JPH0584402U - Rolling stand - Google Patents
Rolling standInfo
- Publication number
- JPH0584402U JPH0584402U JP965093U JP965093U JPH0584402U JP H0584402 U JPH0584402 U JP H0584402U JP 965093 U JP965093 U JP 965093U JP 965093 U JP965093 U JP 965093U JP H0584402 U JPH0584402 U JP H0584402U
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- JP
- Japan
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- rolls
- roll
- rolled material
- rolling
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- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 圧延材の中央部の形状制御,圧延材端部の形
状制御,全般的で、而も、クォーター部の局部的修正が
合理的になしうる圧延スタンドを提供することにある。
【構成】 輪郭5a,5b,6a,6bを中間ロール
5,6の軸方向移動調節による圧延材中央部の形状制
御,中間ロール5,6と小径作業ロール1,2のロール
ベンディング作用による圧延材端部の形状制御,小径作
業ロール1,2の水平撓み作用で前2者で制御し得ない
圧延材の局部的修正を行ない、一方、水平移動ブロック
9,10とサポートローラ25,26との相対位置関係
と小径作業ロール1,2のロールベンディング力の調整
により優れた板形状制御を行うことを特徴とする。
(57) [Summary] [Purpose] To provide a rolling stand in which central shape control of rolled material, edge shape control of rolled material, and general, local modification of the quarter portion can be reasonably performed. Especially. [Structure] The contours 5a, 5b, 6a, 6b are controlled by the axial movement of the intermediate rolls 5, 6 to control the shape of the central portion of the rolled material, and the rolled material is produced by the roll bending action of the intermediate rolls 5, 6 and the small diameter work rolls 1, 2. Due to the shape control of the end portions and the horizontal bending action of the small-diameter work rolls 1 and 2, local correction of the rolled material that cannot be controlled by the former two is performed, while the horizontal movement blocks 9 and 10 and the support rollers 25 and 26 are It is characterized in that excellent plate shape control is performed by adjusting the relative positional relationship and the roll bending force of the small diameter work rolls 1, 2.
Description
【考案の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】 本考案は、圧延スタンドの改善に関する。 【0002】 【従来技術とその課題】 上下一対の中間ロールとして、湾曲した同一の凹凸輪郭を有するロールを軸方 向に移動調節する6段式の圧延スタンドは、特開昭57−91807号公報に示 されている。このように中間ロールに湾曲した凹凸輪郭を形成し、軸方向に移動 調節を行うだけとした圧延機は、板クラウンの二次曲線成分の修正効果しかせず 、高次曲線成分の除去、あるいは、複合伸びの除去が困難である。 一方、作業ロールベンディング、あるいは、中間ロールベンディングの効果は 主として板端部に対するものであるが、より高次曲線の成分を有しており、従っ て、前述の湾曲した同一の凹凸輪郭を有するロールを軸方向に移動調節すること と併用すれば、板クラウンの二次曲線分迄の除去も行えることとなり、形状制御 性が飛躍的に向上する。 また、従来の他の圧延スタンドのように、圧延方向に従い、単に作業ロールを 水平方向にシフトして作業ロールの撓みを防ぐ構造では、作業ロール径が極めて 小径になると、振動の発生などの問題があり使用し得ない。 【0003】 このような課題を解決する手段として、特公昭46−6176号公報に示すよ うな多重ロールスタンドが提案されている。このものは、上下の作業ロール胴長 の水平方向に、一方向からサイドサポート装置を設けたものであるが、この圧延 スタンドには、イニシャルコストが大巾に増大するという経済的問題点と、構造 が複雑となり保守に困難性があること、特に直径が大巾に異なる作業ロールの使 用が困難であり、更に支持装置がある側はロール冷却用クーラント供給にスペー ス的に制限があるなどの課題がある。 【0004】 また、形状制御機能を有する多段式圧延機において、分割バックアップロール を設け、この分割バックアップロールの軸受部材を各ロールの側方に設け、圧延 ラインに沿う方向に適宜ずらして設けたロールに向け軸受部材を移動する流体圧 シリンダを軸受部材ごとに設け、流体圧シリンダのピストン位置、または、圧力 、あるいは、この両方を検出するセンサーを設けて形状制御を行う圧延機が提案 されている。(例えば、特開昭57−165104号公報参照) この圧延機によれば、高次な板クラウンの修正が可能であるという効果は認め られるが、分割バックアップロールを圧延材全巾にわたって多数配設しているた め、ロールマークが圧延材に転写するという不都合があるし、加えて構造が複雑 となる。また、オフセット位置が一定であり、例えば、圧延方向が正逆変化する 時など圧延条件の変更による制御が困難で、更に、分割バックアップロールを配 設している個所は、ロール冷却用クーラント供給スペースが十分確保できないと いう課題が残されている。 【0005】 多段式の圧延機において、作業ロール,中間ロールにロールベンディング作用 を付与する手段を設けるものが提案されている。(例えば、特開昭58−119 407号公報参照) このようにした圧延機には、中間ロールによる板クラウンの二次曲線成分の修 正,ロールベンディング作用による板端部に対する修正効果は認められるが、小 径の作業ロールによる圧延ができず、また、板クラウンの高次成分の修正能力不 足,複合伸びの修正ができないという不都合がある。 【0006】 本考案の目的は、水平移動ブロックとサポートローラとの相対位置関係、およ び、小径作業ロールのベンディング力の調整などにより優れた板形状制御機能が 期待され、湾曲した凹凸輪郭をもつ中間ロールの軸方向移動調節による板クラウ ンの二次曲線成分の修正作用で、圧延材の中央部の形状制御,中間ロール、およ び/または、小径作業ロールのロールベンディングによる板クラウンの高次曲線 成分の修正作用で圧延材端部の制御,小径作業ロールの水平撓み作用で、前2者 で除去しきれないクォーター部の局部的修正がなし得られる圧延スタンドを経済 的に提供せんとするものである。 【0007】 【課題を解決するための手段】 従来技術の課題を解決する本考案の構成は、上下方向に、各々一対の小径作業 ロール1,2,中間ロール5,6,補強ロール15,16を有する多段式の圧延 スタンドにおいて、前記両中間ロール5,6を、湾曲した同一の輪郭を有し、か つ、取付位置を相互に180°転位されて上下点対称に設けるとともに、前記両 中間ロール5,6を支承する中間ロールチョック3,4を介して軸方向に摺動可 能に配設し、更に、中間ロール5,6を垂直方向のロールベンディング可能に構 成せしめ、前記上下一対の小径作業ロール1,2がこれらを支持する作業ロール チョック7,8を両側より挟持する水平移動ブロック9,10により圧延方向に 移動調整しうるように構成するとともに、前記小径作業ロール1,2を垂直方向 のベンディング作用も行いうるように構成し、前記両小径作業ロール1,2の胴 長端部には、これらを圧延材の両端縁外側方より圧延方向に挟持するサポートロ ーラ25,26を配設し、該サポートローラ25,26を圧延方向に移動調節し うるように構成せしめたものである。 【0008】 【実施例】 次に、図面について本考案実施例の詳細を説明する。 図1は各ロール配置の正面図,図2は図1の側面図,図3は側面図,図4は図 1A−A線の断面図,図5および図6は、作業ロールを小径,大径に切替えたと きのサポートローラの状態を示す要部の一部切欠平面図である。 【0009】 図1〜図3についてロール組構成を説明すると、上下に対応関係にある小径作 業ロール1,2は、中間ロールチョック3,4に支承されている上下に配置した 中間ロール5,6間に配設されており、基準状態では両小径作業ロール1,2の 軸線は、上下中間ロール5,6の軸心を通る垂直軸平面上にある。 【0010】 また、前記小径作業ロール1,2の両端は夫々作業ロールチョック7,8に軸 支され、この作業ロールチョック7,8は、これを両側より圧延材の圧延方向に 移動しうるように構成されるとともに、垂直方向のベンディング作用も行いうる ように構成せしめられている。そして、前記小径作業ロール1,2の一端には水 平移動ブロック9,10に設けたロック部材11が係合され、抜け止め構造が形 成されている。図中12は圧延スタンドハウジング、13,14は前記水平移動 ブロック9,10を動作する油圧モータである。 【0011】 15,16は補強ロールチョック17,18にて支持された補強ロールで、こ の補強ロール15,16の中心軸は、前記中間ロール5,6の軸心を通る垂直軸 平面上にある。図中19は圧下シリンダ,20は前記小径作業ロール1,2、お よび、中間ロール5,6の交換時に使用するパスライン調整装置、21,22, 23,24は中間ロールベンダーである。 【0012】 そして更に、上下の中間ロール5,6には、図1から明らかなように、湾曲し た凹輪郭5a,6aと、これに連なる凸輪郭5b,6bを形成し、両中間ロール 5,6の取付位置は、相互に180°転位された上下点対称に配設したものであ る。また、この中間ロール5,6を、相互に反対方向に向け軸方向移動調節可能 とするため、前記中間ロール内チョック3,4を中間ロールベンダー21,22 ,23,24に摺動可能に配設し、中間ロールチョック3,4にシリンダ(図示 略)をとりつけて移動調節を行うようにしたものである。 【0013】 更に本考案は、前記小径作業ロール1,2の胴長端部に、これを両側より挟持 するサポートローラ25,26を設けたもので、該サポートローラ25,26は 圧延スタンドハウジング12に渡されたサポートブリッジ28,29に設けられ た油圧シリンダ27に夫々支持されており、サポートローラ25,26が圧延方 向にそって水平方向に移動しうるようにしてある。このサポートローラ25,2 6は、図5に示すように、小径作業ロール1,2が小径のときの圧延反力,中間 ロールよりうける駆動トルク反力などにより大きな撓みが生ずることから、サポ ートローラ25,26の何れかにより小径作業ロール1,2の端部に水平力を与 えて撓み調整を行い、図6のように、小径作業ロール1,2が大径の場合には、 前記作用力や反力による撓みは小さいので、サポートローラ25,26は引っ込 めておくものである。 【0014】 【考案の効果】 上述のように本考案の構成によれば、次のような効果が得られる。 (a)小径作業ロールの水平移動ブロックと小径作業ロール胴端サポートローラ との相互作用により、圧延方向の逆転などの圧延条件の変化に対応し最適オフセ ット位置に小径作業ロールをセットすることができるとともに、小径圧延を可能 とし、優れた板形状制御機能が発揮しうる。また、湾曲した凹凸輪郭をもつ中間 ロールの軸方向移動調節による板クラウンの二次曲線成分の修正作用で、圧延機 の中央部の形状制御が、また、中間ロールと小径作業ロールのロールベンディン グによる板クラウンの高次曲線成分の修正作用で圧延機端部の制御が、そして、 小径作業ロールの水平撓み作用で前2者で除去することができないクォーター部 の局部的修正が合理的になしうる。 (b)小径作業ロール機構に加え、これに湾曲した凹凸輪郭をもつ中間ロールの 軸方向移動調整,ベンディング力の調整による大クラウン制御との有機的併用に より、板クラウン修正効果を最大となすことができ、特に、複合伸びの修正が可 能となる。 (c)従来技術のようなラティラル中間ロール,多数の分割支持ロールが不要で あり、構造の簡易化と大巾なコストダウンが図れるとともに、分割支持ロールに より生ずるラティラル中間ロールの偏摩耗により発生する圧延材へのロールマー クの転写がない。 (d)作業ロールの胴長端部にのみ、圧延材の両端縁外側方より挟持するサポー トローラを設け、従来技術のように連続してサポートローラが設けてないので、 ロール冷却用クーラント供給に対応するスペース的制限がない。[Detailed description of the device] [0001] [Industrial applications] The present invention relates to an improvement of a rolling stand. [0002] [Prior art and its problems] As a pair of upper and lower intermediate rolls, axially rolls with the same curved uneven profile A six-high rolling stand that can be moved and adjusted in the direction is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 57-91807. Has been done. In this way, a curved uneven contour is formed on the intermediate roll, and it moves in the axial direction. The rolling mill, which is only adjusted, cannot correct the quadratic curve component of the plate crown. , It is difficult to remove high-order curve components or composite elongation. On the other hand, the effect of work roll bending or intermediate roll bending is Although it is mainly for the plate edge, it has a higher-order curve component and And axially moving and adjusting the roll having the same curved uneven profile as described above. When used in combination with, it is possible to remove up to the quadratic curve of the plate crown. It dramatically improves your sex. Also, like other conventional rolling stands, simply follow the rolling direction and simply move the work roll. With a structure that prevents the work roll from bending by shifting horizontally, the work roll diameter is extremely small. If the diameter is small, there is a problem such as vibration, which makes it unusable. [0003] As means for solving such a problem, it is disclosed in Japanese Patent Publication No. 46-6176. Una multiple roll stand has been proposed. This is the upper and lower work roll body length The side support device is installed from one direction in the horizontal direction of The stand has an economic problem that the initial cost increases drastically, and the structure Is complicated and difficult to maintain, especially when using work rolls with widely different diameters. It is difficult to use, and the side with the supporting device has a space for supplying the coolant for roll cooling. However, there are issues such as limited [0004] Also, in multi-stage rolling mills with shape control function, split backup rolls And the bearing members of this split backup roll are installed beside each roll, Fluid pressure that moves the bearing member toward the rolls that are appropriately displaced in the direction along the line A cylinder is provided for each bearing member, and the piston position or pressure of the fluid pressure cylinder is set. Alternatively, a rolling mill that controls the shape by providing a sensor that detects both is proposed. Has been done. (See, for example, JP-A-57-165104) With this rolling mill, the effect of being able to correct higher-order plate crowns is recognized. However, a large number of split backup rolls are arranged over the entire width of the rolled material. Therefore, there is a disadvantage that the roll mark is transferred to the rolled material, and the structure is complicated. Becomes Further, the offset position is constant, for example, the rolling direction changes in the forward and reverse directions. It is difficult to control by changing the rolling conditions such as time. At the installed location, it is necessary to secure a sufficient coolant supply space for roll cooling. There is a problem left. [0005] Roll bending operation for work rolls and intermediate rolls in a multi-stage rolling mill It has been proposed to provide a means for imparting. (For example, JP-A-58-119 (See Japanese Patent No. 407) In such a rolling mill, the quadratic curve component of the plate crown is corrected by the intermediate roll. Positive, the effect of correcting the plate edge by the roll bending action is recognized, but small Diameter cannot be rolled by work rolls, and the ability to correct higher-order components of the plate crown is inadequate. There is an inconvenience that the foot and the compound elongation cannot be corrected. [0006] The object of the present invention is to provide a relative positional relationship between the horizontal moving block and the support roller, and And the excellent plate shape control function by adjusting the bending force of the small diameter work roll. Plate claw by adjusting axial movement of an intermediate roll with expected and curved uneven profile The correction function of the quadratic curve component of the roll shape control of the central part of the rolled material, the intermediate roll, and And / or high-order curve of plate crown by roll bending of small diameter work roll The control of the edge of the rolled material by the correction of the composition, and the horizontal deflection of the small diameter work roll, Economy of rolling stands that can be obtained without local correction of quarter parts It is intended to be provided. [0007] [Means for Solving the Problems] The structure of the present invention, which solves the problems of the prior art, has a pair of small-diameter work in the vertical direction. Multi-stage rolling with rolls 1, 2, intermediate rolls 5, 6, reinforcing rolls 15, 16 In the stand, both of the intermediate rolls 5 and 6 have the same curved contour, , The mounting positions are displaced 180 ° from each other so as to be symmetrical with respect to the upper and lower points. Can slide axially via intermediate roll chocks 3 and 4 that support intermediate rolls 5 and 6. And the intermediate rolls 5 and 6 can be bent in the vertical direction. Work rolls supported by the pair of upper and lower small-diameter work rolls 1, 2 Horizontally moving blocks 9 and 10 that hold the chocks 7 and 8 from both sides in the rolling direction The work rolls 1 and 2 are configured to be movable and adjustable, and the small-diameter work rolls 1 and 2 are vertically moved. It is configured so that it can also perform the bending action of The long end has a support rod that holds these in the rolling direction from the outside of both edges of the rolled material. Rollers 25 and 26 are arranged, and the support rollers 25 and 26 are moved and adjusted in the rolling direction. It is structured so that it can be obtained. [0008] 【Example】 Next, details of the embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 is a front view of each roll arrangement, FIG. 2 is a side view of FIG. 1, FIG. 3 is a side view, and FIG. 1A-A sectional view, FIG. 5 and FIG. 6 show that the work roll is switched to a small diameter or a large diameter. FIG. 3 is a partially cutaway plan view of a main part showing a state of a support roller for a mushroom. [0009] The roll assembly configuration will be described with reference to FIGS. The work rolls 1 and 2 are arranged above and below which are supported by the intermediate roll chocks 3 and 4. It is arranged between the intermediate rolls 5 and 6, and in the standard state, The axis is on a vertical axis plane that passes through the axes of the upper and lower intermediate rolls 5 and 6. [0010] Both ends of the small-diameter work rolls 1 and 2 are attached to work roll chocks 7 and 8, respectively. The work roll chocks 7 and 8 are supported in the rolling direction of the rolled material from both sides. It is configured to be movable and can also perform vertical bending action. It is configured as follows. And, water is attached to one end of the small-diameter work rolls 1 and 2. The lock member 11 provided on the flat movement blocks 9 and 10 is engaged to form a retaining structure. Is made. In the figure, 12 is a rolling stand housing, and 13 and 14 are the horizontal movements. This is a hydraulic motor that operates blocks 9 and 10. [0011] 15 and 16 are reinforcing rolls supported by reinforcing roll chocks 17 and 18. The central axes of the reinforcing rolls 15 and 16 are vertical axes passing through the axial centers of the intermediate rolls 5 and 6. It is on a plane. In the drawing, 19 is a reduction cylinder, 20 is the small diameter work rolls 1, 2, And pass line adjusting devices 21, 22, 22 used when replacing the intermediate rolls 5, 6. 23 and 24 are intermediate roll benders. [0012] Further, the upper and lower intermediate rolls 5 and 6 are curved as shown in FIG. The concave contours 5a and 6a and the convex contours 5b and 6b that are continuous with the concave contours 5a and 6a are formed. The mounting positions of 5 and 6 are arranged symmetrically with respect to the upper and lower points, which are displaced from each other by 180 °. It Also, the intermediate rolls 5 and 6 can be axially moved and adjusted in directions opposite to each other. Therefore, the above-mentioned intermediate roll chocks 3 and 4 are replaced with intermediate roll benders 21 and 22. , 23, 24 are slidably arranged, and intermediate roll chocks 3, 4 are provided with cylinders (shown in the figure). (Abbreviation) is attached to adjust the movement. [0013] Further, the present invention is such that the small-diameter work rolls 1 and 2 are clamped at both ends of the long-length body from both sides. Support rollers 25 and 26 are provided, and the support rollers 25 and 26 are Provided on the support bridges 28, 29 passed to the rolling stand housing 12. Supported by respective hydraulic cylinders 27, and the support rollers 25 and 26 are rolled. It is designed so that it can move horizontally along the direction. This support roller 25,2 As shown in FIG. 5, 6 is a rolling reaction force when the small-diameter work rolls 1 and 2 have a small diameter, and an intermediate force. The drive torque received from the roll causes a large amount of bending, so the support Horizontal force is applied to the ends of the small-diameter work rolls 1 and 2 by either of the roller rollers 25 and 26. By adjusting the deflection, as shown in FIG. 6, when the small diameter work rolls 1 and 2 have large diameters, Since the bending due to the acting force or the reaction force is small, the support rollers 25 and 26 are retracted. It is something to keep. [0014] [Effect of the device] As described above, according to the configuration of the present invention, the following effects can be obtained. (A) Horizontal movement block of small-diameter work roll and small-diameter work roll body end support roller By interacting with the machine, it can respond to changes in rolling conditions such as reversing the rolling direction, and A small diameter work roll can be set at the cutting position and small diameter rolling is possible. Therefore, an excellent plate shape control function can be exhibited. In addition, the middle with a curved uneven contour By adjusting the quadratic curve component of the plate crown by adjusting the axial movement of the roll, The shape control of the central part of the Control of the rolling mill end by the correction of the higher-order curve component of the plate crown by Quarter part that cannot be removed by the former two due to the horizontal bending action of the small diameter work roll A local revision of may be reasonably possible. (B) In addition to the small-diameter work roll mechanism, the intermediate roll with curved uneven contour Axial movement adjustment, organic combination with large crown control by adjusting bending force Therefore, the plate crown correction effect can be maximized, and in particular, compound elongation can be corrected. It becomes Noh. (C) No need for a lateral intermediate roll and a large number of split support rolls as in the prior art Yes, the structure can be simplified and the cost can be greatly reduced. Roller for rolling material caused by uneven wear of lateral intermediate roll There is no black transcription. (D) Supports that are clamped only from the long end of the work roll from the outside of both edges of the rolled material Since there is a trawler and no support roller continuously provided as in the prior art, There is no space limitation for supplying coolant for roll cooling.
【図面の簡単な説明】
【図1】各ロール配置の正面図である。
【図2】図1の側面図である。
【図3】側面図である。
【図4】図1A−A線の断面図である。
【図5】作業ロールを小径,大径に切替えたときのサポ
ートローラの状態を示す要部の一部切欠平面図である。
【図6】作業ロールを小径,大径に切替えたときのサポ
ートローラの状態を示す要部の一部切欠平面図である。
【符号の説明】
1 作業ロール
2 作業ロール
5 中間ロール
6 中間ロール
5a 凹輪郭
6a 凹輪郭
5b 凸輪郭
6b 凸輪郭
7 作業ロールメタルチョック
8 作業ロールメタルチョック
9 水平移動ブロック
10 水平移動ブロック
11 ロック部材
12 圧延スタンドハウジング
15 補強ロール
16 補強ロール
25 サポートローラ
26 サポートローラ
27 油圧シリンダ
28 サポートブリッジ
29 サポートブリッジBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a front view of each roll arrangement. FIG. 2 is a side view of FIG. FIG. 3 is a side view. FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. FIG. 5 is a partially cutaway plan view of a main part showing a state of a support roller when a work roll is switched to a small diameter or a large diameter. FIG. 6 is a partially cutaway plan view of a main part showing a state of a support roller when a work roll is switched to a small diameter or a large diameter. [Explanation of Codes] 1 work roll 2 work roll 5 intermediate roll 6 intermediate roll 5a concave contour 6a concave contour 5b convex contour 6b convex contour 7 work roll metal chock 8 work roll metal chock 9 horizontal movement block 10 horizontal movement block 11 lock member 12 Rolling stand housing 15 Reinforcing roll 16 Reinforcing roll 25 Support roller 26 Support roller 27 Hydraulic cylinder 28 Support bridge 29 Support bridge
Claims (1)
(2),中間ロール(5),(6),補強ロール(1
5),(16)を有する多段式の圧延スタンドにおい
て、 前記両中間ロール(5),(6)を、湾曲した同一の輪
郭を有し、かつ、取付位置を相互に180°転位されて
上下点対称に設けるとともに、前記両中間ロール
(5),(6)を支承する中間ロールチョック(3),
(4)を介して軸方向に摺動可能に配設し、更に、中間
ロール(5),(6)を垂直方向のロールベンディング
可能に構成せしめ、 前記上下一対の小径作業ロール(1),(2)がこれら
を支持する作業ロールチョック(7),(8)を両側よ
り挟持する水平移動ブロック(9),(10)により圧
延方向に移動調整しうるように構成するとともに、前記
小径作業ロール(1),(2)を垂直方向のベンディン
グ作用も行いうるように構成し、 前記両小径作業ロール(1),(2)の胴長端部には、
これらを圧延材の両端縁外側方より圧延方向に挟持する
サポートローラ(25),(26)を配設し、該サポー
トローラ(25),(26)を圧延方向に移動調節しう
るように構成せしめたことを特徴とする圧延スタンド。[Claims for utility model registration] A pair of small-diameter work rolls (1) in the vertical direction,
(2), intermediate rolls (5), (6), reinforcing rolls (1
In the multi-stage rolling stand having 5) and (16), the two intermediate rolls (5) and (6) have the same curved contours, and their mounting positions are shifted 180 ° from each other to move up and down. Intermediate roll chock (3), which is provided in point symmetry and supports both intermediate rolls (5) and (6),
It is arranged so as to be slidable in the axial direction via (4), and the intermediate rolls (5) and (6) are configured to be capable of vertical roll bending, and the pair of upper and lower work rolls (1), (2) The work roll chocks (7) and (8) supporting them are configured to be movable and adjusted in the rolling direction by horizontal moving blocks (9) and (10) that sandwich the work roll chocks (7) and (8) from both sides. (1) and (2) are configured so that they can also perform a bending action in the vertical direction.
Support rollers (25) and (26) for sandwiching these in the rolling direction from the outer sides of both ends of the rolled material are arranged, and the support rollers (25) and (26) can be moved and adjusted in the rolling direction. A rolling stand characterized by being hardened.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP965093U JPH0735602Y2 (en) | 1993-02-12 | 1993-02-12 | Rolling stand |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP965093U JPH0735602Y2 (en) | 1993-02-12 | 1993-02-12 | Rolling stand |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0584402U true JPH0584402U (en) | 1993-11-16 |
JPH0735602Y2 JPH0735602Y2 (en) | 1995-08-16 |
Family
ID=11726097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP965093U Expired - Lifetime JPH0735602Y2 (en) | 1993-02-12 | 1993-02-12 | Rolling stand |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPH0735602Y2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005271079A (en) * | 2004-02-28 | 2005-10-06 | Jfe Steel Kk | Method for producing metal material and rolling mill |
-
1993
- 1993-02-12 JP JP965093U patent/JPH0735602Y2/en not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2005271079A (en) * | 2004-02-28 | 2005-10-06 | Jfe Steel Kk | Method for producing metal material and rolling mill |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0735602Y2 (en) | 1995-08-16 |
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