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JPH0610247B2 - Liquid epoxy resin composition - Google Patents

Liquid epoxy resin composition

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Publication number
JPH0610247B2
JPH0610247B2 JP62221888A JP22188887A JPH0610247B2 JP H0610247 B2 JPH0610247 B2 JP H0610247B2 JP 62221888 A JP62221888 A JP 62221888A JP 22188887 A JP22188887 A JP 22188887A JP H0610247 B2 JPH0610247 B2 JP H0610247B2
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JP
Japan
Prior art keywords
epoxy resin
resin composition
liquid epoxy
heat cycle
resistance
Prior art date
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JP62221888A
Other languages
Japanese (ja)
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JPS6465120A (en
Inventor
尊三 藤本
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Sumitomo Bakelite Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Bakelite Co Ltd
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Publication date
Application filed by Sumitomo Bakelite Co Ltd filed Critical Sumitomo Bakelite Co Ltd
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  • Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、セラミック基板を中心にしたハイブリッドI
C、ダイオード、回路モジュール、パワートランジス
タ、ICリレー等の電子部品を注型封止する液状エポキ
シ樹脂組成物に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention relates to a hybrid I centered on a ceramic substrate.
The present invention relates to a liquid epoxy resin composition for casting and sealing electronic parts such as C, diodes, circuit modules, power transistors, and IC relays.

〔従 来 技 術〕[Conventional technology]

電気・電子部品の封止材料に関する必要特性として、耐
湿性と耐ヒートサイクル性が2大特性として挙げられ
る。これらは、互いに相反する特性であることが認識さ
れている。
Moisture resistance and heat cycle resistance are two major characteristics required for sealing materials for electric / electronic components. It is recognized that these are mutually exclusive properties.

ヒートサイクル性を向上させる方法としてエポキシ樹脂
組成物の場合、可撓性を付与するが、低膨張にするかの
2通りが考えられる。
In the case of using an epoxy resin composition as a method for improving the heat cycle property, there are two possible methods of imparting flexibility but reducing expansion.

可撓性を付与する手段としては、種々挙げられ、主なも
のとして 可撓性を有するエポキシ樹脂を使用する。
There are various means for imparting flexibility, and a flexible epoxy resin is mainly used.

可撓性を有する硬化剤を使用する。A flexible curing agent is used.

可塑剤を添加して、可撓性を与える等、 があるが、いずれの手段においても、耐湿性特に、プレ
ッシャークッカ処理において経時劣化が激しく実用性に
乏しいものになる。
Although there is such a case that a plasticizer is added to give flexibility, in any means, the moisture resistance is particularly deteriorated with time particularly in the pressure cooker treatment and is not practical.

一方、低膨張率の組成物を得んとする場合、線膨張係数
の低い無機充填剤を添加し、組成物の熱膨張を抑える方
法が考えられる。しかし、この場合、無機充填剤の添加
にも限界があり、添加量を多くすると高粘度なものにな
ってしまい実用化が難しいのが現状である。
On the other hand, in order to obtain a composition having a low expansion coefficient, a method of suppressing the thermal expansion of the composition by adding an inorganic filler having a low linear expansion coefficient can be considered. However, in this case, there is a limit to the addition of the inorganic filler, and if the amount of addition is increased, the viscosity becomes high and it is difficult to put it into practical use.

近年、電子部品の信頼性への要求が一段と厳しくなって
きており、必要特性として耐ヒートサイクル性−55℃
/150℃位、更にそれと同時に、プレッシャークッカ
処理時間が200〜500時間までになってきて、それ
に対応した絶縁材料が要求されている。
In recent years, demands for reliability of electronic parts have become more severe, and heat cycle resistance of -55 ° C is a necessary characteristic.
/ 150 ° C, and at the same time, the pressure cooker processing time reaches 200 to 500 hours, and an insulating material corresponding thereto is required.

耐ヒートサイクル性の改良方法としてエポキシ樹脂にキ
シレン樹脂を配合すること(特開昭57−17494
4)も提案されているが、これは耐ヒートサイクル性は
ある程度改善されるが、耐プレッシャークッカ性が未だ
十分でない。
As a method for improving heat cycle resistance, compounding a xylene resin with an epoxy resin (Japanese Patent Application Laid-Open No. 57-17494).
4) is also proposed, which has some improvement in heat cycle resistance, but is still insufficient in pressure cooker resistance.

〔発明の目的〕[Object of the Invention]

このように、従来耐プレッシャークッカ性と耐ヒートサ
イクル性のバランスの取れた適切な材料がほとんどなか
ったが、本発明はその要求に対応すべく、研究を重ねた
結果、キシレン樹脂、芳香族アミン及び特定のシリコン
化合物を併用することにより、耐ヒートサイクル性と耐
プレッシャークッカ性のバランスが取れた材料として液
状エポキシ樹脂組成物を提供するに至った。
As described above, there has been almost no suitable material having a good balance between the pressure cooker resistance and the heat cycle resistance, but the present invention has conducted research to meet the demand, and as a result, xylene resin and aromatic amine have been obtained. Further, by using a specific silicon compound in combination, a liquid epoxy resin composition has been provided as a material having a good balance between heat cycle resistance and pressure cooker resistance.

〔発明の構成〕[Structure of Invention]

本発明は、無機充填剤を含有するエポキシ樹脂組成物に
おいて、(a)キシレン樹脂を、好ましくは組成物全体に
対して0.1〜20重量%、(b)ジアミノジフェニルメ
タン系アミンと他の芳香族アミンとの共融混合物を、好
ましくはエポキシ樹脂に対して0.9〜1.1当量及び
(c)下記一般式(1)のシリコン樹脂を、好ましくは組成物
全体に対して0.01〜5重量%含有することを特徴とする
液状エポキシ樹脂組成物であって、電気・電子部品を注
型封止するのに適したものである。
The present invention relates to an epoxy resin composition containing an inorganic filler, wherein (a) xylene resin is preferably contained in an amount of 0.1 to 20% by weight, and (b) diaminodiphenylmethane-based amine and other aromatics. A eutectic mixture with a group amine, preferably 0.9 to 1.1 equivalents relative to the epoxy resin and
(c) A liquid epoxy resin composition characterized by containing 0.01 to 5% by weight of the silicone resin represented by the following general formula (1), preferably with respect to the entire composition, and casting an electric / electronic component. It is suitable for sealing.

一般式(1) (式中、R,R,R,R,R,R,R
はそれぞれメチル基またはフェニル基で、これらの
うちメチル基は2〜6個、フェニル基は2〜6個であ
る。) 本発明に用いられるエポキシ樹脂としては、室温で液状
であることが必須の条件であり、無機充填剤を高充填で
きるものが好ましい。そのため比較的低粘度(300poise
/25℃以下)のものがよく、ビスフェノールA型及びビ
スフェノールF型エポキシ樹脂で、分子量350〜450程度
のものが好ましい。
General formula (1) (In the formula, R 1 , R 2 , R 3 , R 4 , R 5 , R 6 , R 7 ,
R 8 is a methyl group or a phenyl group, of which 2 to 6 are methyl groups and 2 to 6 are phenyl groups. The epoxy resin used in the present invention must be liquid at room temperature, and it is preferable that the epoxy resin can be highly filled with an inorganic filler. Therefore, it has a relatively low viscosity (300 poise
/ 25 ° C. or less), and bisphenol A type and bisphenol F type epoxy resins having a molecular weight of about 350 to 450 are preferable.

硬化剤に関しても、同様に室温で液状のものが好まし
く、加熱硬化タイプのものがよい。室温硬化タイプの場
合、エポキシ樹脂硬化物のTgが低くなるため、耐プレ
ッシャークッカ性が劣る欠点がある。
Similarly, the curing agent is preferably liquid at room temperature, and is preferably a heat curing type. In the case of the room temperature curing type, the Tg of the cured epoxy resin is low, so that the pressure cooker resistance is inferior.

加熱硬化タイプの中では、芳香族アミン系と酸無水物系
に大別される。両者で耐ヒートサイクル性を比較した場
合、酸無水物系がかなり劣ることが本発明者に検討によ
り見出された。その結果については、実施例の欄で説明
する。このため、芳香族アミンが最も好ましく、ジアミ
ノジフェニルメタン系のものが特に良好である。具体的
には、ジアミノジフェニルメタン、ジアミノジキシリル
メタン、アミノキシリルアミノフェニルメタン、フェニ
レンジアミンなどがあり、常温で固体のものが多いが、
共融混合物として液化するのがよい。無機充填剤として
は、耐ヒートサイクルを向上させることが重要であり、
一般的にはシリカ、溶融シリカ、アルミナ等が挙げら
れ、不純物を考慮する場合、一般にそれの少いシリカが
好ましい。
Among the heat-curable types, they are roughly classified into aromatic amine type and acid anhydride type. When the heat cycle resistances of the two were compared, it was discovered by the present inventors that the acid anhydride system was considerably inferior. The results will be described in the section of Examples. Therefore, aromatic amines are most preferable, and diaminodiphenylmethane type ones are particularly preferable. Specifically, there are diaminodiphenylmethane, diaminodixylylmethane, aminoxylylaminophenylmethane, phenylenediamine, etc., and many of them are solid at room temperature,
It is better to liquefy as a eutectic mixture. As an inorganic filler, it is important to improve heat cycle resistance,
Generally, silica, fused silica, alumina and the like are mentioned, and when impurities are taken into consideration, silica with a small amount thereof is generally preferable.

シリコン樹脂はケイ素原子と酸素原子とが結合したユニ
ットを繰返し単位とする主鎖を有し、ケイ素原子の酸素
原子と結合していない結合手はメチル基、フェニル基な
どの炭化水素基と結合しているものである。
Silicon resin has a main chain whose repeating unit is a unit in which a silicon atom and an oxygen atom are bonded, and a bond which is not bonded to the oxygen atom of the silicon atom is bonded to a hydrocarbon group such as a methyl group or a phenyl group. It is what

シリコン樹脂は電気絶縁性、耐熱性に優れ、且つ吸湿性
が著しく低いため、シリコン樹脂単独で電気電子部品及
び半導体などの絶縁封止用材料として用いられている。
Silicon resin is excellent in electric insulation and heat resistance and has extremely low hygroscopicity, and therefore, the silicon resin is used alone as an insulating sealing material for electric and electronic parts and semiconductors.

しかし本来シリコン樹脂はエポキシ樹脂組成物と全く相
溶性を示さず、このためシリコン樹脂に種々の有機基を
結合させ、変性シリコン樹脂としてエポキシ樹脂組成物
との相溶性を改良している。しかしこのような変性を施
すことにより、シリコン樹脂本来の優れた性質が失われ
ることも又避けられない。
However, the silicone resin originally does not show any compatibility with the epoxy resin composition, and therefore various organic groups are bonded to the silicone resin to improve the compatibility with the epoxy resin composition as a modified silicone resin. However, it is unavoidable that the original excellent properties of the silicone resin are lost by such modification.

本発明者等はシリコン樹脂の分子量及びケイ素原子と結
合する炭化水素基が特別に限定された範囲の場合、エポ
キシ樹脂組成物と良好な良好な相溶性を有することを発
見した。即ち、シリコン樹脂の繰返し単位が3量体であ
るトリシロキサンであり、合計8個の炭化水素基におい
て、メチル基が2個乃至6個であり、フェニル基が6個
乃至2個である場合、エポキシ樹脂組成物と良好な相溶
性を有し、この特別に限定されたシリコン樹脂はエポキ
シ樹脂組成物に対しシリコン樹脂の優れた性質を維持し
つつ、良好なヒートサイクル性及び耐プレッシャークッ
カ性の向上の硬化を発揮するのである。シリコン樹脂の
含有率としては、エポキシ樹脂組成物全体に対し、0.01
〜5重量%が適当である。更に好ましくは、0.3〜
3.5重量%である。含有率が0.01重量%未満では配合
効果が表れない。
The present inventors have found that when the molecular weight of the silicone resin and the hydrocarbon group bonded to the silicon atom are in a particularly limited range, the silicone resin has good compatibility with the epoxy resin composition. That is, when the repeating unit of the silicone resin is trisiloxane, which is a trimer, and the total of 8 hydrocarbon groups is 2 to 6 methyl groups and 6 to 2 phenyl groups, It has good compatibility with the epoxy resin composition, and this specially limited silicone resin retains the excellent properties of the silicone resin with respect to the epoxy resin composition, while having good heat cycle property and pressure cooker resistance. It exerts an improved hardening. The content of the silicone resin is 0.01 with respect to the entire epoxy resin composition.
-5% by weight is suitable. More preferably, 0.3-
It is 3.5% by weight. If the content is less than 0.01% by weight, the compounding effect will not be exhibited.

又含有率が5重量%を越えるとシリコン樹脂の浮き出し
などの非反応性可塑剤としての欠点が表われる。
On the other hand, if the content exceeds 5% by weight, defects as a non-reactive plasticizer such as embossing of silicone resin appear.

また、本発明に用いられるキシレン樹脂は、室温におい
て液状であることが好ましい。分子量が大きくなると共
に、液状エポキシ樹脂との相用性が悪くなり、耐ヒート
サイクル性の向上が不十分となる傾向にある。従って、
キシレン樹脂は分子量300〜500が好ましい。具体的には
三菱瓦斯化学(株)のキシレン樹脂「ニカノール」L,
LL,LLL,H等が挙げられる。キシレン樹脂の含有
率としては、エポキシ樹脂組成物全体に対して0.1〜
20重量%が適当であり、更に好ましくは、2〜15重量%
である。含有率が0.1重量%未満では配合の効果が表
われないし、20重量%を越えると、キシレン樹脂の浮き
出しなどの非反応性可塑剤としての欠点が表われる。
The xylene resin used in the present invention is preferably liquid at room temperature. As the molecular weight increases, compatibility with the liquid epoxy resin deteriorates, and heat cycle resistance tends to be insufficiently improved. Therefore,
The xylene resin preferably has a molecular weight of 300 to 500. Specifically, Mitsubishi Gas Chemical Co., Ltd.'s xylene resin "Nicanol" L,
LL, LLL, H etc. are mentioned. The content of the xylene resin is 0.1 to the total amount of the epoxy resin composition.
20% by weight is suitable, more preferably 2 to 15% by weight
Is. If the content is less than 0.1% by weight, the compounding effect will not be exhibited, and if it exceeds 20% by weight, defects such as embossing of the xylene resin as a non-reactive plasticizer will appear.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

本発明の液状エポキシ樹脂組成物は耐ヒートサイクルと
耐湿性(特に耐プレッシャークッカ性)が共にすぐれて
おり、注型材料特に、電気・電子部品の注型材料に適し
ており、それらの部品の信頼性を高めることができる。
即ち、従来の液状エポキシ樹脂組成物と比べて、耐ヒー
トサイクル性において、3〜4倍以上向上し、かつ、耐
プレッシャークッカ性においてもかなりの向上がみられ
る。
The liquid epoxy resin composition of the present invention has both excellent heat cycle resistance and moisture resistance (particularly pressure cooker resistance), and is suitable as a casting material, especially for electric / electronic parts. The reliability can be increased.
That is, in comparison with the conventional liquid epoxy resin composition, the heat cycle resistance is improved by 3 to 4 times or more, and the pressure cooker resistance is considerably improved.

〔実 施 例〕〔Example〕

以下に本発明を実施例を用いて具体的に説明する。 The present invention will be specifically described below with reference to examples.

表−1に示した様な二液型エポキシ樹脂配合物で、充填
剤含有率はすべて60%に統一し、溶融シリカ(平均粒径
約20μm)を用いた。効果条件は120℃5時間である。
In the two-pack type epoxy resin composition as shown in Table-1, the filler content was all 60%, and fused silica (average particle size: about 20 μm) was used. The effect condition is 120 ° C. for 5 hours.

その特性結果を表−1の下欄に示した。The characteristic results are shown in the lower column of Table-1.

〔試験方法〕 (1)耐プレッシャークッカ試験 条件:125℃、2.3気圧のスチームバスの中で試験片
(50mmφ×3mm)を処理し、外観及び重量変化を観察し
た。
[Test Method] (1) Pressure Cooker Test Condition: A test piece (50 mmφ × 3 mm) was treated in a steam bath at 125 ° C. and 2.3 atm, and the appearance and weight change were observed.

(2)ヒートサイクル性 試験片:Cワッシャー(SUS製、径20mm)を埋め込ん
だ硬化物(50mmφ×10mm) 条件処理:−50℃/150℃ 角1時間。外観(クラック
発生の有無)を観察した(n=5)。
(2) Heat cycle property Test piece: C washer (SUS, diameter 20 mm) embedded cured product (50 mmφ × 10 mm) Condition treatment: −50 ° C./150° C. angle 1 hour. The appearance (whether or not cracks were generated) was observed (n = 5).

表2に示したような配合で実施例と同様にして比較例3
〜5を実施して、その結果を合せて示した。
Comparative Example 3 with the formulation shown in Table 2 in the same manner as in Example
~ 5 were carried out and the results are shown together.

実施例1に示すようにジアミノジフェニルメタン系共融
混合物を用いた場合にはプレッシャークッカー性とヒー
トサイクル性とのバランスがとれた優れた特性を示す
が、比較例1〜5に示されているように酸無水物を用い
たのではプレッシャークッカー性は良いもののヒートサ
イクル性が悪くバランスがとれない。また、ジアミノジ
フェニルメタン系共融混合物を用いた場合でもシリコン
化合物とキシレン樹脂とを両方(比較例1)、或はどち
らか一方(比較例3、4)を欠いた場合に場合にも同様
にプレッシャークッカー性とヒートサイクル性との両方
が満足できるバランスのとれた材料を得ることが出来な
い。更に、液状の芳香族アミンを用いても(比較例5)
ジアミノジフェニルメタン系共融混合物を用いた場合の
ような優れたバランス性を得ることは出来ない。
As shown in Example 1, when the diaminodiphenylmethane-based eutectic mixture was used, excellent characteristics were obtained in which the pressure cooker property and the heat cycle property were well balanced, but as shown in Comparative Examples 1 to 5. When an acid anhydride is used as the material, the pressure cooker property is good, but the heat cycle property is poor and the balance cannot be achieved. Even when the diaminodiphenylmethane-based eutectic mixture is used, the same pressure is applied when both the silicon compound and the xylene resin (Comparative Example 1) or either one (Comparative Examples 3 and 4) is omitted. It is not possible to obtain a material that is well-balanced in both cooker property and heat cycle property. Furthermore, even if a liquid aromatic amine is used (Comparative Example 5)
It is not possible to obtain excellent balance as in the case of using a diaminodiphenylmethane eutectic mixture.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 H01L 23/31 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Internal reference number FI technical display location H01L 23/31

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】無機充填剤を含有する液状エポキシ樹脂組
成物であって、該組成物に(a)キシレン樹脂、(b)
ジアミノジフェニルメタン系アミンと他の芳香族アミン
との共融混合物及び(c)下記一般式(1)のシリコン
樹脂を配合することを特徴とする液状エポキシ樹脂組成
物。 (式中、R1,R2,R3,R4,R5,R6,R7,R8
は、それぞれメチル基またはフェニル基で、これらのう
ちメチル基は2〜6個、フェニル基は2〜6個であ
る。)
1. A liquid epoxy resin composition containing an inorganic filler, wherein the composition comprises (a) a xylene resin and (b).
A liquid epoxy resin composition comprising a eutectic mixture of a diaminodiphenylmethane amine and another aromatic amine and (c) a silicone resin represented by the following general formula (1). (In the formula, R 1 , R 2 , R 3 , R 4 , R 5 , R 6 , R 7 , R 8 ,
Are methyl groups or phenyl groups, of which 2 to 6 are methyl groups and 2 to 6 are phenyl groups. )
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