JPH0570922U - Sprue bush - Google Patents
Sprue bushInfo
- Publication number
- JPH0570922U JPH0570922U JP1007492U JP1007492U JPH0570922U JP H0570922 U JPH0570922 U JP H0570922U JP 1007492 U JP1007492 U JP 1007492U JP 1007492 U JP1007492 U JP 1007492U JP H0570922 U JPH0570922 U JP H0570922U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sprue bush
- cooling medium
- pipe connection
- mounting
- pipe connecting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 冷却媒体を導入・排出する配管接続孔部分か
ら冷却媒体が漏れることのないように、配管接続部品1
7を容易に装着することができるスプルーブッシュ1
2。
【構成】 冷却媒体を導入・排出する配管接続部品17
を装着する一対の配管接続孔18を有するスプルーブッ
シュ12であって、配管接続孔18はスプルーブッシュ
12の円筒形外周面に形成した同一の仮想平面上にある
装着平面部20に垂直に開口させて配管部品17を接続
・装着可能とした構成。
(57) [Summary] (Modified) [Purpose] Piping connection part 1 so that the cooling medium does not leak from the piping connection hole that introduces and discharges the cooling medium.
Sprue bush 1 that can be easily installed
2. [Structure] Piping connection part 17 for introducing and discharging cooling medium
A sprue bush 12 having a pair of pipe connecting holes 18 for mounting the pipe connecting holes 18 vertically opened to a mounting plane portion 20 on the same virtual plane formed on the cylindrical outer peripheral surface of the sprue bush 12. The piping component 17 can be connected and installed.
Description
【0001】[0001]
この考案は、射出成形装置に備えるスプルーブッシュに関するものである。 The present invention relates to a sprue bush provided in an injection molding device.
【0002】[0002]
図3は、従来の射出成形装置の構成概要を示す側面図である。 射出成形装置の構成は大別して射出ユニット1と型締め機構部2とからなって いる。 FIG. 3 is a side view showing a schematic configuration of a conventional injection molding device. The structure of the injection molding apparatus is roughly divided into an injection unit 1 and a mold clamping mechanism 2.
【0003】 射出ユニット1は、ホッパ3からシリンダ4内に投入された原料樹脂、添加剤 等を加熱混和して可塑化し、プランジャーまたはスクリューにより加圧してノズ ル5から高圧で射出する構成となっている。The injection unit 1 has a structure in which raw material resins, additives, and the like, which are put into the cylinder 4 from the hopper 3, are heated and mixed to be plasticized, and are pressurized by a plunger or a screw to be injected from the nozzle 5 at a high pressure. Is becoming
【0004】 型締め機構部2は、不図示の金型を複数に分割して固定盤6と可動盤7に取付 けし、型締めラム8により可動盤7を固定盤6側に前進させて分割取付けした金 型同志を圧着して金型の接合部分に溶融樹脂を射出注入する空隙であるキャビテ ィを形成し、また可動盤7を後退させ金型同志を引き離してキャビティ内に形成 した成形製品を不図示のエジェクタピンによって金型から取出すことができる構 成となっている。The mold clamping mechanism unit 2 divides a mold (not shown) into a plurality of pieces and attaches them to a fixed plate 6 and a movable plate 7, and a mold clamping ram 8 advances the movable plate 7 to the fixed plate 6 side for division. Molded products formed by pressing the attached molds together to form cavities, which are voids for injecting and injecting molten resin into the joints of the molds, and retracting the movable platen 7 to separate the molds from each other. Can be taken out from the mold by an ejector pin (not shown).
【0005】 図4は、従来の射出成形装置の固定盤への金型取付けの一例を示す要部断面図 である。 固定盤6には金型9のキャビティ部分10に溶融樹脂を注入する流路11を有 するスプルーブッシュ12が装着されており、射出成形時には射出ユニット1は 型締め機構部2に対して前進しノズル5をスプルーブッシュ12の流路開口13 の部分に圧接(以下ノズルタッチという)して溶融樹脂を射出する。FIG. 4 is a cross-sectional view of essential parts showing an example of attachment of a die to a fixed plate of a conventional injection molding apparatus. A sprue bush 12 having a flow path 11 for injecting a molten resin into a cavity portion 10 of a mold 9 is mounted on the stationary platen 6, and the injection unit 1 is moved forward with respect to the mold clamping mechanism 2 during injection molding. The nozzle 5 is pressed against the flow path opening 13 of the sprue bush 12 (hereinafter referred to as nozzle touch) to inject the molten resin.
【0006】 高温・高圧の溶融樹脂をスプルーブッシュ12の流路開口13から流路11、 そしてランナ−14を経由してキャビティ10に射出充填し、キャビティ10内 の溶融樹脂が温度降下し固化するのを待ち、可動盤7を後退させ金型を開放して 成形製品を取出す。The high-temperature and high-pressure molten resin is injected and filled from the flow passage opening 13 of the sprue bush 12 into the cavity 10 via the flow passage 11 and the runner 14, and the temperature of the molten resin inside the cavity 10 drops and solidifies. Wait for, move the movable platen 7 backward, open the mold, and take out the molded product.
【0007】 なお、溶融樹脂の射出が終了したら射出ユニット1は型締め機構部2から後退 させ、スプルーブッシュ12の流路開口13部分で溶融樹脂を切り離しするよう になっている。When the injection of the molten resin is completed, the injection unit 1 is retracted from the mold clamping mechanism section 2 and the molten resin is separated at the passage opening 13 of the sprue bush 12.
【0008】 15は分割取付けした金型双方の圧着位置のズレを防止するために不図示のガ イドピンを挿入して金型の移動をガイドするガイドピンブッシュである。Reference numeral 15 is a guide pin bush for guiding the movement of the mold by inserting a guide pin (not shown) in order to prevent displacement of the crimping positions of both of the separately mounted molds.
【0009】[0009]
前記のように、射出成形の工程は高温・高圧の溶融樹脂をキャビティ10内に 射出し、冷却固化を待ち、金型から取出し、キャビティを再度形成する各工程よ りなっている。 As described above, the injection molding process comprises the steps of injecting a high-temperature and high-pressure molten resin into the cavity 10, waiting for cooling and solidification, taking out from the mold, and forming the cavity again.
【0010】 上記工程のうち、高温・高圧な溶融樹脂が冷却固化し成形製品となる工程の高 速化・効率化は、成形製品に不都合な残留応力を発生させずに急速に冷却させる ことである。そのためには、金型9、スプルーブッシュ12、固定盤6等の各部 分の温度管理が課題であり、水・空気等で冷却するための冷却媒体流路が必要個 所に巡らしてある。[0010] Of the above-mentioned processes, the high-speed and high-efficiency of the process in which the high-temperature, high-pressure molten resin is cooled and solidified to form a molded product is achieved by rapidly cooling the molded product without causing any undesired residual stress. is there. For that purpose, temperature control of each part such as the mold 9, the sprue bush 12, the fixed plate 6 and the like is an issue, and a cooling medium flow path for cooling with water, air or the like is provided at necessary places.
【0011】 スプルーブッシュ12にも、一対の配管接続孔を設け水等の冷却媒体を導入・ 排出する配管を接続する構成として効率向上を計ることがある。The sprue bush 12 may also be provided with a pair of pipe connection holes to connect pipes for introducing and discharging a cooling medium such as water to improve efficiency.
【0012】 しかしながら、配管接続孔はスプルーブッシュの円筒形外周面に開口させ、冷 却媒体配管の先端に接続したニップル等の配管接続部品がネジ込めるよう雌ネジ が切ってあるだけである。このため、冷却媒体配管を取外し保守、点検、金型交 換等をした後には、配管接続部品を装着した配管接続孔部分から冷却媒体が漏れ るといった問題があった。However, the pipe connection hole is opened in the cylindrical outer peripheral surface of the sprue bush, and the female screw is simply cut so that the pipe connection component such as the nipple connected to the tip of the cooling medium pipe can be screwed. For this reason, there is a problem that the cooling medium leaks from the pipe connection hole portion where the pipe connection parts are mounted after the cooling medium pipe is removed and maintained, inspected, and the mold is replaced.
【0013】 この考案は、上記従来技術の問題点を解消するために成されたもので、冷却媒 体を導入・排出する配管接続孔部分から冷却媒体が漏れることのないように、配 管接続部品を容易に装着することができるスプルーブッシュを提供することを目 的とするものである。The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems of the prior art, and the pipe connection is made so that the cooling medium does not leak from the pipe connection hole portion for introducing / discharging the cooling medium. The purpose is to provide a sprue bush that allows easy mounting of parts.
【0014】[0014]
このため、この考案に係るスプルーブッシュは、冷却媒体を導入・排出する配 管接続部品を装着する一対の配管接続孔を有するスプルーブッシュであって、前 記配管接続孔はスプルーブッシュの円筒形外周面に形成した同一の仮想平面上に ある2個の装着平面部に垂直に開口させて前記配管部品を接続・装着可能とした ことを特徴とする構成によって前記の目的を達成しようとするものである。 Therefore, the sprue bush according to the present invention is a sprue bush having a pair of pipe connection holes for mounting pipe connection parts for introducing and discharging a cooling medium, and the pipe connection hole is the cylindrical outer periphery of the sprue bush. In order to achieve the above-mentioned object by a configuration characterized in that the piping parts can be connected / installed by opening vertically in two mounting plane parts formed on the same virtual plane formed on the surface. is there.
【0015】[0015]
配管接続孔はスプルーブッシュの円筒形外周面に形成した同一の仮想平面上の 装着平面部に、かつ装着平面部に垂直に開口しているので、冷却媒体を導入・排 出する配管接続部品の端面を装着平面部に容易・確実に密着圧接させることがで き、また一対の配管接続部品は平行にスプルーブッシュに装着されるので、冷却 媒体を導入・排出する配管接続孔部分から冷却媒体が漏れることのないように、 配管接続部品を容易に装着することができる。 Since the pipe connection hole is opened in the mounting plane part on the same virtual plane formed on the cylindrical outer peripheral surface of the sprue bush and perpendicularly to the mounting plane part, it can be used as a pipe connection part for introducing and discharging the cooling medium. The end face can be easily and surely brought into close contact with the mounting flat surface, and since the pair of pipe connection parts are mounted in parallel on the sprue bush, the cooling medium is introduced from the pipe connection hole part for introducing and discharging the cooling medium. Piping connection parts can be easily installed to prevent leakage.
【0016】[0016]
以下、この考案に係るスプルーブッシュを実施例により説明する。 図1は、この考案の一実施例の縦断面図であり、配管部品を接続した状態を示 す。図2は同実施例の要部を示す横断面図である。なお前記従来のスプルーブッ シュと同一または相当する部分は同一符号で示す。 Hereinafter, a sprue bush according to the present invention will be described with reference to examples. FIG. 1 is a vertical sectional view of an embodiment of the present invention, showing a state in which piping parts are connected. FIG. 2 is a cross-sectional view showing the main part of the same embodiment. The same or corresponding parts as those of the conventional sprue bush are designated by the same reference numerals.
【0017】 実施例のスプルーブッシュ12は、水等の冷却媒体を供給・排出する配管16 の端部に接続されるニップル等の配管接続部品17を装着する一対の配管接続孔 18a,18bを有し、一方の配管接続孔18aから冷却媒体を導入して冷却媒 体流路19に流し、他方の配管接続孔18bから冷却媒体をスプルーブッシュ1 2外に排出する構成に特徴を有しており、他の部分の構成は前記従来のスプルー ブッシュの構成に準じている。The sprue bush 12 of the embodiment has a pair of pipe connection holes 18a and 18b for mounting a pipe connection component 17 such as a nipple connected to the end of the pipe 16 for supplying and discharging a cooling medium such as water. The cooling medium is introduced from one of the pipe connection holes 18a to flow into the cooling medium passage 19, and the cooling medium is discharged to the outside of the sprue bush 12 from the other pipe connection hole 18b. The structure of the other parts conforms to the structure of the conventional sprue bush.
【0018】 そして、配管接続孔18a,18bはスプルーブッシュ12の円筒形外周面の 2個所を削って形成した装着平面部20a,20bに開口しており、配管接続孔 18a,18bの内面には配管接続部品17を接続・装着するための雌ネジが切 ってある。The pipe connection holes 18a, 18b are opened in the mounting plane portions 20a, 20b formed by cutting two portions of the cylindrical outer peripheral surface of the sprue bush 12, and the inner surfaces of the pipe connection holes 18a, 18b are A female screw for connecting / mounting the pipe connecting component 17 is cut.
【0019】 なお、装着平面部20a,20bは同一の仮想平面x−x上にあり、そして配 管接続孔18a,18bは装着平面部20a,20bに対して垂直に開口させて ある。The mounting plane portions 20a and 20b are on the same virtual plane xx, and the pipe connecting holes 18a and 18b are opened perpendicularly to the mounting plane portions 20a and 20b.
【0020】 以上の構成により、配管接続孔18a,18bはスプルーブッシュ12の円筒 形外周面の2個所を削って形成した同一の仮想平面x−x上の装着平面部20a ,20bに、かつ装着平面部20a,20bに垂直に開口しているので、冷却媒 体を導入・排出する配管接続部品17の端面を装着平面部20a,20bに容易 ・確実に密着圧接させることができ、また一対の配管接続部品17は平行にスプ ルーブッシュ12に装着されるので、冷却媒体を導入・排出する配管接続孔18 a,18b部分から冷却媒体が漏れることのないように、配管接続部品17を容 易に装着することができる。With the above configuration, the pipe connection holes 18a and 18b are mounted on the mounting plane portions 20a and 20b on the same virtual plane xx formed by cutting two portions of the cylindrical outer peripheral surface of the sprue bush 12 and are mounted. Since the openings are perpendicular to the flat surface portions 20a and 20b, the end surface of the pipe connection component 17 for introducing and discharging the cooling medium can be easily and securely brought into close contact with the mounting flat surface portions 20a and 20b. Since the pipe connecting parts 17 are mounted in parallel to the sprue bush 12, the pipe connecting parts 17 are easily installed so that the cooling medium does not leak from the pipe connecting holes 18a and 18b for introducing and discharging the cooling medium. Can be attached to.
【0021】[0021]
以上説明したように、この考案によれば、配管接続孔はスプルーブッシュの円 筒形外周面に形成した同一の仮想平面上の装着平面部に、かつ装着平面部に垂直 に開口しているので、冷却媒体を導入・排出する配管接続部品の端面を装着平面 部に容易・確実に密着圧接させることができ、また一対の配管接続部品は平行に スプルーブッシュに装着されるので、冷却媒体を導入・排出する配管接続孔部分 から冷却媒体が漏れることのないように、配管接続部品を容易に装着することが できる。 As described above, according to the present invention, the pipe connection hole is opened in the mounting plane portion on the same virtual plane formed on the cylindrical outer peripheral surface of the sprue bush, and vertically to the mounting plane portion. The end face of the pipe connection component that introduces and discharges the cooling medium can be brought into close contact with the mounting flat surface easily and securely, and since the pair of pipe connection components are mounted in parallel on the sprue bush, the cooling medium is introduced. -Pipe connection parts can be easily installed so that the cooling medium does not leak from the pipe connection holes that are discharged.
【0022】 そして、スプルーブッシュ、或は関連部材の冷却効率化を計り、射出成形の高 速化・能率向上を計ることができる。Then, the cooling efficiency of the sprue bush or related members can be improved, and the speed and efficiency of injection molding can be increased.
【図1】 一実施例の縦断面図である。FIG. 1 is a vertical sectional view of an embodiment.
【図2】 一実施例の横断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of one embodiment.
【図3】 従来の射出成形装置の側面図である。FIG. 3 is a side view of a conventional injection molding device.
【図4】 従来の射出成形装置の要部断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a main part of a conventional injection molding device.
1 射出ユニット 2 型締め機構部 4 シリンダ 5 ノズル 6 固定盤 7 可動盤 9 金型 10 キャビティ部分 11 流路 12 スプルーブッシュ 13 流路開口 14 ランナー 17 配管接続部品 18a,18b 配管接続孔 19 冷却媒体流路 20a,20b 装着平面部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Injection unit 2 Clamping mechanism section 4 Cylinder 5 Nozzle 6 Fixed plate 7 Movable plate 9 Mold 10 Cavity part 11 Flow path 12 Sprue bush 13 Flow path opening 14 Runner 17 Piping connection parts 18a, 18b Piping connection hole 19 Coolant flow Roads 20a, 20b mounting plane part
Claims (1)
を装着する一対の配管接続孔を有するスプルーブッシュ
であって、前記配管接続孔はスプルーブッシュの円筒形
外周面に形成した同一の仮想平面上にある2個の装着平
面部に垂直に開口させて前記配管部品を接続・装着可能
としたことを特徴とするスプルーブッシュ。1. A sprue bush having a pair of pipe connecting holes for mounting pipe connecting parts for introducing and discharging a cooling medium, wherein the pipe connecting holes are the same virtual plane formed on a cylindrical outer peripheral surface of the sprue bush. A sprue bush characterized in that the piping parts can be connected and mounted by opening vertically in the two upper mounting plane portions.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1007492U JPH0570922U (en) | 1992-03-02 | 1992-03-02 | Sprue bush |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1007492U JPH0570922U (en) | 1992-03-02 | 1992-03-02 | Sprue bush |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0570922U true JPH0570922U (en) | 1993-09-24 |
Family
ID=11740219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1007492U Pending JPH0570922U (en) | 1992-03-02 | 1992-03-02 | Sprue bush |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0570922U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017110007A1 (en) * | 2015-12-25 | 2017-06-29 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Mold and method for manufacturing mold |
-
1992
- 1992-03-02 JP JP1007492U patent/JPH0570922U/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017110007A1 (en) * | 2015-12-25 | 2017-06-29 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Mold and method for manufacturing mold |
JP6229868B1 (en) * | 2015-12-25 | 2017-11-15 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Mold and mold manufacturing method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU748547B2 (en) | Injection nozzle and method for injection molding | |
JP3872022B2 (en) | Injection compression molding apparatus and injection compression molding die | |
JP2613481B2 (en) | Injection molding method | |
US4882117A (en) | Injection molding process for molten plastic | |
KR100966877B1 (en) | Hot Runner System and Injection Molding Method using the same | |
CN209832489U (en) | Injection mold for optical cable junction box | |
JPH0570922U (en) | Sprue bush | |
JPS63135221A (en) | Method for molding resin product | |
JP6615040B2 (en) | Cylinder molding die and cylinder molding method using the same | |
CN211993949U (en) | Passenger car window sealing plate material part injection mold | |
JPH0374892B2 (en) | ||
JPS62249721A (en) | Apparatus for producing arc-shaped hollow plastics component | |
JP3763768B2 (en) | Injection molding machine | |
CN219256331U (en) | Injection mold for multi-cavity long plastic part | |
CN219133052U (en) | Injection mold for multi-cavity shell | |
JP2736664B2 (en) | Manufacturing method of injection molded products | |
JPH05293860A (en) | Injection molding method | |
US4447386A (en) | Process for runnerless injection - compression molding of thermosetting materials | |
JP2005014317A (en) | Injection molding method and mold assembly | |
CN214448189U (en) | Mould for manufacturing plastic products | |
JPH0582520U (en) | Injection mold | |
JP2672230B2 (en) | Injection molding equipment | |
JP2001334559A (en) | Method for injection molding bowl-like article having undercut part | |
JPH0582521U (en) | Injection mold | |
JP3000537B2 (en) | Molding method for synthetic resin molded products |