JPH05247943A - 法面等の緑化工法 - Google Patents
法面等の緑化工法Info
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- JPH05247943A JPH05247943A JP4523992A JP4523992A JPH05247943A JP H05247943 A JPH05247943 A JP H05247943A JP 4523992 A JP4523992 A JP 4523992A JP 4523992 A JP4523992 A JP 4523992A JP H05247943 A JPH05247943 A JP H05247943A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- soil
- base material
- slope
- greening
- purification plant
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- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 浄水場発生土を有効に利用して法面等の緑化
を行う。 【構成】 水分３０〜６０％の浄水場発生土、繊維材、
ゼオライト、肥料、種子及び侵食防止剤を混合した緑化
基材を圧縮空気で圧送して吹付ける。また、水分６５％
以上の浄水場発生土、ゼオライト、繊維材、肥料、種
子、侵食防止剤及び団粒剤を混合した緑化基材をポンプ
で圧送して吹き付ける。
を行う。 【構成】 水分３０〜６０％の浄水場発生土、繊維材、
ゼオライト、肥料、種子及び侵食防止剤を混合した緑化
基材を圧縮空気で圧送して吹付ける。また、水分６５％
以上の浄水場発生土、ゼオライト、繊維材、肥料、種
子、侵食防止剤及び団粒剤を混合した緑化基材をポンプ
で圧送して吹き付ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、法面等に緑化基材を吹
き付けて客土層を形成する法面等の緑化工法に関する。
き付けて客土層を形成する法面等の緑化工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、法面等の緑化工法においては、種
子、肥料、用土、土壌改良材、養生剤を入れた緑化基材
を吹付機械によって圧送し、法面等に吹き付けて客土層
を造成している。
子、肥料、用土、土壌改良材、養生剤を入れた緑化基材
を吹付機械によって圧送し、法面等に吹き付けて客土層
を造成している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記用土は通常多量に
用いられるが、良質の用土の取得は困難である。
用いられるが、良質の用土の取得は困難である。
【０００４】他方、浄水場においては、多量のスラッジ
すなわち浄水場発生土が発生するが、最近は都市人口の
増大による水道供給量の増加に伴い、浄水場発生土が急
増し、その処理は全国的な問題になってきている。この
浄水場発生土は、主成分が土壌粒子で、下水道スラッジ
等に比べて有害成分が少ないことから、有効利用が図ら
れている。
すなわち浄水場発生土が発生するが、最近は都市人口の
増大による水道供給量の増加に伴い、浄水場発生土が急
増し、その処理は全国的な問題になってきている。この
浄水場発生土は、主成分が土壌粒子で、下水道スラッジ
等に比べて有害成分が少ないことから、有効利用が図ら
れている。
【０００５】本発明は、浄水場発生土を有効利用して法
面等の緑化を行う法面等の緑化工法を提供することを目
的としている。
面等の緑化を行う法面等の緑化工法を提供することを目
的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明による第１の工法
は、法面等に緑化基材を吹き付けて客土層を形成する法
面等の緑化工法において、前記緑化基材に、水分３０〜
６０％の浄水場発生土、ゼオライト、繊維材、肥料、種
子及び侵食防止剤の混合物を用い、該緑化基材を圧縮空
気で圧送して吹き付けることを特徴としている。
は、法面等に緑化基材を吹き付けて客土層を形成する法
面等の緑化工法において、前記緑化基材に、水分３０〜
６０％の浄水場発生土、ゼオライト、繊維材、肥料、種
子及び侵食防止剤の混合物を用い、該緑化基材を圧縮空
気で圧送して吹き付けることを特徴としている。
【０００７】また本発明による第２の工法は、法面等に
緑化基材を吹き付けて客土層を形成する法面等の緑化工
法において、前記緑化基材に、水分６５％以上の浄水場
発生土、ゼオライト、繊維材、肥料、種子、侵食防止剤
および団粒剤の混合物を用い、ポンプで圧送して吹き付
けることを特徴としている。
緑化基材を吹き付けて客土層を形成する法面等の緑化工
法において、前記緑化基材に、水分６５％以上の浄水場
発生土、ゼオライト、繊維材、肥料、種子、侵食防止剤
および団粒剤の混合物を用い、ポンプで圧送して吹き付
けることを特徴としている。
【０００８】上記第１の工法は、空気圧送式の吹付装置
により実施し、第２の工法は、スラリー方式の吹付装置
により実施するのが好ましい。
により実施し、第２の工法は、スラリー方式の吹付装置
により実施するのが好ましい。
【０００９】また、第１の工法の浄水場発生土には、水
分が３０〜６０％のものを用いるのが好ましく、第２の
工法の浄水場発生土には、水分が６５％以上のものを用
い、団粒剤を添加して吹き付け、形成した客土が流れる
のを防止するのが好ましい。
分が３０〜６０％のものを用いるのが好ましく、第２の
工法の浄水場発生土には、水分が６５％以上のものを用
い、団粒剤を添加して吹き付け、形成した客土が流れる
のを防止するのが好ましい。
【００１０】
【作用】本発明による第１の工法においては、緑化基材
を吹付装置に投入し、圧縮空気によりノズルから法面等
に吹き付ける。
を吹付装置に投入し、圧縮空気によりノズルから法面等
に吹き付ける。
【００１１】また、第２の工法においては、攪拌機に投
入した緑化基材をポンプで圧送し、更に、団粒剤タンク
に投入した団粒剤をポンプで圧送しノズルにおいて添加
混合してノズルから法面等に吹き付ける。
入した緑化基材をポンプで圧送し、更に、団粒剤タンク
に投入した団粒剤をポンプで圧送しノズルにおいて添加
混合してノズルから法面等に吹き付ける。
【００１２】
【実施例】以下図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。
る。
【００１３】図１には、本発明を実施する空気圧送式の
吹付装置が示されている。吹付機１の上部開口に緑化基
材Ｍを投入するベルトコンベア７が設けられ、吹付機１
はエンジン２で駆動され、その吹付機吐出口部には、エ
アコンプレッサ３が接続され、吹付機１の吐出口４に
は、ホース５を介してノズル６が接続されている。
吹付装置が示されている。吹付機１の上部開口に緑化基
材Ｍを投入するベルトコンベア７が設けられ、吹付機１
はエンジン２で駆動され、その吹付機吐出口部には、エ
アコンプレッサ３が接続され、吹付機１の吐出口４に
は、ホース５を介してノズル６が接続されている。
【００１４】上記緑化基材Ｍの配合の範囲が表１に示さ
れている。
れている。
【００１５】 表１ 緑化基材の配合の範囲（ｋｇ／ｍ3 ） 浄水場発生土 １５０〜５００（水分３０〜６
０％） ゼオライト １００〜５００ 繊維材 ２０〜３００（但し、次の様
に材料により異なる） ロックウール ４０〜１５０ 木質ファイバー ２０〜 ５０ バーク堆肥 １００〜３００ ピートモス ２０〜 ８０ 肥料 ５〜 ２０ 種子 ０．１〜３．０ 高分子侵食防止剤 １〜 ６ 表２には、緑化基材Ｍの配合例が示されている。
０％） ゼオライト １００〜５００ 繊維材 ２０〜３００（但し、次の様
に材料により異なる） ロックウール ４０〜１５０ 木質ファイバー ２０〜 ５０ バーク堆肥 １００〜３００ ピートモス ２０〜 ８０ 肥料 ５〜 ２０ 種子 ０．１〜３．０ 高分子侵食防止剤 １〜 ６ 表２には、緑化基材Ｍの配合例が示されている。
【００１６】 表２ 緑化基材の配合例（ｋｇ／ｍ3 ） ＮＯ． １ ２ ３ ４ ５ 浄水場発生土 ０ ０ １７０ ２９０ ４００ ゼオライト ０ ０ １５０ ３４０ ３００ ロックウール ０ ０ １３０ ７０ ７５ ピートモス １２５ ５０ ３０ ５０ ０ バーク堆肥 ５００ ８００ ０ ０ ０ 肥料 ６ ６ ６ ６ ６ 種子 ０．３ ０．３ ０．３ ０．３ ０．３ 高分子侵食防止剤 ５ ５ ５ ５ ５ 施工の実験は、表２のような配合の緑化基材Ｍをベルト
コンベア７を介して吹付機１に投入してエアコンプレッ
サ３からの圧縮空気でノズル６から傾斜４５度の自然法
面Ｎに吹付けたのち、植物の生育状況を調査した。な
お、吹付け面積は２０ｍ2 とした。
コンベア７を介して吹付機１に投入してエアコンプレッ
サ３からの圧縮空気でノズル６から傾斜４５度の自然法
面Ｎに吹付けたのち、植物の生育状況を調査した。な
お、吹付け面積は２０ｍ2 とした。
【００１７】表３には、植物の生育状況（草丈測定結
果）が示されている。
果）が示されている。
【００１８】表３ 草丈測定結果（ｃｍ） 植物：牧草
（トールフェスク） ＮＯ． １ケ月 ２ケ月 ３ケ月 ４ケ月 １ ４．２ ６．８ ７．２ １５．３ ２ ６．９ １０．３ ２０．５ ２７．９ ３ ９．６ １６．８ ５２．８ ５５．７ ４ １４．０ ２３．６ ５８．６ ５９．２ ５ １５．６ ３０．２ ７３．４ ７５．２ 表４には、法面Ｎの被覆率測定結果が示されている。
（トールフェスク） ＮＯ． １ケ月 ２ケ月 ３ケ月 ４ケ月 １ ４．２ ６．８ ７．２ １５．３ ２ ６．９ １０．３ ２０．５ ２７．９ ３ ９．６ １６．８ ５２．８ ５５．７ ４ １４．０ ２３．６ ５８．６ ５９．２ ５ １５．６ ３０．２ ７３．４ ７５．２ 表４には、法面Ｎの被覆率測定結果が示されている。
【００１９】表４ 被覆率測定結果（％） ＮＯ． １ケ月 ２ケ月 ３ケ月 １ ６１ ６９ ８１ ２ ６６ ７４ ８５ ３ ９２ ９５ １００ ４ ９６ １００ １００ ５ ９７ １００ １００ 表３から明らかなように、本発明の緑化基材（ＮＯ．
３、４、５）による客土層における牧草の生育は、他の
緑化基材（ＮＯ．１、２）による客土層より明らかに良
好である。
３、４、５）による客土層における牧草の生育は、他の
緑化基材（ＮＯ．１、２）による客土層より明らかに良
好である。
【００２０】更に表４から、草丈と同様に本発明の緑化
基材（ＮＯ．３、４）による客土層では牧草の生育が良
好であるので、他の緑化基材（ＮＯ．１、２）による客
土層よりも早く法面Ｎが被覆され、侵食されにくくなる
ことが期待できる。
基材（ＮＯ．３、４）による客土層では牧草の生育が良
好であるので、他の緑化基材（ＮＯ．１、２）による客
土層よりも早く法面Ｎが被覆され、侵食されにくくなる
ことが期待できる。
【００２１】図２には、本発明を実施するスラリー方式
の吹付装置が示されている。この装置の攪拌機９の内部
には、モータ１１で駆動される攪拌羽根１０が設けら
れ、底部の出口部には、ポンプ１２が連結されている。
そのポンプ１２の吐出口には、ホース１３を介してノズ
ル１４が接続されている。また、団粒剤Ｓが投入される
団粒剤タンク１５が設けられている。このタンク１５の
内部には、モータ１７で駆動される攪拌羽根１６が設け
られ、底部の出口には、ポンプ１８が連結されている。
そして、ポンプ１８の吐出口は、ホース１９によりノズ
ル１４に接続されている。
の吹付装置が示されている。この装置の攪拌機９の内部
には、モータ１１で駆動される攪拌羽根１０が設けら
れ、底部の出口部には、ポンプ１２が連結されている。
そのポンプ１２の吐出口には、ホース１３を介してノズ
ル１４が接続されている。また、団粒剤Ｓが投入される
団粒剤タンク１５が設けられている。このタンク１５の
内部には、モータ１７で駆動される攪拌羽根１６が設け
られ、底部の出口には、ポンプ１８が連結されている。
そして、ポンプ１８の吐出口は、ホース１９によりノズ
ル１４に接続されている。
【００２２】前記攪拌機９に貯溜される緑化基材Ｍ１
は、表１の浄水場発生土の水分を６５％以上にしたもの
で、団粒剤Ｓには、例えばポリアクリルアミド系のもの
が、表１に対し、０．１〜０．４ｋｇ／ｍ3 が添加され
る。これは、スラリー方式では水分が６５％以上と多い
ため、吹付けた客土が流れて一定の厚さに吹き付けるこ
とができないので、団粒剤Ｓで団粒化させるためであ
る。このスラリー方式の吹付でも、前記空気圧送式の吹
付装置と同じ作用効果がある。
は、表１の浄水場発生土の水分を６５％以上にしたもの
で、団粒剤Ｓには、例えばポリアクリルアミド系のもの
が、表１に対し、０．１〜０．４ｋｇ／ｍ3 が添加され
る。これは、スラリー方式では水分が６５％以上と多い
ため、吹付けた客土が流れて一定の厚さに吹き付けるこ
とができないので、団粒剤Ｓで団粒化させるためであ
る。このスラリー方式の吹付でも、前記空気圧送式の吹
付装置と同じ作用効果がある。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、浄
水場発生土を有効に利用し法面等の緑化を行うことがで
きる。
水場発生土を有効に利用し法面等の緑化を行うことがで
きる。
【図１】本発明を実施する空気圧送式吹付装置を説明す
る図面。
る図面。
【図２】本発明を実施するスラリー方式吹付装置を説明
する図面。
する図面。
Ｍ、Ｍ１・・・緑化基材 Ｎ・・・法面 Ｓ・・・団粒剤 １・・・吹付機 ２・・・エンジン ３・・・エアコンプレッサ ４・・・吐出口 ５、１３、１９・・・ホース ６、１４・・・ノズル ７・・・ベルトコンベア ９・・・攪拌機 １０、１６・・・攪拌羽根 １１、１７・・・モータ １５・・・団粒剤タンク １２、１９・・・ポンプ
Claims (2)
- 【請求項１】 法面等に緑化基材を吹き付けて客土層を
形成する法面等の緑化工法において、前記緑化基材に、
水分３０〜６０％の浄水場発生土、ゼオライト、繊維
材、肥料、種子及び侵食防止剤の混合物を用い、該緑化
基材を圧縮空気で圧送して吹き付けることを特徴とする
法面等の緑化工法。 - 【請求項２】 法面等に緑化基材を吹き付けて客土層を
形成する法面等の緑化工法において、前記緑化基材に、
水分６５％以上の浄水場発生土、ゼオライト、繊維材、
肥料、種子、侵食防止剤および団粒剤の混合物を用い、
ポンプで圧送して吹き付けることを特徴とする法面等の
緑化工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4523992A JP2865179B2 (ja) | 1992-03-03 | 1992-03-03 | 法面等の緑化工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4523992A JP2865179B2 (ja) | 1992-03-03 | 1992-03-03 | 法面等の緑化工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05247943A true JPH05247943A (ja) | 1993-09-24 |
| JP2865179B2 JP2865179B2 (ja) | 1999-03-08 |
Family
ID=12713705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4523992A Expired - Fee Related JP2865179B2 (ja) | 1992-03-03 | 1992-03-03 | 法面等の緑化工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2865179B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2144941A1 (es) * | 1998-01-08 | 2000-06-16 | Aramburu Arbelaiz Melchor | Nueva sistema de talud con riego incorporado y maquinaria para el recubrimiento de dicho talud. |
| JP2006307175A (ja) * | 2005-03-30 | 2006-11-09 | Raito Kogyo Co Ltd | 繊維露出型造粒物の製造方法、緑化資材及びこの緑化資材を用いた緑化方法 |
| JP2010207810A (ja) * | 2010-03-29 | 2010-09-24 | Hokuriku Regional Agricultural Administration Office Maff | 建設汚泥のリサイクル方法 |
| JP2013177519A (ja) * | 2012-02-29 | 2013-09-09 | Taisei Corp | 液状緑化資材および法面緑化方法 |
| JP2016198100A (ja) * | 2016-06-08 | 2016-12-01 | 吉澤石灰工業株式会社 | 法面用緑化資材、法面用緑化資材スラリー、法面緑化工法、及び緑化法面 |
-
1992
- 1992-03-03 JP JP4523992A patent/JP2865179B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2144941A1 (es) * | 1998-01-08 | 2000-06-16 | Aramburu Arbelaiz Melchor | Nueva sistema de talud con riego incorporado y maquinaria para el recubrimiento de dicho talud. |
| JP2006307175A (ja) * | 2005-03-30 | 2006-11-09 | Raito Kogyo Co Ltd | 繊維露出型造粒物の製造方法、緑化資材及びこの緑化資材を用いた緑化方法 |
| JP2010207810A (ja) * | 2010-03-29 | 2010-09-24 | Hokuriku Regional Agricultural Administration Office Maff | 建設汚泥のリサイクル方法 |
| JP2013177519A (ja) * | 2012-02-29 | 2013-09-09 | Taisei Corp | 液状緑化資材および法面緑化方法 |
| JP2016198100A (ja) * | 2016-06-08 | 2016-12-01 | 吉澤石灰工業株式会社 | 法面用緑化資材、法面用緑化資材スラリー、法面緑化工法、及び緑化法面 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2865179B2 (ja) | 1999-03-08 |
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Legal Events
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