JPH0526584B2 - - Google Patents
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- JPH0526584B2 JPH0526584B2 JP60128215A JP12821585A JPH0526584B2 JP H0526584 B2 JPH0526584 B2 JP H0526584B2 JP 60128215 A JP60128215 A JP 60128215A JP 12821585 A JP12821585 A JP 12821585A JP H0526584 B2 JPH0526584 B2 JP H0526584B2
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- JP
- Japan
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- mold
- molten metal
- thin plate
- rectifier
- casting machine
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
- B22D11/116—Refining the metal
- B22D11/119—Refining the metal by filtering
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は薄板連鋳機、特に幅方向の注湯量を均
一にすることが重要となるツインドラム式及びロ
ータリ式注湯用整流器を備えた薄板連鋳機に関す
る。
一にすることが重要となるツインドラム式及びロ
ータリ式注湯用整流器を備えた薄板連鋳機に関す
る。
（従来の技術）
従来のツインドラム式連続鋳造装置の機構の概
要を第２図に基づいて説明する。この装置は、薄
板鋳片３を鋳造するドラム１，１′、このドラム
１，１′間の溶湯４の洩れを防止するサイドせき
２，２′および溶鋼等の溶湯４を溜めるタンデイ
ツシユ５などを主要構成部材としている。
要を第２図に基づいて説明する。この装置は、薄
板鋳片３を鋳造するドラム１，１′、このドラム
１，１′間の溶湯４の洩れを防止するサイドせき
２，２′および溶鋼等の溶湯４を溜めるタンデイ
ツシユ５などを主要構成部材としている。
この装置は詳細に説明すると、ドラム１，１′
は水平に設置されており、図示しない駆動装置に
より回転（矢示方向）駆動される。このドラム
１，１′は例えば銅または銅合金あるいは鋼材に
より形成され、内部に水冷機構を内蔵するもの
で、溶湯４との接触面積を大きく得るため相当大
径のドラムとなつている。またドラム１，１′の
両端部には、サイドをシールするための耐火材か
らなるサイドせき２，２′が押し当てられており、
２本のドラム１，１′と２個のサイドせき２，
２′で形成される空間に溶湯４が注湯される。溶
湯４がドラム１，１′の表面に接触して冷却され
て生成した凝固シエルは一体化され鋳片３とな
る。この鋳片３はピンチロール６により引抜かれ
る。なお７はガイドロールである。
は水平に設置されており、図示しない駆動装置に
より回転（矢示方向）駆動される。このドラム
１，１′は例えば銅または銅合金あるいは鋼材に
より形成され、内部に水冷機構を内蔵するもの
で、溶湯４との接触面積を大きく得るため相当大
径のドラムとなつている。またドラム１，１′の
両端部には、サイドをシールするための耐火材か
らなるサイドせき２，２′が押し当てられており、
２本のドラム１，１′と２個のサイドせき２，
２′で形成される空間に溶湯４が注湯される。溶
湯４がドラム１，１′の表面に接触して冷却され
て生成した凝固シエルは一体化され鋳片３とな
る。この鋳片３はピンチロール６により引抜かれ
る。なお７はガイドロールである。
（発明が解決しようとする問題点）
タンデイツシユからの溶湯ストリームが、直
接、鋳型内に流下することによつて、鋳型内の幅
方向の溶湯温度分布が不均一となつていた。すな
わち、タンデイツシユからの溶湯ストリームは、
鋳型内に滞留している溶湯よりも温度が高く、か
つ鋳型内に噴流的に注入されるので、ドラムによ
つて冷却凝固される速度が、幅方向で異なるよう
になり、かつ、噴流的な注入により、溶鋼レベル
のゆらぎとか、波立ちも起る。
接、鋳型内に流下することによつて、鋳型内の幅
方向の溶湯温度分布が不均一となつていた。すな
わち、タンデイツシユからの溶湯ストリームは、
鋳型内に滞留している溶湯よりも温度が高く、か
つ鋳型内に噴流的に注入されるので、ドラムによ
つて冷却凝固される速度が、幅方向で異なるよう
になり、かつ、噴流的な注入により、溶鋼レベル
のゆらぎとか、波立ちも起る。
以上の幅方向温度分布の不均一による凝固の
「むら」溶鋼レベルのゆらぎとか波立ちによつ
て、得られる鋳片の表面に、「しわ」が発生し、
品質を低下させていた。さらに「しわ」が大きく
なると「ワレ」に進展し、不良品となる。
「むら」溶鋼レベルのゆらぎとか波立ちによつ
て、得られる鋳片の表面に、「しわ」が発生し、
品質を低下させていた。さらに「しわ」が大きく
なると「ワレ」に進展し、不良品となる。
本発明は、上記の欠点を解消し、タンデイツシ
ユからの溶湯を薄板連鋳機の鋳型にできるだけ静
かに低速でかつ均一に供給可能とする薄板連鋳機
を提供しようとするものである。
ユからの溶湯を薄板連鋳機の鋳型にできるだけ静
かに低速でかつ均一に供給可能とする薄板連鋳機
を提供しようとするものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、鋳型の上方にタンデイツシユを備え
た薄板連鋳機において、タンデイツシユと鋳型の
間に幅方向に長い注湯用整流器を配置し、該整流
器の底板として上下方向に平行な多数の孔を有す
る多孔板を設けたことを特徴とする薄板連鋳機で
ある。
た薄板連鋳機において、タンデイツシユと鋳型の
間に幅方向に長い注湯用整流器を配置し、該整流
器の底板として上下方向に平行な多数の孔を有す
る多孔板を設けたことを特徴とする薄板連鋳機で
ある。
即ち、本発明の薄板連鋳機は、タンデイツシユ
からの溶湯ストリームを一旦幅方向に長い整流器
で受けてから、整流器の多孔板を介して鋳型に供
給するものであり、整流器の多孔板は上下方向に
平行な多数の孔を有するところから、鋳型内に低
速で静かにかつ均一に注湯することができ、鋳型
内の溶湯レベルのゆらぎや波立ちを防止すること
ができる。その結果、鋳片の凝固「むら」や鋳片
表面に「しわ」のない高品質の鋳片を製造するこ
とが可能となつた。
からの溶湯ストリームを一旦幅方向に長い整流器
で受けてから、整流器の多孔板を介して鋳型に供
給するものであり、整流器の多孔板は上下方向に
平行な多数の孔を有するところから、鋳型内に低
速で静かにかつ均一に注湯することができ、鋳型
内の溶湯レベルのゆらぎや波立ちを防止すること
ができる。その結果、鋳片の凝固「むら」や鋳片
表面に「しわ」のない高品質の鋳片を製造するこ
とが可能となつた。
（実施例）
以下、本発明に係る薄板連鋳機の１実施例を第
１図により説明する。
１図により説明する。
タンデイツシユ５の下部には１個ないし数個の
タンデイツシユノズル９があり、溶湯４が幅方向
に長い注湯用整流器１０に供給される。この注湯
用整流器１０の底部には上下方向に平行な多数の
孔を備えた多孔板１１が設けられており、多孔板
１１の上には溶湯４がある深さで留められて所定
のヘツドが形成され、溶湯４は多孔板１１の多数
の孔を通してドラム１，１′とサイドせき２，
２′で形成される鋳型に低速度で供給される。注
湯用整流器１０は幅方向に長い形をしているの
で、多孔板１１からの溶湯流は、幅方向に均一
に、しかも低速度で供給される。
タンデイツシユノズル９があり、溶湯４が幅方向
に長い注湯用整流器１０に供給される。この注湯
用整流器１０の底部には上下方向に平行な多数の
孔を備えた多孔板１１が設けられており、多孔板
１１の上には溶湯４がある深さで留められて所定
のヘツドが形成され、溶湯４は多孔板１１の多数
の孔を通してドラム１，１′とサイドせき２，
２′で形成される鋳型に低速度で供給される。注
湯用整流器１０は幅方向に長い形をしているの
で、多孔板１１からの溶湯流は、幅方向に均一
に、しかも低速度で供給される。
（発明の効果）
多孔板１１により鋳型への注湯流が低速でかつ
幅方向に均一になることにより、凝固むらとか溶
鋼レベル８の波立ちがなくなり、鋳片３の表面の
「しわ」がなくなり良好な成品を得ることができ
る。
幅方向に均一になることにより、凝固むらとか溶
鋼レベル８の波立ちがなくなり、鋳片３の表面の
「しわ」がなくなり良好な成品を得ることができ
る。
第１図は本発明の１実施例である注湯用整流器
を備えた薄板連鋳機の概念図、第２図は従来のツ
インドラム式薄板連鋳機の概念図である。
を備えた薄板連鋳機の概念図、第２図は従来のツ
インドラム式薄板連鋳機の概念図である。
Claims (1)
- １ 鋳型の上方にタンデイツシユを備えた薄板連
鋳機において、タンデイツシユと鋳型の間に幅方
向に長い注湯用整流器を配置し、該整流器の底板
として上下方向に平行な多数の孔を有する多孔板
を設けたことを特徴とする薄板連鋳機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12821585A JPS61289953A (ja) | 1985-06-14 | 1985-06-14 | 薄板連鋳機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12821585A JPS61289953A (ja) | 1985-06-14 | 1985-06-14 | 薄板連鋳機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61289953A JPS61289953A (ja) | 1986-12-19 |
| JPH0526584B2 true JPH0526584B2 (ja) | 1993-04-16 |
Family
ID=14979339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12821585A Granted JPS61289953A (ja) | 1985-06-14 | 1985-06-14 | 薄板連鋳機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61289953A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3703997A1 (de) * | 1987-02-10 | 1988-08-18 | Mannesmann Ag | Vorrichtung zum stranggiessen von duennen straengen aus metall, insbesondere aus stahl |
| JPS63290663A (ja) * | 1987-05-21 | 1988-11-28 | Nippon Steel Corp | 金属薄帯の連続鋳造における溶融金属の注入装置 |
| GB2250461B (en) * | 1990-11-14 | 1994-06-29 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Strip casting |
| AUPO236896A0 (en) * | 1996-09-16 | 1996-10-10 | Bhp Steel (Jla) Pty Limited | Strip casting |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60180646A (ja) * | 1984-02-28 | 1985-09-14 | Nisshin Steel Co Ltd | 薄板連続鋳造装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59194356U (ja) * | 1983-06-07 | 1984-12-24 | 日立造船株式会社 | ツインモ−ルドロ−ラ型連続鋳造設備のモ−ルド堰 |
-
1985
- 1985-06-14 JP JP12821585A patent/JPS61289953A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60180646A (ja) * | 1984-02-28 | 1985-09-14 | Nisshin Steel Co Ltd | 薄板連続鋳造装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61289953A (ja) | 1986-12-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |