JPH0519696U - 流体封入式マウントにおける流体室仕切部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 マウント本体への組付けが容易であり、しか
も、可撓性膜が、略一定の挟圧力をもって、所定位置
に、有利に挟圧保持せしめられ得る、流体封入式マウン
ト用の流体室仕切部材を提供すること。 【構成】 中央部に嵌合凹部を有する第一の仕切金具４
４と、中央部に嵌合凸部を有する第二の仕切金具４６と
を、互いに重ね合わせて、該嵌合凹部に該嵌合凸部を嵌
着固定せしめることによって流体室仕切部材を構成し、
可撓性膜５６の外周縁部に形成された厚肉の保持部５８
を、それら第一及び第二の仕切金具４４，４６における
嵌合凹部と嵌合凸部との重ね合わせ面間で挟圧保持せし
める一方、かかる可撓性膜５６の保持部５８に対して、
前記第一の仕切金具４４における嵌合凹部の内周面に向
かって外方に延び出す位置決め片８０を一体的に設け
た。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【技術分野】

本考案は、内部に封入された流体の流動作用に基づいて防振効果を得るように した流体封入式マウントにおいて、流体室中に配設されて該流体室を受圧室と平 衡室とに仕切る流体室仕切部材の構造に関するものである。

【０００２】

【背景技術】

従来から、防振連結乃至は防振支持装置の一種として、それぞれ防振連結乃至 は支持される部材に対して取り付けられる第一の取付金具および第二の取付金具 を、それらの間に介装されたゴム弾性体にて連結すると共に、所定の非圧縮性流 体が封入された流体室を、第二の取付金具にて支持された仕切部材によって仕切 ることにより、振動が入力される受圧室と、容積変化が許容される平衡室とを形 成し、それら受圧室と平衡室とを連通するオリフィス通路内を流動せしめられる 流体の流動作用に基づいて、防振効果を得るようにした、所謂流体封入式マウン トが知られている。

【０００３】 また、このような流体封入式マウントにおいては、高周波数域の振動入力時に 、オリフィス通路の流通抵抗が増大することに起因して惹起されるマウント特性 の高動ばね化を軽減乃至は回避するために、例えば、前記仕切部材に対して、そ の両側面に受圧室および平衡室の内圧がそれぞれ及ぼされて、所定量の変形が許 容され得る状態で、ゴム弾性板等の可撓性膜を支持せしめ、高周波振動の入力時 に、該ゴム弾性板の弾性変形に伴って生ぜしめられる流体の流動作用に基づいて 、低動ばね効果が発揮され得るようにすることが有効である。

【０００４】 ところで、仕切部材に対して可撓性膜を支持せしめるには、米国特許第４５１ １１２６号明細書等に開示されているように、仕切部材に対して可撓性膜の外周 縁部を固着して保持せしめることも考えられるが、かかる仕切部材を、互いに重 ね合わされる第一の仕切金具と第二の仕切金具にて構成し、それら両仕切金具間 で可撓性膜の外周縁部を挟圧保持せしめるようにすれば、特別な接着作業等が不 要となることから、マウントの製作上、有利となる。

【０００５】 しかしながら、かくの如き構造によれば、仕切部材が複数部品にて構成される ために、それらのマウント本体への組付性が問題となる。

【０００６】 また、可撓性膜の外周縁部に及ぼされる挟圧力によって、該可撓性膜の張力、 延いてはマウント防振特性が変化することとなるところから、かかる仕切部材の 構造上、可撓性膜の外周縁部に対して、一定の挟圧力が、安定して及ぼされるこ とが要求される。

【０００７】 しかも、可撓性膜の仕切部材に対する組付時に、該可撓性膜が位置ズレを生ず ると、所期の防振効果が発揮されなくなる恐れがあることから、かかる可撓性膜 の配設位置のズレを防止することが、必要となる。

【０００８】

【解決課題】

ここにおいて、本考案は、上述の如き事情を背景として為されたものであって 、その解決課題とするところは、マウント本体への組付けが容易であり、しかも 、可撓性膜が、略一定の挟圧力をもって、所定位置に、有利に挟圧保持せしめら れ得る、改良された構造の流体室仕切部材を提供することにある。

【０００９】

【解決手段】

そして、かかる課題を解決するために、本考案にあっては、第一の取付金具と 第二の取付金具とを、それらの間に介装されたゴム弾性体にて連結せしめて成る マウントにおいて、内部に形成された流体室中に配されて、該流体室を、オリフ ィス通路を通じて互いに連通された、振動が入力される受圧室と容積可変の平衡 室とに仕切ると共に、それら受圧室と平衡室との間に配された可撓性膜の外周縁 部を挟圧保持せしめて、該可撓性膜を、その両側面に前記受圧室および前記平衡 室の内圧がそれぞれ及ぼされて、所定量の変形が許容されるように支持する流体 封入式マウントにおける流体室仕切部材であって、中央部に嵌合凹部を有する第 一の仕切金具と、中央部に嵌合凸部を有する第二の仕切金具とを、互いに重ね合 わせて、該嵌合凹部に該嵌合凸部を嵌着固定せしめることによって構成し、前記 可撓性膜の外周縁部に形成された厚肉の保持部を、それら第一及び第二の仕切金 具における嵌合凹部と嵌合凸部との重ね合わせ面間で挟圧保持せしめる一方、か かる可撓性膜の保持部に対して、前記第一の仕切金具における嵌合凹部の内周面 に向かって外方に延び出す位置決め片を一体的に設けたことを、その特徴とする ものである。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案を更に具体的に明らかにするために、本考案の実施例について、 図面を参照しつつ、詳細に説明することとする。

【００１１】 先ず、図１には、本考案に従う構造とされた流体室仕切部材を備えた自動車用 エンジンマウントの一具体例が示されている。かかる図において、１０，１２は 、第一の取付金具および第二の取付金具であり、それらの間に介装されたゴム弾 性体１４にて、互いに連結されている。そして、このエンジンマウントにあって は、第一の取付金具１０が車体側に、第二の取付金具１２がパワーユニット側に 、それぞれ取り付けられることにより、パワーユニットを車体に対して防振支持 せしめるようになっている。また、そのような装着時、かかるエンジンマウント には、パワーユニット荷重が及ぼされると共に、防振すべき主たる振動荷重が、 第一の取付金具１０と第二の取付金具１２との略対向方向に入力されることとな る。

【００１３】 より詳細には、第一の取付金具１０は、略円板形状を呈している。また、該第 一の取付金具１０には、その略中央部に取付ボルト１６が、それに隣接して位置 決め突起１８が、それぞれ、立設されている。

【００１４】 一方、第二の取付金具１２は、略円筒形状を呈する筒金具２０と、略浅底の有 底円筒形状を呈する底金具２２とによって構成されている。筒金具２０は、軸方 向一端部が、軸方向外方に向かって拡径するテーパ部２４とされている一方、軸 方向他端部が、かしめ部２６とされている。また、底金具２２の開口部には、軸 直角方向外方に向かって広がるフランジ部２８が、一体的に設けられている。

【００１５】 そして、底金具２２のフランジ部２８に対して、筒金具２０のかしめ部２６が かしめ固定されることにより、第二の取付金具１２が、全体として略深底の有底 円筒形状をもって、形成されている。なお、この第二の取付金具１２には、底金 具２２の略中央部に取付ボルト３０が、それに隣接して位置決め突起３２が、そ れぞれ、立設されている。

【００１６】 さらに、これら第一の取付金具１０と第二の取付金具１２とを連結するゴム弾 性体１４は、全体として略円錐台形状を呈している。そして、該ゴム弾性体１４ の小径側端面に第一の取付金具１０が、大径側外周面に筒金具２０のテーパ部２ ４が、それぞれ加硫接着されて成る一体加硫成形品として、形成されている。即 ち、このゴム弾性体１４にて、第一の取付金具１０と第二の取付金具１２とが、 弾性的に連結されていると共に、第二の取付金具１２における開口部が流体密に 覆蓋されている。

【００１７】 また、第二の取付金具１２の内部には、薄肉円板状のゴム弾性膜から成るダイ ヤフラム３４が収容されており、その外周縁部を、筒金具２０と底金具２２との かしめ部位で挟持されることにより、配設されている。そして、このダイヤフラ ム３４にて、第二の取付金具１２の内部が、第一の取付金具１０側と底金具２２ 側とに、流体密に仕切られている。

【００１８】 そうして、該ダイヤフラム３４に対して第一の取付金具１０側には、所定の非 圧縮性流体が封入されて成る流体室が形成されている。一方、ダイヤフラム３４ を挟んで、該流体室と反対側には、かかるダイヤフラム３４の変形を許容する空 気室３６が形成されている。

【００１９】 なお、流体室中に封入される流体としては、例えば、水やアルキレングリコー ル、ポリアルキレングリコール、シリコーン油等が、好適に用いられる。また、 このような流体の充填は、例えば、ゴム弾性体１４の一体加硫成形品に対するダ イヤフラム３４や底金具２０等の組付けを、流体中で行なうこと等によって、有 利に為され得る。

【００２０】 さらに、上記流体室には、仕切部材３８が収容されている。この仕切部材３８ は、全体として略円盤形状を呈しており、その外周縁部を、第二の取付金具１２ によって支持されている。

【００２１】 そして、この仕切部材３８にて、流体室が二分されている。それによって、該 仕切部材３８に対して第一の取付金具１０側には、壁部の一部がゴム弾性体１４ にて構成されて、振動入力時に内圧変動が惹起される受圧室４０が形成されてい る。一方、仕切部材３８を挟んで、該受圧室４０と反対側には、壁部の一部がダ イヤフラム３４にて構成されて、容積変化が容易に許容される平衡室４２が形成 されている。

【００２２】 さらに、かかる仕切部材３８は、互いに軸方向に重ね合わされて組み付けられ た第一の仕切金具４４と第二の仕切金具４６とによって構成されている。第一の 仕切金具４４は、図２にも示されている如く、アルミニウム合金のダイカスト成 形品であって、比較的厚肉の円板形状を呈している。また、該第一の仕切金具４ ４の外周縁部には、外周面に開口する周溝４８が、周方向に一周弱の長さで形成 されている。更に、かかる第一の仕切金具４４の中央部には、円形の嵌合凹部５ ０が形成されている。

【００２３】 一方、第二の仕切金具４６は、図２にも示されている如く、鋼板のプレス成形 品であって、比較的薄肉の円板形状を呈している。また、該第二の仕切金具４６ の中央部には、円形の嵌合凸部５２が形成されている。

【００２４】 そして、これら第一の仕切金具４４と第二の仕切金具４６とは、互いに重ね合 わされ、嵌合凹部５０に嵌合凸部５２が圧入状態で挿入され、該嵌合凹部５０の 内周面５４に対して嵌合凸部５２の外周面５５が嵌着固定されることにより、一 体的に組み付けられている。更に、この組付体において、第一の仕切金具４４に 設けられた周溝４８の周方向両端部は、連通孔５７，５９を通じて、第一の仕切 金具４４および第二の仕切金具４６の重ね合わせ方向外方に、それぞれ開口せし められている。

【００２５】 また、第一の仕切金具４４における嵌合凹部５０の底面および第二の仕切金具 ４６における嵌合凸部５２の頂面には、それぞれ、円弧状断面の環状溝６０，６ ２が設けられていると共に、それら嵌合凹部５０と嵌合凸部５２との重ね合わせ 面間の中央部分には、間隙６４が形成されている。そして、これら嵌合凹部５０ の底面と嵌合凸部５２の頂面との間に、可撓性膜としてのゴム弾性膜５６が、介 装されている。

【００２６】 このゴム弾性膜５６は、中央部６３が、略円板形状を呈しており、且つその外 周部分には、厚肉化された環状の保持部５８が、一体的に設けられている。なお 、本実施例では、かかる保持部５８が、略円形の断面形状をもって形成されてい る。そして、かかるゴム弾性膜５６は、その保持部５８を、前記嵌合凹部５０の 底面および嵌合凸部５２の頂面に設けられた環状溝６０，６２間で挟持されるこ とにより、その中央部６３に対し、間隙６４内での自由な変形が許容され得る状 態で、配設支持されている。なお、嵌合凹部５０の底面および嵌合凸部５２の頂 面の中央部分には、それぞれ、間隙６４を外部に連通する貫通孔６６，６８が設 けられている。

【００２７】 また、ここにおいて、環状溝６０，６２は、それぞれ、嵌合凹部５０の底面お よび嵌合凸部５２の頂面において、それらの外周縁部より所定寸法だけ径方向内 側に位置して形成されている。即ち、それによって、嵌合凹部５０と嵌合凸部５ ２との嵌着代が確保されているのであり、また、ゴム弾性膜５６の径方向外側に 、保持部５８が挟圧変形された場合のゴムの逃げ場としての空間が確保されてい る。

【００２８】 さらに、かかるゴム弾性膜５６には、保持部５８の外周部分から、径方向外方 に向かって突出する薄肉の突出片８０が、周方向に連続して、一体的に形成され ている。なお、この突出片８０は、外径が、第一の仕切金具４４に設けられた嵌 合凹部５０の内径と略同一か、それより僅かに小さくなる突出高さで、形成され ている。なお、本実施例では、この突出片８０により、位置決め片が構成されて いる。

【００２９】 そして、ゴム弾性膜５６を第一の仕切金具４４の嵌合凹部５０内に収容せしめ る際、突出片８０が、嵌合凹部５０の内周面５４に接触して案内せしめられるこ とにより、かかるゴム弾性膜５６が、嵌合凹部５０内の略中央に、有利に導かれ て、位置決めされるようになっている。それ故、前述の如く、ゴム弾性膜５６の 保持部５８が、嵌合凹部５０の外周縁部よりも所定寸法だけ径方向内側に位置せ しめられているにも拘わらず、該ゴム弾性膜５６が、嵌合凹部５０の略中央に有 利に導かれて、所定位置に配設され得ることとなり、以て所期のバネ特性が有利 に且つ安定して発揮され得るのである。

【００３０】 換言すれば、ゴム弾性膜５６に突出片８０が設けられていることにより、ゴム 弾性膜５６の配設位置のズレを防止せしめつつ、保持部５８を挟持する位置を、 嵌合凹部５０の外周縁部より所定寸法だけ径方向内側に設定して、嵌合凸部５０ と嵌合凹部５２との嵌着代、およびゴム弾性膜５６の径方向外側におけるゴムの 逃げ場を、共に有利に確保することができるのである。また、ゴム弾性膜５６の 配設位置が有利に規定されると共に、第一の仕切金具４４と第二の仕切金具４６ とが有利に嵌着固定されることから、ゴム弾性膜５６の保持部５８に対して及ぼ される挟圧力の均一化が有利に図られ得ることとなり、以て、ゴム弾性膜５６に おける所期のばね特性が、有効に且つ安定して発揮され得るのである。

【００３１】 そうして、かくの如き構造とされた仕切部材３８は、筒金具２０内に挿入され て、その外周縁部を、筒金具２０のかしめ部２６と底金具２２のフランジ部２８ との間で挟持されることにより、第二の取付金具１２に対して、固定的に組み付 けられている。

【００３２】 また、それによって、第一の仕切金具４４に形成された周溝４８の外周面が覆 蓋されて、受圧室４０と平衡室４２との間での流体の流動を許容するオリフィス 通路７０が、形成されている。なお、かかるオリフィス通路７０は、例えば、そ の内部を流動せしめられる流体の共振作用に基づいて、シェイク等の低周波振動 に対する高減衰効果が発揮され得るように、その長さや断面積がチューニングさ れることとなる。

【００３３】 更にまた、かかる仕切部材３８内に形成された間隙６４は、貫通孔６６，６８ を通じて、受圧室４０および平衡室４２に連通されている。それによって、この 間隙６４内に配設されたゴム弾性膜５６の両側面に対し、それら受圧室４０およ び平衡室４２の内圧が、それぞれ及ぼされ、それら両室４０，４２間の内圧差に 基づいて、かかるゴム弾性膜５６が変形せしめられるようになっている。

【００３４】 そして、高周波振動の入力時、かかるゴム弾性膜５６の変形に基づいて、受圧 室４０と平衡室４２との間で、実質的な流体の流動が生ぜしめられることにより 、受圧室４０内の液圧変動が吸収、軽減されて、マウント特性の低動ばね化、延 いては防振特性の向上が達成され得ることとなるのである。

【００３５】 また、そこにおいて、上述の如き構造とされたエンジンマウントにおいては、 ゴム弾性膜５６の位置決め、および該ゴム弾性膜５６に対する挟圧力の均一化が 有利に達成され得て、ゴム弾性膜５６のばね特性の安定化が図られ得ることから 、該ゴム弾性膜５６の弾性変形に基づいて発揮される、上述の如き、マウント特 性の低動ばね効果による防振特性の向上が、極めて有効に、且つ安定して達成さ れ得るのである。

【００３６】 しかも、本実施例では、ゴム弾性膜５６における保持部５８が、略円形断面形 状をもって形成されていると共に、該保持部５８を挟圧する嵌合凹部５０および 嵌合凸部５２における環状溝６０，６２も円弧状断面をもって形成されているこ とから、かかる保持部５８の環状溝６０，６２内への入り込みによっても、ゴム 弾性膜５６が所定の配設位置に案内されることとなり、以て、該ゴム弾性膜５６ の位置決めが、より一層有利に為され得るのである。

【００３７】 さらに、上述の如き構造の仕切部材３８にあっては、第一の仕切金具４４と第 二の仕切金具４６との組付けによって一体的に構成せしめた後、第二の取付金具 １２に対して組み付けることができることから、かかる仕切部材３８の第二の取 付金具１２に対する組付けを流体中で行なう場合にも、組付作業が容易となるの である。

【００３８】 以上、本考案の実施例について詳述してきたが、これは文字通りの例示であっ て、本考案は、かかる具体例にのみ限定して解釈されるものではない。

【００３９】 例えば、前記実施例では、ゴム弾性膜の位置決め片が、周方向に連続した円環 状の突出片８０によって構成されていたが、その具体的形状は限定されるもので はなく、周方向に連続しない、複数本の突起等によって、位置決め片を構成する ことも可能である。

【００４０】 また、前記実施例では、ゴム弾性膜の保持部が、略円形断面形状にて形成され ていたが、その具体的形状は限定されるものではなく、例えば、略矩形断面形状 や半円断面形状等をもって形成しても良い。

【００４１】 更にまた、第一の仕切金具および第二の仕切金具を、何れもプレス成形品或い はダイカスト成形品にて構成することも可能である。

【００４２】 さらに、可撓性膜として、ゴム弾性膜以外のもの、例えば帆布とゴム弾性体と の複合材等を採用しても良い。

【００４３】 また、オリフィス通路の長さや構造は、マウントに要求される防振特性等に応 じて決定されるものであって、限定されるものではなく、必ずしも仕切部材に対 して設ける必要もない。

【００４４】 その他、一々列挙はしないが、本考案は、当業者の知識に基づいて、種々なる 変更、修正、改良等を加えた態様において実施され得るものであり、また、その ような実施態様が、本考案の趣旨を逸脱しない限り、何れも、本考案の範囲内に 含まれるものであることは、言うまでもないところである。

【００４５】

【考案の効果】

上述の説明から明らかなように、本考案に従う構造とされた流体封入式マウン ト用の流体室仕切部材にあっては、位置決め片の案内作用および位置決め作用に よって、ゴム弾性膜の配設位置のズレが防止されることから、ゴム弾性膜の保持 部を、嵌合凹所の内周面よりも所定寸法だけ径方向内側において、有利に挟圧保 持せしめることが可能となる。

【００４６】 それによって、第一及び第二の仕切金具における嵌合凹部と嵌合凸部との嵌着 代を確保して、嵌着による固定強度を有利に得ることができると共に、ゴム弾性 膜の外周部分にゴムの逃げ場を確保することが可能となることから、ゴム弾性膜 の保持部に及ぼされる挟圧力が安定化されて、該ゴム弾性膜の所期のバネ特性、 延いてはマウントの所期の防振特性が有効に発揮され得るのである。

【００４７】 しかも、第一の仕切金具と第二の仕切金具とが、嵌着固定にて一体化されるこ とから、マウント本体への組付作業性も、有利に向上され得ることとなる。

【提出日】平成４年２月２５日

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００４

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００４】 ところで、仕切部材に対して可撓性膜を支持せしめるには、米国特許第４５１ １１２６号明細書等に開示されているように、仕切部材に対して可撓性膜の外周 縁部を固着して保持せしめることも考えられるが、かかる仕切部材を、互いに重 ね合わされる第一の仕切部材と第二の仕切部材にて構成し、それら両仕切部材間 で可撓性膜の外周縁部を挟圧保持せしめるようにすれば、特別な接着作業等が不 要となることから、マウントの製作上、有利となる。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００９

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００９】

【解決手段】

そして、かかる課題を解決するために、本考案にあっては、第一の取付金具と 第二の取付金具とを、それらの間に介装されたゴム弾性体にて連結せしめて成る マウントにおいて、内部に形成された流体室中に配されて、該流体室を、オリフ ィス通路を通じて互いに連通された、振動が入力される受圧室と容積可変の平衡 室とに仕切ると共に、それら受圧室と平衡室との間に配された可撓性膜の外周縁 部を挟圧保持せしめて、該可撓性膜を、その両側面に前記受圧室および前記平衡 室の内圧がそれぞれ及ぼされて、所定量の変形が許容されるように支持する流体 封入式マウントにおける流体室仕切部材であって、中央部に嵌合凹部を有する第 一の仕切部材 と、中央部に嵌合凸部を有する第二の仕切部材とを、互いに重ね合 わせて、該嵌合凹部に該嵌合凸部を嵌着固定せしめることによって構成し、前記 可撓性膜の外周縁部に形成された厚肉の保持部を、それら第一及び第二の仕切部 材 における嵌合凹部と嵌合凸部との重ね合わせ面間で挟圧保持せしめる一方、か かる可撓性膜の保持部に対して、前記第一の仕切部材における嵌合凹部の内周面 に向かって外方に延び出す位置決め片を一体的に設けたことを、その特徴とする ものである。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４１】 更にまた、第一の仕切金具４４および第二の仕切金具４６を、何れもプレス成 形品或いはダイカスト成形品にて構成することも可能である。また、第一及び第 二の仕切部材として、例示の如き金具に代えて、合成樹脂材料にて形成されたも のを用いることも可能である。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４６】 それによって、第一及び第二の仕切部材における嵌合凹部と嵌合凸部との嵌着 代を確保して、嵌着による固定強度を有利に得ることができると共に、ゴム弾性 膜の外周部分にゴムの逃げ場を確保することが可能となることから、ゴム弾性膜 の保持部に及ぼされる挟圧力が安定化されて、該ゴム弾性膜の所期のバネ特性、 延いてはマウントの所期の防振特性が有効に発揮され得るのである。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４７】 しかも、第一の仕切部材と第二の仕切部材とが、嵌着固定にて一体化されるこ とから、マウント本体への組付作業性も、有利に向上され得ることとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例としての流体室仕切部材を備
えたエンジンマウントの具体例を示す縦断面図である。

【図２】図１に示されているエンジンマウントに用いら
れている流体室仕切部材の分解図である。

【符号の説明】

１０ 第一の取付金具 １２ 第二の取付金具 １４ ゴム弾性体 ３４ ダイヤフラム ３８ 仕切部材 ４０ 受圧室 ４２ 平衡室 ４４ 第一の仕切金具 ４６ 第二の仕切金具 ５０ 嵌合凹部 ５２ 嵌合凸部 ５４ 内周面 ５６ ゴム弾性膜 ５８ 保持部 ６０，６２ 環状溝 ６３ 中央部 ６４ 間隙 ６６，６８ 貫通孔 ７０ オリフィス通路 ８０ 突出片

【手続補正書】

【提出日】平成４年２月２５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項１

【補正方法】変更

【補正内容】

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 第一の取付金具と第二の取付金具とを、
   それらの間に介装されたゴム弾性体にて連結せしめて成
   るマウントにおいて、内部に形成された流体室中に配さ
   れて、該流体室を、オリフィス通路を通じて互いに連通
   された、振動が入力される受圧室と容積可変の平衡室と
   に仕切ると共に、それら受圧室と平衡室との間に配され
   た可撓性膜の外周縁部を挟圧保持せしめて、該可撓性膜
   を、その両側面に前記受圧室および前記平衡室の内圧が
   それぞれ及ぼされて、所定量の変形が許容されるように
   支持する流体封入式マウントにおける流体室仕切部材で
   あって、 中央部に嵌合凹部を有する第一の仕切金具と、中央部に
   嵌合凸部を有する第二の仕切金具とを、互いに重ね合わ
   せて、該嵌合凹部に該嵌合凸部を嵌着固定せしめること
   によって構成し、前記可撓性膜の外周縁部に形成された
   厚肉の保持部を、それら第一及び第二の仕切金具におけ
   る嵌合凹部と嵌合凸部との重ね合わせ面間で挟圧保持せ
   しめる一方、かかる可撓性膜の保持部に対して、前記第
   一の仕切金具における嵌合凹部の内周面に向かって外方
   に延び出す位置決め片を一体的に設けたことを特徴とす
   る流体封入式マウントにおける流体室仕切部材。