JPH0558087A - 磁気ストライプ付きカードとその製造方法 - Google Patents
磁気ストライプ付きカードとその製造方法Info
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- JPH0558087A JPH0558087A JP3253039A JP25303991A JPH0558087A JP H0558087 A JPH0558087 A JP H0558087A JP 3253039 A JP3253039 A JP 3253039A JP 25303991 A JP25303991 A JP 25303991A JP H0558087 A JPH0558087 A JP H0558087A
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- card
- stripes
- magnetic stripe
- magnetic
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 表裏面で同一又は異なる情報を記憶でき、表
裏面の磁気ストライプの位置決めを容易に行うことがで
きる。 【構成】 カード基材１の表裏面に異なる幅の磁気スト
ライプ２１，２２を形成した。
裏面の磁気ストライプの位置決めを容易に行うことがで
きる。 【構成】 カード基材１の表裏面に異なる幅の磁気スト
ライプ２１，２２を形成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、磁気ストライプ付きカ
ードとその製造方法に関するものである。
ードとその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の磁気ストライプ付きカー
ドは、キャッシュカードやクレジットカード、ＩＣカー
ド、会員証などに広く使用されており、暗証番号などを
記憶する磁気ストライプがカード基材のおもて面又は裏
面の所定の位置に１本形成されているのが普通である。
ドは、キャッシュカードやクレジットカード、ＩＣカー
ド、会員証などに広く使用されており、暗証番号などを
記憶する磁気ストライプがカード基材のおもて面又は裏
面の所定の位置に１本形成されているのが普通である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前述した従来の磁気ス
トライプ付きカードでは、１枚のカードの表裏面で、ク
レジットカードと会員証などのように異なる機能を持た
せようとした場合に、一方のシステムで磁気ストライプ
を使用してしまうと、他方のシステムでは磁気ストライ
プを使用することができなかった。
トライプ付きカードでは、１枚のカードの表裏面で、ク
レジットカードと会員証などのように異なる機能を持た
せようとした場合に、一方のシステムで磁気ストライプ
を使用してしまうと、他方のシステムでは磁気ストライ
プを使用することができなかった。
【０００４】このため、カード基材の表裏面に、磁気ス
トライプを形成しようとすると、磁気ストライプを別々
に形成し、しかも、熱プレスして積層しなければならな
いので、各磁気ストライプを表裏面に位置精度よく形成
することが難しかった。
トライプを形成しようとすると、磁気ストライプを別々
に形成し、しかも、熱プレスして積層しなければならな
いので、各磁気ストライプを表裏面に位置精度よく形成
することが難しかった。
【０００５】本発明の目的は、前述の課題を解決し、表
裏面で同一又は異なる情報を記憶できる磁気ストライプ
付きカードと、表裏面の磁気ストライプの位置決めを容
易に行うことができる磁気ストライプ付きカードのその
製造方法を提供することである。
裏面で同一又は異なる情報を記憶できる磁気ストライプ
付きカードと、表裏面の磁気ストライプの位置決めを容
易に行うことができる磁気ストライプ付きカードのその
製造方法を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明による磁気ストライプ付きカードは、カード
の表裏に異なる幅の磁気ストライプを形成した構成とし
てある。
に、本発明による磁気ストライプ付きカードは、カード
の表裏に異なる幅の磁気ストライプを形成した構成とし
てある。
【０００７】一方、本発明による磁気ストライプ付きカ
ードの製造方法は、異なる幅の磁気ストライプを形成し
た２枚の被覆材を作製する被覆材作製工程と、カード基
材の表裏面に前記被覆材を載置して熱プレスして積層す
る被覆材積層工程と、前記被覆材上に装飾材を載置して
熱プレスにより転写する装飾材積層工程とから構成した
構成としてある。
ードの製造方法は、異なる幅の磁気ストライプを形成し
た２枚の被覆材を作製する被覆材作製工程と、カード基
材の表裏面に前記被覆材を載置して熱プレスして積層す
る被覆材積層工程と、前記被覆材上に装飾材を載置して
熱プレスにより転写する装飾材積層工程とから構成した
構成としてある。
【０００８】また、本発明による磁気ストライプ付きカ
ードの製造方法は、異なる幅の磁気ストライプを形成し
た２枚の被覆材を作製する被覆材作製工程と、カード基
材の裏表面に前記被覆材と転写材を載置して同時に熱プ
レスする被覆材・装飾材積層工程とから構成することが
できる。
ードの製造方法は、異なる幅の磁気ストライプを形成し
た２枚の被覆材を作製する被覆材作製工程と、カード基
材の裏表面に前記被覆材と転写材を載置して同時に熱プ
レスする被覆材・装飾材積層工程とから構成することが
できる。
【０００９】
【作用】本発明によれば、カード基材の一方の面に形成
される磁気ストライプの幅を、他方の面に形成される磁
気ストライプの幅よりも広くしたので、表裏面での位置
精度が低くても、リーダライタのヘッドが磁気ストライ
プを外れることがなく誤った読み取り、書き込みが行わ
れることはない。
される磁気ストライプの幅を、他方の面に形成される磁
気ストライプの幅よりも広くしたので、表裏面での位置
精度が低くても、リーダライタのヘッドが磁気ストライ
プを外れることがなく誤った読み取り、書き込みが行わ
れることはない。
【００１０】
【実施例】以下、図面等を参照して、実施例につき、本
発明を詳細に説明する。図１〜図３は、本発明による磁
気ストライプ付きカードの実施例を示した図であって、
図１は平面図、図２は裏面図、図３は厚み方向に展開的
に示した模式図である。
発明を詳細に説明する。図１〜図３は、本発明による磁
気ストライプ付きカードの実施例を示した図であって、
図１は平面図、図２は裏面図、図３は厚み方向に展開的
に示した模式図である。
【００１１】カード基材１は、このカードの担体となる
ものであり、センタコア１１と、そのセンタコア１１の
両側に被覆材１２，１３が積層された構造である。
ものであり、センタコア１１と、そのセンタコア１１の
両側に被覆材１２，１３が積層された構造である。
【００１２】センタコア１１は、ポリ塩化ビニル樹脂，
ポリエチレン樹脂，ポリプロピレン樹脂，ポリエチレン
テレフタレート樹脂，ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル／
ブタジエン／スチレン共重合樹脂），ＡＳ樹脂（アクリ
ロニトリル／スチレン共重合樹脂），ポリサルホン樹
脂，ポリカーボネイト樹脂，ポリイミド系樹脂、ポリメ
チルメタクリレートに代表されるアクリル系樹脂等の高
分子材料からなるフィルム又はシート等（以下、単にフ
ィルムという）、あるいはガラス繊維埋め込みエポキシ
樹脂に代表される無機有機材料混合体からなるフィル
ム、あるいは又、鉄，銅，アルミニウムなどの金属板な
とが使用できる。なお、高分子材料又は無機有機材料混
合体からなるフィルムを用いる場合には、顔料等を混練
して、必要な色や濃度が得られるようにする。
ポリエチレン樹脂，ポリプロピレン樹脂，ポリエチレン
テレフタレート樹脂，ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル／
ブタジエン／スチレン共重合樹脂），ＡＳ樹脂（アクリ
ロニトリル／スチレン共重合樹脂），ポリサルホン樹
脂，ポリカーボネイト樹脂，ポリイミド系樹脂、ポリメ
チルメタクリレートに代表されるアクリル系樹脂等の高
分子材料からなるフィルム又はシート等（以下、単にフ
ィルムという）、あるいはガラス繊維埋め込みエポキシ
樹脂に代表される無機有機材料混合体からなるフィル
ム、あるいは又、鉄，銅，アルミニウムなどの金属板な
とが使用できる。なお、高分子材料又は無機有機材料混
合体からなるフィルムを用いる場合には、顔料等を混練
して、必要な色や濃度が得られるようにする。
【００１３】この実施例では、センタコア１１は、厚さ
約０．５６ｍｍの乳白色硬質ポリ塩化ビニルフィルムが
使用されている。センタコア１１には、単位カードの外
形寸法が約５４×８６ｍｍになるようなトンボ（レジス
タマーク）印刷が行われている。
約０．５６ｍｍの乳白色硬質ポリ塩化ビニルフィルムが
使用されている。センタコア１１には、単位カードの外
形寸法が約５４×８６ｍｍになるようなトンボ（レジス
タマーク）印刷が行われている。
【００１４】被覆材１２，１３は、センタコア１１に積
層されるフィルム材である。被覆材１２，１３として
は、センタコア１１と同種の高分子材料又は無機有機材
料混合体からなるフィルムであって、透明又は半透明の
ものを用いることができる。なお、被覆材１２，１３を
センタコア１１の両側から対称に積層するのは、作製さ
れたカードが反ってしまうのを防止するためである。ま
た、磁気ストライプ２１，２２を転写したり、絵柄を印
刷するためには、センタコア１１（０．５６ｍｍ）では
厚すぎるので、被覆材１２，１３のように軽くて薄い材
料を用いて、ロールによって連続転写又は印刷した方が
歩留りがよいうえ、転写機や印刷機での作業に負担がか
からず生産効率がよい。
層されるフィルム材である。被覆材１２，１３として
は、センタコア１１と同種の高分子材料又は無機有機材
料混合体からなるフィルムであって、透明又は半透明の
ものを用いることができる。なお、被覆材１２，１３を
センタコア１１の両側から対称に積層するのは、作製さ
れたカードが反ってしまうのを防止するためである。ま
た、磁気ストライプ２１，２２を転写したり、絵柄を印
刷するためには、センタコア１１（０．５６ｍｍ）では
厚すぎるので、被覆材１２，１３のように軽くて薄い材
料を用いて、ロールによって連続転写又は印刷した方が
歩留りがよいうえ、転写機や印刷機での作業に負担がか
からず生産効率がよい。
【００１５】センタコア１１と被覆材１２，１３の材料
の組み合わせによっては、両者を熱圧着する際に良好に
接着しない可能性もあるが、このような場合には、セン
タコア１１と被覆材１２，１３の間に接着層を設けてお
けばよい。なお、その接着層はコーティング，印刷，ラ
ミネートなどの公知の手段により形成できる。
の組み合わせによっては、両者を熱圧着する際に良好に
接着しない可能性もあるが、このような場合には、セン
タコア１１と被覆材１２，１３の間に接着層を設けてお
けばよい。なお、その接着層はコーティング，印刷，ラ
ミネートなどの公知の手段により形成できる。
【００１６】センタコア１１と被覆材１２，１３の材料
の組み合わせとしては、両者ともにポリ塩化ビニル樹脂
が好ましい。その理由としては、ポリ塩化ビニル樹脂は
熱圧着特性がよく、塑性変形しにくいためである。ま
た、カードに対して、文字情報などをエンボス成形する
場合は、特に、エンボス適性が優れている点からもポリ
塩化ビニル樹脂が好ましい。
の組み合わせとしては、両者ともにポリ塩化ビニル樹脂
が好ましい。その理由としては、ポリ塩化ビニル樹脂は
熱圧着特性がよく、塑性変形しにくいためである。ま
た、カードに対して、文字情報などをエンボス成形する
場合は、特に、エンボス適性が優れている点からもポリ
塩化ビニル樹脂が好ましい。
【００１７】この実施例では、被覆材１２，１３とし
て、厚さ約０．１ｍｍの透明硬質ポリ塩化ビニルフィル
ムを用いた。
て、厚さ約０．１ｍｍの透明硬質ポリ塩化ビニルフィル
ムを用いた。
【００１８】被覆材１２，１３には、磁気ストライプ２
１，２２を転写等により形成し、カード基材１１と同じ
大きさにシートカットしたものを用いている。これらの
磁気ストライプ２１，２２には、暗証番号などの情報を
記録することができる。磁気ストライプ２１，２２の幅
の組合せは、３．８ｍｍ／７．３ｍｍ、６．５ｍｍ／
７．３ｍｍ、３．８ｍｍ／６．５ｍｍ等いろいろ考えら
れる。このとき、表裏の幅の差が大きい程、精度は甘く
てよい。例えば、前記の例では、７．３ｍｍ−３．８ｍ
ｍ＝３．５ｍｍとなり、±１．７５ｍｍの範囲で精度を
求めればよい。
１，２２を転写等により形成し、カード基材１１と同じ
大きさにシートカットしたものを用いている。これらの
磁気ストライプ２１，２２には、暗証番号などの情報を
記録することができる。磁気ストライプ２１，２２の幅
の組合せは、３．８ｍｍ／７．３ｍｍ、６．５ｍｍ／
７．３ｍｍ、３．８ｍｍ／６．５ｍｍ等いろいろ考えら
れる。このとき、表裏の幅の差が大きい程、精度は甘く
てよい。例えば、前記の例では、７．３ｍｍ−３．８ｍ
ｍ＝３．５ｍｍとなり、±１．７５ｍｍの範囲で精度を
求めればよい。
【００１９】被覆材１２，１３の外側には、表側（図
１）に磁気ストライプ２１が、裏側（図２）に磁気スト
ライプ２２が形成されている。磁気ストライプ２１，２
２は、カード基材１の略中央部に形成されており、共
に、抗磁力２７５０±２５０〔Ｏｅ〕，残留磁束１．７
０±０．２５〔Ｏｅ〕，角型比０．７０以上である点で
共通しているが、磁気ストライプ２１のストライプ幅が
３．８±０．２ｍｍであるのに対して、磁気ストライプ
２２のストライプ幅が７．３±０．２ｍｍである点で相
違している。このようにストライプ幅を異ならせる理由
は、磁気ストライプ２１，２２の見当合わせを容易にす
るためである。
１）に磁気ストライプ２１が、裏側（図２）に磁気スト
ライプ２２が形成されている。磁気ストライプ２１，２
２は、カード基材１の略中央部に形成されており、共
に、抗磁力２７５０±２５０〔Ｏｅ〕，残留磁束１．７
０±０．２５〔Ｏｅ〕，角型比０．７０以上である点で
共通しているが、磁気ストライプ２１のストライプ幅が
３．８±０．２ｍｍであるのに対して、磁気ストライプ
２２のストライプ幅が７．３±０．２ｍｍである点で相
違している。このようにストライプ幅を異ならせる理由
は、磁気ストライプ２１，２２の見当合わせを容易にす
るためである。
【００２０】また、この実施例では、磁気ストライプ２
１，２２は、カード基材１の長手方向の略中央に設けら
れている。この理由は、磁気ストライプ２１，２２が略
中央にあれば、リーダライタのヘッドを中央に配置する
ことにより、表裏面の磁気ストライプ２１，２２の方向
を考えずに挿入して、読み出し書き込みを行うことがで
きるからである。
１，２２は、カード基材１の長手方向の略中央に設けら
れている。この理由は、磁気ストライプ２１，２２が略
中央にあれば、リーダライタのヘッドを中央に配置する
ことにより、表裏面の磁気ストライプ２１，２２の方向
を考えずに挿入して、読み出し書き込みを行うことがで
きるからである。
【００２１】次に、本発明による磁気ストライプ付きカ
ードの製造方法について説明する。図４は、本発明によ
る磁気ストライプ付きカードの製造方法の第１の実施例
を示した工程図である。第１の実施例の製造方法は、セ
ンタコア作製工程１０１と、被覆材作製工程１０２と、
被覆材積層工程１０３と、エッジ断裁工程１０４と、装
飾材作製工程１０５と、装飾材積層工程１０６と、抜き
工程１０７とから構成されている。
ードの製造方法について説明する。図４は、本発明によ
る磁気ストライプ付きカードの製造方法の第１の実施例
を示した工程図である。第１の実施例の製造方法は、セ
ンタコア作製工程１０１と、被覆材作製工程１０２と、
被覆材積層工程１０３と、エッジ断裁工程１０４と、装
飾材作製工程１０５と、装飾材積層工程１０６と、抜き
工程１０７とから構成されている。
【００２２】センタコア作製工程１０１では、乳白色の
硬質ポリ塩化ビニルシートにトンボマークなどを印刷し
て、単位カードを複数枚（例えば、３６枚）とれる大き
さのシートを作製する。
硬質ポリ塩化ビニルシートにトンボマークなどを印刷し
て、単位カードを複数枚（例えば、３６枚）とれる大き
さのシートを作製する。
【００２３】また、被覆材作製工程１０２では、被覆材
１２，１３に転写等により磁気ストライプ２１，２２を
それぞれ形成したものを、センタコア１１と同じ大きさ
にシートカットする。
１２，１３に転写等により磁気ストライプ２１，２２を
それぞれ形成したものを、センタコア１１と同じ大きさ
にシートカットする。
【００２４】次に、被覆材積層工程１０４では、センタ
コア１１上に被覆材１２，１３を載置して熱プレスする
ことにより、被覆材１２，１３を積層する。この工程で
は、ステンレス等の鏡面に仕上げられた金属板で挟み、
温度１５０°Ｃ，圧力２５ｋｇ／ｃｍ2 ，時間２０分と
いうラミネート条件で熱プレスする。このとき、被覆材
１２，１３に転写された磁気ストライプ２１，２２の設
けられている面を外側（カード基材１と反対の面）にす
る。なお、被覆材１２，１３のさらに外側に、磁気スト
ライプ２１，２２の耐摩耗性や滑りを良好にするため
に、保護層を設けるようにしてもよい。以上のように、
磁気ストライプ２１，２２は、被覆材１２，１３に転写
し、各々の幅を異ならせて形成するのは、硬質塩化ビニ
ルは熱により収縮等変形しやすい材料であり、熱プレス
時に変形してしまうために、表裏の見当を正確に合わせ
ることは困難であるためである。
コア１１上に被覆材１２，１３を載置して熱プレスする
ことにより、被覆材１２，１３を積層する。この工程で
は、ステンレス等の鏡面に仕上げられた金属板で挟み、
温度１５０°Ｃ，圧力２５ｋｇ／ｃｍ2 ，時間２０分と
いうラミネート条件で熱プレスする。このとき、被覆材
１２，１３に転写された磁気ストライプ２１，２２の設
けられている面を外側（カード基材１と反対の面）にす
る。なお、被覆材１２，１３のさらに外側に、磁気スト
ライプ２１，２２の耐摩耗性や滑りを良好にするため
に、保護層を設けるようにしてもよい。以上のように、
磁気ストライプ２１，２２は、被覆材１２，１３に転写
し、各々の幅を異ならせて形成するのは、硬質塩化ビニ
ルは熱により収縮等変形しやすい材料であり、熱プレス
時に変形してしまうために、表裏の見当を正確に合わせ
ることは困難であるためである。
【００２５】以上は、トータル厚みが０．７６ｍｍのカ
ードについて説明したが、一般的に流通しているトータ
ル厚みが０．２ｍｍ〜５ｍｍ程度のカードであっても、
前述と同様な考え方により、各層の厚み設計を行うこと
ができる。
ードについて説明したが、一般的に流通しているトータ
ル厚みが０．２ｍｍ〜５ｍｍ程度のカードであっても、
前述と同様な考え方により、各層の厚み設計を行うこと
ができる。
【００２６】エッジ断裁工程１０４では、センタコア１
１と被覆材１２，１３の全体のエッジを断裁する。
１と被覆材１２，１３の全体のエッジを断裁する。
【００２７】装飾材作製工程１０５では、装飾材３１，
３２を作製する。装飾材３１，３２は、隠蔽印刷、ベタ
印刷、文字や図形などの絵柄印刷、または、ホログラム
のエンボス、表面保護のためのオーバーコートなどによ
り形成することができる。ここでは、ＰＥＴフィルム
に、オフセット印刷またはシルクスクリーン印刷などに
より、アルミニウム粉を含む隠蔽層及び所定の絵柄を印
刷して印刷層を形成した転写シートを作製する。
３２を作製する。装飾材３１，３２は、隠蔽印刷、ベタ
印刷、文字や図形などの絵柄印刷、または、ホログラム
のエンボス、表面保護のためのオーバーコートなどによ
り形成することができる。ここでは、ＰＥＴフィルム
に、オフセット印刷またはシルクスクリーン印刷などに
より、アルミニウム粉を含む隠蔽層及び所定の絵柄を印
刷して印刷層を形成した転写シートを作製する。
【００２８】装飾材積層工程１０６では、被覆材１２，
１３上に装飾材３１，３２を載置して熱プレスにより転
写する。この工程では、積層された被覆材１２，１３上
に、装飾材３１，３２を仮貼りしたのち、約１１０°Ｃ
の温度で前述と同様に熱プレスしたのち、ＰＥＴフィル
ムを剥離して印刷層を転写する。
１３上に装飾材３１，３２を載置して熱プレスにより転
写する。この工程では、積層された被覆材１２，１３上
に、装飾材３１，３２を仮貼りしたのち、約１１０°Ｃ
の温度で前述と同様に熱プレスしたのち、ＰＥＴフィル
ムを剥離して印刷層を転写する。
【００２９】カードの抜き工程１０７では、ＭＣＢ抜き
により単位カードの形に抜く工程である。
により単位カードの形に抜く工程である。
【００３０】図５は、本発明による磁気ストライプ付き
カードの製造方法の第２の実施例を示した工程図であ
る。第２の実施例では、被覆材１２，１３と装飾材３
１，３２を作製したのち（２０２，２０３）、それらを
順時載置して、温度１１０℃の条件で熱プレスを１回す
ることにより、被覆材１２，１３と装飾材３１，３２を
同時に積層するようにしたものである（２０４）。な
お、この実施例では、センタコア１１の表裏面に接着剤
を塗布しておく必要がある（２０１）。
カードの製造方法の第２の実施例を示した工程図であ
る。第２の実施例では、被覆材１２，１３と装飾材３
１，３２を作製したのち（２０２，２０３）、それらを
順時載置して、温度１１０℃の条件で熱プレスを１回す
ることにより、被覆材１２，１３と装飾材３１，３２を
同時に積層するようにしたものである（２０４）。な
お、この実施例では、センタコア１１の表裏面に接着剤
を塗布しておく必要がある（２０１）。
【００３１】以上説明した実施例に限定されず、本発明
の範囲内で種々の変形ができる。カードの大きさや層構
成，材質等は特に限定されず、使用するシステムなどに
応じて、適宜変更できる。例えば、センタコアは２枚以
上積層したものであってもよい。また、カード基材１に
は、ＩＣチップや、証明用の写真等を埋設してあっても
よい。磁気ストライプは、中央部にある例を示したが、
従来のように上方寄りにあったり、同一面に２本あって
もよい。
の範囲内で種々の変形ができる。カードの大きさや層構
成，材質等は特に限定されず、使用するシステムなどに
応じて、適宜変更できる。例えば、センタコアは２枚以
上積層したものであってもよい。また、カード基材１に
は、ＩＣチップや、証明用の写真等を埋設してあっても
よい。磁気ストライプは、中央部にある例を示したが、
従来のように上方寄りにあったり、同一面に２本あって
もよい。
【００３２】
【発明の効果】以上詳しく説明したように、本発明によ
れば、磁気ストライプの幅が表裏面で異なっているの
で、位置合わせの精度が高くなくても、情報の書き込み
読み出しなどが正確に行える。
れば、磁気ストライプの幅が表裏面で異なっているの
で、位置合わせの精度が高くなくても、情報の書き込み
読み出しなどが正確に行える。
【００３３】被覆材や装飾材を予め作製しておき、セン
タコアに、それらを熱プレスにより積層するので、セン
タコアや被覆材，装飾材が不良か否かをチェックすれ
ば、不良品が後工程に流れることがなく、歩留まりが向
上する。
タコアに、それらを熱プレスにより積層するので、セン
タコアや被覆材，装飾材が不良か否かをチェックすれ
ば、不良品が後工程に流れることがなく、歩留まりが向
上する。
【図１】本発明による磁気ストライプ付きカードの実施
例を示した平面図である。
例を示した平面図である。
【図２】本発明による磁気ストライプ付きカードの実施
例を示した裏面図である。
例を示した裏面図である。
【図３】本発明による磁気ストライプ付きカードの実施
例を厚み方向に展開的に示した模式図である。
例を厚み方向に展開的に示した模式図である。
【図４】本発明による磁気ストライプ付きカードの製造
方法の第１の実施例を示した工程図である。
方法の第１の実施例を示した工程図である。
【図５】本発明による磁気ストライプ付きカードの製造
方法の第２の実施例を示した工程図である。
方法の第２の実施例を示した工程図である。
１ カード基材 １１ センタコア １２，１３ 被覆材 ２１，２２ 磁気ストライプ ３１，３２ 装飾材 １０１，２０１ センタコア作製工程 １０２，２０２ 被覆材作製工程 １０３ 被覆材積層工程 １０４ エッジ断裁工程 １０５，２０３ 装飾材作製工程 １０６ 装飾材積層工程 １０７，２０５ 抜き工程 ２０４ 被覆材・装飾材積層工程
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０６Ｋ 19/06 Ｇ１１Ｂ 5/80 7303−5Ｄ
Claims (3)
- 【請求項１】 カードの表裏に異なる幅の磁気ストライ
プを形成したことを特徴とする磁気ストライプ付きカー
ド。 - 【請求項２】 異なる幅の磁気ストライプを形成した２
枚の被覆材を作製する被覆材作製工程と、 カード基材の表裏面に前記被覆材を載置して熱プレスし
て積層する被覆材積層工程と、 前記被覆材上に装飾材を載置して熱プレスにより転写す
る装飾材積層工程とから構成した磁気ストライプ付きカ
ードの製造方法。 - 【請求項３】 異なる幅の磁気ストライプを形成した２
枚の被覆材を作製する被覆材作製工程と、 カード基材の裏表面に前記被覆材と転写材を載置して同
時に熱プレスする被覆材・装飾材積層工程とから構成し
た磁気ストライプ付きカードの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3253039A JPH0558087A (ja) | 1991-09-04 | 1991-09-04 | 磁気ストライプ付きカードとその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3253039A JPH0558087A (ja) | 1991-09-04 | 1991-09-04 | 磁気ストライプ付きカードとその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0558087A true JPH0558087A (ja) | 1993-03-09 |
Family
ID=17245631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3253039A Pending JPH0558087A (ja) | 1991-09-04 | 1991-09-04 | 磁気ストライプ付きカードとその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0558087A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0880697A (ja) * | 1994-09-12 | 1996-03-26 | Tokin Corp | プラスチックカード及びその製造方法 |
| WO1998020448A1 (en) * | 1996-11-01 | 1998-05-14 | International Card Technology | Multiple magnetic stripe transaction cards and systems for the utilization thereof |
| US5883377A (en) * | 1995-11-20 | 1999-03-16 | International Card Technologies, Inc. | Multiple magnetic stripe transaction cards and systems for the utilization thereof |
-
1991
- 1991-09-04 JP JP3253039A patent/JPH0558087A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0880697A (ja) * | 1994-09-12 | 1996-03-26 | Tokin Corp | プラスチックカード及びその製造方法 |
| US5883377A (en) * | 1995-11-20 | 1999-03-16 | International Card Technologies, Inc. | Multiple magnetic stripe transaction cards and systems for the utilization thereof |
| WO1998020448A1 (en) * | 1996-11-01 | 1998-05-14 | International Card Technology | Multiple magnetic stripe transaction cards and systems for the utilization thereof |
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