JPH05337553A - プレスブレーキ用金型クランプ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 押圧固定面に傾斜面を備えた上型を自動的に
挿脱交換自在とし、従来から用いられている押圧固定面
に傾斜面を持たない上型も簡単に挿脱交換することがで
き、作業性の向上を図る。 【構成】 プレスブレーキにおける上部テーブル３に取
付けたホルダプレート９に、上型Ｐを上記ホルダプレー
ト９へ押圧固定する押圧固定部材１７に備えた当接部材
２３を揺動自在に設け、前記押圧固定部材１７を上型Ｐ
に当接する方向へ付勢する押圧付勢装置３３を押圧付勢
あるいは押圧解除自在に設けてなることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、プレスブレーキ用金
型クランプ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、プレスブレーキの上型は、図５に
示されているごとく、上型Ｐが接合されるホルダプレー
ト１０１とは、上型Ｐに形成した段付部Ｐ_D により接合
され、ホルダプレート１０１に螺合する締付ボルト１０
３を介して押圧固定部材１０５である締め金が設けられ
ている。そして、前記締付ボルト１０３を締め込むこと
により押圧固定部材１０５にて上型Ｐを固定している。

【０００３】上型Ｐをホルダプレート１０１に装着する
には、上型Ｐの段付部Ｐ_D を長手方向より押圧固定部材
１０５とホルダプレート１０１との間に挿入させる。こ
の際、押圧固定部材１０５と上型Ｐの表面側との間に隙
間Ｂが設けられている。上型Ｐを挿入後、締付ボルト１
０３を軽く締めて、下型Ｄを上昇させ、下型ＤのＶ面で
上型Ｐを押し上げ、隙間Ａを零にしてから再度締付ボル
ト１０３を締めて、上型Ｐの装着を終了していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のプレスブレーキの上型を装着、離脱するには、大変
面倒な操作を必要とし、且つ、締付ボルト１０３は、上
型Ｐが長尺のものでは数が多く、例えば平均的な機械で
約３０本もあり、上型Ｐを装着時には、全部の締付ボル
ト１０３をレンチなどで締め付けなければならず、上型
Ｐを離脱させるには、この締付ボルト１０３にレンチな
どで、１本ずつゆるめて上型Ｐを取外さなければならな
い。このため、上型Ｐの交換には多くの人手と時間を要
し、作業性を向上することができないという問題があっ
た。

【０００５】この発明の目的は、上記問題点を改善する
ために、押圧固定面に傾斜面を備えた上型を自動的に挿
脱交換自在とし、従来から用いられている押圧固定面に
傾斜面を持たない上型も簡単に挿脱交換することがで
き、作業性の向上を図ったプレスブレーキ用金型クラン
プ装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は、プレスブレーキにおける上部テーブル
に取付けたホルダプレートに、上型を上記ホルダプレー
トへ押圧固定する押圧固定部材に備えた当接部材を揺動
自在に設け、前記押圧固定部材を上型に当接する方向へ
付勢する押圧付勢装置を押圧付勢あるいは押圧解除自在
に設けてプレスブレーキ用金型クランプ装置を構成し
た。

【０００７】

【作用】この発明のプレスブレーキ用金型クランプ装置
を採用することにより、例えば上型をホルダプレートへ
押圧固定する押圧面に傾斜面が形成された上型を装着す
るには、上型を挿入すると、上型は押圧固定部材によっ
て自動的にホルダプレートへ押圧固定されるものであ
る。また、上型の押圧面に傾斜面が形成されていない従
来品を装着するには、押圧付勢装置の押圧を解除して押
圧固定部材によってホルダプレートへ押圧固定されるも
のである。

【０００８】

【実施例】図１，図２を参照するに、本実施例に係る金
型ホルダ１は、プレスブレーキ（図示省略）における上
部テーブル３の下部に取付具５を介して上下調節可能に
装着してある。

【０００９】より詳細には、前記取付具５を介して上部
テーブル３の前面に支持プレート７が上下調節可能に装
着してあり、この支持プレート７の下部後面にホルダプ
レート９が複数のボルト１１により一体的に取付けてあ
る。このホルダプレート９の上面と上部テーブル３の下
面との間には金型ホルダ１の上下調節を行なう楔部材１
３が介在してある。

【００１０】前記ホルダプレート９には、取付ボルト１
５を介して板状の押圧固定部材１７が揺動可能に装着し
てある。上記押圧固定部材１７と取付ボルト１５の頭部
１５Ｈとの間には球面座金１９が介在してあり、また、
ホルダプレート９と前記押圧固定部材１７との間には、
両者を離反すべく作用するスプリング２１が弾装してあ
る。

【００１１】前記押圧固定部材１７の下端部には、上型
Ｐに形成した傾斜面ＰＳに当接する当接部材２３がボル
ト２５により取付けてあり、この当接部材２３とボルト
２５は揺動自在に設けられている。すなわち、当接部材
２３の背面は円弧状を成した摺動面２７が形成され、前
記押圧固定部材１７に形成された摺接面２９に接合して
あり、前記ボルト２５の頭部裏面が摺接する押圧固定部
材１７に穿設された穴３１の底部も円弧状に形成されて
いる。このため、当接部材２３は相手方の形状により自
在に向きを変えて当接することが可能となっている。

【００１２】そして、当接部材２３を上型Ｐの前記傾斜
面ＰＳへ押圧付勢するために、前記ホルダプレート９に
は押圧付勢装置３３が設けられている。

【００１３】より詳細には、ホルダプレート９の上部に
は前側（図１において左側）に開口した大径の孔９Ｈが
形成してあり、この孔９Ｈ内には、円板状の頭部を孔９
Ｈの底に当離自在となるボルトのごとき弾性体支持部材
３５が内装してある。そして、この弾性体支持部材３５
が摺動可能に貫通したスプリング座３７との間には、例
えばコイルスプリング、皿ばね、ウレタンゴム等のごと
き弾性部材３９が弾装してある。なお、前記弾性体支持
部材３５の先端部には、前記スプリング座３７の抜けを
防止するためのナット４１が螺合固定してある。

【００１４】更に、前記弾性体支持部材３５の円板状の
頭部に当接あるいは離隔する押しねじ４３が前記ホルダ
プレート９に螺合して設けられていて、この押しねじ４
３の位置調節後の弛み止めとしてナット４５が螺合して
ある。前記スプリング座３７は、上記ナット４１を収容
した筒状の可動ブロック４７に取付けてあり、この可動
ブロック４７には、前記押圧固定部材１７の上部に螺合
した調整螺子４９の先端部が当接してある。そして、上
記調整螺子４９には操作レバー５１が固定してあり、前
記支持プレート７には上記操作レバー５１の回動範囲を
規制する規制ピン５３が植設してある。また前記ホルダ
プレート９の複数箇所には、前記押圧固定部材１７の上
方向への移動を規制する規制部材５５がボルト５７によ
って取付けてある。

【００１５】以上のごとき構成において、その作用とし
ては、傾斜面ＰＳが形成された上型Ｐをホルダプレート
９に装着するには、図３を併せて参照するに、まず、押
しねじ４３を締込み弾性部材３９の弾撥力を所定の力に
セットする。そして、操作レバー５１を図２における右
側へ回動し調節螺子４９を螺入すると、可動ブロック４
７が調節螺子４９によって押圧されて弾性部材３９を圧
縮するので、弾性部材３９の蓄勢力が大きくなる。

【００１６】上述のごとく弾性部材３９の蓄勢力を大き
くした状態にあり、かつスプリング２１の作用によって
押圧固定部材１７の下端部とホルダプレート９との間が
開かれた状態にあるときに、上記押圧固定部材１７とホ
ルダプレート９との間に上型Ｐの上部を挿入する。

【００１７】上述のごとく、押圧固定部材１７とホルダ
プレート９との間に上型Ｐの上部を挿入した後に、上部
テーブル３を下降せしめるか、或は下部テーブル（図示
省略）を上昇せしめて、下部テーブル上に装着した下型
（図示省略）に上型Ｐの下部を係合せしめて、上型Ｐを
ホルダプレート９等に対して相対的に上昇せしめる。

【００１８】上述のように、ホルダプレート９等に対し
て上型Ｐを相対的に上昇せしめると、上型Ｐの傾斜面Ｐ
Ｓに押圧固定部材１７の下端部に備えた当接部材２３が
当接し、図１において次第に左方向へ押圧されることと
なる。上述のごとく押圧固定部材１７の下部が押圧され
ると、押圧固定部材１７は図１において時計回り方向へ
揺動されることとなり、調整螺子４９が可動ブロック４
７を押圧する。

【００１９】可動ブロック４７が押圧されると、弾性部
材３９が圧縮されることとなる。したがって、前記押圧
固定部材１７の下部に備えた前記当接部材２３は、前記
弾性部材３９の反力によって上型Ｐをホルダプレート９
へ強力に押圧することとなり、上型Ｐが押圧固定される
こととなる。

【００２０】すなわちこの実施例によれば、工具等を用
いることなしに、金型ホルダ１に対して上型Ｐを容易に
装着することができる。

【００２１】金型ホルダ１に装着された上型Ｐを取り外
すときには、操作レバー５１を図２における左側へ回動
する。上述のように操作レバー５１を回動操作すると、
調整螺子４９が後退して、可動ブロック４７の押圧を解
除する態様となり、弾性部材３９の蓄勢力による反力が
弱くなる。

【００２２】したがって当接部材２３による上型Ｐの押
圧力が小さくなり、上型Ｐの取り外しを容易に行なうこ
とができる。

【００２３】次に、傾斜面ＰＳが形成されていない従来
用いられている上型Ｐをホルダプレート９に装着するに
は、図４を併せて参照するに、まず、押しねじ４３に組
合わされているナット４５を弛め、押しねじ４３を図１
において右側へ例えば３mm以上移動させた後締める。

【００２４】押しねじ４３が移動すると押圧付勢装置３
３はフリーとなり付勢力が無くなり、スプリング２１の
弾撥力にて押圧固定部材１７が押圧されて、この押圧固
定部材１７に設けた当接部材２３とホルダプレート９と
の間に上型Ｐが挿入できる空隙が生ずる。

【００２５】次に、操作レバー５１と調整螺子４９とを
結合している例えばノックピンＮ等を抜き替えて、操作
レバー５１を図２において９０°反時計方向へ移動させ
る。

【００２６】そして、上型Ｐを挿入し操作レバー５１を
図２において９０°時計方向へ回動させ、調整螺子４９
を回動させる。調整螺子４９の回動により、調整螺子４
９の頭部にて可動ブロック４７は押され、図１において
右側へ移動するが、例えば１．５mm程度移動した所で大
径の孔９Ｈ内に形成された段部９Ｄに当接し可動ブロッ
ク４７は停止し、更に調整螺子４９が回動するので押圧
固定部材１７は、取付ボルト１５を回動中心として反時
計廻り方向へ回動する。

【００２７】押圧固定部材１７の反時計方向への回動に
より、押圧固定部材１７に設けた揺動自在な当接部材２
３は、上型Ｐの表面に当接して上型Ｐを締付けることに
より落下することなく上型Ｐの装着を終了する。

【００２８】なお、上型Ｐを取り外すときには、操作レ
バー５１を図２において左側へ回動することにより、押
圧固定部材１７は時計方向へ回動し、当接部材２３は上
型Ｐより離隔するので上型Ｐを取り外すことができる。

【００２９】上述したごとき構成と作用により、傾斜面
ＰＳを備えた上型Ｐを挿着、離脱するにはワンタッチ操
作で行なうことができ、従来用いられている上型Ｐにて
も１部の部材を調整することにより挿着、離脱を行なう
ことができるため、従来のごとく多くの人手と時間を必
要とすることがないので作業性の向上を図ることができ
る。

【００３０】なお、この発明は、前述した実施例に限定
されることなく、適宜な変更を行なうことにより、その
他の態様で実施し得るものである。

【００３１】

【発明の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、この発明によれば、特許請求の範囲に記載さ
れたとおりの構成であるから、上型に設けた傾斜面によ
り、上型装着時に押圧固定部材を押広げ、この押圧力に
よりホルダプレートに上型は保持される。このため、工
具等を用いることなく、ワンタッチで金型ホルダに対す
る上型の着脱変換ができる。

【００３２】また、傾斜面を備えていない従来用いられ
ている上型に対しても、一部の構成部材を調整すること
により簡単に上型の着脱交換ができるので、作業性の向
上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係る金型ホルダの側断面説明図であ
る。

【図２】同上の金型ホルダの正面説明図である。

【図３】傾斜面を備えた上型を装着した状態の作用説明
図である。

【図４】傾斜面のない従来型の上型を装着した状態の作
用説明図である。

【図５】従来例を示し、上型を装着した金型ホルダの側
断面説明図である。

【符号の説明】

３ 上部テーブル ９ ホルダプレート １７ 押圧固定部材 ２３ 当接部材 ３３ 押圧付勢装置 Ｐ 上型

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プレスブレーキにおける上部テーブルに
   取付けたホルダプレートに、上型を上記ホルダプレート
   へ押圧固定する押圧固定部材に備えた当接部材を揺動自
   在に設け、前記押圧固定部材を上型に当接する方向へ付
   勢する押圧付勢装置を押圧付勢あるいは押圧解除自在に
   設けてなることを特徴とするプレスブレーキ用金型クラ
   ンプ装置