に滑らせて嵌められる。
これは、内側へ曲がった端部分２２がニップル構造体１
０のカラー１３に接触するかまたは少なくともカラーに
隣接する位置に達するまで行われる。そして更に、クラ
ンプリング４０がニップル１０の連結部分１１の端部側
から、予め組み立てられたニップル１０、ホース３０お
よびインサートリング２０に滑らせて嵌められる。“オ
エティーカー”の耳４１ａの収縮が開始されるとき最初
は、部品は図３に示す位置にある。耳４１ａが更に収縮
され、そして耳４１ｂが収縮されると、これらの部品は
図４に示すような組立状態となる。しかしながら、イン
サート部材と共にホースをニップルに固着するために、
２個の耳を有するクランプの代わりに、１個の耳を有す
るクランプまたは３個以上の耳を有するクランプを使用
することができる。更に、インサート部材上で収縮させ
られるリング状部材のような他のクランプを使用するこ
とができる。更に、軸方向に間隔をおいて設けた２個以
上のクランプリングを使用することができる。更に、ク
ランプリングの幅を狭くし、フレア端部２１と段部２５
の間に設けることができる。
【００２３】本発明によるホース継手は多くの利点があ
る。組立が簡単であり、比較的に低コストで早く製作可
能な比較的に薄い帯状材料からなるインサート部材を使
用することができ、いろいろな部品の適切な相対位置決
めが保証され、周方向の溝２４と内方へ曲がった端部分
２２との相互作用によって、カラー１３と相対的にイン
サート部材が適切に位置決めされるだけでなく、クラン
プリング４０も適切に位置決めされる。このクランプリ
ングはフレア端部分２１によって停止される。それによ
って、ホース３０がカラー１３と相対的に、すなわちニ
ップル構造体１０と相対的に確実に位置決めおよび連結
される。従って、組立中および組立状態で、インサート
部材２０の軸方向の移動が避けられる。この組立状態で
は更に、連結が一度行われると、ホースの軸方向の移動
の危険が最小となる。
る。組立が簡単であり、比較的に低コストで早く製作可
能な比較的に薄い帯状材料からなるインサート部材を使
用することができ、いろいろな部品の適切な相対位置決
めが保証され、周方向の溝２４と内方へ曲がった端部分
２２との相互作用によって、カラー１３と相対的にイン
サート部材が適切に位置決めされるだけでなく、クラン
プリング４０も適切に位置決めされる。このクランプリ
ングはフレア端部分２１によって停止される。それによ
って、ホース３０がカラー１３と相対的に、すなわちニ
ップル構造体１０と相対的に確実に位置決めおよび連結
される。従って、組立中および組立状態で、インサート
部材２０の軸方向の移動が避けられる。この組立状態で
は更に、連結が一度行われると、ホースの軸方向の移動
の危険が最小となる。
【００２４】更に、ニップル部分１４に２個またはそれ
以上の環状ビード１６ａ，１６ｂを設け、かつ対応する
数の周方向の溝２４ａ，２４ｂをインサートリングに設
けたことにより、本発明によるホース継手の保持能力が
増大する。特に、インサート部材の各環状溝が２個のビ
ードの間またはビードとカラー１３の間に位置するよう
に位置決めされると、ホース継手の保持能力が一層増大
する。
以上の環状ビード１６ａ，１６ｂを設け、かつ対応する
数の周方向の溝２４ａ，２４ｂをインサートリングに設
けたことにより、本発明によるホース継手の保持能力が
増大する。特に、インサート部材の各環状溝が２個のビ
ードの間またはビードとカラー１３の間に位置するよう
に位置決めされると、ホース継手の保持能力が一層増大
する。
【００２５】勿論、図に示した２個の耳を備えたクラン
プ構造体４０の代わりに、他のクランプ構造体を使用す
ることができる。この場合、クランプ構造体はホース継
手の必須の保持能力を保証するのに充分な圧縮力を生じ
なければならない。
プ構造体４０の代わりに、他のクランプ構造体を使用す
ることができる。この場合、クランプ構造体はホース継
手の必須の保持能力を保証するのに充分な圧縮力を生じ
なければならない。
【００２６】高圧ホース継手は本発明によるインサート
リングの使用と共に、本出願人の上記出願に記載された
ニップル部分の初期内部膨張により実現可能である。対
応する部品には図４と同じ参照符号が用いてある図５に
は、内部膨張の前のニップル部分１４ａが示してある。
一方、図６には、図５の元の形状１４ａから出発して内
側から膨張した後のニップル部分１４ｂが示してある。
図６に最終収縮状態が示してあるリング状のクランプ部
材１４０は、管から作られた短いスリーブ状リング部材
であってもよい。このリング部材は公知の手段によって
収縮され、好ましくはインサート部材２０に焼きばめさ
れる。本出願人の一緒に出願中の出願に説明されている
ように、この特殊な構造は、超高圧ホース継手に対し
て、構造がや組立が簡単であると共に超高圧を保持する
とができるというような多くの付加的な利点をもたら
す。更に、上記理由により、ブリッジ部分２６の外径が
クランプ部材１４０の内径よりも少しだけ小さくなるよ
うに、ブリッジ部分の外径をクランプ部材の内径に調和
させることが好ましい。
リングの使用と共に、本出願人の上記出願に記載された
ニップル部分の初期内部膨張により実現可能である。対
応する部品には図４と同じ参照符号が用いてある図５に
は、内部膨張の前のニップル部分１４ａが示してある。
一方、図６には、図５の元の形状１４ａから出発して内
側から膨張した後のニップル部分１４ｂが示してある。
図６に最終収縮状態が示してあるリング状のクランプ部
材１４０は、管から作られた短いスリーブ状リング部材
であってもよい。このリング部材は公知の手段によって
収縮され、好ましくはインサート部材２０に焼きばめさ
れる。本出願人の一緒に出願中の出願に説明されている
ように、この特殊な構造は、超高圧ホース継手に対し
て、構造がや組立が簡単であると共に超高圧を保持する
とができるというような多くの付加的な利点をもたら
す。更に、上記理由により、ブリッジ部分２６の外径が
クランプ部材１４０の内径よりも少しだけ小さくなるよ
うに、ブリッジ部分の外径をクランプ部材の内径に調和
させることが好ましい。
【００２７】図１〜５で使用したインサートリングは、
その端面２８，２９の間に小さな隙間が存在するような
周方向長さを有する。インサート部材２０の周方向長さ
を適切に採寸することにより、この隙間は比較的に小さ
く保つことができる。しかしながら、例えば本出願人の
先願である米国特許第３３０３６６９号明細書に示して
あるようにオーバーラップするようインサート部材を構
成することは、本発明の範囲に含まれる。インサート部
材２０のために薄い帯材料を使用する場合には、オーバ
ーラップによって形成される段部を比較的に小さくする
ことができる。更に、インサート部材の一端に舌片状延
長部２４′を設けることにより、ホースにほぼ均一な半
径方向押圧力を生じる、隙間のないインサート部材構造
体が得られる。この舌片状延長部は、本出願人の先願で
ある米国特許第４３１２１０１号明細書の図９に幾分類
似して、周方向の溝２４を有し、かつインサート部材の
他端のフォーク状構造体によって形成された穴２７に係
合する。図７は、これが本発明によるインサートリング
によっていかにして達成されるかを示している。このイ
ンサートリングでは、舌片状延長部２４′が、他の帯端
部のフォーク状の形によって形成された穴２７に係合す
る。穴２７の両側にあるインサート部材の主表面部分２
３は、ほぼ一定の半径方向内側へ向いた押圧力を保証す
るために、内側へ延びるリブ状部分２３′を備えていて
もよい。更に、段部または不連続部を有していないイン
サート部材の内部形状は、本出願人の先願である米国特
許第４２９９０１２号明細書の教えをインサートリング
に適用することによって実現可能である。この場合、最
後に述べた米国特許に全部開示されているような段部の
領域内から舌片状収容溝が開始形成されると共に、イン
サート部材の一端に舌片状延長部が設けられる。
その端面２８，２９の間に小さな隙間が存在するような
周方向長さを有する。インサート部材２０の周方向長さ
を適切に採寸することにより、この隙間は比較的に小さ
く保つことができる。しかしながら、例えば本出願人の
先願である米国特許第３３０３６６９号明細書に示して
あるようにオーバーラップするようインサート部材を構
成することは、本発明の範囲に含まれる。インサート部
材２０のために薄い帯材料を使用する場合には、オーバ
ーラップによって形成される段部を比較的に小さくする
ことができる。更に、インサート部材の一端に舌片状延
長部２４′を設けることにより、ホースにほぼ均一な半
径方向押圧力を生じる、隙間のないインサート部材構造
体が得られる。この舌片状延長部は、本出願人の先願で
ある米国特許第４３１２１０１号明細書の図９に幾分類
似して、周方向の溝２４を有し、かつインサート部材の
他端のフォーク状構造体によって形成された穴２７に係
合する。図７は、これが本発明によるインサートリング
によっていかにして達成されるかを示している。このイ
ンサートリングでは、舌片状延長部２４′が、他の帯端
部のフォーク状の形によって形成された穴２７に係合す
る。穴２７の両側にあるインサート部材の主表面部分２
３は、ほぼ一定の半径方向内側へ向いた押圧力を保証す
るために、内側へ延びるリブ状部分２３′を備えていて
もよい。更に、段部または不連続部を有していないイン
サート部材の内部形状は、本出願人の先願である米国特
許第４２９９０１２号明細書の教えをインサートリング
に適用することによって実現可能である。この場合、最
後に述べた米国特許に全部開示されているような段部の
領域内から舌片状収容溝が開始形成されると共に、イン
サート部材の一端に舌片状延長部が設けられる。
【００２８】更に、勿論、内側に曲がった端部がカラー
に接触するまで、先ず最初にインサート部材をニップル
構造体上に取付けることができる。その後このようにし
て予備組立られたインサート部材とニップル部分との間
の空間内でニップル上にホースが取付けられる。
に接触するまで、先ず最初にインサート部材をニップル
構造体上に取付けることができる。その後このようにし
て予備組立られたインサート部材とニップル部分との間
の空間内でニップル上にホースが取付けられる。
【００２９】本発明による幾つかの実施例を図示し、説
明したが、本発明はこの実施例に限定されるものではな
く、当業者は公知の非常に多くの変形や変更を行うこと
ができる。例えば、図１〜３のクランプ構造体はこの装
置に要求される力を生じるクランプリングまたは他のク
ランプ構造体を使用してもよい。同様に、図５，６の実
施例において、ホース継手の良好な保持能力を保証する
ために必要な力が得られる場合には、クランプリング
は、同リングと共に使用されるような磁気収縮または波
形成形のような公知の手段によって収縮させることが可
能である。
明したが、本発明はこの実施例に限定されるものではな
く、当業者は公知の非常に多くの変形や変更を行うこと
ができる。例えば、図１〜３のクランプ構造体はこの装
置に要求される力を生じるクランプリングまたは他のク
ランプ構造体を使用してもよい。同様に、図５，６の実
施例において、ホース継手の良好な保持能力を保証する
ために必要な力が得られる場合には、クランプリング
は、同リングと共に使用されるような磁気収縮または波
形成形のような公知の手段によって収縮させることが可
能である。
【００３０】従って、本発明は、図示し説明したことに
制限されるものではなく、添付の特許請求の範囲に含ま
れるような変形や変更をすべて包含するものである。
制限されるものではなく、添付の特許請求の範囲に含ま
れるような変形や変更をすべて包含するものである。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように本発明により、ホー
スを固着するニップルと相対的な位置にインサート部材
を正確に位置決めし、かつインサート部材と相対的な位
置にリング状クランプ部材を正確に位置決めし、それと
同時にニップルにおけるホースの保持能力および損傷し
ないようにするホース保護作用を改善するインサート部
材が提供される。
スを固着するニップルと相対的な位置にインサート部材
を正確に位置決めし、かつインサート部材と相対的な位
置にリング状クランプ部材を正確に位置決めし、それと
同時にニップルにおけるホースの保持能力および損傷し
ないようにするホース保護作用を改善するインサート部
材が提供される。
【図１】本発明によるインサート部材を用いたホース継
手の分解図である。
手の分解図である。
【図２】本発明によるインサート部材の横断面形状を示
す、図１の２−２線に沿った断面図である。
す、図１の２−２線に沿った断面図である。
【図３】図１に示したホース継手の、リング状クランプ
部材の最終収縮のすぐ前の状態を示す軸方向縦断面図で
ある。
部材の最終収縮のすぐ前の状態を示す軸方向縦断面図で
ある。
【図４】ニップル部分に沿って環状のビードを有する変
形ニップルを備えた図１に示した種類のホース継手の最
終組立状態を示す、第３図と同様な軸方向縦断面図であ
る。
形ニップルを備えた図１に示した種類のホース継手の最
終組立状態を示す、第３図と同様な軸方向縦断面図であ
る。
【図５】部品がニップル部分の内部膨張の前の組立状態
にある、本発明によるインサート部材を備えた高圧継手
を示す、図４と同様な軸方向縦断面図である。
にある、本発明によるインサート部材を備えた高圧継手
を示す、図４と同様な軸方向縦断面図である。
【図６】ニップル部分を内部膨し、続いてリング状クラ
ンプ部材を収縮した後の、部品が最終組立状態にある高
圧継手の第５図と同様な軸方向縦断面図である。
ンプ部材を収縮した後の、部品が最終組立状態にある高
圧継手の第５図と同様な軸方向縦断面図である。
【図７】実質的に隙間と段部を有していない内側クラン
プ面が、インサート部材の全周にわたって得られる、本
発明によるインサート部材の変形実施例を示す斜視図で
ある。
プ面が、インサート部材の全周にわたって得られる、本
発明によるインサート部材の変形実施例を示す斜視図で
ある。
１０ ニップル １３ カラー部分 １４，１４ａ，１４ｂ ニップル部分 ２０ インサート部材 ２１ 一端 ２２ 他端 ２３ 主表面部分 ２４ 溝 ２５ 段部 ２６ ブリッジ部分 ３０ ホース ４０，１４０ クランプ手段
Claims (11)
- 【請求項１】 外側カラー部分（１３）を備えたニップ
ル（１０）にホース（３０）を固着するためにホース継
手に使用されるインサート部材において、インサート部
材（２０）が非対称に形成され、その一端（２１）が外
側へ曲がり、他端（２２）が内側へ曲がり、この両端の
間に主表面部分（２３）が形成され、ホース（３０）の
固定を補助するためにおよび同時にいろいろな部品の適
切な位置決めを保証するために、インサート部材（２
０）の主表面部分（２３）に、内側へ延びる溝手段（２
４）が形成されていることを特徴とするインサート部
材。 - 【請求項２】 主表面部分（２３）と内側へ曲がった端
部（２２）との間に、ニップル（１０）のカラー部分
（１３）を越えて延びる外径がやや大きなブリッジ部分
（２６）が設けられていることを特徴とする請求項１の
インサート部材。 - 【請求項３】 傾斜した段部（２５）が主表面部分とブ
リッジ部分を連結していることを特徴とする請求項２の
インサート部材。 - 【請求項４】 インサート部材の端部が、組立位状態で
実質的に隙間と段部のないインサートリングの内面を保
証するための手段を備え、インサートリングが溝手段の
領域内においてインサート部材の一端に舌片状延長部
（２４′）を有し、インサート部材の他端に舌片受入れ
手段（２７）を有することを特徴とする請求項１から３
までのいずれか一つのインサート部材。 - 【請求項５】 舌片受入れ手段がインサート部材の他端
に設けられた二叉状端部分の形をし、この二叉状端分が
舌片状延長部を受入れるための、インサート部材の他端
に設けられた舌片受入れ開口または中央に位置する溝を
有し、この開口または溝が第１の段状部分のところで始
まって、第２の段状部分のところで終わっていることを
特徴とする請求項４のインサート部材。 - 【請求項６】 ニップル（１０）がニップル部分（１
４，１４ａ，１４ｂ）を含み、ホース（３０）がカラー
部分（１３）にほぼ接触するようニップル部分に装着さ
れ、内側へ曲がった端部（２２）がホース（３０）の接
触部と反対の側でカラー部分（１３）にほぼ接触するよ
う、インサート部材（２０）がホース（３０）を取り囲
み、リング状クランプ手段（４０，１４０）が前記イン
サート部材（２０）上にわたって延び、カラーと溝手段
の間でホースを固着するようホースに溝手段（２４）を
しっかりと押し込むように、クランプ手段が組立状態で
半径方向内向きの押圧力をインサート手段に加えること
を特徴とする請求項１から５までのいずれか一つのイン
サート部材を備えた、ホースとニップルとの間のホース
継手。 - 【請求項７】 ニップル部分が一つ以上の外側環状ビー
ド手段（１４ａ，１４ｂ）を備え、ニップル部分のこの
環状ビード手段とカラー部分の間または二つの環状ビー
ド手段の間において、少なくとも一つの溝手段（２４
ａ，２４ｂ）がインサート部材（２０）に設けられてい
ることを特徴とする請求項６のホース継手。 - 【請求項８】 特に請求項１から７までのいずれか一つ
のインサート部材（２０）を用いて、ニップル部分（１
４）とカラー部分（１３）を有するニップル構造体（１
０）にホース（３０）を固着するための方法において、
ニップル構造体（１０）の一端からホース（３０）をニ
ップル部分（１４）に嵌め、一端に内側に曲がった端部
分（２２）を有し、他端に外側へ曲がった端部分（２
１）を有する非対称インサート部材（２０）を、ニップ
ル構造体（１０）の一端からニップル構造体に嵌め、こ
のインサート部材の嵌込みを、その内側へ曲がった端部
分（２２）がホースと反対の側でカラー部分（１３）の
領域に位置するまで行い、その後、このようにして組立
られたニップル構造体（１０）、ホース（３０）および
インサート部材（２０）上に、ニップル構造体の他端か
らリング状クランプ部材（４０，１４０）を取付け、こ
のクランプ部材の取付けを、クランプ部材の前縁部がイ
ンサート部材の外側へ曲がった端部分の開始領域に位置
するようになるまで行い、その後、インサート部材を介
してホースに対して半径方向内向きの押圧力を加えるた
めに、リング状クランプ部材（４０，１４０）を収縮す
ることを特徴とする方法。 - 【請求項９】 リング状クランプ部材（４０，１４０）
の前縁部が外側へ曲がった端部分（２１）によって停止
されるまで、リング状クランプ部材がインサート部材
（２０）上を滑らせて装着されることを特徴とする請求
項８の方法。 - 【請求項１０】 ニップル部分（１４，１４ａ，１４
ｂ）が最初に、ホース（３０）の内径とほぼ同じ直径ま
で膨張させられることを特徴とする請求項８または９記
載の方法。 - 【請求項１１】 インサート部材（２０）が主表面部分
（２３）と、この主表面部分と内側へ曲がった端部分の
間のブリッジ部分（２６）を有し、このブリッジ部分が
主表面部分よりもやや大きな外径を有し、リング状クラ
ンプ部材（４０，１４０）の収縮によって先ず最初に、
ブリッジ部分（２６）の直径が主表面部分（２３）の直
径に近づくまで小さくなり、そしてリング状クランプ部
材（４０，１４０）の収縮を続けることにより、主表面
部分（２３）が収縮されることを特徴とする請求項８か
ら１０までのいずれか一つの方法。
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